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1、 車(chē)庫(kù)及附屬工程旋挖樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄第 1 章編譯說(shuō)明及依據(jù)31.準(zhǔn)備說(shuō)明32.編譯依據(jù)3第 2 章項(xiàng)目概述4第 1 節(jié)項(xiàng)目概述4一、施工概況42.建筑設(shè)計(jì)概述清單4第二節(jié)孔樁概述5第三節(jié)周邊環(huán)境概述51.地層和構(gòu)造52.場(chǎng)地巖土成分5第三章 工程特點(diǎn)與難點(diǎn)6第 4 章施工準(zhǔn)備7一、技術(shù)準(zhǔn)備72.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備8第五章 施工順序與方案8第一節(jié)建設(shè)方案8一、施工進(jìn)度表82.工程機(jī)械方案83.勞動(dòng)力計(jì)劃9第六章 施工技術(shù)與方法101 、機(jī)械旋挖灌注樁施工工藝流程圖(干孔成孔作業(yè)) : 102 、機(jī)械旋挖灌注樁施工113、旋挖全套管成孔作業(yè)22第七章 質(zhì)量保證措施24第一節(jié)施工要求24第 2 節(jié)樁基
2、檢查25第八章安全生產(chǎn)保障措施26第 1 節(jié)安全目標(biāo)26第 2 節(jié)肢體開(kāi)口的保護(hù)和安全措施26第三節(jié)組織保障制度261.組織262.人事職責(zé)27三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度30旋挖樁施工塌孔處理及應(yīng)急預(yù)案31一、塌孔處理312.縮孔處理313.卡地埋鉆324 、動(dòng)力頭內(nèi)套磨損漏油335.機(jī)械損傷33六、鋼套管卡殼、脫殼的應(yīng)急措施35七、灌注事故的防治358. 鉆孔撓度389.緊急救援38第10章金科質(zhì)量止點(diǎn)及質(zhì)量要求38編譯說(shuō)明及依據(jù)編譯說(shuō)明金科觀瀾一期六期工程位于萬(wàn)州區(qū)石峰村,D25 #樓80根,D30#樓111根, G6 #樓160根;樁基共約351根,承力層為砂質(zhì)泥巖和中風(fēng)化砂巖(深度10m
3、25m)。本項(xiàng)目D25 #樓、D30 #樓、G6 #樓、車(chē)庫(kù)孔樁采用機(jī)械開(kāi)孔,按照設(shè)計(jì)院提供的機(jī)械孔樁設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工.編譯依據(jù)序列號(hào)姓名模型評(píng)論1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范(GB50300-2013)標(biāo)準(zhǔn)2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015 )標(biāo)準(zhǔn)3建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)標(biāo)準(zhǔn)4工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)標(biāo)準(zhǔn)5建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)標(biāo)準(zhǔn)6建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)標(biāo)準(zhǔn)7建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-20 12 )標(biāo)準(zhǔn)8重慶市建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范( DBJ50-047-2006 )
4、標(biāo)準(zhǔn)9工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)程序10建筑樁基試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014 )標(biāo)準(zhǔn)11鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2012)標(biāo)準(zhǔn)12混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)程序13建筑樁基設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范(DBJ50-200-2014)規(guī)格14萬(wàn)州觀瀾一期六標(biāo)段施工圖建設(shè)藍(lán)圖15萬(wàn)州觀瀾一、六期工程巖土工程勘察中間資料及超前鉆探報(bào)告地質(zhì)勘探報(bào)告16金科承包建設(shè)實(shí)務(wù)項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況施工概覽金科觀瀾一期六期項(xiàng)目位于萬(wàn)州區(qū)石峰村。 -2F)、高層G6(33/-3F)和車(chē)庫(kù),總建筑面積約72000 m 2 。本項(xiàng)目施工場(chǎng)地狹小,物料的水平和垂直堆放和運(yùn)輸
5、難度較大。本項(xiàng)目總工期為:D11、D12、D18、D19 #樓512天,D25、D30 #樓532天,G6 #樓680天。萬(wàn)州金科觀瀾六標(biāo)段一期工程由重慶金科俊凱房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè),中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。建筑設(shè)計(jì)概述列表地面建筑面積(平方米)0.000 (米)層數(shù)樓層高度(米)D11 #樓4236.8356.2008/-12.95D12 #樓3907.82358.2008/-12.95D18 #樓4236.15360.2008/-12.95D19 #樓4230.5362.2008/-12.95D25 #樓5950.38364.7008/-12.95D30 #樓5950
6、.37369.2008/-22.95G6 #樓19405.96376.50033/-32.90車(chē)庫(kù)23734.91全部的71652.89孔樁概述金科觀瀾一期項(xiàng)目共六標(biāo),地下室為停車(chē)場(chǎng),地面主要為住宅樓。結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架-剪力結(jié)構(gòu),采用旋鉆現(xiàn)澆樁基礎(chǔ);基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):B級(jí);基礎(chǔ)采用中風(fēng)化泥巖作為承載層,根據(jù)地質(zhì)調(diào)查報(bào)告樁的自然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于7.22Mpa ;孔樁混凝土等級(jí)為C 25(平房)、C30(高層) ;D25、30#、G6#樓采用機(jī)械旋挖樁基礎(chǔ)??偣苍O(shè)計(jì)了351多個(gè)孔樁??讟锻ㄟ^(guò)地梁相互連接。本工程的孔樁是根據(jù)各建筑物的基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)的。周邊環(huán)境概覽金科觀瀾一期六期工程位于萬(wàn)州區(qū)石峰村
7、。整個(gè)工地南側(cè),完成了六期的平整基礎(chǔ),可臨時(shí)作為基礎(chǔ)階段的材料堆場(chǎng)使用。由于西側(cè)和南側(cè)為高土坡,異地材料運(yùn)輸相對(duì)不便。清土位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置,運(yùn)輸距離約0.51KM。地層學(xué)和結(jié)構(gòu)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,擬選址位于萬(wàn)州區(qū)石峰村,出露地層為粉質(zhì)粘土:紫紅色、破碎、塑性,含有少量強(qiáng)風(fēng)化泥巖。表層含有植物根系,切割面光滑,干強(qiáng)韌性中等,無(wú)沖擊反應(yīng)。部分區(qū)域回填,回填土松、滑、易塌(孔形成后需及時(shí)澆筑混凝土)。施工區(qū)內(nèi)無(wú)地下管網(wǎng)管線。場(chǎng)地巖石和土壤成分工程地質(zhì)由重慶南江地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)院進(jìn)行勘察。調(diào)查結(jié)果表明,擬建場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,層序清晰。從上到下,可以分為:第一層:雜填土,土壤主要成分為粉質(zhì)粘土、礫
