生產(chǎn)物流管理(助理物流師三級(jí))食品系XXXX0424

1、國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教程1第五章 生產(chǎn)物流管理鑒定范圍理論知識(shí)%操作技能%生產(chǎn)物流管理10152五、生產(chǎn)物流管理（一）制定生產(chǎn)物流方案 能夠制定MRP計(jì)劃P88MRP/MRPII/ERP的有關(guān)知識(shí)（二）實(shí)施生產(chǎn)物流方案能夠?qū)ιa(chǎn)物流方案的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控P100生產(chǎn)物流監(jiān)控的有關(guān)知識(shí)P983重點(diǎn)復(fù)習(xí)提示 1.專(zhuān)業(yè)知識(shí)復(fù)習(xí)重點(diǎn)(1)生產(chǎn)物流方案。掌握作坊式手工生產(chǎn)(單件生產(chǎn))；大批量生產(chǎn)(福特流水線(xiàn)式生產(chǎn))；多品種小批量生產(chǎn)(精益生產(chǎn))等不同生產(chǎn)模式下生產(chǎn)物流方案的特點(diǎn)和制定方法。(2)主生產(chǎn)計(jì)劃與粗能力計(jì)劃。能根據(jù)客戶(hù)直接訂單(貨)量、市場(chǎng)預(yù)測(cè)需要量和其他需求量來(lái)確定主生產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估

2、算，給出能力需求的概況。 4重點(diǎn)復(fù)習(xí)提示2.操作技能復(fù)習(xí)重點(diǎn)(1)MRP的輸入與輸出內(nèi)容。物料需求計(jì)劃的輸入信息包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力計(jì)劃、庫(kù)存狀態(tài)信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息(物料清單)、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、工藝路線(xiàn)、工作中心和外部零件信息等。MRP的輸出所提出的報(bào)告分為兩種：一種是基本報(bào)告；另一種是補(bǔ)充報(bào)告。(2)物料清單內(nèi)容。物料清單又稱(chēng)為產(chǎn)品零部件表、材料表等，是一種定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，其形式是一份產(chǎn)品的零部件展開(kāi)表。物料清單的最高層項(xiàng)目稱(chēng)為最終項(xiàng)目，它可以是產(chǎn)品或是進(jìn)入產(chǎn)品最后裝配階段的零部件，還可以是售后服務(wù)所需的備件。物料清單的中間結(jié)構(gòu)，分為數(shù)個(gè)零部件裝配層次。最底層是原材料品種

3、。在物料清單中，上一級(jí)零件項(xiàng)目稱(chēng)為母項(xiàng)，它的下一級(jí)直接裝配零件項(xiàng)目稱(chēng)為子項(xiàng)。5重點(diǎn)復(fù)習(xí)提示(3)MRP的邏輯運(yùn)算步驟。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)是按照以下的規(guī)則構(gòu)造：假定其所控制的每一種零部件項(xiàng)目都經(jīng)過(guò)存貨狀態(tài)。因此，物料需求計(jì)劃實(shí)際是通過(guò)一種中央庫(kù)存系統(tǒng)來(lái)控制所有零部件和材料的存取。具體的計(jì)算步驟：1)總需求量計(jì)算。根據(jù)MPS、材料清單、庫(kù)存水平計(jì)算出時(shí)間段內(nèi)所需各種材料的總需求量和需求的日期。2)凈需求量計(jì)算。凈需求量指從總需求量中減去該材料的可用庫(kù)存(包括現(xiàn)有庫(kù)存和在途庫(kù)存)后的差額。3)材料訂貨(2HI)批量和指令發(fā)出時(shí)間的確定。在求出每個(gè)時(shí)間段的材料凈需求量之后，根據(jù)每種材料本身的特點(diǎn)確定采購(gòu)

4、訂貨方式。4)制定材料需求計(jì)劃。通過(guò)平衡、整合時(shí)間段內(nèi)各個(gè)層次所有的材料需求量、訂貨批量和指令發(fā)出時(shí)間等，制定出材料需求計(jì)劃。5)發(fā)出指令。依據(jù)材料需求發(fā)出訂貨指令或生產(chǎn)指令，進(jìn)行采購(gòu)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制。(4)制定生產(chǎn)物料計(jì)劃。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)編制的基本工作程序是：通過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品訂單或其他信息來(lái)生成一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃，明確在特定的時(shí)間區(qū)內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的物料數(shù)量；編制物料清單文件來(lái)明確用于生產(chǎn)每一種物料所用的材料及正確的數(shù)量；利用庫(kù)存文件記錄來(lái)反映物料數(shù)量和已訂購(gòu)數(shù)量等數(shù)據(jù)。這三個(gè)數(shù)據(jù)的來(lái)源，即主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存狀態(tài)文件成為物料需求計(jì)劃的依據(jù)，并將生產(chǎn)計(jì)劃擴(kuò)展為包括物料在內(nèi)的詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。6第一節(jié) 生產(chǎn)

