建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工模塊課件3

1、建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 模塊3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖與施工通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝3.13.23.33.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試3.5模塊3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖與施工學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）了解通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及其組成，熟悉其常用材料。（2）了解通風(fēng)空調(diào)施工圖的組成，能夠?qū)νL(fēng)空調(diào)施工圖進(jìn)行識(shí)讀。（3）熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的制作與安裝過(guò)程及管道的防腐與保溫。（4）掌握通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試方法。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)按不同的使用場(chǎng)合和生產(chǎn)工藝要求，大致可分為通風(fēng)系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述 3.1.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成3.1 通風(fēng)空

2、調(diào)系統(tǒng)概述通風(fēng)系統(tǒng)1. 通風(fēng)系統(tǒng)按其作用范圍不同可分為全面通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)系統(tǒng)、混合通風(fēng)系統(tǒng)等，按其工藝要求不同可分為送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述送風(fēng)系統(tǒng)用于向室內(nèi)輸送新鮮的或經(jīng)過(guò)處理的空氣。其工作流程為：室外空氣由可擋住室外雜物的百葉窗進(jìn)入進(jìn)氣室，經(jīng)保溫閥至過(guò)濾器，由過(guò)濾器除掉空氣中的灰塵，再經(jīng)空氣加熱器將空氣加熱到所需的溫度后被吸入通風(fēng)機(jī)，經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管，由送風(fēng)口送入室內(nèi)。（1）送風(fēng)系統(tǒng)。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述排風(fēng)系統(tǒng)用于將室內(nèi)產(chǎn)生的污濁、高溫干燥空氣排到室外大氣中。其工作流程為：污濁空氣由室內(nèi)的排氣罩吸入風(fēng)管后，經(jīng)通風(fēng)機(jī)排到室外的風(fēng)帽而進(jìn)入大氣。如果預(yù)排

3、放的污濁空氣中的有害物質(zhì)超過(guò)國(guó)家制定的排放標(biāo)準(zhǔn)，則必須經(jīng)中和及吸收處理，待排放濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)后，再排到大氣中。（2）排風(fēng)系統(tǒng)。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述除塵系統(tǒng)通常用于生產(chǎn)車間，其主要作用是將車間內(nèi)含大量工業(yè)粉塵和微粒的空氣進(jìn)行收集處理，有效地降低工業(yè)粉塵和微粒的含量，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其工作流程為：含塵 空氣被車間內(nèi)的吸塵罩吸入，經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入除塵器除塵，隨后經(jīng)風(fēng)機(jī)被送至室外的風(fēng)帽而排入大氣。（3）除塵系統(tǒng)。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)2.3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述（1）集中式空調(diào)系統(tǒng)。集中式空調(diào)系統(tǒng)中，處理空氣的空調(diào)器集中安裝在專用的機(jī)房?jī)?nèi)，空氣加熱、冷卻、加濕和除濕用的冷源和熱源由專用的

4、冷凍站和鍋爐房供給。集中式空調(diào)系統(tǒng)多適用于大型建筑。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述局部式空調(diào)系統(tǒng)中，處理空氣的冷源、空氣加熱加濕設(shè)備、風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控制設(shè)備組裝在一個(gè)箱體內(nèi)，就近安裝在空調(diào)房間，就地對(duì)空氣進(jìn)行處理。局部式空調(diào)系統(tǒng)多用于分散布局的空調(diào)房間和小面積房間。（2）局部式空調(diào)系統(tǒng)。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述混合式空調(diào)系統(tǒng)有誘導(dǎo)式空調(diào)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)兩類，均由集中式空調(diào)系統(tǒng)和局部式空調(diào)系統(tǒng)組成。誘導(dǎo)式空調(diào)系統(tǒng)多用于建筑空間不大且裝飾要求較高的舊建筑、地下建筑、艦船、客機(jī)等；風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)多用于新建的高層建筑和需要增設(shè)空調(diào)的小面積、多房間的舊建筑等。（3）混合式空調(diào)系統(tǒng)。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述

5、空氣潔凈系統(tǒng)3.空氣潔凈系統(tǒng)是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的輔助性綜合系統(tǒng)。空氣潔凈系統(tǒng)按潔凈室的氣流流型不同可分為非單向流潔凈室、單向流潔凈室兩類；又可按潔凈室的構(gòu)造不同分成整體式潔凈室、裝配式潔凈室和局部?jī)艋綕崈羰胰?。非單向流潔凈室的氣流流型不?guī)則，工作區(qū)氣流不均勻，并有渦流。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述 3.1.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)常用材料金屬板材1.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)常用的金屬板材有普通薄鋼板、冷軋薄鋼板、復(fù)合鋼板、不銹鋼板和鋁板。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述常用的薄鋼板厚度為0.52 mm，分為板材和卷材。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)用的薄鋼板表面應(yīng)平整、光滑，厚度均勻，允許有緊密的氧化鐵薄膜，但不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。

6、 普通薄鋼板具有良好的加工性能及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，貨源多，價(jià)格便宜，但其表面容易生銹，需刷油漆進(jìn)行防腐，多用于排氣、除塵系統(tǒng)，較少用于一般送風(fēng)系統(tǒng)。（1）普通薄鋼板。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述（2）冷軋薄鋼板。冷軋薄鋼板的價(jià)格高于普通薄鋼板，稍低于鍍鋅鋼板。其表面平整、光潔，由于受潮易生銹，也需及時(shí)刷漆。其漆面附著力較強(qiáng)，使用壽命較長(zhǎng)，多用于送風(fēng)系統(tǒng)，可以達(dá)到外觀精美的要求。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述（3）復(fù)合鋼板。為了使普通鋼板免遭銹蝕，可用電鍍、粘貼和噴涂的方法，在鋼板的表面罩上一層“外衣”，形成復(fù)合鋼板。鍍鋅鋼板、塑料復(fù)合鋼板等都屬于復(fù)合鋼板。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板表面呈銀白色，

7、俗稱“白鐵皮”，它是在普通鋼板表面鍍了一層厚度為0.51.5 mm的鋅層。其表面的鍍鋅層起到了防腐蝕的作用。在通風(fēng)工程中，常用鍍鋅鋼板制作不含酸、堿氣體的通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，在送風(fēng)、排氣、空調(diào)、凈化系統(tǒng)中大量使用。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述 塑料復(fù)合鋼板。塑料復(fù)合鋼板是在普通鋼板的表面噴一層塑料薄膜，或噴上0.20.4 mm厚的塑料層而制成的，后一種塑料復(fù)合鋼板有時(shí)也稱為塑料涂層鋼板。塑料復(fù)合鋼板分單面復(fù)合和雙面復(fù)合兩種，既具有塑料耐腐蝕的特點(diǎn)，又具有普通鋼板彎折、咬口、鉚接、切斷、鉆孔等加工性能，常用于制作防塵要求較高的空調(diào)系統(tǒng)和溫度為-1070 的耐腐蝕系統(tǒng)的風(fēng)管。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

