弧形剪力墻弧度控制技術(shù)（泰山杯 PPT）

1、弧形剪力墻弧度控制技術(shù)QC一、基本概況1、工程簡(jiǎn)介 *大酒店工程位于*島，建筑面積約35000m2，該工程分賓館和餐廳兩個(gè)大區(qū)，賓館區(qū)又分為A、B、C、D、E五個(gè)分區(qū)，賓館與餐廳區(qū)由連廊連接。半地下室一層，地上三層局部四層。 本工程結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，尤其是弧線造型很多，大部分為圓弧。整個(gè)半地下室四周全是鋼筋砼剪力墻，剪力墻高5.9米、厚30cm。剪力墻共1035米，其中弧形剪力墻968米。2、小組簡(jiǎn)介小 組 名 稱人數(shù)7人組 長(zhǎng)成 立 日 期注 冊(cè) 日 期注 冊(cè) 號(hào)課題起止時(shí)間活 動(dòng) 次 數(shù)每 月 四 次課 題 活 動(dòng) 總 次 數(shù)12次本次攻關(guān)課題弧形剪力墻弧度控制技術(shù)課題類型創(chuàng) 新 型小組成員簡(jiǎn)介

2、姓 名性 別年 齡文 化 程 度職 稱組內(nèi)分工項(xiàng)目部職務(wù)男48大專工程師組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理男29大本助工副組長(zhǎng)項(xiàng)目工程師男51高中助工組員施工員男29大本助工組員經(jīng)濟(jì)師男25大本助工組員技術(shù)員男23大本技術(shù)員組員技術(shù)員男31高中助工組員質(zhì)量員活動(dòng)時(shí)間 2006年8月2006年10月平均接受QC教育時(shí)間66課時(shí) QC教育方式 培訓(xùn)與交流二、選擇課題1、提出問題 *大酒店工程共有968米弧形剪力墻，工程的質(zhì)量目標(biāo)是“泰山杯”，目前集團(tuán)公司還沒有形成規(guī)范的弧形剪力墻施工工藝，按以往項(xiàng)目部的施工方法，無法達(dá)到泰山杯的質(zhì)量要求。 如何確?；⌒渭袅Φ幕《?，是實(shí)現(xiàn)該工程質(zhì)量目標(biāo)的首要任務(wù)。2、傳統(tǒng)施工中的難點(diǎn)問

3、題 3、選定課題 弧形剪力墻弧度控制技術(shù) ！ 三、目標(biāo)設(shè)定 1、弧形剪力墻弧形軸線準(zhǔn)確率達(dá)到98%以上 （允許偏差3mm） 。 2、拆模后用特制弧形模尺檢查剪力墻弧度， 合格點(diǎn)達(dá)到95%以上(允許偏差3mm) 。四、提出方案并確定最佳方案 （一）弧形剪力墻弧形軸線定位不準(zhǔn) 1、提出各種方案 方案一：用全站儀每隔50cm放一點(diǎn)，最后用直線連起來，作為弧形軸線的控制線。 方案二：用全站儀放出相鄰軸間弧形控制線兩端點(diǎn)A、B，彈出直線，并將其每隔80cm取一點(diǎn)，然后運(yùn)用AutoCAD求出弦AB到弧的距離，用拐尺放出各點(diǎn)，用直線將相連兩點(diǎn)連起來，作為弧形軸線的控制線。 方案三：用全站儀放出相鄰軸間弧形控

4、制線兩端點(diǎn)A、B，彈出直線，并將其每隔80cm取一點(diǎn)，然后運(yùn)用AutoCAD求出弦AB到弧的距離，用拐尺放出各點(diǎn)，用特制弧形模尺將點(diǎn)連起來，作為弧形軸線的控制線。要素方案一方案二方案三準(zhǔn)確性差一般良好所需時(shí)間多少少難易容易一般一般比較結(jié)果差一般良好2、本小組對(duì)方案分析、對(duì)比3、實(shí)施方案的確定 放線時(shí)在剪力墻基礎(chǔ)表面用特制模尺形成弧形軸線控制線 （二）弧形剪力墻不圓順、有折點(diǎn) 1、提出各種方案方案一：用直徑28的三級(jí)螺紋鋼充當(dāng)橫向弧形龍骨，配合使用對(duì)拉螺栓，加強(qiáng)過程控制。方案二：用弧形鋼管作剪力墻的橫向龍骨，用對(duì)拉螺栓使模板與龍骨緊密結(jié)合, 用特制模尺加強(qiáng)過程控制。2、本小組對(duì)方案分析、對(duì)比要素

