鋼—混凝土結合梁施工工藝（5頁）

1、26 鋼混凝土結合梁施工工藝26.1 適用范圍本工藝適用于鋼主梁（鋼箱梁）在工廠內制造、運輸至工地安裝，鋼主梁與鋼筋 混凝土或預應力混凝土板結合成整體的梁橋施工。26.2 施工準備26.2.1 材料要求1 鋼一混凝土結合梁所需原材料應符合設計要求及相關產品標準規(guī)定。2 鋼一混凝土結合梁施工所需的鋼筋、模板、混凝土、鋼絞線等應符合本標準第1、2、3、16章有關規(guī)定外，還應符合施工組織設計（施工方案）的規(guī)定。26.2.2 機具設備1 模板加工機具：電鋸、電刨、手電鉆等。2 鋼筋加工設備：鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、電焊機、砂輪切割機等。3 混凝土施工機具：混凝土運輸車、混凝土輸送泵、汽車吊

2、、混凝土澆筑料斗、混凝土振搗器等。4 預應力器材設備：錨具、夾具和連接器等，千斤頂（壓力表)、油泵、注楽機、卷揚機等。5 工具：扳手、直尺、限位板、卡尺、鐵抹子、木抹子、斧子、釘錘等。26.2.3 作業(yè)條件1 預制混凝土主梁吊裝作業(yè)已完成、經驗收合格。2 作業(yè)面所需水、電已接通，滿足施工要求。3 材料按需要已分批進場，并經檢驗合格，機械設備狀況良好。 26.2.4 技術準備1 認真審核設計圖紙，編制專項分項工程施工方案并報業(yè)主及監(jiān)理審批。2 進行鋼筋的取樣試驗、鋼筋放樣及配料單編制工作。3 對模板、支架進行進場驗收。4 對混凝土各種原材料進行取樣試驗及混凝土配合比設計。5 對操作人員進行培訓，

3、向班組進行交底。6 組織施工測量放線。7 施加預應力的錨具、夾具和連接器已經過校驗并有記錄。張拉機具與設備、灌漿機具準備就緒。26.3 操作工藝26.3.1 工藝流程鋼主梁（鋼箱梁）安裝就位支架安裝模板安裝綁扎鋼筋（體外束預應力管道 鋪設）預應力筋穿束混凝土澆筑養(yǎng)護預應力張拉壓漿、梁端封錨養(yǎng)護拆除模板和支架。26.3.2 鋼主梁（鋼箱梁）安裝就位測量鋼箱梁吊裝完成后，測量其實際標高，復核預拱度，并及時將測量結果反饋給設計及 有關人員，如有必要，可用千斤頂調整標高。26.3.3 支架安裝1 支架安裝必須符合設計規(guī)定要求、應遵守本標準第2章規(guī)定。支架型式應根據具體情況確定；當支架髙度在5m以內時，

4、可釆用就地支搭排架支架；高度大于5m時，當橋下有現(xiàn)況社會交通時，可與設計商議在加工鋼梁時預留安裝孔,2 安裝外掛三角支架，或釆用門洞排架；減少支架安裝工作量。外掛三角架間距可控制在lm左右，用螺栓與鋼箱梁連接（混凝土燒筑前要在鋼箱梁 和外掛三角架的螺栓位置預埋鋼套管，以方便螺栓和三角架的拆除)，三角架下端釆用可 調頂撐，頂緊在鋼箱梁的側壁上，縱向釆用腳手管連接，保證三角架的穩(wěn)定。26.3.4 模板工程1 模板安裝應遵守本標準第2章規(guī)定。三角架頂鋪設50mm的木板，然后鋪設12 mm厚的覆膜多層板。模板拼接要提前做好模板設計，按模板圖進行拼裝。2 鋼一混結合梁現(xiàn)燒板內模可釆用50mm厚木板，背肋