8、概述不銹鋼板表面有鉻形成的鈍化保護(hù)膜，起隔絕空氣、防止被氧化的作用。它具有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸性氣體、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，因而多用于化學(xué)工業(yè)中輸送含有腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)。（4）不銹鋼板。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述鋁板有純鋁板和合金鋁板兩種，用于制作化工工程通風(fēng)管時(shí)，一般以純鋁板為主。鋁板質(zhì)輕，表面光潔，具有良好的可塑性和傳熱性能，在摩擦?xí)r不易產(chǎn)生火花，因此常用在有爆炸可能的通風(fēng)系統(tǒng)中。合金鋁板機(jī)械強(qiáng)度較好，但抗腐蝕能力不及純鋁板。（5）鋁板。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述 鋁板在空氣中和氧接觸時(shí)，表面會(huì)生成一層致密的氧化鋁薄膜，因此它有較好的抗化學(xué)

9、腐蝕性能，對(duì)濃硝酸、醋酸、稀硫酸有一定的抗腐蝕能力，但容易被鹽酸和堿類物質(zhì)腐蝕。 小貼士3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述非金屬板材2.3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述硬聚氯乙烯塑料板材是由聚氯乙烯樹脂摻入穩(wěn)定劑和少許增塑劑加熱制成的。它具有良好的耐腐蝕性，在各種酸類、堿類和鹽類物質(zhì)的作用下，本身不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。但其在強(qiáng)氧化劑（如濃硝酸、發(fā)煙硫酸和芳香族碳水化合物）的作用下是不穩(wěn)定的。硬聚氯乙烯塑料板材具有較高的強(qiáng)度和彈性，但熱穩(wěn)定性較差，加熱到100150 時(shí)，呈柔軟狀態(tài)，加熱到190200 時(shí)，呈韌性流動(dòng)狀態(tài)。在不大的壓力下，聚氯乙烯分子會(huì)相互結(jié)合。硬聚氯乙烯塑料板材的表面應(yīng)平整，不

10、得含有氣泡、裂縫；厚度要均勻，無(wú)離層等現(xiàn)象。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述金屬型材3.金屬型材在通風(fēng)系統(tǒng)中被用來(lái)制作風(fēng)管的法蘭、管道和通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的支架，以及風(fēng)管部件和管道配件等。常用的金屬型材有圓鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼等，其斷面形狀如圖3-1所示。圖3-1常用型鋼斷面形狀（a）圓鋼 （b）扁鋼 （c）角鋼 （d）槽鋼3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述（1）圓鋼。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，常用到普通碳鋼的熱軋圓鋼（直條），其規(guī)格用直徑（）表示，單位為毫米（mm），如 5.5。圓鋼適用于加工制作形螺栓和抱箍（支、吊架）等。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述（2）扁鋼。扁鋼常用普通碳素鋼熱軋而成，其規(guī)格以“寬度厚度”表示，單位為毫米

11、（mm），如303。扁鋼在供暖空調(diào)中主要用來(lái)制作風(fēng)管法蘭、加固圈和管道支架等。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述角鋼的規(guī)格以“邊寬邊寬厚度”表示，并在規(guī)格前加符號(hào)“”，單位為毫米（mm），如50506。工程中常用等邊角鋼，其邊寬為20200 mm、厚度為324 mm。角鋼是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的金屬型材，可用于制作通風(fēng)管道法蘭盤、各種箱體容器設(shè)備框架和管道支架等。（3）角鋼。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述槽鋼在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中主要用來(lái)制作箱體框架、設(shè)備機(jī)座、管道及設(shè)備支架等。槽鋼的規(guī)格以號(hào)（高度）表示，單位為毫米（mm）。槽鋼分為普通型和輕型兩種，工程中常用普通型。（4）槽鋼。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述輔助材料

12、4.（1）墊料。墊料主要用在風(fēng)管之間、風(fēng)管與設(shè)備之間的連接處，用于保證接口的嚴(yán)密性。常見的墊料有橡膠板、石棉橡膠板、石棉繩等。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述（2）緊固件。緊固件是指螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述螺栓、螺母。螺栓、螺母用于法蘭的連接和設(shè)備與支座的連接，規(guī)格以“公稱直徑螺桿長(zhǎng)度”表示。3.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概述 鉚釘。墊圈。鉚釘用于金屬板材與材料、風(fēng)管和部件之間的連接，常見的有半圓頭鉚釘、平頭鉚釘、抽心鉚釘?shù)?。墊圈有平墊圈和彈簧墊圈，用于使連接件表面免遭螺母擦傷，防止連接件松動(dòng)。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖 3.2.1 通風(fēng)空調(diào)工程施工圖的組成通風(fēng)空調(diào)工程施工圖是設(shè)計(jì)意圖的

13、體現(xiàn)，是進(jìn)行工程施工的依據(jù)，也是編制施工圖預(yù)算的重要依據(jù)。通風(fēng)空調(diào)工程施工圖由設(shè)計(jì)說(shuō)明、基本圖和詳圖等組成。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖設(shè)計(jì)說(shuō)明1.設(shè)計(jì)說(shuō)明包括有關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法及施工的質(zhì)量要求。（1）工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對(duì)象及系統(tǒng)工作原理。（2）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的工作方式，系列劃分和組成，系統(tǒng)總送、排風(fēng)量和各風(fēng)口的送、排風(fēng)量。（3）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)。如室外氣象參數(shù)、室內(nèi)溫濕度、室內(nèi)含塵濃度、換氣次數(shù)，以及空氣狀態(tài)參數(shù)等。（4）施工質(zhì)量要求和特殊的施工方法。（5）保溫、油漆等的施工要求。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖 在編制施工圖預(yù)算時(shí)，不但要熟悉施工圖樣，而且要閱讀施工技術(shù)說(shuō)明和設(shè)備材料表，因

14、為許多工程內(nèi)容在圖上不易標(biāo)示，而是在說(shuō)明中加以交代。 小貼士3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖基本圖2.基本圖包括系統(tǒng)原理圖、系統(tǒng)平面圖、系統(tǒng)剖面圖及系統(tǒng)軸測(cè)圖等。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖系統(tǒng)原理圖是綜合性的示意圖。如圖3-2所示，系統(tǒng)原理圖將空氣處理設(shè)備、通風(fēng)管路、冷熱源管路、自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，構(gòu)成一個(gè)整體的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。它表明了系統(tǒng)的工作原理及各環(huán)節(jié)的有機(jī)聯(lián)系。這種圖樣一般在通風(fēng)空調(diào)工程中不繪制，只在比較復(fù)雜的通風(fēng)空調(diào)工程中才繪制。（1）系統(tǒng)原理圖。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖圖3-2空調(diào)系統(tǒng)原理圖3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖（2）系統(tǒng)平面圖。在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，系統(tǒng)平面圖表明風(fēng)管、部件及設(shè)備

