前6個標問題匯總

1、4#拌合站.料倉排水溝淤堵，料倉之間隔墻過低.試驗操作間相互貫通，均未安裝空調.未配備洗石機.粉煤灰罐標示牌規(guī)格型號中標明F類I級，應填寫為C50 及以上.膠凝材料室有膠砂流動度測試儀操作規(guī)程，無相應設備.砂石篩無檢定標簽.壓力試驗機操作規(guī)程未上墻，使用臺賬無使用日期.K30壓力裝一塊檢定過期，一決未檢.未嚴格按照Q/CR9204-2015要求制定相關制度.混凝土拌合站未經建設單位驗收投入使用.無粉煤灰校篩記錄.未嚴格按照規(guī)范檢測首盤混凝土出機性能指標.留樣室設置不規(guī)范，僅利用走廊設置為留樣室.原材料進場臺賬登記不及時.不合格原材料處置臺賬留于形式，未見任何方簽認16.380V動力電設備未進行

2、外接地.留樣室配電箱未上鎖.標養(yǎng)室傳感器懸掛位置不正確.標準規(guī)范未受控.廢料區(qū)廢料未進行遮蓋.恒溫干燥箱及2000KN壓力試驗機操作規(guī)程掉落，未上墻.烘箱用溫度計無檢定合格證.坍落度桶無編號.搖篩機無底座并未固定.標養(yǎng)室試件擺放不規(guī)范.儀器設備運轉記錄未使用鐵路標準規(guī)范規(guī)定表格.現(xiàn)場標示牌標識不規(guī)范進場日期2016年3月29日，標識為2016年3月28日.試驗室的試驗檢測報告及臺賬更新不及時39.2016年4月10日混凝土施工配料單未做，使用2016年4 月9日配合比進行施工.混凝土施工配合比標識牌未更新到當天41.2016年4月9日混凝土施工配料單，細骨料編號為2016 年2月份，但2016

3、年2月份的細骨料已經清場.未對混凝土的出機混合物性能按規(guī)范要求進行檢測.配料單每方用量中的細骨料與操作室電腦中細骨料的用.計量誤差超標處置及不合格原材料處置無相關證明材料;.排水溝過淺且去蓋板；.沒有防火標識；.油桶周圍未見滅火器；.試驗組外電閘箱破損；.拌和站鍋爐房外爐渣應及時清理；.缺少防臺風預案；.混凝土施工配料單標識更新不及時1L水泥用量存在未檢先用現(xiàn)象.備用發(fā)電機滅火器應放置醒目位置.增加拌合站校稱頻率三、2號拌和站.原材料待檢倉標識信息不全，只顯示進場日期；.拌合站試驗站混凝土試件入庫臺賬管理混亂；.物資部無材料委托臺賬；.水泥標識無批號、粉煤灰標識規(guī)格型號填寫錯誤；.標養(yǎng)室混凝土

4、試件擺放間距不符合規(guī)范要求；.配電箱未上鎖；.未見消防鍬、消防斧；.排水溝未及時清理；.缺少防臺風預案；.局部標準規(guī)范未加蓋授控章，授控編號填寫不全；.混凝土配料單水泥試驗編號更新不及時3號拌和站1、料倉測溫記錄與實際溫度不符；2.細骨料待檢倉標示牌填寫不規(guī)范；3、樁基混凝土配合比試驗報告存在以下問題：骨料未進行巖相法檢測；水泥未附28天強度報告；4、砂石含水率檢測頻率不滿足規(guī)范要求；5、混凝土計量誤差超標處置臺賬未經監(jiān)理簽認，無處置記錄；6、拌和站不合格處置臺賬未建立，物資人員對處置程序不了解；7、混凝土施工配合比標示牌未更新仍在使用4月10號配合比；8、施工生產流程、質量保證體系為增加信息

5、化相關內容；9、2016年4月10日、11日未做配料單、開盤鑒定情況下生產混凝 土；10、2016年3月29日至3月31日生產混凝土 1200m3,但混凝土施 工配料單中細骨料用量超出代表批量，存在未檢先用情況；11、細骨料報告未執(zhí)行TB/T3275-2011標準，未檢測有機物含量；12、粉煤灰標識錯誤，應標識為C50以上或者C50以下；13、試模無編號；14、標識牌所記內容與物資部進料臺賬不符；15、上料口未上鎖；16、配電室外未配備滅火沙；17、局部配電箱未上鎖；18、料倉擋墻未加擋板，存在混料現(xiàn)象；19、倉庫等地未見防火標識；20、1號機組待檢減水劑無標識牌；21、存在使用不合格原材料進

