[湖南]41層大酒店水電安裝工程施工方案_secret

1、PAGE PAGE 56大酒店水電安裝工程施工方案編制單位： 編制日期：二00八年六月十日目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工準備4、施工順序5、施工管理、配合與協(xié)調(diào)措施6、專業(yè)施工方法及技術措施7、施工進度計劃及保證措施8、質(zhì)量保證措施9、安全保證措施10、文明施工現(xiàn)場措施11、勞動力安排計劃12、主要機具使用安排一、施工方案1、工程概況1.1工程簡介工程名稱： 建設單位：設計單位： 建設地點：建設規(guī)模：地上41層，地下2層，框筒結構，一類建筑質(zhì)量要求：一次性交驗合格，確保芙蓉獎，爭創(chuàng)魯班獎1.2工程范圍1.2.1電氣安裝工程1.2.1.1供電負荷等級為一級負荷，10KV總配電室設在本樓地

2、下一層，電氣系統(tǒng)采用放射式-樹干式相結合的供電方式，由低壓配電室配出的照明干線采用插接母線在配電間內(nèi)敷設，其它電力干線采用電纜在橋架內(nèi)沿配電間敷設。從樓層配電間配電箱至各分配電箱的支干線采用電纜沿線槽在吊頂內(nèi)敷設或采用導線穿線槽或穿管在吊頂或樓板內(nèi)暗敷，由線槽引出的配電線纜全穿鋼管保護。地下層采用焊接鋼管保護。1.2.1.2低壓配電間內(nèi)低壓配電柜為落地安裝，照明開關為嵌墻暗裝，低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)。1.2.1.3本工程防雷等級為二級，接閃器采用254熱鍍鋅扁鋼作避雷帶；引下線利用結構柱內(nèi)兩根大于16mm鋼筋上下可靠焊接，引下線與均壓環(huán)焊接在一起，作為玻璃幕墻和避雷帶連接的等換。

3、接地裝置采用聯(lián)合接地方式，利用404熱鍍鋅扁鋼將樁基承臺鋼筋網(wǎng)，樁基鋼筋連接起來構成等電位接地網(wǎng)絡，接地電阻要求低于1。每層建筑物外墻連續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán)，與引下線可靠連接。1.2.2給排水安裝工程1.2.2.1采用分區(qū)供水分式，地下室設置生活水池，加壓泵房，除車庫地面沖水外，其余用水均經(jīng)過濾消毒處理，7-19層病房及辦公24h供應熱水，地下室一層設食堂為定時供應熱水，以上部分熱交換器及熱循環(huán)泵設于地下室，中心供應手術室衛(wèi)生通過熱水供應單獨在設備一層熱交換器，并設電加熱器備用供水，1-4層其余公共衛(wèi)生間及沐浴間分就近設電熱水器供應熱水。1.2.2.2蒸餾水、純水管采用不銹

4、鋼管，卡壓式連接；生活給水加壓泵進、出水管，屋頂水箱出水立管采用新型鋼塑復合管，卡箍連接，各分區(qū)冷熱水管干管、支管采用薄壁紫銅管；技術室排水管采用HDPE塑料排水管，電熔連接，其余排水管采用離心澆鑄柔性接口排水承插鑄鐵管，橡膠“O”型圈密封；排水泵的接管及排出管管徑DN100，采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN100采用焊接鋼管，焊接，外加防腐層；層面雨水管采有無縫鋼管，內(nèi)外熱鍍鋅，卡箍連接；陽臺雨水管采用離心澆鑄柔性接口排水承插鑄鐵管，橡膠“O”型圈密封。室外明露給水管、熱水管、回水管、熱交換器、屋頂水箱采用聚氨脂泡沫塑料保溫；金屬給水管采用福樂斯管材及板材保溫，熱水管采用PF管材及板材保溫

5、，外包鋁皮。1.3工程施工的特點及難點1.3.1本工程為水電安裝工程，必須與土建工程相配合，工程開工以監(jiān)理工程師下達的書面開工令為準，如何協(xié)調(diào)解決好以上問題為工程的一大重點。1.3.2本工程施工工種較多，必然存在給水排水管道與噴淋管道、自動報警系統(tǒng)與天花板裝飾施工等交叉作業(yè)，所以，如何協(xié)調(diào)土建與安裝各施工班組，組織穿插施工將是本工程施工組織管理的重點。1.3.3本工程工期較長，施工組織和施工順序安排非常重要。1.3.4施工組織管理難度大。首先，人力資源的合理調(diào)配、材料的分批進場計劃、安全文明施工的培訓教育、嚴格的質(zhì)量控制、依據(jù)法律法規(guī)建立各項規(guī)章制度相當重要。2、編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)應遵

6、循以下相關標準規(guī)范進行編制：工程測量規(guī)范GB50026-2007施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2002機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027598國家現(xiàn)行其它有關規(guī)范、標準高嶺公司ISO9001質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書）。湖南省有關文件及規(guī)定，工程實際情況及環(huán)境因素。3、施工準備3.1

