房間裝修安裝改造工程程施工設計方案

1、 . . 59/59施 工 組 織 設 計工程概況本工程為改造項目工程主要容為：地磚地面、面磚墻面、套裝門、吊頂工程、膩子工程、給排水電氣等的工程2、編制依據(jù)與說明2.1綜合說明質量目標：經(jīng)企業(yè)評定，監(jiān)理公司、業(yè)主代表和政府建設工程質量監(jiān)督部門評定，工程質量達到合格。工期目標：自開工之日起30天（日歷日）。安全目標：杜絕人身重傷與以上事故、重大設備事故和其他重大事故。文明施工目標：現(xiàn)場達標，確保安全文明施工現(xiàn)場規(guī)定。經(jīng)濟目標：降低成本率達到3.0%。2.2編制依據(jù)改造工程施工圖。有關標準、規(guī)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011混凝土結構工程：1）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)G

2、B 50204-20022）混凝土質量控制標準GB 50164-923）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107-964）預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程 JGJ 85-925）混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-952.砌體結構工程：砌體工程施工質量驗收規(guī)GB 50203-20023.設備安裝工程：1）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)GB50303-20024.其他：1）建筑裝修工程質量驗收規(guī)GB50210-20012）民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)GB50325-20013）建筑施工安全檢查標準JGJ59-994）建筑工程文件歸檔整理規(guī)GB/T50328-20015）建筑給水排水與采暖工程

3、施工質量驗收規(guī)GB50242-20023、項目班子組成與施工管理框架圖31施工項目管理組織結構按照GB/T19002ISO9002的要求，并結合工程情況，我單位現(xiàn)場項目經(jīng)理部設立四組一室（即工程技術組、質量安全組、材料設備組、成本核算科和綜合辦公室等）5個管理部門作為項目縱向控制的職能部門。對，全面組織、協(xié)調(diào)、管理土建、安裝等具體的施工隊伍（人員）；對外，做好與業(yè)主、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)工作。同時，單位總部的TC、QC、CC、CA、O&、IM等有關職能部門亦通過現(xiàn)場監(jiān)督、計算機（Internet）遠程控制等方法，對現(xiàn)場的各項工作進行宏觀管理。采用矩陣式管理模式。詳見圖1：圖1、組織機構圖之一符號說

4、明：TC： 進度控制； CA：合同管理；O&C：組織與協(xié)調(diào)； QC：質量控制（過程控制）制）；CC ： 成本控制； IM：信息管理。項目部單位總部QCCCCAO&CCCIMTC工程技術組質量安全組材料設備組成本核算組綜合辦公室 公 司 總 部正常情況下，以項目部各職能部門的指令為主：特殊情況下，以公司總部職能部門的指令為準?，F(xiàn)場項目管理機構，作為日常（正常）施工時的主要管理機構，其管理機構詳見圖2。項目部圖2：施工現(xiàn)場項目部項 目 管 理 機 構項目經(jīng)理京技術負責人 項目主管項目各職能部門單位總部與項目部之間采用現(xiàn)代化的通訊手段（包括：Internet）連接，能夠隨時掌握工地的動向，并保證與業(yè)

5、主和項目部項目管理機構的聯(lián)系暢通。INTERNET圖3、總部與項目的現(xiàn)代化聯(lián)系方案工地移動通訊總部詳見圖3，由于移動通訊與電腦的結合，保證了主要指揮者在任何地域都能夠與現(xiàn)場保持聯(lián)系。通過建立上述各機構，綜合后得到本項目施工管理的組織機構，其中，操作工人是按照專業(yè)隊的方式組織，各專業(yè)操作工人在每個施工段上的流動，由該專業(yè)負責人根據(jù)項目經(jīng)理部的統(tǒng)一部署去組織落實。32、項目部組成情況根據(jù)以上部署，將本工程列為我單位2017年重點建設項目，發(fā)揮單位的集團優(yōu)勢，在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工程需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部，按項目管理方法進行動作，項目經(jīng)理部作為公司的派出機構，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，

