項目加熱爐基本操作培訓課件

1、1泰州東聯(lián)化工濱江項目加熱爐基本操作培訓 濱江項目加熱爐數(shù)據(jù)表加熱爐部位爐管/翅片材料爐管規(guī)格數(shù)量備注預分餾塔底重沸爐(16-F101)輻射爐管20#1688*900028GB9948對流管20#/Q235B1278*450072GB9948SH/T3415反應產(chǎn)物加熱爐(16-F201)輻射爐管TP321H1687*900032ASTM A213反應進料加熱爐(17-F101)輻射爐管TP321H1689*900028ASTM A213分餾塔底重沸爐(17-F201)輻射爐管20#1147*900032GB9948對流管20#/0Cr131147*410054GB9948SH/T34152概

2、述加熱爐均為二合一加熱爐，爐型為：方箱型立管立式加熱爐。兩爐對流頂各設置擾流子空氣預熱器，對煙氣余熱進行回收?？諝忸A熱器置頂。煙氣從對流頂部進入空氣預熱器對燃燒用空氣進行預熱，低溫煙氣由煙囪抽力送出囪排出。加熱爐操作工況下加熱爐最終排煙溫度120，計算熱效率約為：92%3爐型結構預分餾塔底重沸爐（16-F101）：工藝介質先經(jīng)過對流室預熱，再進入輻射室加熱爐至出口溫度。預分餾塔底重沸爐輻射室底部設置1排3臺燃燒器。根據(jù)操作溫度、壓力及管內(nèi)操作介質的腐蝕情況，輻射段爐管材質為GB9948 20#，遮蔽管材質采用GB9948 20#光管。對流室原料預熱段采用GB9948 20#（翅片Q235B）翅

3、片管。對流室及空氣預熱器設置吹灰器接口。輻射室側墻、輻射爐頂采用200mm高鋁陶瓷纖維模塊+50mm普鋁纖維背襯。對流室、煙道及煙囪采用輕質澆注料。2022/7/254反應產(chǎn)物加熱爐（16-F201）為純輻射加熱爐，工藝介質從輻射入，輻射出。反應產(chǎn)物加熱爐輻射室底部設置1排共3臺燃燒器。根據(jù)操作溫度、壓力及管內(nèi)操作介質的腐蝕情況，輻射段爐管材質為ASTMA213TP321H，輻射室側墻、輻射爐頂采用普鋁耐火纖維毯+高鋁纖維模塊。煙氣余熱回收系統(tǒng)由管束式擾流子空氣預熱器、空氣送風機、吸風口及煙風道組成。兩臺加熱爐煙氣出對流室后，進入管束式擾流子空氣預熱器對空氣預熱。煙氣溫度降至約120以下由煙囪

4、抽力直接排出煙囪。2022/7/255分餾塔底重沸爐（17-F201）：工藝介質先經(jīng)過對流室預熱，再進入輻射室加熱爐至所需溫度。分餾塔底重沸爐輻射室底部設置1排共3臺燃燒器。根據(jù)操作溫度、壓力及管內(nèi)操作介毛質的腐蝕情況，輻射段爐管材質GB9948 20#，遮蔽管材質采用GB9948 20#光管。對流室原料預熱段采用GB9948 20#（翅片Ocr13）翅片管。對流室及空氣預熱器設置吹灰器接口。輻射室側墻、輻射爐頂采用200mm高鋁陶瓷纖維模塊+50mm普鋁纖維背襯。對流室、煙道及煙囪采用輕質澆注料。2022/7/256反應進料加熱爐（17-F101）為純輻射加熱爐，工藝介質從輻射入，輻射出。反

5、應進料加熱爐輻射室底部設置1排共3臺燃燒器。根據(jù)操作溫度、壓力及管內(nèi)操作介質的腐蝕情況，輻射段爐管材質為ASTMA213TP321H，輻射室側墻、輻射爐頂采用普鋁耐火纖維毯+高鋁纖維模塊。煙氣余熱回收系統(tǒng)由管束式擾流子空氣預熱器、空氣送風機、吸風口及煙風道組成。兩臺加熱爐煙氣出對流室后，進入管束式擾流子空氣預熱器對空氣預熱。煙氣溫度降至約120以下由煙囪抽力直接排出煙囪。2022/7/257加熱爐開停工步聚一、開工前的檢查對照圖紙，檢查所有工藝管線及有關設備是否安裝完畢，使加熱爐符合開工條件。1、燃料管線（l）檢查燃料氣和蒸汽管線（包括消防蒸汽）是否正確連接。（2）用蒸汽或氮氣吹掃各燃料和蒸汽

