TPM生產(chǎn)維護(hù)管理課程培訓(xùn)

1、TPM 管理課程自主保全計(jì)劃保全主題改善一TPM概要介紹 目 錄二TPM管理導(dǎo)入與推進(jìn)方法 三TPM自主保全推進(jìn)活動(dòng)看板 四TPM自主保全推進(jìn)方法與技巧 五TPM設(shè)備計(jì)劃保全體系的建立 六TPM小組活動(dòng)的評(píng)審與驗(yàn)收 第一部分 TPM概要介紹一、什么是TPM ?TPM的2大基石TPM的3大思想TPM的4大成果TPM 7 個(gè)STEPTPM的8大支柱二、為什么企業(yè)需要實(shí)施TPM管理 ?三、TPM目前在國(guó)內(nèi)企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)況 TPM 優(yōu)秀企業(yè)相關(guān)案例介紹TPM(Total Productive Maintenance)全公司的生產(chǎn)保全全公司的生產(chǎn)革新運(yùn)動(dòng)，全面創(chuàng)新管理（工具）TotalProductiveM

2、aintenanceTotal Productive Management全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)TPMTotal Perfect Manufacturing全面理想生產(chǎn)TotalProfitableManagement全面贏利經(jīng)營(yíng)Total Plant Management全面工廠管理創(chuàng)新一、什么是TPM Total Productive Maintenance全員生產(chǎn)性保全，也叫全面生產(chǎn)管理。TPM是一種現(xiàn)場(chǎng)改善系統(tǒng)！一、什么是TPM 最大限度提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)以“6S活動(dòng)”為基礎(chǔ)從總經(jīng)理到一線員工全體成員為主體以相互連接的小組活動(dòng)形式以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系 TPM的2大基

3、石6S活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)改善的基石不間斷的小集團(tuán)活動(dòng)是TPM的基石 （TPM小組活動(dòng)） TPM = PM + ZD + SG活動(dòng) 預(yù)防哲學(xué) (Preventive Maintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問題，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長(zhǎng)原有壽命 “0”目標(biāo) (Zero Defect零缺陷)-與同行的水平無關(guān) 如果追求“0”的目標(biāo) 在競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利-如果同行也追求“0” 那么速度是勝敗的關(guān)鍵 全員參與經(jīng)營(yíng)(Small Group Activity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預(yù)防保全延長(zhǎng)壽命日常預(yù)防防止故障日常保全清掃、注

4、油、檢查健康檢查測(cè)定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對(duì)策預(yù)防保全預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防哲學(xué)“0”目標(biāo)全員參與 TPM的3大思想 設(shè)備綜合效率人均生產(chǎn)量銷售金額2675001660200400600200620072008提高率 201%單位：百萬美圓 83.887.579.9708090200620072008提高38%307392210100300500200620072008提高 87%單位：臺(tái)/套工程不良率1258494351567501000020000200620072008單位：PPM減少40%D+0.5D+1D+2D+1.5減少故障/瞬間停止人均生產(chǎn)性PM 時(shí)間縮短提高效率DD+2

5、.5年實(shí)踐證明之成果可以預(yù)期之成果有形效果TPM四大目標(biāo)：災(zāi)害0化，故障0化，不良0化，浪費(fèi)0化！ TPM的4大成果無形效果全員意識(shí)的徹底變化。 - 自己設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢。 - 充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準(zhǔn)確設(shè)備效率的提高增強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì)。 - 提升管理競(jìng)爭(zhēng)力，能抵御企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)改善使員工有成就感與滿足感并實(shí)現(xiàn)了自我。 - 個(gè)人與企業(yè)的雙贏明亮的現(xiàn)場(chǎng)使客戶感動(dòng)。 - 企業(yè)與顧客的雙贏 建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。 - 快速與國(guó)際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具 TPM的4大成果3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 2STEP 1STEP TPM 0