7、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，依據(jù)本工程的工程范圍及內(nèi)容和現(xiàn)場實際情況，認真編制好本工程各項施工工作準備計劃，為工程順利進展打下良好的基礎。3.2施工組織準備為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗創(chuàng)魯班工程的目標，本工程采用項目法施工的管理體制。3.2.1施工管理體制的設置原則3.2.1.1形成有一定權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關系，確保工程按要求順利完成。3.2.1.2根據(jù)本工程規(guī)模、技術復雜程度等組建項目管理組織機構。3.2.1.3采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助部分行政手段，明確各方面責、權、利。3.2.2項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理

8、模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創(chuàng)質(zhì)量合格的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術質(zhì)安科、經(jīng)營科、材料設備科。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責

9、任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。3.2.3組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，項目經(jīng)理由取得壹級建造師資質(zhì)的本企業(yè)員工擔任，由項目經(jīng)理選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。3.2.4項目經(jīng)理部組織機構圖項目經(jīng)理技術負責人技術質(zhì)安科材料設備科財務勞資科綜合辦公室生產(chǎn)經(jīng)營科施工班組3.2.

10、5組織機構各職責3.2.5.1項目經(jīng)理：認真貫徹國家、上級主管部門以及公司的有關規(guī)章制度；組織編制施工組織設計，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施并組織實施；科學組織和管理項目工程的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備的調(diào)配與供應，及時解決施工中出現(xiàn)的問題；根據(jù)工程施工實況，組織編制施工計劃。3.2.5.2項目技術負責人：對工程中出現(xiàn)的技術問題進行審核、檢查、確定。對工程施工中的技術問題的正確性、合理性負責；對工程的施工質(zhì)量、進度進行監(jiān)督。組織專業(yè)圖紙會審，并進行技術交底，對各項專業(yè)的技術問題進行全面管理和實施。對各分項工程的施工質(zhì)量和進度進行監(jiān)督。監(jiān)督檢查施工中各項記錄是否符合規(guī)范要求，對可能出

11、現(xiàn)的問題及時采取解決措施。3.2.5.3各專業(yè)施工人員：對施工現(xiàn)場的人員、材料計劃調(diào)度，組織支持生產(chǎn)班組的施工轉(zhuǎn)序工作，并做好記錄。根據(jù)施工進度情況合理安排人、機、材，同時對施工現(xiàn)場的質(zhì)量安全文明進行監(jiān)督、檢查。3.2.5.4質(zhì)量安全員：對本工程的質(zhì)量、安全全面負責，制定質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標。落實質(zhì)量標準、質(zhì)量檢查，全面負責本工程施工工程的質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量評價，質(zhì)監(jiān)員每日對所負責的工地進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時要求施工人員整改。嚴把材料使用關，對不合格的材料嚴禁使用。負責公司施工工地安全檢查，每日對公司的工地進行安全巡視，發(fā)現(xiàn)安全問題及時提出并責令施工隊整改，解決施工中不安全因素，制止違章作業(yè)；有

12、權責令施工人員做好施工安全措施，多次責令未能實施的，有權向安全組長及經(jīng)理反應處理方案，任何人不聽從質(zhì)量安全員的安全要求而發(fā)生事故的，責任由當事人負責，質(zhì)量安全員未能履行責任，令工程出現(xiàn)安全事故的，質(zhì)量安全員負主要責任；質(zhì)量安全員要定期開展對本部門職工安全教育，定期向安全小組長匯報工作。3.2.5.5預算員：對工程的預結算負責，配合工程施工進度及時提供進度款申請依據(jù)。3.2.5.6材料員：按施工計劃，做好本工程及設備機具準備，保證工程使用需要。做好工程材料及設備機具發(fā)放的登記工作，并建立經(jīng)常檢查核實制度。凡工程中一次性使用的材料，應按定耗計劃發(fā)給。建立物資進、出審批制度，嚴格掌握小型用具的購置，

13、嚴格控制工程日用品的消耗。健全保管制度，設立物資進出帳薄，做到定期盤點，帳物相符。3.3技術準備工程準備階段包括收集工程資料，詳細研究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點、質(zhì)量標準、進度要求、圖紙文件、設備訂貨、材料供應、土建裝修進度等基本情況，為編制施工方案，施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。3.3.1組織專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖，解決好圖紙及現(xiàn)場存在的問題。對給、排水管道、蒸汽管道、照明及配電電氣專業(yè)、裝修與土建及其他專業(yè)相互聯(lián)系對照，若發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商。參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。編制施工方案

14、，送總工程師審批，并送交建設單位、監(jiān)理單位審核，確認方案的可行性。3.3.2了解土建的施工進度，以便具有針對性的編制科學合理的施工進度計劃，了解土建封閉管井及砌墻、批蕩時間，密切配合土建的進度。與裝修單位研究確定裝修過程有關的相關交叉作業(yè)計劃，使交叉配合順利進行。給水排水、電氣等與其它專業(yè)的管線進行統(tǒng)一安排，合理布置，避免施工時管道沖突、交叉而影響施工質(zhì)量、施工效率。3.3.3編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做出進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3.3.4做好技術交底工作。本工程每一道工序

15、開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要環(huán)節(jié)，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。3.4現(xiàn)場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。接通施工用臨時水、電線路，搭設臨建設施。4、施工順序施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程為水電安裝系統(tǒng)，宜采用平行流水立體交叉作業(yè)，分專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進行安裝。施工順序確定的基本要求是：上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上

