質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報(bào)材料

1、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報(bào)材料即墨市坊子街區(qū)域拆遷改造工程回遷安置房B區(qū) 通廣建工集團(tuán)有限公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報(bào)材料工程概況1質(zhì)量控制措施組織與管理措施 2質(zhì)量控制措施分項(xiàng)控制措施 3新技術(shù)應(yīng)用及取得的成果 4匯報(bào)完畢！ 5 一、工程概況本工程為即墨市坊子街區(qū)域拆遷改造工程回遷安置房B區(qū)，位于即墨市煙青路東、藍(lán)鰲路南、振華街北區(qū)域，總建筑面積115093.12m2，地上總建筑面積98416.12，地下室建筑面積16677.0m2，0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程20.700m。由地下一層、地上三層裙房和七棟22-28層的住宅樓組成，綜合樓裙房一二層（局部三層）為網(wǎng)點(diǎn)和配套用房、商業(yè)用房，三層為辦公和配套用

2、房，主樓為高層住宅。地下室一層，層高4.2m，裙房之上為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.9m。本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，筏式基礎(chǔ)，耐火等級(jí)為二級(jí)，使用年限是50年。二、為實(shí)現(xiàn)“青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”所采 取的措施（一）組織與管理措施1、工程開工伊始，公司即為本工程制定了創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：“青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”、“青島杯”，為此本項(xiàng)目部建立質(zhì)量責(zé)任制（質(zhì)量保證體系詳附圖1） 2、成立現(xiàn)場(chǎng)總指揮部，由總公司副總經(jīng)理任工程總指揮，協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)施工過程。 3、建立健全質(zhì)量保證體系，完善崗位責(zé)任制4、加強(qiáng)質(zhì)量的預(yù)控和過程控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制度 （二）、主要分部分項(xiàng)工程控制措施1、地基處理工程根據(jù)勘察報(bào)告，按地基處理圖紙：住宅樓筏

3、板基礎(chǔ)地基采用CFG樁結(jié)合水泥土攪拌樁加固樁間土，裙房和地下室基礎(chǔ)地基處理采用CFG樁法。大體積混凝土冷卻管整體效果內(nèi)部節(jié)點(diǎn)放大2、基礎(chǔ)工程（1）大體積混凝土施工本工程大體積混凝土構(gòu)件主要為1#7#樓基礎(chǔ)底板、集水坑、等部位。3、鋼筋工程(1)鋼筋加工：鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按料表的尺寸、角度進(jìn)行加工，尤其是箍筋的雙肢必須滿足135的要求（即雙肢平行），彎鉤平直段長度要滿足10d的要求，彎鉤端頭不能成馬蹄形。直徑大于22mm的螺紋鋼筋采用直螺紋連接，嚴(yán)格控制絲扣的長度，保證直螺紋接頭外露完整絲扣不大于1扣。(2)鋼筋綁扎：墊塊控制標(biāo)準(zhǔn)化：根據(jù)墻體鋼筋、過梁鋼筋、暗柱鋼筋保護(hù)層的厚度，分別采購不同規(guī)格的

4、塑料墊塊，頂板鋼筋采用素混凝土墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度?；炷翂|塊使用效果節(jié)點(diǎn)放大效果鋼筋控制定距化：為控制墻體鋼筋的間距和保護(hù)層的厚度，采用定位鋼筋，水平間隔放置定位鋼筋，增大墻體鋼筋的整體剛度，有效地控制了鋼筋的水平和豎向間距，防止鋼筋位移。馬凳控制定型化：為了有效地控制頂板鋼筋上下鐵的間距位置及上鐵保護(hù)層的厚度，采用鋼筋馬凳。4. 模板工程 (1)、模板的制作：模板：120厚竹膠板模板，支撐采用方木和架子管。后澆帶處模板：采用鋼筋網(wǎng)片并加焊接鋼筋支撐，后澆帶處制作密目鋼絲網(wǎng)。(2)、模板的防漏漿措施：A、在模板的防止漏漿中，控制模板的企口縫不超過2mm。B、為防止模板的下口漏漿，我們從根

5、本上提高頂板尤其是墻根處混凝土的平整度，在澆筑下層頂板砼時(shí)，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，控制好墻體兩側(cè)以及柱四周板的標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，安裝模板完畢后在模板根部采取砂漿堵縫，有效地防止了爛根和跑漿，提高觀感； C、關(guān)于頂板，我們從模板的加工入手，對(duì)模板的加工精度作了嚴(yán)格規(guī)定，采取粘膠粘帶的做法，提高了混凝土的觀感質(zhì)量； (3)模板拆除模板的拆除，必須根據(jù)同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告填寫“拆模申請(qǐng)單”，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除，梁板砼根據(jù)跨度的不同制訂不同的拆模強(qiáng)度值，嚴(yán)格按照混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范來執(zhí)行。 對(duì)梁板模板進(jìn)行刨光， 確保成型砼尺寸

