基于DCS的蒸汽產(chǎn)生裝置的設(shè)計-

1、目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc268 摘 要 PAGEREF _Toc268 I HYPERLINK l _Toc31647 Abstract PAGEREF _Toc31647 II HYPERLINK l _Toc30261 第1章 引言 PAGEREF _Toc30261 1 HYPERLINK l _Toc22643 第2章 工藝流程及控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc22643 2 HYPERLINK l _Toc18661 PAGEREF _Toc18661 2 HYPERLINK l _Toc19069 PAGEREF _Toc19069 2

2、HYPERLINK l _Toc17309 PAGEREF _Toc17309 2 HYPERLINK l _Toc14970 PAGEREF _Toc14970 3 HYPERLINK l _Toc23386 PAGEREF _Toc23386 3 HYPERLINK l _Toc9154 第3章 自動控制系統(tǒng)方案設(shè)計 PAGEREF _Toc9154 5 HYPERLINK l _Toc22307 PAGEREF _Toc22307 5 HYPERLINK l _Toc11813 PAGEREF _Toc11813 6 HYPERLINK l _Toc20704 PAGEREF _Toc2

3、0704 9 HYPERLINK l _Toc16348 PAGEREF _Toc16348 14 HYPERLINK l _Toc4076 PAGEREF _Toc4076 17 HYPERLINK l _Toc8990 PAGEREF _Toc8990 18 HYPERLINK l _Toc17575 PAGEREF _Toc17575 19 HYPERLINK l _Toc6750 第4章 測量元件及變送器的選型 PAGEREF _Toc6750 21 HYPERLINK l _Toc18225 PAGEREF _Toc18225 21 HYPERLINK l _Toc24575 PAG

4、EREF _Toc24575 22 HYPERLINK l _Toc31796 PAGEREF _Toc31796 23 HYPERLINK l _Toc26222 PAGEREF _Toc26222 24 HYPERLINK l _Toc21284 第5章 控制閥和控制器的選型 PAGEREF _Toc21284 26 HYPERLINK l _Toc4869 PAGEREF _Toc4869 26 HYPERLINK l _Toc26825 PAGEREF _Toc26825 26 HYPERLINK l _Toc28921 PAGEREF _Toc28921 26 HYPERLINK l

5、 _Toc7908 PAGEREF _Toc7908 27 HYPERLINK l _Toc22752 PAGEREF _Toc22752 28 HYPERLINK l _Toc23080 PAGEREF _Toc23080 28 HYPERLINK l _Toc6473 PAGEREF _Toc6473 29 HYPERLINK l _Toc24807 第6章 DCS組態(tài) PAGEREF _Toc24807 31 HYPERLINK l _Toc20799 PAGEREF _Toc20799 31 HYPERLINK l _Toc26644 6.2主控卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡 PAGEREF _Toc

6、26644 31 HYPERLINK l _Toc29609 6.3 I/O測點清單 PAGEREF _Toc29609 31 HYPERLINK l _Toc2459 6.4 I/O卡件清單 PAGEREF _Toc2459 33 HYPERLINK l _Toc25318 PAGEREF _Toc25318 34 HYPERLINK l _Toc30226 PAGEREF _Toc30226 34 HYPERLINK l _Toc19994 PAGEREF _Toc19994 34 HYPERLINK l _Toc1357 PAGEREF _Toc1357 35 HYPERLINK l _

7、Toc1536 PAGEREF _Toc1536 36 HYPERLINK l _Toc9325 PAGEREF _Toc9325 37 HYPERLINK l _Toc27975 第7章 結(jié)論 PAGEREF _Toc27975 38 HYPERLINK l _Toc21835 參 考 文 獻 PAGEREF _Toc21835 39 HYPERLINK l _Toc2231 致 謝 PAGEREF _Toc2231 40 HYPERLINK l _Toc21116 附 圖 PAGEREF _Toc21116 41第1章 引言遼陽石化分公司蒸汽裂解裝置是1973年由法國德西尼布公司成套引進，

8、采用法國石油研究院IFP石腦油裂解工藝。裂解單元采用美國福斯特惠勒公司正梯臺管式裂解爐；別離單元采用深冷順序別離流程，并于1979年建成投產(chǎn)。原設(shè)計以大慶石腦油為原料，生產(chǎn)出產(chǎn)品乙烯和丙烯；副產(chǎn)品混合碳四、碳三液化氣、燃料氣、氫氣、裂解汽油和裂解焦油。年產(chǎn)聚合級乙烯7.28萬噸，聚合級丙烯4.37萬噸。此次課題設(shè)計是在分析其工藝流程和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的根底上，結(jié)合裝置的特點及控制指標要求，對初步的設(shè)計方案進行分析、比擬、論證，最終確定符合自動控制系統(tǒng)。伴隨著時間的流逝，自動控制技術(shù)在不斷開展，到目前為止已經(jīng)研制了很多控制系統(tǒng)，如PLC、單片機、DCS單元組合儀表等控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的運

9、用使得產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高，滿足了人們的需要。集散控制系統(tǒng)DCS是一種先進控制技術(shù)，是利用計算機技術(shù)對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的。放眼世界，集散控制系統(tǒng)已成為過程控制的中流砥柱，為工業(yè)部門生產(chǎn)的平安運行，加快操作、控制管理水平提高起到重要作用，并取得顯著的成果。工程師站、操作員站，現(xiàn)場控制站和通訊網(wǎng)絡(luò)等局部構(gòu)成集散控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)的可擴展性，全智能化和任意冗余等特點，被廣泛應(yīng)用各種規(guī)模的企業(yè)生產(chǎn)過程中。第2章 工藝流程及控制系統(tǒng)工業(yè)上實現(xiàn)蒸汽裂解工程的主要目的是制取乙烯、丙烯、副產(chǎn)品丁二烯等低分子烯烴，以及苯、甲苯、二甲苯等輕質(zhì)芳烴，另外還生成少量重質(zhì)芳烴。蒸汽裂解

10、是吸熱反響，通常在管式加熱爐內(nèi)進行：原料和水蒸氣經(jīng)預(yù)熱后入加熱爐爐管，被加熱至750900，發(fā)生裂解，進入急冷鍋爐，迅速降溫，再去急冷器，和深冷別離裝置100 以下，先后獲得各種裂解產(chǎn)品。蒸汽裂解是生產(chǎn)乙烯、丙烯等低分子烯烴的主要方法。工藝流程的主要設(shè)備有：酸性水汽提塔D103M：酸水汽提塔頂汽冷凝器E126X、酸水汽提塔進料預(yù)熱器E127M/BM、工藝水汽提塔進料預(yù)熱器工藝水汽提塔進料預(yù)熱器、工藝水汽提塔進料泵P107A/B/CX、酸性水汽提塔底水罐R160-SX；工藝水汽提塔D105X:稀釋蒸汽過熱器E117X、稀釋蒸汽發(fā)生器E114-SX、急冷油稀釋蒸汽發(fā)生器E132AX/BX/CX/D