8、石土、細(xì)砂土等。第 2 層:粘土。第 3 層:泥巖。第四層:砂巖、泥質(zhì)粉砂巖。地下水根據(jù)場(chǎng)地水平開(kāi)挖和地表地質(zhì)調(diào)查,擬建場(chǎng)地相對(duì)于周邊地勢(shì)較高。從區(qū)域和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)看,施工區(qū)域可能存在地下水。第三章工程特點(diǎn)與難點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查報(bào)告及本項(xiàng)目重慶建工住建及中建四局的施工現(xiàn)狀,本項(xiàng)目施工過(guò)程中可能出現(xiàn)淺水滲漏。本項(xiàng)目土層較厚,土層均為粘性土。而沙質(zhì)土壤,可能會(huì)出現(xiàn)大面積塌陷現(xiàn)象。從成孔到混凝土澆筑完成最短時(shí)間為4小時(shí)(成孔2小時(shí),籠子加固1小時(shí),檢查、檢查等準(zhǔn)備工作1小時(shí)) .萬(wàn)一發(fā)生事故和安全事故,如出現(xiàn)大面積滲水,我部擬采用干式成孔(無(wú)滲水施工技術(shù))和全套管成孔(因滲水過(guò)多而塌陷)技術(shù)施工。
9、業(yè)主交出的場(chǎng)地標(biāo)高為車(chē)庫(kù)地面標(biāo)高:由于我們旋挖施工工期緊,來(lái)不及大面積開(kāi)挖至地梁標(biāo)高底部。 .3、本工程平房孔樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。如果地面出現(xiàn)裂縫水,為保證樁芯混凝土的密實(shí)性,防止在澆筑過(guò)程中樁孔塌陷造成新的質(zhì)量隱患,采用水下混凝土澆筑。根據(jù)重慶地標(biāo)DBJ50-200-2014建筑樁基設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范P15第4.1.2頁(yè),樁身混凝土和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足以下要求:2 . 水下混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30;使用C30水下混凝土澆筑滲水較多的樁基。孔樁剛度角計(jì)算:根據(jù)南江地質(zhì)勘探地質(zhì)推進(jìn)鉆探提供的柱狀圖和相鄰樁的關(guān)系計(jì)算。嘉金科合同要求計(jì)算深度為1m。第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備(1
10、)開(kāi)工前,應(yīng)備齊現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料、施工圖及制圖會(huì)議紀(jì)要。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及地上、地下管線(高壓線、管線、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑物的勘察資料,以及鄰近地區(qū)實(shí)際地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)的一些差異區(qū)域等,并提前做好準(zhǔn)備。確保現(xiàn)場(chǎng)施工不受影響。(3)主要工程機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能數(shù)據(jù),所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)。(4)具有可操作性的樁基工程施工技術(shù)參考資料。(5)工程地質(zhì)資料:做好全面的施工準(zhǔn)備,對(duì)工程地質(zhì)條件,特別是施工前的淤泥土特性進(jìn)行必要的研究,對(duì)鉆井過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題和突發(fā)事件采取措施。有針對(duì)性的措施和應(yīng)急預(yù)案。(6) 測(cè)量準(zhǔn)備:根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能滿足工程需要的測(cè)量
11、控制網(wǎng)絡(luò),組織測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。(7)試驗(yàn)準(zhǔn)備:在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下,隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋等材料樣品,進(jìn)行相關(guān)原材料試驗(yàn)工作,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求,安排性能良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。旋挖機(jī)從工地東側(cè)的施工道路進(jìn)入工地。旋挖機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)用2臺(tái)旋挖機(jī)進(jìn)行鉆孔,2臺(tái)挖土機(jī), 2臺(tái)吊機(jī)進(jìn)行吊裝。第五章 建設(shè)順序與計(jì)劃本工程孔樁數(shù)量較多,在建孔樁約351個(gè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,根據(jù)業(yè)主每棟樓的開(kāi)盤(pán)時(shí)間和場(chǎng)地特點(diǎn)(樁體地形不同,高差大,施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間緊迫。也就是說(shuō),施工只能從高到低考慮,可以按一挖一建的施工順序進(jìn)行)。開(kāi)挖順
12、序?yàn)椋篏6 #Building D30 #Building D25 #Building 。第一節(jié)建設(shè)計(jì)劃一、施工進(jìn)度表D25#樓:2016年2月20日至2016年3月25日,工期35天。D30#樓:2017年1月10日至2016年3月10日,工期58天(春節(jié)期間停工)。G6#樓:2016年10月15日至2016年11月20日,工期36天。G6#樓庫(kù):2016年11月20日至2016年12月31日,工期41天。2 、工程機(jī)械方案序列號(hào)機(jī)器名稱(chēng)模型數(shù)量利用1塔式起重機(jī)QTZ 63 (5610)2個(gè)單位開(kāi)挖樁頭及輔助吊裝鋼筋籠2機(jī)械回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)三一重工 S R2 8 0 R2個(gè)單位孔形成3挖掘機(jī)神鋼2
13、601套土方開(kāi)挖4起重機(jī)徐工35T1套吊裝鋼籠5全站儀SET250X1套衡量回報(bào)6混凝土臂架泵1套混凝土澆筑7鋼筋折彎?rùn)C(jī)GW401套制作鋼筋籠8鋼筋切斷機(jī)GQ401套制作鋼筋籠9液壓鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-12型1套制作鋼筋籠10交流焊機(jī)BX1-5001套制作鋼筋籠11高揚(yáng)程水泵50 (50m)2個(gè)單位抽水勞動(dòng)力計(jì)劃序列號(hào)工作類(lèi)型人數(shù)評(píng)論1旋挖機(jī)司機(jī)2使用證書(shū)2混凝土澆注機(jī)43鋼筋工人54焊機(jī)2使用證書(shū)5測(cè)量員16機(jī)械1使用證書(shū)7水管工1使用證書(shū)8全職保安員1使用證書(shū)9其他人員5施工技術(shù)與方法如果地下水過(guò)大或擋土墻倒塌嚴(yán)重,我們將進(jìn)行其他工序施工。一、機(jī)械旋挖灌注樁施工工藝流程圖(干孔成型作業(yè))
14、 :2 、機(jī)械旋挖灌注樁施工2.1衡量和支付樁位放樣 樁基位置放樣應(yīng)按照從整體到局部的原則。規(guī)劃行車(chē)路線時(shí),進(jìn)出道路與鉆孔位置保持一定距離,以免影響孔壁穩(wěn)定性;鉆機(jī)底盤(pán)不應(yīng)直接放在不堅(jiān)固的填土上,以免下沉不均;地基薄弱時(shí),用強(qiáng)、中風(fēng)化巖石現(xiàn)場(chǎng)鉆孔進(jìn)行更換;鉆機(jī)的安裝位置應(yīng)考慮鉆孔施工時(shí)開(kāi)挖和運(yùn)輸?shù)姆奖阈?。樁位中心點(diǎn)應(yīng)在成孔前用全站儀放置,并用十字線定位。必須在終孔后、鋼筋籠放置前進(jìn)行檢測(cè),使誤差在規(guī)范要求之內(nèi),以保證樁位的準(zhǔn)確性。2.2樁的軸控根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理安排施工場(chǎng)地。挖掘機(jī)平整場(chǎng)地后,組織測(cè)量放樣人員,放行所需樁位,打好交叉保護(hù)樁,簽署樁基基本信息,做好測(cè)量復(fù)核,做好記錄。檢查,放下護(hù)管
