徐州某公司供熱管線工程施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、PAGE 徐州某環(huán)保熱電有限公司東南供熱管線施工工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：徐州某環(huán)保熱電有限公司施工單位：徐州市某建設(shè)工程有限公司目 錄第一章 工程概況及特點(diǎn)第二章 編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實(shí)施措施第三章 施工準(zhǔn)備及總體部署第四章 施工部署第五章 管架工程施工方案第六章 熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第七章 確保工程進(jìn)度措施第八章 工程質(zhì)量保證措施第九章 施工安全保證體系和保證措施第十章 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施第十一章 完工后的善后工作及維修服務(wù)第十二章 風(fēng)雨季及其它特殊狀況下技術(shù)措施附 錄 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表PAGE 第一章、工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)、工程概況工程名稱：徐州某環(huán)保熱電有限公司東

2、南供熱管線施工工程工程地點(diǎn)：從某熱電分汽包出口至?xí)r代大道北側(cè)紅線建設(shè)單位：徐州某環(huán)保熱電有限公司設(shè)計(jì)單位：南京某工程設(shè)計(jì)有限公司工程概況：從某熱電分汽包出口至?xí)r代大道北側(cè)紅線熱網(wǎng)管道施工，DN377地埋管，部分架空管，共約1800m，需部分開(kāi)挖公路，包括：供熱管線的土建施工，供熱管道安裝，不包括管線保溫。施工要求：管道無(wú)損探傷采用X射線拍片。焊接內(nèi)外部質(zhì)量要符合GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范級(jí)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拍片抽查數(shù)量不少于CJJ28-2004有關(guān)規(guī)定。管道安裝探傷完畢以后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收要達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范CJJ28-2004和GB50235-97的要求。在試壓合格

3、后，用壓力大于0.5Mpa和流速大于30米/秒的蒸氣進(jìn)行吹掃。在排氣口用木板版檢查，如連續(xù)5分鐘內(nèi)木板上無(wú)臟物為合格?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，按城市熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范之規(guī)定，保證管道與建構(gòu)筑物，其它專業(yè)管道之間的凈距。第二節(jié)、工程特點(diǎn)本工程系管架工程及熱力管網(wǎng)安裝工程，具有以下主要特點(diǎn)：1、該工程管架及基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，從某熱電分汽包出口至?xí)r代大道北側(cè)紅線，地下障礙很多，必須保證質(zhì)量，抓好混凝土結(jié)構(gòu)及地埋管的施工，克服質(zhì)量通病。2、工程量大，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一個(gè)滿意的產(chǎn)品。第二章、編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實(shí)施措施第一節(jié)、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。2、施工設(shè)計(jì)圖紙。3、國(guó)

4、家現(xiàn)行的施工規(guī)范及江蘇省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘。5、我公司內(nèi)部文件、管理制度等。第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單（1）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2006（2）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002（3）、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50010-2002（4）、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（5）、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004（6）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（7）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（8）、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（9）、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（10）、建筑

5、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（11）、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（12）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（13）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（14）、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2008（15）、火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定DL5024-93（16）、 我公司質(zhì)量手冊(cè)和施工經(jīng)驗(yàn)第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)我公司按照“遵紀(jì)守法，明理誠(chéng)信；以人為本，顧客至上；文明施工，保護(hù)環(huán)境；注重安全，關(guān)愛(ài)生命；開(kāi)拓創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)。”的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點(diǎn)，總結(jié)我公司歷年來(lái)的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我公司鄭重確定如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。2、工期目標(biāo)：

6、本工程控制總工期為90天。3、管理目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)本企業(yè)“以人為本，顧客至上；開(kāi)拓創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)?！钡木?，科學(xué)管理、嚴(yán)格管理、精益求精，及先進(jìn)的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。第四節(jié)、實(shí)施措施一、組織措施：本工程在組織實(shí)施中，把該工程列為我公司重點(diǎn)工程，無(wú)論在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)。自始至終掌握著工程的每個(gè)環(huán)節(jié)和動(dòng)態(tài)，定期或不定期召開(kāi)會(huì)議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。在公司范圍內(nèi)對(duì)管理人員、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。我公司在長(zhǎng)期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)了多項(xiàng)難度大、要求高、責(zé)任重的工程項(xiàng)目，是一支技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)頑強(qiáng)、善打硬仗的隊(duì)伍。