6、STEP 活動(dòng) 6S 管理是基礎(chǔ) （員工實(shí)際能力提高）“倒樓梯” TPM自主管理 7 STEPSTEP1 STEP(初期清掃)2 STEP (發(fā)生源/困難部位對(duì)策)3 STEP(制訂基準(zhǔn)書)推 進(jìn) 目 的推 進(jìn) 內(nèi) 容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷改善設(shè)備清掃困難的部位找出發(fā)生源，并解決制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書4 STEP(總點(diǎn)檢)培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，理解作用點(diǎn)加工點(diǎn)的水平5 STEP(自主點(diǎn)檢)管理4M和品質(zhì)原因關(guān)系的能力明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題6 STEP(工程品質(zhì)保證)工序正確的

7、操作方法，處理異常的能力理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異常時(shí)的對(duì)策方法，提高操作可靠性7 STEP(自主管理)構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì) 1 6 STEP的體制化，習(xí)慣化 TPM 自主管理 7 STEP全員6S活動(dòng) 主題改善自主保全品質(zhì)保全初期管理專業(yè)保全教育訓(xùn)練安全環(huán)境事物效率TPM（全員自主保全） TPM 8 大支柱 企業(yè)有這些問題嗎？ 二、為什么企業(yè)需要實(shí)施TPM？全體員工不知道公司發(fā)展方向？不做重要的事情，而做緊急的事情？有客戶參觀工廠,需要提前準(zhǔn)備?缺乏“這兒不好”“那兒不好”等找缺點(diǎn)氣氛？管理效率不高，浪費(fèi)多？員工之間不團(tuán)結(jié) , 或者發(fā)生不愉快的事件部門間或人與人扯皮現(xiàn)象是家常便

8、飯？設(shè)備故障多發(fā)企業(yè)生存危機(jī)市場(chǎng)應(yīng)變能力規(guī)模和組織間矛盾庫(kù)存與現(xiàn)金流的矛盾勞工短缺導(dǎo)致生產(chǎn)率提升員工自我提升的需要二、為什么企業(yè)需要實(shí)施TPM？世界金融危機(jī)對(duì)中國(guó)的影響 三星70年代 開始導(dǎo)入推行TPM！ 三星乃是全球唯一連續(xù)幾年贏利超百億美元的制造企業(yè)，即使通用汽車、波音飛機(jī)也比不上。曾經(jīng)有南方某彩電企業(yè)，口口聲聲“做中國(guó)的索尼”，一看索尼虧損很大，馬上改口要“做中國(guó)的三星”三星已經(jīng)發(fā)展成為橫跨電子、金融、機(jī)械、化工、貿(mào)易等諸多領(lǐng)域、年?duì)I業(yè)額逾千億美元的世界一流企業(yè)。 韓國(guó)最大企業(yè)三星集團(tuán)的TPM管理活動(dòng)三星會(huì)長(zhǎng)李健熙： “除了老婆孩子一切都要變” 國(guó)內(nèi)著名企業(yè)：海信集團(tuán) 廣東福地 東風(fēng)柳汽

9、 昆明中鐵 柳州卷煙 昆明船舶、西安航天發(fā)動(dòng)機(jī) 長(zhǎng)治供電公司 太鋼集團(tuán) 中國(guó)航空二集團(tuán)、華為集團(tuán)美的空調(diào)創(chuàng)維集團(tuán) 健力寶集團(tuán)科龍集團(tuán)、全友家私集團(tuán) ，寧波東力集團(tuán) 杭州秋水伊人服飾、上海大眾汽車、中國(guó)（大慶）石油、偉易達(dá)電子、世成電子、方正電腦、志高空調(diào)、格力空調(diào)、青島啤酒、金龍啤酒、長(zhǎng)城計(jì)算機(jī) 華僑城物業(yè) 外資企業(yè)： 三星、LG、飛利蒲、理光、寶潔P&G、韓化機(jī)械 三菱重工、富士施樂、本田。富士康集團(tuán) 、法國(guó)達(dá)能樂百氏 三、TPM目前在國(guó)內(nèi)企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)況TPM 相關(guān)案例第二部分 TPM管理的導(dǎo)入與推進(jìn)方法推進(jìn)TPM的準(zhǔn)備工作TPM目標(biāo)的設(shè)定公司TPM活動(dòng)推進(jìn)計(jì)劃的制定TPM理論與方法的教育訓(xùn)練

