高速公路前進(jìn)拌合站建設(shè)實(shí)施方案

1、一、編制依據(jù)2二、總體概述2三、拌和站設(shè)備型號(hào)及生產(chǎn)能力2四、基礎(chǔ)施工31、基礎(chǔ)平面布置32、基礎(chǔ)處理33、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工34、場地處理5五、拌和站安裝方案51、平面布置52、安裝準(zhǔn)備53、安裝64、安裝安全管理6六、拌合站調(diào)試61、皮帶機(jī)調(diào)試62、供氣系統(tǒng)調(diào)試63、骨稱量系統(tǒng)調(diào)試74、75、供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試7七、拌合站驗(yàn)收71、攪主機(jī)每批次生產(chǎn)能力.72、.73、肖計(jì)*7八、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及試運(yùn)行71、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及檢查72、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)83、負(fù)載試運(yùn)行8九、混凝土運(yùn)輸方式8十、安全防護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案81、拼裝過程中的安全防護(hù)措施82、拼裝完成后的安全防護(hù)措施93、安全應(yīng)急預(yù)案9十一、

2、安全施工、文明施工、環(huán)保施工保證措施101、安全施工保證措施102、安全保證技術(shù)措施113、文明施工保證措施124、環(huán)境保護(hù)保證措施12、編制依據(jù)1、廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定2、廣東省公路建設(shè)有限公司江羅分公司下發(fā)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)（臨建設(shè)施、人員管理、材料管理標(biāo)準(zhǔn)化分冊(cè)）3、廣東冠粵路橋有限公司項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)意見稿4、廣東冠粵路橋有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)5、江羅高速公路第十三合同段項(xiàng)目策劃書二、總體概述江門至羅定高速公路是廣東省高速公路網(wǎng)“九縱五橫兩環(huán)的第四橫的西段，呈東西走向，其主要位于江門鶴山和云浮新興、羅定境內(nèi)，橫穿粵西中部地區(qū)，是粵西中部地區(qū)重要橫向快速運(yùn)輸通道。第十三

3、合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K111+750,終點(diǎn)樁號(hào)為K126+200。本合同段位于云浮市云安縣和羅定市境內(nèi)，大多數(shù)路段在云安縣石城鎮(zhèn)范圍，標(biāo)尾1.4km位于羅定市金雞鎮(zhèn)內(nèi)。本拌和站（含試驗(yàn)室）位于前進(jìn)橋附近的國道邊，占地約15畝。本標(biāo)段四次跨越國道G324,沿線運(yùn)輸主要有國道G324相佐，交通運(yùn)輸便利，路面狀況好?；炷恋竭_(dá)最遠(yuǎn)施工點(diǎn)的距離不超過9km,混凝土平均運(yùn)輸距離小于4kmo拌合站的建設(shè)分基礎(chǔ)（場地硬化）、設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和試運(yùn)行五個(gè)階段。三、拌和站設(shè)備型號(hào)及生產(chǎn)能力拌和站附屬設(shè)施配置表序號(hào)名稱數(shù)量單個(gè)存放能力合計(jì)存放能力備注類別狀態(tài)1砂料倉待檢4700m32800m32碎石料倉待檢470

4、0m32800m33蓄水池待建24添加劑罐待檢220t40t5水泥罐待檢6100t600t6粉煤灰罐待檢2lOOt200t7洗料池待建150t50t注：砂石料倉位置見前進(jìn)拌和站施工總體平面布置圖本拌和站設(shè)計(jì)配置HZS120G拌和機(jī)2套，該機(jī)產(chǎn)自遼寧海諾建設(shè)機(jī)械集團(tuán)，每小時(shí)生產(chǎn)率不低于120m3/h,按日工作12h計(jì)算，日生產(chǎn)能力2880m拌和站附屬設(shè)施配置見下表：HZS120G拌和機(jī)，配備5個(gè)儲(chǔ)存罐，其中3個(gè)水泥存儲(chǔ)罐，可儲(chǔ)備水泥300噸；1個(gè)粉煤灰罐，可儲(chǔ)備粉煤灰100噸；1個(gè)添加劑罐，可儲(chǔ)備添加劑20噸。拌合站同時(shí)配置4個(gè)砂料倉、4個(gè)石料倉，2個(gè)蓄水池。拌合站內(nèi)場地全部硬化處理。四、基礎(chǔ)施

