科技研發(fā)設(shè)計(jì)中心工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、1、2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001)工程測量規(guī)范GB50026-93)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002)第一章、編制說明第一節(jié)、編制依據(jù)及施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想（一）編制依據(jù)1、科技研發(fā)設(shè)計(jì)中心工程招標(biāo)及答疑文件；2、現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文及標(biāo)準(zhǔn)圖集；3、國家及安徽省、合肥市頒發(fā)的有關(guān)建筑工程的法律、法規(guī)；4、北京炎黃聯(lián)合建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙。5、施工現(xiàn)場實(shí)際踏勘；6、我公司項(xiàng)目管理文件及ISO9001質(zhì)量體系程序文件。（二）編制施工

2、組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想1、為確保一次性驗(yàn)收合格工程，安全文明達(dá)標(biāo)工地，編制本施工組織設(shè)計(jì)，并確定以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)思想:2、管理目標(biāo)要求有一流的先進(jìn)技術(shù)，采取有效的組織措施，做出一流的質(zhì)量和一流的工期來完成本項(xiàng)工程。采用先進(jìn)的建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)，通過施工實(shí)踐，鍛煉培養(yǎng)出一支高水平的施工管理隊(duì)伍，不斷總結(jié)提高施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉和掌握新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的施工技術(shù)。科技研發(fā)設(shè)計(jì)中心工程施工圖紙；科技研發(fā)設(shè)計(jì)中心工程地質(zhì)勘探報(bào)告；7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程8、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程9、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11、混凝土外加劑12、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)13、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)

3、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)14、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范15、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范16、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范17、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（18、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程19、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范20、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范21、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)22、工程建設(shè)強(qiáng)制性條文23 、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程24 、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ18-96)JGJ107-2003)GB50203-2002)(GB50204-2002)(GB8076-1997)(GB50164-92)GBJ107-87)GB50207-2002)GB50209-2002)GB50210-200

4、1)GB50242-2002)JGJ33-86)GB50194-93)JGJ46-88)JGJ59-99)(房屋建筑部分)JGJ113-2003)GB/T503282001)第二章、工程概況科技研發(fā)設(shè)計(jì)中心工程位于合肥市包公大道南側(cè)，由北京炎黃聯(lián)合建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，由合肥裕昌物業(yè)管理有限責(zé)任公司投資興建。建設(shè)單位：合肥裕昌物業(yè)管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：北京炎黃聯(lián)合建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：安徽建筑工業(yè)學(xué)院巖土工程勘察研究院監(jiān)理單位：安徽國泰工程監(jiān)理有限公司施工單位：大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司2.1.1工程概述本工程建筑面積為24203.2m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑層數(shù)為地下1層地上30層

5、；建筑高度為99.4m;室內(nèi)外高差0.300m?？拐鹪O(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度；剪力墻、框架抗震等級(jí)均為二級(jí)，剪力墻的底部加強(qiáng)區(qū)為基礎(chǔ)頂至15.900標(biāo)高，耐火等級(jí)為2級(jí)，屋面防水等級(jí)II級(jí)，地下室底板、側(cè)壁、負(fù)一層頂板抗?jié)B等級(jí)為S&本工程的負(fù)一層地下室為人防用地下室，人防建筑面積為1803.96m2.，設(shè)三個(gè)抗暴單元，其總掩蔽面積為1036m2；地下室層高4.200m,上部無建筑頂板覆土600,防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程基礎(chǔ)采用大直徑人工挖孔擴(kuò)底樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，樁基安全等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。.本工程主樓下基礎(chǔ)采用大直徑人工挖孔擴(kuò)底樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等

6、級(jí)為甲級(jí)，主樓下的樁身砼等級(jí)為C30，護(hù)壁為C30。主樓外裙樓下的樁身砼等級(jí)為C25，護(hù)壁為C25。樁鋼筋保護(hù)層為50mm。本工程0.000相對(duì)于的絕對(duì)標(biāo)高20.250（吳淞高程），本工程基礎(chǔ)持力層為層粘土層，qpa=1100kPa,qsia=45kPa。樁基礎(chǔ)上為筏板基礎(chǔ)，筏板厚850mm詳見基礎(chǔ)平面布置圖。人防工程結(jié)構(gòu)：1.人防頂板：在上下層鋼筋網(wǎng)設(shè)4）6拉結(jié)筋，以上皮鋼筋網(wǎng)為準(zhǔn)隔二拉一并雙向梅花形布置，拉結(jié)點(diǎn)在下皮鋼筋網(wǎng)交叉結(jié)點(diǎn)。2.側(cè)墻：內(nèi)外側(cè)排筋網(wǎng)之間設(shè)力6拉結(jié)筋，以外側(cè)鋼筋網(wǎng)為準(zhǔn)隔二拉一并雙向梅花形布置，拉結(jié)點(diǎn)在上皮鋼筋網(wǎng)交叉結(jié)點(diǎn)。3.底板：在上下層鋼筋網(wǎng)設(shè)（1）6拉結(jié)筋，以上皮鋼

