立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)范(AQ3053-2015)資料.(共52頁(yè))

1、立式圓筒形鋼制焊接(hnji)儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)范（AQ3053-2015）1 范圍(fnwi)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐的材料、設(shè)計(jì)、預(yù)制、施工和驗(yàn)收、防雷、防靜電、防腐、使用管理(gunl)、檢驗(yàn)和安全附件各方面的基本安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力小于0.1 MPa(G)且公稱容積大于或等于1000 m3、建造在地面上、儲(chǔ)存毒性程度為非極度或非高度危害(見注1)的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐。公稱容積小于1000 m3、儲(chǔ)存其他類似液體介質(zhì)的儲(chǔ)罐，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用的儲(chǔ)罐，其范圍包括儲(chǔ)罐本體、安全附件和儲(chǔ)罐接管的法蘭蓋、密封墊片及其緊固件。本

2、標(biāo)準(zhǔn)不適用于冷凍式低溫儲(chǔ)罐。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50074 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50128 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50160-2008 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50183 石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50341-2003 立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)(jin c)報(bào)警設(shè)計(jì)

3、規(guī)范GB 50650 石油化工裝置(zhungzh)防雷設(shè)計(jì)規(guī)范sGBZ 230 職業(yè)性接觸毒物(dw)危害程度分級(jí)AQ 3028 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范HG 20660 壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性程度危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類JB/ T4730 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T 10764 無(wú)損檢測(cè) 常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法JB/T 10765 無(wú)損檢測(cè) 常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法NB/T 47014 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T 47018 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件SH/T 3007 石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T 3026 鋼制常壓立式圓筒形儲(chǔ)罐抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6620

4、 油罐檢驗(yàn)、修理、改建和翻建TSG Z6002 特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則API Std 2000 常壓和低壓儲(chǔ)罐的通氣裝置(非制冷和制冷)(Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks(Non-refrigerated and Refrigerated)3 術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)下列術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)適用于本文件。3.1 術(shù)語(yǔ)和定義3.1.1儲(chǔ)罐本體 tank儲(chǔ)罐本體包括：a) 與外部管道(gundo)焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面;b) 螺紋連接(linji)的第一個(gè)螺紋接頭端面;c) 法蘭連接(linji)的第一個(gè)法蘭密封面;d)

5、 專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面;e) 非承壓元件與儲(chǔ)罐的連接焊縫。儲(chǔ)罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。3.1.2安全附件 safety facility儲(chǔ)罐的安全附件，包括直接設(shè)置在儲(chǔ)罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、阻火器等。3. 1.3設(shè)計(jì)正壓 design positive pressure設(shè)定的儲(chǔ)罐頂部氣相空間的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。3. 1.4設(shè)計(jì)負(fù)壓 design negative pressure設(shè)定的儲(chǔ)罐承受的最高外壓(不包括由于風(fēng)載引起的外壓)或罐

6、內(nèi)的最大局部真空度;設(shè)計(jì)負(fù)壓不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達(dá)到的最大局部真空度(其值按最大規(guī)定流速通過(guò)真空泄放閥所形成的真空度來(lái)確定)。3. 1.5設(shè)計(jì)溫度 design temperature儲(chǔ)罐在正常工作情況下，設(shè)定的罐壁板及受力元件的金屬溫度(沿元件截面厚度(hud)的平均溫度)，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。3. 1.6大型(dxng)儲(chǔ)罐 large storage tanks公稱(gngchng)直徑大于或等于30 m或公稱容積大于或等于10000 m3的儲(chǔ)罐。3. 1.7內(nèi)部檢驗(yàn) Internal Inspection內(nèi)部檢驗(yàn)為在罐內(nèi)的介質(zhì)清空之后，對(duì)罐底等各個(gè)部位或部件進(jìn)行的檢驗(yàn)，內(nèi)

7、部檢驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員通常需要進(jìn)入到罐內(nèi)。3.2 縮略語(yǔ)3.2.1RBI：基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(Risk Based Inspection)3.2.2WPS：焊接工藝規(guī)程(Welding Procedure Specification)3.2.3TOFD：衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(Time of Flight Diffraction)4 總則4.1 儲(chǔ)罐建造和運(yùn)行的全壽命期內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、施工、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)、改造等各環(huán)節(jié)有關(guān)安全的技術(shù)規(guī)定。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、施工、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)、改造除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。4.2 儲(chǔ)罐的安全

8、、職業(yè)衛(wèi)生、消防(xiofng)、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與儲(chǔ)罐主體同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成。4.3 對(duì)采用新材料(cilio)、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的第類儲(chǔ)罐，當(dāng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，儲(chǔ)罐的主管部門應(yīng)組織設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)、施工、安全和使用等有關(guān)單位或部門進(jìn)行技術(shù)評(píng)審和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(pn )。評(píng)審合格后，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的儲(chǔ)罐方可進(jìn)行試制、試用。4.4 儲(chǔ)存介質(zhì)的毒性程度分類按照HG 20660確定，HG 20660沒(méi)有規(guī)定的，由儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方按照GBZ 230的原則，確定介質(zhì)的毒性程度。5 材料5.1 儲(chǔ)罐選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能。5.2

9、儲(chǔ)罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，除符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3 儲(chǔ)罐主要承壓元件用材料，應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件原件，并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐(批)號(hào)、材料制造單位名稱及檢驗(yàn)印簽標(biāo)志。材料質(zhì)量證明文件的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。儲(chǔ)罐用材的采購(gòu)單位從非材料制造單位獲得儲(chǔ)罐用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明文件原件或加蓋供材單位質(zhì)檢公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。材料采購(gòu)單位應(yīng)對(duì)(yngdu)所獲得的材料及材料質(zhì)量證明文件的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。5.4 新研制的材料，

10、如其性能優(yōu)于已納入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的相近或相似材料，并滿足GB 50341的相關(guān)規(guī)定，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料、材料質(zhì)量證明文件和第三方的檢測(cè)報(bào)告提交給由國(guó)家主管部門委派的技術(shù)組織或技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行(jnxng)技術(shù)評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)并經(jīng)儲(chǔ)罐使用單位書面同意，方可以使用。5.5 使用國(guó)外的鋼材時(shí)，應(yīng)符合(fh)下列要求：a) 應(yīng)選用國(guó)外鋼制焊接儲(chǔ)罐最新規(guī)范選用且國(guó)外已有使用實(shí)例的鋼材，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且在鋼制焊接儲(chǔ)罐規(guī)范允許的范圍內(nèi)使用，并有材料的質(zhì)量證明文件;b) 鋼材的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于GB 50341中相類似鋼材的技術(shù)要求;c) 材料質(zhì)量證明文件和材料標(biāo)志應(yīng)符合第