11、X、工藝水流出冷卻器E116，工藝水汽提塔進料預(yù)熱器E128X；中壓凝液閃蒸罐R150X；燃料油汽提塔D102-SM：燃料油泵P104A/B/CX、燃料油冷卻器E112-SX。稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)簡介2.2.1控制系統(tǒng)指標1、酸性水汽提塔塔頂流量FT1211控制在1.44t/h ；2、酸性水汽提塔進料溫度TE1215控制在112 ；3、酸性水汽提塔塔底液位LT133控制在590011800mm ；4、工藝水汽提塔進料溫度TE1225控制在132 ；5、工藝水汽提塔塔底液位LT1202控制在4500 8500mm ；6、工藝水汽提塔塔頂輸出流量壓力PT117控制在0.7Mpa ；7、工藝水汽提塔塔底

12、流量FT1081控制在5759t/h ；8、燃料油汽提塔進料流量FT1208控制在0.9Mpa；9、燃料油汽提塔塔底液位LT125控制在40008000mm ；10、中壓凝液閃蒸罐液位LT1204控制在在量程的10002000mm ；2.2.2控制系統(tǒng)任務(wù)設(shè)計的系統(tǒng)中有10個參數(shù)需要進行控制，即有10個控制回路。1. 酸性水汽提塔D103M塔頂流量FT12112. 酸性水汽提塔D103M進料溫度TE12153. 工藝水汽提塔D105X進料溫度TE12254. 工藝水汽提塔D105X塔底液位LT12025. 工藝水汽提塔D105X塔底流量FT10816. 燃料油汽提塔D102-SM進料流量FT1

13、2087. 燃料油汽提塔D102-SM塔底液位LT1268. 中壓凝液閃蒸罐(R150X)液位LT12049. 酸性水汽提塔D103M塔底液位LT133，根據(jù)不同的量程進行分程控制。10. 工藝水汽提塔D105X塔頂輸出流量壓力PT117，根據(jù)不同的調(diào)節(jié)方式進行分程控制。稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的作用是將冷凝別離出來的急冷水重新發(fā)生稀釋蒸汽，以減少污水量，下面是工藝的具體表達：送到燃料油汽提塔D102-SM的急冷油進入塔頂部，中壓蒸汽0.9MPa(G)進入D102底部，對循環(huán)急冷油進行汽提，油中的較輕組分氣相從D102頂返回D104X底部，重組分作為燃料油經(jīng)P104A/B/CX泵里中轉(zhuǎn)后，在經(jīng)E112

14、-SX冷卻后85送出界區(qū)。從循環(huán)急冷水中抽出一股水經(jīng)工藝水聚結(jié)器R107后，在E126X和E127AM/BM中預(yù)熱到112，進入酸水汽提塔D103M，被低壓蒸汽汽提，除去水中的輕烴和酸性雜質(zhì)，作為產(chǎn)生稀釋蒸汽的工藝水。D103M塔頂?shù)妮p烴和酸性雜質(zhì)返回R156X。D103M的水進料由R160-SX的界面液位控制，蒸汽進料量由塔頂氣相流量控制，其塔釜液位控制排污量和來自R150X的低壓凝液回流量。稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的作用是將冷凝別離出來的急冷水重新發(fā)生稀釋蒸汽，以減少污水量。它包括工藝水汽提塔D105X、急冷油/稀釋蒸汽發(fā)生器E132AX/BX/CX/DX和中壓蒸汽/稀釋蒸汽發(fā)生器E114-SX及

15、稀釋蒸汽過熱器E117X。從酸水汽提塔D103M塔底來的工藝水，在注入嗎啉使工藝水的PH值在9.0左右，防止稀釋蒸汽系統(tǒng)腐蝕后，經(jīng)過P107A/B/CX進料泵流出多少由中間急冷油流量調(diào)節(jié)，再經(jīng)預(yù)熱器E128X、E129AM/BM，用D105X塔底排污水和中間急冷油加熱到132進入D105X，進料溫度由中間急冷油流量調(diào)節(jié)。D105X塔底水去E132AX/BX/CX/DX和E114-SX，用急冷油和中壓蒸汽進行汽化，產(chǎn)生的蒸汽返回D105X。從D105X頂部出來的稀釋蒸汽經(jīng)E117X過熱至219送到裂解爐區(qū)使用；過熱的目的是防止其冷凝，冷凝會引起腐蝕。稀釋蒸汽壓力必須到達0.7MPa(G)以上，以

16、適應(yīng)裂解爐的要求，壓力通過調(diào)節(jié)E114-SX的蒸汽凝液流出量來控制。D105X必須連續(xù)排污，以防止礦物質(zhì)和重有機物積聚，污水在E128X與進料換熱后，在E116被循環(huán)水冷卻到40后排放，其流量一般為稀釋蒸汽產(chǎn)量的510%。E114-SX的蒸汽凝液送入R150X進行閃蒸，得到的低壓蒸汽進入LS管網(wǎng)，凝液返回D103M塔底或排放。本裝置工藝流程見附圖。第3章 自動控制系統(tǒng)方案設(shè)計此次設(shè)計對象選自遼陽石化分公司，稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，為滿足稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)的工藝及參數(shù)要求，一共設(shè)計了10個自動控制回路，其中有8個單回路控制系統(tǒng)，2個分程控制系統(tǒng)。1、酸

17、性水汽提塔塔頂流量FT1211單回路控制系統(tǒng)；2、酸性水汽提塔進料溫度TE1215單回路控制系統(tǒng)；3、工藝水汽提塔進料溫度TE1225單回路控制系統(tǒng)；4、工藝水汽提塔塔底液位LT1202單回路控制系統(tǒng)；5、工藝水汽提塔塔底流量FT1081單回路控制系統(tǒng)；6、燃料油汽提塔進料流量FT1208單回路控制系統(tǒng)；7、燃料油汽提塔塔底液位LT125單回路控制系統(tǒng)；8、中壓凝液閃蒸罐液位LT1204單回路控制系統(tǒng)；9、酸性水汽提塔塔底液位LT133分程控制系統(tǒng)；10、工藝水汽提塔塔頂輸出流量壓力PT117分程控制系統(tǒng)；單回路控制系統(tǒng)是由一個控制器、一個對象、一個測量變送器、一個控制閥組成的。其具有結(jié)構(gòu)簡單