5、物流方案制定 7庫(kù)材料毛坯等原材料在制品半成品成品庫(kù)原材料等投入加工制造裝配制造配送中心零件部產(chǎn)品用戶(hù)用戶(hù)用戶(hù)用戶(hù)廠(chǎng)外物流直送加工直送裝配企業(yè)生產(chǎn)物流銷(xiāo)售物流退貨物流回收與廢棄物流供應(yīng)物流退貨物流PF:廠(chǎng)內(nèi)物流 儲(chǔ)存 裝配MH:物料搬運(yùn) 物料流 作業(yè)環(huán)節(jié) 局部物流生產(chǎn)系統(tǒng)的組成分撥直銷(xiāo)外銷(xiāo)分撥暫存直銷(xiāo)PF/MHPF/MHPF/MHPF/MHPF/MHPF/MHPF/MH8第一節(jié) 生產(chǎn)物流方案制定企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是以企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程為對(duì)象的系統(tǒng)，它由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。 包含生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備、工具器具、生產(chǎn)場(chǎng)地、廠(chǎng)房、運(yùn)輸車(chē)輛、通信設(shè)施等 包括生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度

6、、運(yùn)行方式以及管理上的各種規(guī)章制度 生產(chǎn)物流的含義將原材料、半成品、燃料、外購(gòu)件投人生產(chǎn)后，經(jīng)過(guò)下料、發(fā)料，運(yùn)送到各加工點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn)，以及在制品形態(tài)從一個(gè)生產(chǎn)單位流人另一個(gè)生產(chǎn)單位，按照規(guī)定的工藝路線(xiàn)進(jìn)行加工、存儲(chǔ)，借助一定的運(yùn)輸工具在某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流轉(zhuǎn)，又從某個(gè)點(diǎn)流出，物料始終處于實(shí)物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過(guò)程。 91、生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征表現(xiàn)在：（1）物料按照工藝流程流動(dòng)（2）物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關(guān)聯(lián)相互交叉（3）物流連續(xù)、有節(jié)奏地按比例運(yùn)轉(zhuǎn)一、企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的物流特征10 根據(jù)物流連續(xù)性特征從低到高，產(chǎn)品需求特征從品種多、產(chǎn)量少到品種少、產(chǎn)量多而把生產(chǎn)過(guò)程劃分5種類(lèi)型：項(xiàng)目型、單件小批量型、多品種小批量型、

7、單一品種大批量型、多品種大批量型。項(xiàng)目型生產(chǎn)過(guò)程單件小批量型生產(chǎn)過(guò)程多品種小批量型生產(chǎn)過(guò)程單一品種大批量型生產(chǎn)過(guò)程多品種大批量型生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品需求：品種多、數(shù)量少品種少、產(chǎn)量多物流連續(xù)性低高生產(chǎn)效率高：一般采用專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)變能力強(qiáng)：一般采用通用設(shè)備產(chǎn)品-工藝矩陣（PPM）112、項(xiàng)目型生產(chǎn)物流特征：細(xì)分為兩種類(lèi)型：只有物料流入，幾乎無(wú)物料流出的“純項(xiàng)目型”生產(chǎn)物流系統(tǒng)。物料流入生產(chǎn)場(chǎng)地后，滯留相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間再流出的“準(zhǔn)項(xiàng)目型”生產(chǎn)物流系統(tǒng)。122、項(xiàng)目型生產(chǎn)物流特征：物資采購(gòu)量大，供應(yīng)商多變，外部物流較難控制物料的消耗定額不容易或不適宜準(zhǔn)確制定。生產(chǎn)過(guò)程原材料、在制品占用大，幾乎無(wú)產(chǎn)成品占用 。物

8、流在加工場(chǎng)地的方向不確定，加工路線(xiàn)變化極大，工序之間的物流聯(lián)系不規(guī)律 。物資需求與具體產(chǎn)品存在一一對(duì)應(yīng)的相關(guān)需求 。133、單件小批量型生產(chǎn)物流特征生產(chǎn)的重復(fù)程度低，從而物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對(duì)應(yīng)的相關(guān)需求。物料的消耗定額不容易或不適宜準(zhǔn)確制定。外部物流較難控制。144、多品種小批量型生產(chǎn)物流物料生產(chǎn)的重復(fù)度介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間以MRP實(shí)現(xiàn)物料的外部獨(dú)立需求與內(nèi)部的相關(guān)需求之間的平衡。以JIT實(shí)現(xiàn)客戶(hù)個(gè)性化對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料、零部件、成品的拉動(dòng)需求。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)采用并行工程處理，物料消耗定額容易準(zhǔn)確制定，從而產(chǎn)品成本容易降低。由于生產(chǎn)品種多樣性，對(duì)制造過(guò)程中物料的供應(yīng)商有

