循環(huán)水泵電動機檢修作業(yè)指導書_secret

1、PAGE 1PAGE 16高壓電動機大修作業(yè)指導書（五期循環(huán)水泵電動機）1 目的范圍： 規(guī)范作業(yè)，提高檢修質(zhì)量。適用于五期循環(huán)水泵電動機大修。 型式 功率 制造廠YL125016/21501 1250KW 湘潭電機廠2 引用標準：3 術(shù)語定義：無術(shù)語定義。4 職責：4.1 工作負責人按電業(yè)工作規(guī)程組織工作，在作業(yè)指導書內(nèi)打以確認工作，進行接口工作聯(lián)系，填寫質(zhì)量記錄。4.2 工作負責人有權(quán)對工作成員進行工作安排。4.3 工作成員按電業(yè)工作規(guī)程和本作業(yè)指導書進行工作。4.4 如本指導書存在問題，所有人員及時反饋，按文件和資料控制程序進行修改。5 工作程序：5.1 工作人員配備與技能：5.1.1 工

2、作負責人1名：具備電氣一種工作票工作能力與資格，具備6年以上或3次以上本型號電動機大修工作經(jīng)驗。5.1.2 專責檢修工5名：具備第二種工作票工作能力與資格。5.1.3 檢修工1名：具備一年以上工作經(jīng)驗。5.1.4 起重工1名：具備起重工作資格。5.2 使用設(shè)備、工具、儀表、儀器：5.2.1 M14吊環(huán)2個，18 U型卡環(huán)2個，10 U型卡環(huán)2個。5.2.2 1427梅花扳手一套，3032重型套筒扳手2把，1432叉口扳手一套。5.2.3 46、48、65死扳手各一把。5.2.4 大管鉗子一把，18活扳手2把。5.2.5 銅棒30 1根，小撬棍1棍。5.2.6 18磅大錘1把，1.5鎊手錘2把。

3、5.2.7 十字螺絲刀1把，平口螺絲刀2把。5.2.8 196鋼絲繩2根，121mm鋼絲繩4根。5.2.9 抽、裝轉(zhuǎn)子工具1套。5.2.10 擄推力頭、裝推力頭工具1套。5.2.11 10T千斤頂4個，30T千斤頂1個。5.2.12 電動吹塵器 、電線軸（帶觸電保護器）各1個。5.2.13 噴槍2把，空壓機1臺。5.2.14 500V搖表1塊。5.2.15 150mm卡尺1把，內(nèi)徑千分棒1套，外徑千分尺1個（200215mm）。5.2.16 75100mm外徑千分尺1套。5.2.17 探尺1把，塞尺2把，刮刀2把。5.2.18 電工個人工具每人1套。5.2.19 苫布2塊。5.3 消耗性材料：

4、5.3.1 6、8膠皮棒15m。5.3.2 清洗劑4桶，保護劑1桶。5.3.3 白布1m，棉絲50kg。5.3.4 704硅橡膠8盒，495速干膠1瓶。5.3.5 耐油膠皮1m2（2mm厚）。5.3.6 絕緣塑料帶：白色4盤，黃綠紅各1盤。5.4 工作流程：工作前準備 解體前準備 解體靜子檢修 組裝 高壓試驗 轉(zhuǎn)子檢修 恢復接線試運 交票結(jié)束工作5.5 工作項目及工藝要求、注意事項：5.5.1 工作前準備：5.5.1.1 提前了解設(shè)備運前狀況： 工作負責人： 工作成員： 日 期：推力瓦 是 否5.5.1.1.1 電動機振動是否超標？（標準0.12mm）上機架水平 是 否上機架垂直 是 否5.5

5、.1.1.2 電動機本體溫度有無異常？ 是 否5.5.1.1.3 電動機本體聲音是否正常？ 是 否5.5.1.1.4 電動機上下油室油標是否清楚？ 是 否5.5.1.1.5 電動機各部是否漏油？ 是 否5.5.1.2 工作前負責人組織學習有關(guān)標準及規(guī)程和本作業(yè)指導書。 是 5.5.1.3 由負責人辦理電氣第一種工作票，工作票發(fā)出后方可工作。 是5.5.1.3.1安全措施：拉開電動機電源開關(guān)并拉出間隔（II期循環(huán)泵電動機電源開關(guān)拉至斷路位置），拉開開關(guān)控制及合閘直流。b. 拆開的電動機電纜頭三相短路并接地。c. 在開關(guān)盤門把手上掛“禁止合閘 有人工作”牌，在電動機處掛“在此工作”牌。5.5.1.

