含鹽廢水三效蒸發(fā)運行操作維護(hù)使用說明

1、山東陽信環(huán)沃環(huán)?？萍加邢薰緩U水濃縮工程操作、使用、維護(hù)說明書宜興市龍澤源環(huán)保設(shè)備有限公司2018. 5 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 、工藝系統(tǒng)說明3 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 1、工程概述32、廢水處理設(shè)計參數(shù)33、系統(tǒng)主要設(shè)備清單44、儀表清單45、含鹽廢水濃縮處理系統(tǒng)運行說明4 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 二、操作程序說明6 HYPERLINK l bookmark60 o Current D

2、ocument 三、維護(hù)使用說明8 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 1、系統(tǒng)運行方式8 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 2、系統(tǒng)防止污泥堵塞的措施83、離心機(jī)的注意事項8 HYPERLINK l bookmark81 o Current Document 4、攪拌機(jī)械類95、泵類116、控制柜維護(hù)保養(yǎng)12四、合格證13一、工藝系統(tǒng)說明1、工程概述本項目為榆鋼脫硫工程廢水濃縮處理系統(tǒng)。廢水處理系統(tǒng)設(shè)計能力為1 m&h。系統(tǒng)流程 如下：進(jìn)出廢水處理系統(tǒng)的各項水質(zhì)指標(biāo)如下表:項 目單位廢水處理前廢

3、水處理后總固體顆粒含量（最大）%（重量百分比）懸浮物含量（最大）%（重量百分比）氯含量（最大）ppmPH值/3、系統(tǒng)主要設(shè)備清單一效三效蒸發(fā)器JR-1500只3接觸介質(zhì)部位為2205和TA2汽水分離器QF-300只2316L冷凝器LN-600只1316L接收罐JS-300只1316L結(jié)晶釜JJ-1200只1內(nèi)膽2205，外殼304，配攪拌電機(jī)飽和液泵25FSB-20臺1耐酸堿四氟泵空壓機(jī)臺1配儲氣罐離心機(jī)臺1襯塑真空系統(tǒng)2BV型套1配儲氣罐氣動閥批1液位計批1法蘭及管道配件批12205/316L操作平臺套1數(shù)量備注24采用耐腐蝕材質(zhì)4、儀表清單序號型號規(guī)格描 述2 UH或EF型液位計，+420

4、mA輸出信號1Y60 壓力表（國際單位）5、含鹽廢水濃縮處理系統(tǒng)運行說明本工藝采用蒸發(fā)器、結(jié)晶釜、離心機(jī)相結(jié)合的廢液處理系統(tǒng)，物料進(jìn)入濃縮釜進(jìn)行 蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)冷凝液返回生產(chǎn)工序中回用，蒸發(fā)器是通過蒸汽在管程中產(chǎn)生的熱量來 加熱廢液，從而使廢水達(dá)到蒸發(fā)狀態(tài)，分離其中的水分和鹽分。蒸發(fā)器濃縮到80%左右 進(jìn)入到結(jié)晶釜。濃縮液輸送入結(jié)晶裝置進(jìn)行降溫結(jié)晶，經(jīng)過蒸發(fā)以后的飽和濃液，在結(jié) 晶釜中經(jīng)過充分的冷卻后產(chǎn)生晶體，進(jìn)而可進(jìn)離心機(jī)脫水。結(jié)晶釜出料含水量為20%左 右，離心機(jī)脫水后含水量為10%左右，結(jié)晶釜和離心機(jī)等設(shè)備不會直接產(chǎn)生廢氣。本套蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)重要技術(shù)關(guān)鍵點在于根據(jù)水溶液性質(zhì)、沸點的升高、用

