預(yù)應(yīng)力張拉工程施工方案

1、第 頁(yè)預(yù)應(yīng)力張拉工程施工方案原材料規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) （1）本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 （2）預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度等級(jí)1860MPa，直徑15.24 。 （3）鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合ASTMA416-90A 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其技術(shù)性能如下：規(guī)格級(jí)別Mpa標(biāo)準(zhǔn)面積(m拉斷力不小于(KN)伸長(zhǎng)率不小于(%)油脂重量大于(g/m)保護(hù)套厚度(mm)標(biāo)準(zhǔn)直徑(mm)凈重(kg/m)質(zhì)量(kg/m)1*71860140.002603.5500.8-1.215.241.241.24錨具型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)4.2.1 錨具采用I 類(lèi)錨具，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1437

2、0-93 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.2.2 固定端采用QMJ15-1 型擠壓錨具；張拉端采用QM15-1 型夾片錨具。 4.2.3 錨具力學(xué)性能如下： 原材料取樣和試驗(yàn)檢查4.3.1 預(yù)應(yīng)力筋 錨具極限位力(KN)250極限拉力時(shí)總應(yīng)變(%)2.0(GB2.0)錨具效率系數(shù)0.95 每批進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋必須是同一鋼號(hào)、同在一生產(chǎn)條件下生產(chǎn)，且附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)。本工程選用低松弛強(qiáng)度無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。 預(yù)應(yīng)力筋下料前必須經(jīng)復(fù)試合格。 4.3.2 錨具 錨具產(chǎn)品必須由錨具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家制造，錨具進(jìn)場(chǎng)必須附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)。預(yù)應(yīng)力工程施工前必須進(jìn)行錨具-預(yù)應(yīng)力筋組裝件靜載錨固性能試驗(yàn)。 4.3.3 樣本大小

3、 錨具，每1000 套同批生產(chǎn)的錨具作為一個(gè)抽檢組，隨機(jī)抽取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)。鋼絞線，不超過(guò)60 噸同批進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線作為一個(gè)抽檢組，隨機(jī)抽取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)。4.3.4 取樣方法和試驗(yàn)檢測(cè)單位 主要預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方代表監(jiān)督下取樣復(fù)試。 試驗(yàn)檢測(cè)單位需經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方共同認(rèn)可并具有國(guó)家一級(jí)檢測(cè)資質(zhì)。本工程選定大連理工大學(xué)振動(dòng)與強(qiáng)度測(cè)試中心為試驗(yàn)檢測(cè)單位。張拉設(shè)備標(biāo)定4.4.1 張拉設(shè)備在張拉施工前必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的一級(jí)檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定。本工程確定大連理工大學(xué)振動(dòng)與強(qiáng)度測(cè)試中心為張拉設(shè)備標(biāo)定單位。 4.4.2 千斤頂?shù)臉?biāo)定在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)在千斤頂主動(dòng)、壓力試

4、驗(yàn)機(jī)被動(dòng)的狀態(tài)下標(biāo)定。 4.4.3 檢測(cè)單位須根據(jù)標(biāo)定結(jié)果繪制標(biāo)定曲線，以便在張拉施工前依據(jù)標(biāo)定曲線確定張拉參數(shù)。 4.4.4 張拉設(shè)備標(biāo)定后，油泵、千斤頂及壓力表必須配對(duì)使用，不得隨意改變其組合。 4.4.5 張拉設(shè)備在使用、運(yùn)輸和保管中要注意加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞損壞。 4.4.6 千斤頂維修或油泵上的壓力表?yè)p壞，以及張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí)間超過(guò)半年以上的，張拉設(shè)備必須重新進(jìn)行標(biāo)定。 4.4.7 張拉設(shè)備標(biāo)定表如下： 4.4.8 張拉標(biāo)定曲線表如下 油泵編號(hào) 千斤頂編號(hào) 壓力表編號(hào) 標(biāo)定日期 序號(hào)1234567891011張拉力(KN)壓力表讀數(shù)(MPa)張 拉 力 (kN) 壓力表讀數(shù)(MPa)千斤

5、頂標(biāo)定曲線表主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)性能4.5.1 主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格及數(shù)量如下表4-1：表4-1序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格 數(shù)量 1 YDCN250 型千斤頂 4 2 角磨砂輪機(jī) 4 3 ZB22/50 型油泵 4 4 XJ 型擠壓機(jī) 2 5 電焊機(jī) 6 6 無(wú)齒鋸 2 7 4t汽車(chē)1 4.5.2 YDCN250 型前夾持千斤頂主要技術(shù)參數(shù)如下表4-2：序號(hào) 項(xiàng) 目 參數(shù) 1 張拉力(kN) 250 2 張拉缸面積(2) 51.1 3 最大張拉油壓(MPa) 50 4 張拉行程() 200 5 回程缸面積(2) 25.1 6 外形尺寸() 470188 表4-2 柱塞直徑10電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y1