5、工水泥儲(chǔ)料罐直徑3m,高17m,支腿高度4m,總計(jì)21m因?yàn)樗鄡?chǔ)料罐既重又高，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求十分嚴(yán)格，所以為了安全考慮，儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)釆用擴(kuò)大基礎(chǔ)，并鋪設(shè)雙層鋼筋,采用C25役澆注。1、基礎(chǔ)平面布置拌和站的平面位置詳見拌合站施工總平面布置圖，具體位置由測量人員實(shí)地放線確定。2、基礎(chǔ)處理拌合站所處位置地質(zhì)條件較好，地基承載力較高，水泥罐及其他儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)采用餘擴(kuò)大基礎(chǔ)?；A(chǔ)挖到強(qiáng)風(fēng)化巖面，并且深度達(dá)到2m以上。圖4-1水泥罐立面示意圖3、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工待測量人員將拌合站各基礎(chǔ)位置放樣后進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖。水泥罐、拌和樓等基礎(chǔ)平面布置及開挖尺寸應(yīng)滿足廠家提供的基礎(chǔ)施工圖紙，按照地基承載力驗(yàn)算結(jié)果確定。3.

6、1V地層地質(zhì)拌和站基礎(chǔ)地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化變質(zhì)砂巖，根據(jù)地質(zhì)資料地基承載力達(dá)450kPao水泥罐及其他儲(chǔ)料罐擴(kuò)大基礎(chǔ)連接為一整體基礎(chǔ)形式，使儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)均勻受力，均勻沉降。3.2vHZS120G型儲(chǔ)料罐擴(kuò)大基礎(chǔ)根據(jù)罐體確定基礎(chǔ)尺寸為14x3.3xl.0m,布置下圖所示，因?yàn)閷?shí)際需要基礎(chǔ)按扇型布置，其扇型底面積S飛礎(chǔ)=63.如2,體積V堅(jiān)砒=63.9n?,采用C25後澆筑，C25混凝土密度PC25=2.5t/m3,按照此尺寸面積驗(yàn)算地基承載力。儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)混凝土厚度為Im,在基礎(chǔ)底面和頂面各設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)用中16鋼筋，鋼筋縱橫間距20cm。3.3、擴(kuò)大基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算根據(jù)攪拌站設(shè)計(jì)圖紙對(duì)水泥罐基礎(chǔ)進(jìn)行

7、承載力、基腳強(qiáng)度、抗傾覆性三方面的驗(yàn)算，該攪拌站1個(gè)水泥罐滿裝時(shí)（包括罐車等自重）的總重為G湘茄=150噸。HZSI20G拌和機(jī)有5個(gè)儲(chǔ)料罐，基礎(chǔ)尺寸為VI也=63.90?,基底承載面積S1犧=63.90?,基腳截面積S2飛腳=0.8x0.8=0.64m2；圖4-2HZSI20G型儲(chǔ)料罐擴(kuò)大基礎(chǔ)(單位：mm)具體計(jì)算如下：(I)、HZS120G拌和機(jī)水泥罐自重和擴(kuò)大基礎(chǔ)自重為G=G+G廁=5X1500+63.9X25=9097.5KN；b 擴(kuò)大基礎(chǔ)=根據(jù)地質(zhì)資料(后附)，攪拌站所處位置地面下2m處為強(qiáng)風(fēng)化變質(zhì)砂巖，該強(qiáng)風(fēng)化砂巖承載力為450KPa,大于142.4Kpa,滿足要求。施工時(shí)要注意確

8、認(rèn)基礎(chǔ)開挖底面，并做觸探實(shí)驗(yàn)。(2)、考慮風(fēng)荷載作用下的地基承載力驗(yàn)算cok=0.7岡.A“0=0.7x1.28x().8x0.268=0.192S/m2式中：、誠一風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值、伽一基本風(fēng)壓值，6?0=*2/160()=20.72/16(X)=0.268WV/tn、&一風(fēng)速度，按8級(jí)風(fēng)計(jì)算，取值20.7m/s、z“一風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.28；、s“一風(fēng)荷載體型系數(shù)，取0.8,風(fēng)荷載：7；=氣A標(biāo)=0.192x5x(3x17)=48.96例風(fēng)載產(chǎn)生的彎矩：=7；x(17+4)/2=48.96x10.5=514.1W-w則：考慮風(fēng)載的地基承載力驗(yàn)算：HZSI20G拌和機(jī)地基承載力：。擴(kuò)球礎(chǔ)=

