提高勁性混凝土中鋼構(gòu)施工質(zhì)量培訓(xùn)講義PPT

1、提高勁性砼中鋼構(gòu)施工質(zhì)量發(fā)布人：張子顯二0一一年四月中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 中建七局第四建筑有限公司 一、課題介紹六、設(shè)定目標(biāo)二、工程概況三、小組簡介四、選題理由七、原因分析八、要因確認(rèn)九、制定對(duì)策十、實(shí)施對(duì)策十一、檢查效果十二、制定鞏固措施十三、總結(jié)和下一步打算五、現(xiàn)狀調(diào)查目 錄Company Logo中建七局第四建筑有限公司 一、課題介紹 近年來隨著超高層建筑物的不斷出現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)在混凝土當(dāng)中的應(yīng)用也越來越廣泛。由中建七局第四建筑有限公司承建的長葛市電力公司服務(wù)樓工程采用勁性混凝土（也就是型鋼、鋼筋的組合砼結(jié)構(gòu)）。開工前圖紙會(huì)審時(shí)，甲方提意

2、能否增大本工程中庭空間呢？請(qǐng)看以下圖示：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 中庭為三層樓，高13m的空間，我們?cè)O(shè)想可否通過改變梁、柱截面增大其受力，縮減框架柱來增大空間呢？將方案提經(jīng)設(shè)計(jì)單位分析、計(jì)算以后，可縮減掉中間的這兩根框柱，方案可行，方案被采納后，因此也使得中庭的這兩根鋼梁的截面由原設(shè)計(jì)1000*1400變更為1200*2500，跨度由15米增至30米，鋼筋規(guī)格也由28增大為32；如此大跨度、大規(guī)格勁性砼鋼構(gòu)在我項(xiàng)目尚屬首次施工，無論是從架體支設(shè)鋼筋綁扎鋼柱梁安裝，施工難度都很大。為了滿足本工程的使用功能和工期的要求，確保施工質(zhì)量一次合格。項(xiàng)目部成立了QC小組，針對(duì)如何提

3、高混凝土中鋼構(gòu)的施工質(zhì)量展開攻關(guān)。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 513米75.6米4.3米 1）工程位于長葛市葛天大道與魏武路交叉口。建筑面積20000，地下1層、地上16層，建筑總高度75.6米。 二、工程概況Company Logo中建七局第四建筑有限公司 表-1小組名稱中建七局第四建筑有限公司長葛電業(yè)局QC小組課題類型攻 關(guān) 型成立時(shí)間2010年2月16日活動(dòng)時(shí)間2010.2.166.25注冊(cè)編號(hào)建七四鄭QC-2010-01 活動(dòng)頻率1次/層課題名稱提高勁性砼中鋼構(gòu)施工質(zhì)量小組人數(shù)10人小組業(yè)績榮獲本年度中建七局QC成果一等獎(jiǎng) 制表：張子顯 制表時(shí)間：2010年2月1

4、6日 三、小組簡介1、小組概況Company Logo中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序號(hào)姓名學(xué)歷職務(wù)小組分工任務(wù)1姚汝杰專科項(xiàng)目經(jīng)理組長活動(dòng)總指揮2張子顯?？萍夹g(shù)負(fù)責(zé)人副組長活動(dòng)組織、成果整理3張洪偉專科技術(shù)員成員措施實(shí)施、反饋信息4程 旺本科工 長成員措施實(shí)施、反饋信息5張艷嶺本科資料員成員措施實(shí)施、反饋信息6牟曉輝本科測(cè)量員成員措施實(shí)施、反饋信息7劉振勇高中安全員成員安全檢查、反饋信息8高愛民本科預(yù)算員成員提計(jì)劃、成本分析9孫炳印?？撇牧蠁T成員材料采購、反饋信息10賀 軍高中鋼構(gòu)班組長成員過程實(shí)施全組共10人，整體年輕化，均有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)

5、。制表：張子顯 制表時(shí)間： 2010年2月16日 表-22.小組成員登記表Company Logo中建七局第四建筑有限公司 QC小組成員集體合影Company Logo中建七局第四建筑有限公司 活動(dòng)前 QC知識(shí)25452團(tuán)隊(duì)精神質(zhì)量意識(shí)個(gè)人能力自信心54313215432143215431小組成員狀況雷達(dá)圖 圖-1 小組將活動(dòng)前狀態(tài)進(jìn)行了自我評(píng)價(jià)，繪制了雷達(dá)圖。從中可以看出，小組成員的質(zhì)量意識(shí)、團(tuán)隊(duì)精神等綜合素質(zhì)方面有待于提高。序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)1團(tuán)隊(duì)精神602質(zhì)量意識(shí)603個(gè)人能力404QC知識(shí)605自信心40制表、圖人：張子顯 制表、圖日期：2010.3.2表-33.活動(dòng)狀態(tài)雷達(dá)圖Com

