號機組整套啟動方案

1、霍煤鴻駿鋁電公司自備電廠3號機組整體啟動方案批準： 林巖審核： 辛建春 劉玉鑫編寫：生技部生產技術部2012-11-16霍煤鴻駿鋁電公司自備電廠3號機組整體啟動方案3號機組B級檢修進入整套啟動階段，為了使機組安全、穩(wěn)定一次啟動成功，特制定本方案：1、組織機構1.1領導組織機構：組 長：林巖副組長：辛建春 劉玉鑫 張家琦 宋彪 白雪梅 王橫偉組 員： 畢有富 宋吉生 馬元起 張建忠 周君平 蔣偉 生技部各專業(yè)專工 職 責：1、負責確定整套啟動時間，及對啟動過程中遇到異常進行決策。2、負責整套啟動方案審批工作。1.2調試工作組組 長：辛建春副組長：畢有富組 員：周君平 張振鐸 韓景勝 梁志 張代軍

2、 楊守玉 各值值長職責：1、負責整套啟動調試方案制定工作。2、負責整套啟動指揮工作。3、負責整套啟動運行操作監(jiān)督工作。4、負責各系統質量驗收工作。1.3檢修工作組組 長：劉玉鑫副組長：馬元起 宋吉生 張家琦 宋彪 白雪梅 王橫偉組 員：李志杰 畢忠凱 程耀先 劉奇 竇軍華 張鐸 蔣偉職 責：1、制定整套系統啟動調試方案。2、負責調試過程中缺陷治理工作。3、負責各系統質量驗收工作。1.4安全保障組組 長：張建忠組 員：田小虎 董建華 孟朝龍 袁青松 鄒立新職 責：整套啟動中安全監(jiān)督指導。1.5物資供應組組 長：謝鳳昌組 員：計劃部物資計劃人員及采購人員職 責：保證系統調試過程中臨時備件供應工作。

3、1.6宣傳組組 長：張廣文成 員：黨群工作部相關工作人員職 責：在整套啟動過程中負責宣傳報道工作。1.7后勤保障組組長：喬景明組員：綜合部相關工作人員職責：在機組整套啟動后勤保障工作。2、機組啟動前的現場及設備應具備的條件2.1 現場具備的條件 現場已經徹底清掃，腳手架已拆除，場地平整，道路暢通，平臺、樓梯、欄桿及其護板、溝蓋板均安裝齊備。 廠房內照明齊全，事故照明可靠，廠房內溫度保持在6以上。 通訊電話、聯系信號經過試驗好用。 消防水系統經試驗好用，應備足消防設備和器材。2.2 生產準備各種操作閥門標志牌齊全。配備34人進行記錄。準備晃度表、聽音棒、扳鉤子等齊全。2.3 設備系統應具備的條件

4、 主機和輔機及管道系統保溫完整，各系統油漆顏色刷完，各系統閥門有明顯標志。 各汽水管道吹洗完畢。有關電動機、發(fā)電機、變壓器測絕緣合格，各種調門、風門試驗良好。 各系統進行調試驗收合格。3、機組整套啟動框架圖。勵磁調節(jié)空載動態(tài)試驗假同期試驗3號機組整套啟動汽機做噴油壓出試驗維持3000r/min發(fā)電機出口短路試驗發(fā)電機零升壓空載試驗滿足沖動 條件安全門定砣完束鍋爐點 火系統檢 查鍋爐風壓試驗鍋爐水壓試驗輔機連鎖保護裝置試驗閥門擋板開關試驗鍋爐試驗合 格轉速3000r/min電氣做交流阻抗試驗汽機沖 動系統檢 查主汽氣門、調門關閉試驗主汽氣門、調門整定試驗EH油系統打壓試驗油系統運行輔機連鎖保護裝

5、置試驗閥門開關試驗汽機5萬負荷負載試驗主汽門、調門嚴密性試驗機組做汽機超速試驗80%負荷做機組真空嚴密性試驗并網4、整套啟動時間安排：序號時間操作內容驗收人備注1月日時-日時3號爐給水系統、本體、閥門工作票收回，風門、電動門試驗合格，汽機給水系統工作票收回，調試合格。4號爐按照鍋爐水壓方案進行水壓試驗。張代軍 畢忠凱2月日時-日時3號爐本體及引、送風機檢修結束工作票收回并且試轉合格，進行鍋爐漏風試驗。畢忠凱張代軍3月日時-日時汽機本體、油系統工作票收回并且具備油系統運行，投入汽機油系統運行，進行大量油系統沖洗循環(huán)同時進行EH油系統打壓試驗（驗收人：李志杰），EH油質合格后投入盤車運行，熱工進行

6、主汽門、調門整定試驗（驗收人：張鐸），試驗結束后汽機進行主汽門、調速汽門關閉試，試驗時間約6-8小時（驗收人：李志杰）。李志杰張鐸4月日時-日時3號爐進行點火，安全門定砣實驗畢忠凱張代軍5日時機組進行沖轉，機組轉速沖至3000r/min時1、發(fā)電機進行空載、短路試驗。2、發(fā)電機進行勵磁調節(jié)器空載動態(tài)試驗。3、發(fā)電機進行假同期試驗。4、汽機保安系統進行噴油試驗, 進行暖機，暖機結束后汽機進行主汽門、調門嚴密性試驗。試驗結束進行汽機超速試驗。5、4號發(fā)電機組進行并網。李志杰劉俊峰、竇軍華、劉奇、程耀先附件：具體方案鍋爐啟動方案：3號鍋爐B檢閥門調試方案組織機構1、參加成員：生技部點檢、河南華新閥門