10、TPM管理的宣傳與推廣TPM 推進(jìn)階段簡(jiǎn)述TPM樣板區(qū)的推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S 管理與TPM關(guān)系 6S管理與設(shè)備維護(hù)的要求1、推進(jìn) TPM 的準(zhǔn)備工作 TPM導(dǎo)入準(zhǔn)備工作向同一個(gè)方向努力 從公司內(nèi)部環(huán)境考慮推行的必要。公司的內(nèi)部環(huán)境分析不僅包括銷售、物流、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、人員等要素，而且還包括核心競(jìng)爭(zhēng)力等。 1 TPM組織與制度的建立 2 TPM推進(jìn)辦公室成立 3 TPM培訓(xùn)指導(dǎo)專家與TPM顧問的選擇 依據(jù)4個(gè)“零”目標(biāo)，把災(zāi)害發(fā)生數(shù)、不良發(fā)生率、故障發(fā)生次數(shù). 浪費(fèi)發(fā)生作為活動(dòng)指標(biāo)，這些基本指標(biāo)在TPM管理中實(shí)現(xiàn)。2、TPM 目標(biāo)的制定 TPM目標(biāo)設(shè)定的考慮要素 TPM的目標(biāo)，由企業(yè)、工廠的TPM方針

11、設(shè)定，一般從以下六個(gè)方面考慮：生產(chǎn)率（Productivity)品質(zhì)(Quality)成本(Cost)交貨期（Delivery)安全(Safe)士氣、動(dòng)機(jī)熱情（Morale)全員參與最大限度發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備能力，追求效率化極限地降低品質(zhì)不良謀求設(shè)備高度自主化管理，培養(yǎng)技術(shù)和能力兼?zhèn)淙瞬欧e極推進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備開發(fā)積極推進(jìn)重點(diǎn)改善，有效節(jié)減成本徹底實(shí)施6S和TPM活動(dòng)，提高職場(chǎng)環(huán)境和員工士氣設(shè)備生產(chǎn)綜合效率 85%達(dá)成設(shè)備故障 MTTR減少 30% 達(dá)成 品質(zhì)事故 品質(zhì)事故損失占銷售的比率1%以下TPM改善提案 5件/月/人能源節(jié)減 動(dòng)力費(fèi)占銷售的比率削減6%安全事故 工傷事故比上年同比減少60% 部

12、門方針部門目標(biāo)2008年目標(biāo)制造部TPM基本方針2、TPM 目標(biāo)的制定案 例TPM指導(dǎo)老師項(xiàng)目指導(dǎo)小組科室/班組科室總經(jīng)理TPM推進(jìn)委員長(zhǎng)TPM推進(jìn)辦主任1名干事：1-2名（以上專職）TPM指導(dǎo)員科室/班組職能部門職能部門4車間職能部門2車間3車間1車間評(píng)價(jià)委員會(huì) 經(jīng)理TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員TPM指導(dǎo)員科室/班組科室/班組科室/班組科室/班組現(xiàn)場(chǎng)TPM實(shí)踐小組（行政班組結(jié)合）3、公司推進(jìn)計(jì)劃的制定TPM主要導(dǎo)入活動(dòng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容期 間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1TPM自主管理活動(dòng)2TPM改善提案活動(dòng)3TPM目標(biāo)分解活動(dòng)4 小組巡檢互動(dòng)