6、00L 2-4B5行程6.8功率3.0個(gè)數(shù)個(gè)23轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/1430轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/1430出油嘴個(gè)2理論排量/轉(zhuǎn)3.2用油種類(lèi)HJ1 5或HJ32 號(hào)機(jī)械油額定壓力MPa50質(zhì)量120定額排量/22外形6804908004.5.3 ZB22/50 型電動(dòng)油泵主要技術(shù)參數(shù)如下表4-3：表4-3預(yù)應(yīng)力筋下料、標(biāo)志和運(yùn)輸4.6.1 預(yù)應(yīng)力筋下料 (1) 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度為預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的直線長(zhǎng)度+預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的曲線展開(kāi)長(zhǎng)度+固定端長(zhǎng)度+張拉端預(yù)留長(zhǎng)度。預(yù)應(yīng)力筋下料誤差范圍一般應(yīng)控制在100 。(2) 預(yù)應(yīng)力筋下料場(chǎng)地應(yīng)平整，不足以造成預(yù)應(yīng)力筋塑料保護(hù)套破損的銳器、石塊、硬性雜物等。（3）預(yù)應(yīng)力筋須須無(wú)齒

7、鋸或鋼絞線切斷機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電弧切割。4.6.2 預(yù)應(yīng)力筋下料后，用紅油標(biāo)志，以保證不同位置、不同長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力筋有明顯區(qū)別。4.6.3 預(yù)應(yīng)力筋在保管、吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)禁磕碰劃傷預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套如有破損應(yīng)及時(shí)用塑料電布纏繞，防止防腐油脂外溢。4.6.4 預(yù)應(yīng)力筋在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)標(biāo)志分類(lèi)堆放。 4.6.5 預(yù)應(yīng)力筋在吊裝過(guò)程中，不得使用鋼絲繩直接吊運(yùn)。 固定端擠壓錨制作4.7.1 在預(yù)應(yīng)力筋一端約75 處除去塑料保護(hù)套，清除油脂，用手輕輕旋入擠壓彈簧。4.7.2 將除去預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套的一端，從擠壓機(jī)擠壓?？状┻^(guò)，裝入擠壓套，扶正后擠壓。4.7.3 擠壓成型的擠壓錨外表面應(yīng)光潔無(wú)

8、劃痕。 4.7.4 擠壓后鋼絞線露出擠壓錨端部的長(zhǎng)度不小于25 。 4.7.5 擠壓后擠壓錨兩端均應(yīng)露出擠壓彈簧。 4.7.6 擠壓錨高壓油泵壓力表表壓應(yīng)穩(wěn)定在355MPa 范圍內(nèi)，超出范圍的，應(yīng)將擠第5章預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)和承壓板安裝5.1.1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力筋布筋圖鋪設(shè)。具體位置和數(shù)量，詳見(jiàn)預(yù)應(yīng)力筋布筋圖。5.1.2 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋矢高，預(yù)應(yīng)力筋矢高以支撐鋼筋高度予以保證，支撐鋼筋的位置和高度詳見(jiàn)預(yù)應(yīng)力筋線形圖。 筋。 應(yīng)力筋其張拉端外露部分長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足張拉工藝要求。 證預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高和承壓板位置準(zhǔn)確。 鏟除可能影響張拉的殘留混凝土，保證錨具與承壓板之間安裝緊密。 持

9、周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。5.1.3 保證梁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋矢高。預(yù)應(yīng)力筋曲線線形頂點(diǎn)及反彎點(diǎn)必須設(shè)置支撐鋼筋。5.1.4 支撐鋼筋采用直徑不小于10 鋼筋制作，支撐鋼筋立柱間的距離不得大于2000。 5.1.5 安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力筋線形圖給定的位置安裝。 5.1.6 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保持順直，相互間不得扭絞。 5.1.7 鋪筋時(shí)預(yù)應(yīng)力筋必須通過(guò)承壓板，且與承壓板保持垂直，承壓板應(yīng)固定牢固。5.1.8 螺旋筋應(yīng)緊靠承壓板并固定牢固。5.1.9 一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，固定端擠壓錨具應(yīng)緊靠承壓板；一端或兩端張拉的預(yù)5.1.10 承壓板、螺旋筋以及預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后均應(yīng)牢固。 5.1.11 無(wú)論何時(shí)都嚴(yán)禁重壓或碰撞預(yù)應(yīng)