5、戶現(xiàn)有條 件及物料結(jié)晶的濃度變化情況，我們采用了濃縮釜、結(jié)晶釜，保證投資額與經(jīng)濟(jì)效益最 優(yōu)化。真空系統(tǒng)采用真空泵配備冷凝器的形式，真空機(jī)組內(nèi)部形成閉路循環(huán)，真空穩(wěn)定， 真空的調(diào)節(jié)方便，不會污染循環(huán)冷卻水。整套系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理、排布美觀、工藝 流暢，運行安全穩(wěn)定可靠，維修方便，便于管理。在各裝置上預(yù)留管口，在設(shè)備檢修停運時進(jìn)行沖洗操作。5.1材質(zhì)的選擇與料液接觸部位采用耐腐蝕材料制造，并在各部件的厚度以及額外的加強(qiáng)上做了必 要的增強(qiáng)，在設(shè)計時就盡量降低物料的蒸發(fā)溫度，以最大限度的減少高溫下腐蝕的加速。 設(shè)備支座、鋼平臺等材質(zhì)為碳鋼噴漆。加熱器采用TA2材質(zhì)，分離室采用2205材質(zhì)注： 不銹鋼

6、采購采用太鋼或?qū)氫撋a(chǎn)的不銹鋼。5.2工藝流程圖5.2.1工藝流程圖原水結(jié)晶鹽外運5.3總工藝說明5.3.1物料流程含鹽廢水f進(jìn)料泵f濃縮釜f結(jié)晶釜離心機(jī)f副產(chǎn)物外來的含鹽廢水先通過進(jìn)料泵輸入到濃縮釜中，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮料液從濃縮釜 底部自流至結(jié)晶釜中冷卻降溫析出結(jié)晶，將晶漿料液排入離心機(jī)，離心機(jī)處理后出料。 5.3.2蒸發(fā)冷凝水流程濃縮釜f冷凝器f冷凝水罐f冷凝水泵f返回生產(chǎn)系統(tǒng)中回用二、操作程序說明1、概述：廢水處理系統(tǒng)控制納入脫硫公用DCS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，在控制室進(jìn)行監(jiān)控。廢水處理系統(tǒng)按自帶的機(jī)電一體式就地控制柜預(yù)設(shè)的程序自動及手動運行，非正常工況 下或設(shè)備調(diào)試時由現(xiàn)場技術(shù)人員現(xiàn)場就地進(jìn)

7、行（就地柜設(shè)有手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)）。監(jiān) 控信號傳輸至中控室由甲方負(fù)責(zé)。2、控制步驟按照主工藝流程順序依次延時啟動系統(tǒng)各設(shè)備，停止時相對應(yīng)按照主工藝流程順 序依次延時停止系統(tǒng)各設(shè)備。啟動順序為：原液泵、蒸發(fā)器進(jìn)水電動閥門（受液位計控制，即正常液位可以啟動，低液位自動 開啟，高液位自動關(guān)閉）；真空泵（常開）；結(jié)晶提升泵（受程序控制，在蒸發(fā)器運行次 數(shù)到點時開啟，同時受結(jié)晶器液位控制，高位自動關(guān)閉）、結(jié)晶器攪拌機(jī)（罐體內(nèi)有結(jié) 晶溶液時保持開啟狀態(tài)）。離心機(jī)；接收罐（當(dāng)接收罐液位到高位時進(jìn)行排水洗，即自 動關(guān)閉中間閥門、開啟下排氣閥、開出水底閥，低液位時自動停止，5min后關(guān)閉出水底 閥，中間閥門開啟

8、，下排氣閥門關(guān)閉，自動進(jìn)入下一循環(huán)），冷凝液輸出泵（受液位計 控制，低液位自動關(guān)閉，高液位自動開啟）。停止順序為：上述啟動步序先啟先停。具體步驟如下：1、開啟主電源。2、開啟蒸發(fā)器上部進(jìn)水閥及原液泵，使污水進(jìn)入蒸發(fā)器，待水位達(dá)到預(yù)先設(shè)定位置，系 統(tǒng)自動停止進(jìn)水。3、開啟蒸發(fā)器上的蒸汽閥門，前期蒸汽保持緩慢進(jìn)入，看溫度計顯示來調(diào)節(jié)閥門大小， 從而控制進(jìn)氣量。4、開啟真空泵，并同時開啟真空泵補(bǔ)水進(jìn)水。5、觀察溫度表，在溫度達(dá)到80110C時，表明蒸發(fā)器已經(jīng)進(jìn)入蒸發(fā)狀態(tài)，開始汽水分離。6、開啟冷凝器下冷卻水進(jìn)水手動閥，使冷凝器中的處理汽充分冷卻（設(shè)備運行期間進(jìn)水 閥門處于常開狀態(tài)）。7、開啟蒸汽時需

