西區(qū)雨水泵站施工方案

1、西區(qū)雨水泵站施工方案一、工程概況西區(qū)雨水泵站包括：雨水泵站、附屬用房、進(jìn)出水管道、進(jìn)水口、八字出水口、出水閘井、壓力出水井。整體南北走向，泵站中心線距離工業(yè)五路道路中心46m，與高新西道，龍鳳新河大堤交叉，雨水最終排入龍鳳新河。雨水泵站為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，整體式布局，即進(jìn)水閘井、格柵井、集水池及壓力出水池均在同一構(gòu)筑物內(nèi)，泵站進(jìn)水管為3d2600企口鋼筋砼管，出水管為4d2000預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管。進(jìn)水閘井內(nèi)設(shè)6套鑲銅鑄鐵方閘門，清污采用移動(dòng)式格柵除污機(jī)，泵房內(nèi)布置有6臺潛水軸流泵。本方案不包括附屬用房部分，附屬用房建筑及結(jié)構(gòu)部分單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案。主要工程數(shù)量表 表1序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備 注1

2、土方開挖m32C10墊層砼m33泵房及出水井C30砼，S6，F(xiàn)150m34鋼筋（HPB235、HRB335）t5進(jìn)水管d2600鋼筋砼管m66出水管D2000預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管m3607八字出水口 漿砌石漿砌石 m38干砌石m39碎石墊層m310土工布m2二、編制依據(jù)1.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）2.天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部分）（DB29-76-2004）3.城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（DB29-52-2003）4.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）5. 西區(qū)雨水泵站施工圖設(shè)計(jì)6. 我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)三、水文氣象與地質(zhì)情況武清區(qū)屬溫

3、暖帶半濕潤大陸季風(fēng)氣候，年平均氣溫11.6，平均風(fēng)速2.2米/秒，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)。武清區(qū)年平均降水量達(dá)578.3毫米，年際間降水量變化較大。1、地形地貌圍堰位于龍鳳新河河岸，場地地面南高北低，起伏大，圍堰四周地面實(shí)測高程介于68m之間。2、地層巖性根據(jù)地質(zhì)勘察資料，該場地埋深20m范圍內(nèi)，地基土按成因年代可分為以下6層，按力學(xué)性質(zhì)可進(jìn)一步劃分為9個(gè)亞層，現(xiàn)自上而下分述之：（1）人工填土層（Qm1）全場地均有分布，厚度0.502.80m，底板標(biāo)高為6.303.60m，主要由耕土和素填土組成。耕土在大部分場地內(nèi)分布，厚度一般為0.501.00m，呈褐色，可塑狀態(tài)，粉質(zhì)黏土、黏土質(zhì)，含植物根，屬中

4、壓縮性土，常年受人為擾動(dòng)。素填土厚度為1.002.80m，呈褐色，軟塑可塑狀態(tài)，粉質(zhì)粘土質(zhì)，含磚渣，屬中壓縮性土，填墊年限大于十年。（2）新近沖擊層（Q43Na1）厚度1.304.50m，頂板標(biāo)高為6.303.60m，該層從上而下可分為2個(gè)亞層。第一亞層，粉質(zhì)黏土、黏土：厚度為0.904.50m，呈褐色，軟塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。第二亞層，粉土：厚度為1.502.90m，呈黃褐色，稍密中密狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。（3）全新統(tǒng)上組陸相沖積層（Q43a1）厚度1.605.40m，頂板標(biāo)高為4.001.30m，該層從上而下可分為2個(gè)亞層。第一亞層，粉質(zhì)黏土

5、、黏土：厚度為0.604.10m，呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。第二亞層，粉土：厚度為1.002.80m，呈灰黃色，中密狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。（4）全新統(tǒng)中組陸相沖積層（Q42a1）厚度4.9011.10m，頂板標(biāo)高為1.10-1.80m，該層從上而下可分為2個(gè)亞層。第一亞層，粉土：厚度為3.0010.20m，呈灰色，中密狀態(tài)，無層理，含貝殼，屬中（偏低）壓縮性土。局部夾粉質(zhì)黏土、黏土透鏡體。第二亞層，粉質(zhì)黏土、黏土：厚度為6.5011.10m，呈灰色，軟塑狀態(tài)，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。（5）全新統(tǒng)下組陸相沖積層（Q4

