電廠機組煙氣脫硫工程磨機房施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、電廠機組煙氣脫硫工程磨機房施工作業(yè)指導(dǎo)書4-10-12.雙排腳手架機警向水平桿靠墻的一端至墻裝飾面距離為150-200mm。4-10-13.在腳手架整個長度方向上連續(xù)設(shè)紅白相間顏色統(tǒng)一剪刀撐，每副剪刀 撐跨起立柱根數(shù)不超過6根，與縱向水平桿呈現(xiàn)45-60度，設(shè)在主柱外側(cè)，接頭采用 反搭接長度不應(yīng)小于1m,不少于2個轉(zhuǎn)向扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800mm,并用 轉(zhuǎn)向扣件固定在立柱或橫向水平桿的伸出端上，其交點距中心點的距離不應(yīng)大于 150mm。4-10-14.為防止腳手架向外傾覆，必須設(shè)置能隨壓力和拉力的固定件，錨固入 碎內(nèi)，其間距、步距應(yīng)符合要求。4-10-15,腳手架每層縱向水平桿之間，必

2、須加設(shè)拉腰桿，以防止施工人員發(fā)生 意外，底層（首層）鋪設(shè)竹籬笆，防止上層落物傷人。4-10-16,腳手架撤除時應(yīng)自上而下，逐步撤除，在現(xiàn)場設(shè)置警戒標(biāo)志，并有專 人看守，固定件隨拆隨除，所有撤除的腳手架扣件應(yīng)及時運出地面，嚴(yán)禁從空中拋擲, 撤除時必須以“平安第一，預(yù)防為主”為宗旨。五、質(zhì)量保證措施5-1-K認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工圖和施 工組織設(shè)計的要求施工，并積極推廣新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用。5-1-2,工程部設(shè)技術(shù)負責(zé)人一名，全面負責(zé)工程的所有綜合技術(shù)管理工作， 其余各工長和質(zhì)檢員、試驗員等都受技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。5-1-3,工程制定配套的技術(shù)管理

3、制度和各崗位技術(shù)負責(zé)制并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。5-1-4,正式施工前，各級有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究施工圖紙并做好圖紙會審工 作。5-1-5、在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖中的問題，由工長向工程技術(shù)負責(zé)人請示， 技術(shù)負責(zé)人以工程技術(shù)核定形式報業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同研究處理。正式施 工前，要認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書和交底記錄。5-1-6.在分項工程正式施工前，對質(zhì)量有重大影響的工藝參數(shù)應(yīng)進行技術(shù)復(fù) 核，防止發(fā)生重大失誤。5-1-7,對于后道工序?qū)⑶暗拦ば蚰承┎课浑[蔽時，應(yīng)在后道工序正式施工前對前道工序進行隱蔽驗收并作好記錄。5-1-8,對碎和鋼筋焊接等重要的中間產(chǎn)品的取樣試驗必須有計劃安排，砂的 試塊數(shù)量，按鋼筋砂工

4、程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；鋼筋焊接接頭取樣 數(shù)量按鋼筋焊接接頭及驗收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5-1-9對水泥、鋼材、砂、石、等重要的原材料的進貨檢驗計劃，由工程技 術(shù)負責(zé)人檢查監(jiān)督執(zhí)行。用以指導(dǎo)工程技術(shù)管理工作，并在竣工時用上述計劃核查工 程技術(shù)檔案資料。5-1-10.建立健全各類技術(shù)檔案并由專人負責(zé)收集保管，資料要及時真實完整 地反映工程實際情況，各級簽字手續(xù)要齊全。5-1-1K施工組織設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計意圖、重大技術(shù)問題以及新工藝、新技術(shù)等 操作要點由工程技術(shù)負責(zé)人向工長和質(zhì)檢員交底，同時做好記錄存檔。5-1-12.工程工長除將所接受的工程負責(zé)人交待的內(nèi)容向班組長交底外，對各 分局部項工

