泰安住宅樓給排水施工方案

1、泰安地礦大廈項目住宅樓 PAGE 51目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc14842 一、 工程概況 PAGEREF _Toc14842 1 HYPERLINK l _Toc14190 1.1 工程名稱 PAGEREF _Toc14190 1 HYPERLINK l _Toc25785 1.2 結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc25785 1 HYPERLINK l _Toc9685 1.3 工程所在位置 PAGEREF _Toc9685 1 HYPERLINK l _Toc6582 1.4 項目承包單位 PAGEREF _Toc6582 1 HYPERLINK l _

2、Toc8681 1.5 給排水系統(tǒng)簡介 PAGEREF _Toc8681 2 HYPERLINK l _Toc384 1.5.1 生活給水系統(tǒng) PAGEREF _Toc384 2 HYPERLINK l _Toc20248 1.5.2 生活污水系統(tǒng) PAGEREF _Toc20248 2 HYPERLINK l _Toc25189 1.5.3 空調(diào)冷凝水系統(tǒng) PAGEREF _Toc25189 3 HYPERLINK l _Toc12466 1.5.4 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng) PAGEREF _Toc12466 3 HYPERLINK l _Toc30691 1.5.5 熱水系統(tǒng) PAGEREF

3、_Toc30691 4 HYPERLINK l _Toc27642 二、材料要求 PAGEREF _Toc27642 5 HYPERLINK l _Toc21221 2.1 管材 PAGEREF _Toc21221 5 HYPERLINK l _Toc13314 2.1.1 生活給水管和生活熱水管： PAGEREF _Toc13314 5 HYPERLINK l _Toc28869 2.1.2 排水管道： PAGEREF _Toc28869 5 HYPERLINK l _Toc29981 2.1.3 冷凝水管道： PAGEREF _Toc29981 6 HYPERLINK l _Toc2646

4、2 2.1.4 消防給水管道： PAGEREF _Toc26462 6 HYPERLINK l _Toc17709 2.2 閥門及附件 PAGEREF _Toc17709 6 HYPERLINK l _Toc14010 2.2.1 閥門： PAGEREF _Toc14010 6 HYPERLINK l _Toc1817 2.2.2 附件： PAGEREF _Toc1817 6 HYPERLINK l _Toc5403 2.3 衛(wèi)生潔具 PAGEREF _Toc5403 7 HYPERLINK l _Toc25383 2.4 主要施工機具 PAGEREF _Toc25383 7 HYPERLIN

5、K l _Toc28791 三、分項工程施工方案 PAGEREF _Toc28791 8 HYPERLINK l _Toc797 3.1 工程施工原則 PAGEREF _Toc797 8 HYPERLINK l _Toc30873 3.2 施工作業(yè)條件 PAGEREF _Toc30873 8 HYPERLINK l _Toc14407 3.3 生活給水管道安裝方案 PAGEREF _Toc14407 8 HYPERLINK l _Toc24455 3.3.1 施工準備 PAGEREF _Toc24455 8 HYPERLINK l _Toc8922 3.3.2 給水立管加工及安裝 PAGERE

6、F _Toc8922 9 HYPERLINK l _Toc10718 3.3.3 PSP鋼塑復合管安裝工藝 PAGEREF _Toc10718 10 HYPERLINK l _Toc27980 3.3.4 PP-R管安裝工藝 PAGEREF _Toc27980 11 HYPERLINK l _Toc30528 3.4 生活污水管道安裝 PAGEREF _Toc30528 18 HYPERLINK l _Toc924 3.4.1 材料準備 PAGEREF _Toc924 18 HYPERLINK l _Toc11020 3.4.2 作業(yè)條件： PAGEREF _Toc11020 19 HYPER

7、LINK l _Toc11678 3.4.3 施工方法： PAGEREF _Toc11678 19 HYPERLINK l _Toc24566 3.4.4 干管安裝： PAGEREF _Toc24566 20 HYPERLINK l _Toc27834 3.4.5 立管安裝： PAGEREF _Toc27834 21 HYPERLINK l _Toc9526 3.4.6 支管安裝 PAGEREF _Toc9526 22 HYPERLINK l _Toc16598 3.4.7 閉水與通水試驗： PAGEREF _Toc16598 23 HYPERLINK l _Toc14958 3.4.8 成品