15、后,拉起橫線,檢查護(hù)管中心點(diǎn)是否與橫線中心一致,以保證樁位的準(zhǔn)確性。2.3鉆孔施工垂直度的控制本項(xiàng)目采用智能旋挖鉆機(jī)。鉆機(jī)上裝有車(chē)載電腦系統(tǒng),可自動(dòng)顯示和調(diào)整旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度和垂直度。旋挖鉆機(jī)電腦顯示器調(diào)整為顯示桅桿工作畫(huà)面。從桅桿的工作畫(huà)面可以實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸和Y軸方向的偏移量。操作旋挖鉆機(jī)的電動(dòng)手柄。在此過(guò)程中,旋挖鉆機(jī)控制器通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算采集電動(dòng)手柄和傾角傳感器的信號(hào),輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)架設(shè)控制,桅桿X軸Y軸的偏差調(diào)整到正負(fù)零位,保證鉆孔的垂直度。成孔時(shí)樁的垂直度由打樁機(jī)桅桿上的垂直度控制器控制,并自動(dòng)顯示在打樁機(jī)的電腦屏幕上,司機(jī)可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。要求;2.4安裝
16、到位鉆機(jī)就位時(shí),需要提前檢查鉆機(jī)的性能是否良好。確保鉆機(jī)正常工作。通過(guò)測(cè)得的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)位置,保證鉆機(jī)的穩(wěn)定性。人工將鉆桿粗調(diào)平,保證鉆桿基本垂直后,可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持垂直狀態(tài)。2.5鉆孔(1)旋挖鉆機(jī)的設(shè)置與調(diào)整鉆孔時(shí),將鑰匙開(kāi)關(guān)撥到動(dòng)力檔,旋挖機(jī)的顯示屏?xí)@示旋挖機(jī)的打標(biāo)畫(huà)面,按任意鍵進(jìn)入工作畫(huà)面。首先將旋挖鉆機(jī)的鉆桿豎立并垂直調(diào)整,即旋挖鉆機(jī)先移動(dòng)到鉆孔作業(yè)的位置,旋挖鉆機(jī)的顯示屏顯示鉆桿的工作畫(huà)面.從鉆桿工作畫(huà)面可以實(shí)時(shí)觀察鉆桿X軸和Y軸方向的偏移量。操作旋挖鉆機(jī)電動(dòng)手柄,將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置提升到工作狀態(tài)位置。在此過(guò)程中,旋挖鉆機(jī)控制器采集電動(dòng)手柄和傾角傳感器的信號(hào),
17、并通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓缸。比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)站立控制。鉆桿能平穩(wěn)、同步地豎立起來(lái)。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào),保護(hù)鉆桿在豎立過(guò)程中的左右傾角。鉆孔前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行垂直調(diào)整。垂度調(diào)整有兩種:手動(dòng)垂度調(diào)整和自動(dòng)垂度調(diào)整。只有當(dāng)鉆桿在相對(duì)零位5范圍內(nèi)時(shí),才能通過(guò)顯示屏上的自動(dòng)垂直調(diào)整按鈕進(jìn)行自動(dòng)垂直調(diào)整操作;當(dāng)鉆桿超過(guò)5的相對(duì)零位時(shí),只能通過(guò)顯示屏上的電動(dòng)按鈕或操作箱上的電動(dòng)手柄進(jìn)行手動(dòng)垂直調(diào)節(jié)。在下垂調(diào)整過(guò)程中,操作人員可以通過(guò)監(jiān)視器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)控桅桿的位置狀態(tài),使鉆桿最終到達(dá)鉆孔的設(shè)定位置。(2) 鉆井作業(yè)鉆孔時(shí),先將鉆斗放在地面上,通過(guò)顯示屏上的復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位操作,記錄下鉆頭的原始位置
18、。此時(shí)顯示屏顯示鉆孔當(dāng)前位置的條形和編號(hào),操作者可以通過(guò)顯示屏。監(jiān)控鉆孔的實(shí)際工作位置、各進(jìn)尺的位置和孔的深度,以便進(jìn)行鉆孔作業(yè)。操作過(guò)程中,操作者可以通過(guò)主界面上三種虛擬儀表動(dòng)力頭壓力、增壓壓力、主線圈壓力的顯示,實(shí)時(shí)監(jiān)控液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí),以鉆斗自重和壓力作為鉆孔動(dòng)力。一尺短條顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度,長(zhǎng)條動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的移動(dòng)位置,孔深數(shù)字顯示鉆孔總量。深度。當(dāng)鉆斗被擠壓并裝滿鉆渣后,將其抬出地面,操作旋轉(zhuǎn)操作手柄將機(jī)器轉(zhuǎn)向176平臺(tái),并使用裝載機(jī)將鉆渣裝入渣車(chē)運(yùn)輸?shù)奖苊馑亮魇Щ蚋氐闹付ǖ攸c(diǎn)。污染。完成后,通過(guò)操作顯示屏上的自動(dòng)回位對(duì)中按鈕,機(jī)器可以自動(dòng)返回鉆孔位置,也可以通過(guò)手動(dòng)
19、操作旋轉(zhuǎn)操作手柄將機(jī)器手動(dòng)返回鉆孔位置。這個(gè)工作狀態(tài)可以通過(guò)顯示器主界面的返回標(biāo)志來(lái)監(jiān)控。在施工過(guò)程中,通過(guò)鉆機(jī)本身的三通垂直控制系統(tǒng)對(duì)成孔垂直度進(jìn)行反復(fù)檢查,確保成孔質(zhì)量。鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件控制進(jìn)尺速度:從硬地層向軟地層鉆進(jìn)時(shí),可適當(dāng)加快鉆速;當(dāng)軟地層變成硬地層時(shí),應(yīng)該放慢速度;適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬質(zhì)塑料層采用快速鉆孔,提高鉆孔效率;砂層采用慢速慢速鉆進(jìn),適當(dāng)提高泥漿比重和粘度;對(duì)于卵石層,應(yīng)采取以下措施:對(duì)于粒度小的卵石層,用斗鉆低速鉆孔,用錐形螺旋鉆鉆入粒度較大的卵石層,然后更換斗鉆,以清除爐渣,以此類(lèi)推。直到它穿過(guò)卵石層。鉆渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)出工地,運(yùn)至合適的地方,符合環(huán)保
20、要求。(3) 地質(zhì)條件記錄地質(zhì)條件記錄應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)地質(zhì)表進(jìn)行記錄;旋挖鉆機(jī)鉆孔時(shí),及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄表。主要內(nèi)容有:工作項(xiàng)目、鉆孔深度、鉆孔速度和孔底標(biāo)高; 鉆孔記錄表由專(zhuān)人填寫(xiě),交班時(shí)應(yīng)有交接記錄;根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔速度變化和土層取樣情況,仔細(xì)記錄地質(zhì)情況,繪制鉆孔樁的地質(zhì)剖面圖,樁必須配備土層地質(zhì)樣品箱,其中應(yīng)標(biāo)明鉆孔樁中每個(gè)樣品的位置和取樣時(shí)間;鉆孔樁地質(zhì)剖面與設(shè)計(jì)不符的,應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),由設(shè)計(jì)單位決定是否變更。及時(shí)拆除,以免妨礙鉆孔施工和污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿測(cè)量孔深和厚度沉積物的厚度(沉積物的厚度等于鉆孔深度和前孔深度的充填差)。鉆孔樁鉆孔記錄表序列號(hào)自號(hào)前鉆高