6、pany Logo中建七局第四建筑有限公司 四、選題理由工期要求質(zhì)量要求基礎(chǔ)施工中因鋼構(gòu)施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)占去施工關(guān)鍵線路上的2天時(shí)間。而根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求鋼構(gòu)施工最多占用0.5個(gè)工作日。本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保“結(jié)構(gòu)中州杯”，爭創(chuàng)“中州杯”，并被列為公司2011年度創(chuàng)優(yōu)工程。勁性砼鋼構(gòu)施工質(zhì)量的好壞直接影響到本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工重要性要求在我單位建議下取消了兩根柱，雖然在空間上大大提升了建筑的整體效果，但也因此使鋼架跨度增至30米，安裝質(zhì)量控制困難。下圖我們?cè)谫|(zhì)量、進(jìn)度、和投資三個(gè)方面進(jìn)行了對(duì)比可以看出，鋼構(gòu)施工在整個(gè)施工中占有重要地位。優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)6個(gè)月10個(gè)月800萬元2000萬無鋼構(gòu)質(zhì)量

7、工程質(zhì)量鋼構(gòu)進(jìn)度主體進(jìn)度鋼構(gòu)造價(jià)主體造價(jià)質(zhì)量要求對(duì)比進(jìn)度要求對(duì)比投資要求對(duì)比提 高 勁 性 砼 中 鋼 構(gòu) 施 工 質(zhì) 量選 擇 課 題Company Logo中建七局第四建筑有限公司 五、現(xiàn)狀調(diào)查 1、 2010年3月5日15日小組成員對(duì)臨近兄弟單位施工的同類型的2號(hào)樓和3號(hào)樓工程進(jìn)行了調(diào)查（我工程為4號(hào)樓）。Company Logo調(diào)查人：張洪偉 時(shí)間：2010年3月5日 中建七局第四建筑有限公司 調(diào)查一 由張洪偉負(fù)責(zé)調(diào)查的2號(hào)樓反映對(duì)鋼柱校正問題：每節(jié)（2層）鋼柱共12根，校正速度是每天6根，僅鋼柱校正就需要2天時(shí)間 ，校正效率低。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 調(diào)查人

8、：程 旺 時(shí)間：2010年3月14日調(diào)查二由程 旺負(fù)責(zé)調(diào)查的3號(hào)樓反映是柱梁發(fā)生位移現(xiàn)象：鋼柱2由于受到鋼柱1的影響發(fā)生偏移，累積垂直度偏差最大達(dá)到70mm，鋼柱校正的難度大，柱模板無法支設(shè)。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 調(diào)查人：牟曉輝 時(shí)間：2010年3月15日鋼柱校正后未進(jìn)行加固調(diào)查三項(xiàng)目質(zhì)檢員牟曉輝發(fā)現(xiàn)3號(hào)樓鋼柱、梁校正后，沒有對(duì)其進(jìn)行合適的加固措施，在受到土建吊裝鋼筋、模板的碰撞時(shí)，產(chǎn)生垂直偏移，需反復(fù)進(jìn)行校正。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序號(hào)檢查對(duì)象檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率%不合格率%1鋼柱校正501864362安裝順序不合理50176634

9、3鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件鐵件定位控制5039464鋼結(jié)構(gòu)厚板切割質(zhì)量5029645焊接質(zhì)量5019826吊裝不當(dāng)5019827合 計(jì)30042 調(diào)查者：張子顯調(diào)查時(shí)間：2010年3月18日鋼構(gòu)施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表 表-4 從調(diào)查表中看出：鋼柱校正不合格率為36%，安裝順序不合理不合格率為34%。2、經(jīng)過以上現(xiàn)狀調(diào)查，小組成員于3月18日對(duì)我項(xiàng)目部施工的一層鋼構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行抽查，共檢查300點(diǎn)，其中不合格點(diǎn)42點(diǎn)。調(diào)查表如下：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序號(hào)質(zhì)量問題頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）頻率%累計(jì)頻率%1鋼柱校正181842.942.92安裝順序不合理173540.583.43鋼結(jié)構(gòu)

