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文檔簡(jiǎn)介
1、幕墻工程預(yù)埋件專(zhuān)項(xiàng)施工方案13施工員:依照埋件施工圖紙對(duì)埋件放線(xiàn)定位,校核圖紙埋件與軸線(xiàn),實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)埋件 與軸線(xiàn)的差別。在埋件埋設(shè)完成后對(duì)埋件的標(biāo)高,分格進(jìn)行復(fù)查,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn) 行檢查。如超出規(guī)范的位置,應(yīng)監(jiān)督工人進(jìn)行整改。對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的材料的厚度,規(guī)格尺寸 進(jìn)行檢查。安全員:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施、并負(fù)責(zé)向 作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、腳手架安全、機(jī)械設(shè)施、電氣 線(xiàn)路等是否符合安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)有不安全隱患,應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施, 督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)不改進(jìn)的,提出處置意見(jiàn)報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處 理。正確填報(bào)施工現(xiàn)
2、場(chǎng)安全措施檢查情況的安全生產(chǎn)報(bào)告,定期提出安全生產(chǎn)的情況分 析報(bào)告的意見(jiàn)。隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),并做好安全檢查記錄。 對(duì)不符合安全規(guī)范施工的班組及個(gè)人進(jìn)行安全教育、處罰,并及時(shí)責(zé)令整改。質(zhì)檢員:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施, 組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督保證體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格、監(jiān)督各項(xiàng) 施工班組操作是否符合規(guī)程。按照規(guī)范規(guī)定的分部分項(xiàng)檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),正確 進(jìn)行自檢和實(shí)測(cè)實(shí)量,填報(bào)各項(xiàng)檢查表格,對(duì)不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求返工的分 部分項(xiàng)工程,寫(xiě)出返工意見(jiàn)并出具罰款單,每個(gè)項(xiàng)目施工都應(yīng)在施工段貼上質(zhì)量檢查 驗(yàn)收表。材料員
3、:在采購(gòu)材料時(shí),應(yīng)從本公司指定的合格供應(yīng)商名單內(nèi)的廠(chǎng)家進(jìn)行采購(gòu),采 購(gòu)的每批材料,都應(yīng)該有相應(yīng)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證等質(zhì)量證明文件。資料員:在每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)把進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量證明文件等上報(bào)至監(jiān)理 工程師;在每一層埋件埋設(shè)完成時(shí)應(yīng)將每一層埋件檢驗(yàn)批上報(bào)至監(jiān)理工程師。?。ㄋ停訂T:按照設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真做好各種材料的取樣、送樣、試驗(yàn)、化驗(yàn)、檢 驗(yàn)、復(fù)試工作及報(bào)告。收集、整理好各種進(jìn)場(chǎng)材料的出廠(chǎng)合格證及材料質(zhì)量檢驗(yàn)單。配 合好項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部的工作。5.2、鋼筋焊接要求表3鋼筋焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱(chēng)單位接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊容槽幫條焊幫條沿接頭中心線(xiàn)的縱向偏