21、程提前鉆取巖面深度設(shè)計(jì)深度剛角調(diào)整深度場(chǎng)地標(biāo)高施工記錄評(píng)論土壤深度總深度土壤深度巖石深度端孔深度結(jié)束洞時(shí)間12345親自填寫(xiě)審稿人(4) 旋挖機(jī)出土當(dāng)鏟斗被擠壓并充滿爐渣時(shí),它被提升出表面。由于業(yè)主交接場(chǎng)地位置較高,需要運(yùn)出土方。2.6成孔及成孔檢驗(yàn)(1)孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢查孔深、直徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等,并在測(cè)試前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具和測(cè)量繩;(2)必須檢查沉淀厚度,并在測(cè)試前準(zhǔn)備好測(cè)試工具、測(cè)試?yán)K、孔測(cè)試工具等;(3)孔探工具:孔探圓板外徑D為直徑20mm300mm、厚度8mm15mm、重量2.5kg5kg的鋼板。孔探用鋼筋為22鋼筋,長(zhǎng)1.4米(4)驗(yàn)孔圓板測(cè)量繩采用鋼絲繩,直接系在驗(yàn)孔
22、圓板和驗(yàn)孔鋼筋頂面。(5) 檢測(cè)泥沙時(shí),將檢測(cè)儀放下,在檢測(cè)盤(pán)上記錄測(cè)量繩的長(zhǎng)度;然后用鋼絲量繩放下檢驗(yàn)鋼筋,記錄檢驗(yàn)鋼筋和量繩的長(zhǎng)度;區(qū)別在于沉積物的厚度。(6)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):孔的深度和孔的直徑不小于設(shè)計(jì)要求;鉆孔斜度誤差不大于1%;泥沙厚度符合設(shè)計(jì)要求:泥沙厚度50mm;2.7鋼籠的制作與安裝鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)加工制造。主筋采用搭接焊連接,搭接長(zhǎng)度為10d。樁身箍筋采用螺旋箍筋制成。當(dāng)直徑大于等于10時(shí),可采用焊接。環(huán)形鋼筋箍筋應(yīng)采用焊接連接。使用塔式起重機(jī)吊入樁孔進(jìn)行下降。(1)、鋼保持架的制作1)鋼筋的驗(yàn)收與管理鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)。進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定、批次、規(guī)格進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)部門(mén)出具檢測(cè)報(bào)告
23、。對(duì)于要焊接的材料,還應(yīng)有焊接試驗(yàn)報(bào)告。確認(rèn)該批材料符合設(shè)計(jì)和施工要求后,材料設(shè)備部可對(duì)材料進(jìn)行入庫(kù)、登記、制作簿冊(cè),不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋入庫(kù)后,必須按照不同的鋼材牌號(hào)、牌號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)廠家分開(kāi)存放,不得混裝,并列明標(biāo)識(shí)。在鋼筋的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)避免腐蝕和污染。鋼筋應(yīng)堆放在庫(kù)房?jī)?nèi),露天存放時(shí)應(yīng)抬高蓋好。鋼筋發(fā)出時(shí),應(yīng)連同原材料出廠質(zhì)量保證書(shū)和來(lái)料抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件一并寄給用戶單位。用戶部門(mén)應(yīng)按原料的使用部位進(jìn)行原料登記,做到原料可追溯。鋼筋籠所用鋼材具有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)審查資料,符合有關(guān)規(guī)范要求。制作和安裝時(shí),主筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠加工,保證主筋定
24、位準(zhǔn)確。安裝鋼籠時(shí),請(qǐng)使用專(zhuān)用起吊工具將其吊起。吊裝過(guò)程中避免鋼籠過(guò)度變形,不要將歪斜扭曲的鋼籠吊入鉆孔樁內(nèi)。安裝到位后,應(yīng)及時(shí)固定,防止混凝土澆筑過(guò)程中脫落,鋼筋籠上浮。生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝:對(duì)于短樁基礎(chǔ),應(yīng)將鋼籠做成一個(gè)整體,一次吊裝到位。對(duì)于孔深較大的樁基,如需現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼筋籠,鋼筋籠的節(jié)段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5米,以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。鋼筋籠主筋的接縫應(yīng)為單面搭接焊縫(或機(jī)械連接),每段接縫數(shù)不得超過(guò)50%,接縫錯(cuò)開(kāi)50cm以上。鋼筋箍筋和主鋼筋全部焊接在一起。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝均符合要求。鋼架保護(hù)層的厚度可用于焊接鋼“耳”,如下圖所示。設(shè)置密度為垂直每2m設(shè)置1條軌道,每條軌道沿4周長(zhǎng)
25、排列。鋼筋籠的成型與加固(a) 鋼筋籠的加固和成型; (b) 耳環(huán); (c) 上下鋼筋籠主筋對(duì)焊連接1-主欄; 2- 馬鐙; 3-耳環(huán)20mm; 4- 加強(qiáng)支架162.0m; 5-輕軌; 6-臥鋪鋼籠制成后,由汽車(chē)起重機(jī)安裝。為保證骨架在吊裝時(shí)不變形,對(duì)于較長(zhǎng)的骨架,吊裝前應(yīng)在加強(qiáng)骨架上焊接橫撐,以增強(qiáng)其剛度。采用雙點(diǎn)吊裝時(shí),第一個(gè)吊點(diǎn)的小鉤設(shè)置在骨架的下部,第二個(gè)點(diǎn)的大鉤設(shè)置在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)與上部第三點(diǎn)之間.對(duì)于長(zhǎng)框架,在吊裝前應(yīng)在框架內(nèi)部臨時(shí)綁兩根杉木桿以增強(qiáng)其剛度。吊裝時(shí)先吊起第一個(gè)點(diǎn),使車(chē)架微微抬起,然后與第二個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)吊起。骨架離開(kāi)地面后,第一個(gè)吊點(diǎn)停止,繼續(xù)吊起第二個(gè)吊點(diǎn)。隨著第二
26、個(gè)吊點(diǎn)繼續(xù)上升,慢慢松開(kāi)第一個(gè)吊點(diǎn),直到骨架與地面垂直,停止吊裝。拆下第一個(gè)吊點(diǎn),檢查車(chē)架是否平直,如有彎曲應(yīng)拉直。骨架入孔時(shí)應(yīng)伸直并緩慢下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。然后,從下往上,將杉木桿與鋼十字支架的綁扎點(diǎn)一一解開(kāi)。當(dāng)框架下降到第二個(gè)吊點(diǎn)且加強(qiáng)箍靠近孔時(shí),可用木棍或型鋼(取決于框架的重量)從加強(qiáng)箍下通過(guò),在孔處臨時(shí)支撐框架.孔的臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移至車(chē)架上端,取出臨時(shí)支架,慢慢降低車(chē)架,直至車(chē)架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高。將骨架臨時(shí)支撐在套管口處,然后將第二根骨架抬起,使上下骨架在同一線上進(jìn)行焊接(或機(jī)械連接),待所有接頭焊接(機(jī)械連接)后沉入孔中)。要拉長(zhǎng)結(jié),請(qǐng)重復(fù)上一步;直到所有骨架都安裝
27、完畢。并牢固地定位在孔口處,避免混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。對(duì)于骨架最上端的定位,定位筋的長(zhǎng)度必須由測(cè)量的孔口標(biāo)高計(jì)算,定位環(huán)或固定桿必須經(jīng)過(guò)復(fù)核后焊接。拉動(dòng)鋼籠上的十字準(zhǔn)線,找到鋼籠的中心。定位鋼籠時(shí),使鋼籠中心與樁位中心重合。平面位置偏差不大于5cm,底部標(biāo)高偏差不大于10cm。然后在定位鋼架頂部的頂環(huán)下插入兩根平行的工字鋼或槽鋼,在套管兩側(cè)放置兩根平行的軌枕(高出護(hù)管5cm左右),將整個(gè)定位架支撐在上面在臥鋪上。鋼架生產(chǎn)吊裝的允許偏差鉆孔樁配筋框架允許偏差序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1帽底以下鋼架長(zhǎng)度1002鋼架直徑103主筋間距104肋間距205馬鐙間距或螺旋間距206鋼架的垂直度骨架