10、預(yù)埋件鐵件定位控制3387.190.54鋼結(jié)構(gòu)厚板切割質(zhì)量2404.795.25焊接質(zhì)量1412.497.66吊裝不當(dāng)1422.41007合 計(jì)42 100100鋼構(gòu)施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表 表-5從統(tǒng)計(jì)表中看出： 鋼柱校正累計(jì)頻率為42.9%，安裝順序不合理累計(jì)頻率為83.4%。制表人:張子顯 制表時(shí)間:2010年3月18日根據(jù)質(zhì)量缺陷調(diào)查表編制了以下統(tǒng)計(jì)表：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 經(jīng)過排列圖分析得出影響鋼構(gòu)施工質(zhì)量的主要因素是 根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制如下排列圖 圖-2 累計(jì)頻率（%）30%頻數(shù)(點(diǎn)）鋼構(gòu)預(yù)埋件定位控制354210%20%5N=4290.5%183295.2%97

11、.6%17安裝順序不合理鋼柱校正不合格鋼厚板切割質(zhì)量焊接質(zhì)量203040101525吊裝 不當(dāng)01183.4%100%42.9%050%40%60%90%70%80%制圖：張子顯 時(shí)間：2010年3月18日3、排列圖鋼柱校正不合格、 和 安裝順序不合理 制圖：張子顯 時(shí)間：2010年3月18日Company Logo中建七局第四建筑有限公司 4月2日，小組召開會(huì)議, 確定了本次活動(dòng)的目標(biāo):六、設(shè)定目標(biāo)鋼柱校正不合格率由36%降低到3%，校正速度由6根/天提升至10根/天。安裝順序不合格率由34%降低到3%。 目標(biāo)一： 目標(biāo)二：目標(biāo)可行性分析選用優(yōu)良的、精干的，極具豐富施工經(jīng)驗(yàn)分包隊(duì)伍，管理到位

12、，技術(shù)可靠。技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上人員上有利因素不利因素為了爭創(chuàng)“中州杯”獎(jiǎng)，甲方及公司在資金上給予了大力支持。合同約定給以工程造價(jià)3%的獎(jiǎng)勵(lì)。配備了強(qiáng)有利的項(xiàng)目班子，同時(shí)聘請(qǐng)公司的總工程師作為現(xiàn)場鋼構(gòu)安裝的技術(shù)顧問。因變更而使結(jié)構(gòu)跨度增大，施工難度增加及施工中一些不利因素，我項(xiàng)目部積極配合設(shè)計(jì)及監(jiān)理各方，并組織專家論證，確保在技術(shù)和操作水平方面具有優(yōu)勢(shì)。中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 制圖人：張子顯 日期：2010年4月5日 關(guān)聯(lián)圖 圖-3勞務(wù)隊(duì)沒有嚴(yán)格按照方案實(shí)施未制定新的安裝校正順序鋼柱吊裝后未進(jìn)行初步校正支撐架體搭設(shè)質(zhì)量不過關(guān)砼振搗過程中鋼梁柱產(chǎn)生位移

13、測(cè)量方法未交底重復(fù)校正、次數(shù)過多測(cè)量方法較原始構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中變形現(xiàn)場未安排專人技術(shù)指導(dǎo)鋼柱校正不合格安裝順序不合理初次接觸缺少經(jīng)驗(yàn)測(cè)放點(diǎn)位精度不夠散拼累計(jì)誤差大未按要求順序施工進(jìn)場后誤差偏差較大勞務(wù)隊(duì)沒有實(shí)施更快的校正順序七、分析原因 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，小組召開了原因分析會(huì)，集思廣議，對(duì)影響鋼構(gòu)施工質(zhì)量的兩個(gè)主要因素用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行了分析，得出6條末端因素。如下圖所示：Company Logo序號(hào)末端因素確認(rèn)方式確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間 1現(xiàn)場未安排專人技術(shù)指導(dǎo)調(diào)查分析管理人員管理方法管理人員全部正確管理姚汝杰10.4.202未制定新的安裝校正順序調(diào)查分析工人對(duì)新施工方法的掌握情況施