5、程的工作內(nèi)容、工作要點、難點、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主 要施工技術(shù)措施等內(nèi)容，必須及時向班組長交底，同時做記錄存檔。5-1-13,班組長接受技術(shù)交底后，組織施工操作人員進行技術(shù)交底并組織討論, 保證難點、要點施工質(zhì)量的操作對策，且嚴(yán)格遵照執(zhí)行。5-1-14,各種模板在正式施工前，由木工工長進行翻樣，并繪制模板大樣圖和 拼裝圖交工程技術(shù)負責(zé)人審核無誤后方可投入加工或拼裝；各類鋼筋翻樣，鋼筋工長 應(yīng)提前制定鋼筋配料單報工程技術(shù)負責(zé)人審核無誤后方可投放加工制作。5-1-15,工程技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)工程全體技術(shù)人員積極推廣“四新”成果以外， 還應(yīng)組織技術(shù)人員開展QC活動，改進施工技術(shù)提高勞動生產(chǎn)

6、率。5-1-16,工程技術(shù)負責(zé)人定期組織全體技術(shù)人員召開總結(jié)和經(jīng)驗交流會，使項 目技術(shù)管理水平得以整體提高。5-2、雨季施工技術(shù)措施5-2-K及時收集天氣預(yù)報信息資料，必須防止在雨天澆筑碎，準(zhǔn)備油布或塑料 布以備雨時進行覆蓋。5-2-2,如果在澆筑砂時下雨，盡量停止施工，如果因需要而不能停工時采用塑 料薄膜對施工的段面進行覆蓋保護。5-2-3,雨天施工或雨過天晴后，那么必須對砂石等露天堆置的材料追加含水率測 定試驗及時調(diào)整碎和砂漿的施工配合比。5-2-4.鋼筋等焊接作業(yè)必須安排在有遮雨設(shè)施的場所作業(yè)，雨天應(yīng)停止露天焊 接作業(yè)。 平時做好排水工作準(zhǔn)備，包括排水設(shè)施設(shè)備和排水溝的疏通工作，并安排好

7、雨天突擊 排水的施工方案布置。雨天在進入施工段面的交通要道入口處放置草袋，以免施工人 員將泥漿帶入施工段面中。如果結(jié)構(gòu)鋼筋已被泥漿污染，用清水沖洗后方可澆筑碎。 六、平安保障措施6-K施工現(xiàn)場要有醒目平安標(biāo)志牌。6-2,參加施工人員正確使用“三寶”，電器操作人員戴絕緣手套。6-3,施工馬道搭設(shè)穩(wěn)固，不得擺動，并有防滑措施。6-4,澆注稅時，泵下及前方嚴(yán)禁站人，謹(jǐn)防碎噴濺傷人。6-5.夜間施工要有足夠的照明。6-6,施工電箱保護器要靈敏，聯(lián)動準(zhǔn)確平安。6-7、特殊工種操作人員必須持證上崗，按規(guī)程操作。6-8施工作業(yè)時，嚴(yán)禁拋物，防止物體傷人。6-9.特殊工種須持證上崗。6-10,基坑開挖的同時安

8、排架子工進行基坑防護的搭設(shè)，立管用。48的鋼管每2 米一根，。48水平管兩道，高度1.2米，扣件錨固。6-1K施工前對所有參加施工的人員進行平安教育并讓其本人簽字6-12,腳手架應(yīng)經(jīng)驗收合格后掛牌使用6-13、在勞動力安排中設(shè)專職平安員七、文明施工7-K文明禮貌，杜絕野蠻施工，不得做有損企業(yè)形象的事。7-2,施工現(xiàn)場保持整潔，廢料及時清運，做好“工完料凈場地清”。7-3,施工用臨時道路保持暢通，并定期灑水防塵，防止揚塵污染。7-4,碎澆筑后應(yīng)及時清理遺漏、灑落局部。7-5,施工廢水要定期排放。7-6施工機具按要求擺設(shè)整齊。7-7,施工跑道及腳手架搭設(shè)整齊，做到橫平豎直。八、成品保護8-1、鋼筋

