大體積混凝土澆筑方案

1、大體積混凝土澆筑方案圖5-3底板混凝土第二次澆筑順序及泵車(chē)布置示意圖澆注方法及技術(shù)要點(diǎn)澆注方法技術(shù)要點(diǎn)見(jiàn)表5-lo表5-1澆注方法及技術(shù)要點(diǎn)序號(hào)澆注方法技術(shù)要點(diǎn)1底板 混凝土 分層澆注采用一次性連續(xù)澆搗方案，分層澆注。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由 泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1： 6-1： 10左右，振搗工作從澆注層 的底層開(kāi)始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。2混凝土 的振搗振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高 處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振搗棒的有效 作用半徑的1.

2、5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm,振搗時(shí)要插入到下 層尚未初凝的混凝土中約50100mm,振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗， 以防發(fā)生漏振。3電梯井等 深坑部位 的混凝土 澆注電梯井等深坑部位的混凝土應(yīng)分為底板和坑壁兩局部進(jìn)行澆搗。底板混凝土應(yīng) 先下料澆搗，在混凝土初凝前再進(jìn)行坑壁混凝土的澆注，待坑壁混凝土澆注時(shí) 底部不致返漿。振搗操作應(yīng)分層振搗。電梯井深坑在混凝十.澆注過(guò)程中，容易 出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量通病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的 固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱(chēng)下料，對(duì)稱(chēng)振搗，禁止一側(cè)混凝 土一次澆注到頂。4鋼筋防止 移位措施采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱(chēng)振搗的措施

3、防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力 墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，澆注現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人看護(hù)。5混凝土 坍落度木工程底板厚度厚、面積大，所以控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度在16018()之間。坍 落度測(cè)試的具體方法為在混凝土罐車(chē)出站時(shí)測(cè)定此時(shí)的坍落度，然后待此罐車(chē) 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)再測(cè)定次坍落度，比擬兩次測(cè)定結(jié)果，得出坍落度損失結(jié)果，從 而控制現(xiàn)場(chǎng)坍落度在160180之間。另外隨時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度情況，假設(shè) 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向工程混凝土負(fù)責(zé)人員匯報(bào)。序號(hào)澆注方法技術(shù)要點(diǎn)6混凝土 二次振搗由于本工程底板混凝土采用分層澆注，所以每層混凝土都應(yīng)進(jìn)行二次振搗。因 二次振搗時(shí)間過(guò)早對(duì)混凝土密實(shí)起不到效果，振搗過(guò)

4、晚那么容易發(fā)生混凝土無(wú)法 回流密實(shí)。所以必須掌握好二次振搗的時(shí)間。其原那么為每層混凝土澆注完后， 在混凝土初凝前，派人用鋼筋插搗混凝土，掌握好二次振搗時(shí)間。7混凝土 外表處理混凝土澆注到底板頂標(biāo)高后，用2米長(zhǎng)刮尺刮平，并用木抹子磨平，搓毛一遍。 在混凝土終凝前再進(jìn)行二次抹壓，以便將底板外表龜裂紋消除。8泌水處理大體積混凝土澆注、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能 影響相應(yīng)局部的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般 情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆注坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工 流水，大局部泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少 量泌水采

5、用海綿吸除處理。當(dāng)外表泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土 沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的外表裂紋。9外表防裂 施工技術(shù) 要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后外表水泥漿較厚，容易引起外表裂縫，首先，要求 在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意防止表層產(chǎn)生太厚的浮漿層； 在澆搗后，必須及時(shí)用2m長(zhǎng)括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高 控制點(diǎn)，將混凝土外表括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土 收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍，既要 確?；炷恋钠秸龋忠哑涑跗谕獗淼氖湛s脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿 凝固施T期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行