9、較強(qiáng)的選擇要求，從而外部物流的協(xié)調(diào)較難控制。155、單一品種大批量型生產(chǎn)物流特征物料被加工的重復(fù)度高，從而物料需求的外部獨(dú)立性和內(nèi)部相關(guān)性易與計(jì)劃和控制。物料消耗定額容易并適宜準(zhǔn)確制定。供應(yīng)商固定，外部物流相對(duì)容易控制。物流功能系統(tǒng)化與引入物流作業(yè)中各種先進(jìn)技術(shù)的有機(jī)配合 。166、多品種大批量型生產(chǎn)物流特征-大批量定制生產(chǎn)Mass Customination,MC分為三種模式：面向訂單設(shè)計(jì)（ETO, Engineer To Order)最終產(chǎn)品在收到客戶(hù)訂單后才能確定。接到訂單后，才開(kāi)始進(jìn)行設(shè)計(jì)，并組織采購(gòu)和生產(chǎn)。也被稱(chēng)為專(zhuān)項(xiàng)生產(chǎn)。 面向定單制造（MTO,Make To Order)最終產(chǎn)品

10、在收到客戶(hù)訂單后才能確定。接到訂單后，才開(kāi)始組織采購(gòu)和生產(chǎn)。 面向定單裝配（ATO, Assemble To Order ）是指企業(yè)在接到用戶(hù)訂單后，按照用戶(hù)的要求選擇庫(kù)存中已經(jīng)準(zhǔn)備好的基本組件，開(kāi)始組裝產(chǎn)品，組裝好的產(chǎn)品交付客戶(hù)。這種生產(chǎn)模式是現(xiàn)貨生產(chǎn)與訂單設(shè)計(jì)生產(chǎn)方式的結(jié)合。 176、多品種大批量型生產(chǎn)物流特征-大批量定制生產(chǎn)Mass Customination,MS物料被加工成基型產(chǎn)品的重復(fù)度高，而對(duì)裝配流水線(xiàn)則有更高的柔性要求。物料的采購(gòu)、設(shè)計(jì)、加工、裝配、銷(xiāo)售等流程要滿(mǎn)足個(gè)性化定制要求。創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品服務(wù)最關(guān)鍵。庫(kù)存不再是生產(chǎn)物流的終結(jié)點(diǎn)，單個(gè)企業(yè)物流將發(fā)展成為供應(yīng)鏈系統(tǒng)物流、全球

11、供應(yīng)鏈系統(tǒng)物流。生產(chǎn)品種的多樣化和規(guī)?；圃欤笪锪系墓?yīng)商、零部件的制造商以及成品的銷(xiāo)售商之間的選擇將是全球化、電子化、網(wǎng)絡(luò)化。18二、不同生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流方案作坊式手工生產(chǎn)模式（也稱(chēng)單件生產(chǎn)模式） 生產(chǎn)物流控制的關(guān)鍵：作業(yè)程序大批量生產(chǎn)模式（Mass Production,簡(jiǎn)稱(chēng)MP） 大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理是建立在科學(xué)管理基礎(chǔ)上的，即事先必須制定科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)-物料消耗定額，然后編制各級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)物流進(jìn)行控制。多品種小批量生產(chǎn)模式（精益生產(chǎn)，Lean Production,簡(jiǎn)稱(chēng)LP） 生產(chǎn)過(guò)程的整體優(yōu)化，改進(jìn)技術(shù)，消除無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)，利用有效資源，降低成本，改善質(zhì)量，達(dá)到用

12、最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。19三、物料需求計(jì)劃1.物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生和發(fā)展 MRP（Materials Requirement Planning），它是一種應(yīng)用計(jì)算機(jī)來(lái)計(jì)算物料需求和制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法。MRP適用于生產(chǎn)成批大量的產(chǎn)品的工業(yè)企業(yè) 。 它的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段：初期MRP、閉環(huán)MRP、MRP20物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生和發(fā)展初期MRP階段生產(chǎn)規(guī)劃市場(chǎng)預(yù)測(cè)其他需求庫(kù)存信息庫(kù)存資料采購(gòu)批量訂貨周期主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）（生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃）物料需求計(jì)劃計(jì)算總需求量每一項(xiàng)采購(gòu)件建議計(jì)劃訂貨日期和到貨日期訂貨數(shù)量每一項(xiàng)加工件建議計(jì)劃開(kāi)始生產(chǎn)日期和完工日期生產(chǎn)數(shù)量客戶(hù)訂單訂貨合同物料清單（BOM）產(chǎn)

13、品結(jié)構(gòu)圖材料明細(xì)表（何時(shí)需要、何種產(chǎn)品）三、物料需求計(jì)劃21三、物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP物料需求計(jì)劃是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)。MRP基于非獨(dú)立需求 ：MRP的編制是以物料的非獨(dú)立需求，即相關(guān)需求為基礎(chǔ)的，獨(dú)立需求與 相關(guān)需求的分類(lèi)是基于公司內(nèi)部的需求特點(diǎn)獨(dú)立需求 所謂獨(dú)立需求就是相互之間沒(méi)有關(guān)系，或者不考慮它們之間的相互關(guān)系的需求。一般指外界對(duì)企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的需求。相關(guān)需求 所謂相關(guān)需求就是相互之間具有相關(guān)性的需求，或與其它需求存在著倚賴(lài)關(guān)系的需求。22閉環(huán)MRP階段綜合生產(chǎn)計(jì)劃（或生產(chǎn)計(jì)劃大綱）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）粗能力計(jì)劃（RCCP）市場(chǎng)預(yù)測(cè)其他需求客戶(hù)定單訂貨合同是否可行物料需求計(jì)劃（MR