7、公司曾獲市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，合同履約率達(dá)成100%，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率在本地區(qū)內(nèi)名列前茅。我公司將成立了一個(gè)素質(zhì)好、技術(shù)高、強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理班子。配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員等（具體管理人員名單見(jiàn)附件）。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部自始至終掌握著工程的每個(gè)環(huán)節(jié)和動(dòng)態(tài)，定期或不定期召開(kāi)會(huì)議，及時(shí)有效的解決施工中的各類問(wèn)題。在組織上確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、保證措施：1、目標(biāo)的控制：本工程施工項(xiàng)目目標(biāo)控制的基本任務(wù)和方法見(jiàn)下表：控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法安全控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全計(jì)劃安全檢查表施工現(xiàn)場(chǎng)控制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)文明施工目標(biāo)項(xiàng)目責(zé)任制進(jìn)度控制施工順序合理，銜接適當(dāng)。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期（合同工期要求）網(wǎng)絡(luò)圖

8、法、橫道圖法質(zhì)量控制使分部分項(xiàng)分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查對(duì)比法2、目標(biāo)管理：我公司將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)行管理,做到目標(biāo)的層層落實(shí),并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行調(diào)控，運(yùn)用動(dòng)態(tài)控制的原理,對(duì)工程的全過(guò)程進(jìn)行控制,以確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、勞動(dòng)力管理：由公司人事部將組織經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)的各工種勞動(dòng)力，滿足本工程需要。項(xiàng)目部根據(jù)工程各階段進(jìn)展和實(shí)際需要，合理計(jì)劃各分部分項(xiàng)工程所需勞動(dòng)力，列出計(jì)劃表，以便及時(shí)調(diào)集勞動(dòng)力，保證工程進(jìn)度，減少窩工，降低不必要的成本支出。4、材料管理：1）加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)的管理工作，嚴(yán)格按照施工場(chǎng)布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標(biāo)

9、識(shí)明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個(gè)施工場(chǎng)地整齊、清潔。在工程施工過(guò)程中，每月編制作業(yè)計(jì)劃，力求精確計(jì)算出計(jì)劃材料需要量，填好材料計(jì)劃表，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)材料采購(gòu)，確保材料供要充足、及時(shí)。2）我公司材料部門在長(zhǎng)期的工程管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了大量的材料信息及貨源，具有極強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5、協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過(guò)程中要處理項(xiàng)目?jī)?nèi)外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細(xì)的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)工作人員的積極性，提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過(guò)程中，首先要處理好項(xiàng)目?jī)?nèi)部關(guān)系，明確項(xiàng)目?jī)?nèi)部人際、組織和需求

10、關(guān)系，保證項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)展。第三章、施工準(zhǔn)備及總體部署 施工平面圖附后第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、定位測(cè)量：承建本工程后，施工人員馬上進(jìn)場(chǎng)按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場(chǎng)內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線（龍門樁），設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于2個(gè)，該水準(zhǔn)點(diǎn)在整個(gè)施工過(guò)程中予以保護(hù)，不受損壞。2、修建臨時(shí)道路：根據(jù)施工場(chǎng)布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好路基，并要符合文明施工保證措施中的有關(guān)要求。3、敷設(shè)施工臨時(shí)用電線路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)用電線路，具體布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

11、圖。4、敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路：根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路。5、臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見(jiàn)施工場(chǎng)布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還要符合文明施工的要求。臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表（在限定的范圍內(nèi)分配使用）用途面積（平方米)位置需用時(shí)間辦公室80施工現(xiàn)場(chǎng)90天倉(cāng)庫(kù)200施工現(xiàn)場(chǎng)90天宿舍120施工現(xiàn)場(chǎng)90天食堂60施工現(xiàn)場(chǎng)90天管道堆放區(qū)80施工現(xiàn)場(chǎng)90天機(jī)械加工區(qū)60施工現(xiàn)場(chǎng)90天木材堆放區(qū)50施工現(xiàn)場(chǎng)90天鋼材堆放區(qū)60施工現(xiàn)場(chǎng)90天衛(wèi)生間40施工現(xiàn)場(chǎng)90天合計(jì)7506、消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均要按有關(guān)規(guī)定及

12、實(shí)際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見(jiàn)安全、消防保證措施中有關(guān)消防管理的要求。第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運(yùn)輸設(shè)備（詳見(jiàn)施工機(jī)械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機(jī)械使用時(shí)間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計(jì)劃的落實(shí)時(shí)效，做到計(jì)劃部位不拖延，上道工序推遲的時(shí)間由下道工序搶回來(lái)。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進(jìn)行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊(duì)伍配合作業(yè)，使整個(gè)工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。第三節(jié)、原材料、半成品的采購(gòu)供要原材料半成品采購(gòu)及時(shí)與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度