7、筋網(wǎng)為準(zhǔn)隔二拉一并雙向梅花形布置，拉結(jié)點(diǎn)在外側(cè)鋼筋網(wǎng)交叉結(jié)點(diǎn)。墻體工程.本工程非承重砌體外墻采用200厚MU5昆凝土空心砌塊，用MU強(qiáng)漿砌筑，非承重砌體內(nèi)墻采用120厚MU5昆凝土空心砌塊用MU強(qiáng)漿砌筑。埋于土內(nèi)墻體采用MU7.5混凝土砌塊，M5.0水泥砂漿砌筑，其余位于地下室內(nèi)集0.000以上填充墻采用非承重煤研石空心石專（容量3,M5混合砂漿砌筑。.所有磚墻與混凝土墻柱連接處均需預(yù)留鋼筋拉結(jié)，內(nèi)外墻體砌筑砂漿應(yīng)飽滿，墻身均砌筑至梁板底部，并用水泥砂漿填嵌密實(shí)。.強(qiáng)弱電井門垛石專砌高300,寬同墻體。.凡柱、墻陽角處均應(yīng)做寬50、高1800、厚20的1:2水泥砂漿護(hù)角2.2.3、本工程采用的

8、硅強(qiáng)度等級(jí):結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底板地卜室側(cè)壁剪力墻、構(gòu)造柱樓層梁板樓梯及其支柱構(gòu)造柱圈梁過梁基礎(chǔ)承臺(tái)頂-0.030C50基礎(chǔ)承臺(tái)頂-0.030C40-0.03015.870C50-0.03015.870C40同15.87031.870C4515.87031.870C35碎強(qiáng)C15C40C4031.87054.270C4031.87054.270C35樓C25度等級(jí)54.27076.670C3554.27076.670C3076.670標(biāo)高以上C3076.670標(biāo)高以上C25梯2.2.4防水工程.本工程屋面防水等級(jí)II級(jí)，防水層合理使用年限20年。1）、屋面一：不上人平屋面做法見99J201-

9、1W14EB7-402）、屋面二：上人平屋面做法見99J201-1W12EB7-40.雨水管采用UPVC除圖中另有注明者外，雨水管的直徑均為DN110.墻身防潮層：位于室內(nèi)地坪下0.06m處標(biāo)高處為鋼筋混凝土梁。.人防工程防水等級(jí)為二級(jí)，采用混凝土主體結(jié)構(gòu)自防水為主，內(nèi)摻防水劑。工程局部施工縫、后澆帶、穿墻管、預(yù)埋件等專項(xiàng)做加強(qiáng)措施，確保工程防水效果。2.2.5門窗工程.建筑外門窗抗風(fēng)壓性能選用3級(jí)，氣密性能選用4級(jí)，水密性能選用級(jí)、隔聲性能選用3級(jí)、保溫性能選用6及、采光性能選用4級(jí)；門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調(diào)整，門窗洞口尺寸施工時(shí)應(yīng)另加地面面層厚度，

10、門窗立樘：外門窗立樘詳強(qiáng)身墻身節(jié)點(diǎn)圖，內(nèi)門立樘除圖中另有注明外，雙向平開門立樘墻中，單向平開立樘開啟方向墻面平。門窗框料、玻璃的類型、規(guī)格及顏色見門窗表，門窗五金件要求為高檔。2.人防：門采用防護(hù)密閉門、密閉門、懸板火門。門均為紅丹打底，兩度灰綠色調(diào)和漆罩面。室內(nèi)裝修工程凡有水房間地面結(jié)構(gòu)板降低30，并做防水層。圖中未注明整個(gè)房間做坡者均在地漏周圍1米地面做0.5%坡度坡向地漏，外挑廊地面結(jié)構(gòu)板降低50mm，做0.5%坡度坡向地漏或排水口。露臺(tái)與外墻交接處等四周墻體澆注120高C20混凝土防水埂，寬同墻體。室外裝修工程凡不同墻體材料交接處加鋪一層金屬網(wǎng)，網(wǎng)寬300，凡窗頭、窗臺(tái)、陽臺(tái)、雨篷、檐

11、口、飄板底均做滴水線，設(shè)有外墻外保溫的建筑構(gòu)造詳見索引標(biāo)準(zhǔn)圖及外墻詳圖。外墻采用高檔外墻漆及外墻面磚，面磚要求整齊、平整、清潔，刷外墻涂料時(shí)不能出現(xiàn)皺裂，空鼓等現(xiàn)象。人防工程裝修.存車區(qū)地面在軸線及兩軸線中間處設(shè)伸縮縫，縫寬15用瀝青嵌縫。.所有柱身在-4.200至-3.200間預(yù)埋50X50X5通長角鋼防撞。.集水井及雨水溝內(nèi)壁用防水砂漿（1:2水泥砂漿摻5%水泥重防水劑）粉刷。.室內(nèi)裝修須等主體完工，沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行。.9人防工程墻面、地面、天棚A型墻面：1.刷白色防霉涂料兩遍；2.FC水泥加壓多孔板貼面；3.30X40木料釘500X500方格，方格內(nèi)裝吸音巖棉；4.5厚1:2水泥砂漿罩