14、P）能力需求計(jì)劃（CRP）是否可行生產(chǎn)活動(dòng)控制（車(chē)間作業(yè)）派工輸入輸出控制采購(gòu)作業(yè)不可行工藝路線(xiàn)不可行可行庫(kù)存信息工作中心可行232、MRP的工作原理、目標(biāo)和內(nèi)容原理：MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS）和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐層逐個(gè)求出主產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量。它根據(jù)現(xiàn)有存貨、已下達(dá)訂單和物料清單的確切信息，將主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的需求，轉(zhuǎn)換成各個(gè)時(shí)期的零件或材料的凈需求，然后制定出逐日的或逐周的詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃來(lái)滿(mǎn)足這種凈需求。 目標(biāo)：保證按時(shí)供應(yīng)用戶(hù)所需產(chǎn)品，及時(shí)取得生產(chǎn)所需要的原材料及零部件；保證盡可能低的庫(kù)存水平；保證企業(yè)

15、各生產(chǎn)單位生產(chǎn)的零部件、外購(gòu)配套件的供應(yīng)在時(shí)間和數(shù)量上與裝配需求緊密銜接內(nèi)容：編制零件的生產(chǎn)（采購(gòu)）計(jì)劃依據(jù)：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、庫(kù)存信息24 主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃M(mǎn)PS(賣(mài)什么？) 主產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 物料需求計(jì)劃 庫(kù)存狀態(tài) 清單BOM MRP 文件 制造任務(wù)單 采購(gòu)訂貨單 做什么？ 買(mǎi)什么？ 圖 MRP邏輯原理圖市場(chǎng)要什么？253.物料需求計(jì)劃的工作步驟（1）物料需求計(jì)劃的輸入信息1）主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS (Master Production Scheduling) 它是主產(chǎn)品的一個(gè)產(chǎn)出時(shí)間進(jìn)度表，即產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,它規(guī)定在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)每一生產(chǎn)周期企業(yè)向外界提供的產(chǎn)品（零、部件）的計(jì)劃生產(chǎn)量MRP將根據(jù)主生

16、產(chǎn)計(jì)劃具體確定企業(yè)各生產(chǎn)單位在不同時(shí)間段（月、旬、周）的具體生產(chǎn)任務(wù)，也即確定生產(chǎn)多少和什么時(shí)間生產(chǎn) 在主生產(chǎn)計(jì)劃中列出各種產(chǎn)品在計(jì)劃期（年、季、月）內(nèi)不同時(shí)間段（月、旬、周、日）的需求量，這些產(chǎn)品有的是最終產(chǎn)成品，有的是作為配件出售的零部件。26主生產(chǎn)計(jì)劃表周次12345678910產(chǎn)品A（臺(tái)）40200產(chǎn)品B（臺(tái)）80100140配件D（件）101010101010101010配件C（件）200273.物料需求計(jì)劃的工作步驟（1）物料需求計(jì)劃的輸入信息2）粗能力計(jì)劃 只對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概況 。它是計(jì)算量小，占用計(jì)算機(jī)時(shí)間比較少，比較粗略、快速的能力核定

17、方法。它通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線(xiàn)。 3）庫(kù)存狀態(tài)信息： -現(xiàn)有庫(kù)存量：可用庫(kù)存量 -預(yù)計(jì)入庫(kù)量（在途量）：在未來(lái)某個(gè)時(shí)間段物料將要入庫(kù)或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量 - 安全庫(kù)存量：在倉(cāng)庫(kù)中保持最低庫(kù)存量 -提前期：執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)從開(kāi)始到完成所消耗的時(shí)間 -訂購(gòu)（生產(chǎn)）批量：在某個(gè)時(shí)間段內(nèi)向供應(yīng)商訂購(gòu)或要求生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)某種物料的數(shù)量 。缺一補(bǔ)一法（適用于價(jià)格昂貴物料） 、固定批量法 -其它信息：組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率系數(shù)等信息 283.物料需求計(jì)劃的工作步驟（1）物料需求計(jì)劃的輸入信息4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料清單BOM，Bill of Materials）它提供了主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次、

18、所有各層零部件的品種數(shù)量和裝配關(guān)系。293.物料需求計(jì)劃的工作步驟如果是外購(gòu)件則不必進(jìn)一步分解計(jì)算機(jī)中采用將產(chǎn)品項(xiàng)目描述與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述分開(kāi)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使用單級(jí)描述方法30ALT=1B(2)LT=1C(1)LT=3C(1)LT=3D(1)LT=1n=0n=1n=2 物料清單BOM每一層各個(gè)方框都標(biāo)有三個(gè)參數(shù)組成零部件名組成零部件的數(shù)量，指構(gòu)成相連上層單位產(chǎn)品所需要的本零部件的數(shù)量相應(yīng)的提前期（LT），包括生產(chǎn)提前期和訂貨提前期 圖 A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)313-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖 (1)級(jí)別 0級(jí)別 1級(jí)別 2級(jí)別 3抽屜滑軌 (6)鐵皮外殼組裝 (1)拉手 (1)滑輪 (2)抽屜組裝

