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文檔簡介
1、生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址和布置優(yōu)化要求選址決策 設(shè)備/設(shè)施布置決策 庫房布置 選址與布置決策的定量分析 裝配線平衡 辦公室的設(shè)施布置 4.1 選址決策 一個企業(yè)的競爭力將直接受到其地理位置和環(huán)境的影響。 對于制造業(yè)企業(yè),地理布局決定著某些直接成本的高低(如原材料和產(chǎn)品的運輸成本、勞動力成本等)。 對于服務(wù)業(yè)企業(yè),選址問題直接影響著供需關(guān)系(如客流量)。 選址的問題還影響著員工的情緒、相互之間的關(guān)系以及公共關(guān)系等。4.1.1 選址決策的基本概念 設(shè)施選址(Facility Location),就是為實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、綜合平衡各種因素,確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施的過程。 設(shè)施選址不僅關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投
2、資和建設(shè)的速度,而且在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本,從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)管理活動和經(jīng)濟效益。4.1.2 影響選址的因素 經(jīng)濟因素 運輸條件與費用運輸工具:航空 鐵路 水路 管道運輸 公路 企業(yè)選址要考慮產(chǎn)品與服務(wù)的特點與性質(zhì),考慮是否接近原材料產(chǎn)地還是消費市場。 1.接近原材料產(chǎn)地:原料笨重而低廉。例如,水泥生 產(chǎn),鋼鐵冶金等; 原料易變質(zhì)的企業(yè)。例如,水果食品廠;原料運輸不便的生產(chǎn)過程。例如,易燃,易爆等。2. 接近消費市場:產(chǎn)品運輸不便,如家具生產(chǎn);產(chǎn)品易變化和變質(zhì)的生產(chǎn),如食品廠;大多數(shù)服務(wù)生產(chǎn),如商店,醫(yī)院,銀行等服務(wù)業(yè)選址7-11店址選擇:基本出發(fā)點是便捷注意在居民住宅區(qū)
3、內(nèi)設(shè)立店鋪在決定店鋪位置的時候,非常注意避免道路狹窄的地方、停車場小的地方、人口狹窄的地方以及建筑物過于狹長的地方等等。影響選址的因素 經(jīng)濟因素 勞動力可獲性與費用 對于勞動密集型企業(yè),人工費用占產(chǎn)品成本的大多數(shù),必須考慮勞動力的成本。工廠設(shè)在勞動力資源豐富、工資低廉的地區(qū),可以降低人工成本。對于大量需要且具有專門技術(shù)員工的企業(yè),勞動力資源的可獲性和成本就成為選址的重要要求。 能源可獲性與費用 沒有燃料(煤、油、天然氣)和動力(電),企業(yè)就不能運轉(zhuǎn)。對于耗能大的企業(yè),如鋼鐵、煉鋁、火力發(fā)電廠,選址應(yīng)該靠近燃料、動力供應(yīng)地。廠址條件和費用 建廠地方的地勢、利用情況和地質(zhì)條件,都會影響到建設(shè)投資;
4、地價是影響投資的重要因素。城市地價高,城郊地價較低,農(nóng)村地價更低;廠址條件還應(yīng)考慮協(xié)作是否方便。 其他因素 政治因素 政治局面、法制的健全、稅負(fù) 的公平。建廠,尤其是在國外建廠,必須要考慮政治因素。 社會因素 居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平 自然因素 氣候條件和水資源狀況4.1.3 選址的一般步驟 選擇某一個地區(qū)、城市設(shè)廠、農(nóng)村設(shè)廠、城郊設(shè)廠 在同一地區(qū)選擇若干適當(dāng)?shù)牡攸c、確定廠址應(yīng)考慮廠區(qū)平面布置方案,并留有適當(dāng)擴充余地、整理廠地環(huán)境的費用、職工生活方便,考慮職工的住房問題, 職工上下班交通問題。 比較不同地點,作出決定12案例 麥當(dāng)勞與肯德基 一、麥當(dāng)勞的選址 首先,市場
5、調(diào)查和資料信息的收集。包括:人口、經(jīng)濟水平、消費能力、發(fā)展規(guī)模和潛力、收入水平、以及前期研究商圈的等級和發(fā)展機會及成長空間。 13 其次,對不同商圈中的物業(yè)進(jìn)行評估。 包括:人流測試、顧客能力對比、可見度和方便性的考量等,以得到最佳的位置和合理選擇。 在了解市場價格、面積劃分、工程物業(yè)配套條件及權(quán)屬性質(zhì)等方面的基礎(chǔ)上進(jìn)行營業(yè)額預(yù)估和財務(wù)分析,最終確定該位置是否有能力開設(shè)一家麥當(dāng)勞餐廳。14 最后,商鋪的投資是一個既有風(fēng)險、又能夠帶來較高回報的決策,所以還要更多地關(guān)注市場定位和價格水平,既考慮投資回報的水平,也注重中長期的穩(wěn)定收入,這樣才能較好地控制風(fēng)險,達(dá)到投資收益的目的。15二、為什么有麥當(dāng)
