炮掘棚架支護掘進工作面作業(yè)規(guī)程

1、東2、東3順槽掘進工作面作業(yè)規(guī)程第一章 工作面概況和地質概況一、巷道布置及用途該掘進順槽東2、東3位于井田東南部，沿9#煤層底部布置，采用雙巷掘進。兩巷真方位角為12050，掘進距離為1400m，兩巷間距20m，每隔100m開一貫眼以便通風和運料。其中，東2順槽為9201回采工作面回風巷，東3順槽為9203回采工作面進風巷，詳見附圖1。二、地質情況1、地質構造該礦位于呂梁背斜之西翼，河東煤田青龍勘探區(qū)中部的北部邊緣地帶，井田內(nèi)煤層地質簡單，為一單斜構造，煤層走向東西，傾向南北，傾角3-6。2、煤層賦存該礦開采煤層9#系山西組太原統(tǒng)含煤地層，煤層厚度4.56米，中部夾有020cm的夾矸，直接頂為

2、灰色頁巖，老頂為砂巖，底板為深灰色頁巖和淺灰色粘土巖，見附圖2。三、開采技術條件1、沼氣：根據(jù)2005年礦井瓦斯等級鑒定結果，絕對瓦斯涌出量為0.49m3/mim，相對瓦斯涌出量為1.09m3/t，屬低瓦斯礦井。 2、煤塵爆炸與煤層自燃。據(jù)地質報告載，該煤層具有爆炸性，爆炸指數(shù)為17，屬不自燃煤層，故在采掘過程中應加強防塵管理。3、涌水情況根據(jù)以前掘進巷道情況看，未見到大量涌水，底板有少量積水，對開采影響不大，另外該巷道均在煤層實體中布置無采空區(qū)影響。附圖1 掘進巷道位置示意圖附圖2 柱狀圖第二章 巷道斷面規(guī)格及支護技術要求一、巷道斷面規(guī)格巷道形狀設計為梯形，巷道上寬3.0m，下寬3.2m，掘

3、進高度2.1m，掘進斷面積為6.51m2，巷道凈上寬2.7m,下寬3.0m,高2.0m,斷面積為5.7m2。見附圖3。附圖3 巷道斷面圖二、支護技術要求1、支護形式該兩巷永久支護采用工字鋼做梁，木柱做腿則，梯形棚子進行支護，臨時支護采用木柱進行支護。2、支護要求（1）支護材料采用11#工字鋼和14cm16cm的松木。（2）巷道全部采用棚架支護。（3）棚架間距離為中至中1m。如遇頂板破碎和地質變化帶還須適當縮小，永久支護距工作面最大距離不得超過1.0m。臨時支護距工作面最大距離不得超過0.8m。（4）支柱必須支在實處，不能支在浮煤或浮矸上，必須挖好柱窩，深度不得小于10cm。（5）巷道沿上山或下

4、山掘進時，要有適當?shù)挠浇?，迎山有力。?）臨時支護，采用點柱支護時，必須大頭在上，小頭在下，直徑不得小于14cm。（7）棚架的棚腿與梁接合時，采用“親口式”嚴密合縫，嚴禁出現(xiàn)前缺、后空和錯口現(xiàn)象。（8）棚架兩端高差不得超過10cm。（9）棚架支設時必須垂直于巷道中線。（10）在巷道的“丁”、“十”字口必須支護鎖口棚架。（11）炮工必須嚴格中線掘進，支護工按中線支護，中線偏差不得超過10cm。（12）巷道兩幫保證平直，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，如有傘巖或煤幫突出地段，必須先處理后進行支護。（13）如遇局部頂板破碎或冒落可采用抬棚勾頂進行特殊支護。第三章 掘進方法及工藝流程一、掘進方法該兩巷采用爆破和人

5、工手鎬切壁成巷的掘進方法，人工攉煤、經(jīng)刮板輸送機到大巷皮帶運出。二、掘進工藝流程在帶班長交接班后，由帶班長、安全員、瓦檢員、機電工對井下作業(yè)場所全面檢查，確認安全后作業(yè)人員方可進入作業(yè)地點，按如下流程作業(yè)。 沖刷煤壁打眼一炮三檢裝藥放炮灑水降塵臨時支護裝運煤棚架支護三、作業(yè)方式 掘進采用三班作業(yè)，班作業(yè)時間為8小時，一班兩循環(huán)，循環(huán)進尺1.25m,日進尺為7.5m。放炮說明一、掘進工作面炮眼布置見附圖4 附圖4 炮眼布置圖二、炮眼說明表及參數(shù)序號名稱眼深角度裝藥量連接方式起爆順序單位m度g/眼合計1.2掏槽眼1.45756001200串聯(lián)13.4頂眼1.49855001000串聯(lián)25.6底眼1