15、在建筑物內(nèi)的平面位置，如圖3-3所示。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖圖3-3空調(diào)系統(tǒng)平面圖3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖系統(tǒng)平面圖主要說(shuō)明的內(nèi)容如下：風(fēng)管、送風(fēng)口、回（排）風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、測(cè)孔等部件和設(shè)備的平面位置、與建筑物墻面的距離及各部位尺寸。送風(fēng)口、回（排）風(fēng)口的空氣流動(dòng)方向。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外形輪廓、規(guī)格型號(hào)及平面坐標(biāo)位置。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖（3）系統(tǒng)剖面圖。系統(tǒng)剖面圖表明通風(fēng)管路及設(shè)備在建筑物中的垂直位置、相互之間的關(guān)系、標(biāo)高及尺寸。在系統(tǒng)剖面圖上可以看出風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及部件、風(fēng)帽的安裝高度，如圖3-4所示。圖3-4空調(diào)系統(tǒng)剖面圖3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖系統(tǒng)軸測(cè)圖又稱為透視圖，如圖3-5所示。

16、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管路縱橫交錯(cuò)，在平面圖和剖面圖上難以表明管線的空間走向，采用軸測(cè)投影繪制出管路系統(tǒng)單線條的立體圖，可以完整而形象地將風(fēng)管、部件及附屬設(shè)備之間的相對(duì)位置關(guān)系表示出來(lái)。系統(tǒng)軸測(cè)圖上還注明了風(fēng)管、部件及附屬設(shè)備的標(biāo)高，各段風(fēng)管的斷面尺寸，送風(fēng)口、回（排）風(fēng)口的形式等。（4）系統(tǒng)軸測(cè)圖。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖圖3-5空調(diào)系統(tǒng)軸測(cè)圖3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖詳圖3.詳圖又稱大樣圖，包括制作加工詳圖和安裝詳圖。若采用國(guó)家通用標(biāo)準(zhǔn)圖，則只標(biāo)明圖號(hào)，不再將圖畫出，需要時(shí)直接查標(biāo)準(zhǔn)圖即可。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)圖，就必須畫出大樣圖，以便加工、制作和安裝。通風(fēng)空調(diào)工程安裝詳圖用于表明風(fēng)管、部件及設(shè)備制作和安裝的

17、具體形式、方法和詳細(xì)構(gòu)造及加工尺寸。對(duì)于一般性的通風(fēng)空調(diào)工程，通常都使用國(guó)家通用標(biāo)準(zhǔn)圖；對(duì)于一些有特殊要求的工程，則由設(shè)計(jì)部門根據(jù)工程的特殊情況設(shè)計(jì)施工詳圖。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖 3.2.2 通風(fēng)空調(diào)工程施工圖識(shí)讀識(shí)讀通風(fēng)空調(diào)工程施工圖，應(yīng)首先了解并掌握與圖樣有關(guān)的圖例符號(hào)所代表的含義。施工圖中，風(fēng)管系統(tǒng)和水管系統(tǒng)（包括冷凍水、冷卻水系統(tǒng)）具有相對(duì)獨(dú)立性，因此識(shí)圖時(shí)應(yīng)先將風(fēng)管系統(tǒng)與水管系統(tǒng)分開閱讀，然后再綜合閱讀。風(fēng)管系統(tǒng)和水管系統(tǒng)都有一定的流動(dòng)方向和各自的回路，可從冷水機(jī)組或空調(diào)設(shè)備開始閱讀，直至經(jīng)過(guò)完整的環(huán)路又回到起點(diǎn)。通風(fēng)空調(diào)工程施工圖的具體識(shí)讀步驟如下：3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖 （

18、1）閱讀圖樣目錄。（2）閱讀設(shè)計(jì)說(shuō)明。根據(jù)圖樣目錄了解工程圖樣的總體情況，包括圖樣的名稱、編號(hào)及數(shù)量等情況。通過(guò)閱讀設(shè)計(jì)說(shuō)明可充分了解設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備種類、系統(tǒng)的劃分、選材、工程的特點(diǎn)及施工要求等，這是施工圖中很重要的內(nèi)容，也是首先要看的內(nèi)容。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖（3）確定并閱讀有代表性的圖樣。（4）查閱輔助性圖樣。根據(jù)圖樣編號(hào)找出有代表性的圖樣，如總平面圖、空調(diào)系統(tǒng)平面圖、冷凍機(jī)房平面圖、空調(diào)機(jī)房平面圖。識(shí)圖時(shí)，先從平面圖開始，然后再看其他輔助性圖樣（如剖面圖、系統(tǒng)軸測(cè)圖和詳圖等）。如設(shè)備、管道及配件的標(biāo)高等，就要根據(jù)平面圖上的提示找出相關(guān)輔助性圖樣進(jìn)行對(duì)照閱讀。 3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖

19、 識(shí)讀通風(fēng)空調(diào)工程施工圖時(shí)，要把系統(tǒng)平面圖、系統(tǒng)剖面圖和系統(tǒng)軸測(cè)圖互相對(duì)照查閱，這樣有利于讀懂圖樣。 小貼士3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖 3.2.3 通風(fēng)空調(diào)工程施工圖識(shí)讀實(shí)例從圖3-6和圖3-7可知，本通風(fēng)空調(diào)工程采用安裝在室外平臺(tái)上的兩臺(tái)風(fēng)冷式冷水機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行，其中，冷水管L1為供水管，L2為回水管。進(jìn)入每臺(tái)冷水機(jī)組的供、回水管道為 DN 70，系統(tǒng)供、回水主管為 DN 125，在供回水管之間裝有一個(gè)壓差控制器，以便調(diào)節(jié)供、回水的壓力差。供、回水主管進(jìn)入地下室后沿梁底敷設(shè)，敷設(shè)至男更衣室、衛(wèi)生間處分出一條支管供應(yīng)地下室空調(diào)末端設(shè)備，主管繼續(xù)向前至球車坡道處向上引向一層。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖

20、圖3-6某空調(diào)水系統(tǒng)軸測(cè)圖3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖圖3-7某空調(diào)水系統(tǒng)平面圖3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖由圖3-7可以看出，從主管引出的供應(yīng)地下室末端設(shè)備的支管管徑為 DN 70，安裝高度為2.750 m。由于冷凍水在樓層中采用同程式，供、回水干管中的水流方向相同（順流），經(jīng)過(guò)每個(gè)環(huán)路的管路總長(zhǎng)度相等，供水管道管徑沿水流方向逐漸變小，而回水管沿水流方向逐漸變大。新風(fēng)機(jī)的供回水管管徑均為 DN 40，凝結(jié)水管為 DN 25，風(fēng)機(jī)盤管的供回水管及凝結(jié)水管管徑為 DN 20。每臺(tái)新風(fēng)機(jī)冷凍水供、回水管道上各裝有 DN 40的橡膠接頭和截止閥一個(gè)。每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管的冷凍水供水管上各裝 DN 20的波紋管接頭和

21、截止閥一個(gè)，回水管上裝有波紋管接頭和電動(dòng)二通閥和截止閥各一個(gè)。房間內(nèi)設(shè)溫控器和三速開關(guān)，以便調(diào)節(jié)室溫。3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)識(shí)圖圖3-8某空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)平面圖3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 3.3.1 金屬風(fēng)管制作與安裝金屬風(fēng)管制作1. 金屬風(fēng)管制作的程序?yàn)椋寒嬀€板料剪切咬口加工卷圓或折方風(fēng)管閉合成型與接縫裝配法蘭風(fēng)管加固。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（1）畫線。按風(fēng)管的設(shè)計(jì)尺寸確定板材的厚度（見表3-1和表3-2），選定彎管節(jié)數(shù)及接口方式，采用計(jì)算、展開法下料，畫定剪切線，做出剪切印跡。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 表3-1 鋼板風(fēng)管板材的厚度 單位：mm3.3 通風(fēng)空調(diào)系

