錨桿施工方案最新

1、錨桿施工方案最新專項(xiàng)施工方案編制單位：編制人：編制時(shí)間：目錄第一章、工程 概況及編制說(shuō)明第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃第三章、錨桿施工一、錨桿 的構(gòu)造要求二、錨桿施工順序三、腳手架搭設(shè)放線四、腳手架搭設(shè) 五、錨桿施工準(zhǔn)備六、錨桿施工機(jī)械的選用七、錨桿鉆孔八、錨桿 制作九、錨桿安裝十、錨固灌漿第四章肋柱施工第五章面板施工第 六章、施工安全保證措施第七章施工質(zhì)量保證措施附主要管理人員、 施工人員、機(jī)械設(shè)備表第一章工程概況及編制說(shuō)明第一節(jié)工程概況 該工程位于國(guó)慶路市郵政局旁，場(chǎng)內(nèi)最大高程 332、最小高程308, 擋墻為肋柱+普通長(zhǎng)錨桿板肋式擋墻。砂漿錨桿直徑0 110、0 130、錨孔約9 00個(gè)，錨固段長(zhǎng)

2、度3米-3.5米，擋墻高度22米5米， 墻厚200mm面積5000 m2。第二節(jié)編制依據(jù)一、該工程施工承包合同二、業(yè)主方提供的該工程施工圖和邊坡錨桿擋墻施工圖紙。三、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。四、施工區(qū)域內(nèi)的自然地理特征；五、本公司具有的施工設(shè)備、 技術(shù)力量以及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)；六、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和施工操 作規(guī)程：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范 DB50/5018-2001硅強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10L87）七、重慶 市相關(guān)職能部門的有關(guān)文件。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃：計(jì)劃于年月日開工，年月日

3、竣工，共計(jì)日歷天。（附施工進(jìn)度橫道圖）第三章錨桿施工一、錨 桿的構(gòu)造要求1、錨桿采用HRB33駁25、22鋼筋，長(zhǎng)度從 4.512.5米。具體見設(shè)計(jì)施工圖2、錨桿上下排垂直間距2.5m, 水平間距2.2m、2.5m。3、錨桿傾角為A-B段為20、B-D-1段為30、D-2-E段為20 .4、錨桿錨固體采用水泥砂漿，具強(qiáng)度等級(jí)為M3Q5、錨孔直徑為0 110、0 130二、錨桿施工順序修整邊坡坡面一 制作安裝邊坡及坡面排水設(shè)施-布置普通長(zhǎng)錨桿孔位一錨桿成孔、 安裝、注漿-人工坡面開鑿梢模一立模現(xiàn)澆豎向錨梁一坡面掛網(wǎng)噴 射硅封閉一養(yǎng)生等。三、腳手架搭設(shè)放線本工程錨桿在放線過(guò)程中，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

4、1、注意腳手架基礎(chǔ)寬度和長(zhǎng)度，必須滿足腳手架搭設(shè)規(guī)范要求和機(jī) 械停放、操作面寬度要求。2、充分考慮腳手架立桿、間距和大橫桿步距高度，不能使立桿 和大橫桿及大橫桿上的加密小橫桿與排水孔及錨桿的孔位相沖突， 如發(fā)生沖突，應(yīng)進(jìn)行第二次放線，調(diào)整腳手架位置，進(jìn)行二次放線， 直到滿足要求為止。四、腳手架搭設(shè)1、腳手架選型（1）、根據(jù)地質(zhì)資料及施工現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況顯示，該支護(hù)從已完成邊坡現(xiàn)有地平面搭設(shè)雙排扣件式 腳手架，場(chǎng)地表面中風(fēng)化巖石。故腳手架基礎(chǔ)中風(fēng)化巖石層作持力 層；（2）、材料盡量選擇具有足夠承載力又能周轉(zhuǎn)使用的現(xiàn)有材料 和以后能重復(fù)利用的材料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用扣件式鋼管腳 手架，立桿和大、

5、小橫桿（縱、橫水平桿）、坡面掃地干均米用 0 48X 3.5鋼管，連接扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件；（3）、根據(jù)高邊坡實(shí)際 設(shè)計(jì)參數(shù)，腳手架隨坡度而設(shè)，主受力立桿間距1.5m,其余輔助受力立桿隨坡度而調(diào)整搭設(shè)間距1.41.5m,錨桿施工自下而上施工,因此腳手架施工順序也由下而上搭設(shè)。（5）、腳手架連墻桿采用0 25mmi紋鋼筋，按照1步2跨 （1hX2L）進(jìn)行設(shè)置，固定點(diǎn)拉桿深度不低于1.5m,角度與邊坡錨桿角度相等2、腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)（1）、腳手板為5cm厚木腳手板或 者5cm*250cm竹片相串腳手板，其自重標(biāo)準(zhǔn)值為 0.35kN/m2 （2）、 鋼管尺寸均為48mme 3.5mm其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

6、碳素結(jié) 構(gòu)鋼（GB/T700中）Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定（Q235鋼抗拉、抗壓、抗 彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=205N/mm2彈性模量E=2.06X 105N/mm2。3）、腳手架連墻桿、采用 0 25mmi紋鋼筋，按照1步2跨 （1hX2L）進(jìn)行設(shè)置；地面設(shè)橫向、縱向掃地桿，貼坡面亦設(shè)掃地 桿，掃地桿均離地面（坡面）30cm;并布置必要的斜撐、橫向支撐與剪刀撐進(jìn)行加固。同時(shí)沿腳手架縱、橫向，每 4m設(shè)置水平內(nèi)拉連 墻桿、，防止腳手架整體向外傾翻。（4）、錨桿施工腳手架尺寸錨桿施工腳手架采用鋼管扣件式雙 排爬坡腳手架體系，腳手架間排距結(jié)合坡面錨桿布置形式以及結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定性、其立桿橫距=1.50m,橫桿間距=1

