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文檔簡介
1、工藝平安分析平安閱歷分享北京東方化工廠“6.27特大事故北京東方化工廠“6.27特大事故1997年6月27日,位于北京市通縣的北京東方化工廠發(fā)生特大事故。21:05分左右,卸車人員聞到走漏氣體異味。21:10左右,一臺可燃?xì)怏w檢測儀報(bào)警。21:15左右,1名操作工和1名調(diào)度員赴現(xiàn)場查漏。21: 26,走漏的油氣與空氣構(gòu)成的爆炸氣體遇明火發(fā)生爆炸,卸油泵房、油水分別泵站被引爆,幾乎一切的地溝井蓋炸翻,罐區(qū)油品和可燃?xì)怏w的走漏部位多處著火,并呵斥破壞。爆炸的沖擊波或外飛來物,將乙烯球罐的保溫層及部分管線破壞或摧毀,乙烯外泄,乙烯罐區(qū)附近燃起大火。在乙烯球罐“受害燒烤發(fā)生高溫塑性破裂的同時,罐內(nèi)壓力
2、迅速下降21:42,乙烯B罐發(fā)生了解體大爆炸,球罐塌倒又推倒相鄰球罐,并打壞乙烯進(jìn)出口管線和管網(wǎng)油氣管線,呵斥更大范圍的火災(zāi)和破壞。北京東方化工廠“6.27特大事故 續(xù)9人死亡39人受傷直接經(jīng)濟(jì)損失1.17億元。間接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)50億元人民幣左右。事故中共燒毀油罐10座,其中萬立方米原料罐6座,輕重油罐4座 ,罐區(qū)周邊的房屋及建筑物部分被摧毀,劇烈的輻射熱將罐區(qū)四、五平方公里內(nèi)的樹木全部烤焦。北京東方化工廠“6.27特大事故 續(xù)損失:輕質(zhì)柴油鐵路槽車卸油泵房輕質(zhì)柴油儲罐石腦油儲罐(.的滿罐,乙烯球罐,約噸液化乙烯,受害燒烤,超壓爆裂,罐體碎片崩飛至m處 卸油泵房引爆、熄滅只儲罐燒毀約輕質(zhì) 柴油誤
3、卸入該罐,罐內(nèi)油品從頂部溢出圍堤的排雨水擋門未關(guān),油品進(jìn)入地溝應(yīng)開卻關(guān)應(yīng)關(guān)卻開地 溝油品流淌、氣化,油氣積聚、分散事 故 示 意 圖北京東方化工廠“6.27特大事故 續(xù)緣由及教訓(xùn):1、閥門操作錯誤。卸油泵房至輕質(zhì)柴油罐的進(jìn)料閥總氣動閥門,應(yīng)處 “開啟形狀,卻處于 “封鎖形狀;而卸油泵房至石腦油油罐的進(jìn)料閥(二 道氣動閥門),應(yīng)“關(guān)卻“開了,致使約640m3石腦油/輕質(zhì)柴油溢出。2、圍堤的排雨水擋門,未及時處于 “封鎖形狀,致使油品流散、氣化、分散,以致事態(tài)開展擴(kuò)展。北京東方化工廠“6.27特大事故 續(xù)緣由及教訓(xùn):3、現(xiàn)場設(shè)置的52臺可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀,僅有1臺發(fā)出聲光報(bào)警信號。在長達(dá)20多分鐘
4、的時間里,其他51臺均未報(bào)警,以致貽誤珍貴的時間 。4、事故勘查時,門衛(wèi)室里竟發(fā)現(xiàn)有煙蒂假設(shè)干。課程目的簡單引見杜邦的工藝平安與風(fēng)險(xiǎn)管理模型重點(diǎn)討論工藝危害分析管理過程引見工藝危害分析方法。工藝平安和風(fēng)險(xiǎn)管理模型工藝危害分析工藝危害分析 (Process Hazards Analysis) PHA是經(jīng)過系統(tǒng)的、有條理的方法來識別、評價(jià)和控制工藝操作中的危害,以預(yù)防工藝危害事故的發(fā)生。是風(fēng)險(xiǎn)管理的根底。何時進(jìn)展工藝危害分析研討和技術(shù)開發(fā) 適用存在危害性物質(zhì)的工藝。重點(diǎn)思索和評價(jià)本質(zhì)平安工藝.新改擴(kuò)建工程 在新安裝開車前應(yīng)對一切工藝進(jìn)展PHA(挑選性工藝危害評審、工程同意前PHA、開車前的PHA、