6、全權負責現(xiàn)場各個方面的工作，全面履行合同與對業(yè)主的各項承諾，確保業(yè)主滿意。項目實施過程中，除了按照項目法施工的精髓進行運轉外，還將發(fā)揮我單位的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風，充分利用思想政治工作的法寶，把思想教育和政治動員作為現(xiàn)場搞好生產(chǎn)的一項重要措施，定期開展各種活動，使每一個職工都能以飽滿的主人翁責任感和建設者的榮譽感投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積極性。4、施工部署與總平面布置4.1、工程特點分析本工程在位于。工程零星分散，施工中不能影響業(yè)主正常工作，因此對施工要求較高，施工時做好安全防護工作，給材料運輸、堆放和現(xiàn)場管理帶來較大困難，因此應十分重視現(xiàn)場平面布置和現(xiàn)場管理工作。根據(jù)我單位承接類似工程的經(jīng)驗，

7、將本項目的有關分部分項工程確定為難點或重點工程，并在施工方法、工藝、設備選擇和人員配備方面給予重點考慮。42工程施工組織的指導思想圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術和設備，運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質量管理為中心，安全施工為保障，GB/T19002ISO9002等為手段，科學施工，合理部署，狠抓過程精品，CI形象，確保項目各項控制目標的實現(xiàn)。工程施工前期主要以土建為主，安裝工程處于配合地位；施工進入中期，裝修與安裝、安裝與安裝之間交叉作業(yè)較多；施工進入后期，以安裝工程為主，土建處于配合地位。因此要合理地進行工序安排，解決各工序之間交叉作業(yè)帶來的矛盾。4.3施工順序安排本工程施工順

8、序將遵循“先地下，后地上，先土建后安裝，先結構后裝修，安裝工程隨土建施工進度穿插進行”的原則。44主要施工方法的確定土建工程作為量大面廣的關鍵工序，必須充分利用機械化作業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率，減少人員投入；安裝工程應緊密配合土建，同步跟進。45、施工平面布置1）施工平面布置的原則（1）將施工區(qū)域用臨時圍欄與周邊間隔開，以便于安全防護、現(xiàn)場管理以與滿足CI達標和文明施工的要求；（2）現(xiàn)場施工道路鋪設臨時道路；（3）施工現(xiàn)場，除布置必要的設備、設施外，其余部分均在場外布置，充分利用現(xiàn)場空間，充分保護現(xiàn)場綠化；（4）施工車輛離開工地應保持干凈（必要時應采取沖洗措施）；2）平面布置的容根據(jù)現(xiàn)場情況現(xiàn)場臨時

9、設置、材料堆場、倉庫等，辦公與生活場所等場外設置。詳見施工平面布置圖。臨時用地表用 途面積(m2)位置需用時間員工宿舍60單位宿舍30天食 堂30單位食堂30天工具房15見用地平面布置30天倉 庫25見用地平面布置30天辦公室30單位辦公室30天水泥、砂石料場50見用地平面布置30天3）臨時水電的布置現(xiàn)場按甲方要求現(xiàn)場確定，其它機械詳見主要機械設備表。4）臨時道路與CI形象布置根據(jù)總公司企業(yè)形象手冊的具體要求，按照CI形象識別手冊的具體容進行現(xiàn)場布置。5、施工進度計劃與措施5.1工期目標的確定根據(jù)本工程的招標文件，以30天作為控制總工期的目標。結合我公司承建類似項目的工程經(jīng)驗，確認在確保質量和

10、安全的前提下，通過采用先進的施工技術和管理方法，盡量縮短施工工期，使工程能夠早日投入運營（使用），為用戶提供方便，為業(yè)主提高效益，為社會多做（早做）貢獻。5.2進度控制的原則1）以30d作為工期控制目標。2）以項目施工工期的總目標和控制各分部、項工程的施工進度（工期），以此為據(jù)確定分目標，將目標層層分解、落實，以保證分目標的實現(xiàn)來確保總目標；5.3進度控制的措施1）分別采取或綜合采取技術措施、組織措施、合同措施、經(jīng)濟措施來加快工程施工進度，提高勞動生產(chǎn)率；2）優(yōu)化施工程序，通過計算機輔助管理，合理確定并控制好關鍵線路；3）工程調(diào)度會與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、例會的方法；5.4、項目總進度控制計劃工程承包合

11、同簽定之后，次日進入現(xiàn)場開展工程施工的準備工作，按照30d工期目標，做好相應的準備工作。施工進度計劃詳見施工網(wǎng)絡計劃圖。6、主要分部（項）工程的施工方法6.1工程測量1)基點、線交接在現(xiàn)場準備工作期間，應會同監(jiān)理工程師與有關人員一道共同核對建筑總平面圖、定位基準點、水準基點與高程，并逐項交接。2）平面軸線定位(1)軸線控制網(wǎng)在施工準備階段，由測量工程師根據(jù)總平面圖和基準點坐標定出建筑物控制軸線，并繪制單位工程現(xiàn)場軸線控制圖與測量定位成果圖，在該工程四周合適的位置埋設控制點，并根據(jù)具體情況妥善地保護，可以將控制點分別投影到另一穩(wěn)定且不易破壞的地方。定位過程中，除了依據(jù)控制點定位以外，還應將定位結