12、面壓實(shí)趕光；5.15厚1:3水泥砂漿打底掃毛；6.素水泥砂漿結(jié)合層一道（加水重4%801膠水）7.鋼筋混凝土墻（或磚墻）。B型墻面：1.刷白色防霉涂料兩遍；2.5厚1：2水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光；厚1:3水泥砂漿打底掃毛；4.素水泥砂漿結(jié)合層一道（加水重4%801膠水）；5.鋼筋混凝土墻（或磚墻）。A型地面：1.100厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹；2.鋼筋混凝土底板。B型地面：1.20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)趕光；2.30厚1:3水泥砂漿找平；3.鋼筋混凝土底板。C型地面：鋼筋混凝土底板。A型天棚：1.刷白水泥兩遍；2.鋼筋混凝土頂板（補(bǔ)孔找平）B型天棚：1.鋁網(wǎng)罩面；2.30X40木料釘500X500

13、方格，方格內(nèi)裝吸音巖棉；3.刷白水泥漿兩遍；4.鋼筋混凝土頂板底補(bǔ)孔操平。C型天棚：鋼筋混凝土頂板。2.2.10油漆涂料：彩鋁門窗選用墨綠色；2.室內(nèi)外各項(xiàng)露明金屬件的油漆：除銹后刷防銹漆兩遍；3.凡木磚或木材與砌體接觸部位均應(yīng)涂防腐油。建筑節(jié)能屋面保溫材料：擠塑聚苯板，平屋面厚度為55mm找坡材料輕集料混凝土，厚度30mm外墻外保溫材料：擠塑聚苯板，厚度為35mm底層架空或外挑樓板下保溫，材料擠塑聚苯板，厚度為20mm地面、無采暖空調(diào)的地下室頂板材料擠塑聚苯板，厚度20mm。建筑防火建筑共設(shè)1個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)2部疏散樓梯，每部疏散樓梯寬度為1.2m；2.外露的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防火涂

14、料作保護(hù)層，耐火極限為A1.0h,防火涂料的厚度為：薄型防火涂料700mm厚型防火涂料20mm3人防工程為一個(gè)防火分區(qū)，設(shè)有自動(dòng)噴淋與消火栓，滅火系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，消防水池、水泵房、消防水池與上部辦公樓消防水池公用。三、主要施工方法施工測量定位和控制軸線根據(jù)甲方提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)、工程定位測量控制樁線對(duì)工程的標(biāo)高、軸線進(jìn)行測設(shè)，并辦理有關(guān)技術(shù)資料的驗(yàn)收手續(xù)。在軸線控制樁設(shè)置時(shí)，樁位不得設(shè)置在基礎(chǔ)土方開挖范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置在車輛、人員不易觸及的地方，為防止移動(dòng)和損壞，要用混凝土加以保護(hù)并用紅漆做出醒目標(biāo)志。軸線的豎向傳遞本工程樓高度較高、周邊地方不寬暢，采用普通經(jīng)緯儀投點(diǎn)，仰角過大，不易控制

15、主樓的上部軸線。為此，本工程將利用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行施工，采用天頂法投點(diǎn)。具體措施如下：（1）在底層地面上設(shè)置四個(gè)軸線控制點(diǎn)，距離軸線1000mm。（2）軸線控制點(diǎn)可采用100X100X6鋼板，在地下施工時(shí)預(yù)埋在地下室頂板上。（也可用射釘固定的方法設(shè)置鋼板）。將主控軸線引測到軸線控制點(diǎn)的鋼板上，經(jīng)復(fù)查無誤后，用鋼鋸條在鋼板上劃出十字線，十字線的交點(diǎn)處即為軸線控制點(diǎn)。（4）在軸線控制點(diǎn)上方各樓層對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200X200的方孔。將激光經(jīng)緯儀三角架架設(shè)在軸線控制點(diǎn)上方，用眼睛或垂球粗略對(duì)中，裝上儀器并使圓水泡居中，轉(zhuǎn)動(dòng)光學(xué)對(duì)點(diǎn)器上的對(duì)點(diǎn)目鏡，使對(duì)點(diǎn)分劃目清晰，拉伸對(duì)點(diǎn)鏡管，使對(duì)中標(biāo)志（即軸線控制點(diǎn)）成

16、像清晰，略微松開中心螺釘，在架頭上移動(dòng)儀器，使軸線控制點(diǎn)位于分劃圈中央，最后擰緊中心螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，若軸線控制點(diǎn)始終在分劃圖中央，則儀器已對(duì)中。將透明的目標(biāo)分劃板（或稱標(biāo)靶）置于該軸線控制點(diǎn)上方樓板預(yù)留孔的上表面，然后接通儀器電源，射出激光束至目標(biāo)分劃板，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦手輪，使目標(biāo)處的激光光斑最小，旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部垂直微動(dòng)手輪；用漸近法使光斑在目標(biāo)處晃動(dòng)最小，光斑晃動(dòng)的平均值即為激光束的垂直位置，也是該軸線控制點(diǎn)的上部投射點(diǎn)。以投射點(diǎn)為中心，用十字線方法引測至樓面上，供測角或軸線控制使用（以后各層投射方法相同）。標(biāo)高控制將0.000水平線彈在電梯井處的柱上，以其作為標(biāo)高控制基線。用30米鋼尺沿電梯井處柱