16、道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。5、施工管理、配合與協(xié)調(diào)措施5.1施工管理措施5.1.1實行項目法管理，優(yōu)化資源配置、強化運行機制我公司將在本工程實行“項目法施工”，運用系統(tǒng)工程的觀點和方法，對所承建的工程項目進行全過程、全方位的管理。其基本特征是：實現(xiàn)生產(chǎn)要素在工程項目上的優(yōu)化配置和動態(tài)管理。為了確保項目管理的目標實現(xiàn)，項目經(jīng)理精心組織指揮本工程的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并管理進入工程項目的人力、資金、物資、機具設備等生產(chǎn)要素，決定內(nèi)部的分配形式和分配方案并對本工程的質(zhì)量、安全、工期、現(xiàn)場文明等負有領導責任。建立權威的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，確保指令暢通，工程按預定的各項目標

17、，順利的得到貫徹和實施。5.1.2嚴格執(zhí)行施工技術控制措施本工程對所有的分部工程和重大設備的吊裝、重要工序的質(zhì)量控制方式編制施工作業(yè)指導書或施工方案，內(nèi)容包括施工程序、重點技術質(zhì)量控制要求、人員配置、質(zhì)量檢驗標準、計量器具配置、安全技術要求等內(nèi)容。上述作業(yè)指導書和技術方案的編制項目嚴格執(zhí)行公司相關的技術管理程序文件，確保編制的作業(yè)指導書和技術方案具有可操作性，且能夠充分保證施工質(zhì)量。5.1.3加強圖紙會審和技術交底控制措施本工程將在接受設計單位或監(jiān)理單位的各系統(tǒng)施工圖紙會審的基礎上，組織內(nèi)部各專業(yè)圖紙會審，重點解決各專業(yè)施工接口管理和相關技術管理人員對系統(tǒng)的熟悉，及時發(fā)現(xiàn)問題尋找解決辦法，以避

18、免返工對質(zhì)量造成的影響。各班組施工前，我方均規(guī)定了施工技術交底的程序，以確保對每個施工人員進行技術質(zhì)量控制。5.1.4加強施工現(xiàn)場文件的管理5.1.4.1指定專人負責現(xiàn)場文件的領發(fā)、登記、借閱、保管、回收、整理等管理工作。5.1.4.2發(fā)生設計變更后應及時發(fā)放，做好發(fā)放登記簽字手續(xù)。工程技術人員應及時對原設計圖紙進行變更修改或做出更改標識，以便識別跟蹤。5.1.4.3施工圖紙、設計變更由項目技術負責人向建設單位領取，交資料員登記、清點。5.1.4.4施工一線的施工圖紙、設計變更由施工班組長負責保管、使用、回收。5.1.5加強員工培訓管理我公司極重視對技術工人隊伍的培訓，定期開展技術工人崗位技能

19、培訓，解決施工中遇到的技術難題，不斷提高自身的素質(zhì)和能力。進入本工程施工的所有員工都必須進行施工質(zhì)量、安全施工、文明施工、環(huán)境保護等要求的專項培訓，經(jīng)考核后，合格者發(fā)給上崗證，方可進入施工現(xiàn)場，沒有本工程的上崗證，不能進行施工現(xiàn)場作業(yè)。特種作業(yè)人員、特殊工作人員均需持證上崗。5.2施工配合管理措施本工程項目經(jīng)理部負責處理好各種關系，使之協(xié)調(diào)一致，以保證工程項目管理的正常進行。給排水、蒸汽管道、照明、配電、防雷接地安裝必須協(xié)調(diào)好本身各專業(yè)的交叉配合、與土建、空調(diào)、裝修單位的配合以及與建設單位、監(jiān)理單位的配合。5.2.1與建設單位、監(jiān)理單位的配合措施5.2.1.1我方將嚴格遵守合同，履行對建設單位

20、的承諾，切實抓好工程施工質(zhì)量和形象進度目標。5.2.1.2我方按照監(jiān)理單位有關規(guī)定和實施細則要求，本著對建設單位負責的共同原則，積極配合監(jiān)理單位一起抓好工程的施工進度、質(zhì)量、安全管理工作。5.2.1.3建立完整的工程施工質(zhì)量管理體系，并在工作上與監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系，虛心接受監(jiān)理單位在施工和質(zhì)量管理工作上的指導和幫助。5.2.1.4每一個單位工程開工前，按規(guī)定日期提前向建設單位和監(jiān)理單位提交單位工程開工申請報告，經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位對我方施工技術準備情況進行檢查并簽證認可的條件下，才開工。5.2.1.5在施工前我方將認真編制好施工方案措施和作業(yè)指導書，并盡早提交給建設單位和監(jiān)理單位進行審查，

21、認真接受建設單位和監(jiān)理單位對我們在施工技術方面的指導和幫助。對隱蔽工程施工項目有專題列項清單，并提交建設單位和監(jiān)理單位備案，便于建設單位和監(jiān)理單位在施工過程中及時進行跟蹤檢查和質(zhì)量驗收工作。5.2.1.6與工程有關的施工圖紙和安裝技術資料在我方內(nèi)部進行初步消化的基礎上，積極配合建設單位和監(jiān)理單位做好圖紙會審和設計技術交底工作。5.2.1.7由我方編制的施工質(zhì)量檢驗項目劃分表，必須經(jīng)監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門確認后，才可以實施。5.2.1.8定期向建設單位和監(jiān)理單位提供我方的施工計劃和形象進度，參加由監(jiān)理單位主持召開的各種施工協(xié)調(diào)會議，并以書面形式向建設單位和監(jiān)理單位反映工程進展情況和存在的問題，使