12、果與已有建筑物對應檢查，不符要求處應與時向業(yè)主、監(jiān)理工程師等有關單位提出，并妥善解決。如本工程平面軸線網(wǎng)已建立，也應逐點校驗，認可并辦理交接認可手續(xù)。6.2砌筑工程1）施工前的準備砌筑施工前，結合砌體的特點、設計圖紙要求與現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。砌體砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完隱蔽、預檢手續(xù)。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗收符合設計圖紙要求，預檢合格。按砌筑操作需要，找好標高，放好標尺桿。搭設好腳手架。砂漿經(jīng)試配確定配合比，準備好試模。2）操作工藝 墻體放線排磚摞底拌制砂漿砌多孔磚墻驗收（1）根

13、據(jù)設計圖紙與各部位尺寸，排磚摞底使組砌方法合理，便于操作。（2）拌制砂漿：（3）砂漿配合比應用重量比，計量精度為水泥2，砂與摻合料5。（4）采用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。（5）砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合3-4h用完，嚴禁用過夜砂漿。3）質量標準保證項目a 磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、檢驗報告。b 砂漿品種與強度必須符合設計要求和施工驗收規(guī)。c 多孔磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。d 轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎?；卷椖可舷麓u錯縫，每間2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5

14、mm。 應注意的質量問題：a 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。b 墻體板面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或梁板彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。C 門窗框兩側漏砌實心磚：門窗兩側砌實心磚，便于埋設木磚式鐵件，固定門窗框，并安放砼過梁。d 磚后剔鑿預留孔洞，預埋管件應準備預埋、預留洞，禁止施工后剔鑿，以免影響質量。e 拉結筋不合磚行：砼柱預埋拉結筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。6.3、外墻抹灰工程（1）抹灰前首先應檢查門窗框的位置是否正

15、確，與墻體連是否牢固，接縫處填塞是否密實。（2）梁柱等砼部分凹凸不平處，沖鑿填補密實。穿墻套管、電線管，消防栓箱，配電箱等部分，檢查位置無誤，并將露明部分用鉛絲網(wǎng)釘好，接線盒用紙堵嚴。（3）磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等清理干凈，澆水濕潤。（4）抹灰操作時，按墻面澆水刷砼界面處理劑吊垂直找方正抹灰餅做護角抹面充筋抹底子灰抹罩面灰的程序進行。在抹灰工程中，大面積質量容易控制，角線就不易操作和控制。我公司經(jīng)多年總結經(jīng)驗，改進操作工藝如下，保證了墻體陰陽角的垂直方正。首先對墻面貼灰餅這一工序嚴格控制，灰餅位置距角線5cm左右，每個角線兩側均要貼灰餅，兩側對應灰餅用方尺套方，使灰餅在原來控制抹灰厚度

16、、墻面垂直度的基礎上保證墻角的方正。沖筋時需沖到角根，控制角線位置，然后填灰、抹平，按常規(guī)做法施工。頂棚抹灰前一定要在墻角和頂棚交角往下10cm處墻體上彈一水平線，以使頂棚和墻的交角順直、高度一致。6.4墻瓷磚工程（1）操作工藝工作流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼瓷磚瓷磚磚勾縫與檫縫2）操作方法：。1 2 3 4 5釉面磚墻面節(jié)點圖圖例說明：墻體（或保溫層）；刷一道107水溶液，配合比為107膠：水=1：4；水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；結合層；貼厚面磚，白水泥擦縫。抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫

17、平豎直。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層尺寸與垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖與墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證瓷磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，在同一墻面上的橫豎排列，非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處，要一致對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：瓷磚鑲貼前，首先要將瓷磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼瓷磚：在瓷磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在瓷磚背面宜采用1

18、2水泥砂漿或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。瓷磚勾縫與擦縫：面磚鋪拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面3-4mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚用勾子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。a、砂漿的使用溫度不得低于5，砂漿硬化前，應采取防凍措施。b、用凍結法砌筑的墻，待其解凍后再抹灰。c、鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時，室外鑲貼漿可摻入能降低凍結