17、子向上傳遞垂直高度。鋼尺使用時(shí)一般不需作拉力修正，但鋼尺的溫度改正數(shù)應(yīng)隨著施工季節(jié)的溫度變化加以修改。高度傳遞應(yīng)以長鋼尺為宜，盡量利用鋼尺的極限長度，使用短鋼尺傳遞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致一定的累積誤差。為避免高度誤差，一般情況下，不宜用逐層形式向上傳遞高度，應(yīng)以30高度間隔，作為一個(gè)復(fù)測、投遞段?？⒐y量工程竣工后，對(duì)建筑物的最終位置、各樓房標(biāo)高、建筑物點(diǎn)高度、建筑物沉降觀測等進(jìn)行竣工測量、并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。對(duì)沉降觀測建設(shè)單位在使用過程中應(yīng)按要求進(jìn)行定時(shí)觀測，并將資料納入竣工測量內(nèi)?；蛹盎矍逋诘皆O(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘深單位、質(zhì)監(jiān)部門和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽，基槽驗(yàn)收完

18、畢，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行墊層施工。墊層施工完畢后，即進(jìn)行基礎(chǔ)放線、支模，并對(duì)垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸。沉降觀測（1）觀測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)場后首先在工地大門內(nèi)側(cè)埋設(shè)兩個(gè)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)時(shí)請(qǐng)測繪院有關(guān)人員配合施工，并提供水準(zhǔn)標(biāo)高。底層墻板或柱施工時(shí)在大約-0.5M標(biāo)高處預(yù)埋鐵件，或20的鋼筋（按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)），以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測頭。（2）施測步驟本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，從大門最近的一個(gè)觀測點(diǎn)開始，逆時(shí)針方向進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)觀測，閉合后所測資料符合三等水準(zhǔn)測量要求的，即將該組資料收入沉降觀測檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測點(diǎn)在本次觀測中的所得的絕對(duì)標(biāo)高，填

19、入沉降觀測記錄表，如所測資料不符合三等水準(zhǔn)儀測量要求的，則必須重新施測，嚴(yán)禁急功就利，擅自修改某個(gè)資料，嚴(yán)禁人為修改資料以符合等級(jí)測量要求。施測時(shí)，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個(gè)觀測點(diǎn)的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測資料不符合要求。每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報(bào)甲方一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時(shí)通知甲方及設(shè)計(jì)院現(xiàn)場研究對(duì)策。主體結(jié)構(gòu)施工本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主要以木工、鋼筋工、瓦工為主，包括綁筋、支模、澆硅等具體工序。順序如下：鋼筋硅剪力墻、柱綁筋、支模、澆硅一鋼筋硅梁、板支模、綁筋、澆筑一墻體砌筑；施工時(shí)注意流水作業(yè)，穿插

20、進(jìn)行。1基礎(chǔ)施工工藝流程測量放線-挖土-放線一定樁位進(jìn)行人工挖孔樁施工一澆墊層-綁扎筏板鋼筋一隱蔽驗(yàn)收一支基礎(chǔ)梁模板綁剪力墻插筋一澆筏板硅一綁剪力墻、柱鋼筋一隱蔽驗(yàn)收一封剪力墻、柱模板一支地下室梁板模板一綁地下室梁板鋼筋一隱蔽驗(yàn)收一澆剪力墻、柱硅一澆地下室梁板硅一拆模一回填土。2主體施工工藝流程技術(shù)交底一抄平放線-軸線復(fù)核一扎剪力墻、柱鋼筋一鋼筋驗(yàn)收一支剪力墻、柱模板-技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收一澆筑剪力墻、柱混凝土一支梁底模一支梁側(cè)模一支現(xiàn)澆板模板一扎梁、板鋼筋-復(fù)核驗(yàn)收一澆筑梁板混凝土-養(yǎng)護(hù)一彈線復(fù)核一上層結(jié)構(gòu)。模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，我公司計(jì)劃在

21、模板方面進(jìn)行一定的投入，決定模板宜采用九合板與竹膠板為主在開工前購置，用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項(xiàng)目部提供的模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。制作完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。加工間制現(xiàn)場采用人力翻斗車運(yùn)輸，現(xiàn)場制作業(yè)點(diǎn)采用塔吊垂直運(yùn)至施工部位。柱?？奂?nèi)楞柱模板支撐系統(tǒng)示意圖對(duì)拉螺桿M12600異形柱(剪力墻)模按截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m,該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。異形柱模板安裝時(shí)，

22、先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時(shí),先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校證中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線校證復(fù)核。柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。對(duì)本工程的異形柱，采用在柱截面中設(shè)對(duì)拉螺桿以增強(qiáng)剛度。(2)梁板模板梁模板采用九合板，板采用竹膠板模板，支柱用。48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng)，支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿離地面300mmt設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，立柱底部鋪5cm厚墊板，同時(shí)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱。另外下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加