19、(3)鐵殼成型 (1)鐵板 (60 in)鐵殼成型 (1)鐵板 (25 in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周32產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）級(jí)別項(xiàng)目計(jì)量單位數(shù)量0 - - - -3-抽屜文件柜個(gè)1- 1 - - -文件柜外殼組裝個(gè)1- - 2 - -鐵皮成型個(gè)1- - - 3 -鐵板英寸60- - 2 - -滑軌組裝個(gè)6- 1 - - -鐵鎖個(gè)1- 1 - - -抽屜組裝個(gè)3- - 2 - -鐵皮成型個(gè)1- - - 3 -鐵板英寸25- - 2 - - 拉手個(gè)1- - 2 - - 滑輪個(gè)2333.物料需求計(jì)劃的工作步驟（1）物料需求計(jì)劃的輸入信息5）物料需求計(jì)劃：MRP的核心，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)

20、劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量的需求確定物料需求數(shù)量的計(jì)劃 6）能力需求計(jì)劃：能力需求計(jì)劃是確定為完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少勞力和設(shè)備資源的過(guò)程。能力需求計(jì)劃把物料需求計(jì)劃所需零部件數(shù)量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時(shí)，把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求。對(duì)于負(fù)荷超過(guò)生產(chǎn)能力的情況，主要采用加班、向外發(fā)包、調(diào)整優(yōu)先加工次序等措施進(jìn)行解決。如果這些措施仍然不能起到緩解超負(fù)荷的作用，則MRP系統(tǒng)要求重新修訂主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 7）工藝路線(xiàn)工藝路線(xiàn)是詳細(xì)描述某項(xiàng)目制造過(guò)程的文件。它包括要進(jìn)行的加工及其順序，涉及的工作中心以及準(zhǔn)備和加工所需的工時(shí)定額。在有些企業(yè)里，工藝路線(xiàn)還包括工具、操作工技術(shù)水平、檢驗(yàn)及測(cè)試的需求等。工藝路線(xiàn)的作用恰如前面

21、介紹過(guò)的物料清單對(duì)物料需求計(jì)劃的作用。 343.物料需求計(jì)劃的工作步驟（1）物料需求計(jì)劃的輸入信息8）工作中心工作中心是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機(jī)器設(shè)備和人，是各種生產(chǎn)或者能力加工單位的總稱(chēng)。分解的結(jié)果是產(chǎn)生一份以工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表示的能力需求計(jì)劃。這些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是為了滿(mǎn)足物料需求計(jì)劃所需要的。 9）外部零件信息外部零件，指需從外部訂貨采購(gòu)的備品、備件以及用于設(shè)備維修等的零部件。這類(lèi)零件企業(yè)自身并不生產(chǎn)。在MRP系統(tǒng)中必須輸人此類(lèi)信息，使企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得以正常運(yùn)行。35（2）MRP輸出 MRP的輸出所提出的報(bào)告分為兩種：一種是基本報(bào)告；另一種是補(bǔ)充報(bào)告。 1）凈需求量 指系統(tǒng)需要外界（生

22、產(chǎn)或采購(gòu)）在給定的時(shí)間提供的給定物料的數(shù)量。本期凈需要量=本期毛需要量-本期預(yù)計(jì)入庫(kù)量-本期期 初庫(kù)存量 =本期毛需要量-本期預(yù)計(jì)入庫(kù)量-上期庫(kù)存量+安全庫(kù)存量計(jì)劃庫(kù)存量=本期計(jì)劃訂單產(chǎn)出量-本期凈需求量+安全庫(kù)存量36（2）MRP輸出 2）計(jì)劃接受訂貨量 它是指為滿(mǎn)足凈需要量的需求，應(yīng)該計(jì)劃從外界接受訂單投入的數(shù)量和時(shí)間。計(jì)劃接受訂貨量=凈需要量37（2）MRP輸出 3）計(jì)劃發(fā)出訂貨量 指發(fā)出采購(gòu)訂貨單進(jìn)行采購(gòu)、或發(fā)出生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間。計(jì)劃發(fā)出訂貨時(shí)間=計(jì)劃接受訂貨時(shí)間-生產(chǎn)（或采購(gòu)）提前期 =凈需求量時(shí)間-生產(chǎn)（或采購(gòu)）提前期38（3）MRP的處理 1） 在運(yùn)行MRP之前，要