8、保護 PAGEREF _Toc14958 24 HYPERLINK l _Toc21809 3.5 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)管道安裝 PAGEREF _Toc21809 24 HYPERLINK l _Toc26482 3.6 消火栓系統(tǒng)管道安裝 PAGEREF _Toc26482 25 HYPERLINK l _Toc23935 3.6.1 施工準備 PAGEREF _Toc23935 25 HYPERLINK l _Toc14229 3.6.2 作業(yè)條件： PAGEREF _Toc14229 25 HYPERLINK l _Toc27788 2.6.3 操作工藝 PAGEREF _Toc27788

9、25 HYPERLINK l _Toc23600 3.6.4 箱體及支管安裝： PAGEREF _Toc23600 26 HYPERLINK l _Toc6430 3.6.5 通水調(diào)試： PAGEREF _Toc6430 27 HYPERLINK l _Toc22642 3.6.6 質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc22642 27 HYPERLINK l _Toc11015 3.6.7 允許偏差項目 PAGEREF _Toc11015 27 HYPERLINK l _Toc26826 3.6.8 成品保護 PAGEREF _Toc26826 27 HYPERLINK l _Toc6513 四

10、、 管道安裝主要連接方式 PAGEREF _Toc6513 28 HYPERLINK l _Toc27226 4.1 管道絲接 PAGEREF _Toc27226 28 HYPERLINK l _Toc11507 4.2 法蘭盤連接 PAGEREF _Toc11507 29 HYPERLINK l _Toc27484 4.3 熱熔連接 PAGEREF _Toc27484 30 HYPERLINK l _Toc27381 4.4 溝槽式卡箍連接 PAGEREF _Toc27381 31 HYPERLINK l _Toc4963 4.5 粘接 PAGEREF _Toc4963 31 HYPERLI

11、NK l _Toc23900 4.6 管道連接注意事項 PAGEREF _Toc23900 32 HYPERLINK l _Toc19157 五、 管道安裝工藝需注意的問題 PAGEREF _Toc19157 33 HYPERLINK l _Toc8362 5.1 支架的安裝及制作 PAGEREF _Toc8362 33 HYPERLINK l _Toc795 5.2 管道坡度 PAGEREF _Toc795 34 HYPERLINK l _Toc13290 5.3 管道保溫 PAGEREF _Toc13290 34 HYPERLINK l _Toc19790 5.3.1 特殊保溫情況 PAG

12、EREF _Toc19790 34 HYPERLINK l _Toc8474 5.3.2 管道保溫、防結(jié)露注應注意的質(zhì)量問題： PAGEREF _Toc8474 35 HYPERLINK l _Toc7033 5.4 管道試壓 PAGEREF _Toc7033 35 HYPERLINK l _Toc2565 5.4.1 給水管道試壓 PAGEREF _Toc2565 35 HYPERLINK l _Toc10395 5.4.2 熱水管道試壓 PAGEREF _Toc10395 36 HYPERLINK l _Toc17560 5.4.3 消火栓管道試壓 PAGEREF _Toc17560 36

13、 HYPERLINK l _Toc9747 5.4.4 污水立管試壓 PAGEREF _Toc9747 36 HYPERLINK l _Toc19260 5.4.5 壓力排水管道 PAGEREF _Toc19260 37 HYPERLINK l _Toc288 六、 其他設備安裝 PAGEREF _Toc288 1 HYPERLINK l _Toc10438 6.1 衛(wèi)生潔具安裝 PAGEREF _Toc10438 1 HYPERLINK l _Toc27026 6.1.1 工藝流程 PAGEREF _Toc27026 1 HYPERLINK l _Toc1256 6.1.2 安裝要求 PAG

14、EREF _Toc1256 1 HYPERLINK l _Toc19174 6.1.3 安裝方式 PAGEREF _Toc19174 2 HYPERLINK l _Toc23898 6.1.4 通水試驗 PAGEREF _Toc23898 3 HYPERLINK l _Toc13155 6.1.5 注意事項 PAGEREF _Toc13155 3 HYPERLINK l _Toc6412 6.2 閥門安裝 PAGEREF _Toc6412 4 HYPERLINK l _Toc16623 七、 質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc16623 1 HYPERLINK l _Toc20001 7.1