23、設(shè)支架支撐。對(duì)梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞采用對(duì)拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長度的1%。3%。同時(shí)為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。(3)樓梯模板樓梯模板立面示意圖踏步模板詳圖樓梯支模及加固詳圖樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及檔板采用25mnff木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。

24、施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。(4)筒模在墻、柱模板施工的同時(shí)，電梯井筒模同步施工。電梯井筒模采用交接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底座為爬升與固定作用，支架為模板的依靠。施工時(shí)用塔吊吊運(yùn)提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中使整個(gè)筒模固定到位，在此之后調(diào)節(jié)模板到位校正對(duì)拉螺栓固定。拆除時(shí)松開對(duì)拉螺栓，要?jiǎng)咏z桿退出錢接模并清理模板表面，準(zhǔn)備提示進(jìn)行下一道工序。筒模施工示意圖詳見附圖。安拆除電梯井內(nèi)筒，拆畀除-1模板收縮調(diào)整器電梯井筒模施工示意圖(5)模板支設(shè)注意事項(xiàng)模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施支模時(shí)，必須考慮有足夠的承載力。模板內(nèi)

25、面及時(shí)清理干凈，并涂刷專用脫模油。為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象。（6）拆模現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，按下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模而受損壞后，予以拆除。底模，在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除：板：結(jié)構(gòu)跨度W2m時(shí)，50%板：結(jié)構(gòu)跨度2m,w8m時(shí)，75%梁：結(jié)構(gòu)跨度w8m時(shí)，75%;8m時(shí)，100%懸臂構(gòu)件：100拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬硬砸，不得大面積同時(shí)撬落拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)

26、模檢查混凝土無質(zhì)量事故問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（7）模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。鋼筋工程（1）鋼筋制作本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，鋼材進(jìn)

27、場時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998、鋼筋混凝土應(yīng)熱軋光圓鋼筋GB13013-91及GB50204-2002等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時(shí)按要求加工。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋

28、時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4以內(nèi)。I級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。II級(jí)鋼筋末端須作90彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的四倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，箍筋變后平直部分長度不應(yīng)小于其直經(jīng)的10倍。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向權(quán)長的凈尺寸不大于士10mm。鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。（2）鋼筋下料、成形加工下料配料：鋼筋因彎曲會(huì)使其長度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45

29、彎曲為0.5d；90彎曲為2d；135彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對(duì)彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。成形鋼筋鋼筋表面應(yīng)潔凈，有無、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差為10mm。質(zhì)量要求：鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來彎曲等現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長士10mm彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm彎起高度士

30、5mm箍筋邊長士5mm（3）鋼筋連接本工程柱、梁鋼筋時(shí)三級(jí)鋼的用機(jī)械連接（直螺紋），是二級(jí)鋼的用電渣壓力焊或閃光對(duì)焊。為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ1896進(jìn)行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。機(jī)械連接嚴(yán)格按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003。鋼筋連接前，根據(jù)施工條件先進(jìn)行接頭連接試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。所有鋼筋機(jī)械連接、焊接后按規(guī)程規(guī)定批數(shù)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。要求試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。（1）鋼筋綁扎要點(diǎn)縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按表。規(guī)格較小的圓鋼

31、采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按：Ll=1.2La。鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。接頭盡量設(shè)置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，焊接接頭在35d且不小于500m水度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過50。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，板按15mm梁、柱按25mm同時(shí)不少于受力鋼筋直徑。板中分布鋼筋的保護(hù)層不小于10mm梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不少于15mm地下室側(cè)壁迎土面保護(hù)層厚

32、度為50mm（2）柱鋼筋綁扎按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對(duì)下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)主筋直徑。柱接頭采用電渣壓力焊連接。在立好的柱子鋼筋上劃出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁口相互間呈八字形。（3）梁鋼筋綁扎鋼筋在現(xiàn)場綁扎時(shí)，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對(duì)于較前端梁（梁高450mmz內(nèi)）可先支好側(cè)模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)

33、研究決定逐根鋼筋穿插就位的順序。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以025的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（4）板鋼筋綁扎先在模板上畫好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋，后放次筋。單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外為兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。但雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。負(fù)鋼筋全扣綁扎。雙層鋼筋，兩層間加設(shè)馬凳。同時(shí)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免

34、拆模后斷裂。梁板鋼筋綁扎時(shí)注意防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（5）鋼筋檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確。鋼筋彎鉤朝向是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不得集中。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法。鋼筋機(jī)械連接施工工藝流程鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖班組自檢記錄鋼筋綁扎質(zhì)量控制程序圖質(zhì)量評(píng)定涂隔離劑不污染鋼筋項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏

35、差（mm檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值2綁扎鋼筋骨架長士10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距士10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查4箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查混凝土工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點(diǎn)是工程量大、鋼筋密集。（1）澆混凝土前的準(zhǔn)備工作對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布