11、5.3條的規(guī)定;d) 首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試;e) 國(guó)內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa的材料，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，提供所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告及其他有關(guān)的技術(shù)資料，由國(guó)家主管部門委派的技術(shù)組織或技術(shù)機(jī)構(gòu)評(píng)審?fù)夂?，方可試?f) 國(guó)內(nèi)材料制造單位生產(chǎn)國(guó)外牌號(hào)的材料時(shí)，應(yīng)完全按照該牌號(hào)的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進(jìn)行生產(chǎn)，力學(xué)性能試驗(yàn)的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗(yàn)方法等驗(yàn)收要求也應(yīng)執(zhí)行國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品鑒定。滿足上述要求后，可按本條規(guī)定的國(guó)外鋼材對(duì)待。5.6 儲(chǔ)罐的罐底板、罐壁板、頂板、底圈罐壁處的卷焊人孔頸用板、

12、公稱(gngchng)直徑大于250 mm的接管(jigun)補(bǔ)強(qiáng)板等鋼板，有下列情況之一者應(yīng)復(fù)驗(yàn)，符合本標(biāo)準(zhǔn)及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可使用：a) 施工單位不能確定材料(cilio)真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的;b) 用戶要求復(fù)驗(yàn)的;c) 設(shè)計(jì)文件要求復(fù)驗(yàn)的。5.7 符合下列條件的儲(chǔ)罐本體用鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T 4730的規(guī)定：a) 厚度大于30mm且小于等于36 mm的Q245R、Q345R，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于級(jí);厚度大于36 mm的Q245R、Q345R，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)b) 調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板，質(zhì)量等級(jí)為I級(jí)合格。5.8 儲(chǔ)罐用鋼材應(yīng)是氧氣轉(zhuǎn)

13、爐或電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)于鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa的低合金鋼鋼板，還應(yīng)采用爐外精煉工藝。5.9 焊材應(yīng)滿足NB/T 47018的要求。5.10 當(dāng)對(duì)鋼材有特殊要求時(shí)，如要求增加力學(xué)性能檢驗(yàn)率，提高無(wú)損檢測(cè)合格等級(jí)，較高的沖擊(chngj)功指標(biāo)等，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)的技術(shù)文件中標(biāo)明。5.11 材料代用應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)(p zhn)文件。6 設(shè)計(jì)(shj)6.1 設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)及責(zé)任對(duì)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)及責(zé)任要求如下：a) 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有石油及化工產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)專業(yè)資質(zhì)乙級(jí) (含)以上的設(shè)計(jì)資質(zhì)，第、類儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì);儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單

14、位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn);b) 設(shè)計(jì)單位應(yīng)向設(shè)計(jì)委托方提供包括設(shè)計(jì)圖樣、制造及安裝技術(shù)要求等設(shè)計(jì)文件。6.2 設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)委托方應(yīng)以書面形式向設(shè)計(jì)方提出設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：a) 操作/設(shè)計(jì)參數(shù)，包括工作壓力、公稱容積、操作溫度范圍、液位高度、設(shè)計(jì)壓力(正壓和負(fù)壓)、設(shè)計(jì)溫度;b) 儲(chǔ)罐類型及結(jié)構(gòu)參數(shù)，包括直徑、高度;c) 介質(zhì)組分及特性;d) 儲(chǔ)罐安裝地及其自然(zrn)條件(包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、設(shè)計(jì)基本地震加速度、風(fēng)載荷及雪載荷等);e) 接管(jigun)及對(duì)外連接尺寸和標(biāo)準(zhǔn);f) 設(shè)計(jì)中需考慮的附加(fji)載荷;g) 設(shè)計(jì)使用年限;h) 需要的其他必要條件。6.3

15、 設(shè)計(jì)文件6.3.1 通用要求儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)文件應(yīng)滿足如下要求：a) 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)圖樣、制造及安裝技術(shù)要求、工況適用性評(píng)價(jià)(若需要)。必要時(shí)，還應(yīng)包括使用維修說(shuō)明。b) 設(shè)置安全閥等安全附件的儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)文件還應(yīng)包括儲(chǔ)罐安全泄放量、安全閥等附件排量的計(jì)算書;無(wú)法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單位或使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。c) 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的安全要求;d) 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;e) 采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條文的要求;6.3.2 設(shè)計(jì)總圖 總圖(zn t)的審批設(shè)計(jì)總圖至少(zhsho)應(yīng)2級(jí)簽署。第、類

16、儲(chǔ)罐要有設(shè)計(jì)、校核和審核(shnh)3級(jí)簽署，對(duì)第類儲(chǔ)罐還應(yīng)有儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位的專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。 總圖的主要內(nèi)容儲(chǔ)罐的總圖，至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：a) 儲(chǔ)罐的名稱、類別，所在裝置名稱及地點(diǎn)、設(shè)計(jì)、制造/施工所依據(jù)的主要法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);b) 工況條件，包括工作壓力、操作溫度，介質(zhì)名稱、介質(zhì)密度、正常工作時(shí)最高和最低液位高度、介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類等;c) 設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)以及雪載荷、風(fēng)載荷、地震載荷等自然條件;d) 儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)尺寸(直徑、高度、公稱容積、工作容積等);e) 儲(chǔ)罐的凈質(zhì)量及工作質(zhì)量、充水質(zhì)量;f) 罐體及接管、法蘭等材料牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn);g) 保溫措

17、施或要求;h) 設(shè)計(jì)使用年限;i) 熱處理要求(必要時(shí));j) 充水試驗(yàn)及泄漏試驗(yàn)要求;k) 表面處理及防腐蝕要求(必要時(shí));l) 安全附件的規(guī)格及特殊要求(已另行考慮的除外);m) 地腳錨栓(必要時(shí))的規(guī)格(gug)及布置;n) 梯子(t zi)的類型(直梯或盤梯)及位置;o) 銘牌(mngpi)的位置;p) 必要的車間預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求;q) 其他。6.4 節(jié)能要求儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮節(jié)能降耗的原則，兼顧安全與經(jīng)濟(jì)的原則，并且符合以下要求：a) 合理選型，根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的性質(zhì)、種類，合理選擇儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)形式;b) 充分考慮儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)性，根據(jù)介質(zhì)、氣候、土壤等條件，合理選材，采

18、用合適的防腐措施，考慮適當(dāng)?shù)陌踩Ａ亢透g裕量;c) 合理確定結(jié)構(gòu)尺寸，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性對(duì)比，如根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩?、地質(zhì)條件和企業(yè)生產(chǎn)、銷售的具體要求、產(chǎn)地條件等，確定合理的容積、高徑比等;d) 對(duì)有保溫的儲(chǔ)罐，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫措施。6.5 壓力6.5.1 設(shè)計(jì)正壓、設(shè)計(jì)負(fù)壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)滿足如下要求：a) 設(shè)計(jì)正壓，不應(yīng)低于正常使用時(shí)儲(chǔ)罐頂部可能出現(xiàn)的最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的儲(chǔ)罐，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的整定壓力;b) 設(shè)計(jì)負(fù)壓，不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達(dá)到的設(shè)計(jì)最大局部真空度。6.5.2 超壓泄放裝置(zhungzh)的設(shè)定壓力超壓泄放裝置(zhungzh)的設(shè)定壓力應(yīng)滿足如下