18、、容易掌握、可靠性高、經(jīng)濟實用等特點。其適用于外界干擾較少，工作條件波動較小的工作環(huán)境。它是只有某一種主要干擾對被控變量影響較大的系統(tǒng)。當系統(tǒng)主要干擾有波動，系統(tǒng)就可以直接通過調(diào)節(jié)與主要干擾有關(guān)的操縱變量，使系統(tǒng)迅速回到穩(wěn)態(tài)。所以此系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，維護也簡單。3.1.1溫度單回路控制系統(tǒng)的設(shè)計稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)中，溫度單回路控制系統(tǒng)有2個，具體設(shè)計情況如下：1、酸性水汽提塔進料溫度單回路控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，把酸性水汽提塔D103M的進料流量作為設(shè)計對象。酸性水汽提塔D103M的進料溫度TE1215的作用是：對酸水汽提塔進料預(yù)熱器E127AM/BM的出料流量的

19、調(diào)節(jié)。這就需要根據(jù)實際的酸性水汽提塔D103M的進料溫度TE1215來控制酸水汽提塔進料預(yù)熱器出料流量，以此來到達控制酸性水汽提塔的進料溫度的目的。因為整個控制系統(tǒng)主要由酸性水汽提塔的進料溫度來調(diào)節(jié)酸水汽提塔進料預(yù)熱器出料流量，符合單回路控制系統(tǒng)適用條件，也能到達工藝上的控制要求。綜合考慮，采用單回路控制系統(tǒng)來控制酸性水汽提塔的進料溫度。酸性水汽提塔的進料溫度TE1215單回路控制系統(tǒng)流程圖，如圖3-1所示。圖3-1 酸性水汽提塔的進料溫度單回路控制系統(tǒng)流程圖在酸性水汽提塔的進料溫度TE1215單回路控制系統(tǒng)中，被控對象是酸水汽提塔進料預(yù)熱器E127AM/BM，被控變量是酸性水汽提塔的進料溫度

20、TE1215，操縱變量是酸水汽提塔進料預(yù)熱器的出料流量。 SHAPE * MERGEFORMAT 從工藝生產(chǎn)的平安和經(jīng)濟角度考慮，酸性水汽提塔的進料溫度TE1215要到達工藝上所要求的溫度，也就是說如果當生產(chǎn)發(fā)生意外時也要保證：酸性水汽提塔的進料溫度TE1215不能超過工藝上所要求的范圍。如果酸性水汽提塔的進料溫度TE1215要求上限150時，中間急冷油不用為酸水汽提塔進料預(yù)熱器進行加熱，控制閥應(yīng)全開；如果酸性水汽提塔的進料溫度低于100時，控制閥開度應(yīng)該降低。綜上所述，控制閥應(yīng)選擇風開閥。當酸性水汽提塔的進料溫度TE1215升高時，應(yīng)增加酸水汽提塔進料預(yù)熱器出料流量，閥門的開度該增加，因為選

21、擇的是風開閥，所以其輸入信號增大，即溫度控制器的輸出信號增大。綜上所述，當酸性水汽提塔的進料溫度升高時，溫度控制器的輸出信號增大，所以水冷器的尾氣溫度控制器的作用方式為正作用。酸性水汽提塔的進料溫度TE1215單回路控制系統(tǒng)方塊圖，如圖3-2所示。進料溫度給定-溫度控制器溫度測量變送器預(yù)熱器控制閥干擾圖3-2 酸性水汽提塔的進料溫度單回路控制系統(tǒng)方塊圖假設(shè)由于干擾的作用，使酸性水汽提塔的進料溫度TE1215升高，那么溫度測量變送器的輸出信號將增加，由于給定值不變，故偏差增大，即溫度控制器的輸入信號增大，而選用的溫度控制器是正作用，所以其輸出信號增大；又因為控制閥是風開閥，當它接收到的輸入信號增

22、大時，閥門開度將增大，使進入酸水汽提塔進料預(yù)熱器流量減小，所以酸性水汽提塔的進料溫度TE1215會降低；直到溫度的測量信號和溫度控制器的給定值兩者的偏差為0時，即系統(tǒng)再次恢復(fù)到穩(wěn)定的狀態(tài)。同理，反之亦然。2、工藝水汽提塔進料溫度單回路控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，把工藝水汽提塔D105X的進料流量作為設(shè)計對象。工藝水汽提塔D105X的進料溫度TE1226的作用是：對工藝水提塔進料預(yù)熱器E129AM/BM的進料流量的調(diào)節(jié)。這就需要根據(jù)實際的工藝水汽提塔D105X的進料溫度TE1226來控制工藝水提塔進料預(yù)熱器進料流量，以此來到達控制工藝水汽提塔的進料溫度的目的。因為整個控制中主要由工藝水汽

23、提塔的進料溫度來調(diào)節(jié)工藝水提塔進料預(yù)熱器進料流量，符合單回路控制系統(tǒng)適用條件，單回路控制系統(tǒng)也能到達工藝上的控制要求。綜合考慮，采用單回路控制系統(tǒng)來控制工藝水汽提塔的進料溫度。在工藝水汽提塔的進料溫度TE1226單回路控制系統(tǒng)中，被控對象是工藝水提塔進料預(yù)熱器E129AM/BM，被控變量是工藝水汽提塔的進料溫度TE1226，操縱變量是工藝水提塔進料預(yù)熱器E129AM/BM的進料流量。 SHAPE * MERGEFORMAT 從工藝生產(chǎn)的平安和經(jīng)濟角度考慮，工藝水汽提塔的進料溫度TE1226要到達工藝上所要求的溫度，也就是說如果當生產(chǎn)發(fā)生意外時也要保證：工藝水汽提塔的進料溫度TE1226不能超過

24、工藝上所要求的范圍。如果工藝水汽提塔的進料溫度TE1226要求上限150時，工藝水不需要為工藝水提塔進料預(yù)熱器進行加熱，控制閥應(yīng)全開；如果工藝水汽提塔的進料溫度低于120時，控制閥開度應(yīng)該減小。綜上所述，控制閥應(yīng)選擇風開閥。當工藝水汽提塔的進料溫度TE1226升高時，應(yīng)增加工藝水提塔進料預(yù)熱器E129AM/BM的進料流量，閥門的開度該增加，因為選擇的是風開閥，所以其輸入信號增大，即溫度控制器的輸出信號增加。綜上所述，當工藝水汽提塔的進料溫度升高時，溫度控制器的輸出信號增加，所以水冷器的尾氣溫度控制器的作用方式為正作用。工藝水汽提塔的進料溫度TE1226單回路控制系統(tǒng)方塊圖，如圖3-3所示圖3-

