塔吊專項施工方案20150911(共31頁)

1、PAGE PAGE - 35 -晃山新城17#樓塔吊(tdio)工程專項施工方案編制(binzh): 審核(shnh)： 審批： 芷江遠大建筑工程有限公司編制時間： 2015 年 09月 10 日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc342410721 第一節(jié)、工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc342410721 h - 2 - HYPERLINK l _Toc342410722 一、工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc342410722 h - 2 - HYPERLINK l _Toc342410723 二、施工(sh gng

2、)平面布置 PAGEREF _Toc342410723 h - 2 - HYPERLINK l _Toc342410724 三、施工要求 PAGEREF _Toc342410724 h - 2 - HYPERLINK l _Toc342410725 四、技術保證條件 PAGEREF _Toc342410725 h - 2 - HYPERLINK l _Toc342410726 第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc342410726 h - 4 - HYPERLINK l _Toc342410727 第三節(jié)、施工計劃 PAGEREF _Toc342410727 h - 5 - HYPERL

3、INK l _Toc342410728 一、施工進度計劃 PAGEREF _Toc342410728 h - 5 - HYPERLINK l _Toc342410729 二、材料與設備計劃 PAGEREF _Toc342410729 h - 5 - HYPERLINK l _Toc342410730 第四節(jié)、施工工藝技術 PAGEREF _Toc342410730 h - 6 - HYPERLINK l _Toc342410731 一、技術參數(shù) PAGEREF _Toc342410731 h - 6 - HYPERLINK l _Toc342410732 二、工藝流程 PAGEREF _Toc

4、342410732 h - 7 - HYPERLINK l _Toc342410733 三、施工方法 PAGEREF _Toc342410733 h - 7 - HYPERLINK l _Toc342410734 四、檢查驗收 PAGEREF _Toc342410734 h - 7 - HYPERLINK l _Toc342410735 第五節(jié)、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc342410735 h - 10 - HYPERLINK l _Toc342410736 一、組織保障 PAGEREF _Toc342410736 h - 10 - HYPERLINK l _Toc342410

5、737 二、技術措施 PAGEREF _Toc342410737 h - 10 - HYPERLINK l _Toc342410738 三、監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc342410738 h - 12 - HYPERLINK l _Toc342410739 四、應急預案 PAGEREF _Toc342410739 h - 12 - HYPERLINK l _Toc342410740 第六節(jié)、勞動力計劃 PAGEREF _Toc342410740 h - 14 - HYPERLINK l _Toc342410741 一、專職安全生產(chǎn)管理人員 PAGEREF _Toc342410741 h

6、- 14 - HYPERLINK l _Toc342410742 二、所需勞動力安排 PAGEREF _Toc342410742 h - 14 - HYPERLINK l _Toc342410743 第七節(jié)、計算書及相關圖紙 PAGEREF _Toc342410743 h - 15 - HYPERLINK l _Toc342410744 【計算書】 PAGEREF _Toc342410744 h - 15 -第一節(jié)、工程概況一、工程(gngchng)概況工程基本(jbn)情況工程名稱晃山新城工程地點懷化市新晃縣周邊環(huán)境302國道旁建筑面積（m2）18683.15建筑高度（m）51.6基礎形式樁

7、基，條形基礎主體結構框架剪力墻抗震等級非抗震地下層數(shù)1地上層數(shù)17標準層層高（m）3各責任(zrn)主體名稱建設單位芷江凱旋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位廣東城協(xié)建筑規(guī)劃設計院有限公司施工單位芷江遠大建筑工程有限公司監(jiān)理單位深圳佳安特建設監(jiān)理有限公司湖南分公司項目經(jīng)理楊承奎總監(jiān)理工程師金高峰技術負責人王中權專業(yè)監(jiān)理工程師張澤勤二、施工平面布置三、施工要求1、確保塔吊在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、塔吊在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、塔吊施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。四、技術保證條件1、安全網(wǎng)絡2、塔吊(tdio)的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制(bi