6、3.2 負責人與運行值班員到現(xiàn)場發(fā)票。5.5.2 解體前準備： 工作負責人： 工作成員： 日 期：5.5.2.1 通知運行值班員關(guān)閉上下冷卻器進出水總門，通知熱工檢修人員拆測量線。5.5.2.2 通知值班員將上、下油室潤滑油放回低位油箱。5.5.2.3 電動機拆線：拆開的電纜頭三相短路并接地，短路線要用專用的，嚴禁用鐵絲纏繞，接地線要符合規(guī)程規(guī)定，電動機引線作好記號，拆開電動機外殼接地線。 5.2.4 拆除背輪螺絲，通知汽機檢修人員落二軸。 是5.5.3 解體： 工作負責人： 工作成員： 日 期：5.5.3.1 拆開上油室護蓋吊走護蓋，拆電動機護板，放于地面墊好膠皮。5.5.3.2 用四個10

7、T千斤頂將轉(zhuǎn)子均勻頂起，高度以推力瓦活動為宜。是5.5.3.3 將上在推力頭上的轉(zhuǎn)子卡盤拆開。 是5.5.3.4 將轉(zhuǎn)子與推力頭的鍵拿下，用天車吊走上機架。 是5.5.3.5 上好抽轉(zhuǎn)子專用工具。 是5.5.3.6 抽轉(zhuǎn)子：在靜子上面由4個人監(jiān)視，在下機架平臺處由2個人監(jiān)視，用天車吊起轉(zhuǎn)子，注意要找好水平，緩慢起吊，勿碰壞靜子線圈及轉(zhuǎn)、靜子鐵芯磕碰，轉(zhuǎn)子抽出后，用天車小勾與大勾配合將轉(zhuǎn)子放平，用銅馬架起轉(zhuǎn)子，滾動軸上抹上黃油。 是5.5.3.7 所有拆除的零部件放入工具箱內(nèi)保管。 是5.5.4 靜子部分檢修： 工作負責人： 工作成員： 日 期：5.4.1 吹塵清掃：用壓縮空氣或風葫蘆吹塵，通風

8、孔暢通，鐵芯及背部無積塵，靜子背部無雜物及灰塵，用噴槍和壓縮空氣使用帶電清洗劑清掃線圈，線圈要見本色，通風孔及線圈均要用白布擦一遍，表面平滑無光亮。 是5.5.4.2 鐵芯檢修：鐵芯要緊固、平整、無掃膛、無毛刺、無位移、無銹斑、無過熱，靜子壓鐵無斷裂、無掉塊。 是5.5.4.3 槽楔檢修：用敲擊法檢查是否松動，超過槽楔1/3處理，重新打緊，但不宜過緊為宜，墊條不應存在跑出。 是 否5.5.4.4 靜子線圈檢修：靜子線圈在槽內(nèi)無松動、無磨損、端部線圈絕緣無破損，墊片及綁扎牢固背部端壓環(huán)綁扎牢固、無磨損，勾手線牢固，端部連線牢固，電動機背部與端壓環(huán)綁扎的絕緣板無板動，防止楔條跑出的綁繩緊固，電動機

9、引線無老化、無斷股、無裂紋、絕緣良好，與外殼及磁鐵等部位無接觸性磨損，線鼻子接觸面良好無松動、無過熱。 是 5.5.4.5 電動機護蓋及靜子護板及擋風板檢修：電動機上蓋止口平整、無毛刺、無變形，看視鏡清晰，膠皮墊無漏油，護板風蓖子清掃干凈，螺絲齊全，無短缺。 是5.5.4.6 靜子部分檢修結(jié)束后由班組C級質(zhì)檢員驗收，填寫C級驗收合格證。W1簽字：日期：5.5.5 轉(zhuǎn)子部分檢修： 工作負責人： 工作成員： 日 期：5.5.5.1 吹塵清掃： 通風孔暢通，整體無積塵、無雜物。 是5.5.5.2 轉(zhuǎn)子籠條檢查：用平口螺絲刀敲轉(zhuǎn)子籠條、無斷裂、無開焊、無松動、無位移、無變形、無過熱。 是5.5.5.3

10、 檢查短路環(huán)：無變形、無斷裂、無過熱。 是 5.5.5.4 轉(zhuǎn)子鐵芯檢查： 鐵芯緊固平整無毛刺、無掃膛、無銹斑，與轉(zhuǎn)子軸連接緊固，壓鐵無裂紋掉塊。 是5.5.5.5 檢查風扇：螺絲緊固、鉚接牢固、扇葉無變形、無裂紋、平衡塊緊固、無松動。 是5.5.5.6 轉(zhuǎn)子軸檢查：與上下導瓦接觸的轉(zhuǎn)子軸頸無機械損傷，無電蝕，表面光亮光滑，推力頭與軸的緊力面無燒傷，電蝕及銹斑，配合完好，無松動。 是5.5.5.7 轉(zhuǎn)子部分檢查完后，由班組C級質(zhì)檢員驗收，填寫C級驗收合格證。W2簽字：日期：5.5.6 靜子找水平，水平度 在0.2mm/m內(nèi)， 上機架水平，水平度在2mm/m內(nèi)，機架與靜子各配合接觸面各有70%以

