2022年運(yùn)用IE手法進(jìn)行工作改善培訓(xùn)課件

1、主講：趙根枝老師（臺(tái)籍）生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)操班運(yùn)用IE手法進(jìn)行工作改善一、從最基本的動(dòng)作進(jìn)行改善A.雙手應(yīng)同時(shí)開(kāi)始，并同時(shí)完成其動(dòng)作a.利用夾治具b.利用身體其它部位c.作業(yè)站布置 1.找出操作者的無(wú)效動(dòng)作(含案例分享)B.雙臂動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱(chēng)，反向并同時(shí)為之C.以最低級(jí)的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)級(jí)別運(yùn)動(dòng)樞軸人體運(yùn)動(dòng)部位1指節(jié)手指2手腕手指及手掌3肘手指、手掌及前臂4肩手指、手掌、前臂及上臂5身體手指、手掌、前臂、上臂及肩D.使動(dòng)作輕松不受限制簡(jiǎn)化 治具導(dǎo)桿 A.讓工具、物料或裝置盡量靠近操作者2.改變工作場(chǎng)所的布置，使操作者徹底發(fā)揮效能(含案例分享)正常工作范圍最大工作范圍工作桌高度：座椅高度：椅背：面積：寬：長(zhǎng)：位

2、置：B.使用重力或墜送方式安置材料或成品C.座椅要能使操作者利于變換姿勢(shì)且高度適中 A.以?shī)A具或腳踏工具代替手的動(dòng)作經(jīng)典語(yǔ)句：B.盡可能將兩種或兩種以上的工具組合成一種3.改善工裝治具，使操作者易于作業(yè)(含案例分享)C.將工具及物料預(yù)放在工作位置上4.動(dòng)作改善查檢表(附件一) 二、改善生產(chǎn)流程，減少不必要的作業(yè)1.程序分析的步驟把握事實(shí)記錄事實(shí)分析事實(shí)刪除、合并、重組、簡(jiǎn)化的應(yīng)用成果之計(jì)算A.時(shí)過(guò)境遷型B.話里的事實(shí)C.希望與事實(shí)D.記憶與事實(shí)2.事實(shí)與真相3.運(yùn)用流程程序圖掌握作業(yè)流程A.程序分析使用的5個(gè)符號(hào)a.依據(jù)作業(yè)程序選用合適的符號(hào)b.在各符號(hào)間以工作線加以連結(jié)c.在符號(hào)右邊記錄作業(yè)

3、名稱(chēng)d.作業(yè)名稱(chēng)右邊以括號(hào)加注特殊事項(xiàng)e.每一種符號(hào)分別依序編號(hào)并統(tǒng)計(jì)B.流程程序圖的繪制方法及其功能注塑檢查視窗去毛屑搬到UV固化處(6m) UV固化搬到冷卻風(fēng)口(3m) 冷卻 擺盤(pán)搬到剪料口處(5m) 剪料口 1234561231搬到修溢料處(6m) 修溢料(鉗子不好使，手易酸)送到貼膜處(8m) 貼膜 送到品檢處(3m)品檢7824568231m616距離重量時(shí)間噪音溫度困難的不方便危險(xiǎn)的味道放氣拆螺絲拆卸車(chē)輪拆下內(nèi)胎至新內(nèi)胎放置處 (3m)取新內(nèi)胎回到腳踏車(chē)處(3m)新內(nèi)胎打氣取裝水之臉盆(2m，5公斤)試驗(yàn)新內(nèi)胎是否漏氣放氣 裝上新內(nèi)胎與外胎 13裝車(chē)輪 4(10m)鎖螺絲 1打氣

4、18取換下之舊內(nèi)胎至廢料桶 (2m)舊內(nèi)胎丟棄于廢料桶1654327891011121312341a.5W1H原則 C.以5W1H手法進(jìn)行分析 What-Why（什么事）(為什么）Where（何處）When（何時(shí)）Who（誰(shuí)來(lái)做）How（如何做）案例演練讓自己的想象力馳騁讓新觀念發(fā)皇捕捉稍縱即逝的靈感 b.以類(lèi)創(chuàng)意思考的手法提出改善方向 a.刪除(Eliminate)b.合并(Combine)c.重組(Rearrange)d.簡(jiǎn)化(Simplify) D.善用刪除、合并、重組、簡(jiǎn)化的技巧達(dá)到改善的目地問(wèn)題效果WhatWhy什么事(目的)為何做這個(gè)不做行不行有沒(méi)有別的辦法作業(yè)的排除(E)Wher