22、統(tǒng)管道安裝 表3-2 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材的厚度 單位：mm畫線開始必須規(guī)方（又稱規(guī)角），以保證板料角為直角。畫線方法和程序應(yīng)嚴(yán)格，必須做到線平直、等分準(zhǔn)確、交圈嚴(yán)密、尺寸正確，畫線過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校核接合尺寸。畫的線包括剪切線、折方線、翻邊線、倒角線、留孔線、咬口線等。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 風(fēng)管在展開下料過(guò)程中，應(yīng)盡量節(jié)省材料、減少板材切口和咬口，要進(jìn)行合理的排版。板料拼接時(shí)，不論咬接或焊接等，均不得有十字交叉縫。空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作時(shí)，板材應(yīng)減少拼接，矩形底邊寬度不大于900 mm時(shí)，不得有拼接縫；大于900 mm時(shí)，應(yīng)減少縱向拼接縫，不得有橫向拼接縫。板材加工前應(yīng)除盡表面

23、油污和積塵，清洗時(shí)要用中性洗滌劑。 小貼士3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝當(dāng)板料上已做好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印記時(shí)，可進(jìn)行板料剪切工序。使用手剪剪切鋼板時(shí)，板料厚度應(yīng)小于0.8 mm；其余厚度的鋼板一般用機(jī)具剪切。（2）板料剪切。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝剪切前，嚴(yán)格校對(duì)板材上的畫線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線畫印，剪切后仍須認(rèn)真校對(duì)下料尺寸后再進(jìn)行加工。將剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板，對(duì)準(zhǔn)切線剪切。在進(jìn)行切斷的過(guò)程中，用手向上抬起且折曲切下來(lái)的板料，可減小剪切過(guò)程中的阻力。剪切曲線、折線、切角時(shí)，絕不可切掉板料上的畫線印記。為此，必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端重合。3.3 通

24、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（3）咬口加工。咬口加工的類型。材料不同，金屬風(fēng)管咬口加工的類型也有所不同，可分為鋼板風(fēng)管咬接、不銹鋼風(fēng)管咬接和鋁板風(fēng)管咬接。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝鋼板風(fēng)管咬接鋼板風(fēng)管和配件壁厚 1.2 mm 時(shí)，可采用咬口連接； 1.2 mm時(shí)，可采用焊接。翻邊對(duì)焊宜采用氣焊。采用鍍鋅鋼板制作風(fēng)管和配件時(shí)，應(yīng)采用咬口連接或鉚接。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝塑料復(fù)合鋼板風(fēng)管一般只能采用咬口和鉚接，以避免氣焊和電焊燒毀塑料層。咬口機(jī)械不能有尖銳的棱邊，以免造成傷痕。若塑料層被損傷，則應(yīng)及時(shí)刷漆保護(hù)。螺旋咬口風(fēng)管在專用聯(lián)合機(jī)械上制作。所用帶鋼寬度為135 mm，

25、厚度為0.51.25 mm，材質(zhì)為冷軋?zhí)间摪寮板冧\鋼板。制成的圓形風(fēng)管直徑為1001 000 mm。螺旋咬口風(fēng)管的最大制作長(zhǎng)度可根據(jù)安裝和運(yùn)輸條件確定，其長(zhǎng)度允許偏差為5 mm。風(fēng)管上的測(cè)定孔和檢查孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，接合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝不銹鋼板風(fēng)管咬接不銹鋼板風(fēng)管壁厚 1 mm時(shí)，可采用咬口連接；1 mm時(shí)，可采用電弧焊、氬弧焊連接，不得采用氣焊。焊條應(yīng)選擇與母材相同類型的材質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)低于母材機(jī)械強(qiáng)度的最低值。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝不銹鋼板風(fēng)管和配件的表面不得有劃傷、凹痕等缺陷，加工和堆放應(yīng)避免與具有銹蝕性的碳素鋼材料接觸。制作較復(fù)雜

26、形狀的不銹鋼板風(fēng)管和配件時(shí)，可先用紙板下好樣板，再在不銹鋼板上畫線下料。不銹鋼板盡量采用機(jī)械加工，做到一次成型，減少手工操作。若需要用手工錘擊成型，則不得用碳素鋼制造的工具。不銹鋼板經(jīng)冷加工，會(huì)迅速增加其強(qiáng)度，降低其韌性，材料發(fā)生硬化。在拍打、制作咬口時(shí)，注意不要拍反，以免改拍咬口時(shí)板材硬化，造成加工困難，甚至產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝鋁板風(fēng)管咬接鋁板風(fēng)管和配件壁厚 1.5 mm時(shí)，可采用咬口連接； 1.5 mm時(shí)，可采用氣焊或氬弧焊連接。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝鋁板風(fēng)管和配件表面應(yīng)避免刻畫，不應(yīng)有劃傷等缺陷，應(yīng)采用鉛筆或色筆畫線放樣。風(fēng)管的咬口或成型應(yīng)盡量采用木槌或木方槌

27、，以避免咬口縫變形。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝咬口寬度和咬口留量。咬口寬度。金屬風(fēng)管的咬口寬度由所制風(fēng)管的板厚決定，應(yīng)符合表3-3的要求。咬口寬度如圖3-9所示。 表3-3 金屬風(fēng)管的咬口寬度單位：mm3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝圖3-9咬口寬度（a）單平咬口（b）單立咬口（c）轉(zhuǎn)角咬口 （d）聯(lián)合角咬口（e）按扣式咬口3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝咬口留量。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)、使用的機(jī)械有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口，其咬口留量在第一塊板材上等于咬口寬度，而在第二塊板材上等于兩倍咬口寬度，這樣咬口留量就等于三倍咬口寬度。如厚度為0.7 mm以上的鋼板，咬口寬

28、為7 mm，其留量為7 mm321 mm。對(duì)于聯(lián)合角咬口，其咬口留量在第一塊板材上為咬口寬度，在第二塊板材上是三倍咬口寬度，這樣聯(lián)合角咬口的咬口留量就等于四倍咬口寬度。咬口的留量應(yīng)根據(jù)咬口需要確定，分別留在兩邊。 3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（4）卷圓或折方。卷圓。手工卷圓時(shí)，按圓形風(fēng)管的直徑制成樣板，將板料放置在鋼管或型鋼上，從兩側(cè)向下敲打。隨打隨移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并用樣板隨時(shí)卡弧檢查。板料厚度不大于1 mm時(shí)，用木打板；板料厚度大于1 mm時(shí)，用鐵打板；較厚的鋼板一般以木槌、鐵錘敲打。敲打過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格用樣板先矯正初敲的兩端圓弧度，兩頭起端的圓弧度和規(guī)定的圓弧度必須吻合。敲打用力應(yīng)均勻，板料應(yīng)放