6、.4985400800串聯(lián)2三、預期爆破效果巖石堅固性系數(shù)每循環(huán)炮眼總長度m循環(huán)進度m炮眼利用率%炸藥雷管消耗量單位消耗炸藥雷管雷管炸藥(kg)(個)個/mkg/mf=2-391.25833652.5四、裝藥方式及封口采用正向裝藥，水炮泥和黃土炮泥封口，每個炮眼的封口總長度不小于50cm。五、警戒設置 人員躲炮必須在通風良好，支架完好，有掩護的地點，警戒直線距離大于75米，拐一直角彎或銳角彎距離為35米。六、爆破材料及爆破器材 炸藥：3#煤礦銨銻炸藥；雷管：煤礦許用型瞬發(fā)電雷管；發(fā)爆器型號：MFB50；煤電鉆型號ME1.2；鉆桿：35鉆桿L=1.5m第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)1、供風方式：采

7、用局扇供風。通風要求如下： 局扇必須安設在進風巷道內(nèi)距回風口不小于10m的位置。 風筒必須環(huán)環(huán)吊掛，并保證平直、整齊。 局扇必須連續(xù)運轉，不得時開時停。 風筒出風口距工作面不得大于5m。2、掘進工作面所需風量計算。 按沼氣涌出量計算 Q掘 =100Q沼K=1000.49 1.45=71m3/min式中： K 取1.45Q沼 絕對涌出量為0.49 m3/min 按一次爆破的最多炸藥量計算Q掘 = 25A = 253 = 75 m3/min式中：A 一次爆破最大炸藥量3kg 按工作面同時工作的最多人數(shù)計算Q掘= 4N =412= 48 m3/min式中：N 同時工作的最多人數(shù)12人。 按局部通風機

8、吸風量計算，初選5.5KW風機供風Q掘 =Q扇Ii+15S=2002+155.7=485.5m3/min式中：Q扇 局扇吸風量取200m3/minIi 掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)為2S 掘進工作面斷面積為5.7m2根據(jù)以上計算，15、16順槽全部采用5.5KW局扇供風,總需配風量為485.5 m3/min。 按風速驗算0.25m/s 485.5/(5.760) = 1.42m/s 4m/s符合規(guī)程要求3、通風系統(tǒng)及甲烷傳感器布置見附圖5二、防塵系統(tǒng)井下安裝凈壓灑水管路直通工作面，通過軟管定期清洗巷壁降塵，工作面采用炮前炮后灑水的辦法降塵。三、排水系統(tǒng)工作面積水甚小，隨煤的運輸一并帶出。

9、四、供電系統(tǒng)引自青龍變電站10KV進線單回路供電，配合本礦500KW柴油發(fā)電機，低壓660V入井送到井下總開關，由總開關輸入掘進工作面。見附圖6附圖5通風系統(tǒng)及甲烷傳感器布置示意圖瓦斯報警點：為1% 瓦斯斷電點：為1.5%復電點:為1.5% 附圖6 供電系統(tǒng)圖五、運輸系統(tǒng)原煤：工作面刮板輸送機皮帶輸送機南進風大巷皮帶40型刮板煤庫單罐提升主井地面卸載皮帶煤場材料：地面副井井底總回風大巷16順槽工作面六、通訊設施15順槽刮板機頭安裝本安型電話與井下各作業(yè)地點以及地面各科室辦公室聯(lián)通。七、避災路線掘進工作面范圍內(nèi)發(fā)生自然災害時，所有工作人員必須在領導指揮下，按照指定路線安全撤出，若瓦斯超限時，必須

10、停止生產(chǎn)，撤出人員，具體撤退路線是：當井下工作地點發(fā)生火災時15順槽南進風大巷主井底地面當井下工作地點發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時15順槽南進風大巷主井底地面，來不及時應向下臥倒，在無自救器時可在口中用濕毛巾堵住，俯臥在水溝中。當井下工作地點發(fā)生透水時15順槽南進風大巷主井地面（也可從16順槽總回風巷副井地面）。當工作地點發(fā)生冒頂時，人員沿避災路線撤出，如果冒頂堵住人員撤出時，有條件的情況下，推倒密閉撤出，在沒有條件的情況，要進行積極救援，詳見附圖7第六章 生產(chǎn)組織一、勞動組織1、作業(yè)形式：每一掘進面循環(huán)進尺1.25m,班進尺2.5m.2、勞動組織表工種代班長采煤工攉煤工瓦斯員機電工支護工灑水工通風工雜

