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1、APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃&管制計(jì)劃講 解:陳 俊部 門:品質(zhì)系統(tǒng)部 QS-9000系列教材-1/31- 精品資料網(wǎng)1課 程 大 綱1. 前言 3 2. 結(jié)構(gòu)說明 49 3. 計(jì)劃與確定項(xiàng)目 10 4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 1114 5.過程設(shè)計(jì)與開發(fā) 1518 6.產(chǎn)品和過程確認(rèn) 1920 7.回饋、 評(píng)鑑和矯正措施 2122 8.控制計(jì)劃方法 2330 精品資料網(wǎng)前 言一、 定 義產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來定義和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。以便使新產(chǎn)品(新系統(tǒng),新部件)能以最高的效率,最低的成本生產(chǎn)出使顧客滿意的新產(chǎn)品(新系統(tǒng),新部件)。二、 益 處 引導(dǎo)所有資源,使顧客滿意;

2、促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別; 避免晚期更改; 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 精品資料網(wǎng)結(jié) 構(gòu) 說 明(一) 精品資料網(wǎng)結(jié) 構(gòu) 說 明(二)計(jì)劃與確定項(xiàng)目提出需求匯集客戶資料/填寫新開發(fā)案件申請(qǐng)單協(xié)商產(chǎn)品功能/規(guī)格確認(rèn)/可行性評(píng)估議價(jià)報(bào)價(jià)開發(fā)通知/樣品申請(qǐng)單召集跨功能小組建立新產(chǎn)品製程設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃NY業(yè) 務(wù)工 程製 工品 管生 管制造採(cǎi)購(gòu)客 戶 精品資料網(wǎng)結(jié) 構(gòu) 說 明(三)建立客戶工程資料材料選擇/模具制作模具試模、驗(yàn)收樣品控制計(jì)劃樣品制作樣品評(píng)估/設(shè)計(jì)審查客戶送樣客戶承認(rèn)樣品承認(rèn)通知工程資料建立新產(chǎn)品說明會(huì)YNDFMEA業(yè) 務(wù)工 程製 工品 管生 管制造採(cǎi)購(gòu)客 戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 精品資料網(wǎng)結(jié)

3、構(gòu) 說 明(四)製程設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)施制程設(shè)備及治具制作PFMEA(一)管制特性選定工程資料發(fā)行量試控制計(jì)劃制作作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范業(yè) 務(wù)工 程製 工品 管生 管制造採(cǎi)購(gòu)客 戶 精品資料網(wǎng)結(jié) 構(gòu) 說 明(五)產(chǎn)品及製程確認(rèn)排定量試生產(chǎn)計(jì)劃量試生產(chǎn)量試檢測(cè)製程能力及量測(cè)系統(tǒng)分析PFMEA(二)量試檢討會(huì)量產(chǎn)控制計(jì)劃零件樣品承認(rèn)客戶核準(zhǔn)量產(chǎn)前檢討/開發(fā)計(jì)劃點(diǎn)檢表NY業(yè) 務(wù)工 程製 工品 管生 管制造採(cǎi)購(gòu)客 戶 精品資料網(wǎng)結(jié) 構(gòu) 說 明(六)回饋、 評(píng)鑑和矯正措施量產(chǎn)成品最總檢驗(yàn)出貨客戶抱怨抱怨 受理原因分析/調(diào)查矯正預(yù)防措施/改善對(duì)策效果確認(rèn)業(yè) 務(wù)工 程製 工品 管生 管制造採(cǎi)購(gòu)客 戶 精品資料網(wǎng)輸出

4、: 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠度和品質(zhì)目標(biāo) 初期材料清單 初期過程流程圖 產(chǎn)品及過程特殊特性清單 產(chǎn)品保証計(jì)劃 管理者支援第一階段:計(jì)劃與確定項(xiàng)目輸入: 顧客的聲音 市場(chǎng)調(diào)查 保修記錄和品質(zhì)記錄 小組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃/行銷策略 產(chǎn)品過程標(biāo)竿資料 產(chǎn)品過程假設(shè) 產(chǎn)品可靠度研究 顧客輸入 精品資料網(wǎng) 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠度和品質(zhì)目標(biāo) 初期材料清單 初期過程流程圖 產(chǎn)品及過程特殊特性清單 產(chǎn)品保証計(jì)劃 管理者支援第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 新設(shè)備/工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特性 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾 管理者支援輸入先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組輸出設(shè)計(jì)責(zé)任活動(dòng)輸出 DFMEA 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)審查 原型制造-

