鋼鐵集團有限公司生產(chǎn)分析報告（鋼鐵廠）

1、2014年7月份生產(chǎn)分析編號：QES/AY-J/SC15一、本月指標言完成情 況月度完成情況（噸）年度完成情況（萬噸）計劃值實際值盈虧計劃值實際值盈虧產(chǎn)量軋鋼9000096879.846879.841518. 143. 14鋼坯10000094560. 68-5439. 3263. 7562. 16-1. 59生鐵9350089589.15-3910. 8563.6562. 19-1.46燒結(jié)礦130000126366-363483.6081.29-2. 31球團礦4100043660. 352660. 3529. 9532. 082. 13技術(shù)指標軋鋼成材率98.498. 550. 1598

2、. 52合格率99. 4599. 870. 4299. 865煉鋼廠鋼鐵料消耗1065(1020)1070. 18(935)5. 181065 (1020)1065. 60 (1020)0.6鐵耗935938. 173. 171020979. 28-40. 72合金消耗5.977. 1261. 1566.06. 1210. 121渣耗5566. 4411.445557. 372. 37氧氣單耗5856. 35-1.6557. 07煉鐵廠綜合焦比499502. 713. 71499500. 741. 74煤比146138. 78-7. 22145139. 37-5.63綜合入爐品位57. 556

3、. 57-0. 9357. 556. 78-0. 72風溫11401158燒結(jié)廠品位54. 2754. 85堿度穩(wěn)定率90. 2793. 62成礦率8583. 08-1.9282. 583. 701.2轉(zhuǎn)鼓7475. 071. 0772.65固耗3836. 05-1.953840. 122. 12豎爐品位61.8660. 76轉(zhuǎn)鼓91. 591.920.4291.62本月的綜合入爐品位較計劃低0. 93%,影響鐵產(chǎn)量1739噸，影響鋼產(chǎn)量1869噸，影響煉鐵綜合焦比6.93kg/噸?？鄢肺挥绊懡贡瓤赏瓿?95.78kg/噸。二、生產(chǎn)簡要分析1、本月軋鋼廠生產(chǎn)基本正常，平均日產(chǎn)3176噸，本月

4、軋鋼廠發(fā)生堆鋼或 飛鋼小事故23次共973分鐘，設備小事故41次共1436分鐘。軋廢49支。2、煉鋼廠根據(jù)鐵塊庫存情況，按照產(chǎn)能最大化模式組織生產(chǎn)，但本月各項 指標除鋼鐵料消耗外均未完成計劃指標，主要是由于，外購白灰的質(zhì)量較差，活性度偏低，渣料消耗大66.44kg/t,較計劃升高11.44kg,自產(chǎn)白灰為控制冒 煙產(chǎn)量低、質(zhì)量差。白灰質(zhì)量差造成上旬和中旬在吹煉過程中渣量較大，同時 后吹頻繁發(fā)生，噴濺嚴重生產(chǎn)節(jié)奏受到影響，合金消耗、鋼鐵料消耗均受到影 響。轉(zhuǎn)爐19日與高爐同步檢修后生產(chǎn)恢復正常。生產(chǎn)小事故：8日1#轉(zhuǎn)爐20: 31-23: 45大面東側(cè)穿鋼，1-9028爐次鑄渣盆1個， 回爐15

5、噸。12日23: 04-13日1:22因2#轉(zhuǎn)爐爐底滲鋼停138分鐘。13日1#機10: 48-11: 25低溫四個流拉鋼37分鐘。18日1#機9:02-9:25低溫四個流拉鋼23分鐘；2#機9: 26-9: 46等鋼兩流重接。5) 22日1#機12:1773:20低溫四個流拉鋼63分鐘，3、本月煉鐵廠生產(chǎn)不太正常，共計休風7次共2208分鐘：見下表日期爐座起止休風時間休風原因61#高爐13:3723:546171#風機自停，后倒至3# 1500小風機71#高爐0:462:371113#風機冷卻系統(tǒng)故障71#高爐16:4018:2010016: 40-18: 20 倒到 1#風機191#高爐7