28、長(zhǎng)度 1%3) 試壓及聲測(cè)導(dǎo)管安裝a、埋設(shè)傳音管的要點(diǎn)聲測(cè)管為直徑50mm、壁厚1.0mm的鋼管;聲測(cè)管下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物;聲測(cè)管的連接應(yīng)平滑過(guò)渡,各聲測(cè)管口的高度應(yīng)相同;聲測(cè)管應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒ü潭?,使其在堆放后相互平行。埋地聲管?shù)量應(yīng)符合下列要求:D800mm,2根管。800mmD1600mm,不少于3根管。D1600mm,不少于4根管子。式中,D為待檢樁的設(shè)計(jì)樁徑。b、聲管應(yīng)沿樁段外側(cè)對(duì)稱(chēng)布置。整個(gè)鋼籠制作完成后,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,然后用塔式起重機(jī)或35T起重機(jī)吊裝。安裝鋼筋籠前,應(yīng)清除附著的泥土和油漬,確保鋼筋與混凝土粘結(jié)緊密。鋼籠的下降?,F(xiàn)場(chǎng)吊裝鋼籠直接使用塔
29、式起重機(jī)先切割吊裝鋼籠。起吊點(diǎn)設(shè)置在加勁箍?jī)?nèi),每根鋼筋焊接加固。下鋼筋吊裝完成后,用兩根鋼管作為桿梁,在鋼筋籠頂部的鋼筋下方交叉,將整個(gè)下鋼筋籠掛在鋼套管上,然后用吊車(chē)將上部鋼筋籠吊裝到位,鋼筋籠下部用于主筋的連接和鋼筋與箍筋的焊接。整體焊接成型后,將連接的鋼筋籠吊起,拉出桿梁,緩慢放下鋼筋籠。鋼筋籠就位后,吊筋與套管焊接固定,防止鋼筋籠在混凝土澆筑過(guò)程中浮沉。固定時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼套管的偏移量向反方向調(diào)整鋼籠中心,使鋼籠中心與樁中心重合。2.8導(dǎo)管下降(1)、導(dǎo)管選擇導(dǎo)管采用專(zhuān)用螺紋導(dǎo)管,導(dǎo)管采用內(nèi)徑260mm導(dǎo)管,中段長(zhǎng)2m,底段長(zhǎng)4m,并配有0.5m、1m、1.5m非標(biāo)段。導(dǎo)管應(yīng)堅(jiān)固,內(nèi)壁光滑
30、,平直,無(wú)局部凹凸。對(duì)于舊的導(dǎo)管,在試壓前應(yīng)通過(guò)稱(chēng)重來(lái)確定導(dǎo)管的壁厚是否符合使用要求。導(dǎo)管在使用前,除仔細(xì)檢查其規(guī)格、質(zhì)量和拼接結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)進(jìn)行試壓和試壓。試壓導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)滿足最長(zhǎng)灌注樁的需要。導(dǎo)管按從下到上的順序編號(hào),并嚴(yán)格保持管段的長(zhǎng)度,嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序,每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組件組裝后的軸差不應(yīng)超過(guò)鉆孔深度的0.5%,且不超過(guò)10cm。試驗(yàn)壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔的深度和工作平臺(tái)的高度來(lái)確定。從漏斗底部到鉆孔的上口,應(yīng)使用非標(biāo)準(zhǔn)截面的導(dǎo)管。導(dǎo)管的下降應(yīng)垂直且輕緩,以免與鋼籠發(fā)生碰撞。降下時(shí),應(yīng)記錄降下的段數(shù)。降低到孔底后,應(yīng)將理論長(zhǎng)度與
31、實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行比較,看是否匹配。將導(dǎo)管下放到孔底,檢查無(wú)誤后,輕輕提起導(dǎo)管,控制底部開(kāi)口距孔底0.25-0.4m,在鉆孔中心。(2)導(dǎo)管水密性試驗(yàn)導(dǎo)管必須通過(guò)防水測(cè)試才能防漏。水密性測(cè)試方法是先將組裝好的導(dǎo)管注滿70%的水,兩端封閉,一端與出水管接頭焊接,另一端與進(jìn)水管接頭焊接,并與出水管連接壓力泵啟動(dòng),壓力泵開(kāi)始注入導(dǎo)管。對(duì)于壓力水,當(dāng)壓力泵的壓力表壓力達(dá)到計(jì)算的導(dǎo)管承受壓力時(shí),穩(wěn)定10分鐘后接頭和接頭處無(wú)滲漏為合格。(3)、導(dǎo)管安裝安裝管道時(shí),逐段測(cè)量管段的實(shí)際長(zhǎng)度,并依次編號(hào),并做好記錄,以便在混凝土澆筑過(guò)程中控制埋管深度。還應(yīng)檢查橡膠圈是否放好,每根導(dǎo)管的兩端是否斷裂,以免在灌注過(guò)程中出
32、現(xiàn)進(jìn)水現(xiàn)象。2.9混凝土因此,本工程具體澆筑要求如下:水下澆筑的混凝土必須具有良好的和易性。我公司采用商品混凝土澆筑,配合比詳細(xì)。每澆50m做一組試塊,單根超過(guò)50m的,每澆50m做一組試塊。地下水深度超過(guò)2米,不能排除,所以使用水下混凝土、減水劑和緩凝劑?;炷翝仓r(shí),罐車(chē)可直接就位自流澆筑,當(dāng)罐車(chē)無(wú)法開(kāi)到樁位時(shí),采用臂夾泵澆筑。3、旋挖全套管成孔作業(yè)3.1 全套管成孔過(guò)程分析3.1.1 地表以下至地下15m左右為礫石土層,滲透性強(qiáng),入滲水易變向?,F(xiàn)場(chǎng)試樁施工后,D30#樓在東南側(cè)建有3個(gè)樁基,旋挖鉆孔至34m,兩個(gè)方向出現(xiàn)滲水,滲水量大。開(kāi)挖78m時(shí),滲水較多;旋挖撤出現(xiàn)場(chǎng)后,40分鐘左右
33、樁孔大面積塌陷; G6#樓中部樁基現(xiàn)場(chǎng)施工,施工到34m左右時(shí),裂縫出現(xiàn)三個(gè)方向滲水,進(jìn)水量接近(10m/h)。當(dāng)旋挖繼續(xù)鉆至8m時(shí),孔內(nèi)水量過(guò)大。樁基現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,本工程裂縫處滲水量較大,主要發(fā)生在礫石土層及土層與巖層交界處。滲水不均勻,流動(dòng)性大。3.1.2 根據(jù)土層塌陷情況,本工程地下水不是靜壓水,而是壓力滲流水;本項(xiàng)目地質(zhì)調(diào)查報(bào)告顯示,該區(qū)為坡體,中間風(fēng)化層由南側(cè)(山側(cè)G6#)至相鄰高坡北側(cè)(D5側(cè))傾斜,巖層下的礫石土層是傾斜的。因此,不可能使用泥墻保護(hù)或化學(xué)泥進(jìn)行施工。即使采用化學(xué)泥墻施工,由于壓力滲漏,樁孔內(nèi)的泥漿不斷補(bǔ)充,使泥漿濃度變低,無(wú)法進(jìn)行循環(huán)。3.1.3 本工程樁基D25
34、#部分可烘干成孔,其余D25#部分、D30、G6#建筑均為樁基,全部采用旋挖成孔施工。 - 鋼套管壁。鋼套管的安裝深度為觸及泥巖或砂巖頂界。3.1.4 孔樁剛度角計(jì)算:根據(jù)南江地勘超前鉆孔提供的直方圖及相鄰樁之間的關(guān)系計(jì)算。嘉金科合同要求探巖樁底標(biāo)高加深1m進(jìn)行計(jì)算(因?yàn)槿朔拦こ讨刑綆r深度比較大,一般為5D,根據(jù)要求加深需由主人)。3.1.5 全護(hù)罩旋挖工藝,由于需要安裝全護(hù)罩,樁徑(內(nèi)徑)增加20cm(DBJ50-156-2012 旋挖預(yù)埋技術(shù)規(guī)程) -Situ Pile Engineering P19, Article 7.6.3.3),套管厚度比內(nèi)徑增加10cm,孔樁和土石方的開(kāi)挖工程量
35、和混凝土澆筑工程量增加了20厘米。3.1.6 由于本工程地下水量大,不能完全抽出。由于施工過(guò)程中的水下作業(yè),所有的樁和混凝土都在水下澆筑。 施工驗(yàn)收規(guī)范第 15 頁(yè)第 4.1.2 條,樁身混凝土和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合下列要求: 2、水下混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C30;本工程水下混凝土澆筑為C30水下。3.2 全套管成孔工藝本項(xiàng)目使用的機(jī)械為三一重工280LH和280L旋挖鉆機(jī),配備套管機(jī)或雙絞管鉆機(jī)。鋼套管的厚度為3.55cm,套管內(nèi)側(cè)與鉆頭的距離為10cm。3.2.1。鉆機(jī)全套管施工技術(shù)場(chǎng)地平整更換、碾壓壓實(shí)測(cè)量放線就位打樁鉆孔樁位重測(cè)鉆至中風(fēng)化頂界下全鋼套管鉆至中風(fēng)化層巖石勘探現(xiàn)場(chǎng)重新測(cè)