9、g=夾竺迎+當(dāng)&=142.4+20.2=162.6X7/450KPa，滿足要求。M基礎(chǔ)S基礎(chǔ)63.9W基礎(chǔ)3.4、基腳強(qiáng)度驗(yàn)算。飛蝦G涵站X10/S基腳=150 x1()3x10/(0.64x4x106)=0.59MPaGC25=2.5Mpa,滿足強(qiáng)度要求。3.5、基礎(chǔ)抗傾覆性驗(yàn)算HZSI20G拌和機(jī)抗傾覆驗(yàn)算：風(fēng)荷載在基底邊緣產(chǎn)生的傾覆彎矩=514.1kNm水泥罐自重可提供的抗傾覆彎矩Mn=5x150 x1Ox(3/2)=】250kNm抗傾覆系數(shù)K=MWM/1,滿足穩(wěn)定要求；4、場地處理拌和站場地施工前將地表浮土清除，進(jìn)行觸探，確?；壮休d力不小于200kpa后方可進(jìn)行攪拌站擴(kuò)大基礎(chǔ)施工及建

10、設(shè)。五、拌和站安裝方案1、平面布置拌和站平面布置見拌和站施工總體平面布置圖2、安裝準(zhǔn)備(1)、現(xiàn)場人員的配置序號(hào)工種數(shù)量備注1現(xiàn)場指揮管理1項(xiàng)目部人員2熟練技術(shù)人員103安全管理員1項(xiàng)目部人員4電器安裝工25吊車司機(jī)2合計(jì)16(2)、安裝機(jī)械配置、機(jī)械設(shè)備配置1臺(tái)50t和1臺(tái)30噸汽車吊相互配合進(jìn)行拌和站安裝，并配備攬風(fēng)繩14根。、準(zhǔn)備電焊機(jī)2臺(tái)、氣焊裝置2套、電工工具1套。、鋼絲繩、繩扣若干；、撬棍、榔頭、測量儀器等輔助工具；(3)、其他注意事宜、安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢査，選用的電氣設(shè)備及電器元件符合拌合站的工作性能和工作環(huán)境，并有合格證。金屬構(gòu)件的成套性和完好性。、檢査預(yù)埋件的位置、數(shù)量

11、符合要求。、基礎(chǔ)的位置及承載能力符合要求。3、安裝3.1、安裝順序設(shè)備基礎(chǔ)施工一控制房安裝一攪拌主機(jī)安裝一皮帶輸送系統(tǒng)的安裝一配料站的安裝一粉罐安裝一水泥輸送系統(tǒng)安裝一電氣系統(tǒng)安裝一施工排污水溝一水池、沉淀池及外加劑池施工一拌合站圍護(hù)-地面硬化處理3.2v安裝注意事項(xiàng)、主機(jī)基礎(chǔ)及配料站安裝需用水平儀校正、各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，不得漏裝。、攪拌主樓基礎(chǔ)位置誤差小于2mm,混凝土硬化后才能安裝主樓及粉罐。、攪拌站設(shè)置專用接地網(wǎng)，與粉罐有可拳的電氣連接，其接地電阻不小于10Q;控制計(jì)算機(jī)設(shè)置獨(dú)立接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Q。、根據(jù)土壤狀況由專業(yè)人士設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖。、若傳感器己經(jīng)安裝好后，有需要焊接時(shí)，

12、要將傳感器用銅線短接，并將焊接地線靠近焊接點(diǎn)，遠(yuǎn)離傳感器，以防焊接時(shí)產(chǎn)生的電流毀壞傳感器；在皮帶機(jī)上方焊接作業(yè)時(shí)，注意保護(hù)。4、安裝安全管理由安監(jiān)員負(fù)責(zé)攪拌站現(xiàn)場安裝的安全管理工作。安裝人員必須服從指揮，戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶。設(shè)置警戒線，非安裝人員不得入內(nèi)；雷雨天或風(fēng)速超過13米/秒時(shí)停止作業(yè)。六、拌合站調(diào)試攪拌站在調(diào)試前應(yīng)對(duì)機(jī)械和電器系統(tǒng)的安裝正確性加以確認(rèn)，按規(guī)定將各減速機(jī)加潤滑油。1、皮帶機(jī)調(diào)試分別單獨(dú)啟動(dòng)皮帶機(jī)，使皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢査滾筒、托輾等轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活、平穩(wěn)、膠帶張緊適當(dāng)，無異常聲響，檢査運(yùn)行中皮帶無跑偏，若發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。2、供氣系統(tǒng)調(diào)試首先排放分離器中的積水，在油霧器