13、和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項(xiàng)工作。工程的材料采購(gòu)供要主要有二種計(jì)劃：甲方供要和乙方自行組織采購(gòu)，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價(jià)上、供要能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進(jìn)行組織采購(gòu)。一、甲方供要材料：這類材料由我公司項(xiàng)目部提前15天向甲方提交月度需用材料計(jì)劃申請(qǐng)表，申請(qǐng)表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收。二、自行組織采購(gòu)材料：工程需用材料采購(gòu)必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對(duì)供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面評(píng)價(jià)、選擇，建立檔案，項(xiàng)目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購(gòu)供要，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按相要程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。第四節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表充足、精良的施工

14、機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對(duì)單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工要求，所需大中型機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時(shí)對(duì)下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。有關(guān)施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）125T汽車吊25T1武漢2006年216T汽車吊16T1武漢2006年35T卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK2蕭山2007年124直流電焊機(jī)ZX5-4006杭州2007年235交流電焊機(jī)BX1-315-12杭州2008年206氬弧

15、焊機(jī)400B4杭州2009年47等離子切割機(jī)G-1002上海2009年208超聲探傷機(jī)CTS-221上海2008年1.59自控遠(yuǎn)紅外電焊條烘箱ZYHC-302青島2008年210鋼絲繩12、2410杭州2009年11發(fā)電機(jī)30KW2上海2009年3012對(duì)焊機(jī)UN1001上海2008年10013鋼筋加工設(shè)備HG21套上海2009年9014木工加工設(shè)備JM31套金華2008年9015S3水準(zhǔn)儀S31蘇州2008年16激光經(jīng)緯儀J2-JD1西安2007年17攪拌機(jī)JD7502杭州2008年1518插入式振搗器ZDN504杭州2007年4.419蛙式打夯機(jī)HW-101杭州2008年2.820電動(dòng)切割

16、機(jī)HQA1-3086414杭州2009年321手拉葫蘆3T6上海2008年1222液壓彎管機(jī)DW38NC2泰州2009年1023角向磨光機(jī)1004上海2008年6周轉(zhuǎn)材料投入及安排序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量進(jìn)/退場(chǎng)時(shí)間1鋼管48*3.5按實(shí)際情況而定工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)2扣件十字、旋轉(zhuǎn)按實(shí)際情況而定工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)3鋼模各種規(guī)格按實(shí)際情況而定工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)4九夾板930*1800*18按實(shí)際情況而定工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)5松方木60*80*80按實(shí)際情況而定工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)6腳手立人板3500*300*30按實(shí)際情況而定工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)7竹腳手架1000*1500按實(shí)際情況而定工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)8安全密目網(wǎng)1800*

17、6000按實(shí)際情況而定工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)第四章、施工部署（安裝部分）第一節(jié)、施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理安裝作業(yè)隊(duì)資 料 員計(jì)量管理員設(shè)備材料員安 全 員質(zhì)量檢查員土建施工員安裝施工員施工班組隊(duì)1.1 在配合施工時(shí)，安裝將盡量少占現(xiàn)場(chǎng)，以充分合理利用場(chǎng)地。1.2 臨時(shí)設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場(chǎng)地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實(shí)施，并視場(chǎng)地的具體情況而定。1.3 臨時(shí)設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)中心地點(diǎn)，設(shè)總安全配電箱各一臺(tái)，并根據(jù)實(shí)際需要在加工棚、生活區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)配備安全分配電箱若干，施工班組在施工點(diǎn)配備手提式安全配電箱。1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加工和露天材料堆放場(chǎng)地，要設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)設(shè)施，以確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。第二節(jié)、施工進(jìn)

18、度計(jì)劃及施工工期保證措施2.1 施工進(jìn)度計(jì)劃表附后2.2 施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我公司的主要奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て诎从?jì)劃實(shí)施。(2) 在施工組織上我們?cè)谌肆?、物力方面?yōu)先保證此工程項(xiàng)目的需要，需要時(shí)確保多梯隊(duì)連續(xù)施工。(3) 教育職工把建筑產(chǎn)品按時(shí)交付使用是我公司的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽(yù)與形象，激勵(lì)職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。(4) 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊(duì)人員，勞動(dòng)力安排充足。(5) 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，因?yàn)檫@些是保證施工順利進(jìn)行的前提。(6) 認(rèn)

19、真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計(jì)要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確?？偣て诘氖┕みM(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位。(7) 對(duì)土建以及安裝的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行。(8) 材料供要及工藝設(shè)備供要情況和設(shè)計(jì)出圖、變更情況以及相關(guān)單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對(duì)待并采取相要措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，按時(shí)保質(zhì)、保量地保證物資材料的供要。(9) 注重現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決

20、定于現(xiàn)場(chǎng)管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。(10) 在現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小的情況下，充分利用本企業(yè)自己的加工場(chǎng)地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進(jìn)行。(11) 服從以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。及時(shí)同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。第三節(jié)、主要施工機(jī)具配備計(jì)劃根