6、行混凝土拌制的現(xiàn)象。二分部試驗室1、凍融試驗無試驗記錄；2、針片狀規(guī)準儀無自校標簽3、沸煮箱排霧罩設置不規(guī)范；4、分析天平玻璃罩破損；5、化學廢液無處理記錄；6、化學藥品管理制度無雙人雙鎖相關規(guī)定；7、噴射混凝土無速凝劑工藝性試驗報告；8、擊實儀為公路標準，不符合鐵路規(guī)范要求；9、粉煤灰日常檢測缺少游離氧化鈣及安定性檢測工程；10、負壓篩存放位置不對；11、跳桌及膠砂振實臺底座不符合規(guī)范要求；12、化學室無溫濕度記錄；13、養(yǎng)護室不滿足工地施工需求，試件擺放不滿足要求，局部試塊直接放在地上；14、無培訓計劃、培訓資料；15試驗室試驗檢測臺賬更新不及時；16、養(yǎng)護室內試塊數(shù)量與臺賬登記數(shù)量不符，

7、多出50組試件；17.養(yǎng)護室傳感器位置不對；18、高溫標識粘貼位置不正確；19、砂浴內無砂；20、放大鏡未鑒定；21、膠材室無加濕器；22、堿性廢液桶應用塑料桶；23、干燥皿未密封；24、三相電儀器未外接地；25、粉煤灰留樣桶未密封，粉煤灰、水泥留樣數(shù)量缺乏；26、標準規(guī)范未加蓋授控章。一號拌和站1、現(xiàn)場所配備發(fā)電機但未配備相關油箱及配電柜；2、洗石機三級沉淀池設置不滿足現(xiàn)場需要，距離過長且已被廢料填酒；3、碎石含水率測試結果與實際含水量不符；4、原材料進場臺賬登記不及時；5、混凝土計量誤差超標處置臺賬簽認不齊全，處置記錄無相關證明 資料；6、未建立不合格原材料管理臺賬，相關不合格管理制度未執(zhí)

8、行；7、無防臺風預案；8、混凝土施工配料單填寫編號不全；9、混凝土施工配料單不允許手填加機打，必須完全機打；10、2016年4月1日至4月5日生產混凝土 2100m3,配料單中粉煤灰報告編號超出代表數(shù)量；12、混凝土試模無編號，自校數(shù)量不能滿足工地施工需要；13、物資部材料進場臺賬更新不及時，與試驗室試驗臺賬不相符；14、電線放置在水中；存在平安隱患；15、料倉擋墻未加擋板，存在混料現(xiàn)象；16、消防設施不全；17、振動臺未固定。六標中心試驗室1、混凝土攪拌機破損嚴重，不滿足實際使用需求；2、鋼筋試驗檢測不規(guī)范，未打標距，現(xiàn)場無彎曲試件；3、壓力試驗機無防護網，機身傾斜；4、標養(yǎng)室面積不滿足混凝

9、土最大生產量需求；5、抗?jié)B儀設備運轉記錄與實際不符；6、標準臺賬未更新；7、未完全按照規(guī)范要求制定相關管理制度；8、無凍融試驗試驗記錄9、壓力表類儀器檢定周期不符合規(guī)范要求；10、粉煤灰日常檢測缺少游離氧化鈣及安定性檢測工程；11、EVD檢定單位無相關資質；12、混凝土配合比原始記錄不允許機打加手寫；13、混凝土配合比原始記錄局部無拌合用水編號，無三氧化硫計算項, 膠凝材料用量填寫錯誤，水膠比計算錯誤，堿含量計算錯誤；14、混凝土配合比報告、記錄無3d、7d抗壓強度數(shù)據(jù)；15、混凝土配合比無完整版報審材料，缺少外委試驗報告；16、養(yǎng)護室內試件擺放間距不符合規(guī)范要求；17、溫濕度傳感器位置不正確