9、應(yīng)注意不得被污染，澆稅時不要隨意撞擊。8-2,振搗器不要振動埋件，防止位移。8-3、禁止在鋼筋上隨意焊接。8-4,模板撤除時，不得撞擊邊角，保證砂邊角完整，必要時將撤除后的碎邊角, 用角鐵或木板包邊保護，并有醒目標(biāo)識。九、作業(yè)的平安危害因素辨識和控制高空作業(yè)可能發(fā)生的事故：高空墜落、落物傷人預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行高空平安作業(yè)規(guī)程從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血 病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地 方或有移（振）動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好平安帽，不穿光滑的硬底鞋

10、，要 有足夠強度的平安帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責(zé)人對全體人員進行現(xiàn)場平安 教育（特殊高空作業(yè)）。5、檢查所用的用具（如平安帽、平安帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、 平安網(wǎng)等）必須平安可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。6、如有靠近電源線路作業(yè)時，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè) 置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。7、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，不得在高處往下投 扔材料或工具等，不得將易滾、易滑的工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打 鬧，工作完畢，應(yīng)及時清理工具、零星材料等。8、 要處處注意警視標(biāo)志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠

11、的照明設(shè)施，否那么 禁止作業(yè)。如遇有六級以上強風(fēng)、大雨、大霧時，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。模板工程1、可能發(fā)生的事故：坍塌、高空墜落、落物傷人2、預(yù)防措施：模板工程要編制施工方案并有關(guān)部門審批。要根據(jù)混凝土輸 送方法制定有針對性的平安措施。3、1、一般要求（1）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴(yán)禁任意變動。（2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，要設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。模板必須有一定剛度，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結(jié)構(gòu)的幾何尺 寸。2、安裝考前須知（1）支撐要按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。（2）支撐四米以上的模板時，要搭設(shè)工作臺。缺乏四米的，可使用馬凳 操作，不準(zhǔn)站在柱模上

12、操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿支撐凳 上下。9、模板的撤除（1）撤除時要嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。（2）在高處撤除時要有專人指揮和切實的平安措施，并在下面標(biāo)出工作 區(qū)，設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁非操作人員進入工作區(qū)。（3）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈 系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（4）嚴(yán)禁操作人員站在要撤除的模板上。（5）已撤除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作 人員因扶空、踏空而墜落。（6）拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突 然掉落，倒塌傷人。塔式起重機作業(yè)1、可能發(fā)生的事故：塔吊

13、坍塌、吊物脫落2、預(yù)防措施：塔吊起重機的行走限位是否齊全、靈敏，止檔離端頭一般 為23m；吊鉤的高度限位器要靈敏可靠；吊臂的變幅限位要靈敏有 效；起重機的超載限位裝置也要靈敏、可靠；使用力矩限制器的塔吊, 力矩限制器要靈敏、準(zhǔn)確、靈活、有效，力矩限制器要有技術(shù)人員調(diào) 試驗收單；塔吊吊鉤的保險裝置要齊全、靈活，卷揚機滾筒保險裝置 要齊全有效。路基要堅實、平整，有排水措施，道釘或夾板必須釘牢 或擰緊，不須有松脫現(xiàn)象；軌道的縱橫方向的平度應(yīng)均在1%。以下， 鋼軌接頭處不得懸空使用，且間隙應(yīng)為36 mm之間，錯開1.5m以上。 兩個軌道頂部的高度不得大于2 mm。3、塔吊起重機的電纜線無破損和嚴(yán)重扭結(jié)

14、現(xiàn)象，壓點壓接牢固，卷線器 必須運圍正常。所有電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護或接零保護，軌道 每隔20m應(yīng)設(shè)一組單獨的接地，并不得與建筑物相連，接地電阻小于 4Q,接地線不得使用鋁導(dǎo)線。塔身、塔臂的各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓應(yīng)堅 固無松動，塔的結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形和嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象且各個部位的焊縫及 主角鋼不得有開焊、裂紋等現(xiàn)象。塔吊司機及指揮人員需經(jīng)考核、持 證上崗。信號指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志，且不得兼任其它的工作。要 執(zhí)行“十不吊”的原那么。(1)被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；信號不清不準(zhǔn)吊；吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地下不明物不準(zhǔn)吊；歪拉斜吊物不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；零散物件(

