鍋爐技術(shù)規(guī)格書(shū)

1、青海大美煤業(yè)股份有限公司基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)0版青海大美甘河工業(yè)園區(qū)尾氣綜合利用制烯煌項(xiàng)目EQ61-01熱電裝置第 1 頁(yè)共 25頁(yè)鍋爐技術(shù)規(guī)格書(shū)版次說(shuō)明編制校核審核日期123456789101112131415目錄總則適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范供貨范圍設(shè)計(jì)界面劃分和設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件設(shè)計(jì)運(yùn)行條件鍋爐設(shè)計(jì)和制造技術(shù)要求儀表與控制系統(tǒng)技術(shù)要求分包與外購(gòu)監(jiān)造和檢驗(yàn)包裝和運(yùn)輸安裝現(xiàn)場(chǎng)保管性能考核、保證和驗(yàn)收技術(shù)資料及交付進(jìn)度技術(shù)服務(wù)和人員培訓(xùn).總則本技術(shù)規(guī)格書(shū)適用于青海大美甘河工業(yè)園區(qū)尾氣綜合利用制烯燒項(xiàng)目熱電裝置 3臺(tái)240t/h循環(huán)流化床鍋爐及輔助設(shè)備。本技術(shù)規(guī)格書(shū)規(guī)定了鍋爐及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、

2、性能考 核、技術(shù)服務(wù)和人員培訓(xùn)等方面的技術(shù)要求，這些要求是最低限度的技術(shù)要求。鍋爐供貨廠商遵循本技術(shù)規(guī)格書(shū)并不解除鍋爐供貨廠商的鍋爐設(shè)計(jì)等任何責(zé)任 和義務(wù)。.適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范鍋爐供貨廠商在設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用如下最新 版有效標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3375蒸汽鍋爐參數(shù)系列GB753燃煤電站鍋爐技術(shù)條件SD268電站鍋爐技術(shù)條件JB/T6696火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB12145火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5000小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50049火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5054電站鍋爐水動(dòng)力計(jì)算方法JB/T210鍋爐鍋筒

3、制造技術(shù)條件JB/T1609鍋爐集箱制造技術(shù)條件JB/T1610鍋爐管子制造技術(shù)條件JB/T1611鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1613鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件JB/T1620鍋爐鍛件技術(shù)條件JB/T9626鍋爐內(nèi)部裝置技術(shù)條件JB/T3191高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB3087管式空氣預(yù)熱器制造技術(shù)條件JB1616火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB10184水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算GB9222鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件JB1615電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL

4、/T612蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐供貨廠商在設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸過(guò)程中，如有新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 發(fā)布，則應(yīng)按新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。如所使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相互存在矛盾時(shí)，鍋爐供貨廠商應(yīng)按更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí) 行。.供貨范圍鍋爐供貨廠商的供貨范圍包括鍋爐及輔助設(shè)備，詳見(jiàn)附件1供貨范圍。.設(shè)計(jì)界面劃分和設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)見(jiàn)附件2設(shè)計(jì)界面劃分和設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)。.設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件見(jiàn)附件3設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件。.設(shè)計(jì)運(yùn)行條件本項(xiàng)目熱電裝置3臺(tái)鍋爐使用本項(xiàng)目選煤廠副產(chǎn)的洗中煤和煤泥漿以及烯爛廠副 產(chǎn)的燃料氣作為鍋爐燃料。其中煤泥漿經(jīng)熱電裝置的煤泥漿制備系統(tǒng)制成含水量約 30%勺煤泥漿，通過(guò)泵從鍋爐爐頂加入爐內(nèi)。鍋

5、爐燃料洗中煤、煤泥漿、燃料氣，其規(guī)格見(jiàn)附件 4設(shè)計(jì)運(yùn)行條件。鍋爐應(yīng)在下述設(shè)計(jì)煤種下，均能滿(mǎn)足本技術(shù)規(guī)格書(shū)的鍋爐技術(shù)性能要求：(1)設(shè)計(jì)煤種1:洗中煤摻燒煤泥漿，見(jiàn)附件 4設(shè)計(jì)運(yùn)行條件，(2)設(shè)計(jì)煤種2:全部使用洗中煤，見(jiàn)附件4設(shè)計(jì)運(yùn)行條件。(3)校核煤種：洗中煤摻燒煤泥漿，見(jiàn)附件 4設(shè)計(jì)運(yùn)行條件。在上述各種工況下，鍋爐還可摻燒烯燒:廠燃料氣，三臺(tái)鍋爐總的摻燒氣量在0 5863Nr3/h 范圍。.鍋爐設(shè)計(jì)和制造技術(shù)要求（統(tǒng)一管道、閥門(mén)、設(shè)備的材質(zhì)）鍋爐型式鍋爐為高溫高壓、自然循環(huán)、爐內(nèi)石灰石脫硫的循環(huán)流化床鍋爐鍋爐采用緊身封閉、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)鍋爐數(shù)量、容量和參數(shù)鍋爐數(shù)量：3

6、臺(tái)單臺(tái)鍋爐額定容量：240t/h額定工況下鍋爐參數(shù)：額定蒸汽壓力：（ 表壓）額定蒸汽溫度：540 C給水溫度：215 C額定工況下鍋爐熱力特性” 90%低位發(fā)熱量）q 4%a 0140C _ _ 3250mg/Nrri鍋爐熱效率：機(jī)械未完全燃燒損失：空預(yù)器出口空氣過(guò)剩系數(shù)鍋爐出口排煙溫度鍋爐出口 NOx濃度鍋爐鍋爐設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)為完整的、全新的、先進(jìn)成熟安全可靠的，且鍋爐的 技術(shù)性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和本技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。鍋爐的設(shè)計(jì)、制造必須遵守蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等安全技術(shù)規(guī)范、 規(guī)程。鍋爐應(yīng)安全可靠、調(diào)節(jié)靈活、起停特性好，主要熱力參數(shù)滿(mǎn)足安全、經(jīng)濟(jì)、對(duì)外供汽的要求。鍋爐給煤點(diǎn)布置在爐前，每