19、溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。d、為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿的白灰膏和107膠不能使用，改用水泥砂漿抹灰。（3）質量標準保證項目：a、瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。b、瓷磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷?；卷椖浚篴、表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。b、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。c、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。d、允許偏差項目應符合要求。成品保護a、要與時清擦干凈殘留的砂漿。b、認真貫徹合理的

20、施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，防止損壞瓷磚。c、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的瓷磚上，以免污染墻面。若需先做瓷磚時，完工后必須采取貼紙或塑料膜等措施，防止污染。d、各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。e、拆架子時注意不要碰撞墻面。f、裝飾材料和飾件以與有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。應注意的質量問題a、空鼓、脫落：因冬季氣溫低。砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工?；鶎颖砻嫫钶^大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，瓷磚勾縫不嚴，

21、又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準，調(diào)度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干渴，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。b、墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。c、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際不情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以與瓷磚規(guī)格

22、尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐?。d、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有與時擦凈砂漿以與其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20水刷洗。然后用自來水沖凈。6.5樓地面工程地板磚地面（1）材料要求：地板磚要求致密、堅硬、尺寸準確、表面平整、顏色一致，無黑斑，抗壓、抗折強度與規(guī)格尺寸應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并有出廠合格證。（2）鋪地磚地面的工藝流程：清理基層水泥砂漿打底找規(guī)矩、彈線鋪磚撥縫、調(diào)整勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板鋪貼（3）施工要點：a、應先按顏色和花紋挑選分類堆放，對復雜圖案的面層，應繪制出大樣圖并做出樣板間。b、將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈，基層上的凹洼處應認真將凹坑

23、的污物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補抹平。c、按控制標高和坡度先在房間四周基層上做好灰餅，房間中間每隔1.5米左右用干硬性砂漿做一道沖筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設計找好坡度。d、彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)。與相鄰房間與走廊連通處，應注意拉通線對縫或對花。e、粘貼層水泥砂漿稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不小于1公分，砂漿應隨拌隨用。鋪貼時必須拉細線，每塊磚要跟線，使縫順直，對好花形紋路，砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。f、勾縫、擦縫應在24h進行，用11水泥砂漿，要求縫隙嚴密，平整光潔?？p的深度宜為磚厚的1/3。如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，可用水泥漿灌縫，

24、再在縫上撒干水泥，用棉紗頭擦滿縫隙。6.6外墻面磚（1）操作工藝工作流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅抹底層砂漿一彈線分格一排磚一浸磚鑲貼面磚一面磚勾縫與檫縫。（2）操作方法：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，一并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛

25、，隔天澆水養(yǎng)護。彈線分格：待基層灰六至七成平時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸與垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖與墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛要排整磚，以與在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處，要一致對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。在每一段或分塊的面磚，均為自下而上鑲

26、。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用12水泥砂漿或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面3-4mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚用勾子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（3）質量標準保證項目：a、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。b、

27、飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷?；卷椖浚篴、表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。b、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。c、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。d、流水坡向正確，滴水線順直。e、允許偏差項目應符合要求。成品保護a、要與時清擦干凈殘留的砂漿。b、認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，防止損壞面磚。c、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料膜等措施，防止污染。

28、d、各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。e、拆架子時注意不要碰撞墻面。f、裝飾材料和飾件以與有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。應注意的質量問題a、空鼓、脫落：因冬季氣溫低。砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工?；鶎颖砻嫫钶^大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準，調(diào)度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干渴，亦會空鼓。應在貼面磚

29、砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。 b、墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。c、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際不情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以與面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐?。d、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有與時擦凈砂漿以與其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20水刷洗。然后用自來水沖凈。6.7 涂料工程（1）涂料施工

30、將表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面與縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調(diào)合成的膩子填補齊平，并進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。分分格縫：首先根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。刷涂：涂刷方向、距離應一致，接槎應在分格縫處。如所用涂料干燥較快時，應縮短刷距。刷涂一般不小于