7、.50m、作業(yè)層0.45/0.50m , 最大搭建高度8m3、腳手架搭設(shè)施工注意事項(xiàng)（1）在具體施工時(shí)，根據(jù)開挖的邊 坡巖石實(shí)際條件，依據(jù)設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘探出具的地址編錄、地質(zhì)簡(jiǎn)報(bào)， 對(duì)不同區(qū)域的連墻桿、腳錨桿入巖深度進(jìn)行實(shí)際設(shè)置，邊坡兩端地 質(zhì)條件較差，則對(duì)固定錨桿入巖深度經(jīng)技術(shù)人員和監(jiān)理工程師等嚴(yán) 格驗(yàn)收后再進(jìn)彳f加載作業(yè)（2）連墻桿、布置間排間距和布置形式， 依據(jù)鉆機(jī)自重和施工荷載以及鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中的額定給進(jìn)力的合 力在連墻桿、軸線方向的反力。要從安全角度考慮，保守期間，為 防止腳手架向外傾翻，（3）施工過(guò)程中，考慮作業(yè)層鉆機(jī)自重較大， 在鉆機(jī)就為前，對(duì)腳手架作業(yè)層小橫桿加密設(shè)置，同時(shí)按照

8、技術(shù)人 員要求設(shè)置縱橫向剪刀撐，以提高腳手架的整體和局部剛度，要考 慮剪刀撐對(duì)腳手架的安全作用。在鉆機(jī)施工前，應(yīng)在鉆機(jī)作業(yè)局部 位置搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，防止上部松石及砂土墜落，保證施工設(shè)備及 人員安全。4、腳手架構(gòu)造要求（1）、腳手架采用材料1）鋼管宜采用力學(xué) 性能適中的Q235A（3號(hào)）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素 結(jié)構(gòu)鋼（GB700-89）中Q235At岡的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材 質(zhì)檢驗(yàn)合格證。2）鋼管選用外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿 和斜桿的最大長(zhǎng)度為6m,小橫本f長(zhǎng)度1.5-2m。3）根據(jù)可鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978-67）的規(guī)定，扣件采 用機(jī)械性能

9、不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、 氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除 干凈。4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接 觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小 于1mm6）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。7）腳手板應(yīng)采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm寬度大于等于250mm長(zhǎng)度不小于2.5m,其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān) 建材標(biāo)準(zhǔn)。8）鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有鉆孔、有裂紋或 嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。9）腳手架鋼管應(yīng)作防銹處理

10、，同時(shí)在表面用相關(guān)調(diào)和漆進(jìn)行涂 刷。通常鋼管采用金黃色，防護(hù)欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅 色防銹漆。（2）、腳手架設(shè)置要求1）必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行相關(guān)構(gòu) 造設(shè)置；2）嚴(yán)格按技術(shù)要求及有關(guān)安全要求進(jìn)行細(xì)部節(jié)點(diǎn)搭設(shè)。3）腳手架與地錨拉結(jié)（柔性拉結(jié)）采用鋼絲繩帶花籃螺絲連接。（3）、腳手架安全網(wǎng)掛設(shè)要求：安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密，用塑料蔑 綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng) 應(yīng)掛設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)。腳手架與施工層之間要按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉 平網(wǎng)，防止雜物下跌5、腳手架搭設(shè)技術(shù)措施（1）、搭設(shè)技術(shù)措施 1）立桿接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下要求：立桿上的對(duì)接 扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰

11、立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立 桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm各接頭中心距主節(jié) 點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭2）頂 部外圍立桿頂端應(yīng)高出作業(yè)面不小于 1.5m。腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件 固定在距墊木表面不大于200mnft的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角 扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，米用直角扣件與立桿 扣緊，大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m4大橫桿對(duì)接扣件 連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、 同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm并應(yīng)避

12、免設(shè)在縱向水 平跨的跨中5）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò) 500mm同一 排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。6）橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。7）每一主節(jié)點(diǎn)（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設(shè)置一小橫桿， 并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng) 大于150mm腳手架立面外伸長(zhǎng)度不宜過(guò)大，以 100mncfe宜。操作 層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置， 最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2,施工層小橫桿間距為0.25- 0.3m。腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，拐角 要交叉，不得有探頭板。如有探頭處難免處，要另加橫桿或用鐵絲

13、綁牢。A.搭設(shè)中每隔一層，外架要及時(shí)與平臺(tái)和坡面地錨進(jìn)行牢固拉結(jié)， 以保證搭設(shè)。B.搭設(shè)過(guò)程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差， 適度擰緊扣件。C.搭設(shè)時(shí)與地錨連接可采用鋼管臨時(shí)連接，待腳手架搭設(shè)到頂部 時(shí)，再改為鋼絲繩連接。D.腳手架的外立面非操作平臺(tái)處各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂部 連續(xù)設(shè)置。E.剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿 上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mmF.用于大橫桿對(duì)接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免 開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角 扣件不得朝上。I.施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道

14、和擋腳板一 道，欄桿上桿高1.2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm欄桿上應(yīng)掛安全 網(wǎng)，并用鐵絲扎牢。（2）、腳手架地基處理要求1）巖石地基必須整平，以減少掃 地桿變形；2）立桿支承在木材上，木材下面與地面接觸處必須墊實(shí)； 3）腳手架基礎(chǔ)場(chǎng)地不得有積水；4）打入巖層地錨的立桿周圍不得 有積水，必要時(shí)采用砂漿固定和封堵；6、腳手架搭設(shè)工藝流程： （1）、放線、擺放木橋、一擺放掃地桿一豎立桿并與掃地桿扣緊一 裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與各立 桿扣緊一安第一步小橫桿一安第二步大橫桿一安第二步小橫桿一加 設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊一安第三、四步大橫桿和 小橫桿一依次搭設(shè)上

15、部大、小橫桿和立桿-要求高度處一鋪設(shè)腳手 板一搭設(shè)防護(hù)欄桿及綁扎防護(hù)檔腳板、掛安全網(wǎng)。（2）、設(shè)備運(yùn)輸和人員上下上工作面，搭設(shè)之字形通道，通道 滿鋪腳手板，并加設(shè)間距10cm防滑橫條，兩側(cè)安裝四道防護(hù)桿及扶 手，上下通道固定按照要求規(guī)定設(shè)置連墻桿、卸載裝置，通道口懸 掛五牌一圖，通道轉(zhuǎn)角處安裝紅色警示燈。7、錨桿及腳手架的驗(yàn)收、使用及管理：（1）錨桿檢測(cè)按建筑 邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002要求進(jìn)行，規(guī)范未涉及的內(nèi) 容按巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22 2005要求進(jìn)行；錨桿檢測(cè) 比例按規(guī)范及有關(guān)技術(shù)要求，不得少于錨桿總根數(shù)的5%且每種規(guī)格檢測(cè)數(shù)量不得少于3根，重點(diǎn)、危險(xiǎn)部位應(yīng)加