8、nzh)依據(jù) 建筑施工塔式起重機安裝(nzhung)、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-2010 塔式起重機設計規(guī)范GB/T13752-1992 建筑(jinzh)地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 建筑結構荷載(hzi)規(guī)范GB50009-2001（06版本） 混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010 建筑樁基技術規(guī)范JGJ97-2008 銀都雅苑施工組織設計及其建筑、結構施工圖紙 QTZ63塔式起重機使用說明書，xxx機械有限公司第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃(jhu)二、材料與設備(shbi)計劃1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進場時，按現(xiàn)行國家標準混凝土結構(jig

9、u)工程施工質量驗收規(guī)范GB50204和鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205的規(guī)定作材料性能檢驗。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊條等焊接材料與母材的匹配符合設計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81的規(guī)定。 第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【矩形(jxng)板式樁基礎】承臺長l(m)4.8承臺寬b(m)4.8承臺高h(m)1.25承臺混凝土強度等級C25承臺混凝土自重c(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50承臺底部長向配筋HRB33520120承臺底部短向配筋HRB3352

10、0120承臺頂部長向配筋HRB33518180承臺頂部短向配筋HRB33518180【塔機附著(fzhu)驗算】塔機型號QTZ80（浙江建機）塔身桁架結構類型型鋼塔機計算高度H(m)122塔身寬度B(m)1.6起重臂長度l1(m)57平衡臂長度l2(m)12.9起重臂與平衡臂截面計算高度h(m)1.06附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型鋼管附墻桿鋼管規(guī)格(mm)21910附著次數(shù)N4附著點1到塔機的橫向距離a1(m)2.6點1到塔機的豎向距離b1(m)2.6附著點2到塔機的橫向距離a2(m)2.6點2到塔機的豎向距離b2(m)4.4附著點3到塔機的橫向距離a3(m)2.6點3到塔機的豎

11、向距離b3(m)2.6附著點4到塔機的橫向距離a4(m)2.6點4到塔機的豎向距離b4(m)4.4第1次附著點高度(m)31第2次附著點高度(m)55第3次附著點高度(m)79第4次附著點高度(m)100懸臂端點高度(m)121.5二、工藝流程(n y li chn)塔機附著(fzhu) 放樣附著支座(zh zu)設置附墻桿制作(zhzu)附墻桿安裝。三、施工方法塔機附著1、安裝順序與安裝步驟應按本工程安裝施工方案要求進行。2、凡參與附墻架安裝的操作人員必須持有上崗證，有較熟練的安裝經(jīng)驗。特別是塔吊司機，應熟悉吊車的性能、使用范圍、操作步驟、安裝程序，使用后應妥善保管保養(yǎng)。3、鋼絲繩在使用中應

12、經(jīng)常檢查：磨損及斷絲情況、銹蝕與潤滑情況。鋼絲繩不得扭勁及結扣，繩股不應凸出。使用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5.5。繩卡應緊固可靠。鋼絲繩在滑輪與卷筒位置應正確，在卷筒上應固定牢靠。鋼絲繩嚴禁與架空電線接觸，應避免與尖凌的物體摩擦。4、吊鉤在使用前應檢查：表面有無裂紋和刻痕。吊鉤環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。鉤勁是否有變形。是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。凡屬起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應經(jīng)過嚴格挑選和培訓，使他們熟知本工種的安全操作規(guī)程。5、吊臂下不準人員出入。6、塔吊司機與指揮必須熟悉吊裝信號，使用對講機交換有關信息。7、焊工必須有合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平

13、相適應，并有一年以上經(jīng)驗。四、檢查驗收3、樁基檢查驗收(1)、灌注樁施工過程中進行下列檢驗：1)、灌注混凝土前，按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；2)、對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應的質量檢測、檢查記錄。(2)、混凝土灌注樁的強度等級按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定進行檢驗。(3)、成樁樁位偏差的檢查按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202和行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。(4)、樁基宜隨同主體結構基礎的工程樁進行承載力和樁身質量檢驗。(5)、樁基與承臺的連