7、臺(tái)鍋爐設(shè) 4個(gè)給煤口。每臺(tái)鍋爐在鍋爐頂部設(shè)置 2個(gè)或3個(gè)煤泥漿給料點(diǎn)，3臺(tái)鍋爐共6個(gè)或9個(gè)加料點(diǎn)（具體點(diǎn)數(shù)在第一次設(shè)計(jì)協(xié)調(diào) 會(huì)上確定）。（4個(gè)）鍋爐采用爐內(nèi)噴石灰粉干法脫硫，鍋爐應(yīng)設(shè)置噴粉接口。鍋爐采取過(guò)熱蒸汽噴水調(diào)溫方式。鍋爐點(diǎn)火采用天然氣床下點(diǎn)火。鍋爐應(yīng)適應(yīng)設(shè)計(jì)煤種和校核煤種。在正常運(yùn)行條件下、燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，鍋爐應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷、額定蒸汽參數(shù)和熱力特性。鍋爐蒸汽品質(zhì)應(yīng)達(dá)到 GB12145的規(guī)定。鍋爐應(yīng)具有10%勺超負(fù)荷能力。鍋爐在50%- 110%1荷范圍內(nèi)，過(guò)熱蒸汽應(yīng)保 持額定參數(shù)汽溫5405CO鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于鍋爐額定負(fù)荷的30%鍋爐應(yīng)在30%-50%氐負(fù)荷范圍內(nèi)，能穩(wěn)定燃燒。（

8、查規(guī)范）在正常啟動(dòng)情況下，鍋爐從點(diǎn)火到滿(mǎn)負(fù)荷的時(shí)間應(yīng)達(dá)到以下要求：冷態(tài)啟動(dòng)：8 小時(shí)溫態(tài)啟動(dòng)2-4 小時(shí)熱態(tài)啟動(dòng)50%定負(fù)荷時(shí)，不小于10%定負(fù)荷/分鐘。鍋爐在額定負(fù)荷下，鍋爐煙風(fēng)壓降實(shí)際值與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)小于10%鍋爐燃燒室的承壓能力為使鍋爐構(gòu)架具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生爐墻震動(dòng)及爐膛爆炸時(shí) 的爐膛變形，爐膛設(shè)計(jì)瞬態(tài)壓力按+/考慮。鍋爐應(yīng)裝有足夠數(shù)量的安全閥，其要求應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程： 安全閥不允許出現(xiàn)扭動(dòng)，拒回座。其起跳高度符合設(shè)計(jì)值，有輔助裝置的安全閥，回 座壓力差應(yīng)不大于起跳壓力的 7%鍋爐爐體采用的耐火材料、保溫材料，在鍋爐正常運(yùn)行條件下，環(huán)境溫度為20c

9、時(shí)，應(yīng)保證爐體外溫度不超過(guò)45Co鍋爐供貨廠商選擇的耐火材料的使用壽命不 低于5年。鍋爐各主要承壓部件的使用壽命大于 30年，受煙氣磨損的對(duì)流受熱面的使用 壽命不小于10萬(wàn)小時(shí)。鍋爐燃燒室排灰量、排渣量及比例由鍋爐供貨廠商根據(jù)設(shè)計(jì)煤種、校核煤種、鍋爐爐型和其經(jīng)驗(yàn)等來(lái)確定，并應(yīng)充分考慮煤種的灰分變化。鍋爐應(yīng)設(shè)2根放渣管作為正常放渣，另接1根作為事故放渣，出渣量以維持 適當(dāng)?shù)牧蠈雍穸葹闇?zhǔn)。放渣管可接至滾筒灰渣冷卻機(jī)。爐底高度要確保滾筒灰渣冷渣機(jī)布置標(biāo)高，具體爐底高度由雙方在合同生效后設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)會(huì)上確定。放渣管應(yīng)采用耐 熱鋼。鍋爐應(yīng)設(shè)置有嚴(yán)密的導(dǎo)向、防振和止晃裝置；鍋爐在運(yùn)行時(shí)，爐墻、汽水管 道、空氣

10、預(yù)熱器等不會(huì)出現(xiàn)異常振動(dòng)。鍋爐下部冷灰斗應(yīng)采用不妨礙爐體自由膨脹的良好密封結(jié)構(gòu)，除渣設(shè)備便于 運(yùn)行檢修，應(yīng)安全可靠、節(jié)能節(jié)水。鍋爐尾部煙道內(nèi)布置的受熱面管組之間，應(yīng)留有足夠的高度空間，以便檢修、清掃，并無(wú)檢修盲區(qū)。所有的人孔、操作孔、電機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)一次儀表等位置，均應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，以便于 操作和維修。爐體的設(shè)計(jì)保證密閉性，防止空氣的漏入及熱氣體的噴出，人孔門(mén)應(yīng)保證嚴(yán) 密不漏灰。鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)保證鍋爐出口煙氣 NO濃度不大于250mg/NrH鍋爐汽水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓降按下列規(guī)定：(1)過(guò)熱器的蒸汽壓降一般為主蒸汽出口壓力的10%(2)省煤器及聯(lián)接管道的壓降：為汽包壓力的3%鍋爐應(yīng)能可靠連續(xù)運(yùn)行5500小時(shí)/年以

11、上，全年運(yùn)行時(shí)間不少于 8000小時(shí)。在正常運(yùn)行條件下，鍋爐兩次大修間隔期為4年，小修間隔期為5500運(yùn)行小 時(shí)。鍋爐投運(yùn)后頭三年大修期內(nèi)不發(fā)生爆管。鍋爐投運(yùn)后第一年因設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量原因引起的強(qiáng)迫停用率應(yīng)小于 1%鍋爐強(qiáng)迫停用率按以下公式計(jì)算：式中：t A -鍋爐的運(yùn)行小時(shí)數(shù)t B -鍋爐計(jì)劃停爐待用的小時(shí)數(shù)t s -鍋爐計(jì)劃外的強(qiáng)迫停用小時(shí)數(shù)鍋爐燃燒器、過(guò)熱器、省煤器防磨設(shè)施的檢修周期不低于10年在鍋爐正常投運(yùn)后，排污系統(tǒng)的閥門(mén)使用周期應(yīng)達(dá)到1年。在鍋爐安裝中不出現(xiàn)異鋼種焊接。燃燒器系統(tǒng)鍋爐燃燒器包括氣體點(diǎn)火燃燒器、燃料氣燃燒器和低氮燃燒器。燃燒器由點(diǎn) 火槍、點(diǎn)火器、管路、閥門(mén)及穩(wěn)燃等設(shè)備構(gòu)