6、1a1）厚度3.706.50m，頂板標(biāo)高為-6.70-10.30m，主要由粉質(zhì)黏土、黏土組成，呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。（6）上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層（Q3ea1）厚度6.6010.20m，頂板標(biāo)高為-13.20-14.80m，主要由粉質(zhì)黏土組成，呈褐黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。3、水文地質(zhì)條件1）出水口接龍鳳新河河岸，河水最高水位7.6m,正常水位7.1m,3月初實(shí)測水位5.4m。場區(qū)內(nèi)地下水位條件如下：初見水位埋深2.303.00m，相當(dāng)于標(biāo)高4.003.10m。靜止水位埋深1.502.00m，相當(dāng)于標(biāo)高5.00

7、4.10m。表層地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化。一般年變幅在0.501.00m左右。四、施工準(zhǔn)備施工主要內(nèi)容為：土方開挖、結(jié)構(gòu)施工、土方回填、泵站進(jìn)出水管道、出水口等。1. 臨時(shí)施工便道，從已經(jīng)鋪設(shè)好的新西河、高新西道施工便道引出支道，鋪筑建筑棄料，形成本工程施工便道。2. 施工現(xiàn)場布置排水溝，便于降水井抽排水。3. 復(fù)核測量水準(zhǔn)點(diǎn)，避免點(diǎn)位移動(dòng)造成的施工影響。4. 對新入場人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉施工圖紙和作業(yè)流程。5、施工用電采用兩臺120KW發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電，施工用水采用打井進(jìn)行取水，也可使用降水井抽排水。6、商品砼、毛石、水泥等物資采購及相關(guān)資

8、料收集、報(bào)審。五、施工方法施工工藝流程：測量放線降水土方開挖墊層砼施工結(jié)構(gòu)施工土方回填。為滿足工期要求，泵房、附屬用房、管槽、出水口等工作面爭取流水施工?？紤]設(shè)一個(gè)降水隊(duì)、一個(gè)開挖隊(duì)、一個(gè)砼隊(duì)，配置兩臺降水井鉆機(jī)、兩臺挖掘機(jī)、8輛自卸車進(jìn)行施工。施工順序?yàn)椋合冉邓?，后開挖，再結(jié)構(gòu)施工，最后完成回填。泵房處最先開始施工，在干擾小的情況先，適時(shí)開始出水口、輸水管道、附屬用房的施工。1、測量放線按設(shè)計(jì)圖紙將結(jié)構(gòu)位置在地面進(jìn)行放樣，根據(jù)地面高程確定開口線。2、降水施工武清開發(fā)區(qū)地下水位較高，位于地下1.52.0m，土質(zhì)多為粘土和砂性粘土。開挖前需進(jìn)行施工降水，降水采用大口徑降水方案，降水井布置參考西區(qū)

9、渠系降水的施工參數(shù)，沿結(jié)構(gòu)外圍布置內(nèi)徑400mm的降水井，泵房處井深18.0m，出水口及管道處井深15m，間距10.0m。降水井直徑705mm，內(nèi)設(shè)400mm無砂水泥礫石濾水管，外包100目籮底紋布，以防止淤積。地面2m以下井深范圍內(nèi)均勻回填37mm濾料，孔頂以下2m深度用黏土填塞。將地下水位降至基礎(chǔ)50cm以下，方可開挖，并持續(xù)到回填完畢。施工期間，做好地面排水措施，防止積水。 泵房降水井?dāng)嗝媸疽鈭D 雨水泵站降水井平面布置圖3.土方開挖施工 采用相對獨(dú)立降水，即泵房、管道、壓力井及出水口分別進(jìn)行降水，降水至設(shè)計(jì)最低開挖高程以下0.5m后進(jìn)行基坑、管槽開挖。開挖過程中，棄方土料隨挖隨運(yùn)，兩側(cè)邊

