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1、大體積混凝土施工注意事項(xiàng)及相關(guān)處理辦法主講人: 何亞非 現(xiàn)任職務(wù): 新光三越項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理1.1 大體積混凝土主要特點(diǎn)1.2 大體積混凝土澆筑方法1.3 大體積混凝土施工在新光三越項(xiàng)目中的應(yīng)用1.4 新光三越大體積混凝土施工案例分析1.5 基于新光三越項(xiàng)目大體積混凝土施工效果與總結(jié) 大體積混凝土施工1 .1 大體積混凝土主要特點(diǎn) 大體積砼澆筑后水化熱量大,形成較大的內(nèi)外溫差,在砼表面容易產(chǎn)生裂紋; 大體積砼澆筑時(shí)間長(zhǎng),較難保證連續(xù)澆筑,易導(dǎo)致冷縫; 大體積砼體積過(guò)大容易出現(xiàn)干縮裂縫;1.2 大體積砼澆筑方法 高層建筑或大型設(shè)備的基礎(chǔ),基礎(chǔ)的厚度、長(zhǎng)度及寬度也大,往往不允許留施工縫,要求一次連續(xù)澆
2、筑。施工時(shí)應(yīng)分層澆筑、分層搗實(shí),但又要保證上下層砼在初凝前結(jié)合好,可根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、砼供應(yīng)情況采用如下三種方式: 全面分層法 斜面分層法 分段分層法第一層全面澆筑完畢,在初凝前回來(lái)澆筑第二層,施工時(shí)從短邊開始,沿長(zhǎng)邊逐層進(jìn)行。適用于平面尺寸不大的基礎(chǔ)。砼從底層開始澆筑,進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第二層,依次向前澆筑以上各層。適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的基礎(chǔ)。澆筑工作從澆筑層的下端開始,逐漸上移。適用于基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍的基礎(chǔ)。1.3 大體積混凝土施工在新光三越項(xiàng)目中的應(yīng)用 本工程占地面積約4.2萬(wàn)平米,建筑面積約32萬(wàn)平米,地下室建筑面積約11萬(wàn)平米,筏板面積3.7萬(wàn)平米,筏板混凝土方量約
3、4.5萬(wàn)方。 1.3.1 工程概況及特點(diǎn)概況: 地下室大面深度為-15米,最深處為主樓核心筒區(qū)域?yàn)?22米,基礎(chǔ)筏板厚度為800mm到2300mm,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C40P12,摻入TF-P1高效混凝土膨脹劑,由于地下室雙向超長(zhǎng)需加入抗裂纖維。特點(diǎn):筏板厚度分布圖1.3.2 本次澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作 我方技術(shù)準(zhǔn)備 (技術(shù)方案中技術(shù)要點(diǎn)舉例)1)混凝土配合比設(shè)計(jì)三大技術(shù)路線: 單方用水量、水泥用量(降低單方用水量,控制最大水泥用量) 外摻料(摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰,控制混凝土水化熱、提高混凝土的體積穩(wěn)定性) 外加劑(緩凝型聚羧酸高效減水劑,控制早期水化熱溫升)2)試配情況 試配的底板混凝土在監(jiān)理項(xiàng)管業(yè)
4、主的監(jiān)督下試配后送四川省建科院檢測(cè)。我方技術(shù)準(zhǔn)備我方現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備商混站保障措施準(zhǔn)備3)軸線、標(biāo)高檢查和復(fù)核 形成文字資料澆筑前檢查軸線和標(biāo)高澆筑完成后復(fù)核軸線標(biāo)高4)溫控及養(yǎng)護(hù) 制定溫度控制指標(biāo),采用先進(jìn)的溫度控制方法,合理布置測(cè)溫點(diǎn)。 溫控:測(cè)溫方法:采用JDC-2便攜式測(cè)溫儀。溫差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量一線通大體積砼電腦測(cè)溫系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器1測(cè)溫范圍-30+1302測(cè)溫誤差0.5C3分辨率0.14操作環(huán)境溫度-20+505顯示方式液晶顯示屏6電源9V電池一枚7重量200g8主機(jī)體積135mmX72mmX32mm9測(cè)溫線規(guī)格0.5m 、1m 、1.5m 、2m 、2.5m 其他規(guī)格可定做表4.1-1 測(cè)溫