4、移mm0. 3d接頭處彎折角O333接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移mm0. Id0. Id0. Id焊縫厚度mm+0. 05d0+0. 05d0焊縫寬度mm-0. Id0+0. Id0焊縫長(zhǎng)度mm-0. 3d-0. 3d橫向咬邊深度mm0. 50. 50. 5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22面積m266在全部焊縫 表面上的氣 孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積m26注:d為鋼筋直徑(賦)。依據(jù):鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20035.3、施工注意事項(xiàng)、預(yù)埋件安裝之前,嚴(yán)格檢查加工尺寸及埋板有無(wú)焊接質(zhì)量問(wèn)題。預(yù)埋件安裝前,每進(jìn)場(chǎng)一批埋件都要進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好記錄,并填寫(xiě)埋件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn) 收記錄表。如下表:預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)
5、驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱(chēng):供應(yīng)商:產(chǎn)品名稱(chēng):到貨日期: 批號(hào): 型號(hào):數(shù)量:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量情況備注1產(chǎn)品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4錨筋長(zhǎng)度偏差5焊接質(zhì)量6鍍鋅質(zhì)量7外觀(guān)質(zhì)量8拉拔試驗(yàn)質(zhì)量91011檢驗(yàn)人:檢驗(yàn)日期:年 月曰檢驗(yàn)結(jié)論備注認(rèn)真閱讀圖紙,把埋板的數(shù)量、位置、標(biāo)高、尺寸弄清楚,預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格檢查,確 保預(yù)埋件數(shù)量,規(guī)格尺寸,標(biāo)高平整度符合要求,會(huì)同施工單位共同做好檢查記錄,以 防遺漏,預(yù)埋件安裝方法,本工程采用預(yù)埋件錨固鋼筋同梁筋綁扎的方法固定預(yù)埋板,施 工過(guò)程中注意錨筋和梁筋綁扎牢固確保強(qiáng)度,穩(wěn)定性達(dá)到施工要求,避免預(yù)埋板就位校 正后,在外力作用下發(fā)生位移。在澆筑稅時(shí),派專(zhuān)人看護(hù)
6、埋件,嚴(yán)防振搗時(shí)沖擊埋件造成埋件偏位。要求負(fù)責(zé)振 搗混凝土的振搗手用振搗棒在埋件周邊進(jìn)行振搗,埋件周邊的玲一定要澆搗密實(shí),避免 產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象;平面埋板注意事項(xiàng):埋板標(biāo)高要與結(jié)構(gòu)平齊,一定要跟蹤澆筑混 凝土進(jìn)行檢查,超高的要打下去,千萬(wàn)不可高出。具體見(jiàn)安裝前檢查表:預(yù)埋件安裝檢查表施工部位:編號(hào)測(cè)量放線(xiàn)編號(hào)測(cè)量放線(xiàn)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下備注1n2n+l3n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+81011n+n施工員:日期:6安全文明施工6.1、觸電預(yù)防措施1)現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備都必須有完整、有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須 有防護(hù)罩,并做到一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)
7、。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況,如需維修機(jī)械、排除障礙、 注油等,必須做到停機(jī)、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2)各種電氣設(shè)備,電動(dòng)工具等,線(xiàn)路,絕緣要良好,接“三相五線(xiàn)”時(shí),須采用重復(fù) 接地,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線(xiàn)路的安裝,必須是持有操作證的電工(兩人以上)負(fù)責(zé)安裝。 嚴(yán)禁電線(xiàn)拖地使用。6.2、電焊作業(yè)預(yù)防措施1)電焊工必須持有特殊工種操作證,并嚴(yán)格遵守電焊機(jī)操作規(guī)程,不得違章作業(yè),保 證用電安全。2)電焊工焊埋件前,必須對(duì)周?chē)跋聦右兹嘉锲愤M(jìn)行清理,并配備消防桶裝滿(mǎn)水或者干粉滅火器具。3)電焊工操作時(shí)必須戴好絕緣手套和焊帽,嚴(yán)禁用電纜線(xiàn)的線(xiàn)頭直接插入插座,嚴(yán)禁 將焊把線(xiàn)擱置在金屬上。4)電焊機(jī)