22、建設單位和監(jiān)理能及時掌握工程動態(tài)，采取有效措施協(xié)調(diào)和解決工程中存在的問題。5.2.1.9每一個單位工程在安裝和調(diào)試工作全部完成后，在正式移交前，向建設單位和監(jiān)理單位提交單位工程竣工申請檢查報告，經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位對每一個單位工程完成情況進行檢查并簽證認可的條件下，才能進行移交工作。所有竣工資料在竣工后45天內(nèi)移交給建設單位。5.2.1.10做好工程服務，在不違反設計原則和規(guī)范要求的前提下，對建設單位所提出的增加和變更項目，給予積極配合并及時完成。對建設單位委托的緊急的工作，可采取先臨時通知，事后補辦手續(xù)的方法進行工作。5.2.1.11在工程施工過程中，對建設單位發(fā)現(xiàn)并提出的施工問題，各級人員

23、做到高度重視并認真對待，不得輕易放過，制定相應的整改措施，以確保在施工過程中不再有同樣的問題發(fā)生。另外對由建設單位組織的各種施工質(zhì)量檢查活動，我方各部門要積極配合，對檢查后所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題要及時組織人員進行整改處理，整改完后，請建設單位和監(jiān)理單位進行確認和簽證。5.2.1.12嚴格按施工質(zhì)量檢驗項目劃分表要求進行工程施工質(zhì)量檢查驗收工作，需監(jiān)理單位進行質(zhì)量驗收的施工項目，在報驗前必須按要求完成內(nèi)部三級質(zhì)量驗收工作，報驗時向監(jiān)理單位出示有關三級質(zhì)量驗收簽證單和技術記錄。監(jiān)理單位有權對13級質(zhì)量驗收項目進行抽查，為此，我們要在工作上給予積極配合，并虛心接受監(jiān)理單位提出的意見和要求。5.2.1.

24、13對參加本標段建設的焊工、電工、起重工、質(zhì)量檢驗人員等，均做到持證上崗，并將以上人員的合格證書編號，復印后提交一份給監(jiān)理單位，以接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查。5.2.1.14對監(jiān)理單位在日常工作中所提出要求進行檢查的項目，我們都要積極配合和支持，并給予工作上的方便。在施工過程中監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、進度和安全等方面提出的各項指導性意見和要求，我方立即進行答復和整改，直至符合監(jiān)理單位提出的要求為止。5.2.1.15工程所有與監(jiān)理單位和建設單位來往的文件資料均按ISO-9001標準中的文件和資料控制規(guī)定進行，以有利于監(jiān)理單位進行標準化管理并保證資料的可追溯性。5.2.2與土建、裝修單位的配合措施5.2

25、.2.1我公司將遵守總承包土建單位的有關施工管理規(guī)定和要求，服從土建單位的協(xié)調(diào)管理，本著對建設單位負責的共同原則，積極配合土建單位一起抓好工程的施工進度、質(zhì)量、安全管理工作。5.2.2.2在開工前，與土建單位協(xié)商具體的施工時間表，作出詳細的施工進度計劃表，確保工期目標的實現(xiàn)。5.2.2.3與土建、裝修單位一起做好施工圖的會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場設計修改，保證施工順利進行。5.2.2.4在施工前，對需要土建單位協(xié)調(diào)配合的項目列出清單，提交土建單位備案，并與土建單位一起協(xié)商，制定出各交叉工序的施工順序及作業(yè)時間，便于與土建單位的施工協(xié)調(diào)。5.2.2.5重視預留預埋工作，建立混

26、凝土澆灌前的土建、安裝會簽制度。5.2.2.6在裝修施工前，向裝修單位提交需要協(xié)調(diào)配合的項目列清單，并與裝修單位一起協(xié)商，制定出各交叉工序的施工順序及作業(yè)時間，便于與裝修單位的施工協(xié)調(diào)。5.2.2.7如果因土建或裝修單位的原因，工期拖后，我們將增加人力，實行兩班倒，以確保我方工期節(jié)點的按時完成。5.2.3內(nèi)部各專業(yè)的配合措施5.2.3.1嚴格圖紙自審、會審制度。由項目總工牽頭、工程部負責組織各專業(yè)工程師及工長進行圖紙自審、會審工作，提高自審、會審質(zhì)量。會審時，應核對各專業(yè)管道水平位置、標高及立管的軸線位置，防止各專業(yè)管道的空間交叉，盡最大可能減少現(xiàn)場設計修改，保證施工順利進行。5.2.3.2由