29、平、放正，不可用力過(guò)大，不能在某一處過(guò)猛錘打。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝對(duì)口與合口時(shí)，當(dāng)風(fēng)管（縱向）采用咬口時(shí)，將其咬口縫朝上，下面墊在方鋼條上，將兩口插進(jìn)咬口后，用木打板沿直線輕輕敲打，隨著接縫逐漸咬口，適當(dāng)加大打擊力，將咬口打緊、壓平。然后進(jìn)行找圓平整，直到圓弧均勻?yàn)橹?。機(jī)械卷圓時(shí)，用卷圓機(jī)進(jìn)行。先將板料接口的兩端用手工拍圓后，再送進(jìn)卷圓機(jī)兩輥間進(jìn)行卷圓。調(diào)整上下兩輥的間距，可以卷出各種直徑的風(fēng)管。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝折方。在矩形風(fēng)管周長(zhǎng)上設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)角咬口時(shí)，板料必須折方。人工折方時(shí)，把畫好折線的板料放在工作臺(tái)上，折線對(duì)準(zhǔn)槽鋼的邊，一般由兩人分別站在板料兩端一起操作。用一只手

30、壓住鋼板料，另一只手將板料向下壓成直角，再用木打板進(jìn)行拍打，直到打出直角棱角線并找平、找正為止。機(jī)械折方時(shí)，可用手動(dòng)折方機(jī)，操作方便、簡(jiǎn)單。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（5）風(fēng)管閉合成型與接縫。制作風(fēng)管時(shí)，采用咬接還是焊接取決于板材的厚度及材質(zhì)。在可能的情況下，應(yīng)盡量采用咬接，因?yàn)橐Ы拥目诳p可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀。風(fēng)管采用焊接的特點(diǎn)是嚴(yán)密性好，但焊后往往容易變形，焊縫處容易銹蝕或氧化。厚度大于1.2 mm的普通鋼板接縫采用電焊；厚度大于2 mm的接縫可采用氣焊。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝風(fēng)管的焊縫形式。風(fēng)管的焊縫形式有對(duì)接焊縫、搭接焊縫、翻邊焊縫及角焊縫四種。對(duì)接焊縫。板材的拼

31、接或橫向?qū)涌p及縱向閉合對(duì)接縫常采用對(duì)接焊縫，如圖3-10（a）、（b）所示。搭接焊縫。矩形風(fēng)管或管件的縱向閉合縫或矩形風(fēng)管的彎頭、三通的轉(zhuǎn)向縫等常采用搭接焊縫，如圖3-10（c）、（d）、（e）所示。搭接焊縫的搭接量一般為10 mm，焊接前先畫好搭接線，焊接時(shí)按線點(diǎn)焊好，用小錘使焊縫密合后，再進(jìn)行連續(xù)焊接。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝翻邊焊縫。無(wú)法蘭連接及圓管、彎頭的閉合縫常采用翻邊焊縫，當(dāng)板材較薄用氣焊時(shí)可使用，如圖3-10（f）所示。角焊縫。矩形風(fēng)管或管件的縱向閉合縫或矩形彎頭、三通的轉(zhuǎn)向縫，圓形、矩形風(fēng)管封頭閉合縫常用角焊縫，如圖3-10（b）、（d）、（f）所示。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

32、管道安裝圖3-10焊縫形式（a）橫向?qū)涌p （b）縱向閉合對(duì)接縫 （c）橫向搭接縫（d）縱向閉合搭接縫 （e）三通轉(zhuǎn)向縫 （f）封閉角焊縫3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝焊縫的質(zhì)量要求。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、燒穿、漏焊等缺陷?？v向焊縫必須錯(cuò)開。焊縫應(yīng)平整，焊接時(shí)應(yīng)輪流對(duì)稱點(diǎn)焊，以防止變形，焊縫寬度應(yīng)均勻。焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清理，去除焊渣。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（6）裝配法蘭。通風(fēng)空調(diào)管道之間及管道與部件、配件間最主要的連接方式是法蘭連接。常用的法蘭有角鋼法蘭和扁鋼法蘭。圓形風(fēng)管法蘭的加工順序是下料、卷圓、焊接、找平及鉆孔。法蘭卷圓可分為手工煨制和機(jī)械卷圓。機(jī)械卷圓用法蘭煨彎?rùn)C(jī)進(jìn)行。矩形風(fēng)管法蘭的

33、加工順序是：下料找正焊接鉆孔。矩形法蘭由四根角鋼焊接而成，兩根長(zhǎng)度等于風(fēng)管一側(cè)邊長(zhǎng)，另兩根長(zhǎng)度等于另一側(cè)邊長(zhǎng)加上兩倍角鋼寬度。法蘭上孔間距一般不大于150 mm。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（7）風(fēng)管加固。風(fēng)管加固規(guī)定如下：圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于或等于800 mm，且其管段長(zhǎng)度大于1 250 mm或總表面積大于4 m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630 mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800 mm，管段長(zhǎng)度大于1 250 mm或低壓風(fēng)管單邊表面積大于1.2 m2，中、高壓風(fēng)管單邊表面積大于1.0 m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。 非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。3.3 通風(fēng)空調(diào)系

34、統(tǒng)管道安裝金屬風(fēng)管安裝2.（1）風(fēng)管支架制作與安裝。風(fēng)管支架一般用角鋼、扁鋼和槽鋼制作而成，其形式有吊架、托架和立管卡子等，如圖3-11所示。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝圖3-11風(fēng)管支架的形式（a）鋼筋混凝土樓板、大梁 （b）吊架 （c）墻上托架（d）柱上托架 （e）立管卡子3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝若設(shè)計(jì)無(wú)專門要求，則風(fēng)管支架可按照下列要求進(jìn)行安裝： 水平不保溫風(fēng)管的安裝要求。直徑或大邊長(zhǎng)小于400 mm的風(fēng)管支架間距不超過(guò)4 m；4001 000 mm的風(fēng)管支架間距不超過(guò)3 m；大于1 000 mm的風(fēng)管支架間距不超過(guò)2 m。 垂直不保溫風(fēng)管的安裝要求。直徑或大邊長(zhǎng)小于400 mm的風(fēng)

35、管支架間距不超過(guò)4 m；4001 000 mm的風(fēng)管支架間距不超過(guò)3.5 m；大于1 000 mm的風(fēng)管支架間距不超過(guò)2 m。每根立管的固定件不少于2個(gè)；塑料風(fēng)管支架的間距不大于3 m。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝保溫風(fēng)管支架間距由設(shè)計(jì)規(guī)定，或按不保溫風(fēng)管支架間距乘以0.85的系數(shù)確定。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端應(yīng)設(shè)支架。支架可根據(jù)風(fēng)管的重量及現(xiàn)場(chǎng)情況選用扁鋼、角鋼、槽鋼制作，吊筋用10的圓鋼，具體可按設(shè)計(jì)要求或參照標(biāo)準(zhǔn)圖集制作。吊托支架制作完畢后，應(yīng)除銹、刷油后再進(jìn)行安裝。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 支架不能設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查孔及自控機(jī)構(gòu)處，也不得直接吊在法蘭上。支架離風(fēng)口或插接板的距離不宜小于2