7、檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐閥門質檢員、長檢電氣質檢員、發(fā)電分場當班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢閥門調試準備工作：檢查相關工作票已收回，確認閥門已回裝完畢，電源線已接好。聯系運行將閥門送電。3號鍋爐B檢閥門調試操作程序：1、 調試程序： 1）、生技部點檢、河南華新閥門檢修人員、河南華新電氣檢修人員，長檢鍋爐閥門質檢員、長檢電氣質檢員、運行值班員，同時到達需調試閥門處。2）、河南華新閥門檢修人員手動將閥門關閉，生技部點檢確認閥門關閉位置合適，河南華新電氣檢修人員將其定位全關。3）、河南華新閥門檢修人員手動將閥門全開，生技部點檢確認閥門全開位置合適，河南華

8、新電氣檢修人員將其定位全開。4）、運行人員在盤上操作，全開全關，閥門開關靈活，無卡澀，盤前反饋準確無誤。5）、調試過程，長山鍋爐質檢員和電氣質檢員全程跟蹤，發(fā)現問題及時提出，由河南華新檢修負責處理。3號鍋爐B檢閥門調試安全措施：在極限未定完前，禁止電動操作，以防止跑極限造成傳動裝置損壞。五、實驗結果記錄序號名稱是否合格主給水系統電動門事故放水系統電動門對空排氣系統電動門定排系統電動門蒸汽推動系統電動門省煤器再循環(huán)系統電動門主汽系統電動門3號鍋爐B檢風門擋板調試方案組織機構1、參加成員：生技部點檢、河南華新鍋爐檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質檢員、長檢電氣質檢員、自備電廠熱工檢修人員、

9、發(fā)電分場當班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢風門擋板調試準備工作：檢查相關工作票已收回。聯系運行將風門擋板執(zhí)行機構送電。3號鍋爐B檢風門擋板調試操作程序：1、 調試程序： 1）、生技部點檢、河南華新鍋爐檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質檢員、長檢電氣質檢員、自備電廠熱工檢修人員、運行值班員同時到達需調試風門處。2）、河南華新鍋爐檢修人員手動將風門關閉，通過觀察孔觀察風門是否全關、生技部點檢、運行人員確認關閉位置合適，自備電廠熱工人員將其定位全關。3）、河南華新鍋爐檢修人員手動將風門開啟，通過觀察孔觀察風門是否全開、生技部點檢、運行人員確認關閉位置合適，自備電廠

10、熱工人員將其定位全開。4）、運行人員在盤上操作，全開全關，風門開關靈活，無卡澀盤前反饋準確無誤。5）、在調試全過程，長山質檢人員必須全程跟蹤，發(fā)現問題及時提出，由河南華新檢修負責處理。3號鍋爐B檢風門調試安全措施：在極限未定完前，禁止電動操作，以防止跑極限造成傳動裝置損壞。3號爐B級檢修給煤機調試方案組織機構1、參加成員：生技部點檢、河南華新轉機檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質檢員、長檢電氣質檢員、發(fā)電分場當班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢給煤機調試準備工作：檢查相關工作票已收回，確認設備附近無人工作。聯系運行將給煤機送電。3號鍋爐B檢給煤機調試操作程序：

11、1、 調試程序： 1）、生技部點檢、河南華新轉機檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質檢員、長檢電氣質檢員、運行值班員同時到達需調試的設備處。2）、由運行人員啟動轉動設備，河南華新轉機檢修人員，對設備進行檢查是否有異音，卡澀，傳動設備是否嚙合平穩(wěn)。經生技部點檢、運行人員確認設備合格后，停止設備。3）、運行人員在盤上再次操作，設備反饋準確無誤。4）、河南華新轉機檢修人員將工作票封閉，并交待設備可以投入運行。5）、在調試全過程，長山質檢人員必須全程跟蹤，發(fā)現問題及時提出，由河南華新檢修負責處理。3號鍋爐B檢給煤機調試安全措施：1、開啟轉動設備后，檢修人員有專門負責人檢查傳動裝置嚙合是否平穩(wěn)，遇

12、到異常，立刻通知運行人員停止設備，以防造成嚙合部件的損壞。3號鍋爐B檢后水壓試驗方案組織機構1、總指揮：生產廠長。2、副指揮：當值值長。3、指揮部成員：檢修副總工程師、運行副總工程師、生技部主任、安監(jiān)部主任、河南華新項目部經理、長檢鍋爐經理、運行副主任、生技部機、爐專工，發(fā)電分場機、爐主任、專工，長檢鍋爐和汽機質檢員，河南華新鍋爐檢修專業(yè)人員，發(fā)電分場當班運行值班員。4、記錄員：河南華新鍋爐專業(yè)技術員5、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員3號鍋爐B檢后水壓試驗準備工作：檢查相關工作票已收回，確認爐膛及尾部煙道已無人工作；做事故放水電動門、對空排氣電動門可靠性試驗；水壓試驗時壓力表計應完好且指示準確；

13、工作票押回。負責本體檢修、閥門檢修及和水壓試驗有關的檢修人員分別在檢修交待本上交待3號鍋爐可以上水并且具備打水壓條件。檢修人員已經全部撤離現場；汽機專業(yè)高、中壓主汽門及高排逆止門已回裝完畢，并在關閉狀態(tài)，高、中壓主汽門及高排逆止門門前疏水門已回裝完畢，并在關閉狀態(tài)，附近無人作業(yè)。聯系化學、汽機值班員準備足夠的除鹽水，水質合格，水溫不高于汽包壁溫50，即70即可；上水前應記錄一次各部膨脹指示。汽包壁溫差小于40時，可適當加快上水速度；聯系汽機保持除氧器水位，水溫，啟動給水泵，起壓后開啟點火小旁路調整門前、后電動門及省煤器入口電動總門緩慢開啟調整門調節(jié)流量，根據汽包壁溫差情況控制上水速度。當汽包上

