細(xì)石混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、細(xì)石砼地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的細(xì)石砼地面面層。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具:水泥;應(yīng)采用 425 號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂;粗砂,含泥量不大于5。石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的 2/3 。細(xì)石砼面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于5mm。主要機(jī)具:砼攪拌機(jī),平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、 2m 靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。作業(yè)條件:室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。門框已安裝完,并已做好保護(hù),在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮?;鶎訛轭A(yù)制砼板時

2、,板縫砼應(yīng)填嵌密實,板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。操作工藝細(xì)石砼工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平線-基層處理-灑水濕潤-抹灰餅-抹標(biāo)筋-刷素水泥漿-澆筑細(xì)石碎-抹面層壓光-養(yǎng)護(hù)找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的 +50cm 水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致?;鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石砼相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。抹

3、標(biāo)筋;面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋 ( 或叫沖筋 ) ,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石碎面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1:( 水泥:水 ) 的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石砼,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。澆筑細(xì)石砼; 細(xì)石砼攪拌; 細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配, 如設(shè)計無要求時,不應(yīng)小于C20, 由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比, 應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm并按國家標(biāo)準(zhǔn)硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作碎試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程

4、建筑面積超過1000m2 時,每增加1000m各增做一組試塊,不足1000m按1000m計算。當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng) 相應(yīng)制作試塊。面層細(xì)石砼鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石砼鋪抹到地面基層上 ( 水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm長度60cm的碎或鐵制滾筒,厚度較厚時應(yīng)用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處 用同配合比碎填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1 : 1=水泥:砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mnW),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退 著走 )抹面層、壓光: 當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)

5、石砼的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。第三遍抹壓;當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓乎壓光,達(dá)到面層表面密實光潔。養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每 天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目:面層的材質(zhì)、強(qiáng)度( 配合比 ) 和密實度必須

6、符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定:面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓?;卷椖浚好鎸颖砻鏉崈?,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層,坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏( 管道 ) 結(jié)合處嚴(yán)密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范的規(guī)定。水泥碎面層允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面子整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查12縫格子直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5成品保護(hù)在操作過程中,注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中,封閉門口和

7、通道,不得有其它工種進(jìn)入操作, 避免造成表面起砂現(xiàn)象。面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過 程中防止污染面層。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題面層起砂、起皮:由于水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù) 不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水 泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未 與碎很好的結(jié)合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(1:1:水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時要用力,使面層與碎緊密 結(jié)合成整體。面層空鼓、有裂縫;由于鋪細(xì)石碎之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油

8、污, 或后,j水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于碎的 坍落度過大滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面 層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍 抹壓時應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單?,F(xiàn)澆碎試塊試壓記錄。地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表。工藝流程基層處理-設(shè)置分格縫-抹灰餅和沖筋-刷結(jié)合層-攪拌混凝土 -鋪 混凝土面層-搓平壓光-養(yǎng)護(hù)分格縫一般設(shè)置在不同房間的交接處、不同材料面層的交接處、結(jié)構(gòu)變化處,也可軸線位置設(shè)置。鋪混凝土面層:涂刷后,緊跟著鋪混凝土,用刮尺找平,用表面振動器振搗,振搗必須密實。搓平壓光:木刮桿刮平后,立即用木抹子將面層在水泥初凝前搓平壓實,以內(nèi)向外退著操作, 并隨時用 2m 靠尺檢查其其平整度。 面層壓光宜用鐵抹子分三遍完成?;炷撩鎸討?yīng)在水泥初凝前完成抹平工作,水泥終凝前完成壓光工作。面層養(yǎng)護(hù):混凝

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