10、坡坡比按1：1進(jìn)行控制。1）泵房開挖泵房基礎(chǔ)較深，在進(jìn)水八字處設(shè)斜坡道，滿足上下通行需要，土方通過河道底板作為中轉(zhuǎn)平臺進(jìn)行二次倒運(yùn)，需兩臺CAT320反鏟接力配合，進(jìn)行倒運(yùn)。倒出的棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，不得堆積在基坑旁邊。泵房底部有地梁，反鏟先開槽，注意不得超挖，后人工修整?；坶_挖后遇有地質(zhì)不良情況，聯(lián)系監(jiān)理組織各方確定處理方案，如遇淤泥質(zhì)土，拋石擠於。2）出水管槽開挖開挖前，仔細(xì)核對高新西道的地下管線布置情況，一定要保證高新西道雨污管線（其埋深深于出水管）提前埋設(shè)，核對過路綜合管線埋深情況，確定施工順序?；靥顣r(shí)管頂應(yīng)出露，以免出水管開挖時(shí)破壞原有管道。溝槽土方開挖采用CAT320型挖掘機(jī)開挖，溝

11、槽棄土隨出隨處理，甩至基槽外側(cè)邊坡外，用220推土機(jī)推至邊坡開口外10m堆放，便于回填利用。溝槽開挖深度約3m，坡比按照1：1控制，在施工過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，遇有流沙段則加大坡比，以確保安全。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免震動(dòng)荷載。成槽后應(yīng)盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設(shè)管道等工作，避免長時(shí)間晾槽。使用機(jī)械開挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底原狀土壤，在設(shè)計(jì)槽底高程以上應(yīng)留30cm左右土層采用人工清基。不允許擾動(dòng)管道基礎(chǔ)下土層。當(dāng)管道基礎(chǔ)坐落于淤泥層時(shí)，淤泥厚度小于0.5m時(shí)，應(yīng)清淤，挖至原狀土層，還填石屑至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施作；淤泥厚度大于0.5m時(shí)，則應(yīng)拋塊石擠淤，然后還填石屑至管道基礎(chǔ)底

12、部。3）出水口開挖必須提前沿河岸打設(shè)鋼板樁，完成擋水圍堰，具體詳見泵站出水口圍堰施工方案。該處位于龍鳳新河河堤，開挖動(dòng)土前應(yīng)到河道管理部門辦理相關(guān)手續(xù)。出水口施工需搶在汛期前完成，以減小龍鳳新河洪水對施工帶來的不利影響。因場地狹窄，只能布置一臺CAT320反鏟開挖，土方隨挖隨運(yùn)。結(jié)構(gòu)施工完后，調(diào)運(yùn)土方完成回填。4）開挖施工注意事項(xiàng) 挖土方從上而下分層進(jìn)行，禁止采用底部挖空的操作法。 在挖基槽時(shí)，發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、管道和線路，立即報(bào)告項(xiàng)目部現(xiàn)場管理人員。 基坑開挖后不能長時(shí)間涼槽，應(yīng)提前備料，開挖后隨即施工。 施工時(shí)挖掘出的土和淤泥，不得在基坑上口設(shè)計(jì)邊坡線兩側(cè)10m范圍內(nèi)堆放，應(yīng)隨挖隨運(yùn)。

13、底部不得超挖，局部不良地質(zhì)段按照設(shè)計(jì)要求挖除淤泥，分層回填合格料碾壓至設(shè)計(jì)高程。4泵房混凝土施工泵房外圍尺寸26.2523.2m，高8.87m，整體式布局。C10墊層砼施工前，確定基坑內(nèi)無明水，測定基坑底高程，對于欠挖較小的地方采用人工開挖，挖至設(shè)計(jì)高程。測量檢測到位，現(xiàn)場放樣，做好控制樁。墊層澆筑結(jié)束后，測量現(xiàn)場放結(jié)構(gòu)線。1）砼分塊及澆筑順序結(jié)構(gòu)砼高度為8.87m，平面不分倉，高度上分為三層施工。分別為-2.27-0.27，即地梁至底板上0.3m為一層，-0.273.3, 即底板上0.3m至中墻3.3高程為二層，3.36.6m，即中墻至頂板為三層。在平面上均一次澆筑到位，局部有管道、預(yù)埋件時(shí)