19、要求：a) 超壓泄放裝置的設(shè)定正壓力(yl)，不得大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力;b) 在正常工作壓力和超壓泄放裝置的設(shè)定壓力之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以滿足儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度、密度及氣體和蒸汽等其他因素引起的壓力增長(zhǎng)量;c) 真空泄放閥設(shè)定的開啟值不應(yīng)大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)最大真空度。6.6 設(shè)計(jì)溫度6.6.1 設(shè)計(jì)溫度不得低于罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的最高金屬溫度，或不得高于罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的最低金屬溫度;6.6.2 當(dāng)罐體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件影響(如露天放置，既無(wú)加熱又無(wú)保溫)時(shí)，其最低設(shè)計(jì)溫度應(yīng)參考該地區(qū)氣象資料，應(yīng)取建罐地區(qū)的最低日平均溫度加13 C。6.7 腐蝕裕量?jī)?chǔ)罐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮足夠的腐

20、蝕裕量。對(duì)于有均勻腐蝕的儲(chǔ)罐，腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的儲(chǔ)罐使用年限、防腐蝕技術(shù)措施和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定，同時(shí)，還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐的沖蝕和磨損等影響，并應(yīng)考慮局部腐蝕的影響。6.8 最小厚度6.8.1 儲(chǔ)罐最小厚度的確定應(yīng)考慮制造、安裝等因素的影響。6.8.2 對(duì)碳素鋼、低合金鋼制儲(chǔ)罐，其最小厚度按照GB 50341確定(qudng)，并應(yīng)滿足下列要求：a) 包括腐蝕(fsh)裕量的底圈罐壁板最小厚度應(yīng)不小于6 mm;b) 包括腐蝕(fsh)裕量的罐頂板最小厚度應(yīng)不小于5 mm。6.8.3 對(duì)不銹鋼制儲(chǔ)罐，不包括腐蝕裕量的最小厚度為5 mm。6.9 焊接接頭6.9.1 罐體接頭設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的

21、焊接接頭設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足下列要求：a) 罐頂板之間的焊接接頭，可采用對(duì)接或搭接。若采用搭接，搭接外表面的焊縫應(yīng)采用連續(xù)焊;b) 罐壁板之間的焊接接頭，包括壁板的縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)之間連接的環(huán)向接頭，應(yīng)采用全截面焊透的對(duì)接接頭形式，內(nèi)表面應(yīng)對(duì)齊;c) 罐底板間的焊接接頭，可采用對(duì)接、搭接或二者的組合, 對(duì)較厚板宜選用對(duì)接;d) 焊接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足所依據(jù)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.9.2 接管與罐體之間的接頭設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的接管與罐體之間的焊接接頭設(shè)計(jì)，按GB 50341標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;GB50341不適用的，參照Welded Steel Tanks for Oil StorageAPI Std 650、Desig

22、n and Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage TanksAPI Std 620設(shè)計(jì)。6.9.3 焊接接頭系數(shù)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮焊接(hnji)接頭的影響，并滿足如下要求：a) 應(yīng)考慮(kol)焊接接頭對(duì)強(qiáng)度的削弱，焊接接頭系數(shù)應(yīng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選取;b) 不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除儲(chǔ)罐的無(wú)損(w sn)檢測(cè)。6.9.4 無(wú)損檢測(cè)要求儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)及所引用的標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定無(wú)損檢測(cè)方法、比例、質(zhì)量要求及其合格級(jí)別。6.10 抗震計(jì)算建造在抗震設(shè)防烈度不低于6度地區(qū)的儲(chǔ)罐，應(yīng)按照SH/T 3026和GB5034

23、1-2003附錄D的要求進(jìn)行抗震鑒定和計(jì)算。6.11 儲(chǔ)罐用管法蘭和墊片盛裝火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲B、乙A類介質(zhì)或強(qiáng)滲透性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，其管法蘭應(yīng)采用帶頸對(duì)焊法蘭，墊片應(yīng)為纏繞墊片或性能更優(yōu)的墊片。法蘭密封墊片應(yīng)采用耐溫、阻燃的材料，耐儲(chǔ)存介質(zhì)的腐蝕，并且不污染介質(zhì)。6.12 人孔儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置人孔，人孔的位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)滿足安裝及檢、維修的需要。6.13 切斷閥儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥。對(duì)大型儲(chǔ)罐，應(yīng)采用帶氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí)，其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)關(guān)閉和手動(dòng)關(guān)閉功能，手動(dòng)關(guān)閉包括遙控手動(dòng)關(guān)閉和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)

24、關(guān)閉。6.14 梯子、扶手和平臺(tái)儲(chǔ)罐的梯子和平臺(tái)應(yīng)滿足如下要求：a) 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)梯子和平臺(tái)(pngti)，當(dāng)梯高大于8 m時(shí)，宜設(shè)置(shzh)梯間休息平臺(tái);b) 儲(chǔ)罐的罐頂沿圓周應(yīng)設(shè)置整圈護(hù)欄及平臺(tái)，通往操作區(qū)域的走道宜設(shè)置防滑踏步，踏步至少(zhsho)一側(cè)宜設(shè)欄桿和扶手, 罐頂中心操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和防滑踏步。c) 大型外浮頂儲(chǔ)罐的頂部抗風(fēng)圈上宜安裝扶手或其它防摔倒的裝置。6.15 浮頂密封結(jié)構(gòu)浮頂與罐壁之間應(yīng)設(shè)置適宜的密封裝置，密封件應(yīng)能保持與罐壁之間的良好接觸。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。大型浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封裝置。6.16 通氣裝置儲(chǔ)罐的通氣裝置應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

25、的要求，通氣裝置的尺寸應(yīng)根據(jù)通氣能力的計(jì)算確定。6.17 防腐蝕要求對(duì)有防腐蝕要求的儲(chǔ)罐，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出相應(yīng)的防腐蝕措施。6.18 輔助設(shè)施儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范的要求，配備液位指示、報(bào)警系統(tǒng)及相應(yīng)的自動(dòng)切斷連鎖等輔助設(shè)施。6.19 帶加熱器的儲(chǔ)罐設(shè)有加熱器(如盤管)的儲(chǔ)罐，應(yīng)對(duì)液體工作溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并配備能夠控制介質(zhì)溫度的相應(yīng)設(shè)施，防止介質(zhì)超溫或過(guò)熱。6.20 帶攪拌器或調(diào)合器的儲(chǔ)罐裝有攪拌器、調(diào)合器等設(shè)施的浮頂儲(chǔ)罐或內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置合理的安裝安全高度(god)和浮盤支腿高度。浮盤應(yīng)與攪拌器、調(diào)合器保持一定的安全距離時(shí)才可啟動(dòng)攪拌器或調(diào)合器, 并禁止通風(fēng)攪拌。6.21 帶添加劑設(shè)施(shsh)的