8、每月檢查一次,并填寫(xiě)好檢查表。6.3、高處墜落預(yù)防措施1)安裝人員在安裝外側(cè)預(yù)埋件時(shí)應(yīng)佩戴安全帶,應(yīng)做到高掛低用;在沿外側(cè)腳手架移動(dòng) 時(shí)一定要注意腳手板空頭,避免踩空墜落。2)預(yù)埋件應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,臨邊位置不得擺放預(yù)埋件,以防墜落傷人。3)在吊預(yù)埋件時(shí)候,預(yù)埋件應(yīng)裝在專(zhuān)業(yè)的鋼筋籠子里,預(yù)埋件不應(yīng)超出鋼筋籠。吊掛 時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩是否有開(kāi)股現(xiàn)象,籠子應(yīng)與鋼絲繩牢牢連接在起吊。6.4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工6.4.1、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)材料管理,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須放入指定堆放位置內(nèi),并按規(guī)定 分類(lèi)、分規(guī)格整齊堆放。6.4.2、加強(qiáng)材料的保護(hù),派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。6.4.3、預(yù)埋件每天用多少拿多少,做到活完腳下清,工完場(chǎng)清
9、。6.4.4、遵守總包現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路布置,不任意亂拖、亂拉、亂接和破壞。6.4.5、開(kāi)展職業(yè)道德建設(shè),把職業(yè)道德建設(shè)作為全面提高職工隊(duì)伍素質(zhì),樹(shù)立企業(yè)良好形象的一項(xiàng)基本要求。目錄 TOC o 1-5 h z 編制依據(jù)31.1施工組織設(shè)計(jì)31.2圖紙31. 3規(guī)范3工程概況43施工部署54施工工藝55質(zhì)量控制與保證措施96安全文明施工14編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)工程外幕墻工程預(yù)埋板安裝的主要施工方法、施工工 藝、技術(shù)措施及質(zhì)量保證的詳細(xì)說(shuō)明;對(duì)質(zhì)量、安全和工期提出具體要求,并 對(duì)本工程在施工總平面布置、埋件供應(yīng)、運(yùn)輸、吊裝、搬運(yùn)、堆放、保管、產(chǎn) 品保護(hù)工作確定具體措施;對(duì)埋板的
10、使用、吊運(yùn)機(jī)具的操作方法作出具體規(guī)范 要求;嚴(yán)格實(shí)行施工過(guò)程中的質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)檢制度;安裝施工中的安全、 消防以及勞動(dòng)保護(hù)措施等作詳細(xì)而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃,使本工程在裝飾施工的全 過(guò)程中,各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài),達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平,符合建 筑裝飾規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量,使業(yè)主放心滿(mǎn)意。1.2圖紙1. 2. 1業(yè)主提供的本工程相關(guān)的圖紙。1.2.2 工程預(yù)埋板施工圖1. 2. 3 現(xiàn)場(chǎng)施工所具備的施工條件及埋件布置分布圖。1.3規(guī)范1. 3.1設(shè)計(jì)院指定預(yù)埋件圖集;混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004)混凝土后錨固件抗拔和抗剪性能檢測(cè)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-35-2
11、004)國(guó)家其它相應(yīng)規(guī)范工程概況2. 1項(xiàng)目名稱(chēng)、性質(zhì)、規(guī)模和地理位置1工程名稱(chēng):竹葉提取物研發(fā)項(xiàng)目I標(biāo)段幕墻工程2. 1.2 1程地點(diǎn):寧波市高新區(qū)2. 1. 3工程規(guī)模:幕墻總面積約6700 m2,包括玻璃幕墻約4100 nV,石材幕墻約 2300 m2,鋁板幕墻約260 m2,玻璃雨篷等。2.2工程建設(shè)、設(shè)計(jì)(建筑、幕墻)、監(jiān)理、總包、幕墻單位簡(jiǎn)介2. 2. 1建設(shè)單位:浙江漢篁生物技術(shù)有限公司2. 2. 2建筑設(shè)計(jì)2. 2. 3幕墻設(shè)計(jì)2. 2.4監(jiān)理單位2. 2. 5施工單位寧波市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 寧波市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 浙江國(guó)冶建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 寧波金拓建設(shè)有限公司