5、e何處(場(chǎng)所)為何在這里做在別處做是否更好制程、步驟的變更(合并)(重組)When何時(shí)(順序)為什么要在這時(shí)做換個(gè)時(shí)間做是否更好Who誰(shuí)來(lái)做(作業(yè)員)為什么由他來(lái)做換別人做是否更理想How如何做(手段)為什么這樣做用別的方式做是否更好作業(yè)的簡(jiǎn)化(S)職員填領(lǐng)文具單 送至課長(zhǎng)處(5m) 置桌上待審批(1020分) 課長(zhǎng)簽核 送至總務(wù)課員處(10m) 總務(wù)課員核章 送至總務(wù)課長(zhǎng)處(5m) 2置桌上待核(約30分鐘) 4 (25m)總務(wù)課長(zhǎng)核章 2送回總務(wù)課員處(5m) 3總務(wù)課員發(fā)文具(領(lǐng)文具)1112123412123案例分享至放碗筷處 拿碗筷 走向食堂 動(dòng)作 打飯 走到打菜處 打菜 走到餐桌

6、的動(dòng)作開(kāi)始吃飯 走到洗碗筷處 動(dòng)作 將殘羹倒掉 洗碗筷 走回車(chē)間 沖圓片沖壓成型卷邊點(diǎn)焊柄耳皮膜處理、噴漆裝配平 鍋 生 產(chǎn) 流 程1沖圓片4沖柄耳片2沖壓成型5折彎3卷邊6點(diǎn)焊柄耳7皮膜處理8鍍鎳9噴漆10烘烤冷卻(3.5分鐘)柄耳沾AB膠(3.2”)1人作業(yè)裝電木柄(3.8”)1人作業(yè)電木柄敲實(shí)(6.7”)2人作業(yè)檢查(7”)2人作業(yè)放說(shuō)明書(shū)(6.5”)2人作業(yè)入塑料袋(7.1”)2人作業(yè)裝入內(nèi)盒(13”)3人作業(yè)裝外箱 (每操作1.5分休息2分)1.計(jì)算生產(chǎn)線平衡率的方法 三、使生產(chǎn)線平衡，提高績(jī)效，減少生產(chǎn)線的操作人數(shù)各工作站周程時(shí)間總合最大周程時(shí)間人數(shù) 100順序工作站名稱(chēng)S.T順序

7、工作站名稱(chēng)S.T1放上下蓋5秒8上下蓋結(jié)合11秒2鏡片超音波6秒9鎖螺絲6秒3裝導(dǎo)管6秒10品檢8秒4裝磁帶8秒11裝內(nèi)袋24秒5放轉(zhuǎn)盤(pán)9秒12裝外箱5秒6放左右卡榫8秒13貼識(shí)別標(biāo)簽3秒7上彈簧12秒A.改善瓶頸工序的動(dòng)作，縮短瓶頸工時(shí)B.人力配置C.作業(yè)站合并D.程序分析工作站重組2.使生產(chǎn)線平衡的具體做法序工序名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(秒)配置人數(shù)配置后工時(shí)1貼膠帶52.3”152.3”2刮膠、組合70.1170.13清洗、貼合54.8154.84擴(kuò)孔82.3(106.3)182.3(106.3)5拉鉚釘56.5(106.3)156.5(106.3)6裝導(dǎo)靴板70.4170.47裝門(mén)封條71.517

8、1.58裝防護(hù)板133.2266.6合計(jì)664.99案例分享NO.工序名稱(chēng)工時(shí)（秒/件 ）人力配置配后工時(shí)（秒/件 ）1配板 141142過(guò)膠 9193組合 121124包上邊 131135放灰板111116塞瓦楞紙、折下邊141147襯紙過(guò)膠 201208裱襯 121129壓中徑 91910手工刮泡 10110合 計(jì)1241062%NO.工序名稱(chēng)工時(shí)（秒/件 ）人力配置配后工時(shí)（秒/件 ）1配板 14272過(guò)膠 9373組合 124包上邊 1326.55放灰板1125.56塞瓦楞紙、折下邊14277襯紙過(guò)膠 2036.78裱襯 12269壓中徑 936.310手工刮泡 10合 計(jì)124199