27、工程部制定各專業(yè)交叉工序的施工順序及作業(yè)時間節(jié)點，使各專業(yè)按照工序安排、有序地進行施工作業(yè)。5.2.3.3堅持周例會制，在安裝高峰期實行每天碰頭制，使各專業(yè)的配合問題及時解決。5.2.3.4做好設備試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合。設備試運轉(zhuǎn)應由電工先將電機單機試運轉(zhuǎn)合格；設備試運轉(zhuǎn)時以設備鉗工為主，電氣配后，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。5.3專業(yè)施工配合協(xié)調(diào)技術措施土建單位在需配合的關鍵工序?qū)嵤┣埃仨毥M織所有各專業(yè)的技術人員進行檢查，并且建立相互監(jiān)督和制約機制，以及必要的索賠和經(jīng)濟處罰措施。水電安裝專業(yè)需用土建塔吊進行吊裝較多，必須做好計劃報送土建單位。6、專業(yè)施工方法及技術措

28、施6.1電氣工程6.1.1配電箱、柜的安裝6.1.1.1配電箱按設計要求分明箱和暗箱，根據(jù)設計要求加工定貨。暗箱裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。6.1.1.2配電箱、柜進場時，設備應有銘牌，并注明廠家名稱，備件齊全，設備開箱檢查應由監(jiān)理、供貨方共同進行，并做好檢查記錄。6.1.1.3配電箱的底部距離地面應符合設計要求和規(guī)范要求。導線剝削處不應損傷線芯，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時，應把多股導線涮壓錫后穿 用頂絲壓

29、接，注意不得剪斷導線股數(shù)。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。6.1.1.4配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支線相對應，其下面應裝設卡片框架，標明回路名稱。6.1.1.5配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電。6.1.1.6配電箱上的電具、儀表應牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。6.1.1.7基礎型鋼安裝時，應將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置架設在預留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。6.1.1.8配電柜安裝按圖紙

30、布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端，再在柜高2/3處繃小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺栓連接，每臺柜應單獨與接地干線連接。6.1.2電纜橋架及金屬線槽的安裝橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)技術員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應在吊頂安裝之前進行。橋架安裝后應進行接地電阻測試。6.1.3管路敷設首先要求在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管線規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。根據(jù)設計圖紙要求，配合土建作好各樓層的暗管敷設。關于

31、管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護層、固定盒位置、標高、管口處理等要求詳見技術交底。在施工過程中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。吊頂內(nèi)管路的敷設：吊頂內(nèi)敷設的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上。暗敷于樓、地板內(nèi)及墻、柱、梁內(nèi)的鋼管、接線盒、燈頭盒，探測器盒，應配合土建主體施工進度組織埋設。埋設時應注意在接線盒和無盒的管口處塞上廢紙或木塞，防止水泥漿進入堵塞管道。鋼管應敷設到位，不得在中途或末端轉(zhuǎn)接塑料管。暗敷鋼管的連接采用套管焊接，套管的長度為連接管外徑的1.53倍，連接管的對口處應在套管的中心

32、，焊口應焊接牢固，并應及時上好防銹漆。暗敷的阻燃塑料管的連接采用套管連接。由于阻燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時必須采取有效的保護措施。特別是在土建澆注砼時，電工人員務必到場跟班監(jiān)護。6.1.4管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線管內(nèi)及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢后進行。在穿線前應將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工程即將結束前進行。穿線前先檢查清除管內(nèi)的雜物，穿線時要做好防止損傷導線絕緣層的措施。穿多根單芯導線時，采用絕緣層不同顏色的導線，具體規(guī)定為：相線采用黃、綠、紅三種顏色分別區(qū)分，零線為淡藍色，保護零線為黃綠雙色線，以便于日后的接線清楚無

33、誤。穿線管內(nèi)不允許留有導線接頭。施工中應采取不同顏色的導線嚴格區(qū)分PE線和工作零線，PE線應采用黃綠雙色線，在任何情況下不準使用黃綠雙色線作負荷線。線路在試電前進行絕緣電阻測試，選用500V，0500M的兆歐表測量，普通銅芯線線間絕緣電阻以不小于0.5M為合格，電力電纜絕緣電阻以不小于10 M為合格。6.1.5電纜敷設變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。根據(jù)設計圖的要求選擇電纜。施工前對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，須用1KV設備搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。電纜敷設前，應事先指導電纜排列圖畫出來，

34、防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距離不得小于35，標志牌應注明電纜編號、規(guī)格化、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標志牌。6.1.6燈具安裝燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計及工藝標準，檢查標志燈的指導示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏，3以上的燈具須埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。走廊的吊燈低于2.4m處，燈具金屬外殼應做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。6.1.6.1燈座（平座式）安裝：將從塑料臺出線甩出的相線與燈座中心接

35、線柱觸點，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料臺用螺絲固定好。應注意在連線時防止螺口中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。6.1.6.2壁燈安裝：用接線盒安裝壁燈時，首先根據(jù)燈具的外型選擇全盤的塑料臺，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木臺上開出線孔和安裝孔，在燈具的底板上開安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺的出線孔中甩出，在接線盒式內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒式內(nèi)，之后把塑料臺對正接線盒，緊貼封面，用螺絲將塑料臺直接固定在盒子耳朵上，調(diào)整塑料臺使其平整不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。6.1.6.3組合鏈式熒光燈安裝：在建筑物頂棚上安裝塑料臺，將吊盒或法蘭固定在

36、塑料臺中心。安裝時將燈具導線與吊線盒或法蘭盤內(nèi)甩出的電源線進行連接，當在法蘭盤內(nèi)連接時，用粘塑料膠帶分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤的中心內(nèi)并固定法蘭盤，將燈具的反光板用螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈角，最后將燈管裝上即可。6.1.6.4熒光吸頂燈安裝：根據(jù)預埋燈盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應完全遮蓋燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導線，將電源線引入燈箱內(nèi)，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光管。6.