26、儲(chǔ)罐需加添加劑時(shí)，介質(zhì)的儲(chǔ)存溫度應(yīng)能滿足添加劑的特殊要求，并采取消除靜電(jngdin)的措施。7 預(yù)制、施工和驗(yàn)收7.1通用要求7.1.1 預(yù)制、施工單位儲(chǔ)罐的預(yù)制、施工單位應(yīng)滿足如下要求：a) 預(yù)制、施工單位應(yīng)具有化工石油設(shè)備管道安裝工程專業(yè)(總)承包企業(yè)三級(jí)(含)以上資質(zhì)，儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)施工單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。儲(chǔ)罐施工單位的資質(zhì)應(yīng)滿足如下要求：1) 單罐公稱容積大于或等于20000 m3的儲(chǔ)罐，施工單位應(yīng)具有一級(jí)資質(zhì);2) 單罐公稱容積小于20000 m3但大于或等于10000 m3的儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐，施工單位應(yīng)具有二級(jí)資質(zhì);3) 單罐公稱容積小于10000 m3儲(chǔ)罐，施工單位應(yīng)具有三級(jí)資質(zhì)

27、。b) 施工單位應(yīng)有完整的質(zhì)量保證體系，并且在有效運(yùn)行。預(yù)制、施工單位對(duì)儲(chǔ)罐預(yù)制、施工質(zhì)量負(fù)責(zé);c) 施工單位應(yīng)編制詳細(xì)、可靠的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。7.1.2 設(shè)計(jì)修改施工單位對(duì)原設(shè)計(jì)文件的修改，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)(jnggu)原設(shè)計(jì)單位的書面確認(rèn)，并對(duì)改動(dòng)部位做詳細(xì)記錄。7.1.3 制造(zhzo)/施工監(jiān)理 儲(chǔ)罐建設(shè)單位應(yīng)委托(witu)監(jiān)理單位對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量和施工安全進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理，并會(huì)同驗(yàn)收;監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)，并在工程監(jiān)理企業(yè)資質(zhì)證書許可的范圍內(nèi)從事工程監(jiān)理活動(dòng)。對(duì)第類儲(chǔ)罐，監(jiān)理企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)甲級(jí)的企業(yè)資質(zhì);對(duì)第II類儲(chǔ)罐，監(jiān)理單位應(yīng)具有專業(yè)乙級(jí)(含)以上的企業(yè)資質(zhì);對(duì)第I類

28、儲(chǔ)罐，監(jiān)理單位應(yīng)具有專業(yè)丙級(jí)(含)以上的企業(yè)資質(zhì)。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)監(jiān)理單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。 儲(chǔ)罐建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)同對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行審查，審查通過(guò)后方可施工,必要時(shí), 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位也應(yīng)協(xié)同建設(shè)單位參與審查。 儲(chǔ)罐建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工過(guò)程中的重要中間環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，確保施工質(zhì)量。7.1.4 產(chǎn)品銘牌施工單位應(yīng)在儲(chǔ)罐明顯部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌，銘牌應(yīng)包含的詳細(xì)內(nèi)容見附錄C。7.1.5 交工資料儲(chǔ)罐交付使用時(shí)，施工單位應(yīng)向用戶提交完整的竣工資料，至少包括以下技術(shù)文件和資料：a) 竣工圖。若施工中發(fā)生了材料代用，無(wú)損檢測(cè)方法改變，加工尺寸改變等，施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)修改通知單的要求在竣工圖樣上直

29、接標(biāo)注。標(biāo)注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期?？⒐D樣上應(yīng)加蓋竣工圖章，竣工圖章上應(yīng)有施工單位名稱、施工許可證編號(hào)和“竣工圖”字樣。b) 儲(chǔ)罐產(chǎn)品(chnpn)數(shù)據(jù)表(附錄D);c) 儲(chǔ)罐交工(jio gng)驗(yàn)收證明書;d) 設(shè)計(jì)修改(xigi)文件;e) 材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告，包括所有零、部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能;f) 隱蔽工程檢查記錄;g) 預(yù)制排板圖;h) 罐壁、罐底、罐頂(包括浮頂或內(nèi)浮頂)及構(gòu)件的幾何形狀及尺寸檢查記錄;i) 組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)技術(shù)資料和報(bào)告，包括焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告等;j) 焊縫返修記錄(附上標(biāo)注了缺陷位置及長(zhǎng)度的排板圖);k) 熱處理記錄(

30、如果有);l) 強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告;m) 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄;n) 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄;o) 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證)和產(chǎn)品銘牌的拓印件。7.2焊接7.2.1 焊工 焊接儲(chǔ)罐的焊工，應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證，并按照GB 50236的規(guī)定進(jìn)行考核，取得資格后方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。若已按TSG Z6002考試合格的焊工，可免除按GB 50236相應(yīng)資格的考試; 施工單位應(yīng)建立(jinl)焊工技術(shù)檔案。7.2.2 焊接(hnji)工藝評(píng)定儲(chǔ)罐施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝(gngy)評(píng)定，并滿足如下要求：a) 儲(chǔ)罐施焊前，對(duì)承壓元件(

31、罐壁、罐底和罐頂?shù)?之間的焊接接頭、罐壁和罐底之間的T形焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或者具有經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的WPS支持;b) 焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合NB/T 47014的有關(guān)規(guī)定。必要時(shí)，焊縫金屬及熱影響區(qū)均應(yīng)作沖擊試驗(yàn);c) 焊接工藝評(píng)定完成后，應(yīng)制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書;d) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)施工單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)，并存入技術(shù)檔案;e) 焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案和焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)保存至該工藝評(píng)定失效為止。7.2.3 施焊儲(chǔ)罐的焊接應(yīng)滿足如下要求：a) 應(yīng)采用熔焊進(jìn)行焊接，不得采用機(jī)械壓力焊。儲(chǔ)罐施焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝評(píng)定所確定的焊接參數(shù);b

32、) 施工單位應(yīng)給每名焊工或焊接操作工指定一個(gè)識(shí)別標(biāo)記(bioj)，識(shí)別標(biāo)記的使用和保存應(yīng)滿足如下要求：1) 在整個(gè)儲(chǔ)罐上，應(yīng)在每名焊工或焊接(hnji)操作工所焊的焊縫附近50 mm處采用手工或機(jī)械(jxi)的方法打上識(shí)別標(biāo)記。若施工單位保存每個(gè)焊工的每條焊縫和罐壁開孔焊縫的焊接記錄，可免打此標(biāo)記;2) 此記錄應(yīng)保留到工程竣工為止，且應(yīng)提供給檢驗(yàn)員驗(yàn)證。c) 焊工應(yīng)按照WPS或者焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊并且做好施焊記錄，施工單位的檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查;d) 應(yīng)在焊接記錄(含焊縫布置圖)中記錄焊工代號(hào)，焊接記錄列入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;e) 儲(chǔ)罐的對(duì)接焊縫應(yīng)為全焊透、全熔合結(jié)構(gòu);f) 不