14、水至0mm時，關閉點火小旁路調整門及各電動門，省煤器入口電動門，此時觀察一段時間水位應穩(wěn)定否則查明原因。記錄鍋爐各部膨脹指示一次；一切正常后，聯系汽機關閉高壓缸入口電動主閘門。用點火小旁路緩慢上水，當鍋爐上水至各空氣門見水時，將其關閉，停止上水，通知檢修。水壓試驗要求汽包壁溫35以上。3號鍋爐B檢后水壓試驗操作程序：1、 水壓試驗程序： 1）、通知檢修和試驗負責人開始試驗；2）、用點火小旁路緩慢上水升壓，控制升壓速度不大于0.3Mpa/min，當壓力升至10.0Mpa以上時，控制升壓速度不大于0.2Mpa/min；3）、 當升至汽包工作壓力11.38Mpa時，停止升壓，保持5min，壓降不大于

15、0.5Mpa為合格。再微開上水門保持汽包壓力11.38Mpa時，進行全面檢查；4）、水壓試驗結束后用爐水取樣門降壓，其泄壓速度不大于0.5 Mpa/min，待壓力降至零時，開啟各空氣門、疏水門，用事故放水將汽包水位放至正常水位。3號鍋爐B檢后水壓試驗安全措施：開啟給水管路疏水門、省煤器入口電動門及上水調節(jié)門前后電動門，應微開上水調節(jié)門，以防止給水管道沖擊振動；啟動給水泵前對鍋爐的汽包事故放水一二次電動門、過熱器對空排氣一二次電動門、給水管路各電動門，必須做遠傳開關試驗并好用可靠；就地及遠傳盤前壓力表完好且指示準確，并進行汽包就地壓力與遠傳壓力對照，將差值記錄在大賬上；與水壓試驗相關工作票必須全

16、部收回，并確認爐膛及尾部煙道已無人工作；進行超水壓試驗時，必須經電廠總工程師批準，方可進行。當壓力升至汽包工作壓力時，應解列各云母水位計，聯系檢修解列各安全門。當上水門故障無法關閉且汽包壓力急劇升高有超壓危險時，應立即開啟對空排汽或事故放水一二次電動門，并立即停止給水泵運行。3號鍋爐B檢送風機調試方案組織機構1、參加成員：生技部點檢、河南華新轉機檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質檢員、長檢電氣質檢員、發(fā)電分場當班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢送風機調試準備工作：檢查相關工作票已收回。聯系運行人員將送風機電機送電。聯系運行人員將送風機執(zhí)行機構送電。聯系運行人員

17、將送風機機械腰瓦及端瓦冷卻水手動門全開，確保送風機冷卻水系統暢通。3號鍋爐B檢送風機調試操作程序：1、調試程序：1）、生技部鍋爐點檢、河南華新轉機檢修人員、運行值班員同時到達需要試轉的風機處。2）、運行值班員確認風機人孔門已封閉，再次確認風機電機已送電、擋板執(zhí)行機構已送電，冷卻水已投入，其他相關設備已恢復。3）、河南華新轉機檢修一名人員站在送風機事故按鈕旁。4）、運行值班員通知司爐可以起風機。5）、風機啟動后，達到正常轉速，檢修人員確認風機運行正常，運行人員用測振儀測定風機腰瓦、端瓦水平、軸向、垂直三向振動及軸承溫度并記錄。6）、運行人員在盤上操作風機擋板執(zhí)行器，全關至全開，擋板開關靈活，無卡

18、澀，盤前反饋準確無誤。7）、在調試全過程，長山質檢人員必須全程跟蹤，發(fā)現問題及時提出，由河南華新檢修負責處理。3號鍋爐B檢送風機試驗安全措施：與風機試轉相關工作票必須全部收回，并確認風機及爐膛及尾部煙道已無人工作。送風機事故按鈕旁站一名檢修人員，其他人員全部站在風機電機對面，保持一定的安全距離。如風機振動過大或風機軸承有異音立即啟動事故按鈕，停止風機運行。確認風機運行正常后事故按鈕旁檢修人員方可撤離。五、實驗結果記錄序號名稱腰瓦震動端瓦震動腰瓦軸承溫度端瓦軸承溫度11號送風機22號送風機3號鍋爐B檢引風機調試方案組織機構1、參加成員：生技部點檢、河南華新轉機檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢

19、鍋爐質檢員、長檢電氣質檢員、發(fā)電分場當班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢引風機調試準備工作：檢查相關工作票已收回。聯系運行人員將引風機電機送電。聯系運行人員將引風機執(zhí)行機構送電。聯系運行人員將引風機機械腰瓦及端瓦冷卻水手動門全開，確保引風機冷卻水系統暢通。3號鍋爐B檢引風機調試操作程序：1、調試程序：1）、生技部鍋爐點檢、河南華新轉機檢修人員、運行值班員同時到達需要試轉的風機處。2）、運行值班員確認風機人孔門已封閉，再次確認風機電機已送電、擋板執(zhí)行機構已送電，冷卻水已投入，其他相關設備已恢復。3）、河南華新轉機檢修一名人員站在引風機事故按鈕旁。4）、運行值班員通知司爐

20、可以起風機。5）、風機啟動后，達到正常轉速，檢修人員確認風機運行正常，運行人員用測振儀測定風機腰瓦、端瓦水平、軸向、垂直三向振動及軸承溫度并記錄。6）、運行人員在盤上操作風機擋板執(zhí)行器，全關至全開，擋板開關靈活，無卡澀，盤前反饋準確無誤。7）、在調試全過程，長山質檢人員必須全程跟蹤，發(fā)現問題及時提出，由河南華新檢修負責處理。3號鍋爐B檢引風機試驗安全措施：與風機試轉相關工作票必須全部收回，并確認風機及爐膛及尾部煙道已無人工作。引風機事故按鈕旁站一名檢修人員，其他人員全部站在風機電機對面，保持一定的安全距離。如風機振動過大或風機軸承有異音立即啟動事故按鈕，停止風機運行。確認風機運行正常后事故按鈕