6、走， 收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋外表養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。10突發(fā)事件 的處理對(duì)在混凝十.澆注過(guò)程中可能發(fā)生的影響混凝十連續(xù)澆注的突然事件，應(yīng)做好充 分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作，確?；炷翝沧⑦B續(xù)進(jìn)行：1）因整個(gè)底板的混凝土澆注時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故在混 凝土澆注前注意收集天氣預(yù)報(bào)信息，假設(shè)遇雨天，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備500 m?的雨布用以防2）為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前配備備用振搗棒， 安排電工、機(jī)修工帶著必備工具在現(xiàn)場(chǎng)值班。3）為防止運(yùn)輸過(guò)程中坍落度損失，在現(xiàn)場(chǎng)存放外加劑，并由混凝土公司派專(zhuān) 業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行添加，確保澆注質(zhì)量。4）備用泵車(chē)一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備泵管及接頭膠圈等備用。

7、底板混凝土 ”一個(gè)坡度，分層澆注，循序漸進(jìn)，一次到頂”圖5-5底板混凝土分層澆注示意圖圖5-6 振搗棒插點(diǎn)排列圖混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢并收光后立即用塑料薄膜覆蓋，在其上部可行人時(shí)即對(duì)混凝 土進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，并開(kāi)始進(jìn)行測(cè)溫。根據(jù)測(cè)溫的情況，隨時(shí)調(diào)整覆蓋保溫層 的材質(zhì)、措施及厚度，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于250墻柱插筋之間狹小空 間必須特別注意保溫措施，確保覆蓋符合要求。當(dāng)混凝土內(nèi)部最高溫度環(huán)境溫度 之差小于20攝氏度時(shí)可停止測(cè)溫工作及撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次 數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14do混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板

8、、鋼筋、 支架等。底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平安防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保 保溫措施自始至終起到作用，嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)保溫層。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù) 工作（如放線(xiàn)等）需要，必須揭開(kāi)保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后， 及時(shí)覆蓋?；炷猎囼?yàn)混凝土試塊的有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩種，因本工程地下室底板 混凝土連續(xù)澆注數(shù)量均大于1000m：,混凝土抗壓試塊每200/留置一組，抗?jié)B試 塊每500 m留置一組，制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日） 即送往標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。第六章大體積混凝土的測(cè)溫、控溫方案塔樓底板大體積混凝土的測(cè)溫、控溫

9、實(shí)施方案非常重要，關(guān)系到大體積混凝 土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，其測(cè)溫、控溫方案主要掌握混凝土的內(nèi)部溫度和外表溫度，使其 差值不超過(guò)25C ,本工程地下室底板厚度有2m, 1.3m兩種，但混凝土水平和 豎向厚度均在2nl以?xún)?nèi)，因此按照2m厚度計(jì)算大體積混凝土溫度，確保施工不出 現(xiàn)有害裂縫。6.1大體積混凝土測(cè)溫方案為了測(cè)試大體積混凝土水化熱及不同深度的變化規(guī)律，制定了相應(yīng)的測(cè)溫記 錄，以便檢測(cè)混凝土外溫度，復(fù)核熱工計(jì)算結(jié)果，指導(dǎo)大體積混凝土施工。測(cè)溫 主要為電子測(cè)溫儀測(cè)溫。1)電子測(cè)溫法(1)測(cè)溫儀器：由便捷式數(shù)字測(cè)溫儀，數(shù)字傳感線(xiàn)等兩局部組成。(2)測(cè)溫方法：數(shù)字傳感線(xiàn)在澆筑混凝土前預(yù)埋并連接好傳感線(xiàn)連接

10、起來(lái)， 在儀器上讀數(shù)并做好記錄。(3)布點(diǎn)方式：以2m厚度為例，表層和底部測(cè)溫點(diǎn)距混凝土外表100mm, 中層測(cè)溫點(diǎn)位于當(dāng)次澆筑混凝土中心。承臺(tái)測(cè)點(diǎn)的平面和豎向布置如下列圖。O為測(cè)溫點(diǎn)就布置 圖6-1測(cè)點(diǎn)立面布置圖圖6-2測(cè)點(diǎn)平面布置圖(4)施工方法：將測(cè)溫片按上圖位置綁扎在鋼筋上，沒(méi)有鋼筋處須附加豎向 支撐鋼筋加以固定；在有測(cè)溫片的鋼筋上綁扎一根68鋼筋，鋼筋頭露出底板標(biāo) 高20cm,將測(cè)量線(xiàn)綁在在鋼筋上，混凝土澆筑過(guò)程中，振搗器不得在測(cè)溫片300mm 范圍內(nèi)振搗，防止觸動(dòng)測(cè)溫片及傳感線(xiàn)，在養(yǎng)護(hù)階段，進(jìn)行上部施工時(shí)，應(yīng)保護(hù) 記錄儀及接出線(xiàn)；及時(shí)采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析并與理論值比擬，控制溫度變