9、同時將收集罐中間閥門，收集罐真空閥打在自動上。8、收集罐水位至高位時，系統(tǒng)自動開啟上排氣閥和底閥進(jìn)行排水，排完后自動關(guān)閉上述 開啟閥門，繼續(xù)接水。9、當(dāng)水位至液位計以下時，濃鹽水即可進(jìn)入結(jié)晶釜，這時應(yīng)關(guān)閉接收罐真空閥，開啟濃 縮液泵閥、濃縮液出閥、結(jié)晶釜真空閥及結(jié)晶釜下冷卻水進(jìn)水閥門，然后開啟濃縮液泵， 同時開啟攪拌器，使其結(jié)晶。結(jié)晶完成后，開啟結(jié)晶釜上排氣手動閥，使其保持正壓狀 態(tài)，然后開啟底部卸料手動閥，排出物料。在停機(jī)期間務(wù)必放空結(jié)晶釜內(nèi)料液，以防停 機(jī)后對卸料口造成堵塞。（物料結(jié)晶需看水質(zhì)的實際蒸發(fā)情況來確定出料的最終時間） 3、離心機(jī)工作條件離心機(jī)正常手動工作，安排操作人員現(xiàn)場操作。

10、以下為離心機(jī)操作說明開機(jī)前的檢查1.1用戶根據(jù)過濾物料粒度等物性，選擇合適的濾布（網(wǎng)）材質(zhì)與數(shù)目；1.2檢查濾布（網(wǎng)）是否緊貼轉(zhuǎn)鼓，有無破裂；1.3檢查螺栓、螺母等緊固件有無松動等現(xiàn)象；三角膠帶松緊適宜，并確保安全；1.4檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有雜物，是否有嚴(yán)重腐蝕、破裂、變形等現(xiàn)象；1.5用手盤動轉(zhuǎn)鼓，檢查有無碰擦等現(xiàn)象；1.6檢查各潤滑部位的潤滑情況；1.7先點動試車，檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上指示牌的箭頭方向是否一致；1.8檢查電氣控制系統(tǒng)；1.8.1各電氣元件動作應(yīng)及時可靠；1.8.2PLC、觸摸屏電腦程序運行正常；1.8.3各氣缸、氣閥等接管牢固；2機(jī)器操作2.1在上面各項檢查完畢后，接通氣

11、源，調(diào)節(jié)氣壓，使工作壓力穩(wěn)定在0.50.7MPa；2.2啟動主電機(jī)，升至中速加料。加料時間和加料次數(shù)通過程序設(shè)定自動控制或人工點動 控制；2.3加料結(jié)束，主機(jī)升至高速，開始進(jìn)行過濾脫水，分離時間長短自行設(shè)定，可以改動；2.4需要對濾餅進(jìn)行洗滌的物料，開啟洗滌閥，沖洗濾餅并脫水達(dá)到要求為止（此步操作 可根據(jù)工藝和分離要求選用或不用）；2.5脫水完成后，電機(jī)降至卸料轉(zhuǎn)速，至設(shè)定速度（25r/min90r/min）時開始卸料；2.6卸料過程自動控制，卸料完畢，刮刀復(fù)位，電機(jī)升至加料速度，開始下一次工作循環(huán)。三、維護(hù)使用說明為使系統(tǒng)按最佳工況運行，所有運行參數(shù)、步驟應(yīng)在現(xiàn)場根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整， 本說

12、明書規(guī)定的參數(shù)僅供參考。另外運行管理人員平時應(yīng)該注意對系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及系統(tǒng)運行所需的易耗品、 工具等的供給保證。根據(jù)系統(tǒng)情況，本節(jié)介紹了系統(tǒng)日常運行管理及設(shè)備的常規(guī)維護(hù)、故障處理等內(nèi)容， 其它詳細(xì)維護(hù)說明在交貨時一并提交。1、系統(tǒng)運行方式廢水處理系統(tǒng)建議不采取間斷運行的方式。因為間斷運行易發(fā)生污泥沉積問題。若 必須間斷運行時，定期進(jìn)行防堵塞的操作。若當(dāng)進(jìn)入的廢水量很少，又想采用連續(xù)運行方式，可以通過調(diào)整廢液泵、結(jié)晶提升 泵的回流管閥門的開度來調(diào)整流量，使之與廢水處理量匹配。2、系統(tǒng)防止污泥堵塞的措施廢水處理系統(tǒng)由于含鹽量高，。在系統(tǒng)運行過程中，因流體的流動作用，發(fā)生結(jié)晶堵 塞的可能性較小，