14、接構造以及主筋的錨固長度(chngd)符合塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T 187和現(xiàn)行(xinxng)行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定(gudng)。塔機附著1、檢查、驗收1）附墻架安裝后首先重點檢查現(xiàn)場連接部位的質量。2）附墻架安裝質量主要檢查豎向面的不垂直度，及附墻架受壓弦桿豎向面的側向彎曲必須保證不超過允許偏差，這是保證設計受力狀態(tài)及結構安全的關鍵。3）附墻架支座的標高、軸線位移、撓度經(jīng)測量做出記錄。2、附墻架安裝質量標準1）附墻架安裝工程的質量檢驗評定，應在焊接質量檢驗評定符合標準規(guī)定后進行。2）附墻架必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目（表33-4）附墻架

15、安裝允許偏差 表33-4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1附墻架弦桿在相鄰節(jié)點間平直度e/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2連桿間距6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：h為附墻架高度；L為附墻架長度；e為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。3、焊接質量標準1）主控項目焊條的牌號、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應符合設計要求。檢查出廠證明及焊條烘培記錄。焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。2）一般項目焊縫外觀應全部檢查，普通碳素結構鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度以后進行。焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊

16、瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。焊縫外觀標準（表33-2）手工電弧焊焊縫質量標準 表33-2項次項目質量標準二級1氣孔不允許2咬邊不要求修磨的焊縫深度不超過0.5mm，累計總長度不得超過焊縫長度的10%要求修磨的焊縫不允許3）允許(ynx)偏差項目（表33-3）。結構鋼材(gngci)焊縫尺寸允許偏差 表33-3項次項目二級檢驗方法1對接焊縫焊縫余高（mm）b20b200.52.5用焊縫量規(guī)檢查0.53.5焊縫錯邊60+1.50+3焊角寬（mm）k6k60+1.50+33T型接頭要求焊透的K型焊縫（mm）k=/20+1.5注：b為焊縫(hn fn)寬度，k為焊角尺寸，為母

17、材厚度。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織(zzh)保障安全(nqun)保證體系二、技術(jsh)措施塔機附著(fzhu)1、安裝(nzhung)前準備1）復驗附墻桿支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及伸出長度，超過允許偏差時，應做好技術處理。2）檢查汽車吊工作性能是否正常2、安裝順序先單獨安裝每根附墻桿，再安裝水平方向連接桿件。3、安裝方法由吊車起吊將附墻桿扶直后，將附墻桿吊至附墻位置，桿件對位后應立即臨時固定，將桿件與建筑物主體上預埋件點焊，此時進行適當調(diào)整，認為正確無誤后，進行正式焊接，焊縫經(jīng)過檢查可靠后方可松開鋼絲繩，摘鉤離去。按上述方法安裝每根附墻桿，最后起吊兩

18、根附墻桿之間連接桿件，與附墻桿相應節(jié)點板進行焊接。4、檢查、驗收5、除銹、油漆1）連接處焊縫無焊渣和油污。除銹合格后方可進行油漆。2）涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。6、焊接1）焊接前應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊前應對所焊桿件進行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側不少于20mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤。2）焊接工藝：焊接采用平焊。根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗，焊接電流暫定為160200A，現(xiàn)場焊工進行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（24mm）為宜。焊接電弧長度：根

19、據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以23mm為宜。焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度常用45。7、焊縫注意事項1）焊接變形：由于屋架貼角焊縫焊量較大，收縮與角變形也較大，因此正確選擇焊接順序可減少其變形。先焊焊接變形較大的焊縫，因本工程采用手工焊接，焊縫較長時采用反向逆焊和對稱施焊，同時在放樣與下料時，放足電焊收縮余量。2）嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。3）各種構件校正好之后方可施焊，并不準隨意移動墊鐵和支撐，以防影響構件的垂直偏差。隱蔽部位的焊接頭必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可插入下道工序。4）低溫焊接后不準立即清渣，應等焊縫

20、降溫后方可清渣。5）焊接常見幾個質量通病防治辦法：尺寸偏差大（焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移、彎折等）：應嚴格控制焊接部位的相對位置，合格后方準焊接，焊接中精心(jngxn)操作，不得馬虎。裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生(chnshng)，應選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應鏟除重新焊接。咬邊：應選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制(kngzh)好焊條的角度和運弧的方法。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時間進行烘培，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應注意熔渣的流

21、動方向，特別是采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔池后面。三、監(jiān)測監(jiān)控塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)

22、環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應

23、立即向上級領導匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸(rngnghx)、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組

24、織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應急處理(chl)：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充(bchng)水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：王勝波 安全員：葛祥文 技術負責人：駱家安 醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應

25、在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動力計劃一、專職(zhunzh)安全生產(chǎn)管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強(jiqing)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 王勝波（項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調(diào)指揮(zhhu)工作；陳方高（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；葛祥文（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；二、所需勞動力安排高支模開始時間2009.