14、，可錯(cuò)臺澆筑。2）模板制安施工前測量人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙精確放樣，模板采用組合鋼模板（墻壁）或者木模板（底板），內(nèi)外側(cè)采用48鋼管腳手架支撐,間排距1.21.2m；墻壁內(nèi)外側(cè)采用鋼模板時(shí)，U型卡按設(shè)計(jì)位置、形狀、尺寸支設(shè)。泵房頂板可采用鋼模板或者木模板，搭設(shè)滿堂腳手架。模板在使用前，必須達(dá)到平整光潔，并刷脫模劑；拆除的模板應(yīng)清除灰渣，及時(shí)維修，妥善保管。模板安裝嚴(yán)格按照測量外放的結(jié)構(gòu)邊線立模，同時(shí)應(yīng)保證拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿，支撐穩(wěn)定、牢固。模板安裝注意事項(xiàng)： 安裝前，熟悉圖紙，復(fù)核軸線標(biāo)高及底模軸線是否正確。 梁、板底模按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。 模板拼裝嚴(yán)密，不漏漿，必要時(shí)用石灰砂漿或膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，模板

15、內(nèi)木屑雜物，要清理干凈。鋼模涂刷隔離劑，木模須提前澆水潤濕。3）鋼筋制安澆筑墊層C10砼后，綁扎鋼筋，基礎(chǔ)面清掃干凈、無積水；混凝土施工縫采用人工鑿毛或高壓水沖毛，表面無乳皮、成毛面、沖洗干凈、無積水、無積渣雜物等。箍筋和部分主筋彎制在鋼筋加工間進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。級鋼筋全部采用綁扎連接，級鋼筋采用焊接或綁扎連接，分布筋在無特殊要求的情況下采用綁扎連接。鋼筋的加工、制作、綁扎、安裝等按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙開出鋼筋下料單，注明鋼筋型號、下料長度、加工型式、數(shù)量、使用時(shí)間等。在鋼筋加工廠按下料單進(jìn)行加工。加工成型的鋼筋，按部位分類堆放，安裝時(shí)用自卸汽車運(yùn)

16、輸至現(xiàn)場，人工搬運(yùn)至工作面進(jìn)行綁扎、連接、焊接。 鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換或替代時(shí)，應(yīng)先按等截面法計(jì)算出替代方案，并征得監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位的同意。 鋼筋綁扎前必須清點(diǎn)數(shù)量、類別、型號、直徑，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)除銹，彎曲變形鋼筋應(yīng)校正；清理結(jié)構(gòu)面雜物，調(diào)直施工縫處鋼筋；檢查結(jié)構(gòu)位置、高程和模板支立情況，測放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。 鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。 箍筋位置應(yīng)正確并垂直主筋。雙肢箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，單肢箍筋可按行列式或交錯(cuò)式排列。 鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊?；炷帘Ｗo(hù)層、鋼筋級別、直徑、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)

17、要求。 受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。5）混凝土澆筑 混凝土澆注前需做好以下幾項(xiàng)工作：a. 確定混凝土的配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，并與砼供應(yīng)商共同進(jìn)行配合比試驗(yàn)，提出施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師審核、業(yè)主批準(zhǔn)后交給砼供應(yīng)方一起實(shí)施。砼進(jìn)場時(shí)，一定要核實(shí)其標(biāo)號，確認(rèn)后方可入倉。并按規(guī)定做好混凝土試塊的取樣工作。b. 模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔完成后，經(jīng)過質(zhì)保體系的三級檢查，并備有書面記錄，最后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后才能進(jìn)行混凝土澆注。c. 混凝土澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查；模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，?？p嚴(yán)密；必須清除模板內(nèi)雜物，對隱蔽工程須驗(yàn)收