16、密檢測(cè)點(diǎn)，把好驗(yàn) 收關(guān)。尤其關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序必須在旁站監(jiān)理下進(jìn)行，如錨桿（錨索）制安、錨桿（錨索）的安裝、注漿、格構(gòu)梁鋼筋的制安、 承壓板及外錨墩、張拉鎖定等等（2）腳手架搭設(shè)過(guò)程中，每搭設(shè)一 個(gè)施工層高度必須由監(jiān)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè) 班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、 驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不 得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。(3)工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操 作要求，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安 全技術(shù)交底施工。(4)腳手架分段完成后，應(yīng)分層

17、由制定架子方案及安全、技術(shù)、 施工、使用等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，合格后 方可繼續(xù)搭設(shè)使用。(5)架子上不準(zhǔn)堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)堆放。(6)施工層及臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的 安全。安全網(wǎng)未經(jīng)許可不得隨意拆除。(7)架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全部門同意，不得改動(dòng)， 不得任意解掉架體連接及拉接件。(8)架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋， 一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。(9)雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查。檢查架體的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊(10)在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行腳手架上以及相臨施工作業(yè)，雨后上架 作業(yè)

18、要有防滑措施。(11)腳手架采用立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架體拉平，網(wǎng)邊 系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。(12)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將 模板、振動(dòng)固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。(13)搭好的腳手架要派專人經(jīng)常進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即派人 進(jìn)行處理。8、腳手架安全用品要求及作業(yè)人員素質(zhì)要求及安全措施(1)、 腳手架作業(yè)人員素質(zhì)要求1)人員素質(zhì)要求腳手架搭設(shè)人員必須 是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 (GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，必須持有特種工上崗證、深圳市 建筑施工作業(yè)人員平安卡、勞動(dòng)合同、人身保險(xiǎn)，并且年滿 18歲， 兩眼視力均不

19、低于 1.0,無(wú)色盲，無(wú)聽覺(jué)障礙，無(wú)高血壓、心臟病、 癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無(wú)妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病 和生理缺陷。責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)作操規(guī)程。 嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。明確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 必須戴好安全帽，在無(wú)可靠防護(hù) 2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使 用工具要放在工具套內(nèi)。操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何 人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體 檢（每年體檢一次）。作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂 無(wú)章，亂擺亂放，所用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在作

20、業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 掉落傷人。（2）安全用品（三寶）要求安全帽1）安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn) 證的廠家供貨，無(wú)合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一 律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)私購(gòu)安全帽。2）安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使 用中必須正確佩戴，安全帽使用期為 2.5年。安全帶1）采購(gòu)安全帶必須要有勞動(dòng)保護(hù)研究所認(rèn)可合格的產(chǎn) 品。2）安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過(guò)抽驗(yàn)合格方可使 用。3）安全帶應(yīng)高掛低用（架子工除外），注意防止擺動(dòng)碰撞，不準(zhǔn)將 繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上 用，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。4）安全帶上的各種部件不得任意拆掉

21、，更新繩時(shí)要注意加繩套。安全網(wǎng)1）安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。 工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平 網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng) 1.5mx 6m用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi) 掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)要 做防火試驗(yàn)。2）安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能 引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使 用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。3）安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁 止使用鉤子搬運(yùn)。9、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施（1）高血壓、心臟病、癲癇病、暈 高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員

22、，均不得從事腳手架作業(yè)。 配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作 時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上 架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必 須定期（每年）進(jìn)行體檢。（2）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和專項(xiàng)安全技術(shù)交底， 并由施工工長(zhǎng)向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書面交底。（3）操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行 認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長(zhǎng)和安全 員應(yīng)對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開始 操作。（4）架子工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。 安全帶必須與已綁好

23、的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢 固的地方，不得“走過(guò)檔”（即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走 ）， 也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休 息時(shí)應(yīng)下架子。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（5）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力五級(jí)以上，高溫、雨天氣等）影響安 全，施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。(6)大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時(shí)，必須檢查立 桿是否垂直，綁至四步時(shí)必須綁臨時(shí)小橫桿和臨時(shí)十字蓋。綁大橫 桿時(shí)，必須2-3人配合操作，由中間一人抬桿、放平，按順序綁扎。(7)遞桿、拉桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。 拉桿人員應(yīng)注意不得碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員 應(yīng)在上方人員接住桿

24、子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外使用人力吊材料，大繩必須堅(jiān)固，嚴(yán)禁在垂直下方 3m以內(nèi)拉大繩吊 料。使用機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)設(shè)天地輪，天地輪必須加固，應(yīng)遵守機(jī)械吊 裝安全操作規(guī)程，吊運(yùn)腳手板、鋼管等物應(yīng)綁扎牢固，接料平臺(tái)外 側(cè)不準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車后再接料、解綁繩。(8)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。腳手架搭 完后由施工工長(zhǎng)會(huì)同架工組長(zhǎng)以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人 員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，辦理 交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的腳手架必須保持完整，禁止隨 意拆、改動(dòng)腳手架或挪用腳手板；必須拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工及技術(shù)負(fù) 責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)

25、操作。(9)設(shè)備運(yùn)輸和人員上下上工作面，搭設(shè)之字形通道，通道滿 鋪腳手板，并加設(shè)間距10cm防滑橫條，兩側(cè)安裝四道防護(hù)桿及扶手， 上下通道固定按照要求規(guī)定設(shè)置連墻桿、卸載裝置，通道口懸掛五 牌一圖，通道轉(zhuǎn)角處安裝紅色警示燈。通道上面不能有堆積物，嚴(yán) 禁閑雜人員攀爬行走，通道口要求專人看管。所有腳手架、通道， 經(jīng)過(guò)大風(fēng)、大雨后，要會(huì)同監(jiān)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員進(jìn) 行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時(shí)修整。10、腳手架基礎(chǔ)排水措施，(1)、腳手架立桿支承在木材上， 木橋下面與巖石接觸處必須墊實(shí)；腳手架基礎(chǔ)場(chǎng)地必須采取排水系 統(tǒng)，工地配備2臺(tái)2寸水泵并有專人負(fù)責(zé)。(2)、打入巖層地錨的立桿