36、量樁位并檢查垂直度端孔收集鋼筋籠安裝清孔混凝土澆筑。3.2.2.有關(guān)鉆機(jī)鉆孔過(guò)程的場(chǎng)地平整的詳細(xì)信息,請(qǐng)參見(jiàn)干式鉆孔過(guò)程。鉆機(jī)鉆孔應(yīng)按重慶地標(biāo)要求施工。3.2.3 下全鋼套管:鉆機(jī)完孔至中風(fēng)化頂板后(中風(fēng)化頂板標(biāo)高應(yīng)在施工前根據(jù)地質(zhì)超前鉆探報(bào)告確定),鋼套管應(yīng)由起重機(jī)吊起,并手動(dòng)安裝并下降到孔中。安裝完成后,繼續(xù)鉆至計(jì)算中風(fēng)化巖勘探底部標(biāo)高。3.2.4 鋼筋籠的安裝工藝與干孔成型工藝相同。3.2.5 混凝土澆筑:按樁身計(jì)算單樁混凝土用量?;炷翝仓荒茉趩螛锻瓿傻臉渡砘炷劣昧客瓿珊筮M(jìn)行?;炷翝仓囊话愎に嚺c干孔成型工藝相同。施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝導(dǎo)管時(shí)主要注意鋼套管的吊裝。混凝土預(yù)埋深度比普通水下混
37、凝土澆筑深2m,即導(dǎo)管底端與混凝土液面的差至少4m,導(dǎo)管混凝土埋深隨時(shí)測(cè)量。計(jì)算套管深度,計(jì)算套管埋深。套管高度每超過(guò)1m,與吊裝后的混凝土液面及導(dǎo)管埋深一致,直至澆筑至設(shè)計(jì)混凝土面,上部混凝土浮漿埋深不小于小于 1m。3.2.6。其余工藝與旋挖樁干孔成孔工藝相同。質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工要求我部承擔(dān)本項(xiàng)目樁基施工,將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行JG94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范等相關(guān)技術(shù)規(guī)范。以確保施工質(zhì)量過(guò)硬。1、收到正式圖紙后,組織工程技術(shù)人員閱讀圖紙,明確設(shè)計(jì)意圖,做好施工圖自查和技術(shù)聯(lián)檢工作。2、熟悉施工規(guī)范和程序,掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工前組織全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,做好記錄并會(huì)
38、簽。3、嚴(yán)格按照建設(shè)部施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制。施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與設(shè)計(jì)部門(mén)、甲方和監(jiān)理協(xié)商解決。4、實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或?qū)е沦|(zhì)量問(wèn)題的隱患,質(zhì)檢人員、甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理人員有權(quán)根據(jù)處理要求作出決定并執(zhí)行。5、所有計(jì)量器具必須合格后方可使用,計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一。6、深化綜合管理活動(dòng),將項(xiàng)目管理工作與日常管理工作相結(jié)合,定期進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量分析,確保項(xiàng)目質(zhì)量。7、施工前,每位工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙資料,詳細(xì)了解施工區(qū)域的地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求,以保證打樁施工的順利進(jìn)行。8、接到試樁通知后,立即做好打樁準(zhǔn)備工作。打樁時(shí),編制試樁匯總表,交有關(guān)單位簽字
39、蓋章,確定工程樁的施工控制標(biāo)準(zhǔn)和方法。9、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或記錄員應(yīng)會(huì)同施工、監(jiān)理等相關(guān)單位在打樁前對(duì)樁基進(jìn)行預(yù)檢,檢查內(nèi)容:鉆孔有效長(zhǎng)度等。第二節(jié)樁基檢查根據(jù)JGJ 106-2014建筑基礎(chǔ)樁檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的要求,本工程基礎(chǔ)孔樁的檢驗(yàn)比例如下:聲波投影法為100% 。樁徑小于等于800mm時(shí),聲管不少于2根,大于800mm小于1600mm時(shí)不少于3根,大于1600mm時(shí)不少于4根(JGJ106-2014)。置于鋼筋籠內(nèi)側(cè),通過(guò)焊接固定在鋼筋籠上,長(zhǎng)度超過(guò)樁基面1米。沿鋼筋籠的整個(gè)長(zhǎng)度設(shè)置。材料為壁厚50、1.2cm的薄壁聲管,距鋼籠底部高度10-15CM。其中:本項(xiàng)目約有351個(gè)孔樁。所有孔樁均采用
40、聲波檢測(cè),檢測(cè)率為100 %。 ,具體布置見(jiàn)附圖孔樁編號(hào)圖。第八章安全生產(chǎn)保障措施第一節(jié)安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全管理機(jī)構(gòu),健全安全生產(chǎn)保障體系,杜絕員工傷亡,杜絕火災(zāi),杜絕重大機(jī)械損傷事故,未發(fā)生重大傷害事故全年或工傷發(fā)生頻率控制在3以?xún)?nèi),未發(fā)生重大設(shè)備事故、爆破事故、火災(zāi)事故等安全事故。杜絕一切責(zé)任事故,確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。第二節(jié)邊緣開(kāi)口的保護(hù)與安全措施采用輕質(zhì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)圍墻,進(jìn)行全封閉施工。孔樁成型前,用鋼管做龍骨,用鋼柵欄覆蓋保護(hù)。樁位軸線和標(biāo)高應(yīng)在孔口套管上口標(biāo)定??卓诒Wo(hù)管完成后,以鋼管為龍骨,并蓋上鋼柵欄,不得隨意吊起和移動(dòng)。第三節(jié)組織保
41、障制度1.組織為確保施工安全,確保安全生產(chǎn),特設(shè)項(xiàng)目部安全機(jī)構(gòu)。序列號(hào)姓名職稱(chēng)緊急機(jī)構(gòu)職責(zé)聯(lián)系電話1羅濤專(zhuān)案經(jīng)理組長(zhǎng)137529620002張玉峰項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理通訊組組長(zhǎng)137529620003魏興欣產(chǎn)品經(jīng)理醫(yī)療救助小組組長(zhǎng)186966377214龐九明技術(shù)總監(jiān)技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人186808117786吳志平電源管理器搶修組組長(zhǎng)139968411078何玉明安全人員保衛(wèi)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)186966155889張曉芹物流經(jīng)理后勤支持團(tuán)隊(duì)職展應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作;發(fā)生事故時(shí),迅速采取應(yīng)急措施,組織救援,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;服務(wù)提供建議和信息。二、人事職