11、工合計人數(shù)11311211112附圖7 避災路線圖二、循環(huán)圖表 單一循環(huán)班次時間工序一班生產(chǎn) 八點班8 9 10 11 12 13 14 15 16安全檢查臨時支護打眼爆破手鎬落煤裝運煤支棚架通風三、經(jīng)濟技術指標項 目單 位指 標備 注掘進面?zhèn)€2煤層厚度m4.56掘進高度m2.1容重T/m31.40傾角度36循環(huán)進尺m1.25班進尺m5班掘進煤量T45.57出勤人員人12棚距架/m1.0掘進斷面m26.51坑木消耗m3/km240炸藥消耗Kg/km2500雷管消耗發(fā)/km5000第七章 災害防治瓦斯管理本礦根據(jù)歷年瓦斯等級鑒定，涌出量低為低瓦斯礦井，但必須嚴格管理，加強通風。及時密閉獨頭巷道，

12、通風構筑物符合設計要求，局扇安裝在進風巷道內(nèi)距回風口不少于10米處，風筒嚴禁漏風，嚴禁出現(xiàn)死彎、突口、破口現(xiàn)象或出現(xiàn)循環(huán)風。通風設施工程，漏風率不能超過3%，風筒出風口距工作面不能超過5m，通風聯(lián)絡巷及時貫通，要求瓦斯員按巡回路線檢查，測定地點除工作面“一炮三檢”外，還要對機電設備點、進回風巷等測點，每班測量兩次，記錄上牌，報送報表，隨時掌握濃度變化情況，發(fā)現(xiàn)有超限的地方，及時匯報，進行處理。二、防塵管理工作面及運輸巷道堅持定期清掃，利用凈壓管路灑水，保持一定的溫度，掘進工作面放炮封口使用黃土或水炮泥，嚴禁用煤、巖粉及其它易燃物品封口，井底煤倉經(jīng)常保持有存煤，防止煤塵飛揚，放炮前后必須用水沖灑

13、煤壁或煤堆。三、防火管理1、凡入井人員嚴禁使用火或把易燃易爆物品帶入井下。2、嚴禁出現(xiàn)明刀閘、明接頭、明火、明電；嚴禁帶病機電設備運轉，造成機械磨擦火花。3、井下嚴禁帶電搬遷、檢修，要檢修，搬遷必須切斷電源。4、頭燈要上鎖，不準隨意打開。5、井下嚴禁明火放炮、放糊炮。四、巷道貫通管理制度1、掘進巷道距貫通巷道10m前必須向礦領導報告，礦領導指定帶班長現(xiàn)場指揮，進行作業(yè)。2、在施工作業(yè)中，準確及時測量，以保證貫通準確無誤，貫通時被貫通的巷道保證正常通風。3、瓦斯員隨時檢查有害氣體的濃度變化情況，貫通前每一次放炮必須先檢查瓦斯和通風。4、貫通巷道時，另一側貫通巷道必須停止作業(yè)，必須專人負責，設警戒

14、打棚欄， 防止人員入內(nèi)。5、在貫通巷道時，加強頂板支護管理，間距5m時嚴禁放炮作業(yè)，防止貫通產(chǎn)生冒頂。6、在貫通時，必須加強通風，防止貫通瓦斯積聚，做好調(diào)整風流的準備工作，保證有足夠的風量。五、防止冒頂片幫措施1、掘進工作面必須按規(guī)定的尺寸進行掘進，嚴禁超寬超高。2、掘進工作面必須按時支護，嚴禁少支或不支，或出現(xiàn)空心架等不規(guī)格的支架。3、采煤工在指定的地點運煤，不準在掘進巷道內(nèi)剝煤，以防片幫。4、采工保證20m范圍內(nèi)的安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。5、如果工作面頂板不好管理，出現(xiàn)冒頂時，停止生產(chǎn)，進行處理，帶班長首先處理不安全隱患，然后組織人員進行支護。在支護的同時，帶班長現(xiàn)場指揮，如果冒頂嚴重，采