26、7.20高支模工期（天）25作息時間（上午）6：0010：30作息時間（下午）15：0019：30砼工程量（m3）480高支模建筑面積（m2）480木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7第七節(jié)、計算書及相關圖紙【計算(j sun)書】矩形(jxng)板式樁基礎計算書 計算(j sun)依據(jù)： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 一、塔機屬性塔機型號QTZ6021塔機獨立狀態(tài)的最

27、大起吊高度H0(m)40塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6 二、塔機荷載塔機豎向荷載(hzi)簡圖 1、塔機自身(zshn)荷載標準值塔身自重G0(kN)251起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)22小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應的最大距離RQmax(m)11.5最小起重荷載Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kNm)Max6011.5，1050690平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)6.3平

28、衡塊自重G4(kN)89.4平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)11.8 2、風荷載(hzi)標準值k(kN/m2)工程所在地浙江 杭州市基本風壓0(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.45塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風振系數(shù)z工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.69風壓等效高度變化系數(shù)z1.32風荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風向系數(shù)1.2塔身前后片桁架的平均充實率00.35風荷載標準值k(kN/m2)工作狀態(tài)0.81.21.591.951.320.20.79非工作狀態(tài)0.81.21.691.951

29、.320.451.88 3、塔機傳遞(chund)至基礎荷載標準值工作狀態(tài)塔機自重標準值Fk1(kN)251+37.4+3.8+19.8+89.4401.4起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)401.4+60461.4水平荷載標準值Fvk(kN)0.790.351.64319.02傾覆力矩標準值Mk(kNm)37.422+3.811.5-19.86.3-89.411.8+0.9(690+0.519.0243)675.88非工作狀態(tài)豎向荷載標準值Fk(kN)Fk1401.4水平荷載標準值Fvk(kN)1.880.351.64345.27傾覆力矩標準值Mk(kNm)37.42

30、2-19.86.3-89.411.8+0.545.2743616.44 4、塔機傳遞至基礎荷載(hzi)設計值工作狀態(tài)塔機自重設計值F1(kN)1.2Fk11.2401.4481.68起重荷載設計值FQ(kN)1.4FQk1.46084豎向荷載設計值F(kN)481.68+84565.68水平荷載設計值Fv(kN)1.4Fvk1.419.0226.63傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(37.422+3.811.5-19.86.3-89.411.8)+1.40.9(690+0.519.0243)1008.86非工作狀態(tài)豎向荷載設計值F(kN)1.2Fk1.2401.4481.68水平荷載設計值F

31、v(kN)1.4Fvk1.445.2763.38傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(37.422-19.86.3-89.411.8)+1.40.545.2743934.4 三、樁頂作用(zuyng)效應計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.25承臺長l(m)4.8承臺寬b(m)4.8承臺長向樁心距al(m)3.6承臺寬向樁心距ab(m)3.6樁直徑d(m)0.6承臺參數(shù)承臺混凝土等級C25承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否矩形(jxng)樁式基礎布置圖 承臺及其上土的自重(zzhng)荷載標

32、準值： Gk=bl(hc+h)=4.84.8(1.2525+019)=720kN 承臺及其上土的自重(zzhng)荷載設計值：G=1.2Gk=1.2720=864kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(3.62+3.62)0.5=5.09m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(461.4+720)/4=295.35kN 荷載效應標準組合(zh)偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(461.4+720)/4+(675.88+19.021.25)/5.09=432.78kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk

33、+FVkh)/L =(461.4+720)/4-(675.88+19.021.25)/5.09=157.92kN 2、荷載效應(xioyng)基本組合 荷載(hzi)效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(565.68+864)/4+(1008.86+26.631.25)/5.09=562.12kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(565.68+864)/4-(1008.86+26.631.25)/5.09=152.72kN 四、樁承載力驗算樁參數(shù)樁混凝土強度等級C30樁基成樁工藝系數(shù)C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土

34、保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)22樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值2700地基屬性是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)淤泥1351000.7-粘性土7.4243400.7-粉土4.5182000.7- 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.6=1.88m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.62/4=0.28m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.88(11.55+7.424+3.118)+2000.28=604.88kN Qk=295.35

35、kNRa=604.88kN Qkmax=432.78kN1.2Ra=1.2604.88=725.86kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算(j sun) Qkmin=157.92kN0 不需要進行(jnxng)樁基豎向抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算(j sun) 縱向普通鋼筋截面面積：As=nd2/4=123.14142/4=1847mm2 縱向預應力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=113.1410.72/4=989mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=562.12kN 樁身結構豎向承載力設計值：R=2700kN 滿足要求！

36、(2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=157.92kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！ 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB335 20120承臺底部短向配筋HRB335 20120承臺頂部長向配筋HRB335 18180承臺頂部短向配筋HRB335 18180 1、荷載計算 承臺有效高度：h0=1250-50-20/2=1190mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(562.12+(152.72)5.09/2=1819.69kNm X方向：Mx=Mab/L=1819.693.6/5.09=1286.71kNm Y方向：My=Mal/L=1819.693.6/5.09=12

37、86.71kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=565.68/4 + 1008.86/5.09=339.58kN 受剪切承載力截面高度影響系數(shù)：hs=(800/1190)1/4=0.91 塔吊邊緣至角樁內(nèi)邊緣的水平(shupng)距離：a1b=(ab-B-d)/2=(3.6-1.6-0.6)/2=0.7m a1l=(al-B-d)/2=(3.6-1.6-0.6)/2=0.7m 剪跨比：b=a1b/h0=700/1190=0.59，取b=0.59； l= a1l/h0=700/1190=0.59，取l=0.59； 承臺剪切系數(shù)(xsh)：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.59+1)

38、=1.1 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.59+1)=1.1 hsbftbh0=0.911.11.271034.81.19=7237.71kN hslftlh0=0.911.11.271034.81.19=7237.71kN V=339.58kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=7237.71kN 滿足要求！ 3、受沖切計算(j sun) 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.6+21.19=3.98m ab=3.6mB+2h0=3.98m，al=3.6mB+2h0=3.98m 角樁位于沖切椎體以內(nèi)，可不進行角樁沖切的承載力驗算！ 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長

39、向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=1286.71106/(1.0511.9480011902)=0.015 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.015)0.5=0.015 S1=1-1/2=1-0.015/2=0.992 AS1=My/(S1h0fy1)=1286.71106/(0.9921190300)=3632mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.27/300)=max(0.2,0.19)=0.2% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(3632,0.00248001190)=11424mm2 承臺底長向實

40、際配筋：AS1=12881mm2A1=11424mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=1286.71106/(1.0511.9480011902)=0.015 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.015)0.5=0.015 S2=1-2/2=1-0.015/2=0.992 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1286.71106/(0.9921190300)=3632mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.27/300)=max(0.2,0.19)=0.2% 梁底需要(xyo)配筋：A2=max(9

41、674, lh0)=max(9674,0.00248001190)=11424mm2 承臺底短向實際(shj)配筋：AS2=12881mm2A2=11424mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積(min j) 承臺頂長向實際配筋：AS3=7041mm20.5AS1=0.512881=6441mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=7041mm20.5AS2=0.512881=6441mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 六、配筋示意圖矩形樁式承臺配筋圖 矩形樁式樁配筋圖塔機附著驗算計算書 計算依據(jù)：