15、一般規(guī)定 PAGEREF _Toc20001 1 HYPERLINK l _Toc10672 7.2 給水管道及配件安裝 PAGEREF _Toc10672 2 HYPERLINK l _Toc6272 主控項目 PAGEREF _Toc6272 2 HYPERLINK l _Toc26310 一般項目 PAGEREF _Toc26310 2 HYPERLINK l _Toc3652 7.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc3652 3 HYPERLINK l _Toc31119 主控項目 PAGEREF _Toc31119 3 HYPERLINK l _Toc2127 一般項目

16、PAGEREF _Toc2127 3 HYPERLINK l _Toc18521 7.4 排水管道及配件安裝 PAGEREF _Toc18521 4 HYPERLINK l _Toc13689 主控項目 PAGEREF _Toc13689 4 HYPERLINK l _Toc5725 一般項目 PAGEREF _Toc5725 4 HYPERLINK l _Toc27659 7.5 室內(nèi)熱水系統(tǒng) PAGEREF _Toc27659 6 HYPERLINK l _Toc23134 主控項目 PAGEREF _Toc23134 6 HYPERLINK l _Toc30717 一般項目 PAGERE

17、F _Toc30717 6 HYPERLINK l _Toc333 7.6 衛(wèi)生器具安裝 PAGEREF _Toc333 7 HYPERLINK l _Toc11014 主控項目 PAGEREF _Toc11014 7 HYPERLINK l _Toc22610 一般項目 PAGEREF _Toc22610 7 HYPERLINK l _Toc7861 附錄 PAGEREF _Toc7861 1 泰安地礦大廈項目住宅樓工程概況1.1 工程名稱 泰安地礦大廈住宅樓工程1.2 結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu)，地下2層，地上32層，每層樓分為A1、A2、A3和B四種戶型，其中一層共設8戶和物業(yè)，232層分別都設立1

18、0戶（詳見安裝設計圖）。該工程給排水方面主要內(nèi)容包括： 生活給水系統(tǒng) 生活污水系統(tǒng) 空調(diào)冷凝水系統(tǒng) 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng) 熱水系統(tǒng)1.3 工程所在位置 山東省泰安市長城路西側(cè)圣地國際公寓對面1.4 項目承包單位 中建八局第四建設有限公司濟南分公司1.5 給排水系統(tǒng)簡介1.5.1 生活給水系統(tǒng)本工程供水水源由市政給水管網(wǎng)供給，最高日用水量224m3/d，最大時用水量19.6m3/h。本工程分三個區(qū)供水，低區(qū)一四層室內(nèi)給水系統(tǒng)采用市政給水管網(wǎng)直接供水；中區(qū)五十八層、高區(qū)十九三十二層采用無負壓復合水源供水設備供水，供水設備設于室外地下停車庫的變頻調(diào)速水泵房內(nèi)。中區(qū)與高區(qū)分別用減壓閥分為兩個部分，滿足樓

19、內(nèi)分戶用水點的給水壓力不小于0.05MPa的要求；滿足入戶管的給水壓力不大于0.35MPa的要求。五十八層為中區(qū)供水系統(tǒng)，供水壓力為0.80MPa（自一層地面正負零算起），其中五十一層設減壓閥供水，將壓力減至0.5MPa；十九三十二層為高區(qū)區(qū)供水系統(tǒng)，供水壓力為1.35MPa（自一層地面正負零算起），其中十九二十五層設減壓閥供水，將壓力減至1.0MPa；每戶單設水表，水表設于每層的管道井內(nèi)，滿足出戶要求。生活給水的水質(zhì)指標，應符合國家現(xiàn)行標準生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749的要求。1.5.2 生活污水系統(tǒng)本工程污、廢水采用合流制，污廢水排入室外污水管，經(jīng)化糞池后排入市政污水管網(wǎng)，每日最大排水量為

20、198.12m3/d。生活污水立管設專用通氣立管，專用通氣立管每層與排水立管連接，一、二層污水單獨排出。當構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與污水管道連接時應設存水彎，存水灣的水封深度不得小于50mm，嚴禁采用活動機械密封替代水封。污水排水橫管宜設于本層套內(nèi)，清掃口設于本層。1.5.3 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)本工程外墻設置專用立管收集室內(nèi)空調(diào)冷凝水，通過立管排至室外地面。1.5.4 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)（1）室內(nèi)消火栓用水量為20L/S，火災延續(xù)時間2h。（2）本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用水池-水泵-水箱聯(lián)合供水方式，消防水箱設于住宅樓屋頂水箱間，貯有初期火災消防用水量18m3，水箱間設置加壓裝置以滿足頂層最不利點消