23、做好幾個(gè)方面的準(zhǔn)備工作：確定時(shí)間單位確定計(jì)劃期的長(zhǎng)短確定物料編碼，包括主產(chǎn)品和零部件的編碼。零部件和材料要統(tǒng)一編碼，編碼要具有惟一性和一致性確認(rèn)主產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃M(mǎn)PS392） 確認(rèn)主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件BOM，它被表示成具有層級(jí)結(jié)構(gòu)的樹(shù)形圖。物料清單不僅要列出產(chǎn)品所需要的各種零部件的數(shù)量和種類(lèi)，嚴(yán)格規(guī)定它們之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，而且要反映出產(chǎn)品以什么方式、經(jīng)過(guò)哪些步驟，從原材料到零部件、再到分裝件、最后到總裝的全部過(guò)程。403）除了主產(chǎn)品（一般為獨(dú)立需求）及其零部件（一般為相關(guān)需求）外，還有些輔助生產(chǎn)用品、維護(hù)、維修用品、外部訂購(gòu)的零部件等，可以作為獨(dú)立需求按實(shí)際需要量直接加入相應(yīng)零部件的總需求中，參與

24、物料需求計(jì)劃的處理。 414）準(zhǔn)備好主產(chǎn)品及其所有零部件的庫(kù)存文件，特別是各自的期初庫(kù)存量，計(jì)劃到貨量。庫(kù)存狀態(tài)包括現(xiàn)有庫(kù)存量和已訂貨量的信息必須及時(shí)、準(zhǔn)確。生產(chǎn)和訂貨提前期是已知的信息425）從層級(jí)碼等于0的主產(chǎn)品開(kāi)始，依次取各級(jí)層級(jí)碼的各個(gè)零部件，進(jìn)行MRP處理。 A LT=1 B(2)LT=1C(1)LT=3C(1) LT=3D(1)LT=1n=0n=1n=2ALT=1B(2)LT=1C(1)LT=3C(1)LT=3D(1)LT=1n=0n=1n=243物料需求計(jì)劃的邏輯運(yùn)算步驟44物料需求計(jì)劃的邏輯運(yùn)算步驟1)總需求量計(jì)算 ：根據(jù)MPS、材料清單、庫(kù)存水平計(jì)算出時(shí)間段內(nèi)所需各種材料的總

25、需求量和需求的日期 2)凈需求量計(jì)算 ：凈需求量指從總需求量中減去該材料的可用庫(kù)存(包括現(xiàn)有庫(kù)存和在途庫(kù)存)后的差額 3)材料訂貨批量和指令發(fā)出時(shí)間的確定：在求出每個(gè)時(shí)間段的材料凈需求量之后，根據(jù)每種材料本身的特點(diǎn)確定采購(gòu)訂貨方式 4)制定材料需求計(jì)劃：通過(guò)平衡、整合時(shí)間段內(nèi)各個(gè)層次所有的材料需求量、訂貨批量和指令發(fā)出時(shí)間等，制定出材料需求計(jì)劃 5)發(fā)出指令 ：依據(jù)材料需求發(fā)出訂貨指令或生產(chǎn)指令，進(jìn)行采購(gòu)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制 45（4）物料需求計(jì)劃的邏輯運(yùn)算規(guī)則根據(jù)逆工藝路線(xiàn)原則，逆工序地推算出各零部件的生產(chǎn)數(shù)量與期限優(yōu)點(diǎn)： -自動(dòng)計(jì)算出制造這些產(chǎn)品所需的全部零件、部件及其他物料的數(shù)量 -動(dòng)態(tài)模擬以后

26、多個(gè)周期的要求 -運(yùn)算迅速，便于調(diào)整和修改計(jì)劃46例題計(jì)算計(jì)算下圖物料清單中項(xiàng)目需求AC(2) E(3) D(2)E(1) D(1) E(2) F(2)BE(2) D(3)E(2) F(2)0層次1層次2層次47 名稱(chēng)：A提前期：2庫(kù)存量：20安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期123456789101112毛需求量300450500預(yù)計(jì)入庫(kù)量90計(jì)劃庫(kù)存量20201101101101101101100000凈需求量190450500計(jì)劃訂單產(chǎn)出量190450500計(jì)劃訂單投入量19045050048 名稱(chēng)：B提前期：3庫(kù)存量：30安全庫(kù)存量：10已分配量：0時(shí)期123456789101112毛需求

27、量200300預(yù)計(jì)入庫(kù)量30計(jì)劃庫(kù)存量303030606060606010101010凈需求量150300計(jì)劃訂單產(chǎn)出量150300計(jì)劃訂單投入量15030049 名稱(chēng)：C提前期：1庫(kù)存量：15安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期123456789101112毛需求量3809001000預(yù)計(jì)入庫(kù)量95計(jì)劃庫(kù)存量151515110110110000000凈需求量2709001000計(jì)劃訂單產(chǎn)出量2709001000計(jì)劃訂單投入量270900100050 名稱(chēng)：D提前期：2庫(kù)存量：10安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期123456789101112毛需求量7201280180010001000預(yù)計(jì)入庫(kù)量19