12、2.3工程承包范圍及內(nèi)容2. 3. 1施工圖范圍內(nèi)外立面玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、玻璃雨篷等。為保證外墻主體安全性,結(jié)構(gòu)埋板以先期預(yù)埋為主。具體位置如下:編號(hào)樓層位置部位尺寸備注11F東、南、西、北200 x300 x8e 12錨筋長(zhǎng)度18022F、3F南、北、西雨篷250 x300 x12e 12錨鉤長(zhǎng)度180+8532F/3F東、南、西、北200 x300 x84)12錨筋長(zhǎng)度18044F12F東、南、西、北200 x300 x86 12錨筋長(zhǎng)度1803施工部署1、技術(shù)準(zhǔn)備預(yù)埋件施工圖應(yīng)由專(zhuān)業(yè)公司設(shè)計(jì),并經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可后才能按照?qǐng)D紙施工,預(yù)埋 件設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)建筑圖對(duì)幕墻立面造型的要求及相關(guān)
13、幕墻規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),滿(mǎn)足幕 墻的施工要求。3.2、人員準(zhǔn)備本項(xiàng)目部需配備項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、資料 員、?。ㄋ停訂T、材料員及焊工兩名。所有人員應(yīng)具備相應(yīng)的崗位證書(shū)及操 作證書(shū)。3.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)需施工機(jī)具有焊機(jī)兩臺(tái);切割機(jī)一臺(tái);3.4、材料準(zhǔn)備本工程預(yù)埋件為工廠(chǎng)加工為主,加工工序以鋼板和三級(jí)螺紋鋼筋焊接而成, 所需材料應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求,因部位不同,幕墻結(jié)構(gòu)形式不同,選用不同 的埋件編號(hào),所需材料也不同。材料下單應(yīng)分層進(jìn)行,依據(jù)每層所使用的數(shù)量, 一次累計(jì)進(jìn)三層或五層的材料用量,所使用材料應(yīng)具有材料證明文件,產(chǎn)品合 格證等。另外對(duì)監(jiān)理要求做復(fù)試的材料應(yīng)提前一
14、周送至專(zhuān)業(yè)檢測(cè)站進(jìn)行復(fù)試。4施工工藝4.1、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備1)預(yù)埋件施工工藝流程為:2)預(yù)埋件施工前,應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量,然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格,加工前必須檢查其合格證,進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn) 及化學(xué)成分分析,同時(shí)觀(guān)感質(zhì)量必須合格,表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及 鋼板的劃線(xiàn)切割,需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件, 應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。3)預(yù)埋件焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì) 不符合要求者,需查明原因,妥善解決。4)對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定,需根據(jù)其使用要求和不同
15、性能來(lái)進(jìn)行,當(dāng)采用壓力埋 弧焊時(shí),采用與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)的焊條;當(dāng)采用手工焊時(shí),應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬 焊條型號(hào)。5)預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定,對(duì)直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧 焊,當(dāng)施工條件受限時(shí),也可用電弧焊,選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。4.2、預(yù)埋件的焊接方法預(yù)埋件采用電弧焊接,如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問(wèn) 題時(shí),需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時(shí),貼角焊縫的高度要符合標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量,防止燒傷鋼筋。4.3、預(yù)埋件固定方法預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),預(yù)埋件所處的位置不同,其選