12、成。如果安全可靠的話，鍋爐供貨廠商可 將氣體點(diǎn)火燃燒器和燃料氣燃燒器合為一個(gè)燃燒器。點(diǎn)火燃燒器采用天然氣。燃料氣燃燒器采用規(guī)定的烯燒廠燃料氣。燃燒器系統(tǒng)應(yīng)保證鍋爐正常點(diǎn)火并啟動(dòng)，鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)運(yùn)行可靠。燃燒器的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，且不產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。燃燒器的燒嘴采用耐高溫材料，有調(diào)節(jié)裝置的燃燒器熱態(tài)下應(yīng)靈活可調(diào)。燃燒器系統(tǒng)應(yīng)采用高能電子點(diǎn)火裝置，包括高能點(diǎn)火裝置及就地控制柜，爐前所配快關(guān)閥和控制閥等均滿(mǎn)足遠(yuǎn)方 /就地自動(dòng)或手動(dòng)順控點(diǎn)火需要，快關(guān)閥和控制 閥，高能點(diǎn)火裝置采用電動(dòng)控制。燃燒器系統(tǒng)應(yīng)可以在熱電裝置控制室內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，也可以就地實(shí)現(xiàn)程序控制。滿(mǎn)足手動(dòng)或順控點(diǎn)火要求，提供就地控

13、制柜（點(diǎn)火柜）與DCS勺接口。燃燒器系統(tǒng)設(shè)備、管道系統(tǒng)（包括快關(guān)閥、控制閥、閥門(mén)、金屬軟管、連接件等）應(yīng)能滿(mǎn)足DCS空制及順控點(diǎn)火的要求。燃燒器系統(tǒng)應(yīng)密封不漏，并滿(mǎn)足相關(guān)防火、防爆要求。燃燒器系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)便于拆裝、檢修方便。鍋爐燃燒器防磨設(shè)施的檢修周期不低于10年。汽包系統(tǒng)汽包應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范選擇材料，并提供其脆性轉(zhuǎn)化溫度。汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)采取合理措施，避免進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。汽包內(nèi)部采用先進(jìn)成熟的鍋內(nèi)分離裝置，汽包內(nèi)部一次分離組件為旋風(fēng)汽水分離器，二次分離組件采用波形板，確保蒸汽品質(zhì)合格。鍋爐汽包、各種聯(lián)箱及熱位移較大的部位，應(yīng)裝設(shè)熱膨脹指示器。汽包水室

14、壁面的下降管孔，進(jìn)水管孔以及其它有可能出現(xiàn)溫差的管孔，應(yīng)采取合理的管孔結(jié)構(gòu)型式和配水方式，防止管孔附近的熱疲勞裂紋。汽包水位計(jì)及附件的設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)要求必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。汽包的水位計(jì)應(yīng)安全可靠，便于觀察和指示正確。汽包水位由工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，鍋爐供貨廠商提供兩個(gè)彩色探頭，用于監(jiān)視2只無(wú)盲區(qū)雙色水位計(jì)。汽包上應(yīng)有供熱工測(cè)量、加藥、連續(xù)排污、緊急放水（串聯(lián)兩只電動(dòng)閥門(mén)） 及爐水取樣、省煤器再循環(huán)管（電動(dòng)閥門(mén)）、安全閥、空氣閥等的管座和相應(yīng)的閥門(mén)。 安全閥按國(guó)標(biāo)選定。閥門(mén)應(yīng)采用焊接閥門(mén)。汽包上應(yīng)配有足夠的安全閥。汽包內(nèi)預(yù)留安裝腐蝕指示片的固定點(diǎn)。制造汽包的每塊鋼板以及焊縫均應(yīng)經(jīng)過(guò)

15、檢驗(yàn)和100減面無(wú)損檢驗(yàn)并提出合格證明。汽包縱向、環(huán)向焊縫應(yīng)打磨平整，并 100%6損檢驗(yàn)合格。燃燒室及水冷壁系統(tǒng)燃燒室采用全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴(yán)密性.水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱應(yīng)合理，以保證沿燃燒室寬度均勻產(chǎn)汽，沿汽 包全長(zhǎng)的水位均衡，有足夠的動(dòng)壓頭，防止停滯、倒流，水動(dòng)力多值性等水循環(huán)不良 現(xiàn)象。水冷壁管應(yīng)進(jìn)行傳熱惡化的臨界熱負(fù)荷計(jì)算，與設(shè)計(jì)選用的最大熱負(fù)荷的比值應(yīng)大于。對(duì)水冷壁管子及鰭片應(yīng)進(jìn)行溫度和應(yīng)力計(jì)算，無(wú)論鍋爐在啟動(dòng)、停爐和各種負(fù)荷工況時(shí)，管壁和鰭片的溫度均應(yīng)低于鋼材許用值，應(yīng)力水平亦應(yīng)低于許用應(yīng)力， 使用壽命保證不低于30年。水冷壁制造應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，水冷壁管材進(jìn)行

16、100%損探傷、水壓試驗(yàn)合格; 管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水應(yīng)徹底清除凈，然后用牢固的端蓋封好。在運(yùn)輸許可條件下, 水冷壁應(yīng)盡量在廠內(nèi)組裝，減少安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口數(shù)量。鍋爐應(yīng)設(shè)置膨脹中心，爐頂采用二次密封技術(shù)制造，比較難安裝的金屬密封 件應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，以確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件不開(kāi)裂，避免爐頂漏煙 和漏灰。水冷壁應(yīng)設(shè)置必要的熱工測(cè)量孔、人孔、吹灰孔。爐頂應(yīng)設(shè)有燃燒室內(nèi)部檢修時(shí)的預(yù)留孔。水冷壁上的門(mén)、孔便于運(yùn)行人員觀察，檢修人員進(jìn)出和最大件的進(jìn)出， 并避免在運(yùn)行中受熱輻射而變形。下降管及水冷壁聯(lián)箱的最低點(diǎn)應(yīng)有定期排污裝置，并配備有相應(yīng)的閥門(mén)。采用焊接閥門(mén)。所有異種鋼焊接，應(yīng)在制造廠內(nèi)完成。