26、周圍不得有積水，必要時(shí)采用砂漿 封堵。(3)、腳手架基礎(chǔ)松散巖石地面必須夯實(shí)整平、沙漿固化，基 礎(chǔ)高于其他地面，防止水寢泡墊木、立桿及掃地桿。11、腳手架拆除拆除順序應(yīng)逐層從上而下進(jìn)行，先搭后拆，嚴(yán)禁 上下同時(shí)作業(yè)。所有連墻桿應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層拆除再 拆除腳手架；分段拆除不應(yīng)大于兩步。腳手架拆除最后一根長(zhǎng)鋼管時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)臨時(shí)支掌， 后拆連墻桿。腳手架采用分段立面拆除，對(duì)不拆除的腳手架兩端先設(shè)置連墻 桿和橫向支掌加固。各構(gòu)配件必須及時(shí)分段運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔，腳手架拆除后做 到工外場(chǎng)地清，材料堆放整齊，安全穩(wěn)定，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。七、錨桿鉆孔1、施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交

27、底，將技 術(shù)要求貫徹到每一員工，認(rèn)真執(zhí)行。每一班組設(shè)一名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì) 量監(jiān)督。2、施工組織根據(jù)施工圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)地貌等具體情 況，擋墻采用自上而下的“逆作法”進(jìn)行施工，并按平面劃分施工 段和施工層。平面施工段和豎向施工層的劃分：平面上劃分為4個(gè)施工段，A-B段為一施工段，B-C為二施工段，C-D2為三施工段，D2-E為四 施工段，根據(jù)豎向高程從上到下每約 3m-6m米（根據(jù)土質(zhì)成份確 定），橫向每約60米為一個(gè)施工循環(huán)層。完成各施工層擋墻施工后再轉(zhuǎn)入下層土石方施工和錨桿擋墻切 坡施工。3、定位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的坐標(biāo)以及擋墻面坡等已知要 素進(jìn)行放樣。擋墻邊坡土石方開挖線用全站儀和

28、CASIOfx-4800p計(jì) 算器編制的“直線邊坡放測(cè)”程序進(jìn)行計(jì)算、放樣。若為土層對(duì)各 放樣點(diǎn)釘立木樁并用5 cm水泥釘定點(diǎn)；若為石層則用紅油漆畫點(diǎn)。 經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后，完善工程定位（放線）記錄后報(bào) 請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行邊坡修整施工。切坡過(guò)程中 隨時(shí)進(jìn)行坡腳線檢查。每施工層在巖體上布設(shè)一條高程控制線和肋柱軸線。高程控制點(diǎn) 每隔10米設(shè)置一個(gè)，用紅油漆畫水平三角形符號(hào)表示，各點(diǎn)高程偏 差小于5mmo肋柱控制軸線每10米設(shè)置一個(gè)，用紅油漆畫豎向三角 形符號(hào)表示。各錨桿孔位按所布設(shè)的高程控制線和肋柱軸線用30米鋼尺按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行分線放樣并在坡面上用紅油漆標(biāo)定。4、切坡(1

29、)從上至下人工進(jìn)行錨桿擋墻切坡。為保證符合設(shè)計(jì) 坡度，每鑿打2m高進(jìn)行放樣復(fù)核。(2)完成每個(gè)工作面切坡施工后立即進(jìn)行操作腳手架拆除，進(jìn)行 下一個(gè)工作面施工時(shí)再重新搭設(shè)。5、錨桿施工錨桿施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、河砂、鋼材、直螺紋 連接件等原材料按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)取樣和復(fù)檢工作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后 方可用于施工。(2)取巖芯確定鉆孔深度由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師指定取巖心位 置，用水鉆取出巖心，及時(shí)通知設(shè)計(jì)方、地勘方、業(yè)主方、監(jiān)理方 共同確定鉆孔深度。對(duì)確定結(jié)果及時(shí)形成會(huì)議記錄并經(jīng)各方簽認(rèn)。錨桿孔位、孔徑、孔深、傾角及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，從上 至下進(jìn)行鉆孔施工，錨孔定位偏差不宜大于 20 mm,錨孔偏斜度

30、不應(yīng) 大于20mm,錨孔深度超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不小于 0.5米。當(dāng)錨桿孔 位位于土層時(shí)，須設(shè)置鋼套管。D130的孔設(shè)置D150鋼套管，D110的 孔設(shè)置D130鋼套管。、錨桿成孔按設(shè)計(jì)要求采用干作法施工，鉆機(jī)就位根據(jù)已放 孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔 開鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)土 50mm高程誤差不得超過(guò)土 50mm鉆 孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為土 1.0 ,方位允許誤 差2.0 ,錨桿與水平面交角為 A-B、D-2-E段為20、B-D-1段 為30。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至

31、于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度 根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造 成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、 鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔 等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓 力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。孔徑孔深為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于 設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.5m以上。錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12分鐘，防止孔底尖面、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。

32、鉆孔孔壁不得有沉硝 及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂 漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得 采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后 方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如 果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等 方法處理。錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方 可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn) 鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)， 不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)

33、送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求 順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵硝及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查 錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為 錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。當(dāng)天施工完的鉆孔于當(dāng)日由業(yè)主方、監(jiān)理方人員共同驗(yàn)收、計(jì) 量。鉆孔，經(jīng)清孔后安放錨桿筋。錨桿采用直螺紋機(jī)械連接工藝 ，并 按規(guī)范要求取設(shè)試件。錨桿自由段應(yīng)做防銹處理，先除銹后刷二度 瀝青船底漆，非錨固段防腐鋼筋伸入肋柱內(nèi)分別是（。22） 700mm （。25） 900mm,錨桿沿軸線方向每隔2m設(shè)置錨桿定位支架，船形 支架采用順鋼筋方向焊接。鋼筋安放完畢后及時(shí)通知業(yè)主方、監(jiān)理 方進(jìn)行驗(yàn)收。八、錨桿制作a、鋼筋下料：由現(xiàn)場(chǎng)施工