18、合格后，方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑及振搗： a. 混凝土采用C30，S6,F150,商品混凝土;b. 混凝土采用泵送進(jìn)行入倉，局部可采用溜槽配合入倉;c. 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意分層澆筑，整體上升，每層澆筑厚度控制在3060cm，采用插入式振搗器，不應(yīng)超過其作用段長的1.25倍，每段施工縫留斜槎，下次施工前要清洗干凈;d. 在混凝土澆筑地點(diǎn)應(yīng)采取防止暴曬和雨淋的措施;e. 混凝土的振搗時(shí)間宜為1030s，并以混凝土開始泛漿、不冒氣泡和不再下沉為準(zhǔn)，但不得過振，以免引起混凝土中粗骨料下沉;f. 振搗器移距：插入式振搗不宜大于作用半徑一倍，插入下層混凝土深度不小于5cm。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)

19、埋件等，振搗搭接寬度不小于10cm；g. 遇預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、鋼筋密集區(qū)以及其他特殊部位，必須事先制定措施，通過采用小直徑、小功率振搗棒等方法振搗，保證振搗密實(shí)；h. 應(yīng)加強(qiáng)振搗施工縫處混凝土，使新舊混凝土結(jié)合緊密；i. 混凝土澆筑過程中，應(yīng)指派專人隨時(shí)觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；j. 混凝土抗壓、抗?jié)B試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)生的試件，其留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。 砼養(yǎng)生及防護(hù)混凝土澆筑完畢即采取措施防護(hù)， 12h以內(nèi)加以濕麻袋、草袋等覆蓋灑澆水，灑水養(yǎng)護(hù)不小于7d，以確?；炷帘砻姹３譂駶櫈橐?，拆模時(shí)間視環(huán)境溫度而定。拆模后外露面迅速進(jìn)行養(yǎng)生。在

20、養(yǎng)護(hù)過程中加以保護(hù)，避免損傷和受到?jīng)_擊荷載。 拆模拆模時(shí)間應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，不得過早拆模而發(fā)生有混凝土麻面、下垂開裂等現(xiàn)象。 縫面處理模板拆除后清除水泥漿，對施工縫進(jìn)行鑿毛處理，施工縫鑿毛面應(yīng)連續(xù)均勻，高度差為23cm；立模前應(yīng)清理干凈施工縫面棄渣，并清除鑿毛時(shí)松動(dòng)的混凝土塊。澆筑混凝土前將施工縫面灑水濕潤。5. 土方回填施工 回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過程。還土?xí)r按由低至高分層進(jìn)行，砼結(jié)構(gòu)及砌體底部回填在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。擋土墻外側(cè)距擋土墻在50cm 的范圍內(nèi)均采用人工還土，超過50cm 以上時(shí)采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層應(yīng)采用機(jī)械攤平，人工輔助攤平?；靥?/p>

21、土采用反鏟初平，使平面無顯著的局部凹凸，初平時(shí)用水平標(biāo)尺測控制每層厚度。 泵房擋墻、砌體近前回填土的夯實(shí)采用人工配合小型機(jī)械夯實(shí)?；靥钔撩繉拥膲簩?shí)遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、回填土的虛鋪厚度每層不得超過20cm。上料攤鋪平整后即開始夯實(shí)。管道基坑回填，采用機(jī)械碾壓，依照試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)和壓實(shí)機(jī)械型號，控制壓實(shí)的遍數(shù)和速度；碾壓時(shí)碾壓輪跡重疊不少于 40cm，各區(qū)段縱向搭接長度不少于2m，做到無漏壓，無死角，保證壓實(shí)均勻。土方回填注意的事項(xiàng)：(1) 回填前必須將槽底雜物(草根、模板及支撐設(shè)備等)清理干凈.(2) 回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，禁止帶水回填。(3) 回填土的含水量，

22、按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量2%。采用素土回填，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、施工人員、機(jī)械配置本工程工期較緊，因此選擇了有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員和施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，成立了以工區(qū)主任為組長的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立了相應(yīng)的管理體制。（1）人員配置序 號名 稱單 位數(shù) 量備 注1工區(qū)主任人12工區(qū)副主任人23工區(qū)總工程師人14管理人員人105開挖隊(duì)人15基坑開挖施工6降水施工隊(duì)人15基坑開挖降排水施工7砼施工隊(duì)人30砌體及混凝土施工8管道安裝隊(duì)人12進(jìn)出水管道安裝（2）設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單 位數(shù) 量備 注一基坑、管槽土方開挖施工機(jī)械1挖掘機(jī)CAT320臺22推土機(jī)220臺13裝載機(jī)Z