5、最終工藝平安報(bào)告在役安裝 在工藝安裝的整個運(yùn)用壽命期內(nèi)進(jìn)展PHA基準(zhǔn)、PHA周期封存安裝安裝撤除封存、拆除可行性研究初步設(shè)計(jì)下達(dá)投資計(jì)劃詳細(xì)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)啟動前平安檢查、開車投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目建議書挑選性工藝安全評審詳細(xì)工藝平安分析最終工程工藝平安報(bào)告周期性工藝安全分析每35年工程批準(zhǔn)前工藝平安評審封存、撤除安全分析基準(zhǔn)工藝平安分析何時進(jìn)展PHA?其他方面 變卦管理活動; 事故調(diào)查; 所儲存的物質(zhì)性質(zhì)、數(shù)量符合高危害工藝定義的倉庫、槽區(qū)和其它儲存設(shè)備; 儲存物質(zhì)的性質(zhì)和數(shù)量符合高危害工藝定義的實(shí)驗(yàn)安裝。何時進(jìn)展工藝危害分析續(xù)分析頻率頻率5年3年3年危險(xiǎn)等級周期性的PHA油氣處置、煉化安裝等高危害工
6、藝發(fā)生多次工藝平安事故、有艱苦的危害或經(jīng)常進(jìn)展艱苦變卦的工藝方案和預(yù)備危害辨識后果分析危害分析風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)建議的提出回復(fù)和封鎖PHA報(bào)告建議的追蹤PHA的過程PHA過程通常分為8個步驟:把整個工藝設(shè)備劃分為不同的單元或區(qū)塊,且各單元和區(qū)塊必須滿足工藝平安分析能在四個月或少于四個月內(nèi)完成的條件?;谖:Τ潭葘卧?區(qū)塊劃分優(yōu)先等級。工藝危害分析的頻率基于各單元/區(qū)塊的危害等級。一、方案和預(yù)備選擇工藝單元/區(qū)塊:由工程擔(dān)任人制定PHA任務(wù)義務(wù)書規(guī)定PHA任務(wù)組的職責(zé)、義務(wù)和目的任務(wù)組成員的選擇和培訓(xùn)工程擔(dān)任人根據(jù)研討對象所需的專業(yè)技藝選擇任務(wù)組成員任務(wù)組成員普通56人任務(wù)組組長和中心成員應(yīng)接受過PHA
7、方法培訓(xùn);全體成員應(yīng)了解PHA的步驟和方法一、方案和預(yù)備續(xù)制定任務(wù)義務(wù)書3. 任務(wù)組預(yù)備 研討任務(wù)義務(wù):包括分析任務(wù)的范圍、要求完成的時間、特殊任務(wù)、任務(wù)組已有何種資源、向何處求助、以及如何處理優(yōu)先的矛盾等。 制定PHA任務(wù)方案:包括任務(wù)組成員義務(wù)分工、完成方案的總體時間表方案和預(yù)備(續(xù))資料搜集直線組織指點(diǎn)應(yīng)擔(dān)任提供最新的和準(zhǔn)確的工藝技術(shù)資料包,工藝技術(shù)資料包包括但不限于以下內(nèi)容: 危險(xiǎn)化學(xué)品平安技術(shù)闡明書MSDS; 工藝設(shè)計(jì)根據(jù); 設(shè)備設(shè)計(jì)根據(jù); 操作規(guī)程; 規(guī)范操作條件以及平安操作極限; 自上次PHA以來的變卦管理文件; 自上次PHA以來的嚴(yán)重事故的調(diào)查報(bào)告; 上幾次PHA報(bào)告。方案和預(yù)