6、管線（應將火嘴噴槍拆離管線后才進行吹掃）。必須把燃料氣管線內(nèi)的雜物徹底吹出，如果讓鐵銹等雜物留在管線里，開工后就會堵塞火嘴影響正常燃燒。（3）檢查各閥門是否能自如地啟閉。2022/7/2582、火嘴（1）清洗各火嘴噴槍；（2）各火嘴噴槍加好墊片，安裝正確；（3）清洗并潤滑配風器；（4）清除火嘴盆和燒嘴內(nèi)的任何雜物；（5）點火器經(jīng)試驗合格好用。3、儀表（1）檢查所有儀表的位置及連接情況；（2）檢查儀表是否有任何損壞或安裝不妥；（3）檢查加熱爐部分DCS 的可靠性；2022/7/259（4）所有儀表都要進行校正，尤其是管壁和爐膛溫度熱電偶回路是否完好準確。4、爐體（1）檢查耐火保溫爐壁是否有損壞，

7、清除爐膛內(nèi)雜物；（2）檢查爐管和管架，清除異物；（3）檢查煙道擋板和所有風門，確定它們能開關靈活好用；（4）檢查滅火蒸汽管是否有泄漏；（5）檢查各種門（觀察門、檢修門和防爆門）的活動情況和密閉情況。2022/7/25105、安全機構檢查并試驗事故停爐的閥門及控制系統(tǒng)是否好用。6、鼓風機（l）電氣線路檢查；（2）風機潤滑情況；（3）旋轉方向是否正確；（4）風機和電機內(nèi)部檢查清理；（5）風機進出口空氣管路的檢查。2022/7/2511二、烘爐l、打開煙道擋板、風門、看火孔、防爆門，自然通風5 天以上。2、將煙道擋板置于1/3-1/6 的開度，緩慢打開蒸汽閥，爐膛以5-7/h 的速度升溫至150恒溫

8、暖爐48 小時，以煙氣進入對流室的溫度為準進行控制，若溫度達不到150，則可點燃常明燈或部分主火嘴，使爐膛溫度升至150。一般控制爐膛升溫速度為45/h。3、點爐火。（1）引燃料氣進入系統(tǒng)a、瓦斯系統(tǒng)用氮氣吹掃主火嘴及長明燈火嘴，在此過程中，應打開爐前手閥，往爐膛吹掃幾分鐘后關閉，并試壓2022/7/2512合格。b、與調度聯(lián)系，引瓦斯至燃料氣緩沖罐，在頂部放空至火炬線，底部排凝閥打開，排凝至無凝后關閉。c、燃料氣緩沖罐放空十分鐘后，將瓦斯引到火嘴前放空點放空，趕走空氣。d、燃料氣緩沖罐控制壓力在0.200.25MPa 之間，聯(lián)系化驗室，采樣分析氧含量0.5%為合格,關閉放空。e、啟動爐鼓風機

9、。2022/7/2513（2）點火升溫：a、打開煙道擋板至1/3，稍開各火嘴風門至合適位置，投用儀表，控制爐膛負壓為510mmH2O。b、打開蒸汽向爐膛吹掃，直至煙囪大量見汽約五分鐘。c、通知化驗室做爐子爆炸分析，合格即可點火。d、引燃料氣至長明燈閥前，把火嘴的一次風門開度置于三分之一處，在爐外點燃點火棒，通過點火孔將點火棒送入至長明燈附近，慢慢打開長明燈閥，點燃所有長明燈，用二次風門調節(jié)好火焰，然后根據(jù)升溫需要，點燃所需的主火嘴，用風門調節(jié)好火焰。2022/7/2514g、若點火失敗，則需重新用蒸汽吹掃爐膛，直到煙囪冒汽后，再按bd 的程序點火。4、烘爐操作（1）嚴格按烘爐曲線升溫烘爐。升溫