42、責(zé)2.1組長(zhǎng)職責(zé)確保國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行;及時(shí)將安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的實(shí)施納入建設(shè)計(jì)劃。按照國(guó)家和公司有關(guān)規(guī)定,建立健全本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理和責(zé)任制,引導(dǎo)其有效運(yùn)行。落實(shí)公司安全生產(chǎn)管理目標(biāo),確保項(xiàng)目安全管理達(dá)標(biāo)。組織本次開(kāi)挖樁各類(lèi)人員的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育。組織安全生產(chǎn)大檢查,落實(shí)隱患整改,確保生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)施、防護(hù)用品和急救用品完好。保證該樁安全生產(chǎn)所需的足夠投資,對(duì)安全生產(chǎn)所需資金投入不足造成的后果負(fù)責(zé)。認(rèn)真履行合同和合同,及時(shí)做好分包團(tuán)隊(duì)的協(xié)調(diào)和管理工作。及時(shí)報(bào)告本項(xiàng)目發(fā)生的安全事故,認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查處理。2.2副組長(zhǎng)職
43、責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行與安全生產(chǎn)有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)。組織編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案,組織安全技術(shù)交底工作,檢查施工方案中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況,負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制和設(shè)計(jì)工作。組織參與安全防護(hù)設(shè)施的公開(kāi)驗(yàn)收,履行驗(yàn)收程序。施工方案中安全技術(shù)措施的變化或采用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施,并進(jìn)行培訓(xùn)和公開(kāi)。完畢。落實(shí)事故隱患整改方案,跟蹤檢查事故隱患整改方案的執(zhí)行情況。參與工傷事故調(diào)查,制定預(yù)防措施。負(fù)責(zé)并參與制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)操作規(guī)程,監(jiān)督實(shí)施,檢查實(shí)施情況。負(fù)責(zé)查處現(xiàn)場(chǎng)違反規(guī)章、指揮、勞動(dòng)
44、紀(jì)律的人員和行為;正確分析、判斷和處理各種隱患,參與編制隱患整改方案,檢查隱患整改方案的落實(shí)情況;現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患的專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目,有權(quán)作出停工整頓決定。組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和考核。負(fù)責(zé)在危險(xiǎn)因素較大的工作、活動(dòng)場(chǎng)所及相關(guān)設(shè)施設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。按照相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),做好現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆、有毒有害危險(xiǎn)品和危險(xiǎn)廢物的管理工作;做好現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)備、防護(hù)用品、急救用具和勞動(dòng)防護(hù)用品的管理工作。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告事故,做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,參與事故調(diào)查處理。2.3團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)規(guī)定,對(duì)所轄團(tuán)隊(duì)(包括外包團(tuán)隊(duì))的安全生產(chǎn)負(fù)直接管理責(zé)任。認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程,根據(jù)生
45、產(chǎn)任務(wù)的特點(diǎn),向班組(包括外包班組)書(shū)面進(jìn)行安全技術(shù)交底,如實(shí)告知員工工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)因素、防范措施和應(yīng)急處置措施,工作崗位。檢查并落實(shí)法規(guī)、措施和交底的執(zhí)行情況,隨時(shí)糾正違規(guī)操作,并對(duì)安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底的實(shí)施效果負(fù)責(zé)。對(duì)所轄團(tuán)隊(duì)(包括外包團(tuán)隊(duì))的工作環(huán)境和各類(lèi)設(shè)施設(shè)備的安全狀況進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正和解決問(wèn)題。加強(qiáng)重點(diǎn)、特殊部位施工安全狀況檢查,嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)交底,落實(shí)安全技術(shù)措施,確保不違規(guī)。負(fù)責(zé)監(jiān)督管理所轄團(tuán)隊(duì)的安全活動(dòng),定期不定期組織其學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,開(kāi)展安全教育活動(dòng),接受安全管理部門(mén)或其他有關(guān)人員的安全監(jiān)督檢查,及時(shí)解決檢查中提出的問(wèn)題。不安全的問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目使用
46、的新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備報(bào)批制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止使用,并向有關(guān)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。做好工傷、重大險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和報(bào)告工作。管理部門(mén)成立安全督導(dǎo)組,每個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)職安全督察,班(組)有兼職安全員,分工明確,責(zé)任落實(shí)此人。3 、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度(一)配備專(zhuān)職安全員(持證上崗),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管控管理(2)船長(zhǎng)和特殊工種必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格并取得操作證后才能上崗。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,爬升2米以上必須佩戴安全帶。(4)機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須安裝保護(hù)裝置。(5)機(jī)電設(shè)備不得帶病運(yùn)行或超負(fù)荷工作。檢修設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并張貼標(biāo)志。(6)機(jī)電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)
