鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展及質(zhì)量控制（PPT）

1、一、鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)的發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的應(yīng)用范圍很廣，可以說遍及各個(gè)行業(yè)，其中鋼結(jié)構(gòu)建筑工程是我國(guó)建筑行業(yè)中蓬勃發(fā)展的一項(xiàng)既古老又嶄新的行業(yè)，是綠色環(huán)保產(chǎn)品，是推動(dòng)傳統(tǒng)建筑業(yè)向高新技術(shù)發(fā)展的重要排頭兵。下面就建筑鋼結(jié)構(gòu)的幾個(gè)主要分支簡(jiǎn)述如下：1.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)平板鋼架在60、70年代得到廣泛應(yīng)用，但近年來已經(jīng)趨緩，在此工程領(lǐng)域逐漸有被輕鋼結(jié)構(gòu)代替之趨勢(shì)。并在80年代初期，就制定了的“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程”JGJ791，編制了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化工業(yè)化生產(chǎn)的成套圖紙，形成了成熟的技術(shù)，促進(jìn)其迅速發(fā)展，發(fā)展之快、其規(guī)模之大，為國(guó)際少見。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)適用于塔架結(jié)構(gòu)，（如大連電視塔）小型裝飾塔、塑像骨架

2、（如九華山佛像、高99.9米）等。2.高層建筑鋼結(jié)構(gòu)（1）改革開放以后，我國(guó)的高層建筑得到快速發(fā)展。80年代初期，在這個(gè)時(shí)期國(guó)內(nèi)結(jié)構(gòu)工程師通過參與數(shù)十棟高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、安裝、制造，已經(jīng)取得了一定的經(jīng)驗(yàn)。通過和國(guó)外企業(yè)的合作，引進(jìn)、吸收了國(guó)外的技術(shù)，并根據(jù)我國(guó)國(guó)情進(jìn)行一系列的重大科研項(xiàng)目的研究，國(guó)內(nèi)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到一個(gè)較高的水平。（2）鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性及綜合經(jīng)濟(jì)效益無論是結(jié)構(gòu)性能、使用功能還是經(jīng)濟(jì)效益上，鋼結(jié)構(gòu)都具有一定的優(yōu)越性。鋼材的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度相對(duì)來說較高，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)斷面小、自重輕。一般情況下，高層鋼筋混凝土建筑物的自重在1.52.0噸m2左右，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)自

3、重大都在1噸m2以下，甚至有的辦公樓只有0.50.6噸m2。鋼結(jié)構(gòu)有較好的延性，抗震性能好，尤其在高烈度震區(qū)，使用鋼結(jié)構(gòu)就更為有利，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)延性的保證在于結(jié)構(gòu)的應(yīng)力不太高，而鋼結(jié)構(gòu)的延性在于使部分構(gòu)件進(jìn)入塑性。結(jié)構(gòu)占有面積（或稱為結(jié)構(gòu)平面密度）小，實(shí)際上是增加了使用面積。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)占有面積只是同類鋼筋混凝土建筑面積的28。采用鋼結(jié)構(gòu)可以增加使用面積48。這實(shí)際上是增加建筑物的使用價(jià)值，增加經(jīng)濟(jì)效益。施工速度快。采用鋼結(jié)構(gòu)可為施工提供較大的空間和較寬敞的施工作業(yè)面。鋼結(jié)構(gòu)工程的柱子一般取34層為一個(gè)施工段，在現(xiàn)場(chǎng)一次吊裝。而且柱子的吊裝、鋼框架的安裝、鋼筋混凝土核心筒的澆筑、組合

4、樓蓋的施工等，可以實(shí)行立體交叉作業(yè)。有時(shí)在上部安裝柱、框架的同時(shí)，下部可以進(jìn)行內(nèi)部裝飾、裝修工程。因此，在保證技術(shù)、供應(yīng)、管理等方面的條件下，可以提前投入使用。鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量容易保證。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般都在工廠里制造、加工、精度高。鋼結(jié)構(gòu)建筑在使用過程中易于改造，如加固、接高、擴(kuò)大樓面等內(nèi)部分割、變動(dòng)比較容易、靈活。一些發(fā)達(dá)國(guó)家認(rèn)為，鋼結(jié)構(gòu)建筑是環(huán)保型建筑，可以重復(fù)利用，減少礦產(chǎn)資源的開采。鋼結(jié)構(gòu)可以做成大跨度、大空間。開敞式的大平面辦公室，60年代后得到較大的發(fā)展，有的國(guó)家稱之為“園林化辦公室”。這種辦公室要求較大尺寸的柱網(wǎng)布置，并且柱子斷面越小越合適。采用1215m的柱網(wǎng)已經(jīng)很普遍。鋼結(jié)構(gòu)正適合