14、工方案張子顯10.4.263構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中變形現(xiàn)場調(diào)查是否采取措施防止施工方案要求張洪偉10.4.224支撐架體搭設(shè)質(zhì)量不過關(guān)調(diào)查分析交底情況保證書面交底率100牟曉輝10.4.255測(cè)量方法未交底現(xiàn)場調(diào)查交底情況保證書面交底率100張洪偉10.4.206測(cè)量方法較原始現(xiàn)場驗(yàn)證是否有先進(jìn)儀器有滿足施工要求的經(jīng)緯儀張艷嶺10.4.22制表人：程 旺 制表時(shí)間：2010.4.22針對(duì)以上6條末端因素，小組制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，并逐條進(jìn)行確認(rèn)。中建七局第四建筑有限公司 表-6八、要因確認(rèn)1.制訂要因確認(rèn)計(jì)劃表Company Logo中建七局第四建筑有限公司 經(jīng)確認(rèn)，現(xiàn)場從2010年2月開工時(shí)

15、就安排兩名安裝工長對(duì)工人進(jìn)行指導(dǎo)，安裝工長參加過項(xiàng)目部組織的技術(shù)交底，掌握了安裝校正順序。確認(rèn)：姚汝杰 日期：2010年04月20日 2、確認(rèn)過程確認(rèn)一現(xiàn)場未安排專人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)結(jié)論：非要因作業(yè)前安裝交底Company Logo中建七局第四建筑有限公司 確認(rèn)：張洪偉 日期：2010年4月26日 前期的安裝順序是鋼柱校正后未進(jìn)行加固就開始吊裝橫梁，導(dǎo)致鋼柱在外力的作用下，垂直度累積偏差很大，最大偏差甚至達(dá)到70，給后續(xù)校正增加了很大的困難。確認(rèn)二未制定新的安裝校正順序結(jié) 論：要 因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 確認(rèn)：張子顯 日期：2010年04月22日 通過調(diào)查，項(xiàng)目編制的有

16、防止鋼構(gòu)件運(yùn)輸變形的專項(xiàng)方案，鋼構(gòu)件均在受控范圍內(nèi)，運(yùn)輸堆放中未出現(xiàn)變形，通過專項(xiàng)措施，此種情況基本不會(huì)出現(xiàn)。 繪制的堆放示意圖 防止鋼構(gòu)件變形專項(xiàng)方案確認(rèn)三構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中變形結(jié)論：非要因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 支撐架體直接影響起拱準(zhǔn)確度、安裝質(zhì)量、高空作業(yè)等安裝全過程，根據(jù)基礎(chǔ)施工期間的檢查，架體搭設(shè)問題較多。確認(rèn)：張子顯 日期：2010年04月25日 確認(rèn)四支撐架體搭設(shè)質(zhì)量不過關(guān)結(jié) 論：要 因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)有的測(cè)量方法已經(jīng)對(duì)工人進(jìn)行過交底。確認(rèn)：張子顯 日期：2010年04月20日 測(cè)量交底時(shí)間：2010年

17、4月20日交底人：張宏偉地 點(diǎn) ：長葛電業(yè)局工地會(huì)議室受交底人：勞務(wù)隊(duì)測(cè)量工2人確認(rèn)人：張子顯確認(rèn)時(shí)間：2010年04月20日確認(rèn)五測(cè)量方法未交底結(jié)論：非要因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 施工現(xiàn)有的測(cè)量工具是經(jīng)緯儀。校正一根鋼柱測(cè)量人員需爬上柱頭3次，既費(fèi)時(shí)間又不安全。而且即便是當(dāng)時(shí)校正好，在鋼筋綁扎、模板支設(shè)時(shí)不同程度的碰撞鋼柱也會(huì)發(fā)生位移，勢(shì)必影響鋼柱校正效率。確認(rèn)：張子顯 日期：2010年04月22日 確認(rèn)六測(cè)量方法較原始結(jié) 論：要 因Company Logo未制定新的安裝校正順序支設(shè)架體搭設(shè)質(zhì)量不過關(guān)測(cè)量方法較原始通過要因確認(rèn)得到3條要因中建七局第四建筑有限公司 C