5、控制計(jì)劃 工程圖樣 工程材料規(guī)格 圖樣和規(guī)格更改 輸入 精品資料網(wǎng)第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 是一種同步工程過程,用來使設(shè)計(jì)功能可制造性和易于裝配 之間的關(guān)系最佳化考慮項(xiàng)目有:設(shè)計(jì)概念功能和對(duì)制造變異的敏感度;制造的裝配過程;尺寸公差;性能要求;元件數(shù);過程調(diào)整;材料搬運(yùn) 精品資料網(wǎng)第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋 設(shè)計(jì)驗(yàn)証 驗(yàn)証產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足計(jì)劃與定義階段的顧客要求 原型制造控制計(jì)劃 對(duì)原件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述 小組可行性承諾和管理者的支援 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組必須評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)可行性,顧客的自行 設(shè)計(jì)不排除供應(yīng)商評(píng)估設(shè)計(jì)可行性之義務(wù) 小組對(duì)所

6、提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見,和所有需要解決 的問題,均應(yīng)形成文件並提交管理者以獲取其支持 精品資料網(wǎng)第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋設(shè)計(jì)審查 由設(shè)計(jì)工程單位主導(dǎo),且須包括其他被影響部門一些定期安排 的會(huì)議其是防止問題和誤解的有效方法,且提供了監(jiān)測(cè)進(jìn)度 及向管理者報(bào)告的機(jī)制包括項(xiàng)目有:設(shè)計(jì)功能要求考慮;正式的可靠度和信賴度目標(biāo);元件子系統(tǒng)系統(tǒng)工作循環(huán);電腦模擬擬和標(biāo)竿測(cè)試結(jié)果;DFMEA;可制造性和裝配設(shè)計(jì)的審查;DOE裝配性裝配產(chǎn)生的變異結(jié)果;試驗(yàn)失效設(shè)計(jì)驗(yàn)証進(jìn)展 精品資料網(wǎng) 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品過程品質(zhì)系統(tǒng)審查 過程流程圖 工廠平面布置圖 特性矩陣圖 PFMEA 投產(chǎn)前控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書

7、測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初期過程能力分析計(jì)劃 包裝規(guī)格 管理者支持第三階段:過程設(shè)計(jì)和開發(fā) DFMEA 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)審查 原型制造 工程圖樣 工程材料規(guī)格 圖樣和規(guī)格更改新設(shè)備/工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特性 原型控制計(jì)劃 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾 管理者支援輸入輸出 精品資料網(wǎng)第三階段:過程設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋 產(chǎn)品/過程品質(zhì)系統(tǒng)審查 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組應(yīng)對(duì)制造廠商的品質(zhì)系統(tǒng)手冊(cè)進(jìn)行審查,生產(chǎn) 產(chǎn)品所需的任何額外的控制或程序上的更改應(yīng)該在品質(zhì)系統(tǒng)中 及時(shí)予以更新,並應(yīng)包括在制造控制計(jì)劃中 過程流程圖 示意性地表示出現(xiàn)有的或已提出的過程流程,它可用來分析制造, 裝配過程自始至終的4

8、M變化原因 工廠平面布置圖 為確定檢驗(yàn)點(diǎn)的可接受性,控制圖的位置,目視輔具的應(yīng)用性 ,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū);應(yīng)該制定並審查工廠平面布 置圖 精品資料網(wǎng)第三階段:過程設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋 特性矩陣圖 用來表示過程參數(shù)和制造工作站之間關(guān)系的分析技術(shù) 投產(chǎn)前控制計(jì)劃 是對(duì)原型件制作后,正式批量生產(chǎn)前,進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料, 功能試驗(yàn)的描述應(yīng)該包括正式量產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn) 品過程控制 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 應(yīng)保証制定一個(gè)依要求所需的測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃計(jì)劃至少應(yīng) 包括保証量具線性準(zhǔn)確度度再現(xiàn)性再生性和與備用量具的 相關(guān)性的職責(zé) 精品資料網(wǎng)第三階段:過程設(shè)計(jì)與開發(fā)內(nèi)容淺釋 初期過程能力分析 產(chǎn)品