36、置及支搭情況經(jīng)檢查合格。混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木模先進(jìn)行澆水濕潤。（2）混凝土拌制本工程主體結(jié)構(gòu)柱梁板混凝土，擬選用普通硅酸鹽水泥、本地施工用砂、本次施工用碎石、自來水配制而成。（3）混凝土澆筑柱剪力墻的砼澆筑柱墻較筑前底部應(yīng)先填510cm后與硅配比相同的減半石子硅，柱硅分層振搗，每層厚度不大于50cm振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。12層澆搗柱頭墻時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜梢分層澆筑。具他層次可在柱頂直接下料澆筑。柱墻留施工縫與梁下面100處。梁、板硅澆筑梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法從一面開始往另一用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑

37、成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長，梁板硅澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件電梯井壁鋼筋較密，振搗時(shí)采用小直徑振搗棒振搗，并要特別仔細(xì)。確因砼下落有困難時(shí)通知攪拌站采用石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑。樓梯砼澆筑樓梯硅自上而下澆注，先振實(shí)底板硅，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步硅一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯硅宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，應(yīng)與梯底板形成90。技術(shù)措施本工程各層的層高較高，澆筑下料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制砼自由下落的高度（高度控制為2m）。砼振搗采用插入式振器，應(yīng)分層振搗

38、密實(shí)，在振搗層上層時(shí)應(yīng)插入下層硅5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)硅澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持硅有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。硅養(yǎng)護(hù)所用水利用消防水池貯水，配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如須提前進(jìn)行必須報(bào)技術(shù)部門認(rèn)可。雨季施工措施應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率。嚴(yán)格控制硅的用水量。對(duì)已振搗好的砼要及時(shí)用草包覆蓋。預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。成品保護(hù)措施要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負(fù)筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，

39、應(yīng)搭上跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面硅要加以保護(hù)，必須在硅強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作和搭架立模。應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是同一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而塌落度過小或過大。露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘復(fù)在模板上造成脫皮麻面?？斩矗涸蚴窃阡摻钶^密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼?？p隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模

40、板剛度太差?，F(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是硅澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。施工縫留置與處理施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱墻施工縫留置在梁底標(biāo)高以下20-30mnao同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。同時(shí)澆搗樓板時(shí)順著次梁方向進(jìn)行。如有特殊情況必須設(shè)置施工縫，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，留置位置按：單向板，留置在平行與板短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的13處；有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求留置。施工縫的處理：在

41、施工縫處繼續(xù)澆筑硅時(shí)，已澆筑硅的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/mrh同時(shí)采用以下方法：清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱硅層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。在澆硅前，施工縫處先鋪一層23cm厚的水泥漿或同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。應(yīng)注意不使振動(dòng)器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。(12)混凝土養(yǎng)護(hù)為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持使混凝土處于濕潤狀態(tài)?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗(yàn)方法（mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr

42、m檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)15鋼尺檢查筏形基礎(chǔ)10柱、梁、墻8剪力52垂直度層同5m10全高H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層身士10水緯儀或吊線、鋼尺檢查全高304截面尺寸+8,-5鋼尺檢查5井筒長、寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查（1）砌體施工順序測設(shè)水平線、軸線、墻邊線一立皮數(shù)桿（或在混凝土柱上畫出皮數(shù)桿）一排磚一架頭角一掛墻線-磚砌墻體一做好各種預(yù)留管、預(yù)留孔洞一工完場清一自檢一項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收（2）砌體施工砌筑砂漿用砂含泥量不超過5。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿分層度不

43、應(yīng)大于30mm砂漿隨拌隨用。多孔磚墻采用一順一丁砌筑形式，灰縫厚盡量按10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm砌筑前先進(jìn)行試擺。多孔磚盡量采用“三一”砌磚法，當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不超過750mm施工期間氣溫超過30c時(shí)，鋪漿長度不超過500mm水平灰縫砂漿飽滿度控制在80以上，豎縫砌筑時(shí)適量刮漿并加漿填灌，禁止出現(xiàn)透明縫。豎縫采用刮漿法。為了保證墻體正反面的平整，砌筑時(shí)，在墻雙面每層磚拉線砌筑。同時(shí)，線應(yīng)拉緊，并穿線看平。砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，做到“上跟線，下根棱，相鄰要對(duì)平”。每砌五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差。墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平

44、豎直、深淺一致，灰縫光滑密實(shí)，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為45mm。墻體每天砌筑高度控制在1.8m以內(nèi)。對(duì)設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，按先砌墻體后角柱的施工程序進(jìn)行，構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每一馬牙槎高度不超過300mm。沿墻高每700m俄206鋼筋，沿墻全長設(shè)置。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折。(10)在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈(再砌墻時(shí)預(yù)留洞眼，清除完畢立即封閉)。(11)填充墻砌至接近梁底時(shí)，留一定空隙，在抹灰前采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度掌握為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。斜砌塊端部宜切掉一個(gè)小三角，