17、過(guò)熱器系統(tǒng)過(guò)熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證各段受熱面在起動(dòng)、停爐、汽溫自動(dòng)控制失靈、事故跳閘以及事故后恢復(fù)到額定負(fù)荷時(shí)不致超溫過(guò)熱。各級(jí)過(guò)熱器應(yīng)采用合適的結(jié)構(gòu)布置，應(yīng)能有效減輕過(guò)熱器區(qū)域的積灰。過(guò)熱器段煙道考慮安裝吹灰器的預(yù)留孔。為防止爆管，各過(guò)熱器管段應(yīng)進(jìn)行熱力偏差計(jì)算，合理選擇偏差系數(shù)，并在選用管材時(shí)，在壁溫驗(yàn)算基礎(chǔ)上留有足夠的安全裕度。管材厚度和內(nèi)徑符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)熱器各受熱面管系的金屬溫度在不同工況下應(yīng)處于安全范圍。鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)考慮消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)的熱力偏差，保證沿爐膛出口寬度煙氣流量和溫度均勻分布，最大煙側(cè)溫差不大于40 Co在此偏差范圍內(nèi)，過(guò)熱器管壁溫度不超過(guò)允許值。過(guò)熱器左右側(cè)汽溫偏差小于5c

18、。高溫過(guò)熱器前上排管子的直管處和上彎頭加裝防磨護(hù)板保護(hù)，過(guò)熱器穿墻管加防磨罩。過(guò)熱器應(yīng)設(shè)有反沖洗設(shè)施和管道、排放空氣及水壓試驗(yàn)后放水的管座和閥門(mén)。 過(guò)熱器出口聯(lián)箱能承受蒸汽管路的推力及力矩。推力及力矩的大小應(yīng)同買(mǎi)方協(xié)調(diào)確定。過(guò)熱蒸汽聯(lián)箱的安全閥應(yīng)采用全量型安全閥。過(guò)熱器主汽聯(lián)箱的出口方向（向左或向右）由買(mǎi)方確定。過(guò)熱器在運(yùn)行中不應(yīng)有晃動(dòng)。過(guò)熱器管及組件制造應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，要求過(guò)熱器管材進(jìn)行100%損檢驗(yàn)；在鍋爐出廠前須通過(guò)焊縫無(wú)損檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格，并提供試驗(yàn)報(bào)告。管束和聯(lián)箱內(nèi) 的雜物、積水應(yīng)徹底清除凈，并采取防腐措施，然后用牢固的端蓋封好。過(guò)熱器出口管道應(yīng)裝設(shè)汽水取樣用的取樣頭和閥門(mén)。過(guò)熱器

19、防磨設(shè)施的檢修周期不低于 10年。過(guò)熱器設(shè)給水噴水減溫調(diào)節(jié)裝置；在額定蒸發(fā)量時(shí)過(guò)熱器減溫水總量應(yīng)能保證過(guò)熱器不超溫?？倻p溫水量的實(shí)際值應(yīng)在設(shè)計(jì)值的50%-150%圍內(nèi)。減溫調(diào)節(jié)裝置應(yīng)可靠耐用，噴水減溫后蒸汽溫度至少高于相應(yīng)的飽和溫度15C （應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)），噴水減溫器的防護(hù)套筒始終與聯(lián)箱可靠連接并保證 套筒與聯(lián)箱的相對(duì)膨脹。引入減溫器的進(jìn)水管在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取措施，以防止減溫器產(chǎn) 生疲勞裂紋。噴水減溫器的噴嘴的使用壽命應(yīng)大于 8萬(wàn)小時(shí)。省煤器系統(tǒng)省煤器管束應(yīng)采用蛇形光管省煤器。 管材需經(jīng)100%損檢驗(yàn)、焊口 100%損 檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)合格；管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水應(yīng)徹底清除凈，然后用牢固

20、的端蓋封 好。為在鍋爐起動(dòng)過(guò)程中使省煤器有必要的冷卻，省煤器應(yīng)設(shè)有再循環(huán)管（包括管路及電動(dòng)閥門(mén)）。省煤器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮防磨保護(hù)措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣 偏流的阻流板；管束上還應(yīng)有可靠的防磨裝置（防磨瓦），省煤器實(shí)際最高煙氣流速 不應(yīng)超過(guò)12m/s,在吹灰器有效范圍內(nèi)，省煤器應(yīng)設(shè)有防磨護(hù)板，以防吹壞管子。省煤器應(yīng)設(shè)置排放空氣的接管座和閥門(mén)，省煤器入口聯(lián)箱上設(shè)放水門(mén)。省煤器入口聯(lián)箱上應(yīng)有帶鍋爐充水的接管座。省煤器入口聯(lián)箱應(yīng)設(shè)置牢靠和固定點(diǎn)，應(yīng)能承受主給水管道一定的熱膨脹推力和力矩。省煤器煙氣側(cè)預(yù)留安裝吹灰器預(yù)留孔。鍋爐尾部煙道內(nèi)布置的省煤器等受熱面管組之間，應(yīng)留有足夠空間，供進(jìn)入檢修

21、、清掃用。省煤器防磨罩的使用壽命不低于 4年。防磨設(shè)施的檢修周期不低于10年?？諝忸A(yù)熱器系統(tǒng)（采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器）采用順排臥式管式空氣預(yù)熱器，煙氣和空氣以逆流方式換熱。空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系統(tǒng)：采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器時(shí)不大于12%采用管式空氣預(yù)熱器時(shí)，一級(jí)布置不大于3%二級(jí)布置不大于6%空氣預(yù)熱器每級(jí)漏風(fēng)系數(shù)保證 4年內(nèi)運(yùn)行不超過(guò)。為防止空氣預(yù)熱器磨損，在管箱的煙氣進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)防磨管。空氣預(yù)熱器低溫段應(yīng)采用耐腐蝕鋼材，并應(yīng)滿(mǎn)足燃煤含硫時(shí)各工況煙氣露點(diǎn)對(duì)壁溫的要求，不結(jié)露，不積灰，其使用壽命不應(yīng)低于8萬(wàn)小時(shí)?？諝忸A(yù)熱器下部煙風(fēng)接口應(yīng)距地面有一定的凈空，供煙風(fēng)道及除灰設(shè)備的布 置?？諝忸A(yù)熱器應(yīng)設(shè)有適用的