13、內(nèi)加入N32機(jī)油，向空壓機(jī)加注13#壓縮機(jī)油，啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)整減壓閥，使氣路壓力保持在0.4-0.8MPa之間，保持15分鐘氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，按下相對(duì)應(yīng)按鈕，通過換向閥使氣缸動(dòng)作，檢査其工作狀態(tài)正常，動(dòng)作須靈活正確。3、骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試、檢査稱量斗懸挑掛正確，無卡碰現(xiàn)象。、檢査各料門動(dòng)作可靠，砂倉振動(dòng)器工作正常。、啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)，檢無異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進(jìn)行調(diào)整。、檢査水泥稱量斗懸掛正確，無卡碰現(xiàn)象。、檢査布料門動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。4、攪拌機(jī)調(diào)試、檢査各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。檢査葉片與襯板，卸料門與襯板之間的間隙符合要求。、檢査各部分潤滑油脂充足良好。

14、、檢査液壓系統(tǒng)正常，卸料門處于關(guān)閉位置。、分別點(diǎn)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)，觀察攪拌軸的轉(zhuǎn)向符合右側(cè)軸順時(shí)針軒的規(guī)定，葉片未碰擦襯板，攪拌桶內(nèi)無異物。、啟動(dòng)攪拌機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，觀測各運(yùn)動(dòng)部件的聲響正常，檢査卸料門啟閉靈活到位。5、供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，各泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，出水流量正常。七、拌合站驗(yàn)收1、攪拌主機(jī)每批次生產(chǎn)能力按混凝土成品料的常規(guī)級(jí)配要求上料，連續(xù)攪拌十次，檢査成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，每批次的攪拌時(shí)間和生產(chǎn)量。在保證質(zhì)量的情況下，攪拌時(shí)間每批次不應(yīng)超過45秒，攪拌主機(jī)軸端和卸料門關(guān)閉處不出現(xiàn)漏漿、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)并無異響，軸承部位不發(fā)熱、卸料干凈，出料時(shí)間短。2、攪拌設(shè)備

15、生產(chǎn)率按混凝土成品料的級(jí)配要求上料，連續(xù)攪拌10小時(shí)，檢査成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，測算生產(chǎn)率。3、配料計(jì)量精度在試驗(yàn)攪拌設(shè)備生產(chǎn)量的同時(shí)，檢査配料計(jì)量精度。分別對(duì)沙石料、粉料、水及外加劑各計(jì)量裝置的標(biāo)定范圍內(nèi)取滿量程和半量程的物料（提前用標(biāo)準(zhǔn)衡器衡量）進(jìn)行衡員，測得的誤差值不超過各種稱量物料的稱量范圍。八、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及試運(yùn)行1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及檢查同上面調(diào)試前的準(zhǔn)備及檢査2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)、接通電源啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，調(diào)整達(dá)到額定壓力IMPa,持續(xù)15min,檢驗(yàn)整個(gè)氣路系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸無漏氣，分別按各氣缸的動(dòng)作按鈕使氣缸動(dòng)作，檢査氣缸動(dòng)作自如無阻礙，順序正確。、分別單獨(dú)啟動(dòng)各電機(jī)，檢査轉(zhuǎn)向和運(yùn)行

16、情況正常。、分別啟動(dòng)攪拌主機(jī)的兩個(gè)主電機(jī)，觀察軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，其轉(zhuǎn)向應(yīng)以雙軸向外旋轉(zhuǎn)為正確。、接通水源，檢査各水泵轉(zhuǎn)向正確，管路無泄漏。檢驗(yàn)正確后先加水至儲(chǔ)水箱水滿。、開動(dòng)添加劑泵，將添加劑加入到儲(chǔ)液箱至液滿。、進(jìn)行各稱參數(shù)的調(diào)試和參數(shù)設(shè)定。、用標(biāo)準(zhǔn)缺碼按最大量程的50%、75%、100%依次調(diào)定好骨料、水泥、水、外加劑秤，觀察其是否能達(dá)到表態(tài)稱量精度。3、負(fù)載試運(yùn)行、待空載試運(yùn)行轉(zhuǎn)可行后，即可進(jìn)行手動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。、先用裝機(jī)把各骨料送到骨料儲(chǔ)料倉，將骨料倉裝滿；、按照配方的50%量程進(jìn)行手動(dòng)配料，檢査精度要求；、配料后即可完成投料、攪拌、卸料等工作；、手動(dòng)操作完成負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)至少三次。、待手動(dòng)負(fù)載