13、活動(dòng)TPM課題改善活動(dòng)5TPM計(jì)劃保全活動(dòng)6TPM發(fā)表和報(bào)告會(huì)3、公司推進(jìn)計(jì)劃的制定 TPM 活動(dòng)計(jì)劃4、TPM 理論與方法的教育訓(xùn)練 導(dǎo)入教育、訓(xùn)練的目的提高全體職工對(duì)TPM的理解提高TPM的挑戰(zhàn)積極性提高員工的專業(yè)技術(shù)能力通過教育、訓(xùn)練來為企業(yè)積累技術(shù)課程對(duì)象時(shí)間 目 標(biāo)主要內(nèi)容方式經(jīng)營(yíng)層理解TPM理念，認(rèn)識(shí)TPM的核心價(jià)值以及在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的作用TPM概論TPM8大支柱TPM展開12個(gè)步驟TPM與企業(yè)文化高層領(lǐng)導(dǎo)1 天授課+研討管理層理解TPM本質(zhì)，作為TPM推進(jìn)負(fù)責(zé)人，必要的TPM推進(jìn)方法以及領(lǐng)導(dǎo)作用的發(fā)揮TPM概論和價(jià)值理念設(shè)備效率化、生產(chǎn)綜合效率最大化零故障的推進(jìn)方法自主保全與自主管

14、理的推行科長(zhǎng)、系長(zhǎng)級(jí)2 天授課+研討+案例分享4、TPM 理論與方法的教育訓(xùn)練 教育、訓(xùn)練的基本內(nèi)容TPM督導(dǎo)師培養(yǎng)方向 TPM本質(zhì)的理解，作為公司內(nèi)專家必須掌握的具體推進(jìn)內(nèi)容與方法 取得“TPM督導(dǎo)師“的資格TPM基本內(nèi)容個(gè)別改善自主保全專業(yè)保全推行技巧現(xiàn)場(chǎng)改善現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、實(shí)習(xí)督導(dǎo)師工作指南科長(zhǎng)、系長(zhǎng)級(jí)所定人員5 天授課+研討+模擬實(shí)習(xí)+案例分享+考試+答辯TPM基層普及方向 學(xué)會(huì)作為現(xiàn)場(chǎng)基層領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)行TPM的具體實(shí)施方法 具體的推行方法TPM是什么設(shè)備效率的改善挑戰(zhàn)零故障自主保全的方法PM方分析班組長(zhǎng)和基層領(lǐng)導(dǎo)3 天授課+研討+案例分享+考試4、TPM 理論與方法的教育訓(xùn)練 教育、訓(xùn)練的基本

15、內(nèi)容5、TPM推進(jìn)的宣傳與推廣 TPM管理活動(dòng)誓師大會(huì) TPM活動(dòng)一開始，首先就要進(jìn)行管理人員意識(shí)上的“破冰行動(dòng)”，即召開“誓師大會(huì)”等形式的活動(dòng)，首先自己表明態(tài)度和立場(chǎng)，并要求所有領(lǐng)導(dǎo)管理人員當(dāng)眾立下軍令狀，TPM只許成功，不許失敗。5、TPM推進(jìn)的宣傳與推廣 誓師大會(huì)的組織安排 在TPM活動(dòng)中，召開盛大的誓師大會(huì)。其目的在于讓全體員工表現(xiàn)出以絕不退縮的決心致力于TPM的姿態(tài)，并讓公司內(nèi)外所周知。公司干部與領(lǐng)導(dǎo)層必須都參加。希望能讓更多的員工，最好是全體員工都參加。會(huì)議進(jìn)行可以在公司的大會(huì)議室、食堂等。 誓師大會(huì)的進(jìn)行，在TPM總計(jì)劃形成時(shí)就應(yīng)該事先決定，而且必須確認(rèn)在那一天最高領(lǐng)導(dǎo)是否一定