18、ompany Logo中建七局第四建筑有限公司 對(duì) 策 表 表-7序號(hào)要 因?qū)?策（WHAT）目 標(biāo)（WHY）措 施（HOW）地點(diǎn)（WHERE）時(shí) 間（WHEN）負(fù)責(zé)人（WHO）1未制定新的安裝校正順序調(diào)整安裝順序減少鋼柱安裝的累計(jì)偏差，使累計(jì)偏差由70減少到20以內(nèi)。 1.制定新的安裝順序，規(guī)定鋼柱未進(jìn)行初步校正，不得吊裝橫梁。2.由項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.現(xiàn)場管理人員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)?，F(xiàn)場2010.5. 105.15張子顯 制表人：張子顯 日期：2010年05月10日 4月20日至5月20日，小組成員根據(jù)實(shí)際情況，用5W1H方法進(jìn)行分析并找出對(duì)策，采取切實(shí)可行的措施并

19、由專人負(fù)責(zé)實(shí)施。九、制定對(duì)策Company Logo中建七局第四建筑有限公司 對(duì) 策 表 序號(hào)要 因?qū)?策（WHAT）目 標(biāo)（WHY）措 施（HOW）地點(diǎn)（WHERE）時(shí) 間（WHEN）負(fù)責(zé)人（WHO）2支設(shè)架體搭設(shè)質(zhì)量不過關(guān)編制專項(xiàng)方案模板架體支設(shè)不變形，達(dá)到施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織進(jìn)行專家論證，嚴(yán)格按方案實(shí)施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場2010.4.266.2張子顯3測(cè)量方法較原始1、利用全站儀，反射棱鏡激光測(cè)距 2、并采用反射貼片1.鋼柱校正時(shí)，測(cè)量人員無須爬上柱頭放置反射棱鏡。2.由原來的校正6根/天提升至10根。1.購買全站儀測(cè)距反射貼片。2.利用CAD分析鋼柱柱頭貼片坐標(biāo)3.安排專人負(fù)責(zé)在鋼柱柱頭

20、安放反射貼片現(xiàn)場2010.5.85.20張洪偉 制表人：張子顯 日期：2010年05月10日Company Logo中建七局第四建筑有限公司 對(duì)于原始的安裝校正順序，經(jīng)過小組幾次會(huì)議探討最終制定出了新的安裝校正方法。新方法？比較新、舊安裝校正順序的質(zhì)量和生產(chǎn)效率新工藝能保證質(zhì)量要求決定按新的安裝順序?qū)嵤┦?、?shí)施對(duì)策實(shí)施一：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 對(duì)鋼構(gòu)初步校正進(jìn)行二次校正安裝連接的鋼梁 落實(shí)人：張洪偉 日期：2010年5月10日未采用倒鏈加固1、原始安裝順序安裝橫梁 原始安裝順序是在鋼柱校正完畢后隨即撤掉倒鏈。但實(shí)際上，鋼柱在校正完畢后，還會(huì)受到各種外界因素的影響。像

21、這根鋼柱受到鋼梁吊裝時(shí)發(fā)生碰撞的影響；五級(jí)以上風(fēng)荷載的影響等。當(dāng)鋼柱柱頭沒有倒鏈約束的這種情況下，在受到很小的外力作用時(shí)就會(huì)使鋼柱產(chǎn)生很大的垂直度偏移，造成鋼柱的反復(fù)校正。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 對(duì)鋼構(gòu)初步校正用倒鏈加固安裝橫梁進(jìn)行二次校正安裝連接的鋼梁 即使用倒鏈將每根鋼柱柱頭三個(gè)方向進(jìn)行加固，然后進(jìn)行鋼梁安裝、再進(jìn)行鋼梁底模搭設(shè)、梁柱鋼筋綁扎、梁柱側(cè)模支設(shè)等工序全部完畢后再拆除倒鏈，從而避免了梁柱受外界因素的影響而發(fā)生位移變形。 落實(shí)人：張子顯 日期：2010年5月10日為此小組制定出了新的安裝順序：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 隨后由項(xiàng)目經(jīng)理

22、主持召開全體管理人員交底會(huì)， 并由技術(shù)負(fù)責(zé)人張子顯對(duì)安裝校正的順序進(jìn)行詳細(xì)交底，明確達(dá)到“中州杯”的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 實(shí)施：張子顯 日期：2010年05月12日2、進(jìn)行技術(shù)交底Company Logo中建七局第四建筑有限公司 按照新的方法實(shí)施后，鋼柱的重復(fù)校正次數(shù)明顯減少，鋼柱的累積垂直度偏差減少至20mm以內(nèi)，提高了鋼柱一次校正合格率。 檢查人：程 旺 日期：2010年5月15日 同時(shí)安排專業(yè)工長程旺負(fù)責(zé)整個(gè)過程的監(jiān)督實(shí)施，使新的安裝順序真正做到有的放矢。柱型號(hào)對(duì)策實(shí)施前對(duì)策實(shí)施后檢測(cè)次數(shù)最大偏差值檢測(cè)次數(shù)最大偏差值Z1434mm112mmZ2345mm110mmZ3228mm25mmZ446