6、:5512:04249計劃檢修(6.5)191#高爐12:5314:2491因1#燒結(jié)機2回過流動作造成跳閘201#高爐17:1918:4384布袋荒煤氣總管直管漏氣補焊休風6次共計休風1252分鐘192#高爐3:5619:52956計劃檢修設備故障頻次多、時間長，造成爐況恢復較慢，大量補焦，影響本月產(chǎn)量 及綜合焦比指標完成情況不理想的主要原因之一。4、本月燒結(jié)機生產(chǎn)基本正常，因設備故障停機12次共923分鐘(檢修冷 篩停機兩次245分鐘)，礦槽蓬料停機5次共269分鐘；本月堿度、亞鐵控制水 平仍不太穩(wěn)定，全月綜合合格率僅為79. 65%,質(zhì)量波動較大，粉率偏高，19日 與高爐同步檢修，更換冷

7、篩局部篩板后，成礦率水平提高，本月成礦率累計 83. 08%0目前85%左右5、豎爐7月5日零點上生球開始生產(chǎn)，6日發(fā)生布料車皮帶著火事故停180 分鐘，24日豎爐以爐體灌漿為主檢修17. 5h,目前豎爐生產(chǎn)基本正常，日產(chǎn)1680 噸左右。6、燒結(jié)機配料調(diào)整：安排了 18次配料調(diào)整，其中15日為降低高爐球比， 將堿度下調(diào)至1.95倍。四、下周生產(chǎn)安排：軋鋼廠：繼續(xù)加強生產(chǎn)的跟蹤管控工作，認真查找小事故發(fā)生的原因，制 定有效的改進措施，同時加強設備的日常點檢維護，逐步杜絕小事故，減少設 備故障停機率。穩(wěn)定生產(chǎn)，提高鋼坯的熱送率。煉鋼廠：繼續(xù)按照產(chǎn)能最大化模式組織生產(chǎn)。按照公司要求，繼續(xù)做好窄 成

8、分攻關(guān)工作，重點通過日常的濺渣護爐和定期噴補做好轉(zhuǎn)爐的維護，確保轉(zhuǎn) 爐的平安穩(wěn)定運行。目前白灰活性度以提高到350左右，質(zhì)量較好，要充分利 用充足的廢鋼資源降低鋼鐵料消耗。煉鐵廠：繼續(xù)做好爐況的跟蹤調(diào)劑，保證爐況穩(wěn)定順行，做好設備的點巡 檢工作。燒結(jié)廠：繼續(xù)加強配料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的調(diào)整和探索，重點保證產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定 成礦率水平。提高燒結(jié)礦產(chǎn)量，增加庫存，減小低庫存風險。動力廠：重點做好污水的處理，以及排水的監(jiān)管工作。生產(chǎn)部、平安部和機動部做好生產(chǎn)水的平衡和管控，重點做好中水的使用 和控制好生產(chǎn)水的無計劃外排。生產(chǎn)部：7月份除正常的生產(chǎn)組織和物料接收外，對料場的全部粉料進行 了苫蓋，加強對外協(xié)拉運返礦等粉料車輛的苫蓋監(jiān)督，對不按規(guī)定苫蓋的三個 車輛進行了考核。同時重點對車隊以及收料的廉政建設方面加強管理，本月暗 訪8次，跟蹤、詢問車輛15輛，現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)程序符合工作流程。7月12日凌晨一輛拉運火箭粉的貨車司機行賄車隊鏟車司機，鏟車司機將 情況逐級上報，根據(jù)廉政建設管理規(guī)定對該運輸司機處分2000元（已上交 財務部），同時部門對鏟車司機這種拒收賄賂的行為通報表揚，全員學習，并給 予了 200元獎勵。下周部門