15、特別是小鋼橫板)不裝容器不準(zhǔn)吊；吊物重量不明，吊、索具不符合規(guī)定，立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；六級以上強風(fēng)、大霧天影響視力和大雨時不準(zhǔn)吊。塔機工作后應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置，并且吊鉤上嚴(yán)禁勾掛重物。將各控制器拉到零位，拉下配電柜總閘。 一定要將夾軌鉗鎖緊，保證塔機的穩(wěn)定，切斷現(xiàn)場塔機電源。危害辨識與危險評價表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性評 價危險級別備注LECD1挖方車輛制動失靈撞人0.5615452支車距基坑太近翻車、傷人167422平安圍護、警示燈不到位車輛翻車、掉人1664222架子搭設(shè)高處搭設(shè)人員不及時掛平安帶墜落傷人333272腳手板高處搭

16、設(shè)綁 扎不規(guī)范不牢固墜落傷人1674223模板支設(shè)不設(shè)防護繩墜落傷人363542模板擺放不規(guī)范墜落傷人363542卡扣擺放不規(guī)范墜落傷人3635424鋼筋綁扎拖運鋼筋時鋼筋擺 放不整齊碰人墜落傷人363542鋼筋擺放不規(guī)范墜落傷人363542鋼筋穿插時不按要求施工插傷人133915碎澆灌泵罐車沒有專人指揮撞車傷人127141照明不充分撞車傷人363542振搗器絕緣檢測不及時漏電、電擊傷人363542養(yǎng)護材料無防火措施火災(zāi)1631816模板、架 子撤除同2、3條7回填土電開工具外殼絕緣 低、電纜破損電擊傷人1610602危險控制計劃清單序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致 的事故危險 級別控制措施備注1

17、架子搭設(shè)高處搭設(shè)人員不及時掛 平安帶墜落傷人2交底時要強調(diào)，施工時 檢查腳手板高處搭設(shè)綁扎不規(guī)范不牢固墜落傷人2及時檢查、驗收搭設(shè)質(zhì)量2模板支設(shè)不設(shè)防護繩墜落傷人2交底時要強調(diào)，施工時 及時檢查模板擺放不規(guī)范墜落傷人2卡扣擺放不規(guī)范墜落傷人23鋼筋綁扎拖拉鋼筋時鋼筋擺放不 整齊碰人墜落 傷人2拖運時鋼筋擺放要整 齊、規(guī)范鋼筋擺放不規(guī)范墜落傷人2交底時要強調(diào)，施工時 鋼筋擺放要規(guī)范4碎澆灌泵罐車沒有專人指揮撞車傷人1減速慢行，小心駕駛， 設(shè)專人指揮照明不充分撞車傷人2施工時及時安裝照明 保證光線充足振搗器絕緣檢測不及時電擊傷人2及時進行檢測，施工前 進行檢查5模板、架 子撤除同2、3條6回填土電

18、開工具外殼絕緣低、 電纜破損電擊傷人2施工時及時檢查電動 工具外殼絕緣情況環(huán)境因素辨識與評定序號作業(yè)活 動環(huán)境 因素可能導(dǎo)致 的環(huán)境影 響環(huán)境影響的評價影響 程度備注abcdefghMMl1模板支 設(shè)噪音噪音污染12212211102一般2混凝土噪音噪音污染12212211102一般澆筑3模板支 設(shè)廢料環(huán)境污染12212211102一般4泵罐車作 業(yè)尾氣排 放空氣污染222322313一般5車輛檢 修廢油污染環(huán)境22242221143輕微6翻斗車 運輸噪音噪音污染12212211102一般7翻斗車運輸尾氣排放空氣污染222322313一般環(huán)境因素控制計劃序號作業(yè)活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致的 環(huán)境影響