21、火栓的水壓要求，消防泵設于消防水池旁泵房內(nèi)，消防水池及泵房設在地下三層，火災時通過設于消火栓內(nèi)的按鈕啟動或消防控制室啟動。（3）消火栓系統(tǒng)豎向不分區(qū)，為保證消火栓出口處的壓力不超過0.5MPa，地下二層三十二層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。（4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向連成環(huán)狀，消火栓的布置保證有兩股充實水柱同時到達室內(nèi)任何地方。消火栓SN65型，水龍帶長度25m，麻質(zhì)，水槍噴嘴口徑19mm。（5）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)供水壓力1.4MPa。消火栓的水槍充實水柱為10米，每個消火栓箱內(nèi)設置直接啟動消防水泵的按鈕，并有保護裝置。住宅樓機房層設置屋頂試驗用消火栓，并設置壓力顯示裝置。（6）消防電梯設置排水泵，泵坑2m*1

22、.5m*2.7m。1.5.5 熱水系統(tǒng)生活熱水質(zhì)指標，應符合國家現(xiàn)行標準生活飲用水衛(wèi)生標準GB5479的要求。每戶熱水用水量為150L/d，熱水配水點溫度不低于45。（3）本工程采用電加熱室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)，在衛(wèi)生間留有電熱水器接口，廚房預留燃氣熱水器接口。二、材料要求2.1 管材2.1.1 生活給水管和生活熱水管：(1)本工程管井內(nèi)給水立管、干管采用PSP塑鋼復合管，管道采用雙熱熔管件熱熔連接，水表之后的水管采用PP-R管，熱熔連接。管道壓力等級采用1.6MPa。室內(nèi)生活給水管及熱水管均采用PP-R聚丙烯塑料給水管，熱熔連接。(2)本工程室內(nèi)埋地熱水管采用PB管，熱熔連接。(3)與設備、閥門、

23、水表、水嘴等連接時，應采用專用管件或法蘭連接。(4)給水立管穿過樓板處均設比管徑大二號塑料管作套管高出面層10公分，縫隙填塞麻油并用水泥砂漿封口抹平。2.1.2 排水管道：(1)室內(nèi)排水立管采用消音型UPVC管，排水橫管采用加厚UPVC管，粘接。(2)出屋面通氣管和底層埋地排出管采用機制排水鑄鐵管，橡膠密封圈柔性接口。(3)排水立管每層設伸縮節(jié)，DN100排水管每層設防水套管。2.1.3 冷凝水管道：冷凝水管道采用UPVC管，粘接。2.1.4 消防給水管道：(1)室內(nèi)消火栓給水管采用熱鍍鋅鋼管。當消防給水管管徑大于或等于100mm時，管道采用卡箍管接頭連接，當消防給水管管徑小于100mm時，管

24、道采用絲扣連接。(2)室外消防給水管采用無縫鋼管，焊接。2.2 閥門及附件2.2.1 閥門(1)生活給水管上采用全銅質(zhì)閘閥，工作壓力低、中區(qū)為1.6MPa。(2)生活熱水管上采用全銅質(zhì)閘閥，工作壓力1.0MPa。(3)消防給水管道上采用雙向型蝶閥，閥門為常開，只有當管道檢修才允許關(guān)閉。工作壓力為1.6MPa。(4)壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鐵外殼閘閥，工作壓力為1.0MPa。2.2.2 附件(1)采用鋁合金或銅防返溢、防干涸地漏等均為鍍鉻制品，地漏水封深度不得小于50mm，嚴禁采用扣碗式地漏。(2)全部給水配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得采用淘汰產(chǎn)品。2.3 衛(wèi)生潔具(1)本工程衛(wèi)生潔具均采用節(jié)