21、旁檢修人員方可撤離。五、實驗結果記錄序號名稱腰瓦震動端瓦震動腰瓦軸承溫度端瓦軸承溫度11號引風機22號引風機3號鍋爐B級檢修安全門調試定砣方案3號鍋爐在此次B級檢修中，安全門脈沖閥進行了解體檢修，并將脈沖閥彈簧進行了更換。按照電力工業(yè)部電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程第9章安全保護裝置及儀表有關規(guī)定，對三號鍋爐四臺安全門進行調試定砣。具體方案如下： 一、安全門調試組織機構1.1總指揮：霍煤鴻駿自備電廠總工程師。1.2副指揮：霍煤鴻駿自備電廠生技部副主任、霍煤鴻駿自備電廠運行副主任、霍煤鴻駿自備電廠安監(jiān)部主任、河南華新項目部副經理、長檢項目部鍋爐專業(yè)副經理。 1.3現場指揮：當班值長1.4組織成員：

22、自備電廠生技部鍋爐、熱工專工；自備電廠發(fā)電一分廠專工；自備電廠安監(jiān)部相關專業(yè)專工；長檢項目部鍋爐專業(yè)專工；自備電廠熱工檢修專工；自備電廠發(fā)電一分廠當班運行班長、值班員；河南華新鍋爐專業(yè)班長、技術員；自備電廠熱工檢修班長、技術員；長檢項目部鍋爐專業(yè)質檢員。1.5記錄員：河南華新鍋爐檢修專業(yè)班長、技術員；自備電廠熱工檢修班長、技術員。1.6調試員：河南華新鍋爐檢修專業(yè)人員；自備電廠熱工檢修專業(yè)人員。1.7監(jiān)表員：自備電廠發(fā)電一分廠當班主值班員。安全門調試技術措施2.1 定砣準備工作： 通知汽機值班員鍋爐安全門調試定砣，要求嚴密關閉電動主閘門，開啟主閘門后疏水門。 對空排汽、事故放水、集汽聯箱疏水門

23、必須試驗好用，并裝有就地操作開關。聯系汽機凝疏門具備投入條件。 投入兩塊就地水位計，遠方水位計校驗準確，并配有對講機等通訊設備。 鍋爐汽包壓力、主蒸汽壓力、給水壓力表校驗準確。 安全門脈沖閥壓力繼電器定值正確。 汽包、主蒸汽安全門、取樣門應處于關閉位置。 整定時以汽包，集汽聯箱就地壓力表為準，DCS及遠方汽包、過熱蒸汽壓力表應進行校正。 安全門壓力繼電器定值正確，否則找熱工人員進行校準。2.2 整定壓力為：動作值安全門名稱工作安全門控制安全門動作壓力(MPa)回座壓力(MPa)動作壓力(MPa)回座壓力(MPa)汽包安全門12.2911.0611.9510.75過熱器安全門10.589.531

24、0.299.262.3 整定方法： 啟動吸、送風機，鍋爐通風5-10分鐘后，調整合適鍋爐風量，相繼投入兩只下層對角油槍。根據升壓速度情況，投入一只下層相應的上層油槍，啟動一套制粉系統。鍋爐升溫、升壓速度按啟爐滑起速度控制在充許范圍內。當主汽壓力升至3.9MPa時，通知檢修對安全門脈沖管路吹掃，并連接進汽法蘭。當鍋爐壓力升到8.9MPa時，通知組織機構所有人員做好調試的準備工作。鍋爐安全門調試要按照“由高到低”的原則進行。鍋爐升壓速度及壓力穩(wěn)定控制，使用鍋爐對空排汽門和給煤量大小相結合的方式控制。當壓力升至12.29MPa時，鍋爐主值班員保持壓力，進行汽包工作脈沖安全門的啟動調試，啟、回座壓力合

25、乎要求。并做好啟、回座壓力、動作時間記錄。 其它安全門調試仿上述進行。安全門啟、回座壓力誤差不得大于正負0.1Mpa。脈沖安全門調整試驗完畢后，通知熱工人員將主控室的安全門聯鎖開關送電，進行安全門的遠方操作啟回座試驗。合格后，鍋爐安全門進行熱控回路試驗，按12.29MPa、11.95MPa、10.58MPa、10.29MPa的順序依次由高到低進行實際排汽試驗，分別至安全門的動作壓力，校驗安全門靈活性，若發(fā)現不啟座或過早啟座，應查明原因重新進行調整，直到完好為止。 汽包、主蒸汽安全門調整試驗工作全部完畢后，對鍋爐進行降溫、降壓，通過給煤量、油槍和對空排汽控制降壓、降溫速度，當壓力降至4.0Mpa

26、后，鍋爐熄火。2.4 安全門調試注意事項： 校驗鍋爐安全門，應按鍋爐啟動曲線控制升溫、升壓速度，升溫速度不許大于1.5/min。升壓過程中，監(jiān)視汽包上下壁溫差不許超過40，嚴格監(jiān)視過熱器管壁溫度不許超過規(guī)定值 屏式過熱器的壁溫超過允許值時，用增加通汽量或適當減少燃料量的方法調整。 安全門動作時，注意汽包水位變化，及時調整，保持水位穩(wěn)定。 司爐可記錄主控壓力與就地壓力表的誤差，供運行調整的控制數據。 安全門一經校驗合格后應加鎖或加鉛封。三、安全門調試安全措施 3.1 調試安全門之前，全面檢查系統正確無誤，排汽管應牢固。3.2 在調試中注意安全，看好平臺站腳位置，防止高空墜落。3.3 調整安全門之

27、前，廠房內所有高空作業(yè)均應停止。3.4 調整安全門時，非工作人員不準進入爐本體，更不能靠近排汽管。3.5 安全門調試中應有可靠的通訊聯絡設備。電氣試驗方案3號發(fā)電機組B檢啟機電氣試驗方案 自備電廠3號發(fā)電機組B級檢修工作完成具備啟動條件，為保證發(fā)電機絕緣良好、發(fā)變組保護裝置及二次回路完整及正確性，特制訂本方案。3號發(fā)變組參數：名稱設備參數保護配置發(fā)電機型號：QF1002額定有功：100MWRCS-985ARCS974AG主變壓器SFP9120000/121額定容量：120000kVA高壓廠用變壓器型號：SF1016000/13.8額定容量：16000 kVA一、組織機構1.領導小組組 長： 林