17、試運(yùn)轉(zhuǎn)可行后，即可進(jìn)行自動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。先設(shè)定好配方，給定配方50%量程值，進(jìn)行自動(dòng)配料、投料、攪拌、卸料等程序，檢査實(shí)際配料值與配方值相符。九、混凝土運(yùn)輸方式及能力根據(jù)施工進(jìn)度要求，擬配置lOn?混凝土罐車16輛（根據(jù)具體情況可做適當(dāng)增減）。攪拌站10小時(shí)可生產(chǎn)混凝土2400n?。當(dāng)混凝土施工高峰來臨時(shí)，攪拌站增加罐車以滿足混凝土運(yùn)輸需求，確保施工現(xiàn)場的混凝土需求。十、安全防護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案1、拼裝過程中的安全防護(hù)措施、拼裝前檢査拼裝用各種設(shè)備是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各種用具是否完好、牢固可靠。、拼裝過程中在拌合站周圍用設(shè)置安全警示帶，并設(shè)專人看護(hù)。、在吊裝過程中設(shè)3根攬風(fēng)繩，己確保在吊裝過程中拌

18、合站的穩(wěn)定。、提前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，若風(fēng)速大于13m/s則不得進(jìn)行拌合站設(shè)備吊裝。、各連接件必須焊接牢固，并設(shè)專人檢査。焊接牢固后方可落鉤。2、拼裝完成后的安全防護(hù)措施在每個(gè)存料罐上配置3根攬風(fēng)繩加固，呈三角形方向布置。加強(qiáng)對(duì)拌合站基礎(chǔ)的沉降觀測，若發(fā)生較大沉降需立即上報(bào)有關(guān)部門。拌和站上料倉周圍設(shè)置柵欄圍護(hù)。拌和站蓄水池設(shè)置蓋板加以防護(hù)。對(duì)可能發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害制定應(yīng)急救援預(yù)案。3、安全應(yīng)急預(yù)案對(duì)可能發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害制定應(yīng)急救援預(yù)案。3.1、成立應(yīng)急救援小組為了有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除突發(fā)重大、特大安全生產(chǎn)事故的危害，最大限度地減少重、特大事故造成的損失，維護(hù)施工

19、生產(chǎn)秩序和社會(huì)穩(wěn)定，成立現(xiàn)場應(yīng)急救援小組，應(yīng)急救援小組由拌和站站長擔(dān)任組長，相關(guān)人員參與，設(shè)專人負(fù)責(zé)日常工作。3.2、安全應(yīng)急管理拌和站應(yīng)急小組在項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下，有針對(duì)性地制定相對(duì)應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并在實(shí)施過程中根據(jù)新情況、新發(fā)現(xiàn)及時(shí)進(jìn)行修訂、補(bǔ)充。在施工現(xiàn)場，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案有針對(duì)性地儲(chǔ)備必要的預(yù)備物資，一旦發(fā)生緊急情況能及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)和救援。拌合站應(yīng)急小組在開工初期，對(duì)參建員工進(jìn)行事故應(yīng)急和救援知識(shí)、技能培訓(xùn)，做好應(yīng)急演練。重大、特大事故發(fā)生后，拌合站應(yīng)急救援小組必須做到：1）迅速采取適當(dāng)措施，進(jìn)行有效搶險(xiǎn)救援和應(yīng)急處理，防止事故蔓延擴(kuò)大；2）及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組并保護(hù)事故