6、勞的地方就有肯德基? 肯德基喜歡跟著麥當(dāng)勞開店,這樣就省去了他很多的前期資金,這是肯德基的經(jīng)營策略。 1、因為麥當(dāng)勞和肯德基在選擇開店地址上非常慎重,通常都會對當(dāng)?shù)匾约伴_店區(qū)域進(jìn)行調(diào)查,基本上他們都會選擇在人口密集、具有消費潛力、優(yōu)勢地段和年輕人聚集的地方開店,所以從選址上他們是有共同性的。 2、其次,做餐飲基本上都比較喜歡集中,因為很多城市都有餐飲一條街,這和餐飲行業(yè)自身消費習(xí)慣有關(guān)。 3、基本上喜歡吃快餐的人,如果看到肯德基人滿了,就會選擇麥當(dāng)勞,兩家店離得近,也容易獲得目標(biāo)群的認(rèn)可。4.2 設(shè)備/設(shè)施布置決策定義:是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置和面積、
7、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的位置。 目的:將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行合理安排,使它們組合成一定的空間形式,從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運作服務(wù),以獲得更好的經(jīng)濟效益生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式 生產(chǎn)單位專業(yè)化形式,影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系,決定著物料流向、物流路線和運輸量,他是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問題。1.工藝專業(yè)化原則定義:集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人,可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工,如制造業(yè)企業(yè)中的機械加工車間、鍛造車間、車工工段等生產(chǎn)單位。優(yōu)點:對產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便 缺點:加工路線長、運輸量大、運輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復(fù)雜2.對
8、象(產(chǎn)品)專業(yè)化原則 定義:集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人,可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。如政府部門圍繞某種特殊任務(wù),從有關(guān)職能部門抽出辦事人員集中在一起。 優(yōu)點:可縮短運輸路線、減少運輸費用,有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期,同時還簡化生產(chǎn)管理。 缺點:對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差 任何企業(yè),特別是機械制造企業(yè),純粹按工藝專業(yè)化形式或?qū)ο髮I(yè)化形式布置的較少,常常是同時采用兩種專業(yè)化形式進(jìn)行車間或企業(yè)的布置。工藝專業(yè)化原則適用于批量生產(chǎn),對象專業(yè)化原則適用于大量大批生產(chǎn)。如:審批文件等4.2.2 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點 生產(chǎn)單位的設(shè)置應(yīng)
9、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,設(shè)置相應(yīng)的制造車間,如生產(chǎn)機械產(chǎn)品的制造企業(yè),生產(chǎn)單位可由毛坯、加工、裝配車間組成;流程式的化工行業(yè)則嚴(yán)格按工藝流程的階段組成車間。企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平 企業(yè)的專業(yè)化是以生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多少和工藝類型與方法的單一化程度來衡量的。專業(yè)化程度高的企業(yè),年產(chǎn)量較大,生產(chǎn)車間的任務(wù)比較單一。企業(yè)協(xié)作范圍越廣,企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡單。企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模 大型企業(yè)的車間規(guī)模大,為了便于組織生產(chǎn),同類生產(chǎn)性質(zhì)的車間往往設(shè)置多個,如機械加工一車間、機械加工二車間;對于小型企業(yè),則可將加工與裝配設(shè)置在一個車間。4.2.3 影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素 廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求,以避免