21、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及安裝條件和工期情況，勞動(dòng)力計(jì)劃如下安排：工種人數(shù)目前在何地工作管工35本市建筑工地電工3專業(yè)設(shè)備安裝工10電焊工8保溫工8油漆工4說(shuō)明：（1）本公司擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實(shí)擴(kuò)大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求：崗位技能熟練，質(zhì)量、安全意識(shí)強(qiáng)，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。（2）非技術(shù)工種可在社會(huì)務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)人員要求身體健康、遵紀(jì)守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基礎(chǔ)技能和安全生產(chǎn)知識(shí)。（3）進(jìn)入施工高峰期后，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊(duì)，要急出擊，確保滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。（4）公司配備的勞動(dòng)力將按計(jì)

22、劃分批進(jìn)場(chǎng)。第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）125T汽車吊25T1武漢2006年216T汽車吊16T1武漢2006年35T卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK2蕭山2007年124直流電焊機(jī)ZX5-4006杭州2007年235交流電焊機(jī)BX1-315-12杭州2008年206氬弧焊機(jī)400B4杭州2009年47等離子切割機(jī)G-1002上海2009年208超聲探傷機(jī)CTS-221上海2008年1.59自控遠(yuǎn)紅外電焊條烘箱ZYHC-302青島2008年210鋼絲繩12、2410杭州2009年11發(fā)電機(jī)30KW2上海2009年3012對(duì)焊機(jī)UN1001上海2008年1

23、0013鋼筋HG21套上海2009年9014木工加工設(shè)備JM31套金華2008年9015S3水準(zhǔn)儀S31蘇州2008年16激光經(jīng)緯儀J2-JD1西安2007年17攪拌機(jī)JD7502杭州2008年1518插入式振搗器ZDN504杭州2007年4.419蛙式打夯機(jī)HW-101杭州2008年2.820電動(dòng)切割機(jī)HQA1-3086414杭州2009年321手拉葫蘆3T6上海2008年1222液壓彎管機(jī)DW38NC2泰州2009年1023角向磨光機(jī)1004上海2008年6說(shuō)明：（1）公司將提供全部滿足施工需要的運(yùn)輸、吊裝機(jī)具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機(jī)具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備。（2）購(gòu)置一批單兵使

24、用的電動(dòng)工具、手工工具。（3）施工機(jī)具、手工器具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。第五節(jié)、降低成本措施5.1 加強(qiáng)工程的成本管理工作，編制工程成本控制計(jì)劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行工程成本分析，采取措施降低費(fèi)用開(kāi)支，增加盈利。5.2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理工作，做到用料計(jì)劃準(zhǔn)確無(wú)誤，按工程進(jìn)度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場(chǎng)；材料的采購(gòu)要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭(zhēng)取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購(gòu)、供要成本；進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時(shí)間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3 加強(qiáng)勞動(dòng)力的調(diào)度和管理工作，按工程進(jìn)度的需要配

25、備勞動(dòng)力；對(duì)施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4 施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率和機(jī)械化水平。5.5 選用先進(jìn)、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴(kuò)大預(yù)制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費(fèi)用。5.6 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長(zhǎng)，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相要措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對(duì)安裝單位的壓力，做到均衡施工。5.7 在施工過(guò)程中積極推行“四新

26、”，推廣新工藝、新機(jī)具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對(duì)提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和降低成本目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。5.8 注重工程的收尾和及時(shí)交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過(guò)程中，對(duì)工程設(shè)計(jì)變更資料做到及時(shí)簽證和費(fèi)用結(jié)算，工程完工后在一個(gè)月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場(chǎng)清、帳清，使企業(yè)的效益及時(shí)得到體現(xiàn)，保證資金的回?cái)n和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第六節(jié)、施工配合6.1 安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合(1) 施工前要了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行；(2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，處理施工中遇到的問(wèn)題。(3) 在指定

27、地點(diǎn)安排臨時(shí)庫(kù)房，存放施工機(jī)具及材料，并自行負(fù)責(zé)安全。(4) 及時(shí)將施工中的問(wèn)題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問(wèn)題需協(xié)商解決。(5) 將施工組織設(shè)計(jì)和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。(6) 施工過(guò)程中要嚴(yán)格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。6.2 安裝與設(shè)計(jì)院的配合(1) 施工前要仔細(xì)審閱圖紙，及時(shí)向設(shè)計(jì)院提出圖紙的疑問(wèn)，并認(rèn)真接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖。(2) 及時(shí)將施工中的問(wèn)題向設(shè)計(jì)院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計(jì)院提出較好的建議。(3) 嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)院的書面許可，不得擅自修改。2.6.3 安裝與土建單位的配合(1) 尊重總包單位的管理地位。安裝專業(yè)是整個(gè)施工過(guò)程中的一部分，在施工全過(guò)程