16、能夠出席。時(shí)間內(nèi) 容備 注14.00集 合準(zhǔn)備音響設(shè)備；安排攝影、拍照；與會(huì)期間要求全體能加人員關(guān)閉手機(jī)或調(diào)整至震動(dòng)檔準(zhǔn)備橫幅及會(huì)議室、投影儀；準(zhǔn)備樣板牌、資金；樣板區(qū)代表、顧問準(zhǔn)備總結(jié)報(bào)告；會(huì)場(chǎng)的準(zhǔn)備及臨時(shí)緊急情況準(zhǔn)備；其他。14：0514：1514：2014：3514：4515：1015：2515：301、會(huì)議開始介紹參加會(huì)議的來賓介紹公司推進(jìn)TPM的要因說明日程安排2、會(huì)議議程3、TPM推進(jìn)事務(wù)局負(fù)責(zé)人致詞4、最高領(lǐng)導(dǎo)致詞及決心宣講公司戰(zhàn)略的概況挑戰(zhàn)TPM決心宣講5、各部門的實(shí)施計(jì)劃及決心宣講（5分鐘/部門）6、各專門部門的實(shí)施計(jì)劃（5分鐘/部門）7、員工代表宣講8、全體宣誓15：35結(jié)

17、束 推進(jìn) TPM 誓師大會(huì)議程 （例）區(qū)分項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容準(zhǔn)備階段最高經(jīng)營(yíng)者的TPM導(dǎo)入決議宣言全公司會(huì)議中宣誓、在內(nèi)刊上刊登TPM導(dǎo)入教育和宣傳階層別導(dǎo)入教育（經(jīng)營(yíng)者、管理者、現(xiàn)場(chǎng)小團(tuán)隊(duì)）成立TPM推進(jìn)組織委員會(huì)、專門分科委員會(huì)、事務(wù)局、職別樣板小團(tuán)隊(duì)TPM基本方針和目標(biāo)設(shè)定學(xué)習(xí)交流和預(yù)測(cè)目標(biāo)效果制作TPM推進(jìn)計(jì)劃3年計(jì)劃年度、季度的活動(dòng)計(jì)劃，月度時(shí)間表6、TPM 推進(jìn)階段簡(jiǎn)述開始導(dǎo)入TPM啟動(dòng)邀請(qǐng)關(guān)系單位、協(xié)助單位見證實(shí)施階段構(gòu)筑為生產(chǎn)部門效率化的體制個(gè)別改善自主保全計(jì)劃保全人才培養(yǎng)追求生產(chǎn)效率化極限計(jì)劃小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)和公司小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)階段式診斷和合格證制度改良保全，定期保全，預(yù)知保全領(lǐng)導(dǎo)的集中教育

18、，對(duì)組員的傳達(dá)教育6、TPM 推進(jìn)階段簡(jiǎn)述實(shí)施階段建立產(chǎn)品、設(shè)備開發(fā)管理體制開發(fā)容易制造的產(chǎn)品，制作容易使用的設(shè)備建立品質(zhì)保全體制零不良條件設(shè)定及維持管理建立管理間接部門的效率化體制生產(chǎn)支援、本部門的效率化、設(shè)備的效率化建立管理間接部門的效率化體制構(gòu)筑災(zāi)害“0”、公害“0”體制落實(shí)階段TPM完全實(shí)施和提高水平挑戰(zhàn)更高水平6、TPM 推進(jìn)階段簡(jiǎn)述7、TPM 樣板區(qū)的推進(jìn) 樣板的選定各極領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)TPM的目的、作用、推行方法等理解不足或認(rèn)識(shí)不統(tǒng)一，不能充分發(fā)揮帶頭作用。過去曾經(jīng)有過推行某些活動(dòng)不順利，或者停滯不前，員工對(duì)類似活動(dòng)有抵觸情緒或懷疑態(tài)度；企業(yè)規(guī)模大，難以同步啟動(dòng)或部門間在安排上不能協(xié)調(diào)

