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1、目 錄 TOC o 1-5 h z 1、前言 12、技術參數(shù) .13、結構于工作原理.24、安裝于使用.2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 5、使用注意事項于維護.46、故障分析與排除方法 .4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 7、易損件清單.5、乙一、刖舌氣化裝置、氣化槽為主儲倉料斗的輔助件,接通經(jīng)過預熱的氣化風使粉狀物料流態(tài)化, 怎家物料的流動性,解決物料“搭橋”、“架橋”現(xiàn)象。它主要用于電除塵器灰斗側部、各種 粉、粒料儲倉料斗側部、灰?guī)斓膸斓椎取6?、主要技術參數(shù)2.1型號及規(guī)格在舁 廳
2、P名稱型號及規(guī)格1氣化裝置QHB150X300CQHB150CQHB1102氣化槽KXC150KXC175KXC200KXC2502.2氣化板主要技術參數(shù):2.2.1氣化板孔隙率:37.9%2.2.5氣化板材料:SiC三、主要結構于工作原理(參見附圖)氣化裝置、氣化槽主要有碳化硅氣化板和金屬箱體經(jīng)模壓成型,內(nèi)部形成氣化腔。氣化板之間用耐高溫的硅橡膠密封。壓縮空氣通過裝置底部(或側部)接管引入,透過氣化板,均勻地進入料層,使倉斗內(nèi)物料呈散狀態(tài),并充分流化,從而避免物料在料斗內(nèi)”搭橋”“架橋”現(xiàn)象,增加物料的流動性。防止物料排料不暢或堵塞,保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定安全運行。四、安裝于使用氣化裝置(QHB1
3、50X300 )氣化裝置在安裝前,應檢查氣化板有無破損,如有,則應拆卸更換;在料斗相應安裝位置處開孔380X230 ;安裝氣化板裝置前,先將壓板拆下;將壓板在料斗相應位置采用連續(xù)焊接好,焊角高等于料斗壁厚;等壓板冷卻后,再將氣化板裝置于壓板用螺栓均勻擰緊;連接進氣管。氣化槽安裝前,應逐條檢查氣化槽,觀察氣化板有無破損,如有,則應拆卸更換;端面法蘭有無 變形情況,否則應進行調(diào)校;用壓縮空氣吹掃氣化槽內(nèi)腔,清除雜質(zhì),確保內(nèi)腔清潔;根據(jù)氣化槽長度不同,進行分類堆放;在灰?guī)斓撞堪礆饣鄄贾闷矫鎴D沿下料口呈輻射狀劃分布置線;安裝氣化槽支架;將對應長度的氣化槽逐條連接,氣化槽兩端面法蘭間應加石棉橡膠墊片,
4、并均勻加 涂硅橡膠,確保端面連接處密封不漏氣;在各分支氣化槽諒解完畢后,兩端加封堵板;分別連接各個氣化槽的進氣管:根據(jù)圖紙要求,在氣化槽對應位置現(xiàn)場開孔,開孔 時應注意保護氣化板不能被戳壞,然后將進氣管于槽體現(xiàn)場焊接密封;將氣化槽于安裝支架現(xiàn)場焊接;啟動風機,檢查氣化槽的密封性,應使氣化風均勻地從氣化板上透出,氣化槽端 面法蘭間、氣化板搭接處等應均無漏氣現(xiàn)象。五、使用注意事項于維護運輸過程中,盡量避免撞擊碰壞或尖銳物品刺壞氣化板;安裝氣化槽時,要保證每條氣化槽的安裝角度一致;在現(xiàn)場安裝氣化槽時,注意不要損壞氣化板,安裝時,氣化槽應用塑料紙遮蓋,防止混凝土等粉塵堵塞氣化板的氣孔,從而影響氣化板的透氣性;進入氣化板的空氣應為經(jīng)過預熱的、干凈的、無油的壓縮空氣,以保證氣化板透氣的流暢性;同時應保證氣體均勻、平穩(wěn)地進入氣化板。六、故障分析與處理措施故障現(xiàn)象故障分析處理措施料倉物料下料不通 暢1.氣化風風量不夠;2.氣 化板破損或氣化板大里 堵塞,透氣性不好。1.加大氣化風量;2.停運 系統(tǒng),更換氣化板。七、易損件清單在舁 廳P名稱型號及規(guī)格1氣化板(氣化裝置)150X300 15
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