大學(xué)實驗樓項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃

1、第 頁大學(xué)實驗樓項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃6.4.1質(zhì)量目標(biāo)我公司自定工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程6.4.2質(zhì)量管理明確總目標(biāo)為國家優(yōu)質(zhì)工程，并建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量的實施負(fù)有全部責(zé)任，由各專業(yè)施工技術(shù)員，工地料具員，各施工班組質(zhì)量員、參加組成的工程質(zhì)量組織體系，以確保工程項目的達標(biāo)。組長項目經(jīng)理副組長項目總工、項目副經(jīng)理、項目工程師組員各專業(yè)工長及施工員、質(zhì)檢員，資料員(1)落實技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度:各級管理人員要逐級做好技術(shù)質(zhì)量交底工作,各級技術(shù)人員要對施工放樣圖的每個環(huán)節(jié)和重要工序進行技術(shù)復(fù)核,防止出現(xiàn)差錯。組織進行自檢、互檢消滅質(zhì)量常見病，消除質(zhì)量隱患，做好資料的同步工作，并協(xié)助技

2、術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部各專業(yè)人員對工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督。(2)每個分項工程開工前先進行自審，組織各技術(shù)人員，認(rèn)真核對圖紙，盡量將施工中的矛盾在自審中找出，并協(xié)調(diào)定出解決方案參加圖紙會審。施工技術(shù)人員應(yīng)對施工班組人員進行詳細(xì)的執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施與注意事項的交底，并且要有記錄。(3)施工過程中，各班組應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中制定的施工順序，施工方法和組織措施，認(rèn)真做好施工原始記錄。在安裝過程中，因施工條件的突然變化，工程無法按圖紙和原定程序及方法進行，工程質(zhì)量無法得到保證時，應(yīng)停止施工，并應(yīng)由施工技術(shù)員與有關(guān)方面聯(lián)系，采取必要措施，經(jīng)簽證后，在保證質(zhì)量的前提下繼續(xù)施

3、工。各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量管理人員均有檢查監(jiān)督之責(zé)，對違章者應(yīng)及時勸阻，必要時可停止施工。建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，建立由技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員（材料員）安裝班組長組成的質(zhì)檢體系，層層落實，責(zé)任到人。(4)預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯，成立專門班子對水、電、通的預(yù)留預(yù)埋進行復(fù)核，在土建澆灌混凝土過程中，各級人員要注意管口封堵，并預(yù)防管件移位或遭破壞，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。(5)材料員要嚴(yán)格把好材料、設(shè)備的質(zhì)量關(guān)，進場材料和設(shè)備必須符合質(zhì)量要求，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品應(yīng)拒絕進場，材料設(shè)備的進場每筆須有詳細(xì)記錄，材料員須本著高度負(fù)責(zé)的精神檢查并進行標(biāo)識，以保證產(chǎn)品的可追溯性，落實材料質(zhì)量驗收制度:鋼材、水泥

4、、砂、石等材料應(yīng)有出廠證明或試驗資料,不符合質(zhì)量要求者,組織有關(guān)人員對進行標(biāo)識、記錄和隔離,并通知與不合格有關(guān)或受其影響的部門,以防止使用不合格品。(6)把好材料試驗關(guān):現(xiàn)場攪拌的砼,應(yīng)按設(shè)計要求進行配制,根據(jù)試配結(jié)果來調(diào)整,經(jīng)認(rèn)可合格后方作為施工配合比?，F(xiàn)場調(diào)整配合比必須經(jīng)專職試驗人員同意。所有材料進場必需具有合格證。鋼材必須按規(guī)定進行抽樣試驗,合格后方可下料加工,預(yù)埋件須作焊接試驗,鋼筋連接必須按規(guī)定抽樣送檢,合格后方可澆筑混凝土,其他材料均按規(guī)定要求先試驗,后加工使用。(7)加強與安裝施工的相互協(xié)調(diào)：為保證土建與安裝的配合施工,隨時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)配合中的問題,尤其在裝飾工程階段，必須協(xié)調(diào)好