10、；18、養(yǎng)護室噴淋不滿足要求，局部試件未淋濕；19、養(yǎng)護室防水照明燈損壞；20、壓力試驗機未加防護網；21、三相電儀器未外接地；22、堿性廢液桶應用塑料桶；23、化學室藥品柜未嚴格按照雙人雙鎖管理；24、外加劑留樣桶未密封；25、單粒級碎石含泥量、泥塊含量記錄應分開填寫；26、儀器運轉記錄運行時間填寫不正確。公司要求：1、建議對3號拌合站進行封停，整改后經監(jiān)理工程部驗收合格報建 設單位同意后方可使用。（封停主要原因有：使用不合格原材料、原 材料未檢先用、物資管理混亂、試塊數(shù)量與臺賬不符，多出50組等。）2、對試塊缺失部位，監(jiān)理單位牽頭全面排查。對試塊缺失部位，施 工單位會同監(jiān)理單位制定檢測方案

11、上報公司安質部。3、物資管理混亂，臺賬管理存在問題，現(xiàn)場使用不合格原材料。要求工程部對此事認真分析，對責任人嚴肅處理，拿出處理意見，上才 公司。4、為了杜絕出現(xiàn)未檢先用現(xiàn)象，施工單位會同監(jiān)理單位制定專項巡 查、檢查制度。5、對于施工單位中心試驗室主任記黃牌警告。6、對于以上問題要求在7日內整改完畢，并報監(jiān)理復檢，書面回復 由監(jiān)理審核后報公司備案。4#拌和站.碎石粒型較差，目測針狀含量較高.標養(yǎng)室只有一臺壁掛式空調，不能滿足室內溫度控制要求 3.FM1604013粉煤灰試驗報告試驗評定依據(jù)缺少 TB/T3275-2011標準，缺少含水率、游離氧化鈣、安定性檢 驗指標4.高溫爐無使用痕跡；.拌和站

12、計量偏差報警處置臺賬各方簽認不全；.無防雷擊、放臺風預案，混凝土質量保證體系、施工生產 流程無信息化相關內容.操作室混凝土施工配合比標識牌更新不及時9.2016年4月11日、12日未做混凝土標養(yǎng)試件，未做混凝 土拌合物出機試驗檢測10.混凝土施工配料單水泥報告編號與水泥筒倉材料標識牌編號不符11,養(yǎng)護室傳感器位置不正確；12,拌合站材料標識牌更新不及時；13,物資進料臺賬與試驗臺賬不符；.溫濕度計使用不規(guī)范；.儀器運轉記錄運轉時間填寫不正確；.含氣量測定儀未粘貼檢定合格證；.干燥器未密封；.局部配電箱未上鎖；.試塊養(yǎng)生溫度不達標、預制構件露天存放，沒有采取保溫 養(yǎng)護措施，構件外表有冰凌、預制混

13、凝土防護柵欄未振實, 為壓光，要求廢棄處理。中心試驗室.鋼筋拉伸試件未打標距，彎曲試件角度不夠，設備運轉記 錄，無可追溯性.洛氏硬度計安裝不規(guī)范，行程不夠.搖篩機固定不牢固.所有設備保管均為一人，應按職責分工分別保管.膠砂振動臺和膠砂流動度振實儀臺座下加墊膠皮應取消.其間核查計劃內容應進一步完善.不合格原材料處置程序需完善，應補充試驗人員確認簽字;.集料未按照規(guī)定進行巖相分析檢測；.缺少對工地試驗室相關檢查記錄；.多余的混凝土廢棄試件擺放在試驗室院內，未進行處理1L混凝土含氣量、壓力泌水率儀表無檢定合格證.混凝土振動臺未加底座.砂漿配合比檢測評定依據(jù)缺少JGJ/T70-2009標準.混凝土配合