5、儀技術(shù)指標(biāo)底板測(cè)溫示意圖 我方現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)施工部署施工區(qū)域劃分 地下室基礎(chǔ)施工階段劃分為三個(gè)大區(qū),由三個(gè)勞務(wù)分包負(fù)責(zé)相應(yīng)區(qū)域的土建施工?;炷翝仓謪^(qū)圖總體澆筑部署序號(hào)區(qū)號(hào)泵機(jī)(臺(tái))面積(m2),筏板厚度(mm)澆筑方量(m3)澆筑時(shí)長(zhǎng)(h)計(jì)劃澆筑日期1II-122200,8001800297-242III-233500,8003500397-243II-233250,1800-23006500728-244I-236300,10006300708-185II-345750,10005800489-46III-148400,10008500718-277I-137000,1000700078
6、10-8備注:分區(qū)位置見施工部署,實(shí)際進(jìn)度按總進(jìn)度調(diào)整。(本表依據(jù)現(xiàn)有總進(jìn)度計(jì)劃)分區(qū)底板砼方量及澆筑時(shí)間一覽表2)泵管布置 根據(jù)以上施工部署及現(xiàn)場(chǎng)條件,混凝土泵管布置如圖所示(以1-2區(qū)為例):I-2區(qū)泵管、泵機(jī)布置圖占道路施工車輛過(guò)磅政府及交管部門協(xié)調(diào)商混站協(xié)調(diào)我方協(xié)調(diào)能力2)各部門準(zhǔn)備工 程 部安排澆筑前的具體工作計(jì)劃 (提前三天報(bào)澆)落實(shí)值班表,具體到個(gè)人地泵平面布置混凝土泵車現(xiàn)場(chǎng)交通組織勞務(wù)班組安全技術(shù)交底混凝土澆筑過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)部落實(shí)管理人員的方案交底落實(shí)砼試塊的制做、養(yǎng)護(hù)落實(shí)混凝土配合比、塌落度現(xiàn)場(chǎng)取樣等工作商務(wù)部應(yīng)急資金的落實(shí)備用發(fā)電機(jī)的落實(shí)物資部養(yǎng)護(hù)物資的購(gòu)買測(cè)溫設(shè)備(測(cè)
7、溫頭、測(cè)溫導(dǎo)線、測(cè)溫儀)、測(cè)溫表格 落實(shí)到位。 負(fù)責(zé)零星材料、工具等供應(yīng)商工作,保證混凝土澆筑時(shí)的供應(yīng)。提前通知商砼站做好本月的材料準(zhǔn)備。安全部 負(fù)責(zé)水泵、供水管等供水排水系統(tǒng)的檢查,要保證排水系統(tǒng)通暢電工班 負(fù)責(zé)水泵、供水管等供水排水系統(tǒng)的檢查,要保證排水系統(tǒng)通暢。 塔吊、各種鋼筋加工機(jī)械等設(shè)備相關(guān)線路要及時(shí)搭設(shè),以及安裝調(diào)試 地泵的線路及時(shí)搭設(shè),并安排好電工值班人員。 商混站保障措施準(zhǔn)備1)生產(chǎn)方案 施工大體積混凝土?xí)r,亞力商砼使用主機(jī)為120m3/h及180m3/h兩條生產(chǎn)線配合生產(chǎn),每小時(shí)生產(chǎn)砼240方,日產(chǎn)5000方,能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。 水泥庫(kù)4個(gè)儲(chǔ)存水泥1000噸,礦粉及煤灰?guī)旄饕?/p>
8、個(gè),儲(chǔ)備礦粉和煤灰各200噸。砂倉(cāng)4各,貯存砂10000噸。石頭倉(cāng)4個(gè),貯存石子8500噸。根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)補(bǔ)充原材料。砂石粉煤灰礦粉水泥抗裂纖維減水劑膨脹劑40000噸3000噸15600噸40噸350噸2000噸 操作手兩名,鏟車兩臺(tái),內(nèi)調(diào)、機(jī)修、汽修各一名24小時(shí)配合。如站內(nèi)停電在15分鐘內(nèi)啟用備用電源。站內(nèi)備用電源為2臺(tái)裝載280KW的柴油發(fā)電機(jī)。產(chǎn)量:原材料: 材料總需求表生產(chǎn)組人員配備:備用電源:2)運(yùn)輸方案 本工程選擇四川亞力水泥制品有限公司為混凝土主要供應(yīng)商,供應(yīng)站點(diǎn)在溫江站,站點(diǎn)距離項(xiàng)目5公里,在本次大體積施工時(shí)預(yù)計(jì)提供5臺(tái)泵送設(shè)備(其中一臺(tái)為在現(xiàn)場(chǎng)備用),20臺(tái)左右的運(yùn)輸車