28、巖副組長： 辛建春 劉玉鑫 成 員： 劉 奇 竇軍華 程耀先 鄭志才（1）負責整個試驗過程的指揮并協調各職能組現場工作。（2）負責審定和批準送電調試方案。（3）負責組織試驗調試工作。（4）負責監(jiān)督試驗過程的安全和質量。操作和調試的準備情況，安排啟動過程， 2.運行操作組組 長：畢有富 副組長：當值值長 楊守玉成 員：電氣班長 電氣運行當值人員。職 責：（1）負責調試期間操作工作及運行設備的監(jiān)視工作。（2）以值長為試驗工作的發(fā)令者，指揮協調機組試驗進程等，并及時通報，以防止因信息不暢通、聯系不及時造成的不安全事件發(fā)生。3.調試工作組組 長： 隋福田 副組長： 李海燕 任青杰成 員： 自控分廠人員

29、 河南華新電氣人員 勵磁調節(jié)器廠家人員職 責：（1）負責3號發(fā)變組電氣試驗測試、相別核對，3號發(fā)電機勵磁調節(jié)器試驗工作。（2）負責組織3號發(fā)變組電氣試驗的過程監(jiān)督與質量驗收工作。（3）負責組織3號發(fā)電機勵磁調節(jié)器試驗的質量監(jiān)督與驗收工作。（4）負責3號發(fā)電機交流阻抗和絕緣電阻測試試驗工作。（5）負責3號發(fā)電機短路試驗工作。（6）負責3號發(fā)電機空載電壓試驗工作。（7）負責3號發(fā)電機軸電壓、軸電流測量試驗工作。4、安全監(jiān)督組組 長：張建忠 成 員：董建華 袁青松 曲亞平 任青杰職 責：（1）負責整個送電過程安全監(jiān)督。審查送電范圍內的消防設施應符合有關規(guī)定的要求，一旦發(fā)生火情，立即組織采取有效的搶救

30、措施。（2）負責對“兩票三制”的落實執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。（3）負責對每項作業(yè)的安全技術措施進行檢查。（4）檢查作業(yè)人員對本方案的熟知程度。（5）檢查工作負責人在作業(yè)前是否對作業(yè)組成員進行安全交底和技術交底。二、起動前的準備工作1. 檢查電氣一、二次設備，均在良好狀態(tài)，具備投運條件， 電流互感器二次回路均無開路，電壓互感器二次回路均無短路。2. 檢查3號主變出口803開關及8031、8032刀閘、133開關、8030接地刀閘均在斷開位置，3號主變中性點接地刀閘在合閘位置。3. 檢查3號發(fā)電機滅磁開關在斷開位置。4. 將6kV廠用A、B段進線613A、613B開關手車拉至檢修位置。5. 在3號發(fā)

31、電機出口母線安裝短路板一組，短路容量滿足試驗要求（見圖一）。6. 勵磁試驗電源選用6千伏廠用段“臨時啟勵電源開關”，勵磁變高壓側與發(fā)電機出口母線的連接母線處斷開并做好標識，勵磁試驗電源電纜按正相序接入勵磁變高壓側。輸入繼電保護定值（見附表：3號機起勵臨時電源開關保護定值單），保護及開關傳動正確。7. 將3號發(fā)變組保護A、B屏發(fā)電機定子過電壓保護定值調整為120V，時限為0秒，其余定值執(zhí)行3號發(fā)變組繼電保護定值單。8. 檢查所有二次回路接線正確牢固，無開路現象，電壓互感器二次無短路現象。9. 網絡監(jiān)控NCS、DCS、遠動及遙測系統正常運行。10. 啟動試驗所用的儀器、儀表已準備完畢。11. 參加

32、本試驗的全體檢修及試驗人員、電氣運行人員認真學習并掌握此方案。三、3號發(fā)電機組試驗項目：1. 發(fā)電機不同轉速下轉子線圈交流阻抗和絕緣電阻測試；(60分鐘)2、發(fā)電機短路試驗時：測量發(fā)電機組CT二次各繞組電流幅值、相位及發(fā)電機差動保護差流； (60分鐘)3.發(fā)電機空載試驗時：測量發(fā)電機組PT二次各繞組電壓幅值，二次電壓核相；（30分鐘） 4. 發(fā)電機空載狀態(tài)下勵磁調節(jié)器試驗；（40分鐘）5. 發(fā)電機假同期試驗；（30分鐘）6. 發(fā)電機負荷狀態(tài)下測量主變電流幅值、相位，檢查主變差動保護差流及110kV母線差動保護差流；（30分鐘）7. 發(fā)電機并網后勵磁調節(jié)器的動態(tài)試驗；（60分鐘）8. 高廠變帶負

33、荷后測量高廠變電流幅值、相位，檢查高廠變差動保護差流；測量6kV廠用A、B段進線PT二次電壓幅值與二次電壓核相。（30分鐘）9、發(fā)電機軸電壓、軸電流測量（30分鐘）四、試驗步驟：1. 發(fā)電機不同轉速下轉子線圈交流阻抗和絕緣電阻測試(高壓)1.1 退出發(fā)電機轉子一點接地保護，試驗完畢投入。1.2 分別測發(fā)電機轉數為0轉/分、500轉/分、1000轉/分、1500轉/分、2000轉/分、3000轉/分時的發(fā)電機轉子線圈交流阻抗和絕緣電阻。2發(fā)電機短路試驗時測量發(fā)電機組CT二次各繞組電流幅值、相位及發(fā)電機差動保護差流。2.1 做短路試驗時短路接地線已拆除，具備試驗條件，應將勵磁變高壓側6KV勵磁試驗