5、個工種和工序之間的搭接矛盾，以土建施工為主,預(yù)埋套管管線部分由專業(yè)安裝單位配合施工,施工管理上做到統(tǒng)一計劃,協(xié)調(diào)配合,在質(zhì)量管理上實行各負(fù)其責(zé),要求所有預(yù)埋件的標(biāo)高,位置符合設(shè)計要求,預(yù)埋件按國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先加工,澆混凝土?xí)r安裝單位派人監(jiān)護,防止套管偏位,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,杜絕相互破壞成品的現(xiàn)象發(fā)生。在現(xiàn)場各專業(yè)工種配備兼職質(zhì)量員,隱蔽工程總驗收時實行土建安裝聯(lián)合驗收。(8)實現(xiàn)樣板引路。創(chuàng)樣板工程，以樣板，樣板板墻，樣板間，樣板工序指導(dǎo)施工。對于裝飾工程，施工前必須先做樣板間，摸清各專業(yè)之間的關(guān)系，避免大面積返工。6.4.3主要分部分項工程質(zhì)量控制要點6.4.3.1測量質(zhì)量控制測量工作應(yīng)由現(xiàn)場項

6、目工程師牽頭進行，并成立專門測量小組。所采用的儀器定人使用，非測量人員不準(zhǔn)使用。所采用的儀器必須符合投標(biāo)單位有關(guān)計量制度的規(guī)定，并按照計量器具分級的規(guī)定，相應(yīng)的周期檢定工作。測量成果必須附有書面記錄，原始記錄由項目工程師統(tǒng)一保管，分期交由資料員存檔。沉降觀測點的設(shè)置應(yīng)會同設(shè)計單位進行觀測工作定人、定尺、定機、定期進行。測量時盡量選擇在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下，以減少氣候?qū)y量工作的影響。6.4.3.2基礎(chǔ)回填質(zhì)量控制在基礎(chǔ)砼施工完成后,既可進行基礎(chǔ)回填土工作,回填前應(yīng)對基坑進行清理,積水應(yīng)排除,此項工作對今后施工有很大影響,對建筑質(zhì)量起著舉足輕重的作用,在本方案中,將作為施工重點之一

7、,予以強調(diào),現(xiàn)場施工回填土質(zhì)需經(jīng)甲乙雙方及設(shè)計人員的認(rèn)可,填土采用蛙式打夯機進行,回填土粒徑最大不超過50mm,每次回填虛鋪厚度,不大于300mm,每層壓實后,土的干容量應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钋?，基礎(chǔ)砼部分必須完成質(zhì)量驗收評定，回填壓實后，需用環(huán)刀法取樣，送試驗室測試。6.4.3.3模板質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程,水平標(biāo)高軸線準(zhǔn)確,所有預(yù)留孔洞、埋件必須制作牢固,放置準(zhǔn)確,拆除方便,模板拆除后,須將釘子拔除,分項分類清除干凈堆放?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表項 目允許偏差軸 線 位 置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4,-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板高差2表面2m長度上)56.4

8、.3.4鋼筋工程的質(zhì)量控制(1)常規(guī)鋼筋凡使用到本工程上的鋼筋有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆鋼筋均標(biāo)志,進場時按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志,外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。鋼筋代換必須由設(shè)計單位簽字認(rèn)可。 鋼筋綁扎允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20受力鋼筋間距10排距5箍筋間距20受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10柱梁5板墻3豎向電渣壓力焊的質(zhì)量檢驗:取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查逐個進行。強度檢驗時,從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。在一般構(gòu)筑物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別,同鋼筋

9、直徑)作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批;不足300個時,仍作為一批。外觀檢查：接頭焊包飽滿和比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑0.1倍,同時不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4度。外觀檢查不合格的接頭,切除重焊或采取補強措施。拉伸試驗：鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果,三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值,取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗;復(fù)驗結(jié)果,如仍有一個接頭達不到上述試驗結(jié)果,則該批接頭為不合格。6.4.3.5砼質(zhì)量控制為保證砼質(zhì)量,砼拌制必須做好以下幾點工作:砂石等原材料預(yù)驗