9、3.2%2.限制條件：A.人工與機(jī)器不可合并B.機(jī)器與機(jī)器可以合并C.人工與人工可以合并D.設(shè)備操作需增加人力時(shí)，設(shè)備亦須增加E.只能用合并與人力配置手法；動(dòng)作改善及程序分析不能使用F.人力限制在?人1.計(jì)算改善前后的平衡率及每小時(shí)人均產(chǎn)量個(gè)案討論A.分割作業(yè)3.TPS生產(chǎn)線的配置技巧與分析順序作業(yè)單元工時(shí)1材料放置于治具上22鎖緊螺絲83鉆孔114松開(kāi)螺絲65取出成品，去毛邊106置于成品箱3合計(jì)40B.U型布置432114131211109材料成品5678A.合適的操作員 瓶頸工序熟練工 非瓶頸工序增加其它零碎工作 4.生產(chǎn)線主管應(yīng)配合的要點(diǎn)B.確保工位人員替補(bǔ) C.工作秩序D.完善備料

10、E.輸送帶速度 節(jié)拍時(shí)間 目視管理 節(jié)距線 作業(yè)員 五、運(yùn)用人機(jī)分析技巧及改善作業(yè)結(jié)構(gòu)使機(jī)器之操作人數(shù)合理化說(shuō)明人與機(jī)器在時(shí)間水平上的相互關(guān)系，并顯示出人在工作時(shí)，機(jī)器在做什么、機(jī)器在工作時(shí)，人在做什么的一種圖形 1.人機(jī)程序圖的意義A.收集資料 a.布置圖b.將工作加以分解，并注明所需時(shí)間2.人機(jī)程序圖的繪制方法B.確定欄數(shù)C.將欄位分為三個(gè)小欄位D.填入每一工作人員或機(jī)器在每一工作中的動(dòng)作E.設(shè)定時(shí)間刻度F.在各欄的最上行填入操作者與機(jī)器G.選定每一周程的起始點(diǎn)與結(jié)束點(diǎn)，將工作者與機(jī)器之動(dòng)作情形填入各相關(guān)欄位內(nèi)H.統(tǒng)計(jì)工作內(nèi)容時(shí)間放材料120秒油壓(機(jī)器)380秒取成品100秒 一人一機(jī)

11、人機(jī)操 作 者時(shí) 間機(jī) 器時(shí) 間150”300”450”600”放 材 料120”空 閑120”150”300”450”600”空 閑380”油 壓380”取 成 品100”空 閑100”人機(jī)操作者時(shí)間機(jī)器時(shí)間修毛邊80”空閑200”放材料120”空 閑380”油 壓380”取成品100”空閑100”人機(jī)操作者#1時(shí) 間操作者#2時(shí) 間機(jī) 器 時(shí) 間人機(jī)操 作者時(shí) 間機(jī)器 #1時(shí) 間機(jī)器 #2時(shí) 間3.人機(jī)程序的分析方法 A.由空閑或等待時(shí)間分析 a.在人員方面工作人員為什么要等待？在等待時(shí)間內(nèi)能否做些什么事？如果一定會(huì)發(fā)生等待，那么應(yīng)考慮是以人員或機(jī)器空閑較經(jīng)濟(jì) b.在機(jī)器方面機(jī)器為什么會(huì)空

12、閑？機(jī)器空閑時(shí)，人在做什么？能否將此工作移至周程內(nèi)其它時(shí)間再做或由其它人員去做？如增加操作機(jī)器的工作人員是否經(jīng)濟(jì)，能否將工作人員重新分配以適合機(jī)器需要？換模時(shí)間從現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)完畢開(kāi)始至所要更換的產(chǎn)品可正式生產(chǎn)為止的時(shí)間內(nèi)部換模必需在設(shè)備停止時(shí)才能進(jìn)行的作業(yè)外部換模不需在設(shè)備停止時(shí)即可進(jìn)行的作業(yè)B.內(nèi)部與外部換模的應(yīng)用序換 模 步 驟時(shí) 間(分)內(nèi)部 外部 1搬運(yùn)要安裝的模具 10102清洗模具20203準(zhǔn)備工具 554卸模具油管555卸模具壓板556釣下模具 337上新模具10108裝壓板559接模具油管5510加熱606011調(diào)機(jī)202012舊模具送回及收拾工具 1515合 計(jì)16311350序換模步驟時(shí)間(分)1領(lǐng)生產(chǎn)指令及標(biāo)準(zhǔn)卡32準(zhǔn)備半成品、絲網(wǎng)、治具、油墨53拆洗絲網(wǎng)、洗刮刀84拆治具25舊絲網(wǎng)送回26裝治具27裝絲網(wǎng)38試印10合計(jì)35操作者1 秒 操作者2秒焊接機(jī) 秒 取成品、檢查 1028等待等待放材料焊接 10111718操作者1操作者2焊接機(jī)空閑時(shí)間18170工作時(shí)間101128周程時(shí)間282828利用率35.7%39.3%100%2820