25、水型潔具，坐便器沖水量為6L/次，并帶有2檔沖水的水箱配件。(2)衛(wèi)生潔具給水及排水五金配件應采用與衛(wèi)生潔具相配套的節(jié)水型用具。2.4 主要施工機具序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺2套絲機臺3切割機臺4臺鉆臺5氧氣、乙炔套6液壓彎管器臺7電動試壓泵臺8電錘把三、分項工程施工方案3.1 工程施工原則本工程總體施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件配合土建施工。先預留預埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先設備就位、后工藝配管；先立管后水平管，同一作業(yè)層按先高處后低處的順序施工，當管道交叉打架時，其避讓原則：無壓管讓有壓管；氣體讓液體；無坡讓有坡管；坡度小管讓坡度大的管。先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防

26、腐及隱蔽驗收。3.2 施工作業(yè)條件暗裝管道在吊頂未封閉前進行；明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行；立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行，每層有明確的標高線；支管安裝在墻體砌筑完畢后，墻面未裝飾前進行。3.3 生活給水管道安裝方案3.3.1 施工準備（1）材料準備1）內(nèi)筋嵌入PSP鋼塑復合管及PP-R聚丙烯塑料給水管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管件管材表面、內(nèi)壁均應光潔。管材及管件均應有出廠合格證及衛(wèi)生部門檢檢測報告。2）水表的規(guī)格應符合設計要求并經(jīng)自來水公司確認，表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證及相關(guān)資料。3）閥門的規(guī)格、型號應符合設計要求，閥體表面光潔、無裂紋

27、，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證及相關(guān)資料。（2）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（3）產(chǎn)品質(zhì)量要求：管材和管件的內(nèi)、外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色一致，無色澤不均、嚴重縮形和分解變色線；管材和管件不應含有可見雜質(zhì)；管材的端面應切割平整，并垂直與管材中心線；管件應完整、無缺陷、無變形；合?？p澆口應平整、無開裂，管材宜采用白色或灰色。

28、3.3.2 給水立管加工及安裝管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。管道安裝中，要預先對管段長度進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。按設計圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸算出管段的下料長度，之后進行斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。3.3.3 PSP鋼塑復合管安裝工藝（1）管道安裝前：必須根據(jù)圖紙進行管道放線，并對預埋件進行復測，在定準管道中心線和復測支墩標高無誤后，開始管道安裝就位

29、。根據(jù)現(xiàn)場情況，在避開地下電纜和管線后，可利用倒鏈和最大吊重10噸塔吊下管。鋼管進入管溝內(nèi)，進行管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。管道位置調(diào)整好后，立即將固定支架焊死，管道接口與支架間距須大于100mm。鋼塑復合管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進行連接，連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。找正鋼管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在同一條管道兩個固定支架間的中心線應成一條直線，每10m偏差不應超過5mm，整根管道在水平方向的偏差不應超過50mm。（2）管道準備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，

30、凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標準。（3）檢查和潤滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。（4）密封圈安裝：滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。（5）密封圈定位：將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。（6）安裝連接器外殼：把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手擰緊螺帽。（7）擰緊螺帽：交替、均勻地擰緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊

31、。（8）機械三通、機械四通安裝： 先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90。，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機械四通,下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。3.3.4 PP-R管安裝工藝（1）管道在安裝施工前，應具備下列條件1）施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；2）施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應等能保證正常施工；3）施工人員應經(jīng)過本管道安裝技術(shù)的培訓。（2）提供的管材和管件，應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。（3）管材、管件應作外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術(shù)

32、鑒定或復檢。（4）管道系統(tǒng)安裝過程中所有開口處應及時封堵。（5）施工安裝時，應復核冷、熱水管的公稱壓力等級和使用場合。管道的標記應面向外側(cè)，處于顯眼位置。（6）搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。（7）管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m 。（8）管材應水平堆放在平整的地上，應避免管材受彎曲，堆高不得超過15m。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼堆。（9）管道嵌墻、直埋敷設時，宜在砌墻時預留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等

33、突出物，管道試壓合格后，凹槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。若在墻體上鑿槽，應先確認墻體強度。強度不足時或墻體不允許鑿槽時不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設后用M7.5級水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。（10）管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時，預留的管槽深度不應小于De+5mm，當達不到此深度時應加厚地坪層，管槽寬度宜為De+40mm。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標號的水泥砂漿填補密實。（11）直埋敷設的管道必須有埋設位置的施工記錄，竣工時交業(yè)主存檔。（12）管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100m