10、合格后方可使用。水泥必須是可靠的品牌,必須有質(zhì)保書,并在此基礎(chǔ)上,做好水泥的安定性、強度等復(fù)試,確保質(zhì)量。認(rèn)真復(fù)試外加劑的質(zhì)量,并嚴(yán)格控制摻量。根據(jù)實際材料,做好砼配合比的試配,按配合比施工?；炷翝仓馁|(zhì)檢要求：(1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。(2) 混凝土的配合比，原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 凡設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。(4) 混凝土應(yīng)振搗密實。每個檢查件（處）的任何一處及累計蜂窩面積應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于1000cm2，累計不大于200

11、0cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于2000cm2，累計不大于4000cm2。(5) 混凝土應(yīng)振搗密實，每個檢查件（處）的任何一處孔洞，其面積均應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于40cm2，累計面積不大于80cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2。(6) 每個檢查件（處）的任何一根主筋的露筋，長度應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上的露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于20cm，累計不大于40cm。(7) 對每個檢查件（處），任何一處縫隙夾渣層長度、深度應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm；基礎(chǔ)、墻、板上縫隙夾渣層長度不大

12、于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。(8) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合上表。6.4.3.6砌筑質(zhì)量控制驗收時,結(jié)構(gòu)尺寸和位置以及設(shè)計的偏差不應(yīng)超過下表規(guī)定:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查3軸線位移5施工記錄4墻面垂直度(1)每層5用吊線法檢查 (2)全高10用經(jīng)緯儀吊線尺檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查水平灰縫平直7灰縫上口處用10m線拉直并用尺檢查6.4.4常見主要質(zhì)量通病的原因分析及對策由于本工程項目部所屬TQC小組的活動成果曾在99年度、2000年度分別獲得國家、省、市的表彰，因此，本項目部將

13、認(rèn)真總結(jié)以往工作經(jīng)驗，在擬定的TQC課題中取得新的成果。6.4.4.1主要質(zhì)量問題對策泵送現(xiàn)澆砼質(zhì)量問題對策措施表序號要因項目現(xiàn)狀目標(biāo)對策措施1負(fù)彎矩區(qū)混凝土出現(xiàn)裂縫后未抹平壓實負(fù)彎矩區(qū)混凝土出現(xiàn)裂縫控制裂縫出現(xiàn)出現(xiàn)后即抹平壓實，專人負(fù)責(zé)2養(yǎng)護方法不合理隨意澆水無覆蓋保護措施控制裂縫出現(xiàn)抹平壓實無裂縫后即覆蓋、保濕養(yǎng)護3養(yǎng)護時間短養(yǎng)護間時隨意定保證混凝土強度增長期內(nèi)有養(yǎng)護養(yǎng)護時間由技術(shù)人員根據(jù)氣候等條件確定4現(xiàn)場改變混凝土坍落度泵送混凝土過程中加水保證原設(shè)計混凝土的坍落度泵車進入現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督，不得隨意加水5單方混凝土水泥用量大用425號水泥配制C40混凝土改用525號水泥配制C40混凝土重新設(shè)

14、計配合計 覆膜合板模板質(zhì)量問題對策措施表序號項目現(xiàn) 狀目 標(biāo)措 施1合角時參釘參釘后容易使夾板分層邊角損壞，甚至釘入模板內(nèi)，拆模時損壞混凝土嚴(yán)禁合角時參釘，直接拼角將柱墻模分塊拼成大模，靠定位筋直接組裝2用扣件作夾具扣件松緊度難以把握，無法個個驗收，且受力后容易產(chǎn)生5m左右的微小變形不用扣件作夾具，用松緊度易控制的夾具代替，嚴(yán)禁產(chǎn)生微小變形用12筋作緊固夾具，柱墻下部1200m高度用雙螺帽，大于600m的梁，中部設(shè)一道螺桿3混凝土坍落度大混凝土坍落度大時，微小接縫也容易漏漿，且漿料強度很低，容易碰壞控制坍落度在80120m每半小時測試一次坍落度，在攪拌站自動操縱臺上調(diào)整用水量，待穩(wěn)定后每2h檢