8、備(續(xù)) 危害: 能夠引起爆炸、火災(zāi)、有毒有害物質(zhì)泄露和不可恢復(fù)的人員安康影響的性質(zhì)和形狀 辨識危害,列出危害清單,辨識的方法:a) 審閱相關(guān)事故報(bào)告及以往的PHA報(bào)告;b) 審閱變卦管理文件;c) 通用危害辨識檢查表;d) 化學(xué)品相互反響矩陣;e) 封鎖性失效檢查表;f) 專家、顧問的閱歷。二、危害辨識二、危害辨識續(xù) 現(xiàn)場確認(rèn):對所分析的安裝進(jìn)展現(xiàn)場確認(rèn),確定工藝圖紙的準(zhǔn)確性,熟習(xí)工藝和區(qū)域布置,并識別危害,補(bǔ)充完善危害清單 危害辨識清單后果分析是工藝危害分析的一個根本步驟。對于潛在的危害事件的不良影響的評價(jià),例如由于偶爾發(fā)生工藝事故導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸和有毒物質(zhì)釋放 的不良影響。三、后果分析確
9、定能夠事件的類型 火災(zāi) 爆炸 毒性物質(zhì)釋放評價(jià)能夠的釋放量(包括最糟糕的情形和次之的情形事件/事故的后果(如:影響范圍毒性物質(zhì)濃度、熱影響、超壓或顯著的環(huán)境影響等)。能夠受平安和安康影響的人員含周邊的人員,包括評價(jià)其潛在的損傷類型和嚴(yán)重性。三、后果分析(為危害分析提供評審的重點(diǎn)危害分析是針對工藝上能夠發(fā)生的危害事件進(jìn)展系統(tǒng)的、綜合性的分析和研討,該研討由多種專業(yè)人員組成小組并選擇分析方法來完成。內(nèi)容:辨識每個危害事件能夠出現(xiàn)的方式、途徑和緣由辨識針對這些事件現(xiàn)有的重要防護(hù)措施評價(jià)每個防護(hù)措施的完好性、可靠性四、危害分析四、危害分析 (續(xù))緣由 設(shè)備的缺點(diǎn)、程序的失效、個人的忽略。偏離因緣由導(dǎo)致
10、的工藝情況的改動。后果- 因偏離導(dǎo)致的不期望的平安事件。危害因果順序危害分析方法的邏輯圖緣由偏離后果缺點(diǎn)類型和影響分析危險(xiǎn)和可操作性研討缺點(diǎn)樹分析缺點(diǎn)假設(shè)/檢查表分析項(xiàng)目論證階段基礎(chǔ)數(shù)據(jù)預(yù)批準(zhǔn)OO設(shè)計(jì)OOO定期評估現(xiàn)有工藝OOO工藝變更OOO退出運(yùn)行方法的選擇缺點(diǎn)假設(shè)/檢查表分析缺點(diǎn)類型和影響分析危險(xiǎn)和可操作性研究缺點(diǎn)樹分析X=至少需求O=可選人為要素人與其任務(wù)環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)、信息的交互作用是是什么? 安裝定點(diǎn)評審現(xiàn)有的建筑和任務(wù)區(qū)域能否設(shè)計(jì)充分,及其位置能否適當(dāng)維護(hù)在里面任務(wù)的人員或關(guān)鍵性工藝功能防止?jié)撛诘奈:κ录挠绊懀?本質(zhì)平安工藝危害能否經(jīng)過改動工藝的全部或部分來消除或減少?工藝危
11、害分析中需求思索的要素分析人員及其任務(wù)環(huán)境相互作用,關(guān)注人員與其環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)和信息之間的關(guān)系,重點(diǎn)是辨識和防止人為失誤能夠發(fā)生的情況,主要思索以下領(lǐng)域:1. 人體工效學(xué)2. 人機(jī)界面3. 留意力分散4. 培訓(xùn)、技藝及表現(xiàn)5. 操作、維修程序人為要素分析方法 利用任務(wù)組成員的專長,包括操作和維修人員的閱歷 人為要素檢查表 現(xiàn)場查看 危害事件定義 防護(hù)措施分析人為要素分析 (續(xù))本質(zhì)平安分析的分析對象是與工藝有關(guān)的工藝物料的根本化學(xué)特性如毒性、易燃性和反響性、物料處置的物理?xiàng)l件如溫度和壓力、工藝設(shè)備的特性,或是這些要素的綜合危害,目的是經(jīng)過從根本上消除而不是控制方法到達(dá)提高工藝本質(zhì)安全程度。