13、但在系統(tǒng)停運檢修或間斷運行時，容易發(fā)生堵塞。因此廢水系統(tǒng)的操 作應(yīng)盡量避免這一情況的發(fā)生。易發(fā)生堵塞的部位是：（1）蒸發(fā)器下部出料連接管道（2）結(jié)晶器底部蒸發(fā)器底部有人孔，用于后期堵塞后的去除結(jié)晶的作用。強(qiáng)烈建議長期進(jìn)行結(jié)晶清理操作，以防止積存結(jié)晶堵塞管路。3、離心機(jī)的注意事項1、機(jī)器在運行一段時間后，應(yīng)檢查各連接螺栓、螺母、主軸螺母有無松動；2、在操作過程中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如振動劇烈、控制失靈、應(yīng)立即停車，排出故障后在 使用；3、在使用過程中，各氣缸工作應(yīng)正常，無爬行脈沖現(xiàn)象，管路接頭等不得漏氣；4、離心機(jī)軸承潤滑部位應(yīng)定期添加潤滑脂；5、要經(jīng)常檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓腐蝕情況，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象或裂

14、紋等，必須及時與制造廠 聯(lián)系，采取有效措施，以免事故發(fā)生；6、離心機(jī)操作除每天注意檢查外，按工作時間與腐蝕情況等，每半年或一年大修一次。 故障原因及排除故障現(xiàn)象、原因分析及排除方法見下表:故障故障部位故障分析排除方法異常振動轉(zhuǎn)鼓物料流動性差、布料不均勻；濾布 （網(wǎng)）貼合不好或局部漏料使轉(zhuǎn)鼓失 去平衡稀釋、攪勻懸浮液，使進(jìn)料 均勻；重新布置或更換、修 補(bǔ)濾布（網(wǎng)）主軸裝置主軸軸承嚴(yán)重磨損或損壞；主軸螺母 松動更換軸承；緊固螺母漏料過多或濾餅含液量過大濾布（網(wǎng)）濾布（網(wǎng)）選擇不恰當(dāng)；濾布（網(wǎng)） 損壞或貼合不好準(zhǔn)確測量固相粒度，通過試 驗選擇合適的濾布（網(wǎng)）啟動電流過 大、電機(jī)發(fā)熱 異常傳動裝置電機(jī)

15、有缺陷；機(jī)器超負(fù)何運行修理或更換電機(jī)；減小加料 量到規(guī)定值刮刀桿爬行 或刮刀不工 作氣缸密封損壞、管路漏氣更換密封元件或管路控制失靈電氣系統(tǒng)線路或電器兀件損壞更換線路或電器兀件4、攪拌機(jī)械類設(shè)備正常運行后需定期檢查設(shè)備各部件情況：（1）、檢查設(shè)備的緊固件是否松動或脫落，若有松動或脫落應(yīng)及時緊固。（2）、檢查電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應(yīng)及時妥善處理。（3）、攪拌機(jī)使用CKC220油，未經(jīng)加油不準(zhǔn)使用，嚴(yán)防油泵斷油，正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣、換將溫度處于高 溫時可采用循環(huán)潤油。（4）、加油時可旋開機(jī)座上

16、部的通氣帽即可加油。放油時旋開機(jī)座下部的放油塞即可流出污油，減速機(jī)出廠時內(nèi)部無潤滑油。（5）、第一次加油運轉(zhuǎn)工作半年更換一次（8小時工作制），即應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖干凈）以后在連續(xù)工作半年更換一次（8小時工作制），具體換油的周期視 使用情況定。實踐證明減速機(jī)經(jīng)常清洗和換油（如3-6個月）對于延長減速機(jī)的 使用壽命有很重要的作用。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。、定期給脫水機(jī)各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右)， 三個月進(jìn)行一次檢修。5、泵類A、離心泵類、泵的起動、運行與停止-泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿足輸送的液體，嚴(yán)禁無液起動。關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵

17、的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴(yán)禁逆向運轉(zhuǎn)。泵起動后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。停機(jī)時應(yīng)先將出口閥門關(guān)閉，然后切斷電源。、維修與保養(yǎng)定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂，以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。長期停機(jī)不使用時，除將泵內(nèi)腐蝕性液體排凈外，更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗 干凈，并切斷電源。泵嚴(yán)禁空載運轉(zhuǎn)。常見故障及排除故障原因排除方法泵不出液1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對2、泵內(nèi)儲液不足3、吸入管內(nèi)有空氣漏入1、調(diào)整轉(zhuǎn)向2、重新加足液體3、排除空氣體泵不吸液體1、底閥沒有打開或堵塞2、吸程太高

18、或吸入管路太長3、吸入管路有雜質(zhì)物堵塞。1、校正或更換底閥2、降低吸程或縮短管路3、清除堵塞雜物泵流量不足 、1、葉輪損壞、2、吸入或出口部分被堵塞3、功率不足轉(zhuǎn)速太低1、更換葉輪2、清除堵塞雜物3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速泵揚程不足1、葉輪損壞2、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣3、轉(zhuǎn)速不夠1、更換葉輪2、重新灌注液體或排除空氣3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速噪音或振動1、泵軸與電機(jī)軸不同心2、低腳螺母松動3、吸程太高1、校正泵與電機(jī)同軸度2、擰緊地腳螺母3、降低安裝高度軸承溫升過高1、軸承損壞2、潤滑脂變干燥或缺少1、更換2、更換加注潤滑脂泵泄漏1、機(jī)械密封件損壞2、連接螺栓有松動現(xiàn)象1、更換2、擰緊各部位螺栓6、控制柜維護(hù)

19、保養(yǎng)、目的確保低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的正常安全運行。、準(zhǔn)備工作：A、在配電柜停電保養(yǎng)的前一天通知操作人員停電起止時間。B、停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)齊全；并以最短的停電時間完成 保養(yǎng)工作。、維護(hù)檢查內(nèi)容A、低壓配電柜、中央信號屏、直流屏、每年檢查、校驗各電流表、電壓表的是否準(zhǔn)確可靠。、每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護(hù)接地的連接是否可靠。、每月檢查輔助電路元件，包括儀表、繼電器、控制開關(guān)按鈕、保護(hù)熔斷器等是否正 常。、每月檢查輔助電路端子及接插件是否牢固可靠。、每月檢查是否處于正常工作狀態(tài)，信號指示是否準(zhǔn)確。檢查直流屏畜電池是否正常， 必要時檢查液位、測量比重。、每年清理一

20、次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導(dǎo)線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。B、電動機(jī)及起動控制柜、動力配電箱每周檢查：、電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響；、電機(jī)外殼溫度是否正常；、起動控制柜上儀表和指示燈是否正常；、起動備用電機(jī)，試運轉(zhuǎn)5分鐘左右，并檢查有無異常。每月檢查：、檢查起動控制柜內(nèi)交流接觸器、時間繼電器、熱繼電器、中間繼電器動作是否可靠，及其觸頭磨損狀況，必要時給予更換。、檢查開關(guān)觸頭是否牢固、有無燒傷、分閘及合閘動作是否可靠。、測量電動機(jī)的絕緣狀況，以及接線盒內(nèi)接線端子是否松動。、檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無松動。、檢查控制回路接線端子、各接插件是否可靠。、檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象。每年維護(hù)保養(yǎng)、對所有起動柜內(nèi)作一次除塵去污。、檢查所有導(dǎo)線接頭、接線端子表面氧化狀況，去除氧化層。、檢查所有導(dǎo)線老化狀況，必要時更換導(dǎo)線。、更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。、檢查電機(jī)軸承間隙，加注潤滑油；對磨損嚴(yán)重，間隙過大的軸承，必須予以更換。、檢查電機(jī)絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對定子繞組做浸漆處理。、把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、