9、品質(zhì)規(guī)劃小組應(yīng)保証制定一個(gè)初期過程能力計(jì)劃控制計(jì) 劃中被標(biāo)簽的特性將做為初期過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)管理者支持要求產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組在過程設(shè)計(jì)與開發(fā)階段完成后安排正式的審查,以增強(qiáng)管理者的承諾 精品資料網(wǎng) 量產(chǎn)測(cè)試 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估 初期過程能力分析 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)估 生產(chǎn)控制計(jì)劃 品質(zhì)規(guī)劃簽核和管理者支持第四階段:產(chǎn)品和過程確認(rèn) 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品過程品質(zhì)系統(tǒng)審查 過程流程圖 工廠平面布置圖 特性矩陣圖 PFMEA 投產(chǎn)前控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初期過程能力分析計(jì)劃 包裝規(guī)格 管理者支持輸入輸出 精品資料網(wǎng)第四階段:產(chǎn)品和過程確認(rèn)內(nèi)容淺釋 量產(chǎn)測(cè)試 必須采用正式生產(chǎn)工裝

10、設(shè)備環(huán)境設(shè)施和生產(chǎn)周期來進(jìn)行量 產(chǎn)測(cè)試量產(chǎn)測(cè)試的最小數(shù)量由顧客決定 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是 否滿足工程標(biāo)的工程試驗(yàn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 對(duì)控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述其應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)變化更 新控制計(jì)劃 品質(zhì)規(guī)劃簽核和管理者支持 在遵循所有的控制計(jì)劃和過程流程圖下,建議產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組 在制造工廠執(zhí)行審查,並對(duì)此工作做正式的簽核 精品資料網(wǎng) 減少變異 顧客滿意 交貨和服務(wù)第五階段:回饋、 評(píng)鑑和矯正措施 量產(chǎn)測(cè)試 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估 初期過程能力分析 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)估 生產(chǎn)控制計(jì)劃 品質(zhì)規(guī)劃簽核和管理者支持輸入輸出 精品資料網(wǎng)第五階段:回饋

11、、 評(píng)鑑和矯正措施內(nèi)容淺釋 減少變異 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)該作識(shí)別過程變異的工具分析及矯正 措施應(yīng)該用來減少變異 顧客滿意 可以通過評(píng)估產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃工作的有效性過到顧客滿意,供應(yīng)商 必須和顧客合作以進(jìn)行必要的改善來矯正缺陷 交貨與服務(wù) 供應(yīng)商與顧客持續(xù)進(jìn)行合作以解決問題並做持續(xù)改進(jìn),考慮內(nèi)容: 品質(zhì)成本交期 精品資料網(wǎng)控 制 計(jì) 劃 方 法控制計(jì)劃表式目的是協(xié)助依照顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,它為整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施;以提供增值性的控制方法 精品資料網(wǎng)控制計(jì)劃三階段控制計(jì)劃製作階段樣品階段:如客戶有特別要求時(shí),則需製作樣品控制計(jì)劃,其內(nèi)容應(yīng)包含機(jī)構(gòu)尺寸量測(cè)及電氣功能測(cè)試等。量試階段:必須在

12、量試前做出量試控制計(jì)劃,其內(nèi)容應(yīng)包含機(jī)構(gòu)尺寸量測(cè)及電氣功能測(cè)試等,在量試說明會(huì)時(shí),品管必須提出供參與人員執(zhí)行、稽查。量產(chǎn)階段:量試檢討會(huì)後量產(chǎn)前做出生產(chǎn)量產(chǎn)控制計(jì)劃,其內(nèi)容應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品/製程特性,製程控制,試驗(yàn)和量測(cè)系統(tǒng)作出全面化描述,其內(nèi)容要求包括原材料、設(shè)備、模(治)具,檢具等皆需做說明並需擬訂出當(dāng)管制特性能力不符合時(shí)需執(zhí)行的反應(yīng)計(jì)劃以提供參與人員執(zhí)行、稽查??刂朴?jì)劃描述了每個(gè)階段包括進(jìn)貨、加工中和出貨所需的控制措施,並保証所有的過程輸出均處于控制狀態(tài)下滿足階段性的要求 精品資料網(wǎng)控制計(jì)劃益處制定控制計(jì)劃的益處制定控制計(jì)劃的益處品質(zhì) 控制方法減少浪費(fèi)並提高設(shè)計(jì)制造和裝配中的產(chǎn)品品質(zhì)控制計(jì)劃識(shí)