11、化; 測(cè)點(diǎn)編號(hào)要清晰、不得混淆。(5)測(cè)溫制度：測(cè)溫時(shí)間從澆筑完后第三天開(kāi)始到完成測(cè)溫工作預(yù)計(jì)15d, 一般持續(xù)到混凝土與環(huán)境溫差小于20為止。第一天到第四天每4h測(cè)溫一次， 第五天到第七天每8h測(cè)溫一次，第八天到測(cè)溫結(jié)束每12h測(cè)溫一次。測(cè)溫工作 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)及時(shí)通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取加蓋保溫 層措施。第七章底板大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量預(yù)控流程質(zhì)量預(yù)控流程，如下列圖7T所示圖77底板大體積混凝土質(zhì)量預(yù)控流程大體積混凝土技術(shù)措施1）采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)：在混凝土中摻加適量的微膨脹劑（UEA）,使 混凝土產(chǎn)生適量膨脹，在約束作用下抵消一局部混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生的拉力

12、，同時(shí) 水化反響生成的鈣磯石晶體屬針狀、棒狀晶體，填充、切斷、堵塞混凝土的毛細(xì) 孔，提高了混凝土的密實(shí)度，使混凝土具有良好的抗裂性能和抗?jié)B性能。2）采用聚丙烯纖維抗裂技術(shù)：混凝土中摻加一定量的抗裂纖維可有效的控 制混凝土塑性收縮等因素引起的微裂紋，防止及抑制裂縫的形成和開(kāi)展，提高混 凝土的抗裂性能。纖維與膠凝材料充分混合，在混凝土中形成三維亂向分布的支 撐體系，降低混凝土在塑性收縮形成的張力，在混凝土收縮時(shí)，其收縮能量被纖 維所吸收，有效增加了混凝土的韌性，抑制其裂紋的產(chǎn)生和開(kāi)展?；炷林袚郊右欢康木郾├w維亦可有效提高混凝土的抗?jié)B性能，均勻亂 向分布在混凝土中的大量纖維起了承托作用，降低混

13、凝土外表的析水與集料的分 層離析，使混凝土中直徑約100納米左右的孔隙含量大大降低，極大地提高混凝 土抗?jié)B防水能力。大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施，詳見(jiàn)表77。表7-1大體積混凝土的質(zhì)量保證措施序號(hào)措施內(nèi) 容1原材料的 控制大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能 檢驗(yàn)報(bào)告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和南京市建設(shè)主管 部門(mén)頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合施工配合比對(duì)材料的相關(guān)特殊要求。2優(yōu)化混凝 土配合比1）優(yōu)化混凝土的配合比，選用水化熱較低的和安定性較好的水泥。2）采用60d齡期的混凝土，降低水泥用量，降低水化熱。2）在拌合物中

14、摻加減水劑、緩凝劑和摻合料，以減少水泥用量，改善混凝土和 易性。3分層澆注大體積混凝土澆注應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制在500mm以?xún)?nèi)，每層間隔時(shí)間保 證下層混凝土初凝前完成上一層混凝土的澆注。在澆注前，作出分層澆注平面 走向示意圖，保證大體積混凝土分層澆注有條不素?；炷翝沧r(shí)，縮短架管 和接管時(shí)間。同時(shí)要加強(qiáng)振搗和二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度。4控制入模 溫度大體積混凝土澆注應(yīng)控制混凝土的入模溫度。保證混凝土入模溫度在520之 間。5養(yǎng)護(hù)澆注完畢的混凝土初凝后，立即在外表覆蓋保溫層進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不 得少于14d,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6混凝土溫 度監(jiān)測(cè)采用信息化動(dòng)態(tài)溫控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)