34、m，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。（13）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管(薄的墻體或樓板，亦可安裝時鉆洞)。（14）同種材質(zhì)的給水PP-R聚丙烯管材和管件之間，按設計要求，應采用熱熔連接，熔接時應使用專用的熱熔或電熔焊接機具。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。（15）給水PP-R聚丙烯管材與金屬管件相連接時，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。（16）熱熔連接應按下列進行：1）熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始

35、操作；2）管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合表一的要求；3）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機；條件不允許的，用鋼鋸鋸斷管材的方法，應清除鋸口的毛邊和毛刺；4）管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；5）熔接彎頭或三通時，應注意管線的走向宜先進行預裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；6）加熱：管材應無旋轉(zhuǎn)地將管端導入加熱套內(nèi)，插人到所標志的連接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符合下表規(guī)定(或熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定)；7）達到規(guī)定的加熱時間后，必

36、須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；8）在表一規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)（如果溫度低于5，加熱時間增長增加50%）。9）在表一規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。表一、熱熔連接技術(shù)要求管徑（MM）熱熔深度（MM）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（MIN）201454325167433220844402112645022.918656324246675263010890324010811038.8501510冷水管道采用公稱壓力1.0MPa等級的管材和管件，熱水管道采

37、用公稱壓力2.0MPa等級的管材和管件。10）PP-R 管支吊架安裝）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或支、吊架、 位置應準確，埋設應平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。）由于建筑給水聚丙烯管道的剛性比金屬管道差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大。在管道的正確敷設、支吊架的設置，伸縮器的選用的基礎上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。）采用金屬管卡或金屬支、吊架時，卡箍的內(nèi)側(cè)面應為圓柱面，卡箍與管道之間應夾墊塑膠類墊片。固定支、吊架的架本體，應有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。）立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于表二規(guī)定。表二、冷水管支吊架最大間中距公稱外徑（MM）2025324050

38、637590110橫管（M）0.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管（M）0.91.01.11.31.61.82.02.22.4）三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻(樓板)等部位，應設可靠的固定措施。用作補償管道伸縮變形的自由臂，不得固定。（17）管道的試壓1）冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的15 倍，但不得小于0.6MPa。本工程中低區(qū)給水管道試壓為0.6MPa，中區(qū)給水管道試壓為1.0MPa，高區(qū)給水管道試壓為1.4MPa。2）粘接連接的管道，應在接口完成超過24h以后才能進行水壓試驗，一次水壓試驗的管道總長度不宜大于500m；3）水壓試驗之前，管道應固

39、定牢固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；4）加壓宜用手壓泵，泵和測量壓力的壓力表應裝設在管道系統(tǒng)的底部最低點(不在最低點時應折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度為0.01MPa；5）管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進行水密性檢查；6）檢測方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在實驗壓力下觀測10min，壓力降不應大雨0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在實驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。7）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,可分支管

40、或分樓層進行水壓試驗，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工。試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。（17）生活給水管清洗、消毒1）給水管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進水口處的管內(nèi)流速為2ms計,從下向上逐層打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，放水時間不小于lmin。同時放水的龍頭或進水閥的計劃當量不應大于該管段的計算當量的l4。放水沖洗后切斷進水，打開系統(tǒng)最低點的排水口將管道內(nèi)的水放空（注：沖洗水水質(zhì)應符合生活飲用水衛(wèi)生標準）。2）管道沖洗后，用含2030mg/L 的游離氯離子的水灌滿管道，對管道進行消毒。消毒水滯留24h后排空。3）管道消毒后打開進

41、水閥向管道供水，打開配水點龍頭適當放水，在管網(wǎng)最遠配水點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。（18）管道保溫、防結(jié)露1)將管道表面清理干凈，使管道表面干燥。2)測量將要保溫的管段長度下料，適當多出10mm的長度。3)將管面用切刀劃開，把保溫管套到管道上。4)用鍍鋅鐵絲或者粘結(jié)膠帶固定保溫管。5)管道保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，不能顛倒工序。6)管道、設備保溫應粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為+5。7)管道保溫需要合理安排以保證一個完整的保溫。管道穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴。8)保溫管道的端面,必須進行封堵保護