33、允許強(qiáng)力組裝焊接。7.3 無(wú)損檢測(cè)7.3.1 無(wú)損檢測(cè)人員和單位資質(zhì)儲(chǔ)罐的無(wú)損檢測(cè)人員及單位應(yīng)滿足如下資質(zhì)要求：a) 從事無(wú)損檢測(cè)的人員，應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核合格，并取得技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書，在有效期內(nèi)方能承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作;b) 從事儲(chǔ)罐無(wú)損檢測(cè)(jin c)的單位，應(yīng)具有無(wú)損檢測(cè)專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)，對(duì)第類儲(chǔ)罐，檢測(cè)(jin c)單位應(yīng)具有一級(jí)資質(zhì);第類儲(chǔ)罐，檢測(cè)單位應(yīng)具有(jyu)二級(jí)(含)以上資質(zhì);對(duì)第I類儲(chǔ)罐，檢測(cè)單位應(yīng)具有三級(jí)(含)以上資質(zhì)。7.3.2 無(wú)損檢測(cè)方法儲(chǔ)罐采用的無(wú)損檢測(cè)方法，應(yīng)符合下列條件之一:a) JB/T 4730所規(guī)定的

34、射線、超聲、磁粉、滲透、目視檢測(cè)、泄露檢測(cè)，以及JB/T 10764所采用的聲發(fā)射檢測(cè)、JB/T 10765所采用的漏磁檢測(cè)方法等;b) 對(duì)未列入上述標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)損檢測(cè)方法，若該檢測(cè)方法有在類似設(shè)備上成功使用的案例，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位和儲(chǔ)罐建設(shè)單位的書面同意時(shí)，也可采用。7.3.3 無(wú)損檢測(cè)方法的選擇儲(chǔ)罐無(wú)損檢測(cè)方法的選擇應(yīng)滿足如下要求：a) 對(duì)接接頭應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測(cè)，由于結(jié)構(gòu)等特殊原因，射線檢測(cè)有困難時(shí)，可采用超聲檢測(cè)。當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)或衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)作為附加局部檢測(cè);b) 鐵磁性材料的焊接接頭表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè);c) 標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390

35、MPa的鋼板或厚度超過(guò)25 mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板上開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板的角焊縫、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或延遲裂紋傾向的焊接接頭應(yīng)在焊接完成、消除應(yīng)力熱處理及充水試驗(yàn)后分別進(jìn)行表面檢測(cè);d) 儲(chǔ)罐表面焊接永久性附件形成的焊縫宜進(jìn)行(jnxng)表面無(wú)損檢測(cè)。7.3.4 無(wú)損檢測(cè)(jin c)的比例無(wú)損(w sn)檢測(cè)的比例應(yīng)不低于下述要求：a) 無(wú)損檢測(cè)的比例可分為全部(100%)和局部?jī)煞N。無(wú)損檢測(cè)的位置及比例按GB 50128的要求。設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明檢測(cè)比例;b) 罐壁厚度大于或等于25 mm時(shí)，每條縱向焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè);當(dāng)厚度大于38 mm，或厚度大于2

36、5 mm且使用材料的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa時(shí)，其對(duì)接縱向焊接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條縱向焊接接頭還應(yīng)附加20%局部超聲檢測(cè)，如采用100%超聲檢測(cè)，則每條焊接接頭還應(yīng)附加20%局部射線檢測(cè);c) 進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的儲(chǔ)罐，施工單位還應(yīng)對(duì)未檢測(cè)部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.3.5 無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)，應(yīng)滿足下列要求：a) 儲(chǔ)罐的焊接接頭應(yīng)先經(jīng)過(guò)形狀、尺寸和外觀檢查，檢查合格后再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);b) 有延遲裂紋傾向的材料，應(yīng)至少在焊接完成后24 h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理(如需要)后增加一次無(wú)損檢測(cè);c) 標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa的低合金鋼制儲(chǔ)罐，至少

37、應(yīng)進(jìn)行下列表面檢測(cè)：1) 邊緣板的對(duì)接焊接接頭，在根部焊道焊接完后應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)(jin c)，在最后一層焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè);2) 底圈罐壁板與罐底的T形接頭，在罐內(nèi)角焊縫初層焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè);在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，還應(yīng)對(duì)角焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，在充水試驗(yàn)后，再用同樣(tngyng)的方法進(jìn)行檢測(cè);3) 接管角焊縫、補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊接完畢、消除應(yīng)力熱處理(如必要(byo)、以及充水試驗(yàn)后分別進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。7.3.6 無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)要求 射線檢測(cè)射線檢測(cè)按JB/T 4730的規(guī)定，技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于級(jí)。但對(duì)下列情況，合格級(jí)別應(yīng)不低于級(jí)：a)

38、 要求全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭;b) 材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa;c) 厚度不小于25 mm的碳素鋼和低合金鋼;進(jìn)行局部射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)的焊接接頭，若在檢測(cè)部位兩端75 mm范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，則應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250 mm的補(bǔ)充檢測(cè)，如延伸部位的檢測(cè)結(jié)果仍不合格，再繼續(xù)延伸檢測(cè)，如仍不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊接接頭做全部檢測(cè)。 超聲檢測(cè)超聲檢測(cè)(jin c)按JB/T 4730的規(guī)定。衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)的焊接接頭(ji tu)，合格級(jí)別不低于級(jí);脈沖反射(fnsh)法超聲檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于級(jí)。滿足下列條件之一的，合格級(jí)別為I級(jí)：

39、a) 要求全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭;b) 材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa;c) 厚度不小于25 mm的碳素鋼和低合金鋼。 組合檢測(cè)當(dāng)對(duì)接接頭組合采用射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)時(shí)，質(zhì)量要求和合格級(jí)別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定，并均應(yīng)合格。 表面無(wú)損檢測(cè)表面無(wú)損檢測(cè)按JB/T 4730的規(guī)定，合格級(jí)別不低于級(jí);符合下列條件之一的，合格級(jí)別為級(jí)：a) 要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的儲(chǔ)罐;b) 材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa ;c) 厚度不小于25 mm的罐壁板上開孔時(shí)，接管或補(bǔ)強(qiáng)板與殼體焊接的角焊縫。 無(wú)損檢測(cè)記錄、資料和報(bào)告無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)如實(shí)、詳細(xì)做好無(wú)損檢測(cè)的原始記錄，檢測(cè)部位分布圖示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確