19、一致。企業(yè)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所分散，互相聯(lián)系之間較為困難。 推行TPM時(shí)，如果企業(yè)內(nèi)部有以下現(xiàn)象，最好從樣板區(qū)開始，積累經(jīng)驗(yàn)后再全面展開，做到以點(diǎn)帶面，保證TPM的開展深度也提高成功率。7、TPM 樣板區(qū)的推進(jìn) 先改善樣板區(qū)，取得一定成效后，再水平展開到其他區(qū)域，有幾方面好處：集中所有的精銳和力量，可以保證TPM有一個(gè)較高的水準(zhǔn)發(fā)揮，還可避免顧此失彼；事實(shí)最具說服力，可以減少大家對(duì)TPM的抗拒阻力，消除大家的疑慮，使全員上下一心，積極參與改善；最高領(lǐng)導(dǎo)親自過問和參與表明了公司的重視和態(tài)度；管理者積累第一手的經(jīng)驗(yàn)，也提供了大家接受和認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 6S 管理與 TPM 關(guān)系 6S在 TPM 活動(dòng)中的

20、作用 “6S” 打好企業(yè)管理基石！構(gòu)建整潔有序的工作現(xiàn)場(chǎng) 整理（SEIRI) 整頓（SEITON) 清掃（SEISO) 清潔（SEIKETSU) 素養(yǎng)（SHITSUKE) 安全 SAFETY TPM活動(dòng)的推進(jìn)是由6S開始 ，TPM 0 階段活動(dòng) 主要是開展 “6S”階段活動(dòng) 9、6S 管理與設(shè)備維護(hù)的要求 6S 對(duì)設(shè)備維護(hù)的要求設(shè)備初期清掃等于點(diǎn)檢清掃是清除異常。清掃是維護(hù)、點(diǎn)檢。清掃是警示、預(yù)防。 如地面不平、離合器磨損、電風(fēng)扇吊鉤銹壞、儀器儀表失常、螺絲松動(dòng)、電線老化、合頁(yè)損壞等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備不合理，消滅設(shè)備微缺陷為主的改善活動(dòng)，減少設(shè)備故障TPM 活動(dòng)案例第三部分 TPM自主保全推進(jìn)活動(dòng)看板

21、TPM自主保全活動(dòng)看板內(nèi)容介紹TPM自主保全診斷板內(nèi)容介紹什么是員工技能的4星TPM自主保全看板管理小組實(shí)習(xí)1、TPM活動(dòng)看板內(nèi)容介紹 看板管理的定義 看板管理是把希望管理的項(xiàng)目，通過管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法。 看板管理是TPM的重要組成部分，是TPM活動(dòng)過程的展示，在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氯圍，提高管理透明度非常重要的手段1、TPM活動(dòng)看板內(nèi)容介紹TPM 活動(dòng)看板介紹總經(jīng)理診斷合格證123部門經(jīng)理診斷合格證0123TPM推進(jìn)辦合格證0123合格證2、TPM自主保全診斷板內(nèi)容介紹 TPM 診斷況板如果一個(gè)員工在工作實(shí)踐中找到了某項(xiàng)工作最佳的方法，卻沒有拿出來與他人共同分享，那這個(gè)

22、方法就隨著這個(gè)員工的離職而流失了.如果推進(jìn)技能四星就可以讓這個(gè)好的方法留在公司里面。公司能夠很好的持續(xù)發(fā)展. 所以就可以累計(jì)技術(shù)。 技能四星的作用：累計(jì)生產(chǎn)與管理技術(shù)3、什么是員工技能4星主要目的：提升操作技術(shù)、降低因操作失誤而引起之設(shè)備故障及品質(zhì)問題提升保養(yǎng)之效率適宜設(shè)備的自動(dòng)化，提升作業(yè)效率基本概念：為了使企業(yè)體質(zhì)強(qiáng)健，勢(shì)必要提升從業(yè)人員的素質(zhì)及技能在設(shè)備自動(dòng)化的過程中，人是企業(yè)的重要資產(chǎn)之一，企業(yè)要永續(xù)經(jīng)營(yíng)，Know-How的傳承及保養(yǎng)制度的建立刻不容緩，而技術(shù)傳承的第一步即是建立技能訓(xùn)練與資格檢定制度技能四星的作用 提升操作、設(shè)備維護(hù)技術(shù)訓(xùn)練3、什么是員工技能4星TPM 技能四星現(xiàn)況板