10、互相交叉和迂回運輸,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)省生產(chǎn)費用 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置 充分利用現(xiàn)有運輸條件 按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求,合理劃分廠區(qū) 在考慮防火和衛(wèi)生條件下,總平面布置應(yīng)力求占地面積最小工廠布置應(yīng)考慮有擴建的余地4.2.4 幾種典型的布置形式布置類型:固定式布置按產(chǎn)品布置按工藝過程布置按成組制造單元布置C型制造單元布置U型制造單元及生產(chǎn)線布置 布置類型 固定式布置(Fixed Position Layout) 加工對象位置固定,生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。車 床磨 床鑽 床焊 接塗 漆裝 配原 料 倉 庫成 品 倉 庫工作物件工人甲工人乙原料甲原料乙
11、設(shè)備甲設(shè)備乙成品工作物件 按產(chǎn)品布置(Product Layout) 按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機器和設(shè)備,常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。如圖47所示。加工設(shè)備加工設(shè)備流水線圖47:按產(chǎn)品(對象)布置的示意圖奇瑞公司全景圖 奇瑞公司第一總裝廠奇瑞公司第二總裝廠豐田裝配車間 按工藝過程布置(Process Layout) 又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機器集中在一起,完成相同工藝加工任務(wù),如圖48所示。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運LDG 車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床圖48:按工藝過程布置示意圖鉚焊裝配車間 按成組制造單元布置(Layouts Based on Group Tec
12、hnology) 基本原理是,首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個零件組,確定出零件組的典型工藝流程,再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人,由這些設(shè)備和工人組成一個生產(chǎn)單元。車床鉆床磨床LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL如49:成組生產(chǎn)單元布置示意圖 按C形制造單元布置 成組制造單元具體地可以布置成C型,簡稱C型制造單元布置機器6機器2機器1機器3機器4機器5入口出口如410:C形制造單元布置示意圖U形制造單元及生產(chǎn)線布置(U-line Cell)機器7654321出口7654321入口出口入口工人的行走路線圖411:U形制造單元及生產(chǎn)線布置曲線形(U形
13、、半圓形或蛇形)布置的優(yōu)點:人員配置靈活,便于平衡;便于返工;便于搬運;通路順暢;便于團隊協(xié)作。Bad:工人被分開,沒有機會交換工作要素。Better:工人可交換工作要素;可增減工人;經(jīng)培訓(xùn)的工人幾乎可以自己平衡生產(chǎn)進(jìn)度。Bad:沒有機會同其他工人合作,增加產(chǎn)量。Better:工人可相互幫助,便于第三人插手Bad:直線形難以平衡。Better: 便于協(xié)作與幫助。5人減為4人。4.3 庫房布置 例子 假設(shè)有一個家電用品倉庫,共有M個貨區(qū),分別存儲7種家電。倉庫有一個出入口,進(jìn)出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口(如圖412所示)。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表41所示,應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū),使總