34、電源投入。2.2檢查發(fā)變組一、二次系統無異常情況，檢查發(fā)電機出口封閉母線處三相短路板已接好，設專人看護測溫，同時帶好對講機與單控室保持聯系，試驗中出現異常及時向試運總指揮匯報。2.3 3號發(fā)變組保護按正常投入。2.4 退出“發(fā)電機差動保護”壓板。2.5發(fā)電機短路試驗： 發(fā)電機短路電流最高為：1.2In=1.24922=5906A 投入勵磁調節(jié)器模擬通道（手動調節(jié)方式），合上6KV廠用A段勵磁試驗電源開關，合上3號發(fā)電機滅磁開關，緩慢調節(jié)使發(fā)電機定子電流平穩(wěn)上升至最大電流，在電流分別為2000A、4000A、5906A時做記錄，然后平穩(wěn)降低發(fā)電機轉子電流使定子電流平穩(wěn)降至零。2.6發(fā)電機定子電流

35、4000A時試驗人員檢查發(fā)電機差動保護差流、測量各組CT二次繞組電流值及電流相位。（具體見附表I）2.7對記錄數據進行認真分析，確認發(fā)電機短路特性合格后。退出勵磁調節(jié)器，拉開滅磁開關及6KV廠用段勵磁試驗電源開關。2.8將6KV廠用段勵磁試驗電源小車開關拉至檢修位置，拆除4號發(fā)電機出口母線的短路板，恢復母線正常運行。3. 發(fā)電機空載試驗：測量發(fā)電機1YH、2YH、3YH電壓互感器二次電壓相序、幅值及相互之間電壓核相。3.1 投入3號發(fā)電機出口PT。3.2 3號發(fā)變組保護按正常投入。3.3 發(fā)電機空載特性試驗：投入勵磁調節(jié)器模擬通道（手動調節(jié)方式），合上滅磁開關、6KV廠用A段勵磁試驗電源開關，

36、平穩(wěn)提升3號發(fā)電機定子電壓，測錄3號發(fā)電機空載特性上升曲線；3號發(fā)電機電壓最高升至1.05倍的額定電壓14.49KV(二次105V)，并維持5分鐘；然后將電壓平穩(wěn)下降，測錄下降曲線, 最后將電壓下調至0。核對發(fā)電機空載特性曲線應無異常。3.4 測量3號發(fā)電機出口電壓互感器二次電壓幅值、相序。（具體見附表II）3.5 上述工作完成,將6KV廠用A段勵磁試驗電源小車開關拉至檢修位置。勵磁變拆除試驗電源電纜，恢復勵磁變高壓側母線，勵磁調節(jié)器恢復正常運行方式。4.發(fā)電機空載狀態(tài)下勵磁調節(jié)器試驗：4.1檢查3號發(fā)電機803開關及8031、8032刀閘在開位，110kV母線PT在投運狀態(tài)。4.2 3號發(fā)變

37、組保護按正常投入。4.3發(fā)電機空載時勵磁調節(jié)器試驗： 發(fā)電機空載零起升壓試驗4.3.2 AVR調節(jié)規(guī)律檢查 FCR整定范圍檢查 通道切換試驗4.3.5 PT斷線保護功能檢查 3%階躍試驗 V/F限制功能檢查5.假同期試驗：5.1 檢查3號發(fā)電機803開關及8031、8032刀閘在開位。 5.2 3號發(fā)變組保護按正常投入。5.3 試驗人員在發(fā)變組保護C屏上拆開端子4D74端子接線并包好絕緣，拆開4D73端子接線包好絕緣，用短路線短接4D1與4D73端子，使電壓切換繼電器動作。5.4 觀察指針式電壓表、微機自動準同期裝置及同步檢查繼電器TJJ指示正確，用803開關進行自動假同期合閘試驗正確。5.

38、5 待試驗結束后拉開803開關，試驗人員在發(fā)變組保護C屏將4D1,4D73之間短線拆除，并恢復4D73、4D74端子排接線。5.6將3號發(fā)變組保護A、B屏發(fā)電機定子過電壓保護定值調整為正常運行時的定值。5.7恢復3號發(fā)變組保護A、B屏發(fā)電機定子過電壓保護定值定值執(zhí)行3號發(fā)變組繼電保護定值單。6.發(fā)電機帶負載試驗6.1 發(fā)電機并網運行方式。6.2 3號發(fā)變組保護按正常投入。6.3 退出110KV母差保護“母差保護壓板”及跳各元件壓板。6.4 退出3號機“主變差動保護”壓板。6.5 測量發(fā)電機出口PT二次電壓幅值、相序，與母線二次電壓核相（具體見附表IV）。6.6 3號發(fā)電機帶50MW（2092）

39、負荷，測量主變各組CT二次繞組電流值、相位、主變差動保護差流（具體見附表）。6.7 測量3號機“主變差動保護”差流，正確后投入“主變差動保護”壓板。6.8 測量110KV母差保護差流，正確后投入110KV母差保護“母差保護壓板”及跳各元件壓板。7、發(fā)電機并網后勵磁調節(jié)器試驗7.1 AVR調節(jié)規(guī)律檢查7.2 FCR整定范圍檢查7.3 通道切換試驗8、 高廠變帶負荷試驗8.1 退出“高廠變差動保護”壓板。8.2 3號高廠變帶8000kVA負荷。8.3 測量高壓廠用進線PT二次電壓幅值、相序，并與母線二次電壓核相（具體見附表）。8.4 測量高廠變各組CT二次繞組電流值、相位、高廠變差動保護差流（具體

40、見附）。8.3 測量3號高廠變“高廠變變差動保護”差流，正確后投入“高廠變差動保護”壓板。9、發(fā)電機軸電壓、軸電流測量（30分鐘）9.1 發(fā)電機帶有功30MW，測定發(fā)電機軸電壓。9.2 測量前將軸上原有的接地碳刷提起。9.3 將發(fā)電機兩側軸與軸承用銅刷短路，用電壓表測量發(fā)電機的軸電壓，并在勵磁機側量軸承支座與地之間的軸電壓。9.4 將勵磁機側軸與軸承用銅刷短路，測量軸承支座與地之間電壓.9.5 將汽輪機側軸與軸承用刷短路，測量勵磁機側軸承支座與地之間的電壓。9.6 安全注意事項：試驗人員及讀表人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，著裝要符合要求。測量時注意測量用電刷不要絞進軸里。試驗人員提起接地碳刷時，