16、用的有 效固定方法也不同。1)預(yù)埋件位于現(xiàn)澆碇上表面時(shí),據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同,平板型預(yù)埋件 尺寸較小,可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上,但在澆筑稅過(guò)程中,需隨時(shí)觀(guān)察其位置情況, 以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。有可能,可在適當(dāng)位置加焊以固定預(yù)埋鋼板,以防在混凝土 澆注過(guò)程中發(fā)生位置偏移。2)當(dāng)預(yù)埋件位于役側(cè)面時(shí),可選用下列方法:預(yù)埋件面積不大時(shí),可將預(yù)埋件的錨筋直接綁扎在梁筋上,在木工完成支模后,再把預(yù) 埋板緊靠梁外側(cè)模板,綁扎固定。預(yù)埋件位置應(yīng)放在主筋外側(cè),且不應(yīng)突出混凝土表面, 預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。4.4、預(yù)埋件加工制作4.4、1、鋼板加工預(yù)埋件所用鋼板應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在加工廠(chǎng)用剪板機(jī)
17、剪切成型,長(zhǎng)寬尺寸控 制在正負(fù)1mm之間,厚度不得小于8mm,所用材質(zhì)應(yīng)符合預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要 求。4. 2鋼筋加工鋼筋所使用的材料需符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并具有相關(guān)的質(zhì)量證明文件及合格證,鋼筋依 據(jù)圖紙上埋件的規(guī)格加工圖,確定所使用鋼筋的規(guī)格及下料長(zhǎng)度,然后依據(jù)所使用鋼筋 的長(zhǎng)度進(jìn)行截取,大面埋件規(guī)格200X300X8,用螺紋C 12鋼筋188mm,其中8mm嵌入鋼 板焊接長(zhǎng)度,180mm埋入混凝土長(zhǎng)度;雨篷埋件規(guī)格300X250X12,用螺紋C 12鋼筋加 工成192mm+85mm的L型,所有鋼筋加工,應(yīng)依據(jù)圖紙的要求對(duì)鋼筋進(jìn)行下料,然后把 鋼筋彎曲成L型,焊接。埋件的加工焊接依據(jù)圖紙
18、對(duì)埋件的編號(hào)要求,多大的鋼板配多長(zhǎng)的鋼筋組成哪個(gè)編號(hào)的埋件。 然后再將鋼筋和鋼板進(jìn)行連接。首先先將鋼筋電焊在鋼板上面,待所有鋼筋腿全部點(diǎn)焊 以后再對(duì)鋼筋和鋼板進(jìn)行滿(mǎn)焊焊接,滿(mǎn)焊時(shí)候應(yīng)將鋼板傾斜擺放,將鋼筋與鋼板的焊接 點(diǎn)盡可能順手的方向擺放,對(duì)鋼筋和鋼板進(jìn)行滿(mǎn)焊。當(dāng)鋼筋一側(cè)和鋼板滿(mǎn)焊完后在將鋼 板顛倒過(guò)來(lái)傾斜擺放,在滿(mǎn)焊另外一側(cè)。鋼筋滿(mǎn)焊時(shí)焊縫應(yīng)做到均勻飽滿(mǎn),無(wú)咬筋現(xiàn)象, 焊接完成后焊渣應(yīng)隨手清理干凈。預(yù)埋件埋入混凝土內(nèi)的腿應(yīng)與鋼板成90 ,如達(dá)不到 要求的還需要進(jìn)行調(diào)整。4.5、預(yù)埋件安裝以上預(yù)埋鋼板位于主樓及裙樓梁板位置,按照以下方案進(jìn)行處理:4.5.1、按照?qǐng)D紙及規(guī)范文件的要求預(yù)制鋼板預(yù)
19、埋件,如圖紙大樣所示,將L形6 12螺 紋鋼焊接在鋼板上,焊接部位長(zhǎng)度12mm。4.5.2、在預(yù)埋件埋設(shè)之前,當(dāng)土建支設(shè)底模時(shí),就進(jìn)行分格,將預(yù)埋件的分格線(xiàn)彈在 底模外檐口處。4.5 3、預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中,要以多軸線(xiàn)進(jìn)行埋設(shè),相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線(xiàn)之間的精確度 足以滿(mǎn)足埋件的尺寸要求,若以單軸線(xiàn)定位,丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累,造成埋件的 偏位。(參見(jiàn)下圖)、預(yù)埋件分格二次復(fù)核,每層控制線(xiàn)進(jìn)行吊線(xiàn),并在模板上彈出墨線(xiàn),繼而對(duì)預(yù)埋 件位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位,這樣,左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi);4.5.5、當(dāng)土建結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢后,開(kāi)始標(biāo)注預(yù)埋件的標(biāo)高,預(yù)埋件的標(biāo)高以底 模為依據(jù),按照?qǐng)D紙標(biāo)高位置,用紅油漆將預(yù)埋件的上標(biāo)高畫(huà)在鋼筋上。按照定位標(biāo)記, 將預(yù)埋件埋在梁(或柱)側(cè)的預(yù)埋件在梁(
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