14、搬運量最???存儲物品搬運次數(shù)(每周)所需貨區(qū)1.電烤箱28012.空調(diào)16023.微波爐36014.音響37535.電視80046.收音機15017.其他1002貨區(qū)通道表41:家電用品倉庫的存儲信息圖412:倉庫平面示意圖72465537244551通道貨區(qū)圖413:布置好的倉庫平面示意圖上面的例子是以總搬運量最小為目標(biāo)的一種簡單易行的倉庫貨區(qū)布置方法。在實際中,根據(jù)情況不同,倉庫布置可以有多種方案,多種考慮目標(biāo)。例如,不同物品的需求經(jīng)常是季節(jié)性的,因此,在上例中,也許在國慶或者春節(jié)期間把電視、音響放在靠近出入口處,而在夏季的時候?qū)⒖照{(diào)放在出入口處??臻g利用方法不同也會帶來不同的倉庫布置要求
15、,如立體倉庫。(視頻)4.4 選址與布置決策的定量分析4.4.1 量本利分析法步驟:(1)確定每一被選地點的固定成本和可變成本(2)在同一張圖表上繪出各地點的總成本線(3)確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上,哪一地點的總成本最少或者哪一地點的利潤最高這種方法需要建立以下假設(shè):售價和銷售量都相同(對于制造業(yè)來說,廠址不影響其銷售量)例 某一機動汽化器制造商考慮將新建一處生產(chǎn)制造廠,在A、B、C三個城市進(jìn)行選擇,條件如下表(元)方案固定成本單位變動成本預(yù)測銷量預(yù)計銷售價格A30萬75020001200B60萬45020001200C110萬25020001200總成本=固定成本+單位變動成本*預(yù)測銷量解T
16、CA = 300000+750*2000= 1800000TCB = 600000+450*2000 = 1500000TCC = 1100000+250*2000= 1600000銷售量成本收入TCATCBTCC選址的評價方法量本利分析法4.4.2 評分法1. 一般評分法 (見例1)2. 加權(quán)評分法 (見例2)A 選擇有關(guān)因素(如市場位置、水源供應(yīng)、停車場、潛在收入等)B 賦予每個因素一個比重,以此顯示它與所有其它因素相比的相對重要性。各因素比重總和一般是C 給所有因素確定一個統(tǒng)一的數(shù)值范圍(如0-100)D 給每一待選地點打分E 把每一因素的得分與它所占的比重值相乘,再把各因素乘積值相加就
17、得到待選地點的總分F 選擇其中綜合得分最高的地點例1有三個候選廠址:A、B、C,它們經(jīng)濟因素相當(dāng),現(xiàn)按7個難以量化的因素進(jìn)行進(jìn)一步比較。選址因素最高分?jǐn)?shù)候選廠址ABC未來燃料可獲性水源供應(yīng)的充足程度勞動力供應(yīng)情況生活條件運輸?shù)撵`活性及前景環(huán)境污染法規(guī)稅收穩(wěn)定性3001002501502005050200802201201603030250902001201604040220802001001403030合 計1100840900800例2加權(quán)評分:一家攝影公司打算開張一家分店,下表是兩個可供選擇的地點的信息因素比重得分(100)衡量值地點1地點2地點1地點2鄰近已有商店交通繁華租金大小布局運營
18、成本0.100.050.400.100.200.151.0010080708640806080909270900.10(100)=10.00.05(80)=4.00.40(70)=28.00.10(86)=8.60.20(40)=8.00.15(80)=12.0 70.60.10(60)=6.00.05(80)=4.00.40(90)=36.00.10(92)=9.20.20(70)=14.00.15(90)=13.5 82.74.4.3 作業(yè)相關(guān)圖 作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出,它是根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。 首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個等級,然后列出
19、導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料,將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系,根據(jù)相互關(guān)系重要程度,按重要等級高的部門相鄰布置的原則,安排出最合理的布置方案。作業(yè)相關(guān)圖代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他表44:關(guān)系密切程度分類表表45:關(guān)系密切原因例 41 一個快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個部門,計劃布置在一個23的區(qū)域內(nèi)。已知這6個部門間的祖業(yè)關(guān)系密切程度,如圖416所示,請根據(jù)416作出合理布置。這里的符號表示兩者的關(guān)系絕