14、比試驗記錄局部未簽字、無混凝土凝結時間測 試記錄15,養(yǎng)護室傳感器位置不正確，試件擺放間距不符合規(guī)范要 求；16,玻璃器靈廢棄檢定標簽；.三相電儀器未外接地；.溫濕度計使用不規(guī)范；.儀器運轉記錄運轉時間填寫不正確；.含氣量測定儀未粘貼檢定合格證；.干燥器未密封；.三相電儀器未外接地；.維勃稠度儀未固定；.外加劑留樣未密封；.高溫爐、沸煮箱擺放位置不符合要求。2#拌合站L洗石機未形成能力2.碎石粒型較差，目測針狀含量較高04混凝土施工配合比通知單中砂石含水率計算有誤，切未附砂石巖相試驗報告.不合格原材料處置程序不規(guī)范；.混凝土開盤鑒定每天只做一份（應按部位、強度等級做）.無2016年4月11日生

15、產的C40混凝土拌合物出機性能檢 測數(shù)據(jù)，未做混凝土標養(yǎng)試件.水泥待檢倉代表數(shù)量與實際合格證代表數(shù)量不符.混凝土抗壓時間中粗骨料無連續(xù)級配的報告編號，檢測評 定依據(jù)應增加TB10425-1994.無防雷擊、放臺風預案，混凝土質量保證體系、施工生產 流程無信息化相關內容；.局部配電箱未上鎖；1L未見防火標識。分室L養(yǎng)護室加濕裝置為噴水式，應為噴霧式.設備運轉記錄無可追溯性.容積升規(guī)格不全.條桌尺寸超標.比外表積試驗用濾紙未密封保存.粉煤灰日常檢測未按照規(guī)范要求進行游離氧化鈣、安定性量不符.配料單中細骨料的產地與報告不相符.混凝土生產流程及質量保證體系圖未加入信息化相關內 容.無防雷擊預案47.2

16、016年4月8日出現(xiàn)的初級報警，處置日期填寫為2016 年3月8日48水泥報告2016年2月份001號，在配料單中使用了 30天 中心試驗室.量杯無檢定標簽.化學藥品柜只有明鎖，暗鎖未上鎖，且只有一人管理，柜 內硫酸亞鐵在化學藥品臺賬中沒有顯示.抗?jié)B儀水盒內無水，但與2016年3月下旬出具2份抗?jié)B報 告.凍融試驗報告HMSG-7-0-TPBDK1510010無試驗記錄.已試驗后的鋼筋拉伸試驗試件無標距，無彎曲試樣.200t壓力機無防護網.沸煮箱放在標養(yǎng)室內，存在漏電平安隱患.混凝土室污水直排無沉淀池.混凝土試模無自校標簽和記錄.防水卷材不透水儀實際操作無水溢出，注水口銹蝕，螺栓 打不開，證明機

17、內無水.50KN電拉傳感器未標定12.5000KW電熱鼓風干燥箱未通過空開控制.無母體試驗室檢查記錄.擊實儀為公路用，不滿足鐵路規(guī)范要求.粉煤灰日常檢測缺少琉璃氧化鈣、安定性檢測工程.試驗室無程序文件、質量手冊.自校人員證件已過期.委外檢測單位資質不滿足要求.集料未按規(guī)范先進行巖相法檢測.無母體對中心試驗室相關檢查記錄.合格證發(fā)放日期為2016年3月17日，有效期為2017年3月18日，超出檢定日期范圍.液壓式萬能試驗機未進行外接地.混凝土攪拌機未設獨立空氣開關.混凝土振動臺運行運轉記錄使用日期截止到2016年1月13日，但至今仍在使用，未錄入運轉記錄檢測；.試驗室對不合格原材料處置未形成閉合

18、；.含氣量儀表檢定合格證有誤，壓力泌水儀儀表未檢定.培訓資料無培訓內容；.試驗室人員分工不明確；.試驗臺帳更新不及時；.三相電儀器未外接地；.碎石5-31.5mm顆粒級配，粒級符合不應填寫“合格”，應填寫符 合5-31.5mm連續(xù)粒級；14砂評定依據(jù)中應加入TB/T3275-2011,砂常規(guī)項檢驗工程 加入有機物含量檢驗。2#拌合站及分室.標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程不滿足規(guī)范要求.壓力試驗機試驗后未進行清理，環(huán)境衛(wèi)生較差.含氣量測定儀壓力表無檢定，操作規(guī)程不滿足規(guī)范要求.拌合站技術負責人無上崗資格證.含水率每天只測一次.留樣桶未粘貼密封條.不合格原材料處置無相關證明資料.首盤混凝土出機性能指標