12、本質(zhì)平安依賴于工藝和設(shè)備的內(nèi)在平安特征以防止出現(xiàn)人員損傷、財(cái)富損失和環(huán)境影響,而不是阻止事故發(fā)生的控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖或操作規(guī)程??刹捎靡韵略敲磥淼竭_(dá)本質(zhì)平安 :1. 盡量少用危害物質(zhì)2. 采用低危害物料替代或消除高危害物料3. 采用低危害性工藝條件如低壓4. 將危害物料釋放量或能量的影響降至最小5. 使發(fā)生操作失誤的能夠性降低到最小本質(zhì)平安分析五、PHA分析結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn):是事件的嚴(yán)重性(后果)與其出現(xiàn)能夠性(概率)的綜合度量評價(jià)辨識出的危害事故、事件的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級最終確定能否應(yīng)提出建議措施。1、嚴(yán)重性(后果)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn) = 事件的嚴(yán)重性 x 能夠 性類別典型的描述近似的相應(yīng)量化頻率(每
13、年)F-1極不可能現(xiàn)實(shí)中預(yù)期不會發(fā)生-410五、PHA分析結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)續(xù)2、能夠性評價(jià)簡單的能夠性評價(jià)矩陣F-4IVIIIIF-3IVIIIIIIF-2IVIVIIIIIF-1IVIVIVIIIC-1C-2C-3C-4五、PHA分析結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)續(xù)后果級別可能性級別3、風(fēng)險(xiǎn)定級風(fēng)險(xiǎn)等級描述需要的行動PHA改進(jìn)建議I不能容忍的應(yīng)當(dāng)立即落實(shí)工程和/或管理上的控制措施,并立即進(jìn)行整改,整改期限不得超過6個月,最終把風(fēng)險(xiǎn)降低到級別III或以下。需要II不希望發(fā)生采取工程或管理上的控制措施,在不超過12個月內(nèi)把風(fēng)險(xiǎn)降低到級別III或以下。需要III有條件的容忍應(yīng)當(dāng)確認(rèn)程序和控制措施已經(jīng)落實(shí),強(qiáng)調(diào)對它們
14、的維護(hù)工作。個案評估。評估現(xiàn)有控制措施是否足夠。IV可以容忍不需要采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)。不需要??蛇m當(dāng)考慮更安全的辦法(在PHA范圍之外)風(fēng)險(xiǎn)等級解釋建議內(nèi)容與工藝危害和危害事故、事件的控制直接相關(guān);風(fēng)險(xiǎn)等級;建議明確且可行;不應(yīng)給出一個特定的處理方案由于它能夠妨礙創(chuàng)新的或更經(jīng)濟(jì)有效的設(shè)計(jì)提出。處理方案的詳細(xì)設(shè)計(jì)應(yīng)由指定完成建議義務(wù)的人員落實(shí)。六、建議的提出回復(fù)和封鎖1. 提出PHA建議PHA建議應(yīng)思索以下關(guān)鍵要素:六、建議的提出回復(fù)和封鎖續(xù)2、回復(fù)建議直線指點(diǎn)對建議的回復(fù)方式: 接受建議和指派責(zé)任人和規(guī)定完成時間。 修正建議和指派責(zé)任人和規(guī)定完成時間。 回絕建議(必需將回絕的緣由記錄在案并附在PHA報(bào)告后。3、封鎖建議一旦直線組織指點(diǎn)對建議作出回復(fù),建議即封鎖七、PHA報(bào)告 任務(wù)組完成PHA報(bào)告,并提交直線組織管
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