34、員負(fù)責(zé)編制配料單，鋼 筋制作在鋼筋房?jī)?nèi)加工成型，加工形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖 集03G101-1要求。b、除銹：鋼筋表應(yīng)潔凈，油漆、漆污和鐵銹等加工前清除干凈， 有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用，盤圓鋼筋鋼絲宜在冷拉調(diào)直過(guò) 程中除銹，直條鋼筋采用除銹機(jī)或鋼絲刷除銹。c、斷料：根據(jù)配料單，復(fù)核牌所寫鋼筋級(jí)別，規(guī)格、尺寸，數(shù) 量是否正確，對(duì)同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長(zhǎng)短配，統(tǒng)籌排料，計(jì)算下 料長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的伸長(zhǎng)率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁 超過(guò)機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別，規(guī)格，類型分別掛 牌，同一型號(hào)構(gòu)件的鋼筋宜堆放一起，剩余鋼筋短料分別堆放，以 免混淆。d、成型：彎曲機(jī)心軸必須符

35、合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直 徑心軸彎曲大直徑的鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開關(guān)控制工作 盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn)、不得直接從 正轉(zhuǎn)至倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)，手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放手，板子 應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生 翹曲，二級(jí)以上的鋼筋在彎曲時(shí)，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎拆而影 響鋼筋質(zhì)量。e、連接鋼筋采用搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度雙面焊不得小于5d,單面焊不得小于10d。錨桿鋼筋采用機(jī)械連接-直螺紋套筒連接。鋼筋采用綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度35d。f、鋼筋綁扎所有的鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎，鋼筋制作后，分規(guī)格 品種掛牌堆放，綁扎前按圖紙要求尺寸劃好排列位置，間

36、距后方能 綁扎。接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋錨固長(zhǎng)度必須符合規(guī)范03G101-1要求。g、肋柱鋼筋采用搭接焊，肋柱鋼筋型號(hào)、規(guī)格、箍筋型號(hào)、間 距等符合設(shè)計(jì)要求，并在巖體側(cè)、柱兩側(cè)每隔 0.42m設(shè)置保護(hù)層墊 塊。墻板底層鋼筋型號(hào)、規(guī)格、間距等符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接長(zhǎng) 度符合規(guī)范要求，并每隔0.42m呈梅花型設(shè)置保護(hù)層墊塊。鋼筋綁 扎完畢后經(jīng)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合 格后，方可進(jìn)入下一道工序。e、錨桿鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書和合格復(fù)檢報(bào)告。根 據(jù)錨孔深度，制作錨桿并編號(hào)。1、錨桿鋼筋用前應(yīng)平直，除銹去油污。2、錨桿下料應(yīng)用砂輪鋸或切割機(jī)切割，禁止采用電焊，切割后

37、對(duì)鋼筋頂部用砂輪工進(jìn)行修整。3、錨桿每隔2米設(shè)定位支架。4、錨桿要求順直，在使用前應(yīng)除銹。位于土層段錨桿應(yīng)套塑料 套管。5、錨桿應(yīng)由專人制作，接長(zhǎng)采用螺紋連接。為確保錨桿安放在 鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過(guò)大撓度和插入孔時(shí)不攪動(dòng)孔壁，并 保證錨桿周圍有足夠的水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在錨桿每隔2m設(shè)置定位架，定位架采用0 8鋼筋制成，并與錨桿相焊接。6、制作好的錨桿應(yīng)編號(hào)放在工作平臺(tái)架上，以免發(fā)生混亂，不 能放在地上，不得粘泥土、油污等任何雜物。九、錨桿安裝1、安裝錨桿前，檢查鉆孔的深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī) 定的深度，檢查鉆孔內(nèi)是否存在鉆屑，鉆孔是否平直等，若不符合 設(shè)計(jì)要求，進(jìn)一步進(jìn)行補(bǔ)鉆以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，

38、采用高壓風(fēng)清鉆孔， 直到合格止。2、為便于灌漿，把灌漿膠管與錨桿綁扎一起，插入孔內(nèi)，放至 距孔底150mmt,安裝錨桿時(shí)，采取必要的措施防止錨桿變曲，安 裝后即組織灌漿作業(yè)。十、錨固灌漿1、因錨固砂漿為M3Q強(qiáng)度要求高，為保證錨固 砂漿質(zhì)量，根據(jù)試配、配制施工配合比。2、注漿管在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞，接口處要牢固，防 止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在灌漿過(guò) 程中看見孔口出漿時(shí)再封閉孔口。3、注漿采用孔底注漿法，且分段注漿，先注錨固段，注漿時(shí)應(yīng) 緩慢攪拌砂漿，直到注滿錨固段。4、砂漿灌注必須飽滿密實(shí)。5、注漿材料固化前不得對(duì)錨桿施工加任何外力，待錨固注漿達(dá) 設(shè)計(jì)要求，再

39、進(jìn)行自由段注漿。6、注漿采取加壓注漿，壓力為 0.8Mpa。第四章肋柱施工4.1肋柱施工工藝流程施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣-基 礎(chǔ)開挖一鋼筋綁扎一立模板一硅澆筑一修整邊坡一回填種植土并掛 網(wǎng)4.2施工方法4.2.1施工準(zhǔn)備錨桿施工工作要完成，各鋼筋、砂 石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求； 各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分， 技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。測(cè)量放樣各開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開挖坡體在 人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出肋柱位置及施作起始范圍?；A(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平后按肋柱尺寸 及模板厚度精確挖出單根肋柱輪

40、廓。鋼筋綁扎先施工肋柱，并于接點(diǎn)處預(yù)留面板鋼筋，肋柱 形成后，再施工面板。在施工安置肋柱鋼筋之前，先清除肋柱基礎(chǔ)底浮硝，保證基礎(chǔ) 密實(shí)，并在底部鋪一層1： 3水泥砂漿墊層。在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與硅保護(hù)層厚度一致的砂漿墊 塊。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短 鋼筋錨釘連接牢固。立模板模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在 曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確， 設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸

41、，以 防跑漿、脹模。檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。硅澆筑澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋 數(shù)量及布置情況。肋柱主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于30mm鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，具制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技 術(shù)規(guī)范要求。澆筑肋柱硅必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有硅 滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)硅或用蓋模模壓住。各豎梁硅應(yīng)不間斷 澆筑，若因故中斷澆筑，具接縫按通常方式處理。肋柱的施工是錨桿與硅肋柱兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。錨桿和 肋柱的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必精確測(cè)量，準(zhǔn)確定 位。澆筑肋柱硅時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取硅試件各一組， 進(jìn)行試驗(yàn)。8、質(zhì)量