23、NO姓名0 STEP1 STEP123456789比一比，看誰先當(dāng)講師！接受教育者 指導(dǎo)能做 熟練操作 講師3、什么是員工技能4星4、TPM看板管理小組實(shí)習(xí)課堂練習(xí)應(yīng)用TPM管理相關(guān)管理表格第四部分 TPM自主保全推進(jìn)的方法與技巧TPM會(huì)議制度與小組活動(dòng)TPM的觀摩與交流如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的八大不合理TPM小組如何開展不合理發(fā)現(xiàn)活動(dòng)OPL教育方法可視化管理方法TPM小組活動(dòng)的發(fā)表如何進(jìn)行TPM改善提案的制度與體系的建立如何進(jìn)行小組改善提案的評(píng)價(jià)如何組織小組改善提案發(fā)表大會(huì) TPM小團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)分工各成員在活動(dòng)中的責(zé)任（工作分擔(dān)）；通過“復(fù)原、改善分工表”、“日常檢查、清掃分工表”等書面形式明確

24、。TPM團(tuán)隊(duì)的干事、分科會(huì)的支援體制明示生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理等部門對(duì)小團(tuán)隊(duì)的支援內(nèi)容；支援部門的活動(dòng)課題進(jìn)度。TPM標(biāo)簽使用的管理標(biāo)簽的層別管理（人為清掃檢查、潤(rùn)滑、旋緊螺絲等）；“問題發(fā)生源”、“困難部位”的改善進(jìn)度。1、TPM 會(huì)議制度與小組活動(dòng)好 處：示意公司上層對(duì)TPM改善成果的認(rèn)可，使員工建立信心，體會(huì)改善的成就感利于部門間相互學(xué)習(xí)，激勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)！ 廠內(nèi)參觀活動(dòng) 廠內(nèi)參觀活動(dòng)的運(yùn)行： 1、事先發(fā)出參觀通知 2、每次決定參觀的景點(diǎn)（改善事例或目視管理等） 2、由企業(yè)高層和各部門負(fù)責(zé)人等參加， 3、由所在部門的改善人講解。 2、TPM 的觀摩與交流區(qū)分定義重點(diǎn)內(nèi)容不 合 理 詳 細(xì)

25、事 項(xiàng)1整理區(qū)分必要與不必要，不必要的處理掉確定基準(zhǔn)物品分類無法判斷物品的種類及數(shù)量過期品、過量品、廢品，縮小、剪短、不必要?jiǎng)幼餍袨?、多余的程?整頓防止必要品過?；虿蛔悖奖愦嫒《ㄆ范ㄎ欢靠梢暬瘺]有明確標(biāo)示品名沒有指定明確的原位置沒有標(biāo)示出最大、最小量、在庫(kù)量人、機(jī)、物狀態(tài)不能一目了然3基本條件清掃、點(diǎn)檢（擰緊）、注油、更換等基本事項(xiàng)清掃點(diǎn)檢注油更換油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良污染、破損、泄漏、水平標(biāo)示不清3、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的八大不合理 現(xiàn)場(chǎng)八大不合理4微缺陷目前影響不大，日后會(huì)擴(kuò)大的小缺點(diǎn)臟 污疵 點(diǎn)振 蕩發(fā) 松異 常粘 著殘