31、兩道，應在前一道涂料表干后再刷下一道。兩道涂料的間隔時間一般為24h。6.8門窗工程：（1）根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向、組合桿、附件、并對其外形與平整度檢查校正，合格后方可安裝；門窗應在室豎直排放，并用墊木墊平；嚴禁與酸堿物一起存放，室應清潔、干燥、通風；不得在門窗上安放腳手架、懸掛重物或在框扇穿物起吊，以防門窗變形損壞，安裝門窗采用預留洞口的方法，門窗固定可采用膨脹螺栓或射釘，但磚墻禁用射釘固定。（2）外墻同一位置的門窗上下垂直對正，左右處在同一水平線上，門窗設計標高一樣時，應保證其標高在同一水平線，為保證門窗外兩面陰陽角度寬一致，應各待墻面沖筋后再立口，立口的同時應考慮墻、

32、外墻的抹灰或瓷磚與窗臺板尺寸壓條，抹灰前應對門窗進行校核，有問題與時修正；窗拉手一般安裝在窗扇中間，門拉手距地09mm109mm，均垂直安裝，同一棟號位置應保持一致；插銷位置應安正，并應開啟靈活。合頁刷一道防銹漆，兩遍銀粉，為防止油漆污五金，五金應在刷最后一遍油漆前安裝，油漆時上下碼頭小面也要刷到； a、側抹灰：側抹灰與門窗間不留縫，可直接抹到塑鋼門窗的外包裝上。6.9吊頂工程1.工藝流程：彈線 安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩面板 安裝壓條 刷防銹漆2彈線：根據(jù)樓層標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。

33、3安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線與龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置與吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。4安裝大龍骨 配裝好吊桿螺母。 在大龍骨上預先安裝好吊掛件。 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。 安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。 固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。5安裝中龍骨 ： 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無

34、要求時，一般間距為500600mm。 當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。6安裝小龍骨： 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設計無 要求時，一般間距在500600mm。 當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨

35、方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。6.10 電氣部分：（包括照明、電視、避雷）1）阻燃管暗敷（1）材料要求：阻燃管的材質必須符合消防要求并有產(chǎn)品合格證。管材里外應光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，外徑符合國家統(tǒng)一標準，壁厚均勻一致，管的附件應用與管配套的制品。（2）管路敷設按50cm線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱的準確位置，標出尺寸。首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒、箱的位置約300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將箱子用在預留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。弱電盒與照明盒距離要在60厘米

36、以上。（3）管路敷設a、阻燃管連接采用套管粘接法和專用端頭進行連接，套管長度不應小于直徑的3倍，接口處用膠粘接牢固；b、敷設管路時，應盡量減少彎曲，當線路的直線段長度超過15m時，或直角彎有3個且長度超過8m時，均應在中途裝設接線盒；c、管子的彎曲可用冷煨法或熱煨法。管子最小彎曲半徑不得小于6d，彎扁度不小于0.1d。斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口挫平齊。d、管路連接用套管粘接，管進入盒、箱，里口平齊，一管一孔不允許開長孔。2）鋼管暗敷（1）材料要求：管材壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管材要先除銹，刷防腐漆。護口要完整無損，管材要有產(chǎn)品合格證。（

37、2）管路暗敷設敷設要求a、管路直沿最近的路線敷設并減少彎曲；埋入墻的管子離表面的凈距不應小于15mm。b、埋入地下的電線管穿過基礎時，要加保護管。加工管彎時，用手扳煨管器或熱煨法，管子最小彎曲半徑不小于6d，彎扁度不大于0.1d(d為管子外徑)。c、管子切斷用無齒鋸或鋼鋸，斷口處平齊不歪斜。管口無毛刺，管鐵屑除凈。管路超過以下長度，要加裝接線盒，無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。、盒、箱位置測定與固定根據(jù)設計圖要求確定出盒、箱軸線位置，標出盒箱實際尺寸位置。用水泥砂漿穩(wěn)住盒、箱，灰漿要飽滿、平整牢固。 管路連接管路連接用套管焊接，套管長度為連接管徑的1

38、.5-3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管進盒、箱：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔,鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口入盒、箱，必須用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁行口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，多根管進入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 管路暗敷磚墻暗配立管時，管要放在中心，管口向上者要堵好，為使盒子口平整，標高準確，可將管先立高200mm，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管，短管可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好磚墻，先穩(wěn)盒再接短管。現(xiàn)澆混凝土樓板配管時先找