45、以便于框架擠緊。(12)如墻長度大于5m時(shí)，按圖集設(shè)置墻頂拉結(jié)。(13)對(duì)需要留置的孔洞、管道口、預(yù)埋件、腳手眼等在砌筑時(shí)正確預(yù)留、預(yù)埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞。寬度超過300mm勺洞口則設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚墻體表面不得留置水平溝槽。(14)在石專墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面500mmz上，洞口頂部設(shè)過梁，洞口凈寬不超過1m臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍砌塊表面清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。(3)質(zhì)量檢查每天下班前，由質(zhì)檢員與瓦工班長進(jìn)行自檢，每層完成后項(xiàng)目部施工員、安質(zhì)員會(huì)同泥工班長進(jìn)行觀感質(zhì)量、垂直度、平整度、軸線等檢查。多孔磚的品種、標(biāo)號(hào)與砂漿品

46、種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平縫砂漿飽滿度不小于80%;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。砌體上下錯(cuò)縫，窗間墻無通縫，每間（處）無4皮磚通縫。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮石專。砌體工程允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mim檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)貞曲和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和楔型塞尺檢查混水墻柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)

47、，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮傳為準(zhǔn)3.3水電安裝工程水電安裝工程與土建工程中有關(guān)分項(xiàng)工程應(yīng)密切配合、交叉施工，采用土建與電氣、管道安裝一體化施工法。管道預(yù)留樓板孔洞應(yīng)在土建施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行。在磚墻上預(yù)留槽、洞時(shí)，應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高、位置、規(guī)格尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工負(fù)責(zé)留出。管板接合處堵洞參照95S201-4圖集實(shí)施。電氣施工工序：預(yù)埋管、預(yù)留洞一墻體配管、埋設(shè)接線盒一管內(nèi)穿線、橋架安裝一桿接母線安裝一燈具或設(shè)備安裝一系統(tǒng)調(diào)試一交工。水衛(wèi)安裝順序：預(yù)埋一埋地管道安裝一衛(wèi)生設(shè)備及設(shè)備安裝一試水、設(shè)備調(diào)試一

48、交工。腳手架工程腳手架是建筑工程施工必需的重要工具設(shè)備，是為保證高處作業(yè)安全、順利進(jìn)行施工而搭設(shè)的工作臺(tái)或作業(yè)通道。腳手架施工方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，且安裝完畢后必需經(jīng)過安全檢查員驗(yàn)收與方案相符合后才能使用，腳手架的拆除也必需申報(bào)方案批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。塔式起重機(jī)安裝拆除方案施工前準(zhǔn)備工作：、確定塔機(jī)安裝位置，依據(jù)施工要求、現(xiàn)場條件及發(fā)揮塔機(jī)的有效幅度，方便安裝、拆卸原則，將塔機(jī)配置在17軸至18軸之間，距外墻皮5米處，設(shè)11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2、基礎(chǔ)的原則，采用澆砼基礎(chǔ)，嚴(yán)格按隨機(jī)基礎(chǔ)圖制作。3、查驗(yàn)砼試壓報(bào)告，塔基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)施工完畢，經(jīng)安全組驗(yàn)收合格，將基礎(chǔ)試塊送檢，經(jīng)查驗(yàn)試壓合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行安裝。4、

49、安裝場地平整，通道修好。5、運(yùn)零配件入場。6、確定安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)。7、安裝前向所有安裝人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。、資源配置配置12T汽車吊1臺(tái)，以及各類吊具、吊索。人員配置：指揮1名，塔機(jī)司機(jī)1名，電工2名，安裝人員數(shù)名。、組裝把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)與建筑物垂直。將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)

50、。吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。吊裝司機(jī)室，接通電源。在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放，（總重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T12、張緊變幅小車鋼絲繩。調(diào)試待升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各

51、限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。（四）拆除1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的錢點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。4、拆除時(shí)，必須按先降后拆

52、附墻的原則進(jìn)行拆除。5、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂拆除起重臂（整體）至地面吊離最后一塊配重拆除平衡臂拆除塔帽上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）爬升套、斜撐桿拆除拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3.6.3塔機(jī)的操作維護(hù)機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。塔機(jī)的正常工作氣溫為-20+40，風(fēng)速低于13m/s。塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)在實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工

53、現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。7、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.51mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、

54、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。門窗工程門窗工程分為制作和安裝工程，門窗由場外車間定型加工，現(xiàn)場安裝。門拼裝完畢構(gòu)件的裁口應(yīng)在同一平面上，鑲門芯板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?-3mm的間隙，膠合板門應(yīng)在上下帽頭各鉆2個(gè)以上透氣孔，鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與沿口應(yīng)彈性連接牢固不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗安裝時(shí)關(guān)閉要嚴(yán)密、開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹，附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用，填嵌材料飽滿密實(shí)。裝飾工程及屋面工程本工程內(nèi)外裝修均應(yīng)樣板開路經(jīng)過質(zhì)量和色澤驗(yàn)收合格后，方可全面施工，自上而下施工，每層一個(gè)流水。屋面及外裝修嚴(yán)禁