42、檢查和硅養(yǎng)護(hù)硅應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求留設(shè)試件并作好擋 墻硅的養(yǎng)護(hù)工作。檢查擋墻硅強(qiáng)度等級(jí)的試件應(yīng)在工程施工中隨機(jī)抽樣制取。每 一臺(tái)班取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件；每澆筑100立方米取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，每 組試塊不得少于3塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件送至商品硅攪拌站的標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，齡期為28天。擋墻硅用自來(lái)水進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使硅保持濕潤(rùn)狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。第五章面板噴射硅施工5.1施工前的準(zhǔn)備工作5.1.1設(shè)備準(zhǔn)備本 工程擬投入洛陽(yáng)產(chǎn)Pz-5B型混凝土噴射機(jī)2臺(tái)套，安徽產(chǎn)VY-10/7- D（10m3湮空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，JC350型滾筒式攪拌機(jī)2臺(tái)，設(shè)備應(yīng)性

43、 能良好；工作機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處的壓力在 0.1MPa,110加厚 尼龍噴砂管做為主要輸料管，管長(zhǎng)不少于 150m噴嘴采用 110硬 質(zhì)玻璃鋼噴嘴；從上料口至噴混凝土作業(yè)面的工作半徑約60m此外，還配備與之相關(guān)的配電柜、配電箱及各種規(guī)格電纜若干。人員準(zhǔn)備根據(jù)土方開挖的工期安排，我公司將配備兩套作 業(yè)班組，預(yù)計(jì)安排人員約16人，兩套人馬同時(shí)施工。材料準(zhǔn)備本工程施工期間仍將面臨水泥供應(yīng)緊張的局面， 加之基坑開挖后，基坑周邊及棧橋由于交通需要和土方車輛通行等 因素，場(chǎng)地條件限制必多。為防止由于材料供應(yīng)不足導(dǎo)致停工待料 延誤工期，可在條件許可的區(qū)域內(nèi)，就近設(shè)立臨時(shí)材料庫(kù)，其中包 括：水泥庫(kù)、砂石料庫(kù)

44、、設(shè)備零備件庫(kù)等；若就近無(wú)法設(shè)立，可在 交通便利的空曠區(qū)域設(shè)立固定材料庫(kù)，同時(shí)設(shè)立攪拌臺(tái)就地?cái)嚢瑁?然后用手推小板車短駁至噴射機(jī)上料口處。材料庫(kù)的搭建應(yīng)符合工地文明施工的要求，庫(kù)容應(yīng)能滿足至少3天的工作需求。本工程主要為C30噴射細(xì)石混凝土，主要材料采用：標(biāo)號(hào)為 P032.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥、砂、碎石（粗骨粒最大粒徑不宜大 于15mm及速凝劑（干粉）等。施工作業(yè)面準(zhǔn)備土方開挖后，應(yīng)及時(shí)將連續(xù)墻面的覆土清 理干凈，并對(duì)影響后續(xù)噴射施工的突出部位進(jìn)行鑿除，對(duì)影響后續(xù) 施工及影響噴射細(xì)石混凝土施工質(zhì)量的墻面滲漏進(jìn)行必要的封堵；封堵可采用打交錯(cuò)孔并向孔內(nèi)注射高壓漿液（堵漏劑）的方法處理 墻面滲漏。

45、堵漏劑可采用聚氨酯材料。細(xì)石混凝土內(nèi)鋼筋網(wǎng)制作要求噴射細(xì)石混凝土墻體內(nèi)部需預(yù)先設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片為雙層雙向設(shè)置，規(guī)格為：縱筋0 10140水平鋼筋 0 10140拉鉤應(yīng)按梅花型設(shè)置間距為 420mm此外，網(wǎng)筋搭接處需綁扎或者焊接，搭接長(zhǎng)度不小于30cni焊接不小于10d。以上鋼筋在布設(shè)前應(yīng)調(diào)直并清除污垢。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)垂直平整，在鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)（后面）綁扎20mn的混凝土保護(hù)墊塊；鋼筋網(wǎng)片外層（前面）用短鋼筋設(shè)置約35mm?度的保護(hù)層參照點(diǎn)，以1000X 1000的間距設(shè)置，以便噴射細(xì)石混凝土 施工人員參照，確保施工質(zhì)量。細(xì)石混凝土的配制及噴射細(xì)石混凝土 5.3.1水泥：采用 普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)P

46、032.5級(jí)水泥應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要 求，必須有制造廠的試驗(yàn)報(bào)告單、質(zhì)量檢驗(yàn)單，出廠合格證等證明 文件，并按其品種、標(biāo)號(hào)、試驗(yàn)編號(hào)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并取樣檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)內(nèi)容包括：安定性、3天、28天強(qiáng)度及凝結(jié)時(shí)間等。材料必須 檢驗(yàn)合格后方能投入使用。袋裝水泥應(yīng)存放在水泥庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房應(yīng)能防風(fēng)防雨，庫(kù)內(nèi)地面要 做好防潮防水處理，即地面先用厚木板鋪平，再覆蓋上一層防水薄 膜。嚴(yán)禁使用受潮、過(guò)期或不同標(biāo)號(hào)、品種混雜的水泥。骨料：所進(jìn)的細(xì)石料（粗骨粒最大粒徑不宜大于15mm和砂料應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告單，砂石料的檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按上海市建設(shè) 質(zhì)量檢測(cè)站要求及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拌合用水：水中不含有影響水泥正

47、常凝結(jié)硬化的有害雜質(zhì)， 不得含有油脂、糖類及游離酸等；污水、PH值小于1的酸性水和含硫酸SO42升超過(guò)水重1%勺水均不得使用；本工程使用自來(lái)水（可 免作試驗(yàn)）。細(xì)石混凝土配合比：噴射細(xì)石混凝土的配合比除應(yīng)達(dá)到設(shè) 計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度C30外，還應(yīng)滿足施工工藝要求。噴射細(xì)石混凝土攪拌要求：噴射細(xì)石混凝土采用JC350型滾筒式攪拌機(jī)干攪，攪拌時(shí)間不少于 120s,施工人員按配合比換算 的實(shí)際材料用量，精確計(jì)量，拌和均勻，拌均勻后才能加入噴射機(jī)。噴射細(xì)石混凝土厚度控制措施：噴射細(xì)石混凝土厚度為 200mm采用2次噴混凝土的方案，每次噴混凝土厚度為 90120mm。為保證噴射厚度，噴射細(xì)石混凝土前，在待噴面每間