39、燈位，彈出十字線，將堵好的盒穩(wěn)定牢固敷管，有兩個以上盒子時，要拉直線，吸頂燈應預留預埋件。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔lm左右，用鉛絲綁扎牢。 地線焊接管路整體要作接地連接，穿過變形縫時，應有檢驗裝置接地線，跨接地線兩管焊接面不得小于該路接線的截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷好防腐漆。3 ) 管穿線工程（1）材料要求導線規(guī)格、型號必須符合設計要求，有出廠合格證，護口的規(guī)格要根據(jù)管徑的大小選擇相應的護口，套管、接線端子與壓接帽要根據(jù)導線規(guī)格、根數(shù)選擇相應的規(guī)格尺寸。（2）穿線與清掃管帶線均采用直徑1.2-2.0鐵絲，先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶穿入管路，在管路

40、的兩端均留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出，將布條兩端綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管雜物清理干凈。（3）選線、放線、斷線選線：根據(jù)設計圖要求選擇導線，相線、零線與保護地線的顏色要加以區(qū)分，用黃綠顏色的導線做保護地線，黑顏色導線做零線。放線：放線前根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時置于放線架上。斷線：剪斷導線時，導線預留長度應按以下四種情況考慮。a、各種盒與導線預留長度為15cm；配電箱導線預留長度為配電箱體周長的1/2；b、出戶線的預留長度為15cm；c、公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。（4）管穿線

41、先將導線與帶線綁扎好。當導線根數(shù)較少，2-3根可將導線前端的絕緣皮削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈并壓實，綁扎。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位，當根數(shù)較多或截面較大時，可將導線前端絕緣皮削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的的錐形過渡部位，便于穿線，鋼管在穿線前，要檢查護口是否整齊，當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時吹適量的滑石粉，兩人穿線，一拉一接，配合協(xié)調(diào)，導線在變形縫處，補償裝置要活動自如。4）燈具的安裝（1）材料要求燈具的型號、規(guī)格必須符合設計與國家標準的規(guī)定。燈配線嚴禁外露，配件齊全等，燈具必須有合格證。其他材料要符合規(guī)要求。（2）

42、燈具安裝根據(jù)設計圖確定出燈頭的位置，將燈頭貼緊建筑物表面。燈頭的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套塑料管保護導線，找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱的另一端用脹管螺栓固定，然后將電源線壓入燈箱的接頭上，將燈具反光板固定好，將燈箱調(diào)整順直，把燈泡裝好。5）開關插座的安裝（1）各種開關、插座與其材料規(guī)格型號。必須符合設計要求，且有產(chǎn)品合格證。（2）接線安裝先清理盒子，然后按接線要求，將盒甩出的導線與開關插座的面板連接好，將開關或插座推入箱，對正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。6）配電箱的安

43、裝（1）材料要求箱體要有一定機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，且有產(chǎn)品合格證。（2）各種箱安裝要求a、鐵制各種箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰色油漆兩道，預埋各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。b、各種箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門與電器的金屬外殼均有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體串接。c、各種箱上配線排列整齊，綁扎成束，在活動部分應兩端固定，盤面引出與引線的導線，應留有適當余量，以便檢修。d、導線前皮處不應該線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈莊接，應加裝壓線端子，如必須穿孔用頂

44、絲壓接時，多股線應焊錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。e、各種箱的盤面上安裝的各種刀閘與自動開關等當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不帶電。f、盤面閘具位置應與支路相對應，其下面設卡片框，標明路別與容量。g、接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線處末端做好重復接地。h、零母線的配電箱上應用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。i、配電箱上的母線應涂有黃(A)綠(B)紅(C)黑(N)等顏色，雙色線為保護地線(黃綠、也稱PE線)。j、各種箱上器具、儀表應牢固、整潔、均勻、無松動，零部件齊全。k、各種箱安裝應牢固，平正，其垂直度允許偏差為3mm。（3）箱的安裝根據(jù)預留孔洞尺寸，先將箱體打好標

45、高與水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平整，不歪斜，螺絲垂直度均勻。（4）使用功能的測試A、絕緣電阻的測試主要有電器設備、照明線路的絕緣電阻。絕緣搖測有兩種情況，即電器具安裝前和電器具全部安裝完后。a、電器具未安裝前進行絕緣搖測時，先將燈頭盒導線分開，開關盒導線連通。搖測將干線和支線分開，一人搖測一人讀數(shù)，搖測保持在120r/min左右，讀數(shù)采用一分鐘后讀數(shù)為宜。b、電器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測同上，絕緣電阻值不小于0.5兆