20、對重要部門6部門5部門4部門3部門2部門1AAAAAAXOXEOUXIU表46:作業(yè)相關(guān)圖示例解:第一步,列出關(guān)系密切程度分類表(只考慮A和X) A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-6第二步,根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇,如圖417所示。原則是,從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始,如本例的部門6出現(xiàn)3次,首先確定部門6,然后將與部門6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。2456546231圖417:聯(lián)系簇圖418:聯(lián)系簇第三步,考慮其他“A”關(guān)系部門,如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去,否則畫出了分離的子聯(lián)系簇。本例中,所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去,如圖418所示。第
21、四步,畫出“X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖419所示。第五步,根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域,用實驗法安置所有部門(如圖420所示)3416126354圖419:X關(guān)系聯(lián)系簇圖420:最后結(jié)果4.4.4 從-至表法 從-至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。 其基本步驟如下: 選擇典型零件,制定典型零件的工藝路線,確定所用機床設(shè)備 制定設(shè)備布置的初始方案,統(tǒng)計出設(shè)備之間的移動距離 確定出零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)和單位運量成本 用實驗法確定最滿意的布置方案。例一金屬加工車間有六臺設(shè)備,已知其加工的零件品種及加工路線,零件在設(shè)備間移動次數(shù)和單位移動成本如表所示。請確定最佳布置方案。設(shè)備間月平均移動次數(shù)單位距
22、離運輸成本單位距離每月運輸成本單位距離每月總運輸成本鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16磨床 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15沖床 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16鉆床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16車床 0.15 0.17 0.16 0.20 0.15插床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 32.6 62.7 9.8 6.3 28.8磨床38.9 8.3 28.5 9.2 1.5沖床60.0 17.1 14.3 2.4 3.2鉆床2.9
23、63.3 9.3 6.2 10.9車床18.9 12.1 16.0 63.0 7.5插床6.3 14.3 13.3 17.1 58.5鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1磨床 25.4 91.7 21.3 15.8沖床 23.6 18.4 16.5鉆床 69.2 28.0車床 66.0插床鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 217 418 61 42 180磨床 216 52 190 61 10沖床 400 114 95 16 20鉆床 16 421 62 41 68車床 126 71 100 315 50插床 42 95 83 114
24、 390最后布置方案鋸床沖床插床磨床鉆床車床鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床鋸床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1 磨床 25.4 91.7 21.3 15.8 沖床 23.6 18.4 16.5鉆床 69.2 28.0 車床 66.0 插床15324例 最后的平面布置圖為:練習(xí)、新設(shè)備的布置問題為適應(yīng)生產(chǎn)或服務(wù)要求,人們常常對原有的部門進(jìn)行改造,例如在已有的設(shè)備設(shè)施中,再安置一臺新裝備。該問題的目標(biāo)是使從新設(shè)備到老設(shè)備的加權(quán)直線移動距離的總和最小。為方便起見,假設(shè)物料或人員在兩臺設(shè)備或兩個部門之間移動時,只能按交叉垂直的路線運動,即兩個點之間不能走對角線。新設(shè)備的布置問題