15、混凝土溫度變化。大體積混凝土澆注后，立即進(jìn) 行溫度監(jiān)測(cè)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)記錄與分析。測(cè)溫時(shí)間不小于14d,測(cè)溫過(guò) 程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外混凝土溫差225時(shí)，要及時(shí)采取有效措施，如增加覆蓋保溫 層確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)等。第一章編制依據(jù)1.編制依據(jù)1無(wú)錫萬(wàn)達(dá)城工程施工圖紙2無(wú)錫萬(wàn)達(dá)城工程工程施工組織設(shè)計(jì)3施工圖會(huì)審記錄，洽商、變更記錄4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20105混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20026大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496-20097混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 119-20038粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146-909混凝

16、土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-2011第二章工程概況基本情況無(wú)錫萬(wàn)達(dá)旅游城B1地塊，位于無(wú)錫市濱湖濱湖區(qū)蠡湖大道西側(cè)、南湖中路 北側(cè)。本工程包括2幢34層高層住宅樓、3幢45層超高層住宅樓、10幢6層花 園洋房、2-3層沿街商鋪及BIT、Bl-2兩個(gè)負(fù)一層地下車(chē)庫(kù)，建筑總面積約為 30萬(wàn)m?,其中地下室建筑面積為7. 7萬(wàn)而。建設(shè)單位：無(wú)錫萬(wàn)達(dá)城投資設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院勘察單位：無(wú)錫水文工程地質(zhì)勘察院監(jiān)理單位：安徽省建設(shè)監(jiān)理施工單位：中建八局第三建設(shè)基坑設(shè)計(jì)情況本工程分為BIT、Bl-2兩個(gè)基坑。B1-1工程地下車(chē)庫(kù)0.000為黃海高程4. 900米（木工程采用相對(duì)標(biāo)高）。

17、自然地面相對(duì)標(biāo)高-2. 40m （絕對(duì)標(biāo)高+2. 50m）。地下車(chē)庫(kù)底板板面標(biāo)高-5. 80m, 板厚500mm,墊層150,板底標(biāo)高-6. 40m,挖深4. 00m。洋房地下室底板板面標(biāo) 高-3. 10m,板厚500mm,墊層150,底板墊層底標(biāo)高-3. 70m,挖深1.30m。由于 洋房地下室底板處于落在1-2層土上，因此應(yīng)清除1-2層淤泥質(zhì)土，洋房地下室 實(shí)際開(kāi)挖深度約2. 84. 1口。131-2地下車(chē)庫(kù)0.000為黃海高程4. 900米（本工程采用相對(duì)標(biāo)高）。自然 地面相對(duì)標(biāo)高-2. 10m （絕對(duì)標(biāo)高+2. 80m）。地下車(chē)庫(kù)底板板面標(biāo)高-5. 80m,板厚 500mm,墊層100

18、,板底標(biāo)高-6.40m,挖深4. 30m。11#樓、12#樓、13#樓底板板 面標(biāo)高-5.80m,板厚2000,墊層100,底板墊層底標(biāo)高板厚0m,挖深5.80m。14# 和15#樓底板板面標(biāo)高-5. 80m,板厚1300,墊層100,底板墊層底標(biāo)高-7. 20m, 挖深5.10m。2. 3大體積混凝土施工部位、混凝土等級(jí)本工程超高層住宅地下室在底板部位底板厚2m,混凝土等級(jí)C35 , 混凝土量11、13#約1900m3, 12#樓約950nl3。量、15#樓高層地下室部位板厚1. 3m, 混凝土等級(jí)C35,混凝土量14#樓約為1400m3, 15#樓約為2100m3。2. 4現(xiàn)場(chǎng)布置：每一塊