5、這種要求，因?yàn)樗梢孕纬奢^寬敞的無柱空間，便于內(nèi)部靈活布置。管線布置方便。在鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)空間中，有許多孔洞與空腔，而且鋼梁的腹板也允許穿越小于一定直徑的管線，這樣使管線的布置較為方便，也增加了建筑凈高，而且管線的更換、修理都為方便。（3）鋼結(jié)構(gòu)建筑造價(jià)并不高。鋼結(jié)構(gòu)的造價(jià)與許多因素有關(guān)，如鋼鐵的生產(chǎn)量、加工水平、鋼材品種、規(guī)格、設(shè)計(jì)技術(shù)水平、計(jì)算造價(jià)的方法等等。根據(jù)目前掌握的數(shù)據(jù)和資料，對(duì)于多層建筑，包括多層居住建筑，鋼結(jié)構(gòu)的造價(jià)，略高于磚混結(jié)構(gòu)，而與鋼筋砼結(jié)構(gòu)持平，不會(huì)高于后者的造價(jià)，如果從綜合效益看，則完全低于傳統(tǒng)的建筑。3.懸索和斜拉結(jié)構(gòu)我國(guó)應(yīng)用懸索結(jié)構(gòu)比較早，但在建成北京工人體育館和浙

6、江體育館后，幾乎停頓下來，到90年代又開始采用。如山東淄博54米跨單層平行索的體育館。它采用了加荷載方法，使鋼索與鋼筋混凝土形成具有抗彎剛度的預(yù)應(yīng)力懸掛薄殼。4、網(wǎng)殼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)在大跨度和超大跨度時(shí)有很大優(yōu)點(diǎn)，從50年代就開始用于體育館和公共會(huì)堂中。網(wǎng)殼型式很多，像柱面、球面、雙曲拋物面、扭面及雙曲扁殼等。除鋼網(wǎng)殼外，還有多層網(wǎng)殼和與屋面共同工作的組合網(wǎng)殼。在建筑工程采用鋁合金的有1998年建成的上海國(guó)際體操中心館，直徑68m，穹頂，采用單屋鋁合金球面網(wǎng)殼，共有12圈。鋁合金結(jié)構(gòu)對(duì)減輕結(jié)構(gòu)自重，降低基礎(chǔ)造價(jià)起到了很好的作用。5.膜和索膜結(jié)構(gòu)膜和索膜結(jié)構(gòu)由于它適用性比較廣，因此大量用于體育建筑，展覽

7、建筑、娛樂建筑及設(shè)施、演出建筑、機(jī)場(chǎng)建筑和各類海濱娛樂休閑建筑及設(shè)施。最大的膜結(jié)構(gòu)是上海八萬人體育館挑蓬，平面投影為288.4m74.4m，由64榀徑向懸挑鋼管桁架和2-4道環(huán)向次桁架組成的大跨度空間結(jié)構(gòu)，屋蓋呈馬鞍形，由57個(gè)傘狀索膜單元組成。6.單層廠房框架結(jié)構(gòu)改革開放以來，又新建一批重型工業(yè)廠房，大部份都采用的是鋼結(jié)構(gòu)框架承重體系。上海寶山鋼鐵廠的1、2期鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)面積達(dá)到105萬平方米。廠房結(jié)構(gòu)基本上是單層框架或排架體條。一期工程主要由日本設(shè)計(jì)制造，二期工程主要由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)施工。它的特點(diǎn)在于廠房高度大，有的柱高50米，吊車起重量有的達(dá)到450噸。廠房的圓護(hù)結(jié)構(gòu)，采用輕型的彩色涂層壓型鋼板

8、或鋁合金壓型鋼板。這個(gè)時(shí)期，各地建了單層廠房不少，但仍然沿用的是過去形成的體系，有的采用鋼筋砼桅，鋼屋架，也有部份為鋼柱（焊接H型或其它型式鋼屋架的，仍屬于重鋼形成。但是因?yàn)橛胁糠莸膹S房與日本、美國(guó)、意大利等國(guó)家的公司合作，將國(guó)外的設(shè)計(jì)思想帶到國(guó)內(nèi)，國(guó)外的設(shè)計(jì)比較靈活多樣。二、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)工程一般包括鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程和鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程等，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)，結(jié)合在鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，監(jiān)理應(yīng)從以下幾個(gè)方面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行質(zhì)量控制：一、依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