40、地反映實(shí)際檢測(cè)的方位(如射線照相位置、編號(hào)、方向等)，正確簽發(fā)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，妥善保存無(wú)損檢測(cè)檔案和底片(包括原來(lái)有缺陷的底片)或超聲自動(dòng)記錄資料，保存期限不應(yīng)少于七年，此后，若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。7.4 焊接返修經(jīng)無(wú)損檢測(cè)不合格的焊接接頭，應(yīng)去除后重新施焊，并重新做無(wú)損檢測(cè)。焊接接頭返修的要求(yoqi)如下：a) 返修應(yīng)編制詳細(xì)、可操作的返修工藝(gngy)，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后方可施焊。b) 同一(tngy)部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。超過(guò)2次的返修，應(yīng)經(jīng)施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修情況、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)字樣記入質(zhì)量證明文件中。c)

41、 返修應(yīng)作詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)記錄，包括坡口型式、尺寸、返修長(zhǎng)度、焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時(shí)間、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接位置等)和焊工及其鋼印等。d) 返修時(shí)，應(yīng)按照批準(zhǔn)的返修工藝施焊，并按原檢測(cè)方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并達(dá)到原來(lái)的合格標(biāo)準(zhǔn)。7.5 焊后熱處理儲(chǔ)罐的熱處理應(yīng)滿足下列全部要求：a) 當(dāng)儲(chǔ)罐有熱處理要求時(shí)，應(yīng)按圖樣要求進(jìn)行焊后熱處理。b) 熱處理前應(yīng)編制熱處理工藝。c) 熱處理應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臏y(cè)溫儀表，并且繪制熱處理的時(shí)間與溫度關(guān)系曲線。7.6充水試驗(yàn)7.6.1 新建或改造的儲(chǔ)罐，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。充水試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)督檢查人員應(yīng)到場(chǎng)監(jiān)督。7.6.2 充水試驗(yàn)

42、(shyn)的種類充水試驗(yàn)可分為(fn wi)滿水試驗(yàn)及氣液組合試驗(yàn)。氣液組合試驗(yàn)應(yīng)采取安全措施，該安全措施需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)單位的技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)該單位安全部門檢查(jinch)監(jiān)督，試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。7.6.3 試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力的取值按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。7.6.4 充水試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a) 試驗(yàn)前，所有附件及其他需與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部焊接完工，并檢驗(yàn)合格;b) 罐體焊縫的無(wú)損檢測(cè)已完成并合格，返修焊縫已進(jìn)行重新檢驗(yàn)并合格;c) 試驗(yàn)前，應(yīng)編寫試驗(yàn)操作程序文件，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。程序文件中應(yīng)明確控制充水速度和排水

43、速度，防止罐內(nèi)正壓或負(fù)壓超過(guò)試驗(yàn)壓力;d) 罐的錨栓應(yīng)灌漿(如設(shè)計(jì)文件要求)，所有錨栓座應(yīng)連接好;e) 儲(chǔ)罐各連接部位的緊固螺栓，應(yīng)裝配齊全，緊固妥當(dāng);f) 儲(chǔ)罐試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的最高處;g) 充水試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。7.6.5 充水試驗(yàn)要求充水試驗(yàn)應(yīng)滿足如下要求：a) 充水試驗(yàn)(shyn)時(shí)，試驗(yàn)溫度(儲(chǔ)罐罐體金屬溫度)不得低于5 C;b) 當(dāng)采用海水等腐蝕性水質(zhì)進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐采取(ciq)必要的防護(hù)措施;c) 奧氏體不銹鋼儲(chǔ)罐或奧氏體不銹鋼復(fù)合鋼板(gngbn)制儲(chǔ)罐，用水進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不

44、高于25 mg/L;d) 在氣液組合試驗(yàn)期間，第一次升壓時(shí)，不得有人靠近儲(chǔ)罐;e) 充水試驗(yàn)后，由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的，還應(yīng)重新進(jìn)行充水試驗(yàn);f) 充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制充水的速度。充水速度應(yīng)考慮基礎(chǔ)、通氣能力或其他條件限制等因素。充水到最高液位后，至少保持48 h;g) 當(dāng)儲(chǔ)罐金屬溫度與液體溫度基本相同時(shí)，才能緩慢升壓;h) 充水試驗(yàn)后，應(yīng)立即打開罐頂人孔或者排氣孔，使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相同，恢復(fù)到常壓。7.7 驗(yàn)收儲(chǔ)罐在交付使用前，應(yīng)依照設(shè)計(jì)文件、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、建造規(guī)程對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。8 防雷、防靜電8.1 防雷8.1.1 盛裝可燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)防雷

45、接地。防雷措施應(yīng)滿足GB 50074、GB 50057、GB 50160、GB 50650和GB 50183的要求。8.1.2 防雷接地(jid)引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周向均勻布置，引下線間距不宜大于18 m(弧長(zhǎng))。防直擊雷接地(jid)的引下線的沖擊接地電阻值不應(yīng)大于10 ，當(dāng)罐僅作防感應(yīng)雷接地(jid)時(shí)，沖擊接地電阻值不應(yīng)大于30 。8.1.3 浮頂罐、內(nèi)浮頂罐應(yīng)將浮頂與罐體沿罐壁圓周做均勻布置的電氣連接，并應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。大型儲(chǔ)罐的浮頂與罐頂連接導(dǎo)線不應(yīng)少于4根，其他的儲(chǔ)罐連接導(dǎo)線不應(yīng)少于2根。電氣連接導(dǎo)線的橫截面面積，對(duì)浮頂罐不小于50 mm2，對(duì)內(nèi)浮頂罐不小于25 mm

46、2。8.1.4 浮頂罐的轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)做電氣連接。8.1.5 儲(chǔ)罐上的電氣、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、儀表檢測(cè)信息系統(tǒng)的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)，配線金屬管上下兩端與罐體應(yīng)做電氣連接。8.1.6 儲(chǔ)罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與固定頂或浮頂作電氣連接。8.1.7 內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的罐頂中央通氣孔應(yīng)加裝阻火器。8.2 防靜電8.2.1 可燃液體儲(chǔ)罐的管道在進(jìn)、出生產(chǎn)裝置處、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的邊界處應(yīng)采取靜電接地措施。8.2.2 浮頂罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔與浮頂應(yīng)做電氣連接;8.2.3 浮頂與罐體間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料，當(dāng)二次密封采用I型刮板時(shí)，每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)作電氣連接。8.2.4 可燃液

47、體儲(chǔ)罐的相關(guān)作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置消除(xioch)人體靜電的裝置：a) 儲(chǔ)罐的上罐扶梯(ft)入口處;b) 罐頂平臺(tái)或浮頂上取樣(qyng)口的兩側(cè)1.5 m之外應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接，該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。8.2.5 電氣連接導(dǎo)線的橫截面面積應(yīng)不小于10 mm2。8.2.6 儲(chǔ)罐內(nèi)壁若使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂料的導(dǎo)電性能應(yīng)高于儲(chǔ)存液體，涂層表面電阻率應(yīng)為108 1011 。8.3 接地防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng)，實(shí)測(cè)的接地電阻應(yīng)不大于4 。9 防腐9.1 儲(chǔ)罐應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、環(huán)境的腐蝕性確定是否需采取防腐