19、施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)在基坑四周布置23臺(tái)碎泵車(chē)；各種材料以及混凝土試 塊均由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室取樣制作，送交公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。第三章大體積混凝土的技術(shù)要求防止混凝土水化熱引起的溫度差所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫是大體積混凝土質(zhì) 量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我單位將圍繞混凝土澆注方法優(yōu)化、控制混凝土入模溫度、 測(cè)溫、控溫、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)采取措施，確保塔樓底板大體積混凝土不出現(xiàn)有害裂縫 為控制目標(biāo)。第四章底板大體積混凝土施工準(zhǔn)備本工程處于無(wú)錫市濱湖區(qū)，無(wú)錫市大型混凝土公司較少，混凝土供應(yīng)量及混 凝土質(zhì)量需要嚴(yán)格把控，所以施工期間大體積混凝土澆注的施工組織要求非常 高，施工難度比擬大，必須從混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)運(yùn)

20、行路 線(xiàn)、混凝土供貨速度、振搗機(jī)具及混凝土澆注班組分工等方面需要做出細(xì)致而詳 細(xì)的安排，才能保證施工生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。原材料：原材料的選擇及混凝土的試配，詳見(jiàn)表4-1表47原材料的選擇及混凝土的試配序號(hào)工程內(nèi)容1水泥選用水化熱較低和安定性較好的硅酸鹽42.5水泥，要求質(zhì)量穩(wěn)定、含堿最低、 C3A含量少、強(qiáng)度富余系數(shù)大、活性好、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小，水泥與外加劑之間 的適應(yīng)性良好。其他各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)標(biāo)要求，要求每批水泥進(jìn)廠時(shí)均有出廠合格 證，進(jìn)廠后按規(guī)定批量作好抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于擬建工程。2砂砂選用H區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2. 53.0之間，含泥量按重量計(jì)W1.0%,泥塊含泥 量按重量計(jì)W0.

21、 5%,氯離子含量W 1.0%。3碎石底板混凝土粗骨料選用531. 5mm質(zhì)地均勻堅(jiān)固的連續(xù)級(jí)配碎石，針片狀顆粒含 量不大于8%,含泥量不大于1.0%,空隙率小于45%,壓碎指標(biāo)小于12%,不得含 風(fēng)化顆粒的非堿活性骨料。骨料進(jìn)廠后按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4水混凝土用水水質(zhì)和氯離子含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。5礦物摻合 料為了減少水泥用量，降低混凝土在固化過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱，在混凝土中摻入1 級(jí)粉煤灰和礦渣粉料，取代局部水泥，以減少水泥用量及用水量。可提高混凝土 的和易性、流動(dòng)性、粘聚性和保水性，大大改善混凝土拌合物的工作性能和可靠 性，減少水泥用量，以降低水泥水化

22、熱的釋放總量；降低混凝土的絕對(duì)溫升值， 可以使混凝土澆注后的內(nèi)外溫差和降溫速度控制的難度降低，從而降低水化熱導(dǎo) 致的溫度裂縫；采用的粉煤灰，要求到達(dá)一級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，具有一定的活性，和外加劑相容性較好。6外加劑摻加高效減水劑、緩凝劑的方法改善混凝土拌和物的和易性能，減少水的用量， 降低水化熱；緩凝劑延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，防止混凝土土澆注過(guò)程中因意外因素 導(dǎo)致澆注停止而出現(xiàn)冷縫；同時(shí)緩凝劑可以降低水化熱峰值，降低單位時(shí)間內(nèi)水 化熱的釋放量，從而減少底板裂縫出現(xiàn)的機(jī)率。要求水泥的相容性較好，減水率20%25斬氯離子含量小于0. 3%,堿含量小于 3%,壓力泌水比小于50%。7

23、混凝土的 試配選用質(zhì)量信譽(yù)好的混凝土攪拌公司對(duì)底板混凝土進(jìn)行供應(yīng)?；炷凉緦⒏鶕?jù)本 工程特點(diǎn)事先對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配，混凝土配合比按60d齡期進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于混凝土施工工藝是一種較為特殊的連續(xù)作業(yè)的施工工序，施工期間，如遇情 況較為特別的天氣時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣情況及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比， 并且防止在雨天施工。8氯離子、堿含量控 制對(duì)于本工程結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境類(lèi)別為一類(lèi)、二a類(lèi)的混凝土構(gòu)件所用的混凝土材料， 其最大氯離子含量、最大堿含量均要限制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。對(duì)于本工程的底板混凝土，由無(wú)錫建邦混凝土公司實(shí)驗(yàn)室出具地下室底板的 混凝土配合比報(bào)告單，并且對(duì)采用的各種原材料進(jìn)行材料的各項(xiàng)性