46、歐。B、接地電阻的測試a、主要包括設備、系統(tǒng)防雷接地、保護接地、工作接地等有設計要求的接地電阻測試；b、接地電阻的測試采用接地電阻測量儀。c、本系統(tǒng)接地采用聯(lián)合接地體，接地電阻小于等于4歐姆。d、本系統(tǒng)接地采用器具通電安全檢查。C、電氣照明器具安全檢查檢查容：開關、插座、燈具等。a、開關斷相線，開啟靈活無阻滯(用電筆檢查)；b、插座左零、右火、地上(采用插座試驗器檢查)；c、燈口中心線接相線，日光燈鎮(zhèn)流器接相線，(用電筆檢查)。D、電氣照明試運行試驗實驗容：燈具、插座等建筑工程中的一切電氣設備。a、單項試驗：電氣設備安裝完畢檢查無誤后，應逐個對各用電設備送電進行調(diào)整試驗，并做好記錄。b、設備的

47、綜合試驗：對電氣照明滿負荷試運行檢查。檢查電壓是否正常，電表運行是否正常，線路與保險絲有無過熱現(xiàn)象，各種自動開關有無誤動作等。照明滿負荷試驗一般不少于24h。（5）質量要求A、硬質塑料管敷設工程a、盒、箱設置要位置準確，固定要平正、牢固可靠、砂漿飽滿。管子進入盒、箱處順直，在盒、箱露出的長度應小于5mm。b、管線連接要緊密，管口光滑，保護層不少于15mm，其連接可采用套管粘結法和專用端頭進行連接。套管的長度不應小于管徑的3倍。c、敷設管路時，應盡量減少彎曲。當線路的長度超過15cm時或直角有3個且長度超過8m時，均應在中途裝設接線盒。d、磚墻敷管：管進盒，箱連接?？刹捎谜辰踊蚨祟^連接。管進入盒

48、，不允許進外出，應與盒、箱里口平齊，要求一管一孔，不允許開長孔。e、穿過變形縫處有補償時，補償裝置應活動自如。f、管子最小彎曲半徑，彎曲處的彎扁度與盒、箱允許偏差如下表：（2）鋼管敷設工程A、暗管敷設基本要求a、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，嵌入墻或砼的管，離表面的凈距不小于15cm。b、嵌入地下的電線管在穿過建筑物基礎時，應加保護管。c、要求管路的彎曲處不應有折皺和裂縫隙現(xiàn)象，彎扁程度不大于管徑的1/10：暗配管時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋設于地下或砼樓板時，不小于管外徑的10倍。d、盒、箱安裝要求見下表：B、管路連接管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應方便穿線，無

49、彎時45m，有一個彎的30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m。管路垂直敷設時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離為50平方毫米以下為30m，70-95平方毫米時為20m，120-140平方毫米時為18m。C、質量標準a、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5歐姆。b、薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。c、連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于15mm。d、盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出緊鎖螺母的螺紋為2-4扣。e、管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿插過建筑物和設備基礎處加保護套管。

50、f、金屬電線保護管、盒、箱與支架均應接地。g、電線管彎曲半徑不小于6倍管子外徑，彎扁度不大于0.1倍管子外徑。h、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要啃壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工應留人看守，以防振搗損壞配管與盒移位。遇有管路損壞時，應與時修復。（3）照明配線工程的管穿絕緣導線安裝工程。a、導線的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。b、相線、零線與保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠顏色的導線做保護接地線，黑顏色導線做零線。c、照明線路的絕緣電阻值不大于0.5兆歐。(4）燈具安裝工程燈具的型號，規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，所有燈具應有產(chǎn)品合格證，燈具無機械損傷，變形，油漆剝落。(5）

51、配電箱安裝工程a、各種箱體允許偏差：體高50cm以下1.5mm，50cm以上3mm。b、各種座箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.4m。在同筑物，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。c、鐵制各種箱均需先刷一層防銹漆，再刷黃油漆兩道，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。d、各種箱安裝應牢固、平直，其垂直度允許偏差3mm。（6）插座安裝工程插座安裝位置應準確，其位置和高度應符合設計文件要求，當設計文件未明確時：a、暗裝距地為0.3m。b、插座上方部位有暖氣管時，其間距應大于20mm；下方有暖氣管時，其間距應太于300mm。c、同一室的插座安裝高度相差不大于5mm

52、，各房間插座高度相差不應大于10mm。（7）電視天線系統(tǒng)安裝工程由本專業(yè)配合土建專業(yè)做好管、盒的預埋、預備工作。（8）接地安裝工程A、接地體的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。B、采用搭接焊時，其焊接長度如下：a、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設前需調(diào)直，煨彎不得太死，直線段上不應有明顯的彎曲，并應立放。b、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應兩面焊接。c、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。d、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還