25、f(x,y)= wi(|x-ai|+ |y-bi|)方法:將x的坐標(biāo)按遞增的順序排列,同時求出累計加權(quán)值。從累計加權(quán)值中從小到大去找第一個大于或等于總加權(quán)值的一半的加權(quán)值。該加權(quán)值對應(yīng)的x坐標(biāo)即為x的解y的求法相同例: 某大學(xué)購買一臺新設(shè)備,以便全校教師制作教學(xué)錄像帶。這臺設(shè)備由校園內(nèi)六個學(xué)院的教師使用。這六個學(xué)院的位置如圖所示。其坐標(biāo)和各學(xué)院使用該設(shè)圖新設(shè)備布置的最優(yōu)區(qū)域備的教師人數(shù)見表。各學(xué)院間用草坪隔開,故通道都是交叉垂直的。問該錄像帶制作設(shè)備安置在何處,使所有教師的總行程最小。學(xué)院坐標(biāo)和使用人數(shù) 學(xué)院坐標(biāo)圖 3.5.6 線性規(guī)劃法-運輸模型方法 以費用為唯一的決策因素 例1 某公司現(xiàn)有
26、3個工廠A、B和C,它們在3個不同的城市。有2個倉庫P和Q,它們位于不同的城市,倉庫用來存放工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,隨時供應(yīng)用戶,每個倉庫每月需供應(yīng)市場2100噸產(chǎn)品。為了更好地為顧客服務(wù)該公司決定再設(shè)置一個新倉庫。經(jīng)過調(diào)查研究和估點法評價,確定X和Y兩個點可建倉庫。有關(guān)資料如表所示。月運輸費用= 210015十2100 x12十30024十1800980100(元)月運輸費用=210015+210012+30027+180015=91800 (元) 例2 某公司現(xiàn)有兩個工廠A和B,3個倉庫U、V和W。這些工廠和倉庫位于不同的城市。該公司為了求得發(fā)展,決定選擇某個城市建一個新廠?,F(xiàn)有兩個備選廠址X和Y
27、,它們位于不同的城市。各工廠的生產(chǎn)能力、各倉庫的需求以及工廠到倉庫的單位運費如表56所示。4.5 裝配線平衡 裝配線時間平衡的概念 所謂裝配線平衡,又稱工序同期化,是對于某裝配流水線,在給定流水線的節(jié)拍后,求出裝配線所需工序的工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少的方案。 裝配線問題還可以表述為:對于特定的產(chǎn)品,給定工作地數(shù)量,求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。 裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。 裝配線平衡問題是一個與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站,以使每個工作站在節(jié)拍(即相鄰兩產(chǎn)品通
28、過裝配線尾端的間隔時間)內(nèi)都處于繁忙狀態(tài),完成最多的操作量,從而使各工作站的未工作時間(閑置時間)最少。 裝配線節(jié)拍的計算 所謂裝配線節(jié)拍,是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔。它的計算公式是:裝配線時間平衡方法 確定裝配流水線節(jié)拍計算裝配線上需要的最少工作地數(shù)組織工作地計算工作地時間損失系數(shù)、平滑系數(shù)裝配線平衡的舉例例 啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車,試銷結(jié)果表明深受顧客歡迎。公司決定建立一條裝配流水線,大批量生產(chǎn)這種三輪童車,面向全國銷售。三輪童車裝配線的節(jié)拍為20s/件,工序總工作時間為253s?,F(xiàn)需要對這條裝配線進(jìn)行組織設(shè)計,裝配線平衡過程如下:21214567839101
29、1122019131415161718解:1、計算最小工作地數(shù):Smin=253/20=12.65=13 2、組織工作地。根據(jù)裝配作業(yè)順序圖,用試算法進(jìn)行工作地重新劃分。共劃分出15個工作地。工序前道工序數(shù)時間工序前道工序數(shù)工序1001912921101413113、82182013184、93101514155、104151615186、115171716121211018161213121821200工作中心工序空閑時間工作中心工序空閑時間11、2、7091322321014、1903821120244、9012155555131626105141787631518、2188113所以,工
30、作中心數(shù)為153、計算裝配線的時間損失系數(shù)和平滑系數(shù):裝配線平衡例:下面是一個電風(fēng)扇裝配工序:總時間工藝時間 (Mins)工藝說明前工藝A2安裝座架無B1.2安裝開關(guān)AC3.25裝配電機罩無D1將電機罩裝上座架A, CE0.5安裝葉片DF1裝配安全罩EG1裝電纜BH1.4測試F, G裝配線平衡例確定節(jié)拍時間(1)問題:如果市場要求每天生產(chǎn)100臺電風(fēng)扇,節(jié)拍時間如何確定?假設(shè)每天工作7小時。答案:需要的節(jié)拍時間每天的生產(chǎn)時間每天的生產(chǎn)量420分鐘/天100臺/每天4.2分鐘/臺裝配線平衡例確定理論最少的工作站數(shù)量(2)問題:這個裝配線,工作站的最少數(shù)目是多少?答案: 理論最大工作站數(shù)目為Nt,