42、。9)對于金屬保護層應壓邊、箍緊，不得有脫殼或凹凸不平，其環(huán)縫和縱縫應搭接或咬口，縫口應朝下，用自攻螺絲釘緊固時，不應破壞防潮層，螺釘間距不應大于200mm，保護層端頭應封閉。（19）成品保護管道必須在管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行保溫；管道保溫要在水壓試驗合格，防腐已完成，方可旋工，不可顛倒工序；保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所；保溫后留下的碎料，由負責施工的班組自行清理；如有特殊情況需拆除下保溫層進行管道處理或其他工種中損壞保溫層時，及時按原要求修復。3.4 生活污水管道安裝3.4.1 材料準備（1）U-PVC 管材和管件應有產(chǎn)品合格證，管材應標有規(guī)格、生

43、產(chǎn)廠名稱各執(zhí)行標準號，在管件上應有明顯的商標和規(guī)格。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（2）U-PVC 管的內(nèi)外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。（3）支承件采用注塑成型塑料墻卡、吊卡，當采用金屬材料時應作防銹處理。（4）膠粘劑應標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期，并應有出廠合格證和說明書。膠粘劑內(nèi)不得含有團塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象。不同型號的膠粘劑不得混合。3.4.2 作業(yè)條件：（1）設計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審通過。（2）根據(jù)設計圖紙編制的管材、管件、輔料計劃均以按質(zhì)量要求備齊。（3）室內(nèi)

44、下水管道和管件按設計圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實況先進行實物排列。經(jīng)核實各部位標高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實準確無誤。（4） 明管敷設、首先要配合土建進度預埋或預留孔洞。在土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成或以達到安裝條件時，可適當插入，進行安裝。3.4.3 施工方法：（1）根據(jù)圖紙要求結(jié)合實際情況，按預留口位置先測量尺寸，繪制加工草圖。（2）根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。在管端表面劃出深度標記。（3）管道粘接：預制管段粘接時(包括系統(tǒng)安裝時管段間的粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，

45、先涂抹承口后涂抹插口，隨即找正方向用力垂直插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90。，以利于粘接劑分布均勻，約12min 即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。（4）膠粘劑應安全使用，膠粘劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。3.4.4 干管安裝：（1） 明敷設管道：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。明管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件都具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接必須按粘接工藝依次進行。全部粘接好后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝

46、完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。（2）敷設埋地管：按設計圖紙上和管道布置，確定標高并放線，經(jīng)復核無誤后，開挖管溝至設計要求深度；檢查井貫通各預留孔洞；按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并詳細注明盡寸、編號；按實測小樣圖進行配管和預制；按設計標高和坡度進行鋪設；鋪設完畢后作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。（3）當埋地管穿越基礎做預留孔洞時，應配合土建按設計的位置與標高進行施工。當設計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。埋地管穿越地下室外墻時，應采取防水措施。（4）埋地管道經(jīng)灌水試驗合

47、格，并經(jīng)工程中間驗收后，方可回填。回填應分層，每層厚度宜0.15m。3.4.5 立管安裝：（1）檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以貫通。按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸。（2） 按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預制的管段配制完成后應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。土建墻面粉刷后，可將材料和預制管段運至安裝地點。（3）立管安裝前，應先按立管的布置位置在墻面彈線并安裝支架，支架的形式和支承間距按規(guī)程規(guī)定進行。（4）安裝立管時每層，從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，應先將管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節(jié)和各管

48、口。此后將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，再將管子拉出，按設計要求的預留間隙(當設計無規(guī)定時，預留間隙應為：夏季510mm，冬季1520mm)在管端劃出標記。最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定。立管承口的外側(cè)與飾面的距離應控制在2050mm 之間。（5）在立管上應按圖紙要求設置檢查口，如設計無要求時則應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m ，允許偏差20mm，并應高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150 毫米。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢

49、查口處應安檢修門。（6）安裝立管時，一定要注意將三通口的方向?qū)蕶M托管方向，以免在安裝橫托管時由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口(采用45。三通時，以按三通的45。彎頭口為準)的高度，要由橫管的長度和坡度來決定，和樓板的相隔距離一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。3.4.6 支管安裝（1） 清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。并按橫管布置位置進行支架安裝，支架的間距必須符合規(guī)范要求。（2） 將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘接后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正好坡度，然后用木楔卡牢接口處，綁緊鐵絲，臨時予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，