41、要注意安全，試驗完畢后要負責恢復，其他人禁動。五、 安全措施1所有參加本次試驗人員應學習本措施，并熟悉受電系統和設備的運行規(guī)程。試驗前要任務明確，試驗時要精力集中，分工明確，服從統一指揮，不得擅自離開自己的崗位。2. 為確保整個試驗過程安全進行，所有操作均應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程；試驗工作須至少由兩人來完成，并做好安全措施。3.送電前應聯系相關部門做好聯合檢查，以便提早發(fā)現設備缺陷，及時處理。3在進行測量工作時應認真核實線號，表計檔位應準確。用試驗設備測量時應小心謹慎，防止CT開路， PT短路和接地。4.如試驗過程中發(fā)生異常，試驗工作應立即停止，由電氣運行人員或檢修人員處理好后再繼續(xù)進行。5.

42、在整個送電過程中，每個參加送電的人員和與送電有關的人員始終應遵守電力安全工作規(guī)程的有關規(guī)定，不得違反。所有人都有權有責任制止任何違反電力安全規(guī)程的行為。附表I名稱幅值（A）相位（）名稱幅值（A）相位（）A411A451B411B451C411C451A421A461B421B461C421C461A431A471B431B471C431C471A441A481B441B481C441C481差流A相B相C相發(fā)電機附表II名稱幅值（V）相序1YH、2YH、3YH核相A612B612C612A622B622C622A622B622C622A632B632C632A632B632C632附表III名

43、稱幅值（V）相序系統電壓核相C710B622C622附表名稱幅值相序與母線電壓核相A612B612C612A622B622C622A622B622C622A632B632C632A632B632C632A710B710C710A710B710C710A710B710C710附表名稱幅值（A）相位（）名稱幅值（A）相位（）A491A551B491B551C491C551A501A561B501B561C501C561A511A571B511B571C511C571A521A581B521B581C521C581A310A591B310B591C310C591差流A相B相C相主變110KV母差附表

44、名稱幅值相序與母線電壓核相A615-B615-C615-A-615B-615C-615A615B615C615A615B615C615A613B613C613附表名稱幅值（A）相位（）名稱幅值（A）相位（）A611B611C611A621A411B621B411C621C411A411A421B411B421C411C421A671A711B671B711C671C711A441A441B441B441C441C441差流A相B相C相高廠變圖一：附表：3號機起勵臨時電源開關保護定值單（保護裝置：DVP-623B）變壓器名稱序號整定項目、變量代號裝置型號一次值二次值作用結果起勵臨時電源開關 1C

45、T變比 CnDVP-623B02速斷定值Sdd300AA3速斷時間Sds0.05s跳閘4過流定值Gld100AA5過流時間Gls0.3s跳閘6過負荷定值Gfhd52AA7過負荷時間Gfhs15s跳閘8高壓側接地定值I0hd2A9高壓側接地時間I0hs1s信號10低壓側零序過流定值I0ld1200A10A11低壓側額定電流 Ie5A12低壓側零序定時限時間 S10s13低電壓定值dyd10V14低電壓時間dys99s15過電壓定值gyd7200V120V16過電壓時間gys1.0s跳閘17低電壓閉鎖定值dyb100V18速斷投、退sd.on19過流投、退gl.on20過負荷投、退gf.on21重

46、瓦斯投、退zs.of22高壓接地投、退Ih.on23低壓零序過流投、退Il.of24低電壓投、退dy.of25低壓零序反時限投、退fs.of26過電壓投、退gy.on27低壓閉鎖投、退db.of說明：1、定值以一次值為準，二次值根據現場CT實際變比計算。2、對于清單中未列項目，均不需進行設定。3、高壓側接地定值為臨時定值，正式定值需在實測整個6kV系統電容電流后計算。4、速斷保護的0.05秒時限是裝置本身要求的。汽機試驗方案3號機組汽門嚴密性試驗方案汽門嚴密性試驗，汽門嚴密性試驗應在機組超速試驗前進行。1、汽門嚴密性試驗時應具備以下條件：1.1 高壓油泵正常運行中，交、直流潤滑油泵處于正常聯動

47、備用中。1.2 停止法蘭螺栓加熱裝置及旁路系統。1.3 關閉各段抽汽電動門。1.4 關閉汽缸疏水。1.5關閉門桿漏汽門。1.6 軸封供汽導輔助汽源帶。1.7 發(fā)電機未并網。1.8 未進行其他任何試驗。1.9 DEH運行方式“轉速控制”狀態(tài)。1.10 轉速大于2990r/min。1.11 試驗時汽輪機在3000r/min運行，主汽壓力應高于50額定主汽壓力，凝汽器真空正常。2、主汽汽門嚴密性操作步驟：2.1點擊“電調主控”按鈕進入電調系統畫面。2.2點擊“電調試驗”按鈕進入電調試驗畫面。2.3點擊主汽門活動“試驗允許”按鈕，檢查汽門嚴密性試驗中“試驗允許”燈變亮。2.4檢查4個試驗條件應全部滿足

48、。2.5點擊“主汽門嚴密性試驗”按鈕，主汽門應關閉，機組轉速開始下降。2.6待汽輪機轉速降至試驗可接受轉速（ ）r/min以下后，點擊“停止嚴密性試驗”按鈕。2.7恢復主汽門活動“試驗允許”按鈕。 2.8將機組轉速重新升至3000r/min，進行調門嚴密性試驗。3、調速汽門嚴密性試驗操作步驟：3.1點擊“電調主控”按鈕進入電調系統畫面。3.2點擊“電調試驗”按鈕進入電調試驗畫面。3.3點擊主汽門活動“試驗允許”按鈕，檢查汽門嚴密性試驗中“試驗允許”燈變亮。3.4檢查4個試驗條件應全部滿足。3.5點擊“調速汽門嚴密性試驗”按鈕，14號調速汽門應關閉，機組轉速開始下降。3.6待汽輪機轉速降至試驗可