31、則:Nt工藝總時間節(jié)拍時間11.35分鐘/臺4.2分鐘/臺2.702 或者3Nt裝配線平衡例工作站設(shè)計(3)按以下條件向工作地分配小工序: 1)保證各工序之間的先后順序。 2)每個工作地分配到的小工序作業(yè)時間之和,不能大于節(jié)拍。 3)各工作地的作業(yè)時間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍。 4)應(yīng)使工作地數(shù)目盡量少。首先: 安排后續(xù)工藝最多的工藝其次: 安排加工時間最長的工藝 ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站 1工作站 2工作站 3工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站 1
32、工作站 2工作站 3A (4.2-2=2.2)工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.251.21.511.41A (4.2-2=2.2)B (2.2-1.2=1)工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4工作站 1工作站 2工作站 3ACBDEFGH23.251.21.511.41A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1=0.2)空閑= 0.2工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11
33、G11H01.4工作站 1工作站 2工作站 3ACBDEFGH23.251.21.511.41C (4.2-3.25)=.95工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)空暇= .2工作站 1工作站 2工作站 3C (4.2-3.25)=.95空閑 = .95ACBDEFGH23.251.21.511.41工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (
34、1.2-1= .2)空閑= .2工作站 1工作站 2工作站 3C (4.2-3.25)=.95空閑 = .95ACBDEFGH23.251.21.511.41D (4.2-1)=3.2工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)空閑= .2工作站 1工作站 2工作站 3ACBDEFGH23.251.21.511.41C (4.2-3.25)=.95空閑 = .95D (4.2-1)=3.2E (3.2-.5)=2.7工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.
35、25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)空閑= .2工作站 1工作站 2工作站 3ACBDEFGH23.251.21.511.41C (4.2-3.25)=.95空閑 = .95D (4.2-1)=3.2E (3.2-.5)=2.7F (2.7-1)=1.7工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)空閑= .2工作站 1工作站 2工作站 3ACBDEFGH23.2511
36、.2.511.41C (4.2-3.25)=.95空閑 = .95D (4.2-1)=3.2E (3.2-.5)=2.7F (2.7-1)=1.7H (1.7-1.4)=.3空閑 = .3工藝后續(xù)工藝數(shù)時間 (Mins)A62C43.25D31B2 1.2E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1.2=1)G (1-1= 0)空閑= 0工作站 1工作站 2工作站 3裝配線平衡例確定裝配線效率某裝配線的工序順序及作業(yè)時間如下表所示. 總作業(yè)時間裝配線平衡例作業(yè)編號作業(yè)時間緊前作業(yè)ABCDEFGHIJKM0.41.51.00.80.60.90.40.40.60.71
37、.00.4-AAAB.CDEGFI.EH.JK要求: 假設(shè)每天工作8小時,午間停機30分鐘休息,每天的產(chǎn)量為220單位,廢品率為2。根據(jù)以上數(shù)據(jù),請完成: (1)畫出裝配圖; (2)計算節(jié)拍; (3)最小工作地數(shù)目; (4)進(jìn)行裝配線平衡。解: (1)畫出裝配圖(2)計算節(jié)拍(3)最小工作地數(shù)目(4)進(jìn)行裝配線平衡工作地作業(yè)單元作業(yè)單元時間工作地時間工作地時間損失1AB0.41.51.90.12CD1.00.81.80.23EGF0.60.40.91.90.14IJH0.60.70.41.70.35KM1.00.41.40.6合計8.77.41.3計算裝配線的時間損失系數(shù)和平滑系數(shù)服務(wù)業(yè)企業(yè)工作場地布置(一)一般服務(wù)系統(tǒng)的布
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