9、驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）二、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、材料質(zhì)量要求：1.1材料質(zhì)量1.1.1承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。1.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量證明書）等質(zhì)量證明文件。焊條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。1.1.3焊接承重結(jié)構(gòu)及重要非焊接承重鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)，有復(fù)試報(bào)告，應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。1.1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠

10、質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告的品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量、性能及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2材料選用：1.2.1承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T150的規(guī)定。1.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所選用的焊條、焊絲、焊劑和電渣熔嘴等焊接材料應(yīng)與母材相匹配，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)優(yōu)先選用已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料。1.2.4如設(shè)計(jì)選用未列入標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料，應(yīng)說明材料的可焊性，并提供滿足設(shè)計(jì)要求的焊接工藝實(shí)驗(yàn)資料。1.2.5施工單位對(duì)首次采用

11、的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)符合要求的評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝后方可采用。1.2.6施工單位對(duì)其采用的焊釘?shù)匿摬暮附討?yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.7鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中，一般采用焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選用焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。1.2.8對(duì)處于外露環(huán)境且對(duì)耐腐蝕，有特殊要求的或在腐蝕性環(huán)境下的承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用耐候鋼，質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)標(biāo)焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼GB/T4172的規(guī)定。1.3焊條烘焙：焊條、焊劑、藥芯焊絲電渣焊渣嘴和焊釘焊用的瓷環(huán)等在使用前必須按照產(chǎn)品說明書及有關(guān)焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙，如說明書無特殊規(guī)定時(shí)

12、，對(duì)酸性焊條根據(jù)受潮情況，在溫度75150中烘焙12h，對(duì)堿性低氫型焊條應(yīng)在溫度350400中烘焙12h，并方在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。1.4焊條藥皮與焊劑的防潮：焊條受潮后易形成焊芯銹蝕及藥皮酥松脫落，焊劑易受潮結(jié)塊，為此焊條、焊絲和焊劑必須有防潮的措施。1.5焊絲的表面質(zhì)量：焊絲的直涇、表面均勻性、油污、銹蝕等表面質(zhì)量，會(huì)直接影響焊縫質(zhì)量，因此對(duì)表面質(zhì)量要嚴(yán)格控制。1.6焊劑防污染：焊劑被銹垢、氧化鐵皮和油脂等污染，會(huì)影響焊縫，應(yīng)采取措施防止焊劑被污染。1.7保護(hù)氣體的純度：焊接用的保護(hù)氣體CO2應(yīng)有較高的純度，其中CO299.5%；O20.1%；H 2 O1.22g/m3。2、施工過程質(zhì)量控

13、制：2.1焊工考試：焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書后方可上崗擔(dān)任相應(yīng)合格項(xiàng)目的施焊，焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)重新考試。2.2組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)復(fù)查：施焊前焊工應(yīng)復(fù)查鋼結(jié)構(gòu)的組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。2.3焊前預(yù)熱和焊后熱處理：對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或者焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，應(yīng)不小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間根據(jù)板厚，按每25mm板厚1h確定。2.4多層焊接：多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一道焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響

14、質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。2.5焊縫裂紋：焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可施焊。2.6焊接引弧：嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)引起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。2.7無損檢測(cè)間隔時(shí)間：碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h后進(jìn)行焊接無損檢測(cè)檢驗(yàn)。2.8焊工鋼?。汉缚p施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。三、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程：1、材料質(zhì)量要求：1.1應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T1228的要求。1.2鋼結(jié)構(gòu)連接有高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘

15、、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或出廠合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3高強(qiáng)度達(dá)六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4高強(qiáng)度達(dá)六角螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)見證隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其紐矩系數(shù)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。1.5扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)見證隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其預(yù)拉力，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。1.6普通螺栓作為永久連接時(shí)，

16、當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱GB3098的規(guī)定。1.7高強(qiáng)度螺栓連接副包裝應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格有包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。1.8高強(qiáng)度螺栓連接副用螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不得出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺栓、螺母的螺紋不應(yīng)損傷。1.9連接用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度實(shí)驗(yàn)，其中8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓硬度應(yīng)為HRC2123；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)為HRC3236，且不得有裂紋或損傷。2、施工過程中質(zhì)量控制：2.1高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其方法有