37、1.6.5嵌入式燈具安裝嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳?。嵌入式燈具應采用曲線鋸挖孔，燈具與吊頂板面保持一致。其它小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時則應采用砼板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。頂棚開孔：燈具安裝前應熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構造，以便確定埋件位置和開口位置的大小，大的吸頂燈可在龍骨上需要加強部位增加附加龍骨。燈具安裝：吊頂安裝后，根據(jù)燈具的安裝位置進行彈線，確定燈具支架固定點位置。6.1.7開關、插座安裝將盒內(nèi)殘存的灰塊剔除，同時將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦干凈。電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制。開關接線時，應將盒式內(nèi)導線

38、理順，依次接線后，將盒內(nèi)導線盤成圓圈，放置于開關盒式內(nèi)。6.1.7.1插座接線的規(guī)定： eq oac(,1)單相兩孔插座的右極接相線，左極接零線。 eq oac(,2)單相三孔或三相四孔的接地或接零線均應在上方，如下圖。6.1.7.2接線：先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度（1015）削去絕緣皮，注意不要碰傷線芯，如開關插座為接線柱，將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如開關為插接端子，將線芯折回頭插入圓孔接線端子內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。6.1.7.3安裝開關、插座規(guī)格、型號符合設計要求，產(chǎn)品應有合格證，所有開關的切斷位置一致，電器燈具的相線應經(jīng)開關控制

39、，單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方；翹板開關距地面1.4m，距門口1520，開關不得放在門后，成排開關、插座高度應一致，高低差不大于2，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5。安裝在同一建筑物內(nèi)的開關，其中蹺板開關的開、關方向一致，且操作靈活，接觸可靠。插座安裝的高度應符合設計規(guī)定。落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。暗裝的開關、插座，應將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒式內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定。固定時要使面板端正，并與封面能平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的一定要裝好。明裝的開關、插座，應先將從盒內(nèi)甩出的導線由塑料臺的出線孔穿出，再將塑料臺緊貼于封面固定。塑

40、料臺固定后，將甩出的相線、地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料臺上，對中找正，用木螺絲固定。最后把開關、插座的蓋板上好。6.1.8通電試運行。開關、插座安裝完畢，送電試運行再按系統(tǒng)分層、分區(qū)、房間搖測一次線路的絕緣電阻，并做好記錄。各支線的絕緣電阻搖測合格后方可通電試運行，通電后仔細檢查和巡視，檢查漏電開關是否掉閘，插座接線是否正確，面板是否水平牢固，是否被污染等。檢查插座時，最好用驗電器，檢查時逐個檢查，如有問題斷電后及時進行修復，并做好記錄。6.1.9防雷工程6.1.9.1接地體安裝。利用樁基及承臺鋼筋做接地體：按設計圖尺寸位置，找好樁基

41、組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接預埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標志，便于引出檢查。6.1.9.2接地體的核驗接地體安裝完畢后，應及時請有關部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，然后方可回填土或澆筑砼，最后應搖測接地電阻并記錄。6.1.9.3防雷措施本工程防雷等級為二級。6.1.9.3.1接閃器采用12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，沿屋頂女兒墻四周敷設，支持卡子間距為1m，轉(zhuǎn)角處是空段木大于0.3m，避雷帶高出屋面0.15m，屋面采用-254熱鍍鋅扁鋼組成不大于10m10m或12m8

42、m的避雷網(wǎng)絡沿屋面敷設，所有高出屋面的各種金屬構件均須與避雷帶焊接連通。6.1.9.3.2引下線。利用結構柱內(nèi)主鋼筋，鋼筋單根最小截面16時，二根（柱對角）為一組，單根鋼筋上下應貫通焊接成一整體，柱頂端預埋100100 =8鋼板用于引下線與避雷網(wǎng)的連接轉(zhuǎn)換。6.1.9.3.3接地裝置本工程采用聯(lián)合接地線，利用404熱鍍鋅扁鋼將樁基承臺鋼筋網(wǎng)，樁基鋼筋連接起來構成等電位接地網(wǎng)絡，樁基承臺鋼筋、樁基鋼筋、熱鍍鋅扁鋼之間的連接均采用焊接，接地電阻不大于1。6.1.9.3.4均壓環(huán)每層建筑物外墻連續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán)，并與引下線可靠連接，30m以上外墻的金屬門窗、金屬結構、外墻欄桿

43、與均壓環(huán)焊接以防側擊雷。6.1.9.4避雷網(wǎng)的安裝。避雷網(wǎng)安裝前應進行調(diào)直。安裝時將避雷帶材料用吊車、施工電梯運到房屋的頂部，調(diào)直、敷設、卡固、焊接成一體，同引下線可靠焊接。焊接的藥皮應敲干凈，進行局部調(diào)直后刷防銹漆與銀粉。6.1.9.5注意事項。應檢查接地裝置各電氣接地抽頭的施工情況是否與原設計相符，并與建設單位的代表一起檢測接地電阻，測量接地電阻前須連續(xù)天晴三天，如測得的接地電阻值大于1，應會同設計人員采取補救措施減小接地電阻，直到接地電阻值滿足要求為止。接地測試點的布設應滿足設計要求。6.2給排水工程安裝在基礎和主體施工階段，除配合土建預埋預留外，必須做好安裝前的準備工作，如熟悉施工圖、