48、 隔1m左右埋設(shè)1處外露長(zhǎng)度為200mmi勺短鋼筋，或在鋼筋網(wǎng)片上固 定35mm勺外保護(hù)層墊塊，作為噴射厚度控制的標(biāo)記。噴射細(xì)石混凝土要求：噴射細(xì)石混凝土作業(yè)分段、分片依 次進(jìn)行，噴射順序自下而上，以避免回彈料覆蓋未噴面。分層噴射 時(shí)，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝 1h以后再行噴射時(shí), 應(yīng)先用高壓風(fēng)水沖洗噴層面。噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土 終凝至下一循環(huán)時(shí)間不得少于 3h。噴射作業(yè)操作要求：本工程采用 Pz-5B型混凝土噴射機(jī)， 在噴射時(shí),應(yīng)先給風(fēng)，再給水,然后給電，最后送料；噴射過(guò)程中應(yīng)連 續(xù)向噴射機(jī)供料，供風(fēng)采用 VY-10/7-D(10m3)型空氣壓縮機(jī)提供， 每分鐘可輸

49、送約10m3氣壓可達(dá)0.8MPa的高壓風(fēng)；噴射混凝土?xí)r應(yīng) 保持噴頭與受噴面垂直，噴距控制在 0.8m1.5m范圍，采取正確的 螺旋形軌跡噴射施工。因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)立即將噴射機(jī)和輸 料管內(nèi)的積料清除干凈，防止管道堵塞。為了減少回彈量，提高噴 射質(zhì)量，噴頭應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，即結(jié)束時(shí)應(yīng)先停料，然后斷水、最后停風(fēng)的操作流程。剛噴射完的部分要進(jìn)行噴厚檢查(通過(guò)埋設(shè)點(diǎn)、針探、高 精度斷面儀檢測(cè))不滿足厚度要求的，及時(shí)進(jìn)行復(fù)噴處理。開噴漿機(jī)前必須聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。由于噴射細(xì) 石混凝土在基坑下進(jìn)行，隨著開挖深度的增加，上料平臺(tái)與噴射平 臺(tái)人員間不能通視，應(yīng)配備對(duì)講機(jī)以保持兩地的聯(lián)系。噴槍不準(zhǔn)對(duì)

50、準(zhǔn)人，開風(fēng)，開水應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防風(fēng)水管破裂，彈 起傷人。噴射細(xì)石混凝土和處理堵管時(shí),嚴(yán)禁噴嘴對(duì)人，以免射傷人 員。噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)配防塵口罩，操作噴槍頭的人員配備護(hù)眼罩、雨 衣、長(zhǎng)筒乳膠手套等勞保用品。混凝土的養(yǎng)護(hù)：噴層終凝2小時(shí)后，可噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于7d。當(dāng)氣溫低于+5C時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)，需 采取保溫防凍措施。5.3.12試壓塊的制作：抗壓強(qiáng)度試件采取噴大板法制作，切割成 10cm3的標(biāo)準(zhǔn)試件，養(yǎng)護(hù)28d送實(shí)驗(yàn)室測(cè)其抗壓強(qiáng)度。按混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002中對(duì)混凝土強(qiáng)度檢查 的規(guī)定，并根據(jù)噴射細(xì)石混凝土的特點(diǎn)，取同材料、同配合比、同 噴射工藝的

51、混凝土作為一個(gè)檢驗(yàn)批，并要求每一個(gè)工作班內(nèi)，每 50m3（或150m3或小于50m3（或150m3工程量制取一組強(qiáng)度檢 驗(yàn)試塊，每組試塊不得少于3塊。第六章、施工安全保證措施1、施工中，定期檢查電源線路和設(shè) 備的電器部件，確保用電安全。2、對(duì)使用的灌注設(shè)備，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，應(yīng)設(shè)置各種安全防 護(hù)罩，電器部分應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。注漿罐應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓 試驗(yàn)，合格后方可使用。3、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和 管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。4、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、 送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。5、向錨桿孔注漿時(shí)，注漿

52、罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐 體放空，砂漿噴出傷人。6、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和 注漿管前方嚴(yán)禁站人。7、注漿工作面的操作人員應(yīng)戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、橡膠手套 及專用袖。8、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，對(duì)廢液、沖洗液以及沾染有漿液的棄渣 均應(yīng)妥善處理。9、加強(qiáng)統(tǒng)一指揮，在灌注作業(yè)中發(fā)生異常情況時(shí)，要及時(shí)處理， 確保安全。第七章施工質(zhì)量保證措施1、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料 均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及 監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；2、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的 錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿 相同的材料和配合

53、比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝 進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度；3、拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì) 要求對(duì)擋墻錨桿，按每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如 錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與巖 石接觸面積加以解決。4、施工過(guò)程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾 斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)；5、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前， 確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方 開挖；粘結(jié)錨桿用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到 80%U上后，才能進(jìn)行錨桿外 端部彎折施工。6、對(duì)監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，

54、并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成 果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn) 收的資料。主要管理人員表序號(hào)崗位資質(zhì)人數(shù) 1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理、工程師 12項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師13現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理工程師14機(jī)電工程師工程師 15測(cè)量工程師助理工程師16技術(shù)工程師工程師17質(zhì)量工程師質(zhì)檢 員上崗證18安全工程師安全員上崗證19資料員資料員上崗證110 文秘大專文化以上1合計(jì):10人主要施工人員表序號(hào)姓名職務(wù)/工種 人數(shù)備注1工班長(zhǎng)12鋼筋工63模板工64硅工65鉆孔工86注漿工 67普工108硅運(yùn)輸車司機(jī)39自卸車司機(jī)110吊車司機(jī)111吊車司 機(jī)112電工1工程主要機(jī)械/設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技

