《拌和站建設(shè)方案》word版

1、密涿高速公路廊坊段L4合同項(xiàng)目部拌和站建設(shè)方案 中交第一公路工程局有限公司2013年7月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc237137086 一 工程概況1 HYPERLINK l _Toc237137088 二 拌和站管理組織機(jī)構(gòu)1 HYPERLINK l _Toc237137099 三 拌和站建設(shè)2 HYPERLINK l _Toc237137110 四 拌和站的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌5五 拌和站機(jī)械設(shè)備配置、生產(chǎn)能力 HYPERLINK l _Toc237137111 5 HYPERLINK l _Toc237137112 六 拌和站安全文明施工6 拌和站建設(shè)方案

2、一、工程概況密涿高速公路廊坊段L4合同段,起止里程為K72+682K80+442.5，全長7.761公里。其中有大、中、小橋共13座，混凝土共46553m；通道、涵洞21座，混凝土7836m?；炷梁嫌?jì)54389m。拌和站位于萬莊互通圈內(nèi)H匝道、T匝道與主線之間，對(duì)應(yīng)在密涿高速公路主線里程為K77+350處，距離主線60米，該處地勢(shì)較平緩，緊靠廊萬線，進(jìn)料由廊萬線直接引便道至拌和站場(chǎng)區(qū)，交通便利。該地塊屬高家營村，占地面積約14畝。本拌和站按照“密涿高速公路廊坊段施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則”的要求進(jìn)行建設(shè)，供應(yīng)密涿L4標(biāo)13座橋梁、21座涵洞通道混凝土。拌和站供應(yīng)里程范圍：拌和站砼供應(yīng)里程表序號(hào)拌和站

3、名稱對(duì)應(yīng)里程供應(yīng)里程起點(diǎn)供應(yīng)里程終點(diǎn)1拌和站K77350K73608K80019二、拌和站組織管理機(jī)構(gòu)拌和站由項(xiàng)目經(jīng)理部直管，具體組織機(jī)構(gòu)見下圖：組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目分管副經(jīng)理杜海峰拌和站站長李建國混凝土生產(chǎn)班組混凝土運(yùn)輸班組設(shè)備 維修 班組工地試驗(yàn)室魏錦物資設(shè)備部王軍營物質(zhì)材料班組三、拌和站建設(shè)1、拌和站地理位置拌和站位于高家營村南，對(duì)應(yīng)密涿高速主線里程K77+350右側(cè)，緊鄰廊萬線，交通方便，占地面積約14畝。2、拌和站面積及功能區(qū)劃分（詳見拌和站總體布置圖）拌和站總面積9338m2，分為生活區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、材料區(qū)及設(shè)備停放區(qū)，共4個(gè)功能區(qū)。其中生活區(qū)、辦公區(qū)面積209m2，材料區(qū)3870m2，拌

4、合作業(yè)區(qū)及設(shè)備停放區(qū)4416m2。3、拌和站場(chǎng)地建設(shè)拌和站根據(jù)實(shí)際地形情況集中布置，采用封閉式管理。拌和站周圍用磚砌圍墻封閉，墻高185cm，在正面設(shè)置16m寬鐵藝大門，材料堆放區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)分開，生活區(qū)采用磚砌圍墻隔離。（1）拌和站所有場(chǎng)地均進(jìn)行混凝土硬化處理，其中基層使用20cm厚天然砂礫，厚度10cm的C20混凝土進(jìn)行混凝土硬化處理；拌和站內(nèi)行車道路硬化采用20cm厚砂礫墊層，面層為20cm厚C20混凝土進(jìn)行混凝土硬化處理。進(jìn)站口處配備輪胎沖洗機(jī)和沖洗平臺(tái)。（2）場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度1%，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝（30cm40cm），排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行

5、抹面，在拌和站右側(cè)設(shè)蒸發(fā)池1處，尺寸為長15米、寬15米、深2米，與拌和站排水系統(tǒng)連接，有效排除廠區(qū)內(nèi)的雨水，保證雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。（3）嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)及生活廢水直接排放，在場(chǎng)地內(nèi)側(cè)設(shè)置沉淀池及污水處理池，防止未經(jīng)處理的污水排除場(chǎng)外污染周邊環(huán)境。（4）在拌和站蓄水池一側(cè)打水井一眼，滿足拌和站場(chǎng)區(qū)用水需要。4、材料堆放區(qū)（1）材料堆放區(qū)設(shè)置1個(gè)砂倉、3個(gè)石料倉及2個(gè)C40以上碎石的水洗區(qū)，料倉內(nèi)尺寸25m20m，水洗區(qū)尺寸60m20m，不同粒徑、不同品種的砂石料分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)志。水洗區(qū)設(shè)置3級(jí)沉淀池，沉淀池容量為50m。料倉隔離墻采用雙墻中空加支撐式

6、（37墻、墻距50cm），高度160cm。倉內(nèi)地面設(shè)4%的地面坡度，分料倉下部預(yù)留孔洞，防止積水。（2）嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，根據(jù)不同檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）料倉尺寸滿足連續(xù)施工需要，以及運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。（4）材料存放區(qū)搭設(shè)三面及頂部封閉的輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m。（5）所有集料分批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的材料方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。5、拌和作業(yè)區(qū)由于本標(biāo)段混凝土方量只有5萬方左右，考慮拌和站采用1個(gè)100m3/h和1個(gè)75m3/h拌和機(jī)，拌和能力滿足施