9、輛即能滿足施工需求??梢砸栽摴镜男露颊咀鳛楣?yīng)新光三越項(xiàng)目混凝土的備用站點(diǎn),新都站距離項(xiàng)目約45公里,每臺(tái)輸送泵需增配3輛車。3)輸送泵保障措施堵泵:泵管爆裂: 堵泵現(xiàn)象比較輕微,泵工一般在半個(gè)小時(shí)內(nèi)解決并投入使用。比較嚴(yán)重,及時(shí)聯(lián)系備用站點(diǎn)華陽(yáng)站及龍?zhí)墩镜能嚤茫蛘咦赓U一臺(tái)外租車泵備一套完整的泵管,可以隨時(shí)更換;備一些易損件,以備簡(jiǎn)單的故障。故障比較嚴(yán)重,要求商混站會(huì)及時(shí)聯(lián)系外租車泵。1.3.3 試澆筑預(yù)演(首次澆筑)1)現(xiàn)場(chǎng)斷電應(yīng)急預(yù)演2)堵管應(yīng)急預(yù)演3)泵機(jī)損壞應(yīng)急預(yù)演4)混凝土骨料問(wèn)題應(yīng)急預(yù)演啟用備用400KW發(fā)電機(jī)組,可確保正常供電,并迅速啟動(dòng)應(yīng)急小組人員進(jìn)行搶修。停電后,發(fā)電機(jī)組
10、又不能正常使用,立即通知售后服務(wù)人員進(jìn)行搶修。立即組織人員將泵管內(nèi)的殘余混凝土倒出,并做好施工縫的處理。利用現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)蓄水池進(jìn)行蓄水,準(zhǔn)備停水時(shí)應(yīng)急使用。5)交通擁堵應(yīng)急預(yù)演1.4 新光三越大體積混凝土施工案例分析 2013年1月31日晚澆筑新光三越-1-2區(qū)筏板混凝土,采用C40P12膨脹纖維混凝土澆筑,共計(jì)澆筑方量(4783m)現(xiàn)場(chǎng)布置三臺(tái)地泵同時(shí)澆筑,澆筑前檢查現(xiàn)場(chǎng)泵管設(shè)置合理,每臺(tái)地泵輸送配置3名振搗工及9名接管澆筑工人,人員配置正常,采用分層澆筑方式。但由于商混站水泥是剛生產(chǎn)出來(lái)的水化熱過(guò)大,導(dǎo)致三臺(tái)輸送泵的泵管均出現(xiàn)不同程度的堵管現(xiàn)象,混凝土不能持續(xù)澆筑,形成大面積冷縫?,F(xiàn)場(chǎng)照片現(xiàn)場(chǎng)
11、冷縫處理用同標(biāo)號(hào)水泥漿及膠水處理針對(duì)上述情況項(xiàng)目部采取如下措施:1、資源組織 第一次堵管出現(xiàn),立即組織人員疏通泵管,確保混凝土連續(xù)澆筑。 1.分析堵管原因(現(xiàn)場(chǎng)泵管彎頭位置布置是否合理)。2.連續(xù)堵管異?,F(xiàn)象調(diào)查分析(混凝土進(jìn)行塌落度及配合比全面檢查、通知商混站品管進(jìn)行混凝土料分析) (結(jié)論:水泥剛出廠水化熱過(guò)大,通過(guò)與泵管的摩擦混凝土縮水形成堵管。) 我們立即組織人員繼續(xù)疏通泵管,要求砼工對(duì)將要形成的冷縫位置用新混凝土覆蓋并振搗。 組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理:組織后續(xù)調(diào)查分析:組織補(bǔ)救措施:2、控制措施 更換水泥重配混凝土。(要求商混站立即更換水泥重新配置混凝土) 已產(chǎn)生冷縫表面處理(組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已
12、產(chǎn)生冷縫表面進(jìn)行剔打清理,刷上同標(biāo)號(hào)水泥漿處理好混凝土新舊交界面。)3、協(xié)調(diào)管理 我方商混站旁站監(jiān)理勞務(wù)管理方連續(xù)堵管?結(jié)論 處理意見及措施技術(shù)部通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)討論 組織勞務(wù)分包積極配合疏通泵管,并對(duì)形成的冷縫進(jìn)行有效處理。 商混公司在不斷料的情況下調(diào)整混凝土骨料。4、處理措施: 采用C40微膨脹1:1素漿(參加緩凝劑)覆蓋凝固的混凝土面層,調(diào)整混凝土輸送泵管位置,澆筑素漿方向應(yīng)從低到高,覆蓋厚度2cm。隨后馬上澆筑C40P12混凝土并及時(shí)振搗,每一振點(diǎn)20-30s,至表面泛漿不冒出氣泡為準(zhǔn),不可過(guò)振,也不可過(guò)振振點(diǎn)成排布置,間距300-400mm,上層入下5cm,混凝土初凝后進(jìn)行二次抹壓。其他處理方法: 1、鋪設(shè)砂漿法; 2、表面修補(bǔ)法; 3、封堵法; 4、加固法; 5、混凝土置換法; 6、電化學(xué)防腐法; 7、仿生自愈合法。1.5 基于工程實(shí)例的大體積混凝土施工效果與總結(jié)施工效果展示1.5 基于工程實(shí)例的大體積混凝土施工效果與總結(jié)總結(jié): 1、我項(xiàng)目的大體積混凝土在各方積極配合施工的情況下, 在混凝土收面及找平方面成型較好,混凝土表面正負(fù) 偏差在控制范
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