55、術(shù)狀 況備注1吊車25T1良好2攪拌機(jī)HZS1201良女? 3錨桿鉆機(jī)MQT-1203良好4便攜式注漿泵 QB15理1良好5空壓機(jī)VY-12/72良好7 發(fā)電機(jī)400kw1良好8自卸汽車15T1良好配送鋼筋半成品9硅8m32 良好10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141良好11鋼筋切斷機(jī)GQ401良女? 12鋼筋 彎曲機(jī)GW-40A1良女? 13插入式振搗器ZN303良好1.5kw14鋼管 48100T良好管壁厚3mm1呢焊機(jī)BX4002良好外墻涂料施工合同外墻涂料施工合同甲方：乙方：甲、乙雙方經(jīng)友好洽談和協(xié)商，甲方?jīng)Q定將公司所有外墻涂料粉 刷工程承包經(jīng)乙方。為明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律 規(guī)定

56、，特簽訂本合同，以便共同遵守。第一條工程概況1、工程地址：2、施工內(nèi)容：外墻涂料粉刷，總面積約平方米3、工程開工日期：4、工程竣工日期：5、工程承包方式：包工6、工程總天數(shù)：天，雨天順延。第二條工程價(jià)款工程價(jià)款按照每平方米元包工計(jì)算（大寫）（元，以實(shí)際測(cè)量面 積計(jì)算）。增加工程，增加造價(jià)；減少工程，減少造價(jià)。第三條質(zhì)量要求1、工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)業(yè)主要求2、施工中，甲方如有特殊施工項(xiàng)目或特殊質(zhì)量要求，雙方應(yīng)確 認(rèn)，增加的費(fèi)用，應(yīng)另簽訂補(bǔ)充合同。3、凡由男方采購(gòu)的材料，產(chǎn)品質(zhì)量由甲方自負(fù)；施工質(zhì)量由乙 方負(fù)責(zé)。4、乙方要精心施工，確保顏色一致，如不能保持顏色一致，其 返工所需材料和工程款全部由乙方

57、自行承擔(dān)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。第四條付款方式合同簽訂后，甲方在乙方開工天內(nèi)付工程款（），施工完成后再 付款（），經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格，并測(cè)量工程量后計(jì)算工程余款，承諾： 年月日前結(jié)算清楚工程的余款。第五條工程工期乙方應(yīng)按期完工，如果延遲完工，每逾期一天，從總工程款中扣 除200元。第六條工程驗(yàn)收雙方按本合同第三條約定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。第七條其他事項(xiàng)本合同為工程承包合同，甲乙雙方無(wú)雇傭關(guān)系。1、乙方在承包過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及施工 規(guī)程，做到安全生產(chǎn)，文明施工。2、甲方義務(wù)給乙方施工人員（3人）購(gòu)買每人300元意外保險(xiǎn)3、乙方在承包過(guò)程中發(fā)生的所有事故責(zé)任均由乙方自行承擔(dān)， 因事故導(dǎo)

58、致的人身?yè)p害和財(cái)產(chǎn)損失及其他所有損失均由乙方負(fù)責(zé)賠 償，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任和賠償（甲方出于人道主義，如發(fā)生人生 事故可付擔(dān)10%實(shí)際財(cái)產(chǎn)損失50嚨卜償）。第八條違約責(zé)任合同生效后，在合同履行期間，擅自解除合同方，使對(duì)方造成的 實(shí)際損失超過(guò)違約金的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償。第九條爭(zhēng)議解決本合同履行期間，雙方如發(fā)生爭(zhēng)議，由雙方協(xié)商解決，協(xié)商解決 不成的，可向人民法院提起訴訟。第十條本合同自雙方蓋章或簽字后生效。第十一條本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)壹份。甲方（蓋章）：乙方（蓋章）：電話：電話：簽約日期：年月日發(fā)包方（甲方）：（以下簡(jiǎn)稱甲方）承包方（乙方）（以下簡(jiǎn)稱 乙方）為確保工程質(zhì)量，保證安全文明施工，按期完

59、成分包施工任 務(wù)，本著平等自愿的原則，經(jīng)雙方協(xié)商，簽定本分包合同。一、工程概況1、工程名稱：五指山市錦程花園小區(qū)2、工程地點(diǎn)：五指山市環(huán)市西路3、工程內(nèi)容承包范圍：外墻涂料，內(nèi)墻刮膩?zhàn)臃郏ú糠郑?施工工藝：1、外墻刮一道防水層刮二道外墻膩?zhàn)哟蚰ゴ蚍指?涮一道外墻水性底漆涮二道外墻水性面漆涮道分格縫面漆。2、內(nèi)墻刮兩道內(nèi)墻膩?zhàn)?、壓光、打磨。二、工程造價(jià)及承包方式1、承包金額本工程總涂刷面積以實(shí)際工作面計(jì)算，外墻每平方米為10.5元,室內(nèi)每平方米為7元，室外線條（水平橫線）每米為1.5元。除經(jīng) 甲方簽認(rèn)的設(shè)計(jì)變更及雙方出面約定的項(xiàng)目處，結(jié)算價(jià)款不作調(diào)整。2、承包方式按施工報(bào)價(jià)包工，即包工不包料，同

60、時(shí)保證工期、質(zhì)量和安全問(wèn) 題。三、工期1、工程的總工期為日，自年月日至年月日完工。1、工期不得順延，除非遇有下列情況A、因甲方提出施工圖紙修改B、遇到不可抗拒事件C因連續(xù)4小時(shí)停電或一周內(nèi)停電累計(jì)12小時(shí)以上。D因下雨等不適合涂料施工的。3、影響工期的情況一旦排除，乙方應(yīng)立即復(fù)工。四、雙方責(zé)任1、甲方責(zé)任A、在施工前向乙方提供施工圖紙及相關(guān)資料。B、提供進(jìn)行施工的場(chǎng)地。C提供生活場(chǎng)所、水、電及外墻施工架。D配合乙方在工程當(dāng)?shù)靥幚碛嘘P(guān)事項(xiàng)。2、乙方責(zé)任A、按施工圖紙進(jìn)行施工，做好自檢工作，確保工程質(zhì)量和合同 工期。B、按施工安全規(guī)定采取預(yù)防事故的措施，確保施工安全和第三 者的安全。C做好施工組織