7、工需要，并且保證在施工高峰期拌和料不間斷供給。同時(shí)配備810輛水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車、1輛混凝土泵車等機(jī)械設(shè)備，滿足施工使用。拌和站水泥、粉煤灰、礦粉儲(chǔ)料罐均按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行地基處理，所有的安裝設(shè)備設(shè)置采用C30水泥混凝土澆筑基座，保證安裝設(shè)備穩(wěn)定、牢固；儲(chǔ)料罐設(shè)風(fēng)纜拉繩等防傾覆措施。(1)拌和站拌和設(shè)備采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、減水劑計(jì)量采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，按相關(guān)要求定期標(biāo)定，建成后報(bào)總監(jiān)辦和管理處驗(yàn)收。拌和設(shè)備均具有自動(dòng)記錄和打印功能。(2)拌和設(shè)備控制室安裝空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。(3)拌和站每臺(tái)拌和機(jī)安裝4個(gè)材料存儲(chǔ)罐和4個(gè)料斗，主要為2個(gè)水泥罐、1個(gè)粉煤灰罐、1個(gè)礦粉罐、1

8、個(gè)砂料斗和3個(gè)碎石料斗，數(shù)量滿足高性能混凝土配合比用料數(shù)量；料斗頂安裝防止超大粒徑材料進(jìn)入的鋼筋網(wǎng)蓋；料斗三面及頂部要搭設(shè)必要的防雨雪輕型鋼結(jié)構(gòu)棚；上料鏟車鏟斗寬度和料斗寬度匹配；料斗間焊接高度1m的鋼板，防止串料。(4)攪拌站設(shè)避雷針；攪拌主機(jī)立柱粘貼10cm寬紅白相間反光漆警示標(biāo)線。(5)拌和站采取輕型鋼板封閉防塵灰塵對(duì)周邊的污染。(6)4個(gè)儲(chǔ)料罐每罐儲(chǔ)量100噸滿足施工需要。(7)拌和站設(shè)置拌和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控拌和情況。(8)料斗內(nèi)未用完的原材料及時(shí)排放處理。6、辦公生活區(qū)辦公生活區(qū)設(shè)置9間房間，分別是1個(gè)試驗(yàn)留樣間、1個(gè)辦公室和7個(gè)宿舍，面積均為20，滿足施工標(biāo)準(zhǔn)化要求

9、。四、拌和站的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌（1）拌和站大門醒目位置設(shè)置項(xiàng)目工程簡(jiǎn)介、場(chǎng)地平面布置圖、進(jìn)場(chǎng)須知、拌和站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、安全保證體等5塊公示牌。（2）拌和站出入口、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。（3）拌和站配合比標(biāo)識(shí)牌，拌和機(jī)操作房前醒目位置混合料動(dòng)態(tài)配合比公示牌，注明拌和料配合比，技術(shù)負(fù)責(zé)人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理負(fù)責(zé)人，拌和站負(fù)責(zé)人；設(shè)置安全操作規(guī)程公示牌。（4）拌和站管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服，掛牌上崗。五、拌和站機(jī)械設(shè)備配置、生產(chǎn)能力 1、拌和站機(jī)械配置 拌和站設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1攪拌機(jī)HLS100系列1臺(tái)2攪拌機(jī)HLS75系列1臺(tái)3裝載機(jī)龍工ZLC502臺(tái)4砼罐車8

10、m36-10輛5發(fā)電機(jī)200KW1臺(tái)6地磅100T（14m）1臺(tái)7水泵5KW4臺(tái)8高壓水槍/1套9變壓器315KW1臺(tái)2、拌和站生產(chǎn)能力（1）拌和站采用兩個(gè)四倉式自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，拌和機(jī)性能良好，單機(jī)生產(chǎn)能力100m3/h。（2）拌和站配備200kw備用發(fā)電機(jī)，確保拌和站有可靠的電源使用。（3）拌和站的計(jì)量設(shè)備必須通過計(jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。六、拌和站安全文明施工拌和站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置配備防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)的滅火器設(shè)5個(gè)，每個(gè)功能區(qū)設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。安全施工：1、施工臨時(shí)用電，實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”（1）編制臨時(shí)用電方案，確定電

11、源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制度安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（2）固定式配電箱、開關(guān)箱與地面的垂直距離控制在1.5m。（3）配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）的規(guī)定。（5）電力作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（6）所有配電箱設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，開關(guān)箱編號(hào)配鎖，標(biāo)明負(fù)責(zé)人姓名、聯(lián)系電話，張貼安全警示標(biāo)志。2、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝滿足施工安全要求的照明設(shè)施。3、人員安全保障措施，施工、操作人員須進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)施工、操作人員要穿戴好安全防護(hù)用品。4、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全，配置合理，滿足正常的生產(chǎn)、生活需要。5、材料儲(chǔ)存罐不得負(fù)載裝卸。上料爬斗不得負(fù)載維修，爬斗坑不得在爬斗負(fù)載時(shí)清理。6、拌和主機(jī)等維修時(shí)，切斷電源，并有專人負(fù)責(zé)看管電源。文明施工1、地面定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。2、每次混凝土拌合作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。3、拌和樓出料倉下停放運(yùn)輸車的兩側(cè)設(shè)置矩形蓋板排水溝；設(shè)置污水池。嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。4、施工