10、力筋、承壓板、支撐鋼筋和端部預(yù)埋件，保證預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高和承壓板位置準(zhǔn)確。5.1.12 澆筑混凝土前應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋外包皮完好，如有破損必須用塑料電布纏好。5.1.13 應(yīng)避免各種預(yù)埋管線抬高或降低預(yù)應(yīng)力。 5.1.14 任何時(shí)候不得切斷預(yù)應(yīng)力筋，不得將預(yù)應(yīng)力筋裸露于孔洞中。 5.1.15 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、綁扎后在張拉端安裝穴模，穴模安裝時(shí)，不應(yīng)污染周?chē)h(huán)境。穴模清理及錨具安裝5.2.1 在混凝土澆筑后的適當(dāng)時(shí)間及時(shí)清理穴模，5.2.2 清理穴模時(shí)要注意隨時(shí)清除穴模周?chē)碾s物，特別是廢棄的穴模碎塊，以保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。5.2.3 手工剝?nèi)ヮA(yù)應(yīng)力筋外露部分塑料保護(hù)套，清理油脂并安裝夾片。 5.2.4

11、 夾片安裝時(shí)應(yīng)保證夾片之間縫隙均勻，端面平齊，注意切不可少裝夾片。 5.2.5 錨具人工預(yù)緊前，錨環(huán)應(yīng)緊貼承壓板。張拉5.3.1 張拉混凝土質(zhì)量的要求 （1）張拉前應(yīng)清理承壓板并檢查承壓板正面的混凝土質(zhì)量，混凝土表面不應(yīng)存在影響張拉的質(zhì)量缺陷。 （2）澆筑混凝土?xí)r，派人員跟班看護(hù)。（3）張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。 5.3.2 張拉 （1）張拉前總承包方向分包方提供混凝土強(qiáng)度報(bào)告，并由業(yè)主、監(jiān)理、總包單位三方共同簽發(fā)張拉令。 （2）張拉時(shí)全部采用超張拉，張拉程序?yàn)?0.1con1.03con，并一次張拉到位。（3）張拉時(shí)實(shí)際張拉控制應(yīng)力不得大于鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的0.7fptk。（4

12、）兩端同時(shí)張拉時(shí)，張拉到位后先錨固一端，然后再錨固另一端。 （5）張拉記錄應(yīng)如實(shí)反映張拉結(jié)果。張拉過(guò)程中應(yīng)及時(shí)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，如伸長(zhǎng)值超出計(jì)算值的允許范圍應(yīng)暫停張位，及時(shí)查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。（6）張拉方向從一側(cè)向另一側(cè)依次對(duì)稱(chēng)張拉。 （7）張拉后切除多余部分的預(yù)應(yīng)力筋，切除時(shí)嚴(yán)禁用電焊方法。 （8）預(yù)應(yīng)力筋多余部分切除后，錨具夾片外的預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30 。（9）預(yù)應(yīng)力筋多余部分切除后應(yīng)及時(shí)封錨，避免銹蝕。 5.3.3 下列情況不應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉 （1）上層混凝土澆筑時(shí)，下層不應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉； （2）夜間照明難以準(zhǔn)確讀取測(cè)量讀數(shù)時(shí)。 套后澆膨脹混凝土。 5.3.4 封錨 （1）錨具的封錨程序?yàn)椋呵谐饴抖嘤嗟念A(yù)應(yīng)力筋-錨具表面涂防腐涂料或加防護(hù)套后澆澎漲混凝土。（2）封錨時(shí)穴洞內(nèi)應(yīng)填充密實(shí)。 5.3.5 施工時(shí)應(yīng)提供的必要保證 （1） 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)，非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及各種預(yù)留管道均不得影響預(yù)應(yīng)力筋矢高。曲線矢高和承壓板位置準(zhǔn)確。尤其是上層非預(yù)應(yīng)力筋綁扎過(guò)程中要特別防止踏壓損壞預(yù)應(yīng)力筋。（2）嚴(yán)禁重壓或碰撞預(yù)應(yīng)力筋、承壓板、支撐鋼筋和端部預(yù)埋件，保證預(yù)應(yīng)力筋損壞預(yù)應(yīng)力筋。 （3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證張拉、錨固區(qū)振搗密實(shí)，