19、控制措施備注1模板支設(shè)噪音噪音污染遠離生活區(qū)2混凝土澆或噪音噪音污染遠離生活區(qū)3模板支設(shè)廢料環(huán)境污染廢料回收到垃圾箱 內(nèi)4泵罐車作 業(yè)尾氣排放空氣污染作業(yè)間歇時間熄 火；減少大油門作 業(yè)5車輛檢修廢油污染環(huán)境廢油統(tǒng)一回收6翻斗車運 輸噪音噪音污染遠離生活區(qū)7翻斗車運 輸尾氣排放空氣污染作業(yè)間歇時間熄 火；減少大油門作 業(yè)一、工程概況1. 1工程簡述:本工程為XXXX發(fā)電廠三期2X1000MW脫硫工程-土建工程，包 括磨機房。磨機房0. 000以上為框架兩層，室內(nèi)有3臺磨機基礎(chǔ)、3臺SJ-2設(shè)備基 礎(chǔ)、6臺SJ-3設(shè)備基礎(chǔ)、4臺SJ-4設(shè)備基礎(chǔ)和1個制漿區(qū)排水坑。室內(nèi)地面以下墻 體厚為240,采

20、用強度等級為MU15蒸壓灰砂磚，M7. 5強度等級水泥砂漿砌筑。基礎(chǔ) 驗收合格后，及時用素土回填基坑土，回填土應(yīng)分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。鋼 筋采用HPB235、HRB335、HRB400。磨機房柱、梁、板、基礎(chǔ)混凝土采用C30,墊層采 用C10；磨機房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土采用C25,墊層采用C10,二次灌漿采用C35細石 混凝土；制漿區(qū)排水坑混凝土墊層采用C15,池底混凝土為C30,抗?jié)B等級S6。建筑 物尺寸為27. 0X29. 6米，高11. 97米；0. 00相當(dāng)絕對標(biāo)高36. 200m。 二、編制依據(jù)磨機房施工圖WTL44S-T0305磨機房樁位圖-WTl44S- T0101-07

21、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一局部：土建工程(DL/T5210. 1-2005)工程測量規(guī)范(GB50026-2007)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁-03SG409混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBT107)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB175)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ53)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ52)

22、混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程(YBJ224)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）混凝土外加劑（GB8076）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18） 電力建設(shè)平安工作規(guī)程（第一局部、火力發(fā)電廠）建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59）施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范（JGJ46）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范（GB50194）建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002-01-21）建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范（JGJ130 2001 ）建筑施工門式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范（JGJ128 2000）現(xiàn)行電力建設(shè)施工及

23、驗收技術(shù)規(guī)范其他在設(shè)計文件提出的需執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)三、作業(yè)條件3-K施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本完成，坐標(biāo)、高程控制點交底已完成。3-2.勞動力已安排到位，并已經(jīng)通過三級平安教育和平安技術(shù)交底，勞動人員安排詳見下表:工種鋼筋工立模工澆筑工普工電工焊工修理工合計人數(shù)263812201421033-3. 5#漿液循環(huán)泵房、6#漿液循環(huán)泵房工程主要工程量序號工程名稱單位工程量施工方法備 注1土方M32100機械、人工配合/2接樁根71手工電弧焊接/3鋼筋T90機械加工、人工綁 扎/4混凝土M31700機械運輸、振搗商品碎5埋件安裝T1.3手工預(yù)先制作3-4,施工所用主要工機具以及材料計劃見下表:序

24、號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注挖掘機W220臺1鋼筋調(diào)直機GJ4-14臺1交流電焊機BX3-500臺2鋼筋彎曲機GW-40臺1鋼筋切斷機QJ-40臺1閃光對焊機UN-75臺1插入式振搗棒H26X-60臺2汽車吊/臺1經(jīng)緯儀DJD2-PG臺1水準(zhǔn)儀S3E臺1鋼尺50m把1鋼卷尺5m把2污水泵2. 2Kw臺2園盤鋸MJ224臺1蛙式打夯機HW01臺1氣焊設(shè)備/套2配電箱/只2鋼管048米12000扣件/只13000四、施工技術(shù)措施4-1、根據(jù)圖紙設(shè)計的構(gòu)筑物坐標(biāo)值和業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點進行引測，經(jīng)監(jiān)理 單位復(fù)核無誤后方可施工。4-2,引進的高程點，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核符合要求后，方可使用并加以保護。4-3