28、中必須尊重總包方的管理，履行要盡的義務(wù)，享受相要的權(quán)利。(2) 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對(duì)于總包方制定的施工目標(biāo)和進(jìn)度，必須服從和執(zhí)行。(3) 在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開(kāi)的協(xié)調(diào)會(huì)；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計(jì)劃及進(jìn)度月報(bào)表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計(jì)劃。第五章、管架工程施工方案第一節(jié)、土方及混凝土基礎(chǔ)1、土方工程：施工前，要對(duì)開(kāi)槽范圍內(nèi)的地下地上障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，逐項(xiàng)查清障礙構(gòu)造情況，以及工程的相對(duì)位置。當(dāng)管溝開(kāi)挖發(fā)現(xiàn)文物時(shí)，要及時(shí)采取保護(hù)措

29、施及通知文物管理部門。施工中，對(duì)開(kāi)槽內(nèi)各種障礙物的保護(hù)措施要取得所屬單位的同意與配合，給水、排水、燃?xì)怆娎|等地下管線及構(gòu)筑物必須能正常使用。當(dāng)施工條件不能滿足開(kāi)槽上口寬度時(shí)，要采用相要的邊坡支護(hù)措施。地下水位高于槽底的地段要采取降水措施。在挖土過(guò)程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時(shí)同有關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，要將淤泥清除，換填粗砂或級(jí)配砂石，分層夯實(shí)。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時(shí)排盡。基底浮土須全部挖除。挖至標(biāo)高的基底土嚴(yán)禁擾動(dòng)，待挖土結(jié)束后。及時(shí)辦理地基驗(yàn)槽與隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí),采用蛙式夯機(jī)夯土。2、模板工程：本工程

30、基礎(chǔ)模板配備：采用鋼模模板與竹膠板支設(shè)。鋼模及支撐在挖土完成前進(jìn)場(chǎng)，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達(dá)到下列要求：a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。b、有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，可靠的承受新灌筑混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。c、模板接縫嚴(yán)密，不大于1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過(guò)2mm。d、支撐的支承部分，必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r不發(fā)生漲模現(xiàn)象。e、模板安裝完成后必須對(duì)軸線、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。其制作及安裝質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、鋼筋工程鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙施工。鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。制作前，

31、鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端要做彎鉤，二級(jí)鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，要在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過(guò)50%。管架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用90 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個(gè)柱直徑，以便連接。 電弧焊搭接須確保焊接質(zhì)量。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時(shí)，梁面及底部須用電焊，以免澆搗混凝土?xí)r發(fā)生軸線偏位。 鋼筋的交叉點(diǎn)、

32、轉(zhuǎn)角處，要用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。 箍筋未端彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，要大于或等于90 度。平直部分長(zhǎng)度，不要少于箍筋直徑的10 倍。 鋼筋綁扎完畢后，澆混凝土前要隨時(shí)清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長(zhǎng)自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處要及時(shí)糾正。4、混凝土工程： 基礎(chǔ)墊層混凝土為C15混凝土，基礎(chǔ)混凝土為C25混凝土?；炷恋氖┕ひc(diǎn)： 澆混凝土?xí)r，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。澆筑混凝土要連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，要在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢，一般不超過(guò)二個(gè)小時(shí)。 混凝土澆筑層的厚

33、度，一般不大于300mm一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45。 在澆搗基礎(chǔ)混凝土前，項(xiàng)目部先自檢，核準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)，合格辦理隱蔽工程驗(yàn)收書面手續(xù)后方可施工。 混凝土振搗密實(shí)度控制，澆混凝土施工中，振搗要求混凝土表面呈浮漿不再沉落為佳，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不得大于作用半徑的1.5 倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點(diǎn)持續(xù)時(shí)間為20秒。 因承臺(tái)體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，混凝土的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進(jìn)直至澆搗完成。第二節(jié)、管架柱工程1、模板采用定型鋼模板，48鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各

34、構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗混凝土前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止混凝土漏漿以免影響混凝土質(zhì)量。模板每翻拆一次均要清理上油，梁底板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時(shí)不粘模不損壞混凝土的前提下均可及時(shí)拆除。拆除模板時(shí)不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板要及時(shí)分類堆放整齊。2、鋼筋制作1、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。2、鋼筋

35、進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅(jiān)決不用。 3、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p。4、鋼筋切斷要根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5、鋼筋的彎曲和彎鉤：級(jí)鋼筋端部做成180彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長(zhǎng)度3d；箍筋端部做成135的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長(zhǎng)度10d.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d.6、鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須送試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可投入施工.