19、檢測不全9.2016年4月12日所生產的混凝土均未做混凝土標養(yǎng)試件， 混凝土拌合物性能出機試驗未按使用部位及強度等級檢測,溫度測試記錄只做到上午9點、2#機出現(xiàn)水泥未檢先用現(xiàn)象，進場噸數(shù)與檢驗時間不 符；.局部滅火器沒有合格證；.集料室溫濕度計未貼檢定合格簽；.高溫標識粘貼位置不正確；.標準規(guī)范清單更新不及時。1#拌合站L現(xiàn)場文明施工較差，排水不順暢；.原材料儲存?zhèn)}倉底清理不及時；.水泥有未檢先用現(xiàn)象，進場噸數(shù)與檢驗時間不符；.無防雷擊、防臺風預案；5.2016年4月12日所生產的混凝土均未做混凝土標養(yǎng)試件；.未見防火標識；.粗骨料料倉擋墻高度不符合要求；.配電箱未上鎖.中心試驗室L二襯抗?jié)B試

20、件DK164+065077為進行抗?jié)B試驗，但報告已 發(fā)放，且齡期不滿足規(guī)范要求；.抗凍試驗不滿足齡期及試驗周期要求；.首盤混凝土出機性能指標檢測不全；.混凝土試件制作不規(guī)范，人員培訓不到位；.試驗室主任未取得崗位資格證書；.粉煤灰日常檢測未按照規(guī)范要求進行游離氧化鈣、安定性 檢測；.集料未按照規(guī)定進行巖相分析檢測；.混凝土外加劑1603003報告含氣量計算錯誤，速凝劑缺少 標準；9混凝土配合比H1環(huán)境，最大水膠比、最小膠凝材料填寫錯 誤，標準缺少 GB/T50081 GB/T50082、TB/T3275、JGJ55-2011 等檢測評定依據(jù)。報告中未表達三氧化硫、未付抗裂性檢測 報告；.玻璃器

21、皿、溫度計缺少檢定標簽；.養(yǎng)護室傳感器安裝位置不正確，試件擺放間距不符合規(guī)范 要求；.水泥膠砂試件未的試件上進行標記；.化學藥品柜未實行雙人雙鎖；.儀器運轉記錄運行時間填寫不正確；.膠材室無加濕器；.酸性廢液桶應用玻璃桶；.砂評定依據(jù)中應加入TB/T3275-2011,砂常規(guī)項檢驗工程 加入有機物含量檢驗；.標準規(guī)范臺賬更新不及時。2016年4月12日25.粉煤灰、水泥留樣數(shù)量缺乏-31.5mm碎石連續(xù)級配報告只填寫了 5-16mm, 16-31.5 單粒級的含泥量、泥塊含量數(shù)據(jù)，未填寫5-31.5mm連續(xù)級 配含泥量、泥塊含量數(shù)據(jù).化學藥品柜未執(zhí)行雙人雙鎖制度.化學藥品缺少酸處理箱.化學室無

22、換氣扇.化學室無濕度記錄.混凝土養(yǎng)護室噴淋不滿足要求，燈損壞，傳感器位置不正 確.混凝土試模無編號.高溫電阻爐沒有臺座，控制器放在了電阻爐上.條桌的底座不符合規(guī)范要求.負壓篩擺放房間不符合規(guī)范要求.缺少2015、2016年的試驗人員考核資料.對現(xiàn)場委托的各種材料試驗報告反響不及時.配合比室濕度不滿足規(guī)范要求.中心試驗室院內發(fā)現(xiàn)1組未試驗的空白試件.混凝土配合比審批材料未附水泥、粉煤灰外檢報告，無法 表達混凝土基礎計算項.混凝土配合比報告未按Q/CR9205-2015要求填寫.耐久性混凝土配合比未委托氣泡間距系數(shù)、氯離子擴散系 數(shù)、膠凝材料抗蝕系數(shù)3#拌合站.壓力試驗機無防護網.壓碎的150標準