11、上的接觸面。 是5.5.7 在穿轉(zhuǎn)子之前，由班組申請，由電氣分公司B級質(zhì)檢員驗收，填寫B(tài)級驗收合格證。 是H1簽字：日期：5.5.8 組裝： 工作負責人： 成 員： 日 期：5.5.8.1 上好抽裝轉(zhuǎn)子專用工具： 要求牢固、平衡勿碰壞軸頸。 是5.5.8.2 穿轉(zhuǎn)子： 將轉(zhuǎn)子垂直吊好，四個千分頂和拆前一樣放在下機架上，將轉(zhuǎn)子穿好之前千斤頂要有兩人專門看視，穿轉(zhuǎn)子時要避免轉(zhuǎn)、靜子相碰及撞壞端部線圈，千斤頂留人扶住，防止碰倒。轉(zhuǎn)子鐵芯應與靜子鐵芯對齊，頂好千斤頂。 是5.5.8.3 調(diào)整轉(zhuǎn)靜子間隙，最少測四點，每點間隙不大于各點平均值為5%。 是5.5.8.4 裝好上下導瓦壓板及測溫元件，恢復上下

12、機架上蓋，恢復護蓋，在上護蓋前或調(diào)整間隙后，看好轉(zhuǎn)靜子間隙有無變化，螺絲要緊固，上下機架上蓋不漏油。 是 5.5.9 通知高壓試驗： 工作負責人： 試 驗 人： 日 期： 標準： 直阻互差： EQ F(大小,小) /小100%1M/KV。 吸收比1.3。直流及交流耐壓：DC2.5倍；AC1.5倍。 高壓試驗是否合格？ 是 否5.5.10 試驗合格后接線： 工作負責人： 工作成員： 日 期：恢復電源接線，接線相序記號接線，接線時將接觸面打磨平整、干凈，使用合適螺絲加大加厚墊片，外包絕緣為8層半迭繞絕緣帶，另外再包兩層相色帶，恢復接線盒時，接線無擠壓，無磨損。 是5.5.11 通知運行加油，用千斤

13、頂將轉(zhuǎn)子頂起23mm，靜置2分鐘。 是5.5.12 空試電動機：（押回工作票，檢修人員撤離工作） 工作負責人： 工作成員： 日 期：5.5.12.1 電動機振動是否超標？標準0.12mm。 上機架垂直 是 否上機架水平 是 否地 腳 是 否5.5.12.2 電動機本體溫度是否正常？ 是 否5.5.12.3 電動機本體聲音是否正常？ 是 否5.5.12.4 電動機電流是否正常? 是 否5.5.13 通知汽機聯(lián)背輪（拿回工作票，作好安全措施）。 是5.5.14 帶負荷試轉(zhuǎn)： 工作負責人： 工作成員： 日 期：5.5.14.1 振動是否超標？標準0.12mm。 上機架垂直 是 否上機架水平 是 否

14、地 腳 是 否5.5.14.2 電動機本體溫度是否正常？ 是 否5.5.14.3 電動機本體聲音是否正常？ 是 否5.5.14.4 電動機電流是否正常？ 是 否5.5.15 交回工作票，結(jié)束工作。6 相關(guān)的支持性文件：電氣設(shè)備檢修工藝規(guī)程電機部分。7 質(zhì)量記錄： 工作過程中，由負責人填寫作業(yè)指導書及現(xiàn)場記錄，并整理技術(shù)記錄。7.1 現(xiàn)場檢修記錄.7.2 檢修技術(shù)記錄。高壓電動機大修技術(shù)記錄（五期循環(huán)泵電動機）設(shè)備名稱_ 制 編 號_型 式_ 容 量_KW電 壓_V 電 流_A轉(zhuǎn) 數(shù)_rpm 接 線_制 造 廠_ 出廠日期_檢修日期_年_月_日 至_年_月_日檢修負責人_檢修工作人_記錄整理_記

15、錄審查_電氣分公司1 停運前設(shè)備狀況： 工作人： 日期：1.1 電動機本體的聲音及溫升情況_1.2 電動機電流_A2 外觀檢查： 工作人： 日期： 外殼、機座、端蓋、電纜及護罩： _ _3 靜子部分檢修： 工作人： 日期：3.1 鐵芯緊固程度及處理情況： _3.2 槽楔緊固程度及處理情況： _3.3 靜子線圈檢修情況：_3.4 電動機引線、接線部分檢修情況： _4 轉(zhuǎn)子部分檢修： 工作人： 日期：4.1 鼠籠位移、松動、開焊、斷裂、損傷等檢修及短路環(huán)檢修情況：_4.2 磁鐵松動、損傷、過熱、燒傷，風孔等情況：_4.3 風扇緊固、平衡、變形、裂紋、損傷等情況：_5 軸承部分檢修： 工作人： 日期：5.1 鎢金表面、接觸點、油楔、絕緣墊、導瓦絕緣墊螺絲緊固情況，導瓦絕緣0.3M/500V以上：_ _6 測量數(shù)據(jù)：6.1 轉(zhuǎn)、靜子間隙： 拆前： 測量人： 記錄人： 日期： 南 東 西 互差 _ % 結(jié)論_ 北裝后： 測量人： 記錄人： 日期： 南 東 西 互差 _ % 結(jié)