22、吹灰器?？諝忸A(yù)熱器應(yīng)預(yù)留有安裝露點(diǎn)測(cè)量?jī)x表的位置。如采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，應(yīng)裝有盤(pán)車(chē)裝置、全套吹灰及清洗裝置，并裝有 窺視孔。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)配有調(diào)節(jié)徑向密封間隙的裝置。吹灰器系統(tǒng)鍋爐各受熱面應(yīng)合理配置吹灰器數(shù)量，保證安全運(yùn)行，達(dá)到額定出力。高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器處全部采用吹灰器。吹灰器選型、吹灰順控系統(tǒng)由供貨廠商根據(jù)類(lèi)似摻燒煤泥鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)選擇。吹灰器應(yīng)配置完整的管路和吹灰器平臺(tái)。旋風(fēng)分離器系統(tǒng)（回料閥沒(méi)有要求）旋風(fēng)分離器采用高溫汽冷旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離器的分離效率應(yīng)大于旋風(fēng)分離器內(nèi)襯設(shè)計(jì)采用耐磨、耐熱材料。旋風(fēng)分離器下端回料立管結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，確保分離效果，不會(huì)產(chǎn)生噎塞或

23、氣流 擾動(dòng)，影響分離效果。旋風(fēng)分離器中心筒采用耐磨耐高溫材料卷制而成，出口管延長(zhǎng)進(jìn)入旋風(fēng)分離 器筒內(nèi)一定長(zhǎng)度，以防止煙氣短路。鍋爐密封（應(yīng)指定耐熱鑄鋼的牌號(hào)或者參考其他企業(yè)成熟的經(jīng)驗(yàn)）鍋爐應(yīng)采用可靠的密封結(jié)構(gòu),爐膛出口與旋風(fēng)分離器接口處采用非金屬膨脹 節(jié)。給煤機(jī)落煤管、煤泥漿管法蘭、旋風(fēng)分離器與流化床體連接的返料器采用不銹鋼 膨脹器，以保證各方向的膨脹量和密封性。鍋爐的穿墻管密封性應(yīng)良好。返料器的密封裝置材料應(yīng)采用 耐熱鑄鋼。鍋爐本體范圍內(nèi)管道鍋爐本體范圍內(nèi)管道包括給水管道、蒸汽管道、取水取樣管道、排污和疏放 水及放氣管路、煙風(fēng)道等，其管道及其附件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。爐墻、保溫、涂漆（應(yīng)指定

24、爐墻的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或者參考其他企業(yè)成熟的經(jīng)驗(yàn) ） 7.15.1鍋爐供貨廠商應(yīng)提供 爐墻的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，供買(mǎi)方進(jìn)行爐墻材料采購(gòu)和施工。鍋爐供貨廠商提供鍋爐本體、輔機(jī)設(shè)備和管道的保溫設(shè)計(jì)。鍋爐設(shè)備在制造廠出廠前應(yīng)按 JB1615進(jìn)行涂漆。門(mén)類(lèi)、孔類(lèi)鍋爐應(yīng)設(shè)計(jì)各種看火門(mén)、人孔、檢查孔（觀察孔）、測(cè)試孔、吹灰孔、爐內(nèi)升降檢修平臺(tái)預(yù)留孔、防爆門(mén)（如果有）及連接件等。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)板、平臺(tái)、扶梯（樓梯）（）鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)，緊身封閉，設(shè)爐頂雨篷，雨水管采用鍍鋅鋼管。設(shè)計(jì)上 應(yīng)充分考慮防水、防雨雪、防凍、防雷擊、防風(fēng)、防滑等措施。鍋爐各層（運(yùn)轉(zhuǎn)層除 外）設(shè)置格柵平臺(tái)，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高按9m鍋爐本體范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)采用花

25、紋鋼板；具 余運(yùn)轉(zhuǎn)層（買(mǎi)方的范圍）采用鋼筋混凝土平臺(tái)。柱與基礎(chǔ)的連接采用焊接連接。配套 提供柱腳底板。鍋爐的爐架柱上設(shè)置沉降觀測(cè)標(biāo)。鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外，還需承受9m運(yùn)轉(zhuǎn)層鋼筋混凝土平臺(tái)荷載來(lái) 的作用力，具體數(shù)據(jù)在合同生效后設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)會(huì)上雙方確定；另外，還需承受鍋爐范圍 內(nèi)的各汽水管道、煙風(fēng)煤粉管道，吹灰設(shè)備、電纜豎井及橋架、司水小室、輕型屋蓋、 施工機(jī)具等的荷載；鍋爐安全閥排汽、點(diǎn)火排汽管道反力，具體數(shù)據(jù)在合同生效后設(shè) 計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。鍋爐供貨廠商應(yīng)成套提供鍋爐安全閥排汽消音器及其排汽管道、點(diǎn)火排汽管 道。鍋爐爐頂應(yīng)設(shè)置2t單軌吊的支撐點(diǎn)及軌道。鍋爐平臺(tái)采用鍍鋅格柵板。點(diǎn)火平臺(tái)為雙排平臺(tái)

26、。凡有門(mén)孔、測(cè)量孔、吹灰器、閥門(mén)、觀察孔、位移指示器及省煤器等處均設(shè) 有操作維護(hù)平臺(tái)。平臺(tái)采用剛性良好的防滑格柵板。步道和平臺(tái)的寬度不小于1m最窄處不小于0.8m。平臺(tái)及步道之間的凈高尺寸大于 2.1m。欄桿的高度為1.2m,擋腳 護(hù)板的高度不小于100mm采用鍍鋅的格柵板。鍋爐主要扶梯采用爐前兩側(cè)集中布置，要求方向一致，傾角采用45。，扶梯寬度不小于800mm踏步采用防滑鋼板。鍋爐爐墻外護(hù)板采用0.7mm瓦楞彩鋼板，并采用防銹緊固件。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量完全達(dá)到國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定， 要有足夠的強(qiáng)度和剛度。平臺(tái)扶梯的位置與煙、風(fēng)道及本體汽水管道的布置相匹配，保持平臺(tái)的暢通。鋼結(jié)