48、蝕措施。9.2 處于腐蝕性環(huán)境中的儲(chǔ)罐，應(yīng)采取有效、經(jīng)濟(jì)合理的防腐蝕措施。儲(chǔ)罐的防腐蝕工程應(yīng)與儲(chǔ)罐的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工，同時(shí)投用。9.3 儲(chǔ)罐防腐工程的設(shè)計(jì)、原材料質(zhì)量要求及檢查方法、施工、驗(yàn)收及相關(guān)的工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護(hù)等應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.4 應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐防腐蝕工程進(jìn)行監(jiān)督管理，從防腐工程的設(shè)計(jì)、選材、施工到竣工驗(yàn)收，實(shí)行全過(guò)程管理。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)建立儲(chǔ)罐腐蝕檔案。9.5 防腐蝕單位須持有中國(guó)防腐蝕資質(zhì)證書，同時(shí)應(yīng)具有相應(yīng)的中國(guó)防腐蝕安全證書。從事儲(chǔ)罐防腐蝕設(shè)計(jì)的單位應(yīng)具有中國(guó)防腐蝕技術(shù)(jsh)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“具備防腐蝕設(shè)計(jì)(shj)資格”或“基本(jbn)具備防腐蝕設(shè)計(jì)

49、資格”資格證書;從事儲(chǔ)罐防腐蝕施工的單位應(yīng)具有中國(guó)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)頒發(fā)的二級(jí)以上施工資質(zhì)證書。9.6 防腐蝕工程所用的原材料，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料的供貨方應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行自檢，并出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，文件應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a) 材料有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，包括材料檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書;材料沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，包括質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)和相應(yīng)的檢測(cè)方法;b) 涂料各組分物性(危害性)及注意事項(xiàng)等。9.7 選用涂料時(shí)，需綜合考慮涂料的適應(yīng)性、配套性、安全性和可施工性，應(yīng)遵循下列原則：a) 與儲(chǔ)罐的使用環(huán)境相適應(yīng);b) 與儲(chǔ)罐的材質(zhì)相適應(yīng);c) 各層涂料正確配套;d) 安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理;e) 滿足

50、施工條件及使用壽命的要求;f) 密閉空間優(yōu)先選用水性涂料或無(wú)溶劑涂料。9.8 同時(shí)具備下列條件后，儲(chǔ)罐防腐蝕工程方可開始施工：a) 設(shè)計(jì)、施工(sh gng)和原材料的技術(shù)文件齊全，已編制具體的涂料配套方案，明確每道涂層用量、厚度要求等。施工方案和圖紙經(jīng)過(guò)會(huì)審和技術(shù)交底;b) 儲(chǔ)罐防腐蝕工程的施工人員經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)、安全培訓(xùn)，熟悉施工工藝、技術(shù)要求及相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，了解原材料所具有的化學(xué)危害性及出現(xiàn)人身傷害時(shí)的安全處理措施。施工隊(duì)伍(du wu)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工的技術(shù)質(zhì)量管理和安全管理;c) 施工前已制定完善的安全檢查制度。安全檢查制度至少應(yīng)包括如下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制，防火、防爆、防雷、防

51、靜電安全措施，原材料儲(chǔ)存安全措施，作業(yè)人員防護(hù)措施，除銹、儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)、電氣、腳手架等設(shè)施的安全作業(yè)規(guī)程(guchng)以及防腐蝕涂裝中的“三廢”治理措施等;d) 各種原材料、施工機(jī)具和檢驗(yàn)儀器檢測(cè)合格，安全可靠，并經(jīng)工程管理部門、施工單位共同確認(rèn)簽字，必要時(shí)防腐原材料的檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)第三方確認(rèn)合格;e) 防護(hù)設(shè)施齊全，安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)狀態(tài)良好，施工用水、電、氣能夠滿足連續(xù)施工的要求。9.9 涂裝的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，必要時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。9.10 罐在使用前如接觸海水等強(qiáng)腐蝕性液體，罐內(nèi)應(yīng)采用臨時(shí)性犧牲陽(yáng)極保護(hù)措施。10 使用管理10.1 改造(gizo)和維修10.1.1 對(duì)改造和

52、維修單位(dnwi)的要求從事改造和維修的單位，應(yīng)滿足如下(rxi)全部要求：a) 從事儲(chǔ)罐改造和維修的單位應(yīng)是已取得相應(yīng)的設(shè)計(jì)、施工或改造和維修資質(zhì)的單位;b) 改造和維修單位應(yīng)建立質(zhì)量保證體系并且有效運(yùn)行，并對(duì)儲(chǔ)罐的改造和維修的質(zhì)量負(fù)責(zé);c) 改造和維修單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;d) 改造和維修單位應(yīng)向儲(chǔ)罐使用單位提供改造、維修圖樣和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。10.1.2 改造和維修前的準(zhǔn)備儲(chǔ)罐進(jìn)行改造和維修前，應(yīng)做好如下全部準(zhǔn)備工作：a) 應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度或穩(wěn)定性核算，評(píng)估合格才允許進(jìn)行改造和維修。評(píng)估結(jié)論應(yīng)經(jīng)過(guò)評(píng)估執(zhí)行單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人

53、批準(zhǔn);b) 應(yīng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造、施工標(biāo)準(zhǔn)制定施工方案，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);c) 儲(chǔ)罐的改造和維修人員在進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部作業(yè)前，應(yīng)先作好清理、清洗、置換和通風(fēng)、照明、防靜電以及適當(dāng)?shù)娜藛T安全防護(hù)和罐體防護(hù)工作，應(yīng)符合AQ3028規(guī)范的要求。否則，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。10.1.3 改造和維修(wixi)的通用要求 當(dāng)需要(xyo)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、修理或拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)單位應(yīng)進(jìn)行是否具有造成人員傷亡潛在危險(xiǎn)的安全評(píng)定，評(píng)定報(bào)告需經(jīng)過(guò)作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)儲(chǔ)罐使用單位審批;作業(yè)單位需基于保護(hù)人員健康和安全、防止火災(zāi)和爆炸、防止財(cái)產(chǎn)損失等安全準(zhǔn)則而制定施工程序，施工程序應(yīng)滿足國(guó)家或地方或行業(yè)安全作業(yè)規(guī)