15、用井字型木垛接頂，確認安全后，方可生產(chǎn)。6、工作面嚴禁出現(xiàn)傘檐，經(jīng)常保持工作面煤壁齊整，如果工作面煤壁出現(xiàn)片幫現(xiàn)象，在帶班長指揮下，進行處理。7、在任何情況下，帶班長每天檢查頂板、煤壁，發(fā)現(xiàn)有不安全狀態(tài)時，及時處理，如檢查不到或未檢查時，出現(xiàn)的冒頂片幫事故，追究帶班長的責任。六、工程質量檢查驗收制度1、井下所有工作人員要明確自己的工作范圍，嚴格按標準進行作業(yè)。2、礦委會要成立專門質量檢查驗收小組，定期進行檢查和驗收，嚴把質量關。3、對能嚴格按作業(yè)規(guī)程和規(guī)程執(zhí)行，抓質量、促生產(chǎn)、促效益的工人要獎，對不負責、屢教不改、質量不過關的工人要罰，嚴重得要開除。4、巷道掘進要嚴格按中線掘進，不得超寬，不得

16、嚴重偏離中線，如連續(xù)三次超寬或嚴重偏離中線，扣發(fā)當月工資100元。5、支護棚架梁必須與中線垂直，并親口要嚴密，不能出現(xiàn)前窮后空，錯牙邁步等架，如發(fā)現(xiàn)一架，扣發(fā)當天工資。 安全技術措施一、首先應認真組織有關人員學習本作業(yè)規(guī)程，做到人人皆知，條條落到實處。二、所有下井人員必須嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”工人進入工作面前，首先由帶班長、瓦斯員檢查瓦斯，審查頂板后，確認安全時，方可進入工作面，進入工作面后，首先查看有無異常，然后敲幫問頂，處理隱患，排除不安全因素，然后生產(chǎn)。三、檢查工作面控頂距是否超過本規(guī)程，支架是否牢靠，通風是否達到所需風量。四、嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、掘進工作面30米以

17、內(nèi)要有35架備用支護材料。六、頂板破碎地段要在棚架之間搭勾木，對已冒頂?shù)牡囟危忍幚響翼?、危頂、傘巖，再用小木垛進行支護。七、每個掘進工作面必須有足夠的風量，避免瓦斯和二氧化碳積聚，局扇位置安裝要合理，避免產(chǎn)生循環(huán)風。八、電纜懸掛要整齊，嚴禁電纜拖地和破損現(xiàn)象。九、打眼1、打眼時，找好中線，劃出炮眼輪廓線，根據(jù)爆破圖表進行打眼。2、打眼時要時刻觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準施工。十、放炮工作1、裝藥前，測距工作面20m范圍內(nèi)的沼氣含量其濃度達到1%時，必須采取措施使沼氣濃度降低后方可進行裝藥。2、裝藥采用正向裝藥。3、檢查放炮母線是否斷路，發(fā)爆器是否正常。4、聯(lián)線時，遠離工作面

18、一頭的母線要扭結在一起。5、放炮后，必須將放炮母線從電源上拆下，并扭結在一起，如通電后不爆，等15分鐘后，方可沿線檢查，找出不響的原因，并進行處理。6、放炮后，等工作面發(fā)炮煙吹散后，放炮員、瓦斯員先進行檢查，經(jīng)檢查各項都合格后方可進行工作。7、放炮工作必須實行“三人連鎖”放炮制。8、堅持裝藥前，放炮前后的“一炮三檢”工作，嚴禁漏檢、假檢。9、放炮工作必須在直線巷道75m處有掩護的地點給電放炮，放炮前應發(fā)出明顯的放炮信號，在有通往放炮地點設置放炮警標、棚欄等。10、處理瞎炮應距0.3m處鉆一平行炮眼,重新裝藥起炮,嚴禁手拉或掏挖瞎炮里的炸藥、雷管。11、炸藥、雷管必須分箱分運，分箱上鎖，嚴格執(zhí)行領退制度。十一、瓦斯檢查實行巡回檢查，并嚴格執(zhí)行三對口。十二、煤塵管理1、放炮必須使用水泡泥和黃土。2、在巷道中要由專人負責定期進行人工灑水降塵，防止煤塵飛揚。十三、支護1、支護必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂，檢查支護質量，對于不合格的要提前更換，對于傘檐，離層現(xiàn)