25、3 工藝水汽提塔的進料溫度單回路控制系統(tǒng)方塊圖進料溫度給定-溫度控制器溫度測量變送器預(yù)熱器控制閥干擾假設(shè)由于干擾的作用，使工藝水汽提塔的進料溫度TE1226升高，那么溫度測量變送器的輸出信號將增加，由于給定值不變，故偏差增大，即溫度控制器的輸入信號增大，而選用的溫度控制器是正作用，所以其輸出信號增加；又因為控制閥是風開閥，當它接收到的輸入信號增大時，閥門開度將增大，使工藝水提塔進料預(yù)熱器E129AM/BM的進料流量增加，所以工藝水汽提塔的進料溫度TE1226會降低；直到溫度的測量信號和溫度控制器的給定值兩者的偏差為0時，即系統(tǒng)再次恢復(fù)到穩(wěn)定的狀態(tài)。同理，反之亦然。3.1.2液位單回路控制系統(tǒng)的

26、設(shè)計稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)中，液位單回路控制系統(tǒng)有3個，具體設(shè)計情況如下：1、中壓凝液閃蒸罐液位單回路控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，把中壓凝液閃蒸罐R150X作為設(shè)計對象。其作用是：接收來自稀釋蒸汽發(fā)生器的蒸汽凝液。根據(jù)工藝要求需要對中壓凝液閃蒸罐的液位LT1204進行控制，這就需要對罐內(nèi)凝液的流出量進行控制。因為整個控制系統(tǒng)中，主要由罐內(nèi)凝液的流出量決定中壓凝液閃蒸罐中蒸汽凝液的液位，符合單回路控制系統(tǒng)適用的條件，而且單回路控制系統(tǒng)也能到達工藝上的控制要求，所以為了盡可能簡單，采用單回路控制系統(tǒng)控制中壓凝液閃蒸罐的液位。在中壓凝液閃蒸罐R150X的液位LT1204單回路控制系統(tǒng)中

27、，被控對象是中壓凝液閃蒸罐R150X，被控變量是中壓凝液閃蒸罐內(nèi)的蒸汽凝液的液位，操縱變量是從罐中流出的凝液的流量。 SHAPE * MERGEFORMAT 從工藝生產(chǎn)的平安和經(jīng)濟角度考慮，工藝上要求中壓凝液閃蒸罐R150X中的蒸汽凝液絕對不能溢出，最好是限制在1/3至2/3處，如果一旦生產(chǎn)發(fā)生了意外，也必須保證R150X中的蒸汽凝液的液位L1204在標準的范圍內(nèi)。如果當R150X中的蒸汽凝液的液位超過2/3時，控制閥應(yīng)該是全開的；如果當R150X中的蒸汽凝液的液位低于1/3時，控制閥應(yīng)該是全關(guān)的，來保證R150X中的蒸汽凝液液位在標準的范圍內(nèi)，綜上所述，控制閥應(yīng)選擇風開閥。中壓凝液閃蒸罐的液

28、位LT1204單回路控制系統(tǒng)流程圖，如圖3-4所示。圖3-4 中壓凝液閃蒸罐液位單回路控制系統(tǒng)流程圖而當中壓凝液閃蒸罐內(nèi)蒸汽凝液的液位L1204上升時，應(yīng)增大蒸汽凝液的流出量，控制閥門的開度變大，因為選擇的是風開閥，所以閥上的輸入信號也變大，即液位控制器的輸出信號增大。綜上所述，當R150X內(nèi)蒸汽凝液的液位L1204上升時，液位控制器的輸出信號也增大，所以中壓凝液閃蒸罐R150X的液位控制器的作用方式為正作用。中壓凝液閃蒸罐內(nèi)蒸汽凝液液位L1204單回路控制系統(tǒng)方塊圖，如圖3-5所示。出口流量給定-液位控制器液位測量變送器閃蒸罐罐控制閥干擾 圖3-5 中壓凝液閃蒸罐液位單回路控制系統(tǒng)方塊圖假設(shè)

29、由于干擾的作用，使中壓凝液閃蒸罐R150X中蒸汽凝液的液位升高，那么液位測量變送器的輸出信號將增大，由于給定值不變，故偏差增大，即液位控制器輸入信號LI1204增大，由于是正作用，所以其輸出信號LV1204也增大；又因為控制閥是風開閥，當它接收到的控制信號增大時，閥門的開度也將增大，使流出R150X的凝液流量增加，所以R150X內(nèi)蒸汽凝液的液位會降低。直到液位測量變送器的測量信號和液位控制器的給定值一樣時，兩者的偏差為0，即系統(tǒng)又恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。同理，反之亦然。2、工藝水汽提塔塔底液位單回路控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，把工藝水汽提塔D105X作為設(shè)計對象。其作用是：接收外界來的工藝水。

30、根據(jù)工藝要求需要對工藝水汽提塔的液位LT1202進行控制，這就需要對罐內(nèi)工藝水的流入量進行控制。因為整個控制系統(tǒng)中，主要由罐內(nèi)工藝水的流入量決定工藝水汽提塔中工藝水的液位，符合單回路控制系統(tǒng)適用的條件，而且單回路控制系統(tǒng)也能到達工藝上的控制要求，所以為了盡可能簡單，采用單回路控制系統(tǒng)控制工藝水汽提塔的液位。在工藝水汽提塔D105X塔底液位LT1202單回路控制系統(tǒng)中，被控對象是工藝水汽提塔D105X，被控變量是工藝水汽提塔內(nèi)的工藝水的液位，操縱變量是流入塔中工藝水的流量。 SHAPE * MERGEFORMAT 從工藝生產(chǎn)的平安和經(jīng)濟角度考慮，工藝上要求工藝水汽提塔D105X中的工藝水絕對不能

31、溢出，最好是限制在1/3至2/3處，如果一旦生產(chǎn)發(fā)生了意外，也必須保證工藝水汽提塔中的工藝水的液位LT1202在標準的范圍內(nèi)。如果當工藝水汽提塔中的工藝水的液位超過2/3時，控制閥應(yīng)該是全關(guān)的；如果當工藝水汽提塔中的工藝水的液位低于1/2時，控制閥應(yīng)該是全開的，來保證工藝水汽提塔中的工藝水能夠持續(xù)不斷的流入，綜上所述，控制閥應(yīng)選擇風關(guān)閥。工藝水汽提塔塔底液位LT1202單回路控制系統(tǒng)流程圖，與中壓凝液閃蒸罐液位單回路控制系統(tǒng)流程圖規(guī)律一樣，參照圖3-3即可。當工藝水汽提塔內(nèi)工藝水的液位LT1202上升時，應(yīng)減小工藝水的流入量，控制閥門的開度變小，因為選擇的是風關(guān)閥，所以閥上的輸入信號也變大，即