44、技術交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐保溫等工作。當土建主體施工達到一定程度并具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般按自下而上、分層安裝的原則進行。6.2.1管道安裝工藝要求各種管材、管件、閥門、設備及組件必須符合設計要求和具備產(chǎn)品合格證。預制加工時，按設計圖紙畫出管道的分路、管徑、預留管口和閥門位置等施工草圖，在現(xiàn)場安裝的結構位置上做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。干管安裝時，一般從總進水口開始操作。總進水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑的管道，則用法蘭連接。管道安裝前要清掃管膛，安裝時要找直找平

45、，要復核甩口位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時堵頭。立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預制好的立管按編號分層排列，由下到上按順序安裝，并復核預留甩口的高度、方向是否正確，如為鋼管時，外露絲扣、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆。支管甩口要加裝臨時堵頭。立管上閥門安裝朝向要合理，要便于操作和維修，安裝時，要用線墜吊直找平。支管安裝時，將預制好的支管從主管甩口處依次逐段進行安裝。如有閥門應將閥門蓋卸下再安裝。在有閥處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的吸水預留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。6.2.2不銹鋼管道制作安裝6.

46、2.2.1不銹鋼管道采用手工氬弧焊接，管道的切割采用機械切割。如果采用等離子以及其他熱加工的方法進行切割時，應對切割口進行機械處理，保證切割口處整齊、干凈。加工過程嚴格控制環(huán)境以及手段，避免不銹鋼管道內(nèi)壁受到污染。坡口采用機械加工，或采用磨光機磨削。管道預制的長度不得過長，避免安裝過程中管道變形。6.2.2.2管道的焊接焊接坡口管道壁厚3mm時，焊接坡口采用V型60-65形式。焊接前進行管道內(nèi)部充保護氬氣或氮氣，焊接時管道內(nèi)的氧氣必須全部置換干凈。點固焊必須根部焊透不得有焊接缺陷。管徑150 mm為4點 長度為5 mm，管徑150 mm為6點，長度為5 mm。點固焊后即用美紋紙將焊口及兩端封好

47、，做好管內(nèi)充保護氣體的準備，然后充氬焊接不得隔夜。管道對接時錯口量不得大于管道壁厚度10%。阿斯線要接近在近焊接點。并應在坡口內(nèi)引弧，防止焊件電弧擊傷。第一層焊完后，應趁焊縫高溫時用不銹鋼鋼絲刷將焊縫表面刷干凈。并即用濕布速冷后檢查焊接質(zhì)量。層間溫度應小于60。方能焊接第二層。焊接完畢后，同樣趁高溫時用不銹鋼鋼絲刷將焊縫表面刷干凈，立即用濕布速冷。焊縫表面不得有：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透。咬邊深度0.5，且0.5 mm連續(xù)長度100mm，且兩側咬邊總長10焊縫全長。焊縫內(nèi)表面應全焊透，外表面焊縫應飽滿，不得有咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。6.2.2.3離心鑄鐵管安裝（柔性鑄鐵管）清刷承口，鏟去所有粘

48、結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住

49、，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導致接口失敗。6.2.2.4HDPE管安裝6.2.2.4.1HDPE管對接焊的最佳焊接溫度為200230，一般生產(chǎn)廠家確定為21010；是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動，聚合物的大分子才能進行相互擴散形成纏繞，得到最大的強度和高質(zhì)量的焊接結果；實踐證明，溫度低于180，即使加熱時間長，也不

50、能達到質(zhì)量好的焊接結果。如果溫度過高，將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結構發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。6.2.2.4.2加熱時間的確定：焊接端面平整后10壁厚（mm）秒。加熱時間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱

51、的同時施加一定的壓力，平整焊接面，促進塑化，形成理想的焊接面進行熱傳遞，然后降壓吸熱。6.2.2.4.3切換時間的確定：10s內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。聚合物材料的導熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應的緩慢，在冷卻的時間內(nèi)需要進行結晶，收縮，所以需要有充分的時間降到結晶溫度，進行充分的晶粒生長，消除內(nèi)應力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。6.2.2.4.4HDPE管焊接操作打開機架，按工藝要求設置吸熱時間和冷卻時間?？ü埽ü芗?；調(diào)整同心度，必要時調(diào)整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。放置銑刀鎖安全鎖。啟動銑刀，閉合機架，調(diào)整壓力，

52、端面進行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。打開機架，開安全鎖，取出銑刀。閉合機架，a.記錄拖動壓力(P0)。b.檢查間隙 0.3mm。C.錯位量 管壁厚10。加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復（3）的過程。打開機架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。閉合機架加壓到焊接壓力(P1)=拖動壓力(P0)接縫壓力(P2)。觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。蜂鳴器響吸熱結束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進行下一循環(huán)。6.2.2.4.5焊接

