精密測(cè)量理論與技術(shù)基礎(chǔ)第7章-長(zhǎng)度量測(cè)量課件3

1、第四節(jié)形位誤差測(cè)量一、形位誤差基本概念 1. 定義 2. 評(píng)定步驟 二、直線度誤差三、圓度誤差四、同軸度誤差基本概念形位誤差：被測(cè)實(shí)際要素與理想要素的變動(dòng)量形狀誤差 指零件上的點(diǎn)、線、面等幾何要素在加工時(shí)可能產(chǎn)生的幾何形狀上的誤差。位置誤差 指零件上的結(jié)構(gòu)要素在加工時(shí)可能產(chǎn)生的相對(duì)位置上的誤差。直線度 平面度圓 度 圓柱度線輪廓度 面輪廓度平行度 垂直度傾斜度 同軸度對(duì)稱度 位置度圓跳動(dòng) 全跳動(dòng)被測(cè)實(shí)際要素體現(xiàn)方法輪廓要素：大多用有限測(cè)量數(shù)據(jù)表征的測(cè)得要素來替代。中心要素：可通過測(cè)量相應(yīng)的輪廓要素計(jì)算求得；或者用 心軸、定位塊等實(shí)物來模擬體現(xiàn)。基準(zhǔn)要素的體現(xiàn)方法模擬法：用形狀精度足夠高的檢測(cè)工

2、具上的要素代替基準(zhǔn)要素。分析法：對(duì)實(shí)際基準(zhǔn)要素進(jìn)行測(cè)量，然后按最小條件判別準(zhǔn)則確定基準(zhǔn)要素的方向和位置。形位誤差測(cè)量步驟選擇測(cè)量方法和儀器測(cè)量及數(shù)據(jù)處理（統(tǒng)一坐標(biāo)值）形位誤差評(píng)定(評(píng)定原則:最小條件) 第四節(jié)形位誤差測(cè)量一、形位誤差基本概念 1. 定義 2. 測(cè)量步驟 二、直線度誤差三、圓度誤差四、同軸度誤差直線度誤差(Straightness Error)包容實(shí)際線且距離為最小的兩平行線之間的距離為直線度誤差。最小條件評(píng)定法則是：包容線與實(shí)際線至少成“高、低、高”或“低、高、低”相間三點(diǎn)接觸形式之一。即一條包容線與實(shí)際線至少有一個(gè)切點(diǎn)，另一條包容線至少有兩個(gè)切點(diǎn)，且兩條線的切點(diǎn)相間。1.給定

3、平面內(nèi)的直線度誤差直線度誤差(Straightness Error)包容實(shí)際線且距離為最小的兩平行面之間的距離為直線度誤差。最小條件評(píng)定法則是：包容面沿主方向（長(zhǎng)度方向）上與實(shí)際線至少成“高、低、高”或“低、高、低”相間三點(diǎn)接觸形式之一。即一個(gè)包容面與實(shí)際線至少有一個(gè)切點(diǎn)，另一個(gè)包容面至少有兩個(gè)切點(diǎn)，且兩條線的切點(diǎn)相間。2.給定方向上的直線度誤差直線度誤差(Straightness Error)包容實(shí)際線且直徑為最小的圓柱面的直徑為直線度誤差。最小條件評(píng)定法則是：包容圓柱面與實(shí)際線至少有三點(diǎn)接觸，這三個(gè)接觸點(diǎn)必須在包容圓柱的同一軸截面內(nèi)，且按軸向順序相間分布。3.任意方向上的直線度誤差直線度誤

4、差測(cè)量方法1、直接測(cè)量采用模擬法建立基準(zhǔn)直線，直接測(cè)得被測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)直線的距離（拉緊的鋼絲、準(zhǔn)直光線）坐標(biāo)測(cè)量機(jī)直接測(cè)得采樣點(diǎn)的坐標(biāo)直線度誤差測(cè)量方法電感式電子水平儀水平儀測(cè)量直線度誤差2、間接測(cè)量需經(jīng)數(shù)據(jù)處理求得統(tǒng)一坐標(biāo)值。小角度測(cè)量?jī)x：自準(zhǔn)直儀和水平儀水平儀測(cè)量直線度誤差直線度誤差評(píng)定 1、最小條件法 包容實(shí)際線且距離為最小的兩平行線之間的距離為直線度誤差。最小條件評(píng)定法則是：包容線與實(shí)際線至少成“高、低、高”或“低、高、低”相間三點(diǎn)接觸形式之一。即一條包容線與實(shí)際線至少有一個(gè)切點(diǎn)，另一條包容線至少有兩個(gè)切點(diǎn)，且兩條線的切點(diǎn)相間。直線度誤差評(píng)定理想直線 2、端點(diǎn)連線法 常用兩端點(diǎn)連線作為理想

5、直線，沿兩端點(diǎn)連線的方向作被測(cè)實(shí)際線的最小包容區(qū)域，取該區(qū)域的寬度或直徑作為直線度誤差值 按端點(diǎn)連線法求出的直線度誤差值大于或等于（實(shí)際線位于端點(diǎn)連線的一側(cè)時(shí)）按最小條件法評(píng)定的結(jié)果。直線度誤差評(píng)定理想直線3、最小二乘法（電算法） 采用采樣點(diǎn)最小二乘擬合直線作為理想直線，沿?cái)M合直線的方向作被測(cè)實(shí)際線的最小包容區(qū)域，取該區(qū)域的寬度或直徑作為直線度誤差值 直線度誤差評(píng)定(Straightness Error)i12345678i +1+1.250 -0.25-0.2+1+0.5+1.5i +5+6.250-1.25-1+5+2.5+7.5yi +5+11.25+11.25+10+9+14+16.5

6、+24最小條件法端點(diǎn)連線法第四節(jié)形位誤差測(cè)量一、形位誤差基本概念 1. 定義 2. 評(píng)定步驟 二、直線度誤差三、圓度誤差四、同軸度誤差圓度誤差測(cè)量 1、定義 圓度誤差指包容同一橫截面實(shí)際輪廓且半徑差為最小的兩同心圓間的距離 。圓度誤差測(cè)量 2、測(cè)量方法圓度誤差測(cè)量 3、評(píng)定方法 最小包容區(qū)域法：最少4個(gè)實(shí)測(cè)點(diǎn)內(nèi)外相間 最小二乘圓法 最小外接圓法 最大內(nèi)切圓法第四節(jié)形位誤差測(cè)量一、形位誤差基本概念 1. 定義 2. 測(cè)量步驟 二、直線度誤差三、圓度誤差四、同軸度誤差同軸度誤差測(cè)量 同軸度誤差是指包容被測(cè)軸的實(shí)際軸線且與基準(zhǔn)軸的軸線同軸的圓柱面的直徑。同軸度誤差測(cè)量激光準(zhǔn)直儀被測(cè)孔基準(zhǔn)孔接收靶第五節(jié) 表面粗糙度測(cè)量 表面粗糙度測(cè)量是一種微觀幾何形狀誤差。量值?。úň嘈∮?mm)，變化頻率高。表面波紋度：110mm形狀誤差：10mm表面粗糙度測(cè)量表面粗糙度的影響零件的耐磨性配合性質(zhì)的穩(wěn)定性零件的疲勞強(qiáng)度零件的抗腐蝕性零件的密封性傳動(dòng)精度零件的外觀、表面光學(xué)性能導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等評(píng)定基準(zhǔn)輪廓最小二乘中線算術(shù)平均中線評(píng)定參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差輪廓最大高度測(cè)量方法及儀器