36、3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工順序：套柱箍筋豎向受力筋綁扎畫箍筋間距綁箍筋驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處要沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋要根

37、據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm 綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。施工班組要接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋要經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1、混凝土澆搗前，必須編制詳細(xì)的混凝土作業(yè)流程計(jì)劃。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆搗。2、澆搗混凝土前必須對(duì)模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò)2mm的要堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿處理。3、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂

38、漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500以內(nèi)，在混凝土澆搗過(guò)程中不得留施工縫。4、在混凝土澆搗時(shí)，柱混凝土要分皮振搗，高度不超過(guò)400500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動(dòng)棒要伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動(dòng)棒要“快插慢撥，插點(diǎn)均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦胧秸駝?dòng)器要快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑1.5倍（一般為300400mm）。5、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時(shí)注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后要立即停止?jié)仓?，并要在已澆筑的混凝土初凝之前修?/p>

39、完畢。6、混凝土澆筑完成后，要在12 小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。7、拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，待試塊強(qiáng)度經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。第六章、熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第一節(jié)、施工準(zhǔn)備1、管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計(jì)要求加工或購(gòu)置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差要符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項(xiàng)目要作補(bǔ)充檢驗(yàn)。2、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前要作檢查，不得有超過(guò)壁厚允許負(fù)偏差的銹

40、蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷要進(jìn)行修補(bǔ)。條對(duì)不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均要進(jìn)行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)。3、對(duì)已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運(yùn)輸前必須制訂嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。4、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5、管子、管件、閥門等安裝前要按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按本規(guī)范相要規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作一、Dg50mm的管子可以采用人工或機(jī)械方法切割。二、Dg70mm管子可采用機(jī)械方法切割，在現(xiàn)場(chǎng)可用氧乙炔焰切割。三、管子切口質(zhì)量要符合下列要求：1、端面平整、無(wú)裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須

41、清理干凈。2、端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%，但不得超過(guò)3mm。3、在管道上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的線位要當(dāng)用校核過(guò)的樣板畫定。鋼管的冷彎和熱彎1、內(nèi)部灌砂要敲打震實(shí)，管端堵塞結(jié)實(shí)。2、鋼管熱彎時(shí)要緩慢升溫，加熱溫度要控制在7501050范圍內(nèi)，并保證管子彎曲部分受熱均勻。3、彎管制成后的質(zhì)量要符合下列要求：a、無(wú)裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷。b、管腔內(nèi)的砂子、粘結(jié)的雜物要清除干凈。c、壁厚減薄率不要超過(guò)15%，且不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。d、橢圓率不超過(guò)8%。e、因彎管角度誤差所造成的彎曲起點(diǎn)以外直管段的偏差值要不大于直管段長(zhǎng)度的1%，且不大于10mm。管道支架制作一、支架架的型式、材質(zhì)、外形尺

42、寸、制作精度及焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，焊接變形要予以矯正。二、組合式彈簧支架要具有合格證書，安裝前要進(jìn)行檢查，并符合下列要求：1、外形尺寸偏差要符合圖紙要求。2、彈簧不要有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷。3、彈簧兩端支承面要與彈簧軸線垂直，其偏差不超過(guò)自由高度的2%。三、已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等要按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理，并妥善保管；四、焊在管皮上的弧形板要用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用模具整形。第三節(jié)、管道支架安裝1、管道安裝前，要完成管道支架的安裝，支架的位置要正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。支架支承表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進(jìn)行調(diào)整。金屬墊板不

43、得超過(guò)兩層，墊板要與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。2、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面要潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。3、彈簧支、吊架安裝高度要按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧的臨時(shí)固定件，要待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。4、支、吊架和滑托的焊接要按設(shè)計(jì)圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時(shí)，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。5、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時(shí)，要配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。6、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)性的支、吊架，必須使用時(shí)，要作出明顯的不安全標(biāo)記。其位置要避開(kāi)正式支、吊架的位置，且不得影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，要拆除

44、臨時(shí)支、吊架。7、固定支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。有補(bǔ)償器裝置的管道，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。管道安裝前，要做好下列工作：一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口。二、清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆。三、根據(jù)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預(yù)制管組。四、在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)查測(cè)量管道支架標(biāo)高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，要安裝必要的固定段施工措施。管道安裝時(shí)，要遵守以下各項(xiàng)規(guī)定：一、已做防腐層的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖

45、動(dòng)的，要利用托輪進(jìn)行拖動(dòng)。二、用管組或單根管子逐根的固定安裝管道時(shí)，每個(gè)管組或每根管子都要按管道的中心線和管道坡度對(duì)好管口。管口對(duì)接要符合下列各項(xiàng)要求：一、對(duì)接管口時(shí)，要檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm，在所對(duì)接管子的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值要不超過(guò)10mm。二、管子對(duì)口處要墊置牢固，避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形。三、管道焊口距支架的距離要保證焊接操作的需要。第四節(jié)、法蘭和閥門安裝閥門檢驗(yàn)一、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格證明。二、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)的閥門，要按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)