27、構(gòu)主要構(gòu)件的連接方式能保證連接強(qiáng)度要求。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮鋼結(jié)構(gòu)組件的運(yùn)輸和起吊條件，避免在搬運(yùn)或安裝過(guò)程 中發(fā)生變形和意外。構(gòu)架的主立柱、橫梁、構(gòu)架件及受熱面等，在設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)妥善 配置運(yùn)輸、起吊及翻身所必需的吊耳；為防止構(gòu)件變形應(yīng)采取臨時(shí)加強(qiáng)措施：如組裝 操作時(shí)所必需的爬梯和安全欄的生根節(jié)點(diǎn)等。鋼結(jié)構(gòu)橫梁及支撐標(biāo)明方向記號(hào)。15t以上部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出重量和起吊重心。鍋爐應(yīng)設(shè)置有膨脹中心點(diǎn)，通過(guò)水平和垂直方向的導(dǎo)向與約束，防止?fàn)t頂、 爐墻開(kāi)裂和受熱面變形。爐頂輕型屋蓋鍋爐應(yīng)設(shè)置爐頂輕型屋蓋，并與鍋爐緊身封閉合理結(jié)合。8.儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)要求總體要求為滿(mǎn)足鍋爐啟動(dòng)、停爐和運(yùn)行中的安全經(jīng)濟(jì)

28、運(yùn)行，鍋爐供貨廠商應(yīng)成套提供 鍋爐本體范圍內(nèi)必須安裝的一次儀表及附件、調(diào)節(jié)閥門(mén)和擋板，并保證其所供儀表設(shè) 備的可靠性。儀表的性能應(yīng)滿(mǎn)足監(jiān)控系統(tǒng)的功能要求，滿(mǎn)足鍋爐100%動(dòng)化投入率的要求。儀表設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足防爆、防火、防腐、防塵和防水的有關(guān)要求。所有壓力、溫度、水位取樣點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)具有代表性，且介質(zhì)穩(wěn)定、位置便于安裝維護(hù)，并符合有關(guān)規(guī)定?；鹧鏅z測(cè)器應(yīng)安裝在合適的位置，以保證火焰檢測(cè)器能正常工作，在全負(fù)荷范圍內(nèi)正確地檢測(cè)火焰不受任何影響。閥門(mén)、擋板等應(yīng)具有足夠的調(diào)節(jié)范圍和可控性，并具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以滿(mǎn) 足熱工控制系統(tǒng)的要求。不隨鍋爐供貨的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)由鍋爐供貨廠商提供

29、力矩，連接方式及其它技術(shù)要求。鍋爐供貨廠商應(yīng)提供鍋爐本體部分測(cè)點(diǎn)的布置位置，以及汽包和過(guò)熱器等設(shè)備必要的金屬壁溫度測(cè)點(diǎn)，并提供允許的最高溫度值（或溫差值）、報(bào)警值和保護(hù)值。鍋爐供貨廠商對(duì)提供的檢測(cè)控制設(shè)備的定位、安裝方式應(yīng)提出建議。儀控設(shè)備選型原則就地溫度計(jì)應(yīng)采用萬(wàn)向型可抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。熱電偶應(yīng)采用K或E分度，熱電阻應(yīng)采用Pt100分度，精度值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。就地壓力表的精度、盤(pán)面直徑、量程選擇應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。遠(yuǎn)傳儀表、智能型變送器（二線制）應(yīng)采用 4-20mA DCS準(zhǔn)信號(hào)，精度值不大于邏輯開(kāi)關(guān)，如壓力開(kāi)關(guān)、差壓開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)等，開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)容量應(yīng)為

30、220VAC 3A 220VDC 1A控制電源為交流 220/380V 10% 50 ,直流220V。儀表設(shè)備和控制機(jī)柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP65。所有開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用一體化的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。即:電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有接觸器、熱繼電器等 配電設(shè)備，買(mǎi)方只需提供三相三線 380V 動(dòng)力電源和開(kāi)/關(guān)控制信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門(mén)。驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力矩與閥體的要求應(yīng)相 適應(yīng)。（電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用一體化智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）o電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)力矩和閥體的安裝要求，安全可靠、動(dòng)作靈活，開(kāi)啟和關(guān)閉穩(wěn)定。所有電動(dòng)閥門(mén)都設(shè)置力矩開(kāi)關(guān)和終端開(kāi)關(guān)，在開(kāi)、關(guān)兩個(gè)方向 各有2對(duì)獨(dú)立的常開(kāi)、常閉接點(diǎn)，其接

31、點(diǎn)容量為 220VAC 3A、220VDC 1A力矩開(kāi)關(guān) 和終端開(kāi)關(guān)的接線應(yīng)引出至端子排。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接線盒的防塵、防水應(yīng)符合IP58防護(hù)等級(jí)。帶就地操作手輪。噴水減溫供水管內(nèi)徑必須滿(mǎn)足裝設(shè)流量測(cè)量裝置的需要，但管內(nèi)徑不小于50mm230VAC接點(diǎn)閉合（感性回路）： 連續(xù)帶電：接點(diǎn)分?jǐn)啵核兴椭罝CS空制回路的接點(diǎn)應(yīng)為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)型式為雙刀雙擲（DPDT , 接點(diǎn)容量（安培）最低要求如下：115VDC 230VDC TOC o 1-5 h z 5A10A5A5A5A5A2.5A2A鍋爐本體儀表鍋爐及輔助設(shè)備所有測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)量以及技術(shù)要求由鍋爐供貨廠商設(shè)計(jì)并 提供就地儀表。這些測(cè)點(diǎn)應(yīng)能滿(mǎn)足

32、鍋爐的點(diǎn)火、調(diào)試、運(yùn)行和性能考核要求。鍋爐供 貨廠商應(yīng)提供熱效率測(cè)試的測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)元件。鍋爐爐膛左右兩側(cè)爐墻合適的位置應(yīng)設(shè)有爐膛壓力測(cè)點(diǎn)。每個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)均應(yīng) 在爐墻上單獨(dú)開(kāi)孔，每側(cè)壓力測(cè)點(diǎn)不少于 3個(gè)。床溫測(cè)點(diǎn)不少于10點(diǎn)。（建議：床溫 熱電偶從左右兩側(cè)水平插入）鍋爐本體汽水溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)裝有測(cè)溫插座。鍋爐煙道上各負(fù)壓及煙溫測(cè)點(diǎn)留有取壓接頭和熱電偶插座的位置。鍋爐壓力測(cè)點(diǎn)及汽水取樣點(diǎn)應(yīng)帶一次門(mén)，所有一次門(mén)前應(yīng)配供不銹鋼連接短管。鍋爐煙道上應(yīng)留有煙氣氧量測(cè)點(diǎn)。鍋爐汽包水位應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：(1)汽包水位就地顯示表布置在汽包兩端，應(yīng)選用 2只無(wú)盲區(qū)雙色水位計(jì)。電 接點(diǎn)水位計(jì)所配二次表采用熒光柱式指示表，并帶