20、現(xiàn)場。3）從大局出發(fā)，在其他兄弟單位發(fā)生意外時(shí)積極配合和支援。3.3、自然災(zāi)害應(yīng)急搶險(xiǎn)措施在自然災(zāi)害如火災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、雷電災(zāi)害等發(fā)生時(shí)，應(yīng)急小組立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍、利用平時(shí)儲(chǔ)備的物資，根據(jù)預(yù)案投入搶險(xiǎn)救援。、防大風(fēng)應(yīng)急措施、大風(fēng)季節(jié)來臨前一個(gè)月，啟動(dòng)防大風(fēng)預(yù)案，從動(dòng)員、人力、物力等方面作好準(zhǔn)備工作，并與氣象部門取得聯(lián)系，了解相關(guān)情況；檢査各防風(fēng)設(shè)施是否完好。、大風(fēng)季節(jié)期間，實(shí)行24小時(shí)、值班工作制度，隨時(shí)了解大風(fēng)動(dòng)態(tài)和工地的狀況。、大風(fēng)季節(jié)期間，隨時(shí)向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T了解大風(fēng)、暴雨動(dòng)向，做好低洼、抗風(fēng)能力差的場所的物資、設(shè)備的轉(zhuǎn)移安置工作。、大風(fēng)季節(jié)來臨前，檢査各個(gè)生產(chǎn)場所的抗大風(fēng)能力，積極消除隱患，做

21、好加固防護(hù)工作。做好人員的疏散和安置的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保人員的人身安全。、大風(fēng)過后，及時(shí)進(jìn)行全面的安全檢査，修復(fù)被損設(shè)施，清理雜物，排除隱患，經(jīng)安全預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組全面驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)0、把每個(gè)拌和站的粉料罐通過支架焊接連為一體以增強(qiáng)抗風(fēng)能力，在強(qiáng)風(fēng)或大風(fēng)來臨之前，將粉煤罐周圍用防風(fēng)系纜固定在錨定裝置上。備足纜風(fēng)繩（1）15血鋼絲繩）、鐵絲等搶險(xiǎn)物質(zhì)。、傷亡事故應(yīng)急救護(hù)拌和站應(yīng)急救援小組隨時(shí)掌握附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)的聯(lián)系電話、了解醫(yī)療條件，儲(chǔ)備必要的救護(hù)設(shè)備,一旦發(fā)生傷亡事故，立即負(fù)傷人員送往合適的醫(yī)療單位進(jìn)行搶救。十一、安全施工、文明施工、環(huán)保施工保證措施1、安全施工保證措施制定十二項(xiàng)安全生產(chǎn)管理

22、制度，在施工全過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1.1、安全生產(chǎn)責(zé)任制從拌和站站長到生產(chǎn)工人按照國家安全生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。1.2、安全生產(chǎn)教育制度在全體員工中經(jīng)常開展安全生產(chǎn)教育。拌合站每周召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置下周安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。對(duì)新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒的形式在實(shí)踐過程中熟練技能和安全操作規(guī)程。對(duì)特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方能上崗操作1.3、安全技術(shù)交底制度拌和站在接到施工指令時(shí)，要針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在施

23、工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。1.4、安全生產(chǎn)檢査制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢査，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。每周開展一次安全檢査，重點(diǎn)檢査防高空墜落、防物體打擊、防交通事故、防機(jī)電事故等措施的落實(shí)。每次檢査有明確的目的和具體要求，對(duì)檢査中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)釆取措施解決1.5、安全事故報(bào)告和處理制度發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)向上級(jí)報(bào)告。事故的調(diào)査處理，本著“三不放過”的原則，在深入調(diào)査的基礎(chǔ)上，寫出事故的調(diào)査報(bào)告，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實(shí)的防范措施。事故調(diào)査報(bào)告要通告全體職工，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。1.6、安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度按照經(jīng)理部制定并頒布的安

24、全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)規(guī)范文件，使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。1.7、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制根據(jù)公司頒布的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，對(duì)參加施工生產(chǎn)的個(gè)人進(jìn)行安全生產(chǎn)考核和獎(jiǎng)懲。1.8、班前安全講話制。作業(yè)工人進(jìn)入工點(diǎn)施工作業(yè)前由站長和安全員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)。1.9、安全操作掛牌制。把工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地，在危險(xiǎn)處設(shè)置警示牌以進(jìn)一步提醒作業(yè)人員。2、安全保證技術(shù)措施2.1、機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢査、維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。大型和專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后

25、持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。施工用主要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜，嚴(yán)禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時(shí)裝置上施工照明一般采用220V電壓，但在潮濕和需要使用手持照明燈具的場所，采用36V安全電壓。所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識(shí)明顯，確保用電安全。2.2、防火安全技術(shù)措施建立經(jīng)理部、制梁場、拌合站三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。重點(diǎn)部位如操作室、配電房，配置相對(duì)應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、辦公室、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙塊氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m,焊接人員必須持證上崗。3、文明施工保證措施積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場布置合理有序，周圍道路和場地平整無積水。施工現(xiàn)場做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場機(jī)具、料具和施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文