先張法預應力混凝土空心板梁的施工方案

1、第 頁先張法預應力混凝土空心板梁的施工方案本標段上部先張法預應力空心板梁共計448片，其中10m空心板96片，13m空心板96片，16m空心板256片。后張法預應力30m箱梁370片。施工工藝如下： （1）先張法工作開始以前，應向監(jiān)理工程師提交實施性施工組織設計及施工方案，各種所需施工機具、設備等準備齊全，待監(jiān)理工程師批準后方能實施。（2）、施工前應進行臺座的設計、施工，臺座下的地基采用灰土處理，張拉臺座須有足夠的強度和剛度，抗傾覆系數不小于1.5，抗滑系數不小于1.3，橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度不應大于2mm。臺座設計時應進行充分受力驗算，其驗算過程應隨同實施性施工方案一并交監(jiān)理工程師審

2、批。（3）、安放鋼絞線：各種準備工作作好后，將臺座頂面充分打磨石蠟，然后將各項技術性能指標均滿足規(guī)范和國家有關標準要求的鋼絞線按設計位置準確安放。（4）、張拉：張拉前應對臺座、橫梁及各種張拉設備進行仔細檢查，一切均符合要求并經監(jiān)理工程師簽認后才能開始張拉。張拉按如下程序進行：0初應力（持荷2min）con（張拉時的控制應力）錨固（5）、預應力筋采用張拉力和伸長量雙控制，張拉控制應力以設計要求為準，伸長值則根據施工時鋼絞線張拉長度另行計算。當預應力鋼材在張拉時的溫度低于10時，鋼材延伸量計算應考慮從張拉時到混凝土出凝時鋼筋溫度增加的因素。當測得的環(huán)境溫度低于-15時，未經監(jiān)理工程師許可，不宜施加

3、預應力。張拉過程中，應避免滑絲和斷絲，同一構件內斷絲數不得超過該斷面鋼絲總數的1%，預應力鋼筋不容許斷筋，否則應予更換重新張拉。（6）、綁扎底板及肋板鋼筋，鋼筋綁扎完成后，進行模板安裝，模板安裝位置準確。為確保安全，鋼筋綁扎工作應在張拉結束8小時后進行。（7）、澆注底板砼：經監(jiān)理工程師檢查模板、鋼筋、管道、錨具、鋼絞線等全部合格并簽認后，開始澆注底板砼，砼澆注應連續(xù)，不要中斷，振搗時采用插入式振搗器與平板振搗器配合振搗。在振搗過程中，應避免碰撞預應力筋和模板。（8）、安放內模板：內模板采用充氣橡膠氣囊，施工時，內模安放位置準確，避免產生過大變形。為防止?jié)沧㈨艜r氣囊上浮，應采用6環(huán)筋定位，并經常

4、檢查內模的壓力是否達到設計要求。（9）、綁扎頂板鋼筋，綁扎質量應滿足技術規(guī)范要求，并且按要求綁扎護攔、伸縮縫、封錨端等部位的預留鋼筋。（10）、澆注兩側肋板及頂板砼，兩側肋板砼采用插入式振搗器振搗密實。對于模板角落或鋼筋過密處，應進行調整或用人工以鋼釬插搗密實，頂板砼采用插入式振搗器與平板振搗器配合振搗。振搗完畢后，砼頂面應找平、拉毛。為防止?jié)沧㈨艜r氣囊變形，振搗時須從兩側同時振搗，并避免振搗棒端頭接觸氣囊。各種預埋件應按圖紙準確預埋，不得遺漏。待砼終凝并達到一定強度后，放氣抽出氣囊。（11）、砼養(yǎng)生：砼澆注完成后，應盡快予以覆蓋草袋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護期不少于7天。（12）、拆模：視砼強度形成情況，澆注完成24小時后方可拆模，拆模時砼強度不得低于15Mpa。（13）、放張：砼強度達到設計強度85%以上時，方可放張，放張時應對稱、均勻、分次完成，不得驟然放松，放張完成后，用手提式切割機切斷鋼絞線。（14）、移