25、,施工流程：放（驗）線f 土方開挖-基槽驗收一混凝土墊層澆筑-樁頭處 理一定位放線一鋼筋焊接、綁扎一模板安裝（加固）f預(yù)留孔、埋件安裝自檢-質(zhì) 量驗收-澆筑混凝土養(yǎng)護一拆模（清理）土方回填f上部鋼筋綁扎一模板安裝（加 固）f埋件安裝自檢質(zhì)量驗收f澆筑混凝土-養(yǎng)護f拆模（清理）一交付安裝。4-4、土方工程：4-4-1 土方開挖工藝流程為：確定開挖順序和坡度-開挖f修邊和清底。4-4-2,磨機房工程位置土質(zhì)濕潤，磨機基礎(chǔ)土方開挖時按1： 1放坡，坑底每邊 預(yù)放工作面500mm,由于幾個獨立基礎(chǔ)相互空隙比擬小，因此我單位采取基礎(chǔ)大 開挖，脫水廢水綜合樓板墻基礎(chǔ)內(nèi)的局部土方保存。4-4-3, 土方開挖

26、采用機械作業(yè)與人工開挖相結(jié)合的方法，地外表土及樁頂以上土 采用機械開挖；為不影響樁基質(zhì)量，防止超挖和基底土受到擾動，樁頂以下至設(shè) 計基底標(biāo)高位置土方用人工開挖；挖出土方用機械運至指定地點堆放。4-4-4,為控制開挖深度、保證開挖質(zhì)量，土方開挖時在增壓風(fēng)機基礎(chǔ)及檢修支 架基礎(chǔ)周圍預(yù)先引測定高程控制點，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度及基底標(biāo)高。局部超 挖處和基底雜質(zhì)土清理部位，用砂石混合料進行回填、夯實。4-4-5,開挖不要在雨天進行，坑邊四周挖好排水溝和集水坑，并用污水泵排入 現(xiàn)場排水系統(tǒng)。4-4-6、土方開挖完后，將基坑修整找平到設(shè)計標(biāo)高，進行驗收。土方工程開挖允許偏差值4-5、鋼筋工程:序號工程允許偏

27、差mm檢驗方法1外表標(biāo)高+0, -50用水平儀檢查2長度、寬度+200用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查4-5-K鋼筋加工前，應(yīng)按照圖紙要求進行翻樣、出料單，料單經(jīng)工程技術(shù)部 審核，核對后確保無誤，再下達下料通知單，斷料前應(yīng)先將鋼筋清理干凈，成型前必 須做樣板，經(jīng)質(zhì)量部檢驗合格再照料單成批加工配制。在彎曲鋼筋時，必須掌握板距 和彎曲點線的關(guān)系，彎曲的鋼筋在同一平面內(nèi)不得回彎。4-5-2.鋼筋全部在加工場加工制作，并各項掛牌分開成品、半成品，標(biāo)名位置、 代號、規(guī)格、形狀、尺寸、鋼筋和狀態(tài)。4-5-3,鋼筋在綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與 配制單相符，綁扎用的鐵絲、工具齊全，鋼筋綁

28、扎時，劃出鋼筋位置線。保護層應(yīng)根 據(jù)圖紙的規(guī)定。4-5-4、鋼筋接頭在同一斷面接頭必須滿足驗收規(guī)范規(guī)定，不大于50%,并按規(guī) 范要求進行取樣送檢，合格后方可施工。4-5-5.鋼筋搭接長度和錨固長度必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。4-5-6、柱子縱向鋼筋采用綁扎搭接（電渣壓力焊）連接，連接接頭必須符合設(shè) 計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。4-6模板工程：4-6-K基礎(chǔ)工程比擬復(fù)雜，我們將派專業(yè)施工員現(xiàn)場指揮立模。柱、梁我公司 用18厚復(fù)合模板，保證柱梁拆模后碎外表的平整度。4-6-2、模板是直接影響碎的外觀質(zhì)量重要工序，在施工前均刷隔離劑，對重點 部位，由工程工程師作力學(xué)分析驗算支撐的強度。4-6-3,現(xiàn)澆