5、用50mm100mm方木，模板表面釘塑料布，以防漏漿，便于拆模。26.3.5 鋼筋工程1 鋼筋工程應遵守本標準第2.3節(jié)、17.3節(jié)規(guī)定。加強對鋼筋保護層的控制，不得隨意踩踏鋼筋網。2 鋼筋綁扎時首先安裝與波紋管無矛盾的普通鋼筋，初步形成鋼筋骨架，與預應力鋼束有矛盾的鋼筋在波紋管就位后適當調整其位置。26.3.6 預應力工程鋼一混結合梁的預應力工程（預應力管道、預應力筋下料、穿束、張拉及壓漿封錨等）應符合本標準第16章規(guī)定，并應符合下列要求：1 鋼梁制造時加強對錨墊板、外套管、轉向器及導向管組焊精度的控制，必須精確定位，首先對設計圖進行校核，數據無誤后出加工圖用于指導施工。2 體外索張拉端位于

6、鋼箱梁兩端頭橫隔板上，橫隔板處又有支座墊板，且兩端頭無封端鋼板，如果體外索張拉導致底板變形，會直接影響支座墊板與墊石的貼合度，因此必須在鋼箱梁兩端頭處進行加固，釆用大！工字鋼臨時焊于兩腹板間，防止底板的橫向變形。3 組合梁混凝土現(xiàn)澆結構各部位波紋管安裝需與相應部位的鋼筋綁扎一起完成。根據設計放出控制點，定出波紋管實際位置，每0.5 m用架立鋼筋固定波紋管。4.體外索張拉的張拉應力控制、張拉順序應符合設計要求。26.3.7 混凝土工程鋼一混結合梁的混凝土工程（混凝土澆筑及養(yǎng)護等）應符合本標準第2.3節(jié)及16.3 節(jié)規(guī)定，并應符合下列要求：1 混凝土澆筑前應檢查模板尺寸、形狀、接縫及支架牢固情況，

7、清除模板內的雜物。檢查鋼筋的數量、尺寸間距、預埋件和預留孔應齊全，位置準確。金屬螺旋管應固定牢靠、接縫嚴密，并測量其梁頂標高，經驗收合格后澆筑混凝土。2 結合梁混凝土澆筑釆用預拌混凝土、混凝土攪拌車運輸（罐車運輸)、混凝土輸送泵車澆筑；橋面高程的控制采用平面振搗梁的軌道頂標高控制，用平板振搗梁初平，滾杠提漿，人工二次抹壓平整。3 混凝土澆筑完成后應測量梁頂面高程。26.3.8 鋼一混結合梁橋，鋼梁支墩、支架的拆除必須按設計規(guī)定的程序進行。26.3.9 冬雨期施工1 鋼一混結合梁橋鋼梁加工制造、運輸安裝冬雨期施工措施應符合本標準第21.3節(jié)和22.3節(jié)規(guī)定。2 鋼一混結合梁橋工地施工冬雨期施工措

8、施應符合本標準第1.3節(jié)、2.3節(jié)、3.3節(jié)和17.3節(jié)規(guī)定。26.4 質量標準1 鋼主梁制造、安裝質量檢驗應符合本標準第21.4節(jié)、22.4節(jié)有關規(guī)定。2 現(xiàn)澆混凝土施工中涉及模板與支架，鋼筋、混凝土、預應力混凝土質量檢驗除應遵守本標準第1.4節(jié)、2.4節(jié)、3.4節(jié)、17.4節(jié)有關規(guī)定。一般項目3 鋼一混結合梁現(xiàn)澆混凝土結構應符合表26.4.3規(guī)定。表26.4.3 結合梁現(xiàn)澆混凝土結構允許偏差序號項目允許偏差（mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1長度15每段每跨3用鋼尺量，兩側和軸線2厚度10，03用鋼尺量，兩側和中間3高程201用水準儀測量，每跨測35處4橫坡（)0.151用水準儀測量，每跨測35個斷面26.5 質量記錄26.5.1 鋼一混結合梁質量記錄應符合本標準第1.5節(jié)、2.5節(jié)、3.5節(jié)、17.4節(jié)、21.5節(jié)和22.5節(jié)