17、噴砂、噴（拋）丸；酸洗；砂輪打磨，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。如設(shè)計(jì)無要求，可不經(jīng)生銹既進(jìn)行組裝或加涂無機(jī)富鋅漆；也可生銹后，安裝時(shí)用鋼絲刷清除浮銹。2.2處理好摩擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)摩擦面措施，并不得涂油漆或污損。出廠時(shí)必須附有三組與所有代表與鋼構(gòu)件同一材質(zhì)、同批制作、同一處理方法和相同的表面狀態(tài)、同一環(huán)境下存放的試件，并應(yīng)用同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接。以供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩婵够葡禂?shù)。2.3摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)由制作單位和安裝單位分別按制造批為單位進(jìn)行見證送樣試驗(yàn)。2.4高強(qiáng)度螺栓板面接觸應(yīng)平整。2.5當(dāng)接觸面有間隙時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行處理。2.6施擰及檢驗(yàn)用的扭力扳手在班前應(yīng)進(jìn)

18、行校正標(biāo)定，班后校驗(yàn)，施工扳手扭矩精度誤差應(yīng)不大于5%；檢驗(yàn)用的扭矩板扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。2.7安裝高強(qiáng)度螺栓必須初擰（復(fù)擰）和終擰進(jìn)行。2.8高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算：Tc=0.065Pc*d2.9高強(qiáng)度螺栓的緊固順序應(yīng)使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，從節(jié)點(diǎn)中間向邊緣施擰，初擰和終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其處露絲扣應(yīng)為2扣至3扣。2.10初擰和終擰的高強(qiáng)度螺栓必須用不同顏色的涂料做出標(biāo)記，以防漏擰，誤擰（扭剪型高強(qiáng)度螺栓不需做出標(biāo)記）。2.11采用轉(zhuǎn)角法施工檢驗(yàn)，初擰結(jié)束后，應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查

19、，終擰轉(zhuǎn)角偏差在10以內(nèi)為合格。2.12扭矩法施工檢驗(yàn)：在螺尾端頭和螺母對(duì)應(yīng)位置劃線；檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退60左右再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差在10%范圍內(nèi)為合格。2.13扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部梅花頭未被擰掉的應(yīng)按扭矩法或轉(zhuǎn)角法施工及檢驗(yàn)。2.14高強(qiáng)度螺栓接頭整個(gè)施工過程中，摩擦面和連接副應(yīng)保持干燥整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆，緊固作業(yè)完成后及時(shí)用防銹（腐）涂料封閉。2.15高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔；其最大擴(kuò)孔量承壓型為d+11.5，磨擦型為d+12（d為螺栓直徑）。2.16永久型普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2

20、扣，對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的普通螺栓連接應(yīng)采用能防止螺母松動(dòng)的有效措施。2.17連接薄鋼板采用的自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸應(yīng)與連接板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接處應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。四、鋼零件及鋼部件加工工程：1、材料質(zhì)量要求：1.1鋼材、鋼鑄件應(yīng)具有質(zhì)量證明書（出廠合格證），其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2對(duì)進(jìn)口的鋼材、混批鋼材、厚板及設(shè)計(jì)要求復(fù)驗(yàn)鋼材應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)，其復(fù)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3鋼材性能要求：承重鋼材應(yīng)確保其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)，焊接承重結(jié)構(gòu)還須經(jīng)過冷

21、彎試驗(yàn)。1.4鋼板厚度、鋼型的規(guī)格尺寸的偏差值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。1.5要防止混鋼號(hào)，防止鋼材彎曲，并應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行識(shí)標(biāo)。2、施工過程中的質(zhì)量控制：2.1切割：2.1.1切割前、鋼材表面切割區(qū)應(yīng)清除鐵銹、油污等雜質(zhì)。2.1.2剛才切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤、飛濺物、毛刺等。2.1.3切割或剪切后的零件寬度、長(zhǎng)度偏差應(yīng)不大于3.0mm。2.1.4切割面平面度不大于鋼材厚度的5%，并不大于2.0mm。2.1.5切割零件的表面割紋深度不得大于0.3mm。局部缺口深度應(yīng)不大于1.0mm。2.1.6剪切型鋼端部垂直度應(yīng)不大于2.0mm。并應(yīng)清除毛刺。2.2矯正和成型2.2.1碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16；低合金鋼結(jié)構(gòu)工作地點(diǎn)溫度低于-12時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行矯正和冷彎曲。