23、LC50臺14自卸車20t輛105振動(dòng)碾壓機(jī)20t臺1二砌體及混凝土施工1砂漿拌合機(jī)臺22混凝土攪拌車輛23發(fā)電機(jī)120KW臺14振搗棒/臺65汽車泵/臺16蛙式打夯機(jī)/臺47立式打夯機(jī)/臺4三降水設(shè)備1打井設(shè)備/套22潛水泵0.75KW臺503發(fā)電機(jī)100KW臺1七、施工進(jìn)度計(jì)劃雨水泵站處各構(gòu)筑物布置緊湊，相互之間有干擾，工期要求較緊。3月25日開始泵房降水，7月6日完成設(shè)備安裝。4月4日開始管道降水，5月3日完成管道鋪裝。4月初啟動(dòng)附屬用房靜壓樁預(yù)制，6月27日完成房建施工。具體詳見雨水泵站施工進(jìn)度計(jì)劃表（附后）。八、質(zhì)量保證措施1、建立管理網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量崗位責(zé)任制。為加強(qiáng)和貫徹執(zhí)行本工程

24、的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，成立以工區(qū)主任和工區(qū)總工為正副組長的各級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量檢查制度，實(shí)行各級崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制，做到層層落實(shí)，層層分解，使工地每個(gè)員工都明確各自的質(zhì)量責(zé)任。工地設(shè)現(xiàn)場質(zhì)檢科和試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量檢測工作。各工種隊(duì)各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本部分及本班組的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，每個(gè)施工人員都必須為提高工程質(zhì)量而恪守自己的職責(zé)。（1）工區(qū)主任崗位責(zé)任工區(qū)主任是本工程實(shí)施的最終代表，代表本單位法人履行對發(fā)包方的工程承包合同，組織實(shí)施單位質(zhì)量體系文件，確保本工程按質(zhì)量體系文件運(yùn)作，執(zhí)行質(zhì)量方針，實(shí)際工程質(zhì)量目標(biāo)，保證工程質(zhì)量。（2）項(xiàng)目總工程師崗

25、位職責(zé)協(xié)助工區(qū)主任履行發(fā)包方的承包合同，解決施工技術(shù)問題，控制質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（3）質(zhì)檢員崗位職責(zé)代表本項(xiàng)目部依據(jù)本公司及質(zhì)量體系文件，全面指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督工種隊(duì)的產(chǎn)品質(zhì)量，負(fù)檢查責(zé)任，要求各部門嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件夾要求施工，對工程嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，本工程的質(zhì)量情況，隨時(shí)做好有關(guān)質(zhì)量記錄。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部與全職質(zhì)檢員簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，并授予以下權(quán)利。 要求各生產(chǎn)部門按本公司體系文件實(shí)施施工。 在施工質(zhì)量檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)要求時(shí)，有權(quán)責(zé)令其停工、返工，直至工程合格。 有權(quán)越級實(shí)事求是反映本工程的施工質(zhì)量情況。 對相關(guān)核算，不經(jīng)專職質(zhì)

26、檢員認(rèn)可，不得結(jié)算。（4） 試驗(yàn)員、測量員、計(jì)量員在工區(qū)總工程師的直接指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管分部和單元工程施工全過程的質(zhì)量，使符合圖紙和規(guī)范要求，工程施工嚴(yán)格實(shí)行三檢制度。（5） 材料員、機(jī)械設(shè)備管理員對進(jìn)場的材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收或退貨、索賠，有特殊要求的物質(zhì)、機(jī)械設(shè)備執(zhí)行項(xiàng)目總工程師的指令。2、施工設(shè)備本工程配備充足良好的施工機(jī)械設(shè)備外，還要加強(qiáng)設(shè)備的管理，建立健全設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備的中小型維護(hù)，保養(yǎng)工作，保證設(shè)備在施工過程中的完好率和保障率。3、對原材料進(jìn)行控制及對產(chǎn)品追蹤進(jìn)場后編報(bào)材料采購計(jì)劃報(bào)總包單位批準(zhǔn)，原材料在采購前必須對生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，并且水泥、鋼材必須有