36、00 mm。當(dāng)水平懸吊的主、干管長(zhǎng)度超過(guò)20 m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于2個(gè)。安裝在托架上的圓風(fēng)管應(yīng)設(shè)置圓弧木托座和抱箍，其外徑與管道外徑一致。矩形保溫風(fēng)管支架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損傷保溫層。對(duì)鋁板風(fēng)管鋼支架應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐處理。不銹鋼風(fēng)管的鋼支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴刷涂料，并在支架與風(fēng)管之間墊非金屬塊。 小貼士3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝風(fēng)管的連接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等依據(jù)施工方案確定。為了安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行風(fēng)管連接，一般可接至1012 m長(zhǎng)。（2）風(fēng)管連接。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝風(fēng)管排列有法蘭連

37、接。按設(shè)計(jì)要求確定裝填墊料后，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時(shí)應(yīng)按十字形交叉，對(duì)稱、均勻地?cái)Q緊。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝連接好的風(fēng)管應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直，并注意法蘭如有破損（開焊、變形等），應(yīng)及時(shí)更換、修理；連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，若用普通碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)件，則應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂涂料。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。聚氯乙烯風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓或增強(qiáng)尼龍螺

38、栓，螺栓與法蘭接觸處應(yīng)加鍍鋅墊圈。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接。風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固，矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接的兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和扭曲。螺旋風(fēng)管一般采用無(wú)法蘭連接。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接有以下幾種形式：抱箍式連接。抱箍式連接主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接。抱箍式連接是將每管段的兩端軋制成鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)管端的鼓筋抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。其做法如圖3-12（a）所示。 插接式連接。插接式連接主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。其具體做法是：

39、首先制作連接管，然后將其插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺栓或拉鉚釘將其緊密固定，如圖3-12（b）所示。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝圖3-12抱箍式連接和插接式連接（a）抱箍式連接 （b）插接式連接1外抱箍； 2連接螺栓； 3風(fēng)管； 4耳環(huán)； 5內(nèi)接管; 6自攻螺栓3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝插條式連接。插條式連接（見圖3-13）主要用于矩形風(fēng)管連接。其做法是：將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。圖3-13插條式連接3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝軟管式連接。軟管式連接主要用于風(fēng)管與部件（如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的連接。風(fēng)管安裝時(shí)，將軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。3.3 通風(fēng)空

40、調(diào)系統(tǒng)管道安裝風(fēng)管安裝前，進(jìn)一步檢查安裝好的支架、吊（托）架的位置是否正確，安裝是否牢固、可靠。根據(jù)施工方案確定的吊裝方法（整體吊裝或一節(jié)一節(jié)地吊裝），按照先干管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。吊裝前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，在梁、柱的節(jié)點(diǎn)上掛好滑車，穿上麻繩，牢固地捆扎好風(fēng)管。（3）風(fēng)管吊裝與就位。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。塑料風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管或復(fù)合材料風(fēng)管如需整體吊裝，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層。起吊時(shí)，先慢慢拉緊起重繩，當(dāng)風(fēng)管離地200300 mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查滑車的受力點(diǎn)和所綁扎的麻繩、繩扣是否牢固，風(fēng)管的重心是否正確

41、。水平安裝的風(fēng)管，可以用吊架的調(diào)節(jié)螺栓或在支架上用調(diào)整墊塊的方法來(lái)調(diào)整水平。風(fēng)管安裝就位后，可以用拉線、水平尺檢查風(fēng)管是否橫平豎直。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝當(dāng)不便懸掛滑車或受地勢(shì)限制，不能進(jìn)行整體吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用麻繩拉到腳手架上，然后再抬到支架上，對(duì)正法蘭逐節(jié)進(jìn)行安裝。敷設(shè)風(fēng)管地溝時(shí)，在地溝內(nèi)進(jìn)行分段連接。在地溝內(nèi)不便操作時(shí)，可在溝邊連接，用麻繩綁好風(fēng)管，用人力慢慢將風(fēng)管放到支架上。風(fēng)管甩出地面或在穿樓層時(shí)甩頭不小于 200 mm，敞口應(yīng)做臨時(shí)封堵。風(fēng)管穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)前下好預(yù)埋套管，套管應(yīng)牢固地固定在鋼筋骨架上。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝特殊風(fēng)管的安裝就位。輸送易燃、易爆

42、氣體或在這種環(huán)境下的風(fēng)管應(yīng)設(shè)接地，并且盡量減少接口，通過(guò)生活間或輔助間時(shí)不得設(shè)有接口。不銹鋼與碳素鋼支架之間墊以非金屬墊片；鋁板風(fēng)管支架、抱箍應(yīng)鍍鋅；空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝應(yīng)嚴(yán)格按程序進(jìn)行，不得顛倒。風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，在安裝前，其內(nèi)壁必須擦拭干凈，做到無(wú)油污和浮塵，注意封堵臨時(shí)端口；當(dāng)風(fēng)管穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，接縫應(yīng)密封，保持清潔、嚴(yán)密。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 3.3.2 非金屬風(fēng)管制作與安裝對(duì)于非金屬風(fēng)管的制作與安裝，這里主要講硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管、有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管和無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管的制作與安裝1.硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管的兩端面應(yīng)平行，無(wú)明顯扭曲

43、，外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為2 mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5 mm。焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)整齊，無(wú)焦黃、斷裂現(xiàn)象。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（1）塑料風(fēng)管法蘭盤制作。圓形法蘭盤制作的方法是將塑料板鋸成條狀板，并在內(nèi)圓側(cè)開出坡口后，放到電熱烘箱內(nèi)加熱，取出后在圓形胎具上煨成圓形法蘭，趁熱壓平冷卻后進(jìn)行焊接和鉆孔；矩形法蘭盤制作的方法是將塑料板鋸成條形板，開好坡口后在平板上焊接而成。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（2）塑料風(fēng)管的組配和加固。為避免腐蝕介質(zhì)對(duì)風(fēng)管法蘭金屬螺栓的腐蝕和自法蘭間隙中泄漏，管道安裝盡量采用無(wú)法蘭連接。對(duì)加工制作好的塑料風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)安裝和運(yùn)輸條件，將短風(fēng)管組配成3

44、m左右的長(zhǎng)風(fēng)管。風(fēng)管組配采取焊接方式。風(fēng)管的縱縫必須交錯(cuò)，交錯(cuò)的距離應(yīng)大于60 mm。圓形風(fēng)管管徑小于500 mm，矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)度小于400 mm時(shí)，其焊縫形式可采用對(duì)接焊縫；圓形風(fēng)管管徑大于560 mm，矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)度大于500 mm時(shí)，應(yīng)采用硬套管或軟套管連接，風(fēng)管與套管再進(jìn)行搭接焊接。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝搭接焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管及配件的連接采用焊接，可分別采用手工焊接和機(jī)械熱對(duì)擠焊接。應(yīng)保證焊縫飽滿、焊條排列整齊，不得出現(xiàn)焦黃、斷裂等缺陷，焊縫強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的60。硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管也可采用套管連接。套管的長(zhǎng)度宜為150250 mm，厚度不應(yīng)小于風(fēng)管