23、試件多塊無制作時間、強度、部位標識.力學室無空調.膠砂流動測試儀只固定兩點，有松動，水泥臺座高為570mm,且靠墻.負壓篩篩子未標定.福篩機松動，固定不牢固.土工織物代表數(shù)量超標（HMSG7-0-TJB1603001 2代表數(shù) 量分別為12600和24000m2）.粉煤灰、水泥罐上料口未上鎖.混凝土出機性能指標檢測工程不全.不合格原材料管理無相關記錄.壓力試驗機未進行外接地.水泥室無溫濕度計.配電箱未上鎖.外加劑棚電閘應安裝配電箱.標準規(guī)范未受控.水泥膠砂攪拌機儀器運轉記錄填寫不規(guī)范，2016年4月6 日至4月10日只填寫了試驗日期，未填寫運行狀態(tài)和使用 人.混凝土試件間距擺放不規(guī)范，有2組試

24、件放在地上.運轉記錄表格不正確.局部儀器設備未標識.物資進場臺賬更新不及時.標養(yǎng)室缺少58組標養(yǎng)試件.配料單中細骨料用量超出代表批量范圍，扔繼續(xù)使用.操作室無施工配合比標識牌.施工配料單中細骨料的產地與混凝土配合比選定報告中 的細骨料產地不符.未按規(guī)范要求的頻率進行混凝土拌合物試驗檢定2016年4月10日中心試驗室.雷氏夾試模未編號.局部儀器設備檢定貼脫落.儀器設備有保養(yǎng)記錄，但是無保養(yǎng)維修計劃.母體試驗室未對工地試驗室進行檢查指導.化學藥品柜有雙鎖，但未實行雙人管理.申報資料中有抗蝕系數(shù)參數(shù)，但是母體授權范圍里沒有.消防設備配備不全.380V動力電設備未進行外接地.化學式藥品柜未進行避光處理

25、.粉煤灰留樣桶密封不嚴1L養(yǎng)護室傳感器懸掛過高.化學藥品柜未標識管理責任人.儀器設備標識不全.水泥養(yǎng)護箱中、水泥試件存放不規(guī)范.母體下發(fā)的程序文件、質量手冊是否受控分室試驗室.養(yǎng)護室試件擺放間距不符合規(guī)范要求.試驗室人員有明確分工，但未按照分工開展試驗檢測工作.母體試驗室未對工地試驗室進行檢查指導.儀器設備保養(yǎng)計劃沒有.標準規(guī)范配備不齊全.試驗室水泥、粉煤灰臺賬未更新，未見到水泥恒應力試驗 機設備檔案. 2016年4月8日-9日細骨料使用超出試驗報告委托噸數(shù) （料倉應未空倉）.高溫爐未有高溫標識，沒有棉手套.干燥劑失效，干燥皿未進行密封.分析天平臺面活動，玻璃罩破損.化學試劑未裝入廣口瓶，無配

26、制記錄、配制日期、配制人.無云母含量試驗用鋼針、靜水天平無使用跡象.負壓篩篩網失效，篩網有斑點、發(fā)霉，未見標定記錄、停用的負壓篩未標識.膠砂攪拌機攪拌桶生銹、燒失量干鍋編號不全.沸煮箱不應該放在留樣室內，未設置排霧罩配合比選定報告細度模數(shù)填寫為3,應 填寫為3.0.技術負責人變更簡歷中職務填寫錯誤（填寫為主任）、試 驗員王子健無畢業(yè)證. 380V動力電設備未進行外接地.外加劑、粉煤灰、水泥樣品留樣數(shù)量缺乏.化學藥品柜有雙鎖，但未實行雙人管理.振動臺、跳桌不應緊貼墻壁.鼓風干燥箱無檢定合格證、30Kg臺秤無檢定合格證.所有儀器運轉記錄運轉時間只填寫不規(guī)范（應寫明起止時 間）.水泥試件未按要求存放，堆放混亂、水泥凈漿攪拌機葉片 與桶壁間隙過小.砂石含水率每天只測一次、混凝土未做勻質性試驗1#拌合站.原材料標識錯誤（進場15年12月9日，檢驗16年4月7 日）.拌合站未建立不合格材料臺賬.未做防雷擊、防臺風預案.拌合站信息化臺賬更新不及時（2016年3月24日報警未 做回復）.外加劑標識未放醒目位置.拌合站質量生產流程圖未加入信息化控制.配電箱未上鎖.地下水箱未標識.8#罐筒倉上料口未加鎖2#拌合站