49、接受轉速（ ）r/min以下后，點擊“停止嚴密性試驗”按鈕。3.7恢復主汽門活動“試驗允許”按鈕。 3.8閥門嚴密性試驗結束后，3.9試驗全部結束，匯報值長準備做超速試驗。4、汽門嚴密性試驗注意事項4.1試驗時注意汽輪機振動情況，如振動超過規(guī)定值，應打閘，停止試驗。4.2試驗前通知鍋爐運行人員保持主汽壓力穩(wěn)定。4.3若嚴密性試驗不合格，應查明原因并設法消除，否則禁止啟動汽輪機。4.4監(jiān)視脹差及排汽室溫度的變化。4.5主汽門或調速汽門分別全關而另一汽門全開時，應保證汽輪機轉速降至1000r/min以下為合格。4.6試驗時汽輪機轉速下降過程中，注意主機潤滑油壓的變化。3號機組超速試驗方案超速試驗：

50、機組冷態(tài)啟動，應暖機將汽缸溫度加熱到150以上，方可做超速試驗。1、超速試驗條件1.1 危急保安器經過就地及遠方手動打閘試驗正常，主蒸汽門、調速汽門、各段抽汽逆止門關閉嚴密。1.2 調速系統能維持汽輪機空轉運行。1.3 汽輪機主機任一瓦振動值未超過0.05mm。1.4 具備兩塊以上準確的轉速表。1.5 主蒸汽壓力2.0MPa4.0MPa，主蒸汽溫度400450。1.6 超速試驗前，禁止做危急保安器噴油試驗，但在3000r/min時定速應做危急遮斷器飛錘噴油試驗。1.8 潤滑油溫度應保持在4045之間。1.9 高壓油泵投入運行中，交、直流潤滑油泵處于正常聯動備用中。1.10 停止汽缸法蘭加熱裝置

51、。1.11 關閉各段抽汽電動門。1.12 關閉汽缸疏水。1.13關閉門桿漏汽門。1.14 發(fā)電機未并網。2、OPC超速試驗步驟2.1確認OPC超速限制保護在投入位置。2.2點擊“電調主控”按鈕進入電調畫面。2.3點擊“電調試驗”按鈕進入電調試驗畫面。2.4點擊主汽門活動“試驗允許”按鈕。2.5點擊103試驗按鈕。2.6設定目標轉速3100r/min，升速率50 r/min/min開始升速。2.7當機組轉速升至3090r/min時，14號調速汽門應關閉，機組轉速開始下降。2.8當機組轉速降至3030r/min時，14號調速汽門應緩慢開啟，機組轉速開始上升。2.9點滅103試驗按鈕，進行機械超速試

52、驗。2.10 OPC超速保護試驗結束，記錄OPC超速限制保護實際動作轉速。3、機械超速操作步驟3.1 聯系熱工、汽機檢修人員做3號機飛錘超速試驗。3.2 將換向滑閥指針對準2位置，檢查2號滑閥噴油按鈕應頂起，2號滑閥應移開。3.3 點擊DCS系統 “電調主控”按鈕，進入電調系統。3.4 點擊“電調試驗” 按鈕，進入電調試驗系統。3.5 點擊“試驗允許” 按鈕，試驗允許燈亮。3.6 按亮機械超速試驗允許按鈕。3.7 設定轉速目標值3300r/min，升速率200r/min。3.8轉速升到（ ）r/min時，危急遮斷器動作，自動主汽門、調速汽門關閉。3.9記錄1號飛錘動作轉速：r/min3.10轉

53、速降至2999r/min，重新掛閘恢復3000r/min。3.11將換向滑閥指針對準1位置，檢查1號滑閥噴油按鈕應頂起，1號滑閥應移開。3.12點擊DCS系統 “電調主控”按鈕，進入電調系統。3.13點擊“電調試驗” 按鈕，進入電調試驗系統。3.14點擊“試驗允許” 按鈕，試驗允許燈亮。3.15按亮機械超速試驗允許按鈕。3.16設定轉速目標值3300r/min，升速率200r/min。3.17轉速升到（ ）r/min時，危急遮斷器動作，自動主汽門、調速汽門關閉。3.18記錄2號飛錘動作轉速：r/min3.19將換向滑閥指針扳至中間位置3.20轉速降至2999r/min，重新掛閘恢復3000r/

54、min。3.21超速試驗結束后做好記錄，匯報值長。4、超速試驗過程中注意事項4.1 試驗時轉速已達到3360r/min而危急保安器未動作，應手打危急保安器，停止試驗。4.2 試驗過程中設專人監(jiān)視主油泵出、入口油壓、就地轉速表，負責就地手動打閘。4.3 機械超速試驗時，轉速下降到飛錘復位后方可重新掛閘。機械超速試驗進行兩次，要求兩次動作值相差小于0.6%。4.4 試驗時，應嚴密監(jiān)視機組轉速、振動、軸向位移、低壓缸排汽溫度等參數變化。4.5 試驗過程中，必須由專人嚴密監(jiān)視機組的振動情況，并與指揮人保持密切聯系，若汽輪機振動增大，未查明原因之前，不得繼續(xù)作提升轉速試驗，振動異常應立即打閘停機。4.6 做超速試驗時汽輪機排汽溫度應在80以下。4.7每次提升轉速在3200r/min以上的高速區(qū)停留時間不得超過1min。4.8轉速上升過程中機械超速提前于電超速保護動作時，待轉速降至3000r/min，機組重新掛閘，恢復3000r/min運行，停止進行超速試驗。3號機組真空嚴密性試驗