50、但不宜卡箍過緊。然后拆除鐵絲，并將接口臨時封堵。（3）橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑大于或等于160mm 時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季510mm；冬季1520mm。（4）橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應設置阻火圈或長度不小于500mm 的防火套管。管徑大于或等于110mm 的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。（5） 衛(wèi)生器具連接管安裝：核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預留口坐

51、標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。（6） 管道安裝完后應及時進行封堵，嚴防雜物落入管道內(nèi)。3.4.7 閉水與通水試驗：管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查，復查無誤后，應按規(guī)定進行閉水與通水試驗。隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生器具及設備安裝好后，必須進行通水試驗。3.4.8 成品保護（1）管材和管件在運輸、裝卸和搬放時應輕放，不得拋、摔、拖。（2）管材、管

52、件均應存放于溫度不大于40的庫房內(nèi)，距離熱源不小于1m。庫房應有良好的通風。（3）管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。當用支墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不得超過1.5m。管件能立放的，應逐層碼放整齊；不能立放的管件，應順向或使其承口插口相對地整齊排列。（4）管道安裝完后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成堵塞。（5）嚴禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤，以防管道變形。（6）明裝管道安裝完畢后應立即用塑料布或紙纏裹，以免其它專業(yè)污染。（7）接口粘接后外溢粘接劑應及時清

53、理干凈。3.5 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)管道安裝此分項工程管道安裝可參考生活給水管道的安裝方法，在外墻設置專用立管收集室內(nèi)空調(diào)冷凝水，通過立管排至室外地面。3.6 消火栓系統(tǒng)管道安裝3.6.1 施工準備（1）主要材料：消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。（2）消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。3.6.2 作業(yè)條件：（1）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，

54、系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。（2）管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。2.6.3 操作工藝（1）工藝流程：安裝準備干管安裝 箱體及支管安裝 箱體配件安裝通水調(diào)試（2）干管安裝：1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。2）消防管道DN100，采用溝槽式（卡箍）連接或法蘭連接（閥門處）；DN100,采用螺紋連接。安裝前先做好準備，以便快速準確的進行安裝。3）對管道進行套絲應符合施工工藝標準。3.6.4 箱體及支管安裝：（1） 消火栓箱體要符合設計要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（2）消火

55、栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應靈活。（3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。（4）消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。（5）消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。（6）箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在

56、箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。3.6.5 通水調(diào)試：（1）通水調(diào)試前消防設備包括水泵、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。（2）系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。3.6.6 質(zhì)量標準消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設計及規(guī)范要求。箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。3.6.7 允許偏

57、差項目消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差土20mm。閥門距箱側(cè)面140mm，距箱底120mm,距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差土5mm。3.6.8 成品保護消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應達到保護條件。系統(tǒng)通水后，應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。管道安裝主要連接方式此方案中僅介紹本工程所用到的管道連接方式。4.1 管道絲接在管道套絲時必須按設計或施工規(guī)范規(guī)定，若絲太短，在使用過程中易脫絲，造成漏水；若有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。套絲時管道擺放必須水平并固定牢固，手動或電動套絲均要試套，符合要求后方可流水作業(yè)。嚴禁出現(xiàn)偏絲或套絲太短。絲接管道連接好后，絲扣外露23扣

58、。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm者套二次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松板機。用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在臺虎鉗壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應錐度。管道螺紋長度尺寸符合規(guī)范要求。

59、 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后（或生料帶）帶入管件（纏麻方向要順向管件上緊方向），然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油（或生料帶多余部分），編號放到適當位置等待調(diào)直。根據(jù)裝配件的管徑大小選用適當?shù)墓茔Q。4.2 法蘭盤連接（1）法蘭盤的連接螺栓直徑長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2，朝向一致。（2） 法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm橡膠墊，生活熱水管道應采厚度為3m

60、m的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。本工程中主要是排水系統(tǒng)中使用了鑄鐵管的柔性法蘭連接，所以本方案著重介紹鑄鐵管的柔性法蘭連接：排水鑄鐵管主要由承插口鑄鐵管、管道配件、法蘭壓蓋及橡膠密封圈等四大部件組成。（1）安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。采用托吊管安裝時，應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。（2）連接：根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于 3mm，最大間隙不大于下表規(guī)定的印記。將橡膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找