29、鋼筋碎梁大于4米時，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求起拱施工。4-6-4 ,模板的接頭縫保持嚴(yán)密，用膠帶密封，不得漏漿。4-6-5,模板的驗收：對模板分頂工程做自檢、互檢和專檢工作，對不符合設(shè)計、 規(guī)范要求的應(yīng)立即返工，直至到達設(shè)計、規(guī)范要求。4-6-6,模板撤除：本工程模板撤除稅強度應(yīng)符合要求，拆模要保證於外表及棱 角不受損傷，撤除梁底模時，碎強度符合設(shè)計要求后方可拆模，模板使用后，再次使 用前，外表積灰要清理干凈，并要重新涂刷皂性脫模劑，未使用的必須刷油疊合堆 放，防止變形，模板撤除后，應(yīng)集中堆放、維修，經(jīng)配制后方可重新翻至上層使用。4-6-7,由于局部基礎(chǔ)梁與樁承臺底標(biāo)高不在同一個平面，因此基礎(chǔ)梁底采

30、用磚 胎膜。4-7,混凝土工程：4-7-1、：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本工程碎采用商品混凝土泵送。石膏庫承臺混 凝土中摻入微膨脹劑UEA （摻量為8%）。4-7-2.澆筑前的準(zhǔn)備：為確保施工質(zhì)量，提高施工速度，節(jié)約工期，做好以下具體工作：全面檢查鋼筋、模板預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置及數(shù)量是否符合要求，并做好隱蔽工 程的驗收。模板內(nèi)垃圾、雜物的積水清理干凈，向施工班組作質(zhì)量、平安技術(shù)交底。原料的試驗：嚴(yán)禁使用不合格的材料，檢查配合比是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，并 報送監(jiān)理部門。澆筑碎所用的原材料確保供應(yīng)。本工程墊層為100厚CIO碎墊層。必須保證墊層頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。墊層用 平板振動器振實，拍平拉毛。鋼

31、筋硅基礎(chǔ)采用商品混凝土，一次性澆筑。施工時，在墊層彈上軸線及柱的斷面 寬度，用紅漆在柱子部位標(biāo)注相應(yīng)斷面的邊框，以保證柱插筋準(zhǔn)確。因土方采取大面 積開挖，基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)承臺無法連接，故用標(biāo)準(zhǔn)磚（長800nlin,高700nlm） 1:2水泥 砂漿實砌240基礎(chǔ)墻與基礎(chǔ)承臺連接，上面澆筑基礎(chǔ)梁。下層鋼筋用預(yù)制的50厚1： 2水泥砂漿墊塊，上層鋼筋采用鐵馬凳，保證鋼筋的位置正確。柱的施工縫留于基礎(chǔ) 梁頂面，留成毛茬，澆筑柱子碎前，應(yīng)清刷干凈，先澆1： 2水泥砂漿接漿一層。4-7-3.碎的澆筑：碎澆筑前，將混凝土配合比懸掛于攪拌樓，為確保稅的密實度，無蜂窩、麻面, 實行定人定崗、定責(zé)。澆筑砂時必須按澆