23、5mm114mmZ5570mm23mmZ6434mm15mm對(duì)策實(shí)施前后柱位偏差對(duì)比表 表-83、安排工長現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)實(shí)施效果：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 首先明確鋼結(jié)構(gòu)支撐架的搭設(shè)質(zhì)量直接影響安裝質(zhì)量。大廳跨度30米、高13米，因此下部腳手架的搭設(shè)難度較大。經(jīng)驗(yàn)算支撐架體必須支撐到地下室基礎(chǔ)上，即地下一層必須回頂。具體見下圖： 地下室一層的回頂實(shí)施二：針對(duì)支承架體搭設(shè)質(zhì)量不過關(guān)Company Logo中建七局第四建筑有限公司 制圖人：張洪偉 日期：2010年5月15日模板組拼精度要求序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏差 (mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或

24、拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)5尺量柱、墻梁24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高5對(duì)角線6表-9 其次要求對(duì)支撐架的搭設(shè)編制專項(xiàng)施工方案，做到圖文并茂，以便于工人更為直接的操作，并在方案中明確模板精度要求。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 最終為確保支撐架搭設(shè)質(zhì)量安全有保障，小組針對(duì)高大模板支撐方案多次召開專題會(huì)議進(jìn)行研

25、討，并于2010年4月26日組織并通過了專家論證。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 檢查人：牟曉輝 日期：2010年4月28日同時(shí)在搭設(shè)過程中，由小組質(zhì)檢負(fù)責(zé)人牟曉輝全程跟蹤監(jiān)控，出現(xiàn)問題當(dāng)場解決。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 由專業(yè)工長程旺按方案要求，現(xiàn)場指揮鋼梁按既定順序進(jìn)行吊裝Company Logo中建七局第四建筑有限公司 業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方主管工程師現(xiàn)場檢查 時(shí)間：2010年5月2號(hào) 評(píng)審專家現(xiàn)場指導(dǎo)檢查 時(shí)間：2010年5月7號(hào)過程中我們還多次邀請(qǐng)了評(píng)審專家進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，將一切不安因素削除在萌芽狀態(tài)Company Logo 梁底采用雙鋼管

26、、雙扣件頂撐確認(rèn)時(shí)間：2010年5月2日中庭區(qū)域2.5米高、30米跨度的勁性鋼梁拆模后達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間：2010年6月2日實(shí)施效果：中建七局第四建筑有限公司 通過制定方案，組織專家論證及過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，首層鋼構(gòu)支承架體未發(fā)生任何質(zhì)量問題。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 針對(duì)測(cè)量方法原始，我們采取以下措施 負(fù)責(zé)人：張洪偉 日期：2010年5月8日實(shí)施三：1、經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查比較，決定選用全站儀替代原經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量校正，并利用AUTOCAD分析出每根鋼柱柱頭貼片坐標(biāo)?，F(xiàn)場引測(cè)的坐標(biāo)點(diǎn)，和通過計(jì)算得出每個(gè)柱頭的坐標(biāo)Company Logo中建七局第四建筑有限公司 負(fù)責(zé)人：張洪偉

27、 日期：2010年5月15日2、隨后購買了全站儀測(cè)距反射貼片,并安排專職測(cè)量員張宏偉負(fù)責(zé)在柱頭安放。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 負(fù)責(zé)人：張洪偉 日期：2010年5月20日 3、利用全站儀加反射貼片進(jìn)行鋼柱垂直度校正測(cè)量。實(shí)施效果：經(jīng)過理論計(jì)算與實(shí)踐的相結(jié)合，速度由原來的校正6根/天提升至12根。同時(shí)也避免了人員爬上柱頭反復(fù)校正的不安全因素，確保安全快速施工。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 1、小組成員于6月15日25日對(duì)鋼構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，每項(xiàng)檢查50個(gè)點(diǎn)。序號(hào)檢查對(duì)象檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率%不合格率%1鋼結(jié)構(gòu)厚板切割質(zhì)量5039462鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件鐵