6、準(zhǔn)確該工程模板全部使用竹膠板，保證砼成型施工中重點(diǎn)控制節(jié)點(diǎn)處模板的加固與幾何尺寸5、砼工程質(zhì)量控制(1)加強(qiáng)商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收(2)分層振搗：(3)剪力墻底部攤鋪同配比砂漿：(4)嚴(yán)格控制施工縫的留置位置(5)浮漿剔鑿 施工縫使用細(xì)密目鋼絲網(wǎng)分隔現(xiàn)澆面采用圓盤磨光機(jī)提漿收平，面層細(xì)拉毛剪力墻成型質(zhì)量好 接頭幾何尺寸準(zhǔn)確、棱角分明樓梯踏步棱角整齊有防水要求的地方，填充墻底部澆筑混凝土坎臺(tái)成型砼觀感缺陷細(xì)部修補(bǔ)（剁斧） 混凝土結(jié)構(gòu)成型效果6、砌體工程本工程內(nèi)、外填充墻采用MU10蒸壓加氣混凝土砌塊200、250mm厚砌筑,凡鋼筋混凝土墻、柱與砌塊填充墻相交處，均預(yù)埋6500拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)不小于

7、1m及不小于墻長1/5，拉結(jié)筋采用后植筋方法（含圈梁及過梁），構(gòu)造柱在主體施工中預(yù)留插筋，上部與梁連接處采用植筋方法。填充墻與梁交接部位斜砌200mm高粉煤灰磚。外墻砌體需留設(shè)門、窗的預(yù)埋件，埋設(shè)方法由專業(yè)廠家確定。三、本工程新技術(shù)應(yīng)用及取得的成果1地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1.1水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基成套技術(shù)本工程高層住宅基礎(chǔ)地基處理采用CFG法結(jié)合水泥攪拌樁加固樁間土，地基承載力特征值不小于400KPA，裙房和地下室基礎(chǔ)地基處理采用CFG法，地基承載力特征值不小于280KPA，樁頂為300厚褥墊層。CFG樁數(shù)量為 5700多支，樁徑550，設(shè)計(jì)要求入巖深度不小于500，采用C

8、25素混凝土，長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓超流態(tài)混凝土成樁工藝。1.2復(fù)合土釘墻支護(hù)技術(shù)本工程基坑土方開挖部分主要是粉質(zhì)粘土和中粗砂,開挖深度為5.8-6米，由于邊破土質(zhì)差、地下水位高，因此，基坑支護(hù)放方案采用上部放坡土釘墻掛網(wǎng)噴面支護(hù),下部采用高壓旋噴樁止水帷幕+錨桿噴射混凝土相結(jié)合的符合土釘墻支護(hù)。復(fù)合土釘墻支護(hù)面積約6400。1.3預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)本工程基坑支護(hù)下部錨桿采用預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿采用125鋼筋，共設(shè)預(yù)應(yīng)力錨桿371支，錨頭處設(shè)通長腰梁，支護(hù)面積1800 。2高性能混凝土技術(shù)2高性能混凝土技術(shù)2.1混凝土裂縫防治技術(shù)為防止地下室底板及外墻混凝土裂縫，施工中通過對(duì)多種配合比結(jié)果比較，從水

9、泥、摻合料、細(xì)骨料上優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰、外加劑，通冷卻水降溫等措施防止混凝土裂縫產(chǎn)生。 （1）為減少水化熱，優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰以減少水泥用量，監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，上述措施有效降低了混凝土水化熱，減輕了混凝土收縮應(yīng)力。（2）混凝土澆筑完畢后，采用薄膜覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)、墻體刷養(yǎng)護(hù)液等措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證了混凝土的實(shí)體質(zhì)量，杜絕混凝土干縮裂縫。（3）高層主樓底板等大體積混凝土通過通冷卻水降低混凝土內(nèi)部溫度，減少混凝土內(nèi)外溫差，有效的消除了混凝土溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。通過以上技術(shù)措施，使該工程底板驗(yàn)收合格率達(dá)到了100%，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3.高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1 HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)3.2粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)4. 建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)4.1新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)4.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑該工程填充墻均為蒸壓加氣混凝土砌塊，總數(shù)量10980m3。砌筑時(shí)邊砌邊勾縫，使砂漿飽滿；5、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)控制5.1大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)和控制本工程主樓基礎(chǔ)筏板厚度達(dá)1.1-1.2米, 電梯井、積水坑處厚度達(dá)到3.8米，根據(jù)后澆帶的劃分, 主樓基礎(chǔ)筏板及周邊車庫底板混凝土澆筑量都在1000立方米以上,屬大體積混凝土。施工中通過埋設(shè)冷凝水管約8300米，通冷卻水