32、液位控制器的輸出信號減小。綜上所述，當工藝水汽提塔內(nèi)工藝水的液位LT1202上升時，液位控制器的輸出信號減小，所以工藝水汽提塔D105X的液位控制器的作用方式為反作用。工藝水汽提塔內(nèi)工藝水液位LT1202單回路控制系統(tǒng)方塊圖，如圖3-6所示。出口流量給定-液位控制器液位測量變送器汽提塔控制閥干擾 圖3-6 工藝水汽提塔液位單回路控制系統(tǒng)方塊圖假設(shè)由于干擾的作用，使工藝水汽提塔D105X中工藝水的液位升高，那么液位測量變送器的輸出信號將增大，由于給定值不變，故偏差增大，即液位控制器輸入信號LT1202增大，由于是反作用，所以其輸出信號LV1202減小；又因為控制閥是風關(guān)閥，當它接收到的控制信號增

33、大時，閥門的開度將減小，使流入工藝水汽提塔的工藝水流量減小，所以工藝水汽提塔內(nèi)工藝水的液位會降低。直到液位測量變送器的測量信號和液位控制器的給定值一樣時，兩者的偏差為0，即系統(tǒng)又恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。同理，反之亦然。3、燃料油汽提塔D102-SM塔底液位LT126單回路控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，把燃料油汽提塔D102-SM作為設(shè)計對象。其作用是：接收外界來的急冷油。根據(jù)工藝要求需要對燃料油汽提塔的液位LT126進行控制，這就需要對塔內(nèi)急冷油的流出量進行控制。因為整個控制系統(tǒng)中，主要由塔內(nèi)急冷油的流出量決定燃料油汽提塔中急冷油的液位，符合單回路控制系統(tǒng)適用的條件，而且單回路控制系統(tǒng)也能到達工

34、藝上的控制要求，所以為了盡可能簡單，采用單回路控制系統(tǒng)控制燃料油汽提塔的液位。在燃料油汽提塔D102-SM塔底液位LT126單回路控制系統(tǒng)中，被控對象是燃料油汽提塔D102-SM，被控變量是燃料油汽提塔內(nèi)的急冷油的液位，操縱變量是流出塔中急冷油的流量。 SHAPE * MERGEFORMAT 從工藝生產(chǎn)的平安和經(jīng)濟角度考慮，工藝上要求燃料油汽提塔D102-SM中的急冷油絕對不能溢出，最好是限制在1/3至2/3處，如果一旦生產(chǎn)發(fā)生了意外，也必須保證燃料油汽提塔中的急冷油的液位LT126在標準的范圍內(nèi)。如果當燃料油汽提塔中的急冷油的液位超過2/3時，控制閥應(yīng)該是全開的；如果當燃料油汽提塔中的急冷油

35、的液位低于1/3時，控制閥應(yīng)該是全閉的，來保證燃料油汽提塔的急冷油液位在標準的范圍內(nèi)，綜上所述，控制閥應(yīng)選擇風開閥。燃料油汽提塔D102-SM塔底液位LT126單回路控制系統(tǒng)流程圖，與中壓凝液閃蒸罐液位單回路控制系統(tǒng)流程圖規(guī)律一樣，參照圖3-3即可。當燃料油汽提塔內(nèi)急冷油的液位LT126上升時，應(yīng)增加急冷油的流出量，控制閥門的開度變大，因為選擇的是風開閥，所以閥上的輸入信號也變大，即液位控制器的輸出信號變大。綜上所述，當燃料油汽提塔內(nèi)急冷油的液位LT126上升時，液位控制器的輸出信號變大，所以燃料油汽提塔D102-SM的液位控制器的作用方式為正作用。出口流量給定-液位控制器液位測量變送器汽提塔

36、控制閥干擾燃料油汽提塔內(nèi)急冷油液位LT126單回路控制系統(tǒng)方塊圖，如圖3-7所示。 圖3-7 燃料油汽提塔液位單回路控制系統(tǒng)方塊圖假設(shè)由于干擾的作用，使燃料油汽提塔D102-SM中急冷油的液位升高，那么液位測量變送器的輸出信號將增大，由于給定值不變，故偏差增大，即液位控制器輸入信號LT126增大，由于是正作用，所以其輸出信號LV126增大；又因為控制閥是風開閥，當它接收到的控制信號增大時，閥門的開度將增大，使流出燃料油汽提塔的急冷油流量增大，所以工藝水汽提塔內(nèi)工藝水的液位會降低。直到液位測量變送器的測量信號和液位控制器的給定值一樣時，兩者的偏差為0，即系統(tǒng)又恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。同理，反之亦然。3.

37、1.3流量單回路控制系統(tǒng)的設(shè)計稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)中，流量單回路控制系統(tǒng)有3個，具體設(shè)計情況如下：1、酸性水汽提塔塔頂出料流量單回路控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，把酸性水汽提塔D103M作為設(shè)計對象。酸性水汽提塔的作用是：塔頂?shù)妮p烴和酸性雜質(zhì)返回R156X。酸性水汽提塔塔頂出料流量FT1211單回路控制系統(tǒng)流程圖，如圖3-8所示。圖3-8 酸性水汽提塔塔頂出料流量單回路控制系統(tǒng)方塊圖在酸性水汽提塔塔頂出料流量FT1211單回路控制系統(tǒng)中，被控對象是酸性水汽提塔D103M，被控變量是其塔頂出料流量FT1211，操縱變量是流入酸性水汽提塔D103M中的蒸汽進料流量。 SHAPE *

38、MERGEFORMAT 從工藝生產(chǎn)的平安和經(jīng)濟角度考慮，工藝上要求流出酸性水汽提塔的輕烴和酸性雜質(zhì)3/h。一旦生產(chǎn)發(fā)生了意外，也必須保證流出量FT1211在符合標準的范圍內(nèi)。當酸性水汽提塔D103M的塔頂流出量FT1211小于1m33/h時，控制閥應(yīng)全關(guān)。綜上所述，控制閥應(yīng)選擇風關(guān)閥。一般情況下，當酸性水汽提塔的流出量FT1211增多時，就應(yīng)減小酸性水汽提塔的流入量，閥門的開度會降低，因為選擇的是風關(guān)閥，所以控制閥上的輸入信號FT1211應(yīng)增大，即流量控制器的輸出信號FV1211增大。因此當酸性水汽提塔的流入量F1211增多時，流量控制器的輸出信號減小，所以流量控制器的作用方式為反作用。酸性水

39、汽提塔的流出量FT1211單回路控制系統(tǒng)方塊圖，如圖3-9所示。回流流量給定-流量控制器流量測量變送器汽提塔塔控制閥干擾圖3-9 酸性水汽提塔塔頂出料流量單回路控制系統(tǒng)方塊圖由于干擾的作用，使酸性水汽提塔的流出量FT1211增多時，那么流量測量變送器的輸出信號FV1211將增大，由于給定值不變，所以兩者偏差為正，即流量控制器的輸入信號FI1211增大，而流量控制器的作用方式為反作用，故其輸出信號就減小；又因為控制閥是風關(guān)閥，當它接收到的控制信號增大時，閥門的開度將減小，所以酸性水汽提塔的流出量FT1211減小，直到其流量的測量信號和控制器的偏差為0，即系統(tǒng)又恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。同理，反之亦然。2、