28、5計(jì)劃庫(kù)存量102052052052050000000凈需求量5151280180010001000計(jì)劃訂單產(chǎn)出量5151280180010001000計(jì)劃訂單投入量515128018001000100051 名稱(chēng)：E 批量：500 提前期：2庫(kù)存量：30安全庫(kù)存量：10已分配量：0時(shí)期123456789101112毛需求量5010802610422035204000105015505050預(yù)計(jì)入庫(kù)量計(jì)劃庫(kù)存量3030480400290705050500450400350凈需求量30610222039403460396010101060計(jì)劃訂單產(chǎn)出量5001000250040003500400

29、015001500計(jì)劃訂單投入量500100025004000350040001500150052 名稱(chēng)：F 批量：200 提前期：3庫(kù)存量：50安全庫(kù)存量：20已分配量：0時(shí)期123456789101112毛需求量10302760360020002000300預(yù)計(jì)入庫(kù)量200計(jì)劃庫(kù)存量50250250206060606060160160160凈需求量8002760356019601960260計(jì)劃訂單產(chǎn)出量8002800360020002000400計(jì)劃訂單投入量800280036002000200040053習(xí)題計(jì)算1計(jì)算下圖物料清單中項(xiàng)目需求 _缺一補(bǔ)一法ALT=1B(2)LT=1D(1

30、)LT=10層次1層次2層次C(1)LT=3C(1)LT=354產(chǎn)品A的出產(chǎn)進(jìn)度表時(shí)期(周)12345678產(chǎn)量(件/周)251520601555A產(chǎn)品的庫(kù)存文件LT=1期初庫(kù)存20周次12345678總需要量2515206015計(jì)劃到貨量10154050B產(chǎn)品期初庫(kù)存10,預(yù)計(jì)第1周到貨10C產(chǎn)品預(yù)計(jì)第1周到貨70D產(chǎn)品期初庫(kù)存5,預(yù)計(jì)第1周到貨1056 名稱(chēng)：A提前期：1庫(kù)存量：20安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期12345678毛需求量2515206015預(yù)計(jì)入庫(kù)量10154050計(jì)劃庫(kù)存量2050003535凈需求量105200計(jì)劃訂單產(chǎn)出量105200計(jì)劃訂單投入量1052057 名稱(chēng)

31、：B提前期：1庫(kù)存量：10 已分配量：0時(shí)期12345678毛需求量201040預(yù)計(jì)入庫(kù)量10計(jì)劃庫(kù)存量10000凈需求量01040計(jì)劃訂單產(chǎn)出量1040計(jì)劃訂單投入量104058 名稱(chēng)：C提前期：3庫(kù)存量：0安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期12345678毛需求量2054020預(yù)計(jì)入庫(kù)量70計(jì)劃庫(kù)存量504550凈需求量00015計(jì)劃訂單產(chǎn)出量15計(jì)劃訂單投入量1559 名稱(chēng)：D提前期：1庫(kù)存量：5安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期12345678毛需求量1040預(yù)計(jì)入庫(kù)量10計(jì)劃庫(kù)存量5550凈需求量035計(jì)劃訂單產(chǎn)出量35計(jì)劃訂單投入量3560習(xí)題計(jì)算2計(jì)算下圖物料清單中項(xiàng)目需求 _固定批量法

32、若產(chǎn)品A由3個(gè)B和1個(gè)C構(gòu)成,每周需出產(chǎn)A產(chǎn)品20件.C除滿(mǎn)足裝配A產(chǎn)品外,每周還有5件生產(chǎn)維護(hù)用途的需要量.計(jì)劃取8周.B現(xiàn)有庫(kù)存量為205,提前期為2周,第四周有一個(gè)40件的計(jì)劃到貨量,固定批量為40;C現(xiàn)有的庫(kù)存量為50件,提前期為2周,第五周有一個(gè)50件的計(jì)劃到貨量,固定批量為50.求B和C的訂貨計(jì)劃.61A產(chǎn)品的需求計(jì)劃LT=0周次12345678總需要量2020202020202020計(jì)劃到貨量2020202020202020計(jì)劃發(fā)出量202020202020202062 名稱(chēng)：A 庫(kù)存量：安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期12345678毛需求量2020202020202020預(yù)計(jì)入

33、庫(kù)量計(jì)劃庫(kù)存量?jī)粜枨罅?020202020202020計(jì)劃訂單產(chǎn)出量2020202020202020計(jì)劃訂單投入量202020202020202063 名稱(chēng)：B 批量：40 提前期：2庫(kù)存量：205安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期12345678毛需求量6060606060606060預(yù)計(jì)入庫(kù)量40計(jì)劃庫(kù)存量20514585255255255凈需求量55355535計(jì)劃訂單產(chǎn)出量80408040計(jì)劃訂單投入量8040804064 名稱(chēng)：C 批量：50 提前期：2庫(kù)存量：50安全庫(kù)存量：0已分配量：0時(shí)期12345678毛需求量2525252525252525預(yù)計(jì)入庫(kù)量50計(jì)劃庫(kù)存量5025025

