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文檔簡介

1、鋰電正負極材料專用幾種干燥烘干設備推薦鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機之噴霧干燥機:鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機之閃蒸干燥機:鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機之耙式真空干燥機:鋰電正負極材料專用干燥機I烘干機之空心槳葉干燥機:鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機之連續(xù)盤式干燥機:鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機廠家,常州干燥,公司不斷的 通過自己的努力的同時引進國外知名干燥設備生產(chǎn)廠 家如德國GEA尼魯公司,日本大川原,丹麥安海達諾等廠 家先進技術才肖化吸收為己所用,用專業(yè)化的技術和服務 為客戶解決干燥烘干難題一三六一六二九八八。一、鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機產(chǎn)品介紹:盤式連續(xù)干燥器是一

2、種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構 和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、 操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食 品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受 好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼 卜C(在B的基礎上, 增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種 材質,干燥面積4180m 2 ,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與 之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。二、鋰電正負極材料專用干燥機

3、|烘干機應用領域:盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列先進技 術,經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉 耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程,就是將 載熱體通入各層空心圓盤內,以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的 濕物料,在轉動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設備尾氣排出,從而在設備底部連續(xù)地獲取 合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、 染料、農(nóng)藥、 塑料、醫(yī)藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥設備 相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質量好、占地小、附屬 設備少

4、、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干 燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn) 品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調速、手 動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的優(yōu)越性能。三、鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機工作原理:濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如 下一

5、層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整 個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、 熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物 料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出, 真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。四、鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機性能特點:.連續(xù)運行,

6、熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干 燥過程中干燥器內只通入極少量 (或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少, 故其熱效率可達65%以上。.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/51/7 ,且噪音很小。.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進, 物料所走路程為干燥盤半徑的 5倍,且逐 層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。.物料損失小、環(huán)境保護好。.干燥能力大。.設備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。.干燥介質可利用廢熱

7、鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。.產(chǎn)品質量穩(wěn)定。五、鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機技術特性:(一)干燥盤設計壓力:一般為0.4MPa ,最大可達1.6MPa 。最高使用壓力:一般0 0.4MPa ,最高可達1.6MPa。加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100 c時使用熱水加熱, 100 c150 c時用0 0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150 320 c時用導熱油加熱, 320 c時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加 熱。(二)物料傳送系統(tǒng)主軸轉速:110轉分,電磁或變頻無極調速。耙臂:每層干燥盤上有28支固定在主軸上的耙臂。耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,

8、有多種形式。碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化 傳熱和干燥過程。(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可 以在殼體內,也可以在殼體外。真空型:圓筒型殼體,設計壓力為 0.1Mpa ,加熱介質進出口主管道 在殼體內。(四)空氣加熱器一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。六、鋰電正負極材料專用干燥機|烘干機操作流程:(一)基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部,在干燥器中流過時完成干燥過程,從干燥器底部排出干物料。(二)盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:適用于蒸發(fā)強度較大的干燥過程。 在基本配置基礎上,加設翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風,用于吸收干燥過程中從物料中逸出的水汽,防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y露。(三)盤式連續(xù)干燥器加配熱風系統(tǒng)流程 :適用于蒸發(fā)強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上,配備翅片加熱器和尾氣引風機,通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走,進一步強化了傳熱和干燥過程,并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康?/p>

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