10、或恒溫的操作中，應根據(jù)升溫、恒溫中爐膛輻射室頂?shù)臏囟仁欠襁_到要求而決定是否增點主火嘴，增點主火嘴或長明燈時應按對角原則，并且每8 小時更換一次。（2）恒溫時溫度波動不大于4要勤檢查、細觀察，并作好記錄，按每小時記錄一次，并標記實際曲線圖。（3）烘爐時，碳鋼爐管通蒸汽或氮氣，合金鋼爐管通氮氣，并且嚴格控制氣體出口溫度，碳鋼爐管不得高于2022/7/2515350，合金鋼爐管不得高于450，以防爐管過熱。（4）烘爐后應對爐墻進行全面檢查，并做好檢查記錄，如有損壞，應按設計規(guī)范及時修補。2022/7/2516正常操作管理2022/7/25171、火嘴燃燒的控制加熱爐大多數(shù)事故是因燃燒控制不當而引起的

11、，所以必須加強維護和管理。（1）火焰形狀應穩(wěn)定；（2）火焰不應觸及任何管壁；（3）燃燒處的燃料壓力和溫度應適當；（4）爐內(nèi)所有火嘴應燃燒均勻；（5）應通過風門、擋板調節(jié)適當?shù)目諝饬縼肀３肿罴训娜紵隣顟B(tài)。如果過?？諝庀禂?shù)過大，熱效率就會降低，風量過大，火焰容易熄滅。如果過剩空氣系數(shù)太小，則燃燒不完全，一氧化碳和未燃燒的氣體就會在加熱爐和煙氣總管產(chǎn)生二次燃燒的危險。過?？諝庀禂?shù)在110125 為宜。2火焰辨別及調節(jié)（1）跳動明亮的綠色火焰：燃燒良好；（2）拉長的綠色的火焰：不正常，一般是空氣過量，應減少；（3）光亮發(fā)飄的火焰：不正常，一般是空氣不足，應增加；2022/7/2518（4）熄滅：a 抽

12、力過大，應重新調整負壓；b 火嘴堵塞，應卸下清掃。（5）回火：a 抽力不夠，應增加負壓；b 空氣量不足，應增加；C 火嘴已損壞，應更新；d 燃燒速度超過了調節(jié)范圍，應降低速度；e 燃料氣壓力大幅度波動，應控穩(wěn)燃料氣壓力。f 燃料氣帶液，應加強脫液。2022/7/25193、爐膛壓力爐膛壓力應始終保待負壓。造成爐膛壓力高的原因如下：（1）過?？諝饬刻螅唬?）煙道擋板開度不夠；（3）對流室積垢嚴重。4、爐管表面溫度爐管壁溫是衡量爐管表面受熱強度的一個重要參數(shù)，對于定形爐管來說，壁溫超高，意味著爐管使用壽命的縮短，也容易導致管內(nèi)油品結焦，使爐管壓降增加，甚至燒壞爐管。爐管表面溫度通過爐管表面熱電偶

13、的測量進行檢查。2022/7/25205、正常操作注意事項（1）投用鼓風機時，檢查并關閉爐壁的漏氣點，使冷空氣漏入量達到最小值；（2）開關煙道擋板調節(jié)風門時，動作要慢，以避免煙道氣壓力急劇波動及形成爐膛正壓；（3）調整火焰，不允許火焰舔著爐管；（4）爐子各路流量及進出口溫度盡量保持一致；（5）為保證加熱爐運行安全，各長明燈要保持點燃狀態(tài);（6）所有火嘴因事故熄滅后，必須關閉進爐燃料氣閥，用蒸汽吹掃爐膛至煙囪冒汽后才能重新點火。2022/7/2521四、正常停爐1、將爐出口溫控從自動切換到手動控制；2、按工藝要求降低爐的出口溫度（降溫過程可熄部分主火嘴）；3、逐個熄滅主火嘴；4、熄滅所有長明燈；

14、5、停鼓風機；6、關閉燃料氣進裝置總閥，D302 余壓排火炬；7、用蒸汽吹掃燃料氣管線。2022/7/2522五、事故停爐1、下列情況要停爐維修：（1）工藝進料不正常，無法維護正常運轉；原因：a 進料管線（泵、管道）上有故障；b 爐內(nèi)結焦。（2）爐管嚴重過熱，調整無效。原因：a 、進料量不足或各路不均；b 、爐管內(nèi)結焦；C 、火焰觸及爐管。2022/7/25232、緊急停爐原因下列情況要緊急停爐：（1）加熱爐內(nèi)發(fā)生爆炸或者火；（2）加熱爐爐管破裂；（3）事故處理需要；（4）工藝要求緊急停爐；（5）爐進料突然中斷。3、緊急停爐程序（1）加熱爐發(fā)生爆炸或著火、爐管破裂時；2022/7/2524a 立即切斷爐所有進料，并防止一切可