53、注意事項焊接前必須測量加負載后的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度?？ü鼙仨毩粲凶銐虻木嚯x，保證焊接端面有效接觸。銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。銑屑必須是連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。銑削完必須先降壓力,后打開機架,再停銑刀，防止端面出臺階。取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。焊接壓力必須加入拖動壓力，保證有效焊接面的壓力值。熔融面相接觸時嚴禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。必須保持機架鍍鉻導桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。熱

54、板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。6.2.2.5銅管施工6.2.2.5.1調(diào)直銅及銅合金管道的調(diào)直應先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進行調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或工作臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應將管內(nèi)的殘砂等清理干凈。6.2.2.5.2切割銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧-乙炔焰切割。銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機，但不得采用氧-乙炔焰來切割加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊，以防夾傷管子。6.2.2.5.3彎管銅及銅

55、合金管煨彎時盡量不用熱熔，因熱煨后管內(nèi)填充物（如河沙、松香等）不易清除。一般管徑在100mm以下者采用冷彎，彎管機及操作方法與不銹鋼的冷彎基本相同。管徑在100mm以上者采用壓制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長度不應小于管徑，且不少于30mm。彎管的加工還應根據(jù)材質(zhì)、管徑和設計要求等條件來決定。6.2.2.5.4熱煨彎先將管內(nèi)充入無雜質(zhì)的干細沙，并木錘敲實，然后用木塞堵住兩端管口，再在管壁上畫出加熱長度的記號，應使彎管的直邊長度不小于其管徑，且不小于30mm；用木碳對管身的加熱段進行加熱，如采用焦炭加熱，應在關閉炭爐吹風機的條件下進行，并不斷轉(zhuǎn)動管子，使加熱均勻；當加熱至400500時，迅速取出

56、管子放在胎具上彎制，在彎制過程中不得在管身上澆水冷卻。熱煨彎后，管內(nèi)不易清除的河沙可用濃度15%20%的氫氟酸在管內(nèi)存留3小時使其溶蝕，再用10%15%的堿中和，以干凈的熱水沖洗，再在120150溫度下經(jīng)34小時烘干。6.2.2.5.5冷煨彎冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1和2。隨后，當加熱至540時，立即取出管子，并對其加熱部分澆水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。6.2.2.5.6螺紋連接：螺紋連接的螺紋必須有與焊接鋼管的標準螺紋相當?shù)耐鈴剑拍艿玫酵暾臉藴事菁y。但用于高壓銅管的螺紋，必須在車床上加工，按高壓管道要求施工。連接時，其螺紋部分須涂以石、甘油作密封填料。6.

57、2.2.5.6法蘭連接銅及銅合金管道上采用的法蘭根據(jù)承受的壓力不同，可選用不同形式的法蘭連接。法蘭連接的形式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對焊法蘭等，具體選用應按設計要求。一般管道壓力在2.5MPa以內(nèi)采用光滑面鑄銅法蘭連接；當壓力在6.4MPa以內(nèi)時采用凹凸面鑄銅法蘭連接。法蘭及螺栓材料牌號應根據(jù)國家頒布的有關標準選用。公稱壓力在0.25MPa及6MPa的管道連接，采用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。與銅管及銅合金管道連接的銅法蘭宜采用焊接，焊接方法和質(zhì)量要求應與鋼管道的焊接一致。當設計無明確規(guī)定時，銅及銅合金管道法蘭連接中的墊片一般可采用橡膠石棉墊或銅墊片。法蘭外緣的圓柱面上應打出材料

58、牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號為H62、PN=2.5MPa、DN=100mm，則印記標記為：H6225-100。6.2.2.5.7活套法蘭管道采用活套法蘭連接時，有兩種結構：一種是管子翻邊，另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的材質(zhì)與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺寸規(guī)格詳見化工部及原一機部法蘭標準。銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模，其外徑應與翻過管子內(nèi)徑相等或略小。外模是兩片長頸半法蘭。為了消除翻邊部分材料的內(nèi)應力，在管子翻過前，先量出管端翻邊寬度，然后劃好線。將這段長度用氣焊嘴加熱至再結晶溫度以上，一般為450左右。然后自然冷卻或澆水急冷。待管端冷卻后，將內(nèi)外模

59、套上并固定在工作臺上，用手錘敲擊翻邊或使用壓力機。全部翻轉(zhuǎn)后再敲平銼光，即完成翻邊操作。鋼管翻邊連接應保持兩管同軸，其偏差為：公稱直徑50mm，1mm；公稱直徑50mm，2mm。銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板或銅墊片，但也可以根據(jù)輸送介質(zhì)溫度和壓力選擇其它材質(zhì)的墊片。6.2.2.5.8焊接：銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。管徑在22mm以下者，采用手動脹口機將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長度L=

60、22.5D，D為管徑）。但承口的擴張長度不應小于管徑，并應迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。6.2.2.5.9組對：應達到內(nèi)壁脊平，內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。不同壁厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應規(guī)定加工管子坡口。6.2.2.5.10坡口清理：坡口面及其邊緣內(nèi)外側不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應在焊前采用有機溶劑除去油污，采用機械方法或化學方法清洗去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應用同樣方法自理。6.2.2.5.11焊接焊絲的直徑約等于管壁厚度，可采用一般紫銅絲或“HS201”（特制紫銅焊絲）、“SH202”（低磷銅焊絲）；氣焊熔