33、420mADg號(hào)接口。(2)遠(yuǎn)傳的汽包水位的測(cè)孔不得少于 5對(duì)(2對(duì)電接點(diǎn)水位計(jì)，3對(duì)平衡容器)， 并配一次平衡門(mén)和單室平衡容器， 測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)能反映汽包內(nèi)的實(shí)際水位， 防止水流、 汽流等因素影響而造成虛假水位現(xiàn)象。汽包上應(yīng)標(biāo)定正常水位，允許的最高和最低水位。汽包上應(yīng)設(shè)有上、下壁溫的測(cè)量管座并配供相應(yīng)的測(cè)溫原件(上、下壁溫測(cè)點(diǎn)至少各設(shè)置兩支)。汽包上應(yīng)設(shè)有兩個(gè)壓力表，并至少提供三個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)，提供三套儀表控制用 單室平衡容器。噴水減溫、水流量測(cè)量裝置的前后應(yīng)留有足夠長(zhǎng)度的直管段。鍋爐儀表控制系統(tǒng)鍋爐工業(yè)電視系統(tǒng)(1)爐膛火焰、汽包水位工業(yè)電視系統(tǒng)由攝像機(jī)、鏡頭、支架、防護(hù)罩、電氣控制 箱、集控室控

34、制器、彩色監(jiān)視器等設(shè)備組成。(2)攝像前端裝置應(yīng)按室外要求設(shè)計(jì)。具有專(zhuān)業(yè)防塵、防水、防腐功能?，F(xiàn)場(chǎng)的 工作云臺(tái)選用室外萬(wàn)向云臺(tái)，防護(hù)罩選用室外全天候防護(hù)罩，防護(hù)等級(jí)為IP58 o(3)彩色監(jiān)視器采用LCD顯示屏。(4)控制箱應(yīng)能防塵、防水、防腐、防結(jié)霉、防昆蟲(chóng)及嚙齒類(lèi)動(dòng)物。能承受指定 場(chǎng)合的溫度及支撐結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。室外安裝的控制箱防護(hù)等級(jí)為IP54。(5)支架應(yīng)具有良好的防腐性能、安裝維護(hù)方便、適合沖水使用。(6)圖像質(zhì)量隨機(jī)信噪比不低于 37dB。圖像質(zhì)量不低于四級(jí)。(7)冷卻防護(hù)罩內(nèi)的溫度傳感器應(yīng)為智能式降溫設(shè)備，在溫度超標(biāo)時(shí)，電子冷卻 器應(yīng)開(kāi)始制冷，當(dāng)溫度達(dá)到安全值時(shí)電子冷卻器停止工作。爐

35、膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS(1)所有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)一次儀表都應(yīng)留有與DCS勺接口。(2)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的所有信號(hào)均送DCS爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)功能由買(mǎi)方 DCS 實(shí)現(xiàn)。鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(1)所有鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)一次儀表都應(yīng)留有與DCS勺接口。(2)所有鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的所有信號(hào)均送DCS系統(tǒng)功能由買(mǎi)方DCS實(shí)現(xiàn)。吹灰順控系統(tǒng)(1)吹灰順控系統(tǒng)應(yīng)采用可編程控制器(PLC。(2)在吹灰順控系統(tǒng)的順控機(jī)柜上，除應(yīng)能實(shí)現(xiàn)吹灰系統(tǒng)的順序控制外，還可以 進(jìn)行單臺(tái)吹灰器的遠(yuǎn)方操作。(3)吹灰控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有跳步功能，以便某臺(tái)吹灰器故障時(shí)，不至于影響整套吹 灰程序的正常運(yùn)行。(

36、4)吹灰順控系統(tǒng)應(yīng)能與DCSS行雙向通訊，在DCS勺操作員站上能顯示吹灰順 控畫(huà)面，并可對(duì)吹灰順控進(jìn)行監(jiān)視和啟停操作。(5)吹灰器的電源由吹灰順控動(dòng)力柜提供。.分包與外購(gòu)鍋爐本體(汽包、受熱面等)需必須由鍋爐供貨廠商本廠制造，不得分包與外 購(gòu)。如部分輔助設(shè)備、電氣、儀表和材料需分包與外購(gòu)，鍋爐供貨廠商需提前向買(mǎi) 方報(bào)批，報(bào)批廠家一般不少于 3家。.監(jiān)造和檢驗(yàn)見(jiàn)附件5監(jiān)造和檢驗(yàn)。.包裝和運(yùn)輸鍋爐設(shè)備在制造廠出廠前應(yīng)按JB1615進(jìn)行包裝。鍋爐大型薄壁結(jié)構(gòu)部件出廠發(fā)運(yùn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)剛度，裝卸要求，采取必要的包裝加強(qiáng)措施，以保證部件不變形和損壞。鍋爐設(shè)備和材料包裝上應(yīng)有以下標(biāo)志：運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志：包括

37、防潮、防震、放置方向、重心位置、繩索固定部位等。發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號(hào)、總分編號(hào)、發(fā)貨站、到貨站、長(zhǎng) X寬X高、毛重、凈重、設(shè)備名稱(chēng)、發(fā)貨單位、收貨單位等。.安裝現(xiàn)場(chǎng)保管鍋爐設(shè)備和材料到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按蒸汽鍋爐維護(hù)保管技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行存放和維護(hù)保管，如鍋爐供貨廠商有特殊要求，應(yīng)以書(shū)面形式向買(mǎi)方提出。.性能考核、保證與驗(yàn)收性能考核在鍋爐投運(yùn)1年內(nèi)，買(mǎi)方組織鍋爐供貨廠商按附件 4設(shè)計(jì)運(yùn)行條件中的 設(shè)計(jì)煤種1進(jìn)行168小時(shí)連續(xù)性能考核，考核的項(xiàng)目如下：鍋爐出力及參數(shù)測(cè)定鍋爐熱效率試驗(yàn)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)測(cè)定最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn)總減溫水量鍋爐停用率煙、風(fēng)壓降水汽側(cè)壓降過(guò)熱蒸汽溫度鍋爐出口煙氣NO濃度當(dāng)設(shè)計(jì)煤