28、件定位控制5029643焊接質(zhì)量5029644吊裝不當(dāng)5019825鋼柱校正5019826安裝順序不合理5019827其他501982合計(jì)11 制表人:張子顯 時(shí)間:2010年6月16日從調(diào)查表中看出：鋼柱校正和安裝順序不合理的不合格率均為2%。鋼構(gòu)施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表 表-10十一、效果檢查Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序號(hào)存在問題頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1鋼結(jié)構(gòu)厚板切割質(zhì)量3327.227.22鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件鐵件定位控制2518.245.43焊接質(zhì)量2718.263.64吊裝不當(dāng)189.172.75鋼柱校正效率199.181.86安裝順序不合理1109.190.97其他

29、1119.11008合計(jì)1111100 鋼構(gòu)施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表 表-11制表人:張子顯 時(shí)間:2010年6月16日再次根據(jù)調(diào)查表繪制了如下統(tǒng)計(jì)表：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 從排列圖可以清晰的看出： 鋼柱校正不合格和安裝順序不合理已不是影響鋼構(gòu)施工質(zhì)量的主要問題了。根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖1639 排列圖 圖118425071011頻數(shù)（點(diǎn)）N=113190.9%100%厚板切割質(zhì)量11172.7%0預(yù)埋件鐵件定位控制焊接質(zhì)量吊裝不當(dāng)鋼柱校不合格安裝順序不合理其他27.2%32211145.4%63.6%81.8%累計(jì)頻率%50%40%10%20%30%60%100%90%7

30、0%80%制圖：張子顯 2010年6月26日 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 小組將對(duì)策實(shí)施前后的情況進(jìn)行了對(duì)比一，作柱狀圖如下： 從圖中看出：鋼柱校正不合格、安裝順序不合理的不合格率分別由實(shí)施前的36和34降低到了2，均超越了目標(biāo)值3，圓滿的完成了目標(biāo)。 制圖：張子顯 2010年6月26日柱狀圖圖12Company Logo中建七局第四建筑有限公司 同時(shí)進(jìn)行了對(duì)比二，作柱狀圖如下： 根據(jù)實(shí)際安裝情況，鋼柱校正速度得以大幅提高，由實(shí)施前校正6/天提高至12根/天，超越了目標(biāo)值10根/天，校正效率提高了50% ，圓滿完成了目標(biāo)。 制圖：張子顯 2010年6月26日Company

31、 Logo中建七局第四建筑有限公司 2、活動(dòng)所取得的經(jīng)濟(jì)效益 通過本次活動(dòng)，小組取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。模板安裝一次合格，鋼柱校正一次施工偏差20mm，減少了重復(fù)校正次數(shù)，節(jié)約了工時(shí)。按照統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)由6根/天的校正速度提高到12根/天，工程每節(jié)（2層）鋼柱共12根，共12 8節(jié)=96根柱計(jì)算： 1）節(jié)約工期：966-9612=8天。按合同約定提前5000元/天的獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)算，節(jié)約造價(jià)8 5000=40000元； 2）通過鋼構(gòu)施工質(zhì)量的提高，大大節(jié)省了機(jī)械費(fèi)用、人工費(fèi)用： 機(jī)械費(fèi)：8臺(tái)班1800=14400元人工費(fèi)：8天50人/天60元=24000元 合計(jì)節(jié)約費(fèi)用78400元、工期提前8天Company

32、 Logo中建七局第四建筑有限公司 3、活動(dòng)所取得的社會(huì)效益 圖紙會(huì)審時(shí)，在我單位建議下通過變更梁、柱截面減少了2根框柱而增大了空間，同時(shí)其它柱截面由原來的14001400縮減為14001000，每根柱子增加使用面積0.56，本工程大廳內(nèi)共4根勁性砼柱，共16層。如此以來，加上減掉的2根柱，共增加使用面積1.41.42+4160.56=39.76，本工程地處長葛市新開發(fā)區(qū)，按照當(dāng)前房價(jià)：3800元/： 則節(jié)約投資3800 39.76=151088元。得到甲方及監(jiān)理單位的充分肯定。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 記錄：程 旺 2010年9月7日主體驗(yàn)收?qǐng)?bào)告隆重的典禮儀式截止到9月7號(hào)，主體結(jié)構(gòu)已順利封頂，小組活動(dòng)產(chǎn)生的效益已經(jīng)得以全面實(shí)施。甲方特意邀請(qǐng)當(dāng)?shù)毓臉逢?duì)?wèi)c祝工程喜封金頂。Company Logo中建七