27、質(zhì)保書，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行采購，原材料進(jìn)場后，按規(guī)定動(dòng)作進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格方可用于本工程。對主要材料水泥及鋼筋，在到場后，必須對水泥的強(qiáng)度、體積、安定性、初終凝時(shí)間進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，對鋼筋必須對強(qiáng)度、延彎、延伸率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格后方可用于本工程。對產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識，以防止混用而影響工程質(zhì)量，對采購的原材料的品種、產(chǎn)地、數(shù)量、狀態(tài)進(jìn)行記錄標(biāo)識，以便有計(jì)劃進(jìn)行使用。在生產(chǎn)、安裝階段對中間產(chǎn)品，如預(yù)制構(gòu)件，加工成型的模板及鋼筋，應(yīng)對尺寸，生產(chǎn)工期，使用部位等到做好標(biāo)識，并做好詳細(xì)記錄。4、嚴(yán)格實(shí)行三級技術(shù)交底制度。在工程實(shí)前，會同業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的會審，并請業(yè)主、監(jiān)

28、理及設(shè)計(jì)單位對工程的關(guān)鍵部位進(jìn)行交底，項(xiàng)目部對各部門進(jìn)行交底，各部門對生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，每個(gè)員工都知道自己從事工作的質(zhì)量要求，每個(gè)員工做到自己手中無不合格產(chǎn)品。在施工時(shí)，除了做好層層技術(shù)交底以外，必須編制每道施工工序的作業(yè)指導(dǎo)書，在施工時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書要求實(shí)施。5、嚴(yán)格實(shí)行三級檢查制度在工程施工前，根據(jù)本工程的特點(diǎn)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，對工程檢驗(yàn)實(shí)行三級檢查制度，在經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師核查，在報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)檢時(shí)，必須附有復(fù)檢記錄和必要檢查記錄，監(jiān)理工程師檢查合格合方可進(jìn)行下道工序的施工。隱蔽工程的覆蓋應(yīng)按招標(biāo)文件規(guī)定的要求通知監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。6、加強(qiáng)檢驗(yàn)

29、、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備在施工過程中必須進(jìn)行有效的控制，以保證設(shè)備的測量精度和準(zhǔn)確性，對使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，在開工前必須建設(shè)檢測計(jì)劃，按時(shí)對這些設(shè)備進(jìn)行周檢，檢驗(yàn)必須到有資質(zhì)的部門進(jìn)行。對新購置的檢測設(shè)備，在使用前同樣必須進(jìn)行校驗(yàn)，所有檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備在檢驗(yàn)合格后，方可用于本工程。九、安全生產(chǎn)和文明施工措施1、管理目標(biāo)安全管理實(shí)現(xiàn)“五無”，輕傷率控制在8以下，文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)。“五無”即：無死亡，無重傷，無為災(zāi)，無重大設(shè)備事故，無重大交通事故。2、管理機(jī)構(gòu)由工區(qū)主任、副主任及各部門負(fù)責(zé)人組成領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系，突出安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，在項(xiàng)目部內(nèi)

30、部配備有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和相當(dāng)管理水平的專職安技干部，各工種隊(duì)、各生產(chǎn)班組配備專、兼職安全員。建立縱向到底，橫向到邊的安全生產(chǎn)責(zé)任制。簽訂四級安全生產(chǎn)責(zé)任書。對新上崗的人員和換崗人員嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和必要的體格檢查，合格者方可上崗物特種作業(yè)人員嚴(yán)格實(shí)行培訓(xùn)，考核合格持證上崗制度。結(jié)合施工制度，對全體人員開展經(jīng)常性的有針對性的安全教育，使每個(gè)員工牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想，定期不定期地組織各種各層次的安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)整改消除隱患，采取可預(yù)防的措施堅(jiān)決杜絕事故，特別重大事故的發(fā)生。3、現(xiàn)場管理（1）全面貫徹JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保安全生產(chǎn)、文明施工。（2）施工現(xiàn)場設(shè)立規(guī)范的安全管理“五牌一圖”；所有人員進(jìn)行施工現(xiàn)