46、定進(jìn)行檢驗(yàn)。三、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門要逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。閥門安裝一、按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查要無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活。二、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物。三、閥門的開(kāi)關(guān)手輪要放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿要處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿要垂直安裝。閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。四、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置要進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志要準(zhǔn)確。五、集群安裝的閥門按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列。六

47、、鑄鐵閥門運(yùn)輸時(shí)，做到平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的要防止重物撞擊和由高空墮落。七、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。法蘭連接要符合下列要求：一、法蘭密封面及密封墊片要進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。二、法蘭端面要保持平行，偏差要不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙。三、法蘭連接要保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的5%并保證螺栓能自由穿入。四、墊片的材質(zhì)和涂料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時(shí)，要采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸要與法蘭密封面相等。五、嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰

48、緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。六、螺栓涂以二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油加以保護(hù)。七、法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長(zhǎng)度，要不超過(guò)23倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈。第五節(jié)、補(bǔ)償器安裝和管道的冷緊、熱緊補(bǔ)償器的安裝：一、水平安裝時(shí)，垂直臂要水平放置，平行臂要與管道坡度相同。二、垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開(kāi)孔安裝放風(fēng)管和排水管。三、補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。四、補(bǔ)償器垂直臂長(zhǎng)度偏差及平面歪扭偏差要不超過(guò)10mm。五、在管段兩端靠近固定支架處，要按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉要在兩端同時(shí)、

49、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，冷拉值的允許誤差為10mm。波紋補(bǔ)償器安裝一、進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差：公稱直徑大于1000mm的為6mm；小于或等于1000mm的4mm波頂直徑偏差為mm。二、進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。三、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上要迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上將焊縫置于上部。四、波紋補(bǔ)償器要與管道保持同軸，不得偏斜。五、安裝時(shí)，要在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷y補(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架，要設(shè)導(dǎo)向裝置。自然補(bǔ)償管段的冷緊要符合下列要求：一、冷緊口位置要留在有利焊接、操作的地方，冷緊長(zhǎng)度要符合設(shè)

50、計(jì)規(guī)定。二、冷緊段兩端的固定支架要安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管道與固定支座已固定連接。三、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿要預(yù)留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，要按設(shè)計(jì)位置預(yù)壓縮并臨時(shí)固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重。四、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格。五、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。六、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊。七、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除冷緊卡具。八、管道冷緊要填寫記錄。安裝疏水器：一、疏水器按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置，安裝平整，支架要牢固。連接管路要有坡度，出口的排水管與凝結(jié)水干管相接時(shí)，要連接在凝結(jié)水干管

51、的上方。二、疏水器必須裝過(guò)濾網(wǎng)并設(shè)旁通管。三、疏水器后必須裝設(shè)檢查閥門。四、管道和設(shè)備需設(shè)疏水器時(shí)，必須做排污短管（座），排污短管（座）要有不小于150mm的存水高度，在存水高度線上部開(kāi)口接疏水器，排污短管（座）下端設(shè)法蘭蓋。安裝水位表：一、水位表要有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見(jiàn)邊緣要比最低安全水位低25mm，最高可見(jiàn)邊緣要比最高安全水位高25mm。二、玻璃管式水位計(jì)要有保護(hù)裝置。三、水位表要有放水旋塞或放水閥門，放水管要接到安全地點(diǎn)。安全閥安裝一、安全閥安裝前要按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：1、在兩個(gè)方向檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)要予以校正。2、安全閥在安裝前，要按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)。當(dāng)

52、設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其開(kāi)啟壓力為工作壓力的1.051.15倍，回座壓力要大于工作壓力的0.9倍。試調(diào)時(shí)壓力要穩(wěn)定，每個(gè)安全閥開(kāi)閉試驗(yàn)不少于三次。調(diào)校條件不同的安全閥要在試運(yùn)行時(shí)及時(shí)調(diào)校。3、安全閥的最終調(diào)整，要在熱力網(wǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力參數(shù)時(shí)進(jìn)行，開(kāi)啟壓力和回座壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象。4、安全閥調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。二、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。三、彈簧式安全閥要有提開(kāi)手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的裝置。四、靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。五、沖量式安全閥沖量接入導(dǎo)管上的閥門要保持全開(kāi)并加鉛封。安裝壓