45、的壁厚。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管承插連接。當(dāng)圓形風(fēng)管的直徑不大于200 mm時(shí)，可采用承插連接，插口深度為4080 mm。黏結(jié)處的油污應(yīng)清除干凈，黏結(jié)應(yīng)嚴(yán)密、牢固。當(dāng)風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng)大于500 mm時(shí)，連接處應(yīng)加三角支撐，支撐間距為300400 mm。連接法蘭的兩個(gè)三角支撐應(yīng)對(duì)稱，使其受力均勻。矩形風(fēng)管四角應(yīng)焊接成型，對(duì)邊長(zhǎng)不小于630 mm和煨角成型、邊長(zhǎng)不小于800 mm的風(fēng)管，當(dāng)管段長(zhǎng)度大于1 200 mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固可用與法蘭同規(guī)格的加固框或加固筋，用焊接固定。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的制作與安裝2.有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲，內(nèi)

46、表面應(yīng)平整、光滑，外表面應(yīng)整齊、美觀，厚度應(yīng)均勻，邊緣無(wú)毛刺，且無(wú)氣泡及分層現(xiàn)象。風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為3 mm，圓形風(fēng)管的任意兩正交直徑之差不應(yīng)大于5 mm；矩形風(fēng)管的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于5 mm。應(yīng)將法蘭與風(fēng)管做成一個(gè)整體，并有過(guò)渡圓弧，且與風(fēng)管軸線成直角。管口平面度的允許偏差為3 mm。螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2 mm。矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900 mm，且管段長(zhǎng)度大于1 250 mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固，加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（1）有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的糊制。待膠衣初凝，手感軟而不黏時(shí)，立即鋪層糊制。鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一

47、層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時(shí)間，等不粘手再鋪第二層。成型時(shí)反復(fù)刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時(shí)間調(diào)整為1 h左右為宜，以便減少成型后的變形。由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表面不平滑，為此，表層除用膠衣外，還可用0.060.1 mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機(jī)纖維布做表面，還可用普通樹脂加入粉末填料來(lái)代替膠衣樹脂。樹脂都應(yīng)飽和。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝緊貼膠衣的增強(qiáng)材料最好用12層短切纖維氈，要注意排除氣泡。樹脂也應(yīng)飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。風(fēng)管厚度如超過(guò)7 mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時(shí)再繼續(xù)。在糊制時(shí)，為防止固化時(shí)放熱量過(guò)大，需中途停下而實(shí)行多次成型時(shí)，只有將

48、前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應(yīng)盡量在固化之前繼續(xù)糊制。玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，一般搭縫寬度不小于50 mm。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大，盡量不在棱角處搭接，這些都要在成型前考慮到。每次鋪層，不得同時(shí)鋪兩層以上的布。用方格布時(shí)，含膠量控制在5055；用氈時(shí)，含膠量控制在7075。最好逐層鋪布，定量使用樹脂。為了提高產(chǎn)品的剛度，有時(shí)在產(chǎn)品中埋入加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋應(yīng)在鋪層厚度達(dá)到70以上時(shí)埋入，這樣不致影響表層質(zhì)量。埋入件無(wú)論是金屬、木材，還是泡沫塑料，都要去油洗凈；為防止位移，應(yīng)稍加固定。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安

49、裝糊制時(shí)，用力沿布的經(jīng)向和緯向順一個(gè)方向趕氣泡，或從中間向兩頭趕氣泡，使布層貼緊，含膠量均勻。 遇到直角、銳角等尖角而又不能改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，可填充玻璃纖維加樹脂。 在垂直面上糊制時(shí)，為防止或減少流膠，可在樹脂上加適量觸變劑。 糊制時(shí)，可打開窗戶自然通風(fēng)，也可用電扇通風(fēng)。 拐角處的圓角半徑 R 的限制是：內(nèi)側(cè)大于5 mm，外側(cè)大于2 mm。若圓角半徑太小，由于玻璃纖維的回彈，易在拐角處產(chǎn)生氣泡。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 糊制完畢，要使落成面也帶上膠衣?？梢韵葘偤晟形茨z的落成面進(jìn)行修整，使之平整無(wú)毛刺，在凝膠開始時(shí)的放熱期間隨即涂刷加有蠟液的膠衣樹脂，或用加有觸變劑的普通樹脂。若膠衣是有色

50、的，則可在緊貼膠衣層的一層布中用和膠衣或樹脂層相同顏色的樹脂，這樣可保證有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管兩面帶膠衣或樹脂，使之兩面光滑。糊制完畢，工具要清洗干凈。例如，用過(guò)的毛刷浸在油漆稀釋劑或丙酮中仍會(huì)變硬，無(wú)法再用，因此，必須將樹脂洗去，干燥后備用。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（2）有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的安裝。有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的安裝應(yīng)參照硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管的安裝。對(duì)于采用套管連接的風(fēng)管，其套管厚度不能小于風(fēng)管的壁厚。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的制作與安裝3. 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是指主要用氯氧鎂水泥添加氯化鎂膠結(jié)料等，用玻璃纖維布作為增強(qiáng)材料而制得的復(fù)合材料風(fēng)管。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（1）無(wú)機(jī)玻璃

51、鋼風(fēng)管的制作。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的制作多采用手糊成型的方法，其具體制作方法可參照有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，區(qū)別是用氯化鎂、菱苦土（氯氧鎂）等代替有機(jī)玻璃鋼的樹脂膠黏劑。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（2）無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的安裝。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的安裝方法與金屬風(fēng)管的安裝方法基本相同。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管由于自身的特點(diǎn)，在安裝過(guò)程中應(yīng)注意下列問(wèn)題：3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管在吊裝或運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)特別注意不能強(qiáng)烈碰撞。風(fēng)管不能在露天堆放，避免雨淋日曬。風(fēng)管如發(fā)生損壞或變形，不易修復(fù)，必須重新加工制作，因而會(huì)造成不應(yīng)有的損失。與薄鋼板風(fēng)管相比，無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的自身質(zhì)量大得多，在選用支

52、架、吊架時(shí)不能套用現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的質(zhì)量等因素詳細(xì)計(jì)算確定型鋼的尺寸。對(duì)進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，防止不合格的風(fēng)管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。風(fēng)管各部位的尺寸必須達(dá)到要求的數(shù)值，否則組裝后易造成過(guò)大的偏差。在吊裝時(shí)不能損傷風(fēng)管的本體，不能采用鋼線繩捆綁，可用棕繩或?qū)Ｓ猛屑艿跹b。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管不僅具有良好的防火、不燃燒性能（其氧指數(shù)達(dá)到99），而且具有耐腐蝕、防潮濕、保溫性能好及漏風(fēng)量低等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是較脆，易損壞，較笨重，應(yīng)變能力差。與其他材質(zhì)的風(fēng)管相比，無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的安裝較為困難。 小貼士3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 3.3.3 管道防腐通風(fēng)、空調(diào)工程中管道防腐常

53、用的涂料性能及用途1.通風(fēng)、空調(diào)工程中管道防腐常用的涂料性能及用途如表3-4所示。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝表3-4 通風(fēng)、空調(diào)工程中管道防腐常用的涂料性能及用途 3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（續(xù)表）3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（續(xù)表）3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝防腐層結(jié)構(gòu)常用材料2.（1）冷底子油。冷底子油由石油瀝青和溶劑調(diào)配而成。其在管道工程中作為防銹涂料，防止金屬被銹蝕。配制冷底子油時(shí)，先將瀝青加熱至170200 ，然后緩慢加入溶劑，調(diào)勻即可。在加溶劑時(shí)應(yīng)特別注意防火，以保證人身及周圍機(jī)械設(shè)備和建筑物等的安全。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（2）石油瀝青瑪 脂（瀝青膠）。根據(jù)用途不同，石