5、方案一方案二安全性偏差良好龍骨弧度與剪力墻一致性螺紋鋼弧度隨意性很大，不好控制電動(dòng)彎管機(jī)可以按照設(shè)定的弧度彎曲鋼管，成型后鋼管弧度與剪力墻弧度一致施工難易每米鋼筋比每米鋼管重量大，鋼筋加固、定位難彎曲后的鋼管可以直接使用經(jīng)濟(jì)費(fèi)用價(jià)格高、用量大、壓資金價(jià)格低、用量小、調(diào)直后可重復(fù)使用比較結(jié)果一般良好3、實(shí)施方案的確定 用弧形鋼管作剪力墻的橫向龍骨，用對(duì)拉螺栓使模板與龍骨緊密結(jié)合，用特制模尺過程控制。五、制定對(duì)策 對(duì) 策 表序號(hào)問題點(diǎn)對(duì)策目標(biāo)措施完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1弧形剪力墻弧形軸線定位不準(zhǔn)放線時(shí)在剪力墻基礎(chǔ)表面形成弧形軸線控制線弧形剪力墻弧形軸線準(zhǔn)確率達(dá)到98%以上使用全站儀、拐尺放點(diǎn)用特制弧形模尺

6、連點(diǎn)畫線8.108.122弧形剪力墻不圓順、有折點(diǎn)用弧形鋼管作剪力墻的橫向龍骨，用對(duì)拉螺栓使模板與龍骨緊密結(jié)合拆模后用特制弧形模尺檢查剪力墻弧度，合格點(diǎn)達(dá)到95%以上使用電動(dòng)彎管機(jī)按照剪力墻的弧度將6m鋼管調(diào)彎控制對(duì)拉螺栓間距，使模板受力均勻模板就位后，利用控制線檢查模板位置用特制模尺檢查模板是否圓順砼澆筑后初凝前，及時(shí)用特制模尺檢查模板是否變形，及時(shí)整改8.129.108.159.159.20六、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：放線時(shí)在剪力墻基礎(chǔ)表面用特制模尺形成弧形軸線控制線使用全站儀、拐尺放點(diǎn)用全站儀放出相鄰軸間弧形控制線兩端點(diǎn)A、B，彈出直線，并將其每隔80cm取一點(diǎn)，然后運(yùn)用AutoCAD求出弦AB

7、到弧的距離，用拐尺將各點(diǎn)定位，如右圖：用特制弧形模尺將點(diǎn)連起來，用打印機(jī)加墨用塑料墨水盒吸墨后畫線。模尺及畫線用墨水盒實(shí)物如下圖：實(shí)施二：用弧形鋼管作剪力墻的橫向龍骨，用對(duì)拉螺栓使模板與龍骨緊密結(jié)合，用特制模尺過程控制 根據(jù)模板受力計(jì)算，結(jié)合木膠板的尺寸（1.22*2.44），我們把對(duì)拉螺栓在每塊模板上的位置定為模數(shù)，這樣對(duì)拉螺栓的間距得到了有效的控制。同時(shí)每一塊模板，不管用在什么位置（柱邊除外），甚至是翻轉(zhuǎn)、倒用，都不用重先鉆孔，延長(zhǎng)了模板的使用壽命。控制對(duì)拉螺栓間距，使模板受力均勻。模板就位后用直尺量控制線到模板外皮的距離， 檢查模板位置是否正確。用特制模尺檢查模板是否圓順。特制模尺樣板說

8、明:該樣板模尺的圓半徑=弧形墻的半徑（木膠板的厚度+2根鋼管的厚度+木方的厚度）。模尺如下圖所示:砼澆筑后初凝前，及時(shí)用特制模尺檢查模板是否變形，及時(shí)整改。 砼澆注過程中模板在受力的情況下，可能會(huì)發(fā)生一些變形，如漲模等。要及時(shí)校驗(yàn)?zāi)０?，不合格的部位要立即整改。此?xiàng)過程控制很重要，直接影響到拆模后的觀感質(zhì)量。七、效果檢查 模板拆除后，在進(jìn)行了一系列的工作后，我們對(duì)既定的目標(biāo)進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果如下： 檢查結(jié)果表 檢查結(jié)果項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率剪力墻軸線位置準(zhǔn)確率達(dá)到98%以上（3mm）50500100%拆模后用特制弧形模尺檢查剪力墻弧度，合格點(diǎn)達(dá)到95%以上(3mm)5048296

9、%項(xiàng)目部質(zhì)檢員在拆模后檢查項(xiàng)目部質(zhì)檢員在拆模后檢查 拆模后，圓弧圓順、洞口方正整齊、觀感良好。通過檢查結(jié)果，可以明顯看出，我們達(dá)到了預(yù)期效果。該工程的施工質(zhì)量受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、上級(jí)主管部門的一致好評(píng).*市建設(shè)局多次組織相關(guān)的施工單位及建設(shè)單位進(jìn)行參觀八、鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化 從開始計(jì)劃到最終實(shí)施結(jié)果，我們QC小組進(jìn)行了總結(jié)，制定了一套弧形剪力墻弧度控制技術(shù)。 1、制作弧形模尺，在基礎(chǔ)表面形成弧形剪力墻的弧形軸線控制線。 2、使用電動(dòng)彎管機(jī)將鋼管彎成和弧形剪力墻同一弧度，用鋼管做橫向龍骨，配合對(duì)拉螺栓支設(shè)模板。 3、制作不同弧度模尺，施工過程中及砼澆筑后檢查弧形剪力墻情況。 1、本次活動(dòng)使我們的專業(yè)技能有了進(jìn)一步提高，同時(shí)也使我們大家認(rèn)識(shí)到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題重