53、力表一、壓力表要安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響。二、壓力表要設(shè)有內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管；壓力表和緩沖管之間要設(shè)閥門。三、壓力表的滿刻度值，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，要為工作壓力的1.52倍。第六節(jié)、防腐工程1、涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂材要有生產(chǎn)廠的合格證書，過(guò)期的涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。2、設(shè)計(jì)對(duì)涂漆種類和層數(shù)無(wú)規(guī)定時(shí)，涂漆不得低于下列標(biāo)準(zhǔn)：a、明裝無(wú)保溫層管道、設(shè)備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時(shí)，要涂?jī)傻婪冷P漆。b、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能要按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。3、多種涂料配合使用，要參

54、照產(chǎn)品說(shuō)明書對(duì)涂料進(jìn)行選擇，使各涂料之間性能適要，配比合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時(shí)使用。涂料要密封保存。4、漆膜基面要清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、壓縮空氣要干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面要呈暗灰色并及時(shí)涂刷第一層底漆。5、自然干燥的現(xiàn)場(chǎng)涂漆要防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。涂漆質(zhì)量：一、與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無(wú)皺紋、氣泡、針孔。二、漆膜均勻、完整，無(wú)漏涂、損壞。三、色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。涂漆施工：宜在溫度為

55、540的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在雨雪及大風(fēng)天氣中，要有遮擋。在氣溫不低于-5，空氣相對(duì)濕度不高于75%的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆，當(dāng)空氣相對(duì)濕度高于75%或金屬表面上凝有霜露時(shí)，要采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環(huán)境溫度低于-5時(shí)，要按照涂料的性能摻入可促進(jìn)漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至3040，再進(jìn)行涂漆。一、按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷的底漆要均勻完整，無(wú)空白、凝塊和流痕。二、玻璃布的厚度、密度、層數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分寬度要大于布寬的12，壓邊量1015。用機(jī)械纏繞時(shí)，纏布機(jī)構(gòu)要穩(wěn)定勻速的前進(jìn)，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合。三、布兩面沾油要均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪

56、后，布面無(wú)空白、不淌油和滴油。四、防腐層的厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無(wú)空隙，纏繞緊密無(wú)皺折，均勻無(wú)空缺。表面要光滑無(wú)氣孔、針孔和裂紋。兩端要留200250mm空白段。五、已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前要提前進(jìn)行修補(bǔ)。六、安裝后無(wú)法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前要預(yù)先涂漆，在安裝中注意保護(hù)漆膜的完好。七、預(yù)留的未涂漆部位，在其它工序完成后，要按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。管道的焊口部位，要加強(qiáng)防腐并嚴(yán)格檢查。八、保溫管外保護(hù)層表面要鏟平灰疤，補(bǔ)平凹痕，填嚴(yán)縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。第七節(jié)、試壓、清洗、試運(yùn)行試

57、壓：熱力管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等。均要按設(shè)計(jì)參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓前：一、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。二、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。三、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)合格，焊縫及要檢查的部位尚未涂漆和保溫。四、試壓用的臨時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。五、試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)。表的滿刻度值要達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊。六、試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響。七、試壓方案已經(jīng)過(guò)審查并得到批準(zhǔn)。管道水壓試驗(yàn)：一、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲

58、板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門全開(kāi)，填料密實(shí)。二、管道中的空氣已排凈。三、升壓要緩慢、均勻。四、環(huán)境溫度低于5時(shí)，要有防凍措施。五、試壓管道與運(yùn)行中的管道已用堵板隔斷，試驗(yàn)壓力所產(chǎn)生的推力不會(huì)影響運(yùn)行管道的正常運(yùn)行。分段強(qiáng)度試驗(yàn)：一、管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)要無(wú)滲漏。二、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30min內(nèi)無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.05MPa即為合格。三、試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位要做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)滲漏焊口的修補(bǔ)，要按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除

59、后，要重新試壓。四、試壓合格后，要拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄。清洗：1、供熱管網(wǎng)的清洗要在試壓合格后，用蒸汽或水進(jìn)行。2、條供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置要在擴(kuò)初設(shè)計(jì)中考慮并體現(xiàn)于施工圖設(shè)計(jì)。清洗前，要制定清洗實(shí)施方案，方案中要包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并要明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置要符合下列要求：一、要將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下。二、把不要與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開(kāi)。三、支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)要予以加固。四、蒸汽

60、吹洗用排汽管的管徑要按設(shè)計(jì)或根據(jù)計(jì)算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等要慎重研究和計(jì)算，排汽管要簡(jiǎn)短，端部要有牢固的支撐。五、設(shè)備和容器要有單獨(dú)的排水口，在清洗過(guò)程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物要單獨(dú)排泄。六、設(shè)計(jì)規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。管網(wǎng)的水力清洗：一、清洗要按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。清洗前要充水浸泡管道。二、小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中。三、在清洗用水量可以滿足需要時(shí)，盡量擴(kuò)大直接排水清洗的范圍。四、水力沖洗要連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不要低于1ms。五、對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能