54、程中關(guān)于“受限空間(kngjin)”內(nèi)施工作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。 改造和維修前，應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)結(jié)果表明儲(chǔ)罐的原始物理?xiàng)l件發(fā)生了變化或儲(chǔ)罐的工況條件將發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工況適用性評(píng)定以確定其繼續(xù)使用的安全性。 儲(chǔ)罐進(jìn)行焊接修理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊工考試和焊接工藝評(píng)定的有關(guān)規(guī)定。 儲(chǔ)罐的挖補(bǔ)、更換、切割筒節(jié)或管口，應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢測(cè)確認(rèn)缺陷完全清除后，方可進(jìn)行焊接，焊接完后應(yīng)再次進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 儲(chǔ)罐改造和維修后，下列情況下應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)：a) 用焊接方法更換主要承壓元件的儲(chǔ)罐;b) 工程評(píng)價(jià)表明工況嚴(yán)格程度增加，如增加操作壓力，儲(chǔ)存密度更大的介質(zhì)、提高操作溫度或儲(chǔ)存液位高度，或

55、儲(chǔ)罐部分已經(jīng)損壞,但需繼續(xù)使用等;c) 設(shè)計(jì)文件(wnjin)要求進(jìn)行充水試驗(yàn)的儲(chǔ)罐;d) 用戶或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)儲(chǔ)罐的安全狀況有懷疑，認(rèn)為(rnwi)有必要進(jìn)行充水試驗(yàn)的。 儲(chǔ)罐的改造和維修應(yīng)滿足GB 50341、GB 50128等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款(tiokun)和SY/T 6620的要求。 改造和維修后的儲(chǔ)罐，其結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性應(yīng)滿足安全使用的要求。10.1.4 工況適用性評(píng)價(jià)當(dāng)儲(chǔ)罐的原始物理?xiàng)l件如罐體厚度，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)等，發(fā)生了變化，或儲(chǔ)罐的工況條件，如儲(chǔ)存介質(zhì)密度，液位高度等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工況適用性評(píng)價(jià)以確定其繼續(xù)使用的安全性。工況適用性評(píng)價(jià)應(yīng)符合以下要求：a) 承擔(dān)儲(chǔ)罐工況適用

56、性評(píng)價(jià)的機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)已取得相關(guān)的設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)資質(zhì)。評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)管理部門的批準(zhǔn);b) 經(jīng)有關(guān)管理部門批準(zhǔn)后，儲(chǔ)罐使用單位可向核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行工況適用性評(píng)價(jià)的申請(qǐng)，同時(shí)將需評(píng)定的儲(chǔ)罐情況書面報(bào)告儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān);c) 工況適用性評(píng)價(jià)可參照SY/T 6620的要求進(jìn)行;d) 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)缺陷的性質(zhì)、原因、以及發(fā)展趨勢(shì)或儲(chǔ)罐在新工況下的使用可靠性在評(píng)價(jià)報(bào)告中給出明確的評(píng)定結(jié)論，分析缺陷或新工況對(duì)儲(chǔ)罐安全使用的影響，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)論和其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果確定儲(chǔ)罐的安全狀況、允許運(yùn)行參數(shù)和下次檢驗(yàn)日期，并出具檢驗(yàn)報(bào)告;e) 工況適用性評(píng)價(jià)報(bào)告，應(yīng)由具有(jyu)相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的評(píng)價(jià)人員編寫，評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)評(píng)

57、價(jià)的正確性負(fù)責(zé);f) 儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)將工況適用性評(píng)價(jià)結(jié)論(jiln)報(bào)儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān)備案，并嚴(yán)格按照評(píng)定報(bào)告的要求控制儲(chǔ)罐的運(yùn)行參數(shù)，落實(shí)檢查措施。10.2儲(chǔ)罐使用(shyng)登記儲(chǔ)罐的使用單位，在儲(chǔ)罐投入使用前，或最遲不超過(guò)投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)按照要求到有關(guān)主管機(jī)構(gòu)(以下稱為儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān))逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。10.3 使用單位的職責(zé)使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理部門制定的儲(chǔ)罐管理規(guī)定與細(xì)則，編制本單位的管理細(xì)則;配備具有儲(chǔ)罐專業(yè)知識(shí)和技能、熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員，負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的安全管理工作。儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐作業(yè)人員在上崗前進(jìn)行培訓(xùn)和考核，合格后才允許上

58、崗，并對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核;使用單位對(duì)儲(chǔ)罐的使用、維護(hù)和安全管理負(fù)責(zé)。10.4 相關(guān)部門的職責(zé)10.4.1 儲(chǔ)罐的主管部門職責(zé)：貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，制定儲(chǔ)罐管理規(guī)定、管理細(xì)則及工作計(jì)劃，并檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況;組織建立、健全“一臺(tái)一檔”的儲(chǔ)罐技術(shù)檔案;針對(duì)儲(chǔ)罐運(yùn)行中存在的問(wèn)題，組織技術(shù)攻關(guān)，在保障安全的前提下，積極穩(wěn)妥地推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新結(jié)構(gòu)、新材料，提高儲(chǔ)罐管理水平;10.4.2 生產(chǎn)管理部門(bmn)職責(zé)：組織編制、審查儲(chǔ)罐安全操作、液位控制、溫度控制、壓力控制等關(guān)乎安全運(yùn)行的規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，確保儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)條件下安全運(yùn)行;10.4.3

59、安全部門職責(zé)：制定儲(chǔ)罐安全用火管理制度、儲(chǔ)罐作業(yè)安全管理制度等，組織編寫和審定火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品、職業(yè)中毒(zhng d)、環(huán)境污染等重大事故的應(yīng)急預(yù)案、組織和督促隱患整改工作。檢查和督促主管部門和單位做好與儲(chǔ)罐有關(guān)的安全裝備、消防設(shè)備、氣防器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作;切實(shí)作好固定用火點(diǎn)的審批工作、各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理工作。10.5 作業(yè)人員(rnyun)的職責(zé)儲(chǔ)罐作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持參加儲(chǔ)罐使用單位組織的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，掌握儲(chǔ)罐安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能，和操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施，遵章作業(yè)，并做好如下工作：a) 嚴(yán)格遵守儲(chǔ)罐操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運(yùn)行;b) 堅(jiān)守

60、崗位，嚴(yán)格巡回檢查制度，定時(shí)按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫記錄;c) 嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐定期維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)日常檢查，做好防凍、防腐、防火、清潔工作;d) 加強(qiáng)對(duì)密封點(diǎn)和儀表等安全附件的管理，消除跑、冒、滴、漏。10.6 儲(chǔ)罐的安全管理安全管理堅(jiān)持以預(yù)防為主，定期檢驗(yàn)維護(hù)和有計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合的原則，采用設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維護(hù)方法，實(shí)現(xiàn)專業(yè)(zhuny)管理與全員管理。儲(chǔ)罐使用單位的安全管理工作主要包括如下：a) 執(zhí)行(zhxng)本標(biāo)準(zhǔn)和儲(chǔ)罐有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐管理規(guī)定和工藝操作規(guī)程;b) 建立健全的儲(chǔ)罐安全管理制度，制定(zhdng)儲(chǔ)罐安