55、雨季施工。屋面保溫層施工時(shí)鋪設(shè)均勻。內(nèi)墻及天棚粉刷1）工藝流程內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤一找規(guī)矩、作灰餅一陽角找方做護(hù)角一抹底層、中層灰，分層趕平、修整一抹面層灰，表面壓光2）施工準(zhǔn)備石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)用孔徑不大于3X3的篩子過濾,并貯存在沉淀沉淀池中。抹灰前，對(duì)磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水濕潤。同時(shí)，管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密實(shí)。凡松動(dòng)的磚應(yīng)重砌?；炷帘砻嫱克⒔缑嫣幚韯?，以增強(qiáng)砂漿對(duì)基層的粘結(jié)里。建議磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100。3）內(nèi)墻與天棚抹灰用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹

56、灰厚度，一般最薄處不少于7mm然后在墻面高2m處左右，距兩邊陰角100200mmt,各彳一個(gè)50 x50mm勺灰餅。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，再拉橫線，沿線每隔1.21.5m補(bǔ)做灰餅。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽教，用1：2水泥砂漿作護(hù)角，每側(cè)寬度不少于50mm護(hù)角厚度與灰餅齊平。待砂漿稍干時(shí)抹成小圓角。待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠灰餅由上向下刮平。粉刷完成后及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求抹灰表面光滑，潔凈，接槎平整，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。外墻粉刷外墻裝飾施工工藝流程：澆水濕潤一找規(guī)矩、作灰餅一抹底、中層灰一抹面層灰一養(yǎng)護(hù)1）外

57、墻抹灰按先上部后下部，先檐口再墻面順序進(jìn)行。2）在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，在按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.21.5m做出上、下兩排灰餅，拉數(shù)向通線，在按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰并。門窗口及柱子均拉通線，做好標(biāo)筋。（3）在梁與墻體交接處，建議鋪設(shè)一層細(xì)鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)不大于100mm基層光滑部位作毛化處理。樓、地面工程1）地面基層施工回填土用蛀式電動(dòng)打夯機(jī)分層夯實(shí)，虛土每層鋪200厚，3遍夯實(shí)。原表面土質(zhì)較好，用碾壓機(jī)縱橫向碾壓三遍，過干的土應(yīng)灑水濕潤，過濕的土應(yīng)加干土后施工。對(duì)局部可能出現(xiàn)需要加固時(shí)，采用中石或道渣石

58、換土，鋪好后再碾壓。不得在凍土上碾壓。土方基層施工平整度偏差要求w15mm并做好土方含水率和密實(shí)度試驗(yàn)（1923，1.58-1.7kg/cm3）.混凝土層要攤鋪均勻，分二次往復(fù)振實(shí)，中石、道渣石、小石混合均勻，用壓路機(jī)往復(fù)碾壓時(shí)，含水率要求812。凝土墊層在測定基層標(biāo)高滿足要求后，方可澆筑混凝土。澆筑前要灑水潤濕基層，澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制澆筑厚度和表面標(biāo)高以及平整度。給面層施工創(chuàng)造有利條件。2）地板磚面層施工.操作工藝：首先清理基層表面的垃圾，并用水沖干凈。然后用水泥砂漿找平，刷0.4-0.5厚的素水泥漿，并隨刷隨鋪。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)替代板塊。地板磚鋪砌時(shí)，要求板

59、塊平整，鑲嵌正確。找平層施工,已在墻面，評(píng)定完工后進(jìn)行，要求不起殼，不開裂，表面平整。排塊和彈線：找平層完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及排塊和彈線。先自房間中心彈出“+”字中心線，由中央向四周排塊，彈出控制墨線。鋪底粘接砂前應(yīng)將地磚表面的灰塵清除，浸水濕潤，晾干。鋪基層粘結(jié)砂漿：用鐵板鋪砂漿并抹平，加強(qiáng)對(duì)厚度的控制，應(yīng)均勻，預(yù)鋪砂漿長度為1m左右。鋪地磚：從房間中央向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊后鋪貼地磚對(duì)齊縫隙。校正地轉(zhuǎn)：地磚鋪好后，用橡皮錘輕擊，使之粘結(jié)牢固，表面平整度，兩塊板接縫對(duì)齊、平整。邊與邊用水平尺檢查。養(yǎng)護(hù)：板材鋪好后3天內(nèi)，應(yīng)不準(zhǔn)上人走動(dòng)，并澆水養(yǎng)護(hù)7天。嵌縫：板材鋪好后3天方可進(jìn)行嵌縫，清除縫

60、中雜物，灑水。撒干水泥色粉、揩干、揩實(shí)、擦干凈表面。大面積粘貼時(shí)，應(yīng)選材，選規(guī)格，鋪漿飽滿，粘貼應(yīng)用皮錘敲擊平實(shí)，隨時(shí)找平、找直。(11)地磚貼完后，撒鋸末保護(hù)，3天內(nèi)禁止上人。(3)水泥砂漿面層的施工首先清理基層表面的垃圾，并用水沖洗干凈。具表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和要均勻，顏色要一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。施工前，先刷素水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并在水泥初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，面層壓光宜用鋼皮抹子分三次完成，并逐遍加大用力壓光。裝修施工注意事項(xiàng)：裝修工程項(xiàng)目多，工序復(fù)雜，立體作業(yè)，一旦工序顛倒，就會(huì)出現(xiàn)返工或成品嚴(yán)重污