42、 1、塔式起重機混凝土基礎(jch)工程技術規(guī)程JGJ/T187-2009 2、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 一、塔機附著(fzhu)桿參數(shù)塔機型號QTZ80（浙江建機）塔身桁架結構類型型鋼塔機計算高度H(m)122塔身寬度B(m)1.6起重臂長度l1(m)57平衡臂長度l2(m)12.9起重臂與平衡臂截面計算高度h(m)1.06工作狀態(tài)時回轉慣性力產(chǎn)生的扭矩標準值Tk1(kNm)454.63工作狀態(tài)傾覆力矩標準值Mk(kNm)270非工作狀態(tài)傾覆力矩標準值Mk(kN*m)355.37 附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型鋼管附墻桿鋼管規(guī)格(mm)21910塔身錨固環(huán)邊長C(m

43、)1.8 二、風荷載及附著(fzhu)參數(shù)附著次數(shù)N4附著點1到塔機的橫向距離a1(m)2.6點1到塔機的豎向距離b1(m)2.6附著點2到塔機的橫向距離a2(m)2.6點2到塔機的豎向距離b2(m)4.4附著點3到塔機的橫向距離a3(m)2.6點3到塔機的豎向距離b3(m)2.6附著點4到塔機的橫向距離a4(m)2.6點4到塔機的豎向距離b4(m)4.4工作狀態(tài)基本風壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風壓0(kN/m2)0.35塔身前后片桁架的平均充實率00.35 第N次附著附著點高度h1(m)附著點凈高h01(m)風壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風荷載體型系數(shù)s

44、工作狀態(tài)風振系數(shù)z非工作狀態(tài)風振系數(shù)z工作狀態(tài)風壓等效均布線荷載標準值qsk非工作狀態(tài)風壓等效均布線荷載標準值qsk第1次附著31311.421.951.951.181.230.3510.641第2次附著55241.721.951.951.381.470.4980.928第3次附著79241.951.951.951.61.750.6541.252第4次附著100212.091.951.951.751.950.7671.495懸臂端121.521.52.211.951.951.922.160.891.751 附圖如下:塔機附著(fzhu)立面圖 三、工作(gngzu)狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算 1、在

45、平衡(pnghng)臂、起重臂高度處的風荷載標準值qk qk=0.8zzs00h=0.82.211.921.950.20.351.06=0.491kN/m 2、扭矩組合標準值Tk 由風荷載產(chǎn)生的扭矩標準值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.491572-1/20.49112.92=756.776kNm 集中扭矩標準值（考慮兩項可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9） Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(454.63+756.776)=1090.265kNm 3、附著支座反力計算 計算(j sun)簡圖 剪力圖(lt) 得：RE=51.616kN 在工作狀態(tài)下，塔機起重臂

46、位置的不確定性以及風向的隨機性，在計算支座5處錨固環(huán)截面內(nèi)力(nil)時需考慮塔身承受雙向的風荷載和傾覆力矩及扭矩。 4、附墻桿內(nèi)力計算 支座5處錨固環(huán)的截面扭矩Tk（考慮塔機產(chǎn)生的扭矩由支座5處的附墻桿承擔）,水平內(nèi)力Nw=20.5RE=72.996kN。 計算簡圖：塔機附著(fzhu)平面圖 1=arctan(b1/a1)=45 2=arctan(b2/a2)=59.421 3=arctan(b3/a3)=45 4=arctan(b4/a4)=59.421 1=arctan(b1-c/2)/(a1+c/2)=25.907 2=arctan(b2+c/2)/(a2+c/2)=56.56 3=

47、arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=45 4=arctan(b4-c/2)/(a4+c/2)=45 四桿附著屬于一次超靜定(jn dn)結構，用力法計算，切斷T4桿并代以相應(xingyng)多余未知力X1=1。 11 X1+1p=0 X1=1時，各桿件軸力計算： T11sin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T21sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T31sin(3-3)(b3+c/2)/sin3-1sin(4-4)(b4-c/2)/sin4=0 T11cos1c-T31sin3c-1cos4c-1sin4c=0 T21cos2c+T31sin3c-T31cos3c+1sin4c=0 當Nw、Tk同時(tngsh)存在時，由0360循環(huán)，各桿件軸力計算： T1psin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T2psin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3psin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk=0 T1pcos1c-T3psin3c+Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 T2pcos2c+T3psin3c-T3pcos3c-Nwsinc/2-Nwcosc/2-Tk=0 11=(T12L/(EA)=T112(a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2