二十、插床操作規(guī)程

1、二十 插床的操作規(guī)程1、簡要操作使用說明1.1本機床用以加工各種工作的表面、型面及鍵槽等，適用于單件小批生產(chǎn)。1.2機床由床身、滑枕、工作騍、進給箱、變速箱、電氣等主要部件組成。1.3床身由上、下兩部分組成，上床身前方裝有滑枕、滑架及搖柄機構，其底部鑄有隔板，作為潤滑油池。通過齒輪泵，分油器等輸油至滑枕、導軌等處，打開床身后蓋即可注油，油位高低參看前方油標。下床身前上方有燕尾形導軌，供工作臺縱向移動之用。后方內部裝有電動機，而后方右側裝有進給箱。1.4滑枕搖柄機構是變搖柄齒輪的回轉運動為滑枕往復直線運動的機構。根據(jù)工作物的高矮，滑枕可以進行315mm范圍以內的調整，調整時參看操縱系統(tǒng)圖，可先松

2、開滑枕前方的螺母，然后扭動帶六方孔的傘齒輪（18）即可得到滑枕的垂直位置。待達到要求后仍將螺母擰緊。1.5滑枕在返回行程時，插刀隨刀夾頭可繞其右下方的錐銷回轉，以保護刀具刃口。1.6變速箱上的手輪可用手回轉得到滑枕的垂直移動。1.7扭動兩側螺母（22）后再扭動螺母（21），根據(jù)刻度可得到滑枕在0-8度范圍內的任意傾斜位置，調整后必須將肉側螺母（22）擰緊方能開車。1.8工作臺可以實現(xiàn)三種不同方向的快移和進給，將手柄（4）或（5）或（6）向外拉，可以分別得到縱向、橫向或回轉方向的快移的進給?？潭热γ扛竦囊苿恿繛?.05mm，每轉的移動量為6mm。1.9撥動進給箱上的換向手柄（10）可以變更進給方

3、向，同時和工作臺快移運動進行自鎖，而變更進給量大小是通過移動進給拉桿上端在刻度搖臂上的位置來實現(xiàn)的。進給拉桿下端的套內裝有保險彈簧，當工作臺遇到故障時，則自動停止進給。1.10撥動變速箱上兩個手柄（7）可得到滑枕四種不同的往復運動次數(shù)，扭動進給鼓輪外端的六方頭（13）根據(jù)刻度即可得到所需的行程長度。1.11機床的開動，停止是由裝在下床身前端的按鈕（14）和變速箱右側的手柄（20）來實現(xiàn)的。2、機床的調整機床經(jīng)過長時間的工作，摩擦最多的導軌面受到摩損，因而影響機床的精度，為補償磨損量，應調整下列各部?？v向溜板（調整鑲條兩端的調整螺釘，以壓緊鑲條）。橫向溜板（調整鑲條兩端的調整螺釘，以壓緊鑲條）。

4、滑枕導軌（調整活動導板的螺釘）。另外還有摩擦片經(jīng)過較長時間的磨損，亦必會產(chǎn)生切削無力和剎車不靈形象。這時須更換離合器中的摩擦墊。適當?shù)卣{整圓螺母（當無切削力時），在調整時需先按入彈簧的定位銷，然后將圓螺母2回轉30度角的倍數(shù)，再將定位銷釘復原伸進圓螺母的孔中。3、機床的保養(yǎng)機床的保養(yǎng)，關系到機床的壽命和影響到生產(chǎn)效率，為使機床很好地工作，充分發(fā)揮其效率，操作者必須遵守下列規(guī)則：在工作前仔細地檢查機床各部的操縱手柄位置，從機床上去掉所不需要的東西，擦拭機床，按潤滑系統(tǒng)圖加注各處潤滑油。用手操縱、檢查所有移動部分的運動。檢查油泵和分油器的工作情況。檢查工作物和刀具安裝是否正確、固定是否牢實。調整好

5、所需要的速度，進給量及切削深度。然后開動電動機。在工作中僅允許同本機床工作的工人開動本機床。操縱者在每次離開機床或在換工具、換工作物以及校準、清掃、潤滑時，必須停車。只有在關閉電動機后，才允許調整滑枕行程長度及其垂直位置。在工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響和工作部分過熱以及其他任何事故時，應立即停車，只有在消除事故后，才能重新開動機床。在機動進給中不能按快移按鈕，快移只能在停止進給時進行。在工作后停止機床工作，關閉電動機，斷開變速箱齒輪的聯(lián)接，將變速箱手柄撥在中間位置上。檫抹機床，清除切屑。4、安全事項4.1機械部分機床插削前，需明確進給、鎖緊方向及部位，具體要求如下：機床橫向進給時，鎖緊工作臺縱向緊定螺釘15及工作臺回轉緊定螺釘17；機床縱向進給時，鎖緊工作臺橫向緊定螺釘16及工作臺回轉緊定螺釘17；機床回轉進給時，鎖緊工作臺縱向緊定螺釘16及工作臺橫向緊定螺釘16；注：15、16、17部位參見 IX操縱系統(tǒng)圖注意：鎖緊后，不能強行移動 4.2電器部分4.2.1防止觸電當機床通電或正在運行時，請不要打開電源盒蓋板和控制箱蓋板，否則會發(fā)生觸電。請不要用濕手操作開關，以防止觸電。請不要彎折損壞電線，施加壓力，否則可能導致觸電事故。4.2.2電氣連接方面的注意事項請不要接入本說明書所