24、能試驗(yàn)，特別 對(duì)采用材料的堿含量、cr含量進(jìn)行嚴(yán)格控制。確保地下室底板混凝土所使用的 材料在各項(xiàng)性能上合格?；炷翝沧⑶皽?zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作詳見(jiàn)表4-2o表4-2混凝土澆注前準(zhǔn)備工作序號(hào)澆注前的準(zhǔn)備工作備注1混凝土供應(yīng)商資質(zhì)、配合比、原材料等報(bào)審2混凝土澆注會(huì)簽單3機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及防雷接地4正常電源的保證5收集天氣預(yù)報(bào)資料6混凝土供應(yīng)商原材料的準(zhǔn)備7地泵、汽車(chē)泵、罐車(chē)準(zhǔn)備8現(xiàn)場(chǎng)交通/指揮車(chē)輛9勞動(dòng)力準(zhǔn)備10機(jī)具準(zhǔn)備11養(yǎng)護(hù)保溫材料的準(zhǔn)備12試驗(yàn)及試塊制作13澆注前提前進(jìn)行技術(shù)交底，召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，各責(zé)任人匯報(bào)準(zhǔn)備工作落實(shí) 情況勞動(dòng)力安排為保證底板混凝土的連續(xù)澆注，澆注前須配備兩班人員（交替倒班），混凝

25、 土澆注24h連續(xù)進(jìn)行施工，工人輪換吃飯、休息，確?；炷翝沧⒁粴夂浅伞＞唧w人員配備如下表4-3 （單班的配置）。表4-3混凝土澆注人員配備表序號(hào)工種名稱(chēng)人員數(shù)量主要職責(zé)備注1生產(chǎn)總指揮1總體安排與混凝土澆注施工有關(guān)的人 員、材料、設(shè)備等相關(guān)事項(xiàng)2技術(shù)負(fù)責(zé)1全面負(fù)責(zé)混凝土澆注施工質(zhì)量、技術(shù)問(wèn) 題的處理3混凝土 澆注總調(diào)度2負(fù)責(zé)澆注現(xiàn)場(chǎng)人員、材料及設(shè)備的調(diào)度 并對(duì)接政府環(huán)保、交警等執(zhí)法部門(mén)4混凝土澆注前臺(tái)2負(fù)責(zé)白天澆注現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、進(jìn)度控制、填 寫(xiě)澆注記錄5混凝土澆注后臺(tái)1不定期檢查攪拌站原材料及計(jì)量工作1負(fù)責(zé)后臺(tái)原材料質(zhì)量控制值班人員6現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛交通調(diào)度2混凝土罐車(chē)的調(diào)度指揮，確保澆注連續(xù)攪拌站調(diào)度

26、人員7現(xiàn)場(chǎng)平安管理1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理序號(hào)工種名稱(chēng)人員數(shù)量主要職責(zé)備注8混凝土澆注負(fù)責(zé)1各棟號(hào)區(qū)段長(zhǎng)全面管理負(fù)責(zé)勞務(wù)作業(yè)層 混凝土澆注作業(yè)的人員調(diào)度、質(zhì)量控制9混凝土澆注管理8施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人的管理、調(diào)度10混凝土供貨驗(yàn)票4確認(rèn)混凝土數(shù)量及強(qiáng)度等級(jí)11后臺(tái)放料4根據(jù)澆注現(xiàn)場(chǎng)要求放料12振搗手30首次振搗及二次振搗13地泵司機(jī)4操作泵車(chē)14混凝土工15找平、壓實(shí)、拉毛等混凝土外表后期處 理15木工3護(hù)模16鋼筋工3護(hù)筋17電工4確保施工用電正常18試驗(yàn)工4負(fù)責(zé)混凝土試塊制作及坍落度檢查19混凝土保溫覆蓋6混凝土外表具備上人條件后及時(shí)覆蓋保 溫養(yǎng)護(hù)20混凝土測(cè)溫1負(fù)責(zé)混凝土測(cè)溫及記錄技術(shù)及