34、0250250凈需求量2525計(jì)劃訂單產(chǎn)出量5050計(jì)劃訂單投入量505065第二節(jié) 生產(chǎn)物流方案實(shí)施66概念：在實(shí)際的生產(chǎn)物流系統(tǒng)中，由于受系統(tǒng)內(nèi)部和外部各種因素的影響，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際之間會(huì)產(chǎn)生偏差，為了保證計(jì)劃的完成，必須對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行有效的控制。1、控制系統(tǒng)的組成要素控制對(duì)象:控制對(duì)象可由人、設(shè)備組成一個(gè)基本系統(tǒng)單元，通過(guò)施加某種控制或指令，能完成某種變化。在生產(chǎn)物流中物流過(guò)程是主要的控制對(duì)象。 控制目標(biāo):控制本身并不是目的，系統(tǒng)必須有一個(gè)事先設(shè)定的目標(biāo)?？刂频穆毮苁请S時(shí)或定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，然后進(jìn)行調(diào)整，以利于目標(biāo)的完成。 控制主體：在一個(gè)控制系統(tǒng)里，目標(biāo)已定，收集控制信息的渠道也

35、已暢通，需要一個(gè)機(jī)構(gòu)來(lái)比較當(dāng)前系統(tǒng)的狀態(tài)與目標(biāo)狀態(tài)的差距，如差距超過(guò)允許的范圍，則需制定糾正措施，下達(dá)控制指令。這樣的機(jī)構(gòu)稱(chēng)為控制主體 一、生產(chǎn)物流控制概念672、生產(chǎn)物流系統(tǒng)控制方式：反饋與前饋反饋控制：控制主體根據(jù)設(shè)立的目標(biāo)，發(fā)布控制指令。 特點(diǎn)是根據(jù)當(dāng)前狀態(tài)決定下一步行動(dòng)，由于從信息收集到調(diào)整實(shí)施有一定的時(shí)間后，在某些情況下可能會(huì)影響目標(biāo)達(dá)到。反饋控制的另一特點(diǎn)是穩(wěn)定性，其總趨勢(shì)是保持系統(tǒng)的平衡狀態(tài)68 反饋過(guò)程示意圖 692、生產(chǎn)物流系統(tǒng)控制方式：反饋與前饋前饋控制：著眼于對(duì)系統(tǒng)的未來(lái)狀態(tài)的預(yù)測(cè)，事先采取措施應(yīng)付即將發(fā)生的情況。這種控制帶有主動(dòng)性。70 前饋過(guò)程示意圖71生產(chǎn)物流控制的

36、復(fù)雜性（）生產(chǎn)物流信息收集問(wèn)題 為了及時(shí)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制，必須掌握生產(chǎn)系統(tǒng)的各種信息。但生產(chǎn)物流系統(tǒng)涉及范圍廣，采集周期、衡量尺度等不一致，所以需建立統(tǒng)一完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。 （）生產(chǎn)物流系統(tǒng)對(duì)反饋信息響應(yīng)速度慢由于物流系統(tǒng)中的許多問(wèn)題是非結(jié)構(gòu)化的，控制決策復(fù)雜。在實(shí)際應(yīng)用中主要依賴(lài)于管理人員的判斷，這使生產(chǎn)物流系統(tǒng)對(duì)反饋信息的響應(yīng)速度比工程技術(shù)系統(tǒng)要慢 （）生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)難度大 72二、生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容和程序1、控制的內(nèi)容（1）進(jìn)度控制：物流控制的核心是進(jìn)度控制，即物料在生產(chǎn)過(guò)程中的流入、流出控制，以及物流量的控制 （2）在制品管理：在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)在制品進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)控制以及占有量

37、的控制。在制品控制包括在制品實(shí)物控制和信息控制。 （3）偏差的測(cè)定和處理：在進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中，按預(yù)定時(shí)間及順序檢測(cè)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，掌握計(jì)劃量與實(shí)際量的差距，根據(jù)發(fā)生差距的原因、差距的內(nèi)容及嚴(yán)重程度，采取不同的處理方法。首先，要預(yù)測(cè)差距的發(fā)生，事先規(guī)劃消除差距的措施，如動(dòng)用庫(kù)存、組織外協(xié)等；其次，為及時(shí)調(diào)整產(chǎn)生差距的生產(chǎn)計(jì)劃，要及時(shí)將差距的信息向生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)反饋；再次，為了使本期計(jì)劃不作或少作修改，將差距的信息向計(jì)劃部門(mén)反饋，作為下期調(diào)整的依據(jù)。 73二、生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容和程序1、控制的內(nèi)容 完成上述控制內(nèi)容的系統(tǒng)可以采用不同的形式和結(jié)構(gòu)，但都具有一些共同的要素。這些要素包括以下幾方面：強(qiáng)制控制和彈性控制的程度目標(biāo)控制和程序 控制管理控制和作業(yè)控制74控制程序（1）制訂期量標(biāo)準(zhǔn)。 期量標(biāo)準(zhǔn)要合理與先進(jìn)，并隨著生產(chǎn)條件的變化不斷修正。 期量標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)科學(xué)