54、油瀝青瑪 脂分為熱用石油瀝青瑪 脂和冷用石油瀝青瑪 脂。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝熱用石油瀝青瑪 脂由石油瀝青加熱熔化后加入填充料配制而成，必須在熔化狀態(tài)下使用。其除用于防腐外，在絕熱中可用作防潮層和絕熱層的膠黏劑。熱用石油瀝青瑪 脂的配合比（見表3-5）與耐熱度、石油瀝青號(hào)數(shù)有關(guān)。熬制熱用石油瀝青瑪 脂時(shí)，當(dāng)溫度升至160180 后，可逐漸加入填料，攪拌均勻后去水分便可使用。熱用石油瀝青瑪 脂。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝表3-5 熱用石油瀝青瑪 脂的配合比3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 冷用石油瀝青瑪 脂由石油瀝青加溶劑（如輕柴油等）及填料制成，可在常溫時(shí)不加熱使用（在氣溫5 以下使用時(shí)需

55、加熱），常用于粘貼絕熱材料（如聚苯乙烯泡沫塑料）。冷用石油瀝青瑪 脂的配合比（質(zhì)量）為10號(hào)石油瀝青輕柴油油酸熟石灰粉石棉絨50（2527）1（1415）（710）。冷用石油瀝青瑪 脂。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝防腐施工工藝3.管道在刷油前，應(yīng)先將表面的鐵銹、污物、毛刺和內(nèi)部的砂粒、鐵屑等除凈。暗設(shè)不保溫管道、管件、支架除銹后刷樟丹兩遍；明設(shè)不保溫管道、管件、支架除銹后刷樟丹一遍、銀粉兩遍；保溫管道除銹后刷樟丹兩遍，再做保溫處理。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（1）表面清理。對(duì)未刷過(guò)底漆的，應(yīng)先做表面清理。金屬管道表面常有泥灰、浮銹、氧化物、油脂等雜物，影響防腐層同金屬表面的結(jié)合，因此在刷油前

56、必須去掉這些污物。除采用7108穩(wěn)化型帶銹底漆時(shí)允許有80 以下的銹層外，一般都要求露出金屬本色。表面清理一般包括除油、除銹。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝除油。除銹。管道表面粘有較多的油污時(shí)，可先用汽油或濃度為5的熱氫氧化鈉溶液洗刷，然后用清水沖洗，干燥后再進(jìn)行除銹。除銹有噴砂、酸洗（化學(xué)）等方法。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（2）涂漆。涂漆一般采用刷漆、噴漆、浸漆、澆漆等方法。管道工程大多采用刷漆和噴漆方法。人工涂漆要求涂刷均勻，用力往復(fù)涂刷，不應(yīng)有“花臉”和局部堆積現(xiàn)象。機(jī)械噴涂時(shí)，漆流要與噴漆面垂直，噴嘴與噴漆面距離為400 mm左右，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)當(dāng)均勻平穩(wěn)，速度為1018 m/min，

57、壓縮空氣壓力為0.20.4 MPa。涂漆時(shí)的環(huán)境溫度不得低于5 ，否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧Ｓ鲇?、霧、露、霜及大風(fēng)天氣時(shí)，不宜在室外進(jìn)行涂漆施工。涂漆的結(jié)構(gòu)和層數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定，涂漆層數(shù)在兩層或兩層以上時(shí)，要待前一層干燥后再涂下一層，每層厚度應(yīng)均勻。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 有些管道在出廠時(shí)已按設(shè)計(jì)要求做過(guò)防腐處理，當(dāng)安裝施工完并試壓后，要對(duì)連接部位進(jìn)行補(bǔ)涂，防止遺漏。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（3）管道著色。管道涂漆除為了防腐，還有裝飾和辨認(rèn)作用，特別是在廠區(qū)和車間內(nèi)，各類工業(yè)管道很多，為了便于操作者管理和辨認(rèn)，可在輸送不同介質(zhì)的管道表面或保溫層表面涂上不同顏色的油漆和色環(huán)。3.3 通風(fēng)空

58、調(diào)系統(tǒng)管道安裝管道支架涂漆除圖紙有標(biāo)注者外，一律用灰色。各行業(yè)對(duì)管道本身著色的規(guī)定大同小異，機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)一般按表3-6、表3-7的規(guī)定進(jìn)行。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，可按圖施工。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝表3-6 常用管道面漆和色環(huán)的顏色3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝表3-7 色環(huán)的寬度和間距3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 管道上還要用箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動(dòng)的方向。介質(zhì)有兩個(gè)流動(dòng)方向的可能性時(shí)，應(yīng)標(biāo)出兩個(gè)箭頭，箭頭一般為白色或黃色。 小貼士3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 3.3.4 管道保溫絕熱材料1.(1）絕熱材料的種類。絕熱材料按所含元素不同可分為無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料兩大類。無(wú)機(jī)絕熱材料。供暖管道及管

59、件絕熱用的材料多為無(wú)機(jī)絕熱材料，此類材料具有不腐爛、不燃燒、耐高溫等特點(diǎn)，如水泥珍珠巖、泡沫混凝土、玻璃纖維、礦渣棉、巖棉、聚氨酯等。有機(jī)絕熱材料。低溫保冷工程多用有機(jī)絕熱材料，此類材料容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、原料來(lái)源廣，但不耐高溫、吸濕時(shí)易腐爛，如軟木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、聚氨酯泡沫塑料、毛氈等。3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝絕熱材料按使用溫度限度不同可分為高溫用、中溫用和低溫用絕熱材料三種。高溫用絕熱材料用于溫度在700 以上的環(huán)境中；中溫用絕熱材料用于溫度為100700 的環(huán)境中；低溫用絕熱材料用于溫度在100 以下的保冷工程中。絕熱材料按形狀不同可分為松散粉末、纖維狀、粒狀、瓦狀

60、和磚等。絕熱材料按施工方法不同可分為濕抹式絕熱材料、填充式絕熱材料、綁扎式絕熱材料、包裹及纏繞式絕熱材料和澆灌式絕熱材料。常用的保溫絕熱材料有膨脹珍珠巖及其制品、玻璃棉及其制品、巖棉制品、微孔硅酸鈣、硅酸鋁纖維制品、泡沫塑料、泡沫石棉等，其性能如表3-8所示。 3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝表3-8 常用保溫絕熱材料的性能3.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（2）絕熱材料的要求。導(dǎo)熱系數(shù)小。絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)越小，絕熱效果越好。密度小。多孔性的絕熱材料的密度小。選用密度小的絕熱材料，對(duì)于架空敷設(shè)的管道，可以減輕支撐構(gòu)架的荷載，節(jié)約工程費(fèi)用。一般絕熱材料的密度應(yīng)低于600 kgm3。具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。絕