40、燃料油汽提塔進料流量單回路控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，把燃料油汽提塔D102-SM作為設(shè)計對象。燃料油汽提塔的作用是：燃料油汽提塔D102-SM的急冷油進入塔頂部，中壓蒸汽0.9MPa(G)進入D102底部，對循環(huán)急冷油進行汽提，油中的較輕組分氣相從D102頂返回D104X底部，重組分作為燃料油經(jīng)P104A/B/CX泵里中轉(zhuǎn)后，在經(jīng)E112-SX冷卻后85送出界區(qū)。燃料油汽提塔進料流量FC1208單回路控制系統(tǒng)流程圖，與酸性水汽提塔塔頂出料流量單回路控制系統(tǒng)流程圖規(guī)律一樣，參照圖3-8即可。在燃料油汽提塔進料流量FC1208單回路控制系統(tǒng)中，被控對象是燃料油汽提塔D102-SM，被控變

41、量是其進料流量F2332，操縱變量是流入燃料油汽提塔D102-SM中的中壓蒸汽流量。 SHAPE * MERGEFORMAT 從工藝生產(chǎn)的平安和經(jīng)濟角度考慮，工藝上要求流入燃料油汽提塔的中亞蒸汽流量1825m3/h。一旦生產(chǎn)發(fā)生了意外，也必須保證流入量F1208在符合標準的范圍內(nèi)。當燃料油汽提塔D102-SM的流入量F1208小于18m3/h時，控制閥應(yīng)全開；當燃料油汽提塔的流入量F1208大于25m3/h時，控制閥應(yīng)全關(guān)。綜上所述，控制閥應(yīng)選擇風關(guān)閥。一般情況下，當燃料油汽提塔的流入量F1208增多時，就應(yīng)減小燃料油汽提塔的流入量F1208，閥門的開度會降低，因為選擇的是風關(guān)閥，所以控制閥上

42、的輸入信號FI1208應(yīng)增大，即流量控制器的輸出信號FV1208減小。因此當燃料油汽提塔的流入量F1208增多時，流量控制器的輸出信號減小，所以流量控制器的作用方式為反作用。燃料油汽提塔的流入量F1208單回路控制系統(tǒng)方塊圖，如圖3-10所示?；亓髁髁拷o定-流量控制器流量測量變送器汽提塔塔控制閥干擾 圖3-10 燃料油汽提塔的流入量單回路控制系統(tǒng)方塊圖假設(shè)由于干擾的作用，使燃料油汽提塔的流入量F1208增多時，那么流量測量變送器的輸出信號FV1208將增大，由于給定值不變，所以兩者偏差為正，即流量控制器的輸入信號FI1208增大，而流量控制器的作用方式為正作用，故其輸出信號就增大；又因為控制閥

43、是風關(guān)閥，當它接收到的控制信號增大時，閥門的開度將減小，所以燃料油汽提塔的流入量F1208減小，直到其流量的測量信號和控制器的偏差為0，即系統(tǒng)又恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。同理，反之亦然。3、工藝水流出冷卻器出料流量單回路控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，把工藝水流出冷卻器E116作為設(shè)計對象。工藝水流出冷卻器的作用是：將工藝水汽提塔塔底流出的工藝水冷卻。工藝水流出冷卻器E116出料流量FT1081單回路控制系統(tǒng)流程圖，與酸性水汽提塔塔頂出料流量單回路控制系統(tǒng)流程圖規(guī)律一樣，參照圖3-8即可。在工藝水流出冷卻器E116出料流量FT1081單回路控制系統(tǒng)中，被控對象是工藝水流出冷卻器E116，被控變量是其

44、出料流量FT1081，操縱變量是排放工藝水流量。控制閥的選擇與酸性水汽提塔的流出量單回路控制系統(tǒng)一樣，都為風關(guān)閥，控制器的作用方式的選擇與酸性水汽提塔的流出量單回路控制系統(tǒng)也一樣，都為反作用。工藝水流出冷卻器E116出料流量FT1081單回路控制系統(tǒng)方塊圖，如圖3-11所示?；亓髁髁拷o定-流量控制器流量測量變送器汽提塔塔控制閥干擾 圖3-11 燃料油汽提塔的流入量單回路控制系統(tǒng)方塊圖在干擾的作用下，使工藝水流出冷卻器出料流量FT1081增多時，那么流量測量變送器的輸出信號FV1081將增大，由于給定值不變，所以兩者偏差為正，即流量控制器的輸入信號FI1081增大，而流量控制器的作用方式為反作用

45、，故其輸出信號就減??；又因為控制閥是風關(guān)閥，當它接收到的控制信號增大時，閥門的開度將減小，所以工藝水流出冷卻器出料流量FT1081減小，直到其流量的測量信號和控制器的偏差為0，即系統(tǒng)又恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。同理，反之亦然。分程控制系統(tǒng)的設(shè)計在一般控制系統(tǒng)中，簡單說控制器和控制閥的對應(yīng)關(guān)系為一對一的。但是由于工藝要求，要將控制器的輸出信號分成假設(shè)干段，并按輸出信號的不同區(qū)間去操作兩個或兩個以上的控制閥。這種控制方式習慣上稱為分程控制。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工藝要求，稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)中共有2個分程控制系統(tǒng)，分別是酸性汽提塔D103M的塔內(nèi)液位LT133控制的分程控制系統(tǒng)；工藝水汽提塔D105X的

46、頂壓PT117控制的分程控制系統(tǒng)。工藝水汽提塔D105X的頂壓PT117控制的分程控制系統(tǒng)，工藝要求稀釋蒸汽壓力到達0.7Mpa以上，以適應(yīng)裂解爐的要求，稀釋蒸汽發(fā)生器E114-SX的蒸汽凝液流出量增減 引起稀釋蒸汽壓力波動，應(yīng)及時控制。當稀釋蒸汽壓力降低時，稀釋蒸汽發(fā)生器蒸汽凝液流出量減?。划斚♂屨羝麎毫ι邥r，稀釋蒸汽發(fā)生器蒸汽凝液流出量增加。這樣才能滿足工藝要求，使稀釋蒸汽壓力到達0.7Mpa。工藝水汽提塔頂壓控制的分程控制系統(tǒng)如圖3-12所示： 圖3-12 工藝水汽提塔頂壓分程控制系統(tǒng)方塊圖1工藝水汽提塔的頂壓閥的開關(guān)作用方式控制閥作用方式的選擇：稀釋蒸汽發(fā)生器蒸汽凝液流出閥發(fā)生失控或