13、別其導(dǎo)致產(chǎn)品特性變異的過程特性的變異來源顧客滿意度控制計(jì)劃的焦點(diǎn)在于將資源用在過程和產(chǎn)品有關(guān)的特性上,有助于在不影響品質(zhì)的情況下,降低成本交流溝通控制計(jì)劃為動(dòng)態(tài)文件,明確並傳達(dá)了產(chǎn)品過程特性控制方法等要素的化 精品資料網(wǎng)控制計(jì)劃內(nèi)容說明(一)內(nèi)容說明1.原型/投產(chǎn)前/量產(chǎn):指控制計(jì)劃適當(dāng)分類的表示2.控制計(jì)劃編號(hào):輸入控制計(jì)劃的編號(hào),以利于追溯3.零件編號(hào)/最新設(shè)變等級(jí):填入成品型號(hào)(系統(tǒng)/子系統(tǒng)/元件編號(hào))及成品規(guī)格圖面編號(hào).若有成品規(guī)格工程變更需記錄最新修訂的工程變更編號(hào)4.零件名稱/描述:填入成品(被控制產(chǎn)品/過程)之名稱(業(yè)界)和客戶使用在何功能上5.供應(yīng)商/工廠:填入製造的工廠及部門

14、6.供應(yīng)商代碼:填入按顧客采購(gòu)部門要求的識(shí)別號(hào)7.主要聯(lián)系人/電話:填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名與電話號(hào)碼8.核心小組:填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃最終版本的人員的姓名與電話號(hào) 精品資料網(wǎng)控制計(jì)劃內(nèi)容說明(二)內(nèi)容說明9.供應(yīng)商/工廠批準(zhǔn)/日期:如必要,獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)10.日期(原訂):填入首次編制控制計(jì)劃的日期11.日期(修訂):填入最近修訂控制計(jì)劃的日期 12.顧客工程批準(zhǔn)/日期:如必要,獲取負(fù)責(zé)工程單位批準(zhǔn)13.顧客品質(zhì)批準(zhǔn)/日期:如必要,獲取負(fù)責(zé)的供應(yīng)商品質(zhì)代表批準(zhǔn)14.其它批準(zhǔn):如必要,獲取其它單位同意的批準(zhǔn)15.零件/過程編號(hào):通常指參照於流程圖的該製程順序編號(hào)16.過程名稱/操作描

15、述:確認(rèn)從過程流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過程/操作名稱17.制造用機(jī)器/裝置夾具工裝:適當(dāng)時(shí),對(duì)所描述的每一操作步驟識(shí)別其加工設(shè)備,諸如制造用的機(jī)器/裝置夾具工裝 精品資料網(wǎng)控制計(jì)劃內(nèi)容說明(三)內(nèi)容說明18.編號(hào):必要時(shí),把相互參照用的編號(hào)填入所有適用文件,諸如過程流程圖,已編號(hào)的藍(lán)圖,F(xiàn)MEA和草圖19.產(chǎn)品特性:在圖樣或其它主要工程資料中所描述的產(chǎn)品的特點(diǎn)與性能20.過程特性:與已被確定的產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變數(shù) 21.特殊特性分類:按顧客的要求,使用合適的分類來指定特殊特性的類型22.產(chǎn)品/過程規(guī)格公差:從各類工程文件獲得的參數(shù)23.評(píng)估/測(cè)量技術(shù):標(biāo)明所使用的測(cè)量系統(tǒng)包括測(cè)量產(chǎn)品所需的量具、檢具、工具和試驗(yàn) 裝

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