15、查一次4檢查驗收不嚴(yán)膠合板分批進貨，本身存有公差，不同廠家膠合板厚薄相差達4m之多，鋼筋綁扎時不正就支模，模板拼裝時不平整，驗收未發(fā)現(xiàn)保證膠合板木楞厚度一致，鋼筋驗收垂直度、平直度符合，模板拼裝接縫高低差控制在1m以內(nèi)選用同一厚度的膠合板及木楞，鋼筋班與木工班進行交接檢，拼裝大模時先檢查接縫高低差，婁裝后再拉線檢查，每道墻驗收不漏檢5螺桿布置不當(dāng)螺桿離接縫太遠(yuǎn)，膠合板存在變形螺桿布置合理、有效外墻柱下口接縫處及距板邊不大于250m處設(shè)螺桿，保證模板接口平直 砼質(zhì)量缺陷和防治序號質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治和處理1麻 面模板潤濕不夠，不嚴(yán)密，搗固時發(fā)生漏漿或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固后，沒有很好養(yǎng)護

16、。加強施工工序的控制、嚴(yán)格按規(guī)范操作。表面抹漿修補用1：21：2.5水泥砂漿2露 筋澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致砼保護層不夠。保護層的砼振搗不密實或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角。加強澆筑前鋼筋隱蔽驗收檢查采用珍面抹漿修補3蜂 窩由于砼配合比不準(zhǔn)確（砂石多），或攪拌不均，造成砂漿與石子分離，或澆筑不當(dāng)，或搗固不足以及模板嚴(yán)重漏漿。澆筑前嚴(yán)格檢查砼配合比、和易性、坍落度及模板檢查。4孔 洞由于砼搗空，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂子和水泥分離。另外砼受凍，泥塊雜物摻入。按規(guī)范進行砼澆筑振搗5縫隙及夾層砼內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫以及砼內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。按規(guī)范處理各類施工縫6缺

17、棱掉角砼澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處砼中水份被模板吸去水化不充分，強度降低，拆模過早，拆模后保護不好。澆筑前認(rèn)真檢查模板7板面不平整振搗方式和表面處理不當(dāng)，以及模板變形，另外砼面未達到規(guī)定強度，就上人操作。加強砼施工操作管理，澆筑完成后，做好成品保護工作。8變 形模板的安裝和支承不好或模板本身強度和風(fēng)度不夠引起砼變形，此外砼澆筑時不按操作規(guī)程分層下料造成跑模或較大的變形。做好模板支承工作，砼澆筑按規(guī)范操作。9構(gòu)件位移模板及預(yù)埋的支設(shè)固牢不牢固，以至砼振搗時產(chǎn)生位移；放線誤差過大，沒有及時校正、校對或調(diào)整。做預(yù)埋件的預(yù)埋工作，認(rèn)真檢查，認(rèn)真放線。 豎向電渣壓力焊接的缺陷與防治缺 陷 性 質(zhì)防

18、 治 措 施軸線偏移1.鋼筋的焊接端部力求挺直2.正確安裝夾具和鋼筋3.及時修理或更換已變形的電極鉗口4.焊接操作過程避免晃動接頭彎折1.鋼筋的焊接端部力求挺直2.正確安裝鋼筋,并在焊接時始終扶持端正3.焊畢,適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間4.及時修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良1.正確調(diào)整動夾頭的起始點,確保上鋼筋下送到位2.避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短,確保熔池金屬受到焊劑正常依托3.防止在焊接時焊劑局部泄漏,避免熔池金屬局部流失4.避免頂壓前過早斷電,有效地排除夾渣焊包不勻1.減少鋼筋端面的不平整度2.裝焊劑時,力求鋼筋四周均勻一致3.焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)4.避免電弧電壓過高,減少偏弧現(xiàn)象5.防止焊劑局部泄漏,避免熔池金屬局部流失過熱(焊包薄而大)1.合理選擇焊接參數(shù),避免采取大能量焊接法2.減少焊接時間3.縮短電渣過程氣孔、夾渣1.遵守作用焊劑的有關(guān)規(guī)定2.焊前對鋼筋端部的銹斑,雜物清除干凈3.縮短電渣過程,使鋼筋端面呈微凸?fàn)?.及時進行頂壓過程6.4.4.2保證成品，半成品方面施工順序：遵循先地下，后地上；先深后淺的原則，避免返工。地下管道和基礎(chǔ)工程相配合進行施工，可避免基礎(chǔ)工程完工后再打洞