47、信號中斷時，應(yīng)完全關(guān)閉，因此選為氣開式；中壓蒸汽輸入閥在完全失控或信號中斷時，應(yīng)該完全關(guān)閉，因此選為氣開式。2工藝水汽提塔的頂壓調(diào)節(jié)器的正反作用控制閥作用方式的選擇：以稀釋蒸汽發(fā)生器蒸汽凝液流出閥為例。當稀釋蒸汽壓力升高時，應(yīng)該減少稀釋蒸汽發(fā)生器蒸汽凝液流出量，因為閥為氣開式，所以其上的信號應(yīng)該減小，即控制器的輸出要減小，所以控制器選擇反作用。然后驗證控制器反作用時，中壓蒸汽閥構(gòu)成的控制回路是否構(gòu)成負反響。當稀釋蒸汽壓力升高時控制器反作用輸出減少，中壓蒸汽輸入閥為氣關(guān)式，開度增加，中壓蒸汽輸入量減小，壓力下降，符合調(diào)節(jié)要求。3工藝水汽提塔的頂壓PT117分程控制系統(tǒng)的過程分析在工藝水汽提塔的頂

48、壓PT117分程控制系統(tǒng)中，工藝水汽提塔的頂壓分程控制系統(tǒng)的方塊圖如圖3-13所示。受控變量 壓力控制器控制閥控制閥反響器測量變送器圖3-13 工藝水汽提塔的頂壓分程控制系統(tǒng)方塊圖給定值 由于干擾的作用，使工藝水汽提塔的頂壓PT117升高。那么測量變送器的輸出信號將增加，中選用的控制器是反作用，控制器的輸出減小。由于是風開閥，當風開閥接收到減小的控制信號時閥門開度將減小。使稀釋蒸汽發(fā)生器蒸汽凝液流出量減小，所以工藝水汽提塔的頂壓降低。直到恢復(fù)到穩(wěn)態(tài)時，測量變送器的輸出信號和控制器的給定值一樣時，那么兩者的偏差為0，控制器的輸出信號不變，控制閥接收到的信號也不變，閥門無動作，開度不變，蒸汽流量穩(wěn)

49、定、溫度穩(wěn)定。同理當干擾作用使工藝水汽提塔的頂壓PT117降低時，測量變送器輸出信號減小，控制器反作用輸出增大，氣開閥閥門開度將增大，使稀釋蒸汽發(fā)生器蒸汽凝液流出量增大，所以工藝水汽提塔的頂壓升高。直到回到穩(wěn)態(tài)，測量變送器的輸出信號和控制器的給定值一樣時，那么兩者的偏差為0，控制器的輸出信號不變，控制閥接受到的信號也不變，閥門無動作，開度不變，蒸汽流量穩(wěn)定、溫度穩(wěn)定。酸性水汽提塔D103M的塔底液位LT133控制的分程控制系統(tǒng)，工藝要求塔底液位到達5m以上，以適應(yīng)酸性水汽提塔的要求，酸性水汽提塔進料流量的增減 引起塔底液位波動，應(yīng)及時控制。當塔底液位降低時，酸性水汽提塔進料流量增加；當塔底液位

50、升高時，性水汽提塔進料流量減少。這樣才能滿足工藝要求，使到達塔底液位到達5m。酸性水汽提塔的塔底液位的分程控制系統(tǒng)如圖3-14所示：圖3-14 酸性水汽提塔塔底液位分程控制系統(tǒng)方塊圖酸性水汽提塔塔底液位閥的開關(guān)作用方式，調(diào)節(jié)器的正反作用，與工藝水汽提塔的頂壓的作用方式相類似。酸性水汽提塔塔底液位分程控制系統(tǒng)的過程分析，與工藝水汽提塔的頂壓PT117分程控制系統(tǒng)的過程分析相類似，按照工藝水汽提塔的頂壓的過程分析了解酸性水汽提塔塔底液位。在干擾作用下，酸性水汽提塔塔底液位發(fā)生變化時，控制器和控制閥控制規(guī)律的變化與工藝水汽提塔的頂壓規(guī)律一致。第4章 測量元件及變送器的選型測量元件及變送器由測量和變送

51、兩局部組成。測量局部利用電感、電渦流、電阻、電容等，將需要被測的非電量工藝參數(shù)溫度、液位、流量、壓力轉(zhuǎn)化為電壓等電路參數(shù)送給變送局部，變送局部將測量局部送來的非統(tǒng)一標準電信號轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一的型標準信號1-5V、4-20mA.型由于工藝溫度不能直接進行測量，只能借助兩個溫度不同的物體之間進行熱交換，還有運用某些物體隨冷熱程度不同而變化的物理性質(zhì)，來進行間接的測量。憑借測溫的方式可以分為：接觸式與非接觸式兩大類。此次設(shè)計控制系統(tǒng)共有2個溫度單回路控制系統(tǒng)，分別是：工藝水汽提塔D105X進料溫度TE1225單回路控制系統(tǒng)、酸性水汽提塔D103M進料溫度TE1215單回路控制系統(tǒng)，所以就需要選擇2個溫度測

52、量元件及變送器。工藝水汽提塔和酸性水汽提塔中的溫度測量元件及變送器采用接觸式就能滿足控制上的要求，在接觸式測量元件及變送器中，一般都采用熱電阻或熱電偶這兩種器件。根據(jù)稀釋蒸汽裝置的控制指標，結(jié)合各個控制系統(tǒng)的操作要求，決定選用銅電阻作為測溫元件。溫度測量元件及變送器的選型結(jié)果，如表4-1所示。表4-1 溫度測量元件及變送器的選型結(jié)果儀表位號TE1215TE1226工作測量值112132安裝地點21D103M酸性水汽提塔塔頂進料處21D105X工藝水汽提塔塔頂進料處廠家淮安德威爾儀表 型號WR價格230量程熱電阻Cu50-50 +150精度0.5%FS 0.2%FS 輸入熱電阻Cu50輸出420

53、mA 05V優(yōu)點：將現(xiàn)場的熱電阻或熱電偶信號經(jīng)過隔離放大處理，轉(zhuǎn)換為與溫度成線性的直流信號輸出至控制系統(tǒng)，用作熱電偶溫度變送時，具有冷端溫度自動補償功能?？捎门涮椎纳衔粰C軟件進行參數(shù)修改，可以與單元組合儀表及DCS、PLC等系統(tǒng)配套使用，給予現(xiàn)場儀表信號隔離、信號轉(zhuǎn)換、信號分配、信號處理等，從而提高工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。型工藝參數(shù)液位檢測在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中是必不可少的一局部。一方面通過液位檢測可以確定容器里的反響物的產(chǎn)量，可以確定能否連續(xù)供給生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)所需的物料；另一方面，持續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)流入和流出的物料液位，使之在一定的高度液位上保持穩(wěn)定，使生產(chǎn)