38、種1摻混后的工業(yè)分析超過(guò)下列允許變化范圍時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙方另行協(xié) 商性能考核保證值。收到基低位發(fā)熱值10%收到基全水份War 5%收到基灰份Aar 5%干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf 5%性能保證鍋爐供貨廠商應(yīng)在如下規(guī)定的條件下保證如下單臺(tái)鍋爐性能：鍋爐銘牌出力等于或大于 240t/h ,蒸汽壓力為(表)、蒸汽溫度 540C、蒸 汽品質(zhì)合格。其條件為：(1)燃用設(shè)計(jì)煤種1(2)額定給水溫度鍋爐熱效率不低于90%(按低位發(fā)熱值)。其條件為:燃用設(shè)計(jì)煤種1大氣溫度28 C大氣相對(duì)濕度64%爐內(nèi)不加石灰石鍋爐出口煙氣NOx濃度0 250mg/Nm鍋爐熱效率計(jì)算按ASME進(jìn)行蒸汽參數(shù)為額定值鍋爐熱效率按實(shí)際考核條

39、件予以修正空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率在投產(chǎn)第一年內(nèi)不高于 (備注：運(yùn)行一年后，其漏風(fēng)率 不高于%如買(mǎi)方測(cè)試高于%則鍋爐供貨廠商應(yīng)自費(fèi)采取措施降低漏風(fēng)率)。 其條件 為：(1)燃用設(shè)計(jì)煤種1(2)漏風(fēng)率AL值及一次風(fēng)漏風(fēng)率A L1按下式計(jì)算：漏風(fēng)率Al漏入煙氣側(cè)的濕空氣重量(kg/s)進(jìn)入空氣預(yù)熱器的濕煙氣重量(kg / s)100%一次風(fēng)漏風(fēng)率L1空氣預(yù)熱器入口 一次風(fēng)風(fēng)重量空氣預(yù)熱器出口 一次風(fēng)風(fēng)重量空氣預(yù)熱器入口 一次風(fēng)風(fēng)重量0最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于鍋爐額定負(fù)荷的 X%(鍋爐供貨廠商提出)。其條件為:(1)燃用設(shè)計(jì)煤種1(2)負(fù)荷逐漸下降總減溫水量在設(shè)計(jì)值的50150%圍內(nèi)。其條件為：(1)燃用設(shè)計(jì)煤

40、種1(2)額定負(fù)荷(3)過(guò)熱汽溫為額定值(4)過(guò)熱器各部位均不得超溫鍋爐投運(yùn)正常后，鍋爐單爐強(qiáng)迫停用率不大于1%鍋爐強(qiáng)迫停用率按以下公 式計(jì)算：式中：t A -鍋爐的運(yùn)行小時(shí)數(shù)t B -鍋爐計(jì)劃停爐待用的小時(shí)數(shù)ts -鍋爐計(jì)劃外的、因鍋爐等質(zhì)量問(wèn)題引起的強(qiáng)迫停用小時(shí)數(shù)備注：此項(xiàng)考核由業(yè)主單獨(dú)考核，考核結(jié)果報(bào)鍋爐供貨廠商。如單爐強(qiáng)迫停用率超過(guò)1%鍋爐供貨廠商自費(fèi)采取措施修復(fù)其設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量問(wèn)題。煙、風(fēng)壓降實(shí)際值與設(shè)計(jì)值的偏差不大于10%其條件為：(1)燃用設(shè)計(jì)煤種1(2)額定負(fù)荷過(guò)熱器、省煤器的實(shí)際水汽側(cè)壓降數(shù)值不超過(guò)設(shè)計(jì)值。其條件為：(1)額定負(fù)荷(2)受熱面管子內(nèi)表面潔凈無(wú)垢過(guò)熱蒸汽溫度在鍋

41、爐50100喊定負(fù)荷范圍內(nèi)能保持額定值。其條件為(1)燃用設(shè)計(jì)煤種1(2)過(guò)?？諝庀禂?shù)不超過(guò)設(shè)計(jì)值(3)過(guò)熱器各部位均不得有超溫現(xiàn)象鍋爐出口煙氣NO濃度不高于250mg/Nmi其條件為：(1)燃用設(shè)計(jì)煤種1(2)額定負(fù)荷(3)過(guò)剩空氣系數(shù)不超過(guò)設(shè)計(jì)值13.3驗(yàn)收每臺(tái)鍋爐的設(shè)備的零部件質(zhì)量必須經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)后方可出廠。鍋爐配套的直接外購(gòu)件(除一般標(biāo)準(zhǔn)零配件外)應(yīng)有外購(gòu)件制造廠的質(zhì)量合 格證明書(shū)。鍋爐性能考核達(dá)到保證值時(shí)，雙方辦理性能考核驗(yàn)收手續(xù)，質(zhì)保期滿(mǎn)后雙方 辦理最終驗(yàn)收手續(xù)。鍋爐性能考核未達(dá)到保證值時(shí)，屬于鍋爐供貨廠商的責(zé)任時(shí)，鍋 爐供貨廠商承擔(dān)修復(fù)、更換等責(zé)任。14.技術(shù)資料及交

42、付進(jìn)度一般要求鍋爐供貨廠商提供的技術(shù)資料包括所有的技術(shù)文件、資料、圖紙、計(jì)算書(shū)、 安裝說(shuō)明、使用說(shuō)明、保養(yǎng)維修說(shuō)明等。鍋爐供貨廠商提供的技術(shù)資料應(yīng)使用國(guó)家法定計(jì)量單位制，文字為中文。對(duì) 進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)同時(shí)提供中英文技術(shù)資料。鍋爐供貨廠商提供的技術(shù)資料要內(nèi)容正確、一致、清晰完整。鍋爐供貨廠商資料的提交應(yīng)及時(shí)充分，滿(mǎn)足買(mǎi)方相關(guān)設(shè)計(jì)、鍋爐土建和安裝 施工進(jìn)度要求。鍋爐供貨廠商的設(shè)計(jì)文件和資料采用電子文本、電子表格和AUTOCAD軟件編制。技術(shù)資料提供的范圍買(mǎi)方應(yīng)向鍋爐供貨廠商提供下列設(shè)計(jì)配合資料與圖紙：鍋爐設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料；汽機(jī)熱平衡圖、汽機(jī)啟動(dòng)及停機(jī)曲線；二大管道的規(guī)格；儀表空氣源參數(shù)，電源參數(shù)；二大管道對(duì)鍋爐集箱或接口處的推力和力矩值；電梯井布置位置、?？繉訕?biāo)高；二大管道及六道布置圖；作用于鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上的荷載資料和需要增