53、應直接將鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。e、所有金屬部件應鍍鋅，注意保護鍍鋅層。C、質量標準a、材料的質量應符合設計要求，接地裝置的接地電阻位必須符合設計要求。b、接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。c、接地線敷設平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔，咬肉缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。6.11水暖部分1) 室給水管道與采暖管道安裝（1）材料要求管與管件的規(guī)格種類應符合設計要求。水表與閥門規(guī)格型號應符合設計要求。水表由自來水公司確認，閥門鑄造規(guī)矩，

54、表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，水表與閥門有出廠“合格證”。（2）安裝準確認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)圖紙與建筑圖，核對各種管道的坐標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題與時和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄，按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝結構位置做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預制加工。（3）管安裝工藝干管安裝給水管安裝時一般從總入口開始操作，總進口端頭加好臨時堵頭以備試壓用。清掃管腔，連接管道，安裝完后找直找正，復核，甩口的位置，方向與變徑無誤，所有管口要加好臨時堵頭。立管安裝每

55、層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預期制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預留甩口的高度，方向是否準確，臨時堵頭，主管閥門安裝朝向應便于操作和維修，安裝要吊直找正。支管安裝將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應將閥門蓋卸下再安裝，加好臨時固定卡，核定預期留口高度，位置是否正確；找平找正后安裝直管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。做好管道的防腐與保溫，以與水壓試驗清洗消毒。2) 室排水管道安裝（1）材料要求管材為聚乙烯管，所有粘接應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具相適宜，并有產(chǎn)品合格證與說明書，管材外表面應光滑、無氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻，色澤一致，管件造型規(guī)矩、

56、光滑、無毛刺。（2）安裝準備根據(jù)圖紙要求并結合實際情況按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平直齊，用刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出1.5度角，粘結前對承插口做插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。承插合格后，用棉布將承插口需粘結部位的水分灰塵土擦試干凈。如有油污垢用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結時，將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈，多口粘連時應注意預留方向。（3）管道安裝干管安裝將預制準備好的管段，運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須

57、按粘結工藝依次進行。全部粘連后管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確，安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺為70-100mm。干管安裝完后做閉水試驗，合格后方可將托吊管粘牢，再按水流方向找坡度，最后封預留口。立管安裝將預制好的立管運到安裝部位。先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。主管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母與U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口，垂直用力插入至標記為止。合適后用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤即可堵塞洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。支管安裝剔

58、出吊卡孔洞并復查預留是否合適。清除各粘結部位的污物與水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合格后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。器具連接管安裝找出預留口坐標、標高，找好尺寸；分部位實測尺寸預制加工。安裝粘結時，要將預留管口清理干凈，再進行粘結。粘牢找正、找直，封閉管口和堵洞。做好灌水，閉水和通水試驗。3) 衛(wèi)生潔具安裝（1）材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格，型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣光滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺

59、陷。（2）衛(wèi)生潔具安裝坐便器安裝a、將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨界時管堵，檢查管是否有雜物。b、將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好記號,移開坐便器，將印記做好十字線c、在十字線中心處剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器，將坐便器排水口與排水口周圍抹上油灰后，將坐便器小心對準螺栓放平找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈上螺母擰緊d、對準坐便器中心，在墻上畫好垂直線，在距地面80cm高度畫平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線在十字線中心處剔3070mm深的孔洞，把帶有焉尾的鍍鋅

60、螺栓用水泥栽牢將水箱掛在螺栓上放平、找正，與坐便器小心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈，螺母擰至松緊適度。洗臉盆安裝將洗臉盆零件安裝好，再安裝洗臉盆支架，安排水管口中心在墻上畫豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬度在水平線上畫出支架位置十字線，按印記砌成30120mm孔洞。找平找正，將臉盆支架找平栽牢，再將臉盆置于支架上，找平找正。將4螺栓上端插到臉盆下面固定孔，下端插入支架孔，帶上螺母擰至松緊合適，再將排水管和水管連接好即可。4) 使用功能的測試（一）給水管道試壓、沖洗與消毒（1）單項和系統(tǒng)水壓試驗在給水管道隱蔽前做單項水壓試驗，在管道安裝完后進行系統(tǒng)水壓試驗。室給水管道隱蔽