54、正常進行，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和平安。如果液位超出工藝要求允許的上、下限那么報警，從而采取有效的應(yīng)急措施。本次設(shè)計共有3個液位單回路控制系統(tǒng)，分別是：燃料油汽提塔D102-SM的塔內(nèi)液位LIC125單回路控制系統(tǒng)、工藝水汽提塔D105X塔內(nèi)液位LIC1202單回路控制系統(tǒng)、中壓凝液閃蒸罐R150X塔內(nèi)液位LIC1204單回路控制系統(tǒng),還有1個液位分程控制系統(tǒng)，酸性水汽提塔D103M塔內(nèi)液位LIC133分程控制系統(tǒng)，所以就需要選擇4個液位測量元件及變送器。液位測量按其工作原理可分為電氣式、直讀式、浮力式、差壓式靜壓式、核輻射式和聲學式六種。根據(jù)以上幾種測量原理，實際應(yīng)用中液位測量儀表有浮筒式液位計

55、、差壓式液位計、玻璃管液位計、磁翻轉(zhuǎn)液位計、超聲波液位計、電阻式液位計、電感式液位計、電容式液位計等。根據(jù)燃料油汽提塔的塔內(nèi)液位的控制指標，結(jié)合液位單回路控制系統(tǒng)的控制指標，決定選用到的液位測量儀表為差壓式液位計8。儀表位號LT126LT133LT1202LT136LT1204工作測值安裝地點21 D102-SM燃料油汽提塔塔底21 D103M酸性水汽提塔塔底21D150X工藝水汽提塔塔底21R120脫焦罐罐低21R150X中壓凝液閃蒸罐罐低廠家江蘇久久儀表廠型號J-BUS50差壓式液位變送器價格280量程010m精度輸入罐內(nèi)液位高度輸出二線制420mADCJ-BUS501差壓式液位變送器的傳

56、感器局部可直接投入到液體中，變送器局部可用法蘭或支架固定，安裝使用極為方便優(yōu)點：穩(wěn)定性好，精度高；直接投入到被測介質(zhì)中，安裝使用相當方便；固態(tài)結(jié)構(gòu)，無可動部件，高可靠性，使用壽命長從水、油到粘度較大的糊狀都可以進行高精度測量，不受被測介質(zhì)起泡、沉積、電氣特性的影響；寬范圍的溫度補償；具有電源反相極性保護及過載限流保護。型本次設(shè)計共有3個流量單回路控制系統(tǒng)，分別是：酸性水汽提塔D103M酸性雜質(zhì)流量FC1211單回路控制系統(tǒng)、燃料油汽提塔D102-SM進料流量FC1208單回路控制系統(tǒng)、工藝水汽提塔進料泵E128X出料流量FC1081單回路控制系統(tǒng)，所以需要選擇3個流量測量元件及變送器。根據(jù)稀釋

57、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)裝置的控制指標，結(jié)合各流量單回路、分程、儀表量程、精度、平安性等要求，選擇與之相對應(yīng)的流量計。流量測量元件及變送器選型結(jié)果，如表4-3所示。 表4-3 流量測量元件及變送器選型結(jié)果儀表位號FT1211FT1208FT1081工作測量值安裝地點21D103M酸性水汽提塔塔頂出料處21D102-SM燃料油汽提塔塔底進料處21D103M酸性水汽提塔底頂出料處廠家北京首科實華自動化設(shè)備型號DMF-16E 價格230量程0-600t/h 精度0.2%輸入罐內(nèi)流量輸出420mA 05V優(yōu)點：高精度、應(yīng)用范圍廣、安裝要求低、運行可靠、穩(wěn)定、維修率低。型在稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的過程中，在不是很高的真空

58、條件下操作。由于壓力可以影響反響速度，改變化學平衡，提高和改善過程質(zhì)量；還可通過對壓力或壓差的測量來表達液位、流量、溫度等工藝參數(shù)的變化。本次設(shè)計只有1個壓力分程控制回路，就是工藝水汽提塔D105X塔頂壓PC117分程控制系統(tǒng)，所以只需要1個壓力測量元件及變送器。測量壓力的儀表一般被稱為壓力表或壓力計，其即可進行指示記錄，還具有報警、遠傳等附加裝置。根據(jù)稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的工藝要求，結(jié)合塔頂壓力分程控制目標及范圍、儀表量程、精度等相關(guān)參數(shù)，決定選用2088型擴散硅壓力變送器作為測量壓力的儀表。壓力變送器PC117廠家：淮安歐威儀表 型號：2088型擴散硅壓力變送器價格：210元精度：0.5%輸入

59、：24V輸出：4-20mA/0-5VDC安裝地點：21 D105X工藝水汽提塔塔頂出料流量處優(yōu)點：壓力變送器采用不銹鋼防腐蝕結(jié)構(gòu)體，高穩(wěn)定性、高可靠性,耐震，抗干擾,安裝方便，可直接安裝,適用于一般性液體和氣體的壓力測量。可用于鋼鐵,化工等領(lǐng)域?qū)毫M行測量，與壓力調(diào)節(jié)儀配套使用可實現(xiàn)壓力自動控制。擴散硅壓力變送器廣泛用于石油、海洋、水庫、河流、化工、冶金、電力、科研等企事業(yè)單位，實現(xiàn)對流體壓力的測量，并適用于各種場合全天候環(huán)境及各種腐蝕性流體。第5章 控制閥和控制器的選型概述合理選擇控制閥在控制系統(tǒng)中是重要的環(huán)節(jié)。控制閥接受控制器的輸出信號，通過改變操縱變量，實現(xiàn)最終的控制目的。通過多年現(xiàn)場

60、實際經(jīng)驗說明控制系統(tǒng)中控制閥的出現(xiàn)故障機率占70%，即想控制閥發(fā)揮作用，控制閥的選擇非常重要。控制閥的選擇要根據(jù)被測介質(zhì)的特性腐蝕性、溫度、壓力、粘度等、安裝地點、控制要求等因素，并參考各種類型控制閥的特點進行合理的選擇。5控制閥結(jié)構(gòu)形式的選型控制閥的結(jié)構(gòu)形式：直通單座閥、直通雙座閥、隔膜閥、角形閥、三通閥、套筒閥籠式、蝶閥、球閥等1 陸德民.石油化工自動化控制設(shè)計手冊.化學工業(yè)出版社.2 馬長方.自動監(jiān)測與控制裝置.北京:科學出版社,20023 李廣弟.過程控制系統(tǒng).北京:北京航天航空大學出版社,20014 鮑宏亞.集散控制系統(tǒng).北京:中國宇杭出版社,20055 吳勤勤. 控制儀表及裝置.