27、生產(chǎn)管理安排技術(shù)及生產(chǎn)管理安排，見(jiàn)表4-4表4-4 技術(shù)及生產(chǎn)管理安排4.5澆筑設(shè)備的配備序號(hào)J貞H內(nèi)容1技術(shù) 準(zhǔn)備安排1）對(duì)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員交底，對(duì)混凝土澆注進(jìn)行的技術(shù)交底目的是必須讓 每位參加大體積混凝土底板澆注的人員知道：混凝土的澆注量，澆注時(shí)間，澆注 流水線(xiàn)，澆注振搗的技術(shù)要求，質(zhì)最要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配 A口 O2）混凝土澆注過(guò)程中安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收，并填寫(xiě)澆灌記錄。3）工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆注，區(qū)段長(zhǎng)、質(zhì) 量:技術(shù)管理人員深入施工一線(xiàn)，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。4）對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫

28、的技術(shù)準(zhǔn)備措施。 試驗(yàn)負(fù)責(zé)大體積混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過(guò)指標(biāo)，及 時(shí)反響到工程技術(shù)部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土 中心溫度和外表混凝土溫度差，降低混凝土外表溫度和大氣環(huán)境溫度差。序號(hào)工程內(nèi)容2生產(chǎn) 準(zhǔn)備安排1）基礎(chǔ)底板鋼筋隱檢合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線(xiàn)、加強(qiáng)筋復(fù)核無(wú)誤，墻柱插筋 位置正確，固定牢靠。2）在底板鋼筋點(diǎn)焊短鋼筋頭刷紅色漆線(xiàn)標(biāo)志，以用作控制混凝土澆注標(biāo)高之用。 3）備足20支振動(dòng)插入式振搗棒，功率L5kW,振幅1.2mm,振動(dòng)頻率200Hz。4）備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。5）掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布。6）現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通

29、道清理到位，無(wú)障礙物，通知各材料供應(yīng)商不要有車(chē)輛入場(chǎng)供 貨。7）將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑內(nèi)。8）泵車(chē)停機(jī)點(diǎn)及主要行車(chē)通道提前清理干凈障礙物。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況，底板采用混凝土固定泵和汽車(chē)泵同時(shí)配合澆筑。采用一 個(gè)攪拌站供應(yīng)底板混凝土。同時(shí)備用一個(gè)攪拌站。混凝土為兩次澆注，第一次混凝土澆注到坑中坑底板以下部位（電梯基坑、 集水坑）；第二次將底板一次性澆注完成。根據(jù)場(chǎng)地情況布置現(xiàn)場(chǎng)泵車(chē)位置，條件允許時(shí)盡量選用兩臺(tái)汽車(chē)泵澆注、不 允許時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理分配地泵位置，安排車(chē)輛行走路線(xiàn)，保持道路暢通，使 混凝土澆筑有序進(jìn)行。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及商品混凝土廠家的混凝土供應(yīng)能力、攪拌站距離以 及無(wú)錫市城區(qū)道路的現(xiàn)狀，兩臺(tái)汽車(chē)泵每小時(shí)混凝土供應(yīng)90 m3,假設(shè)兩臺(tái)輸送泵 每小時(shí)供應(yīng)量大約在70m3,混凝土泵配置如下：泵車(chē)型號(hào)臺(tái)數(shù)每小時(shí)泵送能力最大垂直泵送高度43米汽車(chē)泵145m3/44米汽車(chē)泵145m3/中聯(lián)重工HBT-80型固定泵235m3120m中聯(lián)重工HBT-90型固定泵135m3備用泵每小時(shí)泵送總能力160 m34.6混凝土質(zhì)量管理本工程底板屬大體積混凝土，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土原材 料質(zhì)量、保證配合比及計(jì)量準(zhǔn)確。施工過(guò)程中，后臺(tái)安排值班人員，對(duì)