47、器,鉆機(jī)位移時(shí)必須切斷電源,注意保護(hù)穿過(guò)的電纜。(7)機(jī)械設(shè)備必須由專(zhuān)人操作。吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁人員在吊臂下停留或行走,不得超載吊運(yùn)物件。工程機(jī)械與高壓線路的安全距離應(yīng)符合安全規(guī)定。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備適量的消防器材。(9)夜間施工必須有充足的照明,臨時(shí)照明電線和燈具應(yīng)高出地面2.5m。(10)機(jī)隊(duì)?wèi)?yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全,定期開(kāi)展安全日活動(dòng)。第九章旋轉(zhuǎn)樁施工坍塌處理及應(yīng)急預(yù)案根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢查,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,項(xiàng)目不同地質(zhì)斷面存在的問(wèn)題及解決方案如下:1 、塌孔處理(一)嚴(yán)格的技術(shù)交底制度,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工;(二)在整個(gè)施工階段,在人員、設(shè)備、材料、系統(tǒng)等方面做好充分準(zhǔn)備,一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)情況,能及
48、時(shí)投入救援工作;(3)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),及時(shí)掌握圍護(hù)樁變形、地表沉降、地下水等情況,采取相應(yīng)措施。( 4 )發(fā)生倒樁時(shí),應(yīng)采取以下措施:塌孔:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,如果有地下水滲漏的樁孔,所有樁孔均應(yīng)進(jìn)行全套管工藝處理。2.縮孔處理塑性軟層:這種軟土不易大面積塌陷。通過(guò)反復(fù)掃孔,在孔內(nèi)回填部分干土回壓,然后將土向前轉(zhuǎn)移,使一部分干土壓入孔壁,增加淤泥層??伤苄?,注意鉆孔速度的控制。當(dāng)孔底遇水時(shí),記錄孔口距水面的深度。起吊鉆頭時(shí)應(yīng)將水面抬高后再靜置一段時(shí)間,使鉆頭內(nèi)的水在起吊鉆頭前流出鉆頭,以減少水對(duì)孔壁的沖刷。 ,從而減少孔的塌陷和收縮。塑性差、薄弱層(或較厚的薄弱層):用全套管成孔3.卡鉆工具卡鉆是旋挖施工
49、中最容易發(fā)生的事故,也是危害較大的事故。因此,在施工過(guò)程中,必須采取積極措施加以預(yù)防。一旦發(fā)生事故,必須采取有效措施及時(shí)處理。原因及預(yù)防措施: .較松散的砂卵層或流沙層容易發(fā)生孔壁大面積塌陷,造成埋鉆。鉆入該地層前,應(yīng)提前制定對(duì)策,埋設(shè)長(zhǎng)套管。 、進(jìn)尺太深,粘泥層太深,孔壁容易縮徑,造成卡鉆。因此,在此類(lèi)地層中鉆孔應(yīng)控制一次進(jìn)尺量,一次鉆孔深度最好不超過(guò)40cm。鉆頭的側(cè)齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重,不能保證孔的直徑。鉆筒外壁與孔壁無(wú)間隙。如果鉆孔太深,很容易造成鉆頭卡死。因此,鉆筒直徑一般應(yīng)比孔直徑小6cm以上,邊齒和邊齒要加長(zhǎng),占鉆筒長(zhǎng)度的2/3。要及時(shí)修復(fù)。 由于機(jī)械事故,鉆頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造
50、成鉆頭壁周?chē)嗌尺^(guò)多或孔壁收縮,造成卡鉆。因此,通常需要注意對(duì)鉆機(jī)本身進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)和修理,使一定時(shí)間內(nèi)孔底沒(méi)有泥沙??ㄣ@的主要處理方法如下: .直接吊裝法,即用起重機(jī)或液壓千斤頂直接向上吊裝。2 、鉆頭周?chē)逵俚姆椒?,即采用反循環(huán)或水下切割將鉆桿周?chē)哪嗌城謇砀蓛?,然后將其吊起?.高壓注射法,即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)打出兩個(gè)小孔(小孔中心距鉆頭邊緣約0.5m),然后往下鉆噴嘴用高壓噴射對(duì)準(zhǔn)卡住的鉆頭,直到兩個(gè)孔噴出,使原孔中的泥沙落入小孔內(nèi),卡住的鉆頭就可以旋轉(zhuǎn)提升。 護(hù)墻開(kāi)挖法,即在卡鉆位置不深時(shí),用保護(hù)管、水泥等物護(hù)墻,人工開(kāi)挖清理泥沙。動(dòng)力頭內(nèi)套磨損漏油除了鉆機(jī)設(shè)計(jì)不足外,造成這種現(xiàn)象的原
51、因主要是鉆機(jī)超出了鉆機(jī)的設(shè)計(jì)能力。因此,應(yīng)注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計(jì)和施工能力,不能超載。機(jī)械損傷一旦發(fā)生物體撞擊事故,發(fā)現(xiàn)事故的人員應(yīng)大聲呼救,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)立即向值班的最高級(jí)別管理人員報(bào)告情況,并按以下程序進(jìn)行應(yīng)急處理.立即通知執(zhí)行經(jīng)理,由執(zhí)行經(jīng)理根據(jù)實(shí)際情況決定是否致電上級(jí)應(yīng)急救援中心報(bào)告事故,說(shuō)明傷者情況及目前采取的應(yīng)急措施;1 、如因機(jī)械損傷事故導(dǎo)致出血、昏迷、無(wú)法行動(dòng)等嚴(yán)重情況,應(yīng)立即通知120請(qǐng)求支援,詳細(xì)說(shuō)明事故發(fā)生地點(diǎn)、受傷人數(shù)、嚴(yán)重程度及性質(zhì)受傷;2 、機(jī)械損傷事故造成的傷害程度較輕,傷者活動(dòng)自如的,應(yīng)急負(fù)責(zé)人應(yīng)要求傷者不要四處走動(dòng),坐下并加強(qiáng)觀察。若情況嚴(yán)重或物體撞擊,可能造成內(nèi)
52、傷,應(yīng)果斷送往就近醫(yī)院綜合檢查治療; 。如果機(jī)械傷傷者跌落到危險(xiǎn)部位或掉入危險(xiǎn)部位無(wú)法自行移動(dòng),除通知120外,項(xiàng)目應(yīng)急小組應(yīng)先將傷者轉(zhuǎn)移到地面、地板或其他區(qū)域方便治療。在其他安全區(qū)域,可參照類(lèi)似從高處墜落的情況進(jìn)行救援,避免救援過(guò)程中二次傷害; 機(jī)械損傷造成重傷或死亡的,立即安排安全小組在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)踩珔^(qū)域?qū)嵤┕芸?,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全秩序,將無(wú)關(guān)人員清出現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)安全。事故現(xiàn)場(chǎng)并安排應(yīng)急人員。立即到門(mén)口接120,收到后直接帶到事故現(xiàn)場(chǎng),以免耽誤救治時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)救援措施 . 120到達(dá)前,現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)及時(shí)救治傷者?,F(xiàn)場(chǎng)搶救的重點(diǎn)應(yīng)該是休克、顱腦損傷、骨折和大量失血。2、在物體撞擊
53、事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理中,首先要觀察傷者的傷勢(shì)、部位和性質(zhì)。如果傷者處于休克狀態(tài),應(yīng)先處理休克;如果呼吸或心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。擠壓。此外,還應(yīng)處理頭部受傷、骨折和出血:A、如果傷者處于休克狀態(tài),讓其躺下少動(dòng),將下肢抬高20度左右,并采取相應(yīng)措施將其喚醒;同時(shí),配合120盡快將其送往醫(yī)院搶救治療;B、如物體撞擊造成顱腦損傷,傷者處于昏迷狀態(tài),必須保持呼吸道通暢,昏迷者應(yīng)仰臥,面朝一側(cè),防止舌頭掉落或分泌物、嘔吐物吸入和喉嚨阻塞;C、如因物件撞擊造成斷裂,應(yīng)先固定后運(yùn)輸。傷口用消毒紗布或清潔布包扎,然后用繃帶或布條包扎,并及時(shí)用120送醫(yī)院治療;D.如果血流嚴(yán)重,盡量止血,以免因失血過(guò)多而造成生命危險(xiǎn)。 120到達(dá)后,應(yīng)在120醫(yī)生的指導(dǎo)下盡快將傷者抬上救護(hù)車(chē),然后120醫(yī)生將繼續(xù)對(duì)車(chē)內(nèi)傷者進(jìn)行必要的治療。鋼套管卡住或脫落的應(yīng)急措施當(dāng)旋挖機(jī)鋼護(hù)管卡死時(shí),司機(jī)操作機(jī)器將孔樁慢慢提起,放到較安全的位置,讓專(zhuān)業(yè)的機(jī)械維修工進(jìn)行維修。其他安全事件發(fā)生。當(dāng)旋挖機(jī)鋼套管從孔樁上脫落時(shí),旋挖機(jī)大臂旋出孔樁,
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