32、筑計劃執(zhí)行，科學(xué)、合理、高效的完成澆筑 任務(wù)。基礎(chǔ)稅的澆筑：由于本工程均為鋼筋獨立基礎(chǔ)，考慮一次澆筑。主體碎的澆筑：主體碎原那么上在每層澆筑時不留施工縫，澆筑上層碎時柱根必須接漿：用與碎 同比例的砂漿接漿2cm厚，然后方可繼續(xù)澆筑碎；本工程的澆筑高度大于2m,在澆 筑此類柱時不得直接澆筑，應(yīng)采用導(dǎo)管式溜槽，確保性的澆筑質(zhì)量，不出現(xiàn)泌水、離 散等現(xiàn)象。當(dāng)現(xiàn)澆構(gòu)件如需留設(shè)施工縫時，其留設(shè)位置應(yīng)符合如下規(guī)定：澆柱子時，應(yīng)留置 主梁下外表；澆筑大尺寸的梁時，施工縫應(yīng)留在板底面下；留置施工縫時，應(yīng)注意： 柱和梁的施工縫的外表，應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線，板的施工縫應(yīng)與外表垂直；梁和板的碎 應(yīng)同時澆筑，先將梁的碎分

33、層澆筑成階梯形并向前推進，當(dāng)起點的碎到達板底位置時, 與板的碎一起澆筑；碎的凝固硬化，必須在適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟葪l件下才能完成，養(yǎng)護 就是創(chuàng)造良好的濕度和溫度，故要特別重視，防止出現(xiàn)脫皮、起砂、以及干縮裂縫。 一般在澆筑12小時內(nèi)覆蓋澆水。澆水次數(shù)以能保證稅具有足夠濕潤狀態(tài)為宜。碎澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，停歇時間不得超過120分鐘，氣溫超過25 C時，停歇時間不得超過90分鐘。如間歇時間超過上述規(guī)定，那么應(yīng)按施工縫處理。4-7-4,碎的養(yǎng)護：碎澆筑成形后，要使硅強度到達設(shè)計要求，其養(yǎng)護將起關(guān)鍵作用，按規(guī)范要求及 時養(yǎng)護，并實行專人養(yǎng)護，以保證碎具有一定的溫度和濕度。4-7-5,碎的試驗：驗的

34、試驗：每100m3必須留置碎試塊1組，砂試塊的制作由專人負責(zé)制作、養(yǎng)護、 送檢。制作組數(shù)：柱、梁、碎每次制作兩組試塊，其中一組試塊標(biāo)準(zhǔn)，按期送試驗室 試驗，試塊與現(xiàn)場構(gòu)件同條件養(yǎng)護，作為拆模時碎強度的參考依據(jù)。4-8,預(yù)埋件的埋設(shè)和預(yù)留孔的安裝4-8-K埋件制作結(jié)束后，為保證制作質(zhì)量，對埋件進行焊接質(zhì)量檢驗，檢驗合格后方可進行安裝。4-8-2.埋件放置前核對型號、規(guī)格、數(shù)量是否正確。4-8-3、埋件安裝時應(yīng)用鋼鋸條或其它鋼性物件劃出埋件的中心線。4-8-4,埋件標(biāo)高、位置一定要正確，點焊或焊接牢固。4-8-5,預(yù)留孔位置一定要正確，木盒放置要牢固。也可預(yù)埋波形螺旋套管，上下 加蓋封堵，兩側(cè)加焊

35、固定板帶點焊固定于鋼筋骨架上，直接埋入混凝土中形成預(yù)埋螺 栓孔，以后放入螺栓進行混凝土灌漿即可。套管直徑100275,壁厚由0.41.0mm, 有成品供應(yīng)用于埋設(shè)直徑以94. 0mm下的螺栓,這是一種新型埋設(shè)螺栓方法。4-8-6,埋件的安裝應(yīng)由專人負責(zé)。一般由高等級木工或鉗工承當(dāng)，埋件中心、標(biāo) 高由測量人員進行復(fù)測，各工序間應(yīng)相互配合和檢查，防止偏差。4-9、回填土：4-9-K脫水廢水綜合樓基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)束、模板撤除、清理干凈，進行地下 混凝土隱蔽工程驗收、回填土方，回填土采用無雜質(zhì)的素土進行分層回填、夯實, 嚴(yán)格控制填土的含水率和壓實系數(shù)。4-9-2,檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定，以及土的含水率是否 在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土拌和等措施， 反之，那么可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。4-9-3,回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)密實度要求和機具的性能確 定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為25cm左右，人工打夯不大于20cm,每層鋪攤 后，隨之耙平