26、渣、生銹、涂料破裂、彎曲、變形晃動(dòng)、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、皮帶,鏈條異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、變色、壓力、電流、味道堵塞、固化、積累、脫落5發(fā)生源故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位產(chǎn)品原料,油氣體液體泄漏、流淌、溢流、飛散潤(rùn)滑油、作動(dòng)油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏水、溫水、半成品、冷卻水、廢水漏水包裝材料、不良品、切面不均、人、叉車等待、建筑物之間的浸入3、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的八大不合理6困難部位妨礙人的行動(dòng)的部位清掃檢查給油鎖緊操作調(diào)整機(jī)器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍)標(biāo)示給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口、空間罩子、結(jié)構(gòu)、配置

27、、規(guī)格、空間機(jī)械配置、閥門類、開關(guān)、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良7不安全部位對(duì)人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位照明旋轉(zhuǎn)物起重機(jī)移載機(jī)亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護(hù)設(shè)施等破損、防暴不適合保護(hù)罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車吊車、起重機(jī)類的鋼繩、掛構(gòu)、剎車等特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險(xiǎn)標(biāo)示、保護(hù)工具8其它業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、顧客不滿、顧客不便3、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的八大不合理區(qū) 域 名序號(hào)部件或部位名不合理現(xiàn)象(內(nèi)容)不合理區(qū)分發(fā)現(xiàn)日發(fā)現(xiàn)者原因?qū)Σ呋蚪ㄗh實(shí)施者解決區(qū)分解決日期備注自己支援計(jì)劃完成注: 不合理區(qū)分:整理 整頓 基本條件 微缺陷 發(fā)生源

28、 困難部位 不安全部位 其它不合理發(fā)現(xiàn)LIST4、TPM 小組如何開展不合理發(fā)現(xiàn)活動(dòng)是一種工作過程中進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式，是集中式的非脫產(chǎn)培訓(xùn)，又稱為10分鐘教育。 定 義新員工盡快掌握業(yè)務(wù)，老員工有效提高業(yè)務(wù)能力,調(diào)換工作的員工盡快適應(yīng)新工作。持續(xù)系統(tǒng)的進(jìn)行崗位教育，培養(yǎng)多技能人才的方法，推進(jìn)技能四星活動(dòng) . 把大的技能分解為一個(gè)個(gè)的小的技能。人才開發(fā)的非常適宜與現(xiàn)場(chǎng)的具體教育方法 作 用 點(diǎn)滴 教育（OPL） one point lesson5、OPL 方法表格分類基礎(chǔ)知識(shí)管理編號(hào)TPM.JXB.ZJB.06-001主題#6機(jī)開式循環(huán)泵軸承端蓋結(jié)構(gòu)原理培訓(xùn)制定人石鋒小組名稱步步高圖例要點(diǎn)說明

29、 1.端蓋作用：定位軸承，防止 軸承竄動(dòng)。合理狀態(tài)：不能有裂紋、破損現(xiàn)象。 2.端蓋緊固螺栓作用：固定軸承端蓋，防止其松動(dòng)。合理狀態(tài)：不能有缺損、不能有松動(dòng)現(xiàn)象。 3.端蓋起頂絲孔作用：拆除頂蓋時(shí)，旋入頂絲，頂出端蓋。合理狀態(tài)：絲扣不能損壞，絲孔內(nèi)不能有異物杜塞。講授人石鋒簽字:已完全掌握 杰 周婷潔 南博 崔東 王璋 楊為 石峰 楊海講授時(shí)間2006.03.02螺絲孔頂絲孔案例 設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)OPL培訓(xùn)清掃前每個(gè)人將講述一個(gè)部位結(jié)構(gòu)原理，能夠更多理解設(shè)備，才能夠在清掃過程中找到不合理項(xiàng)6、可視化管理 可視化管理的定義 據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的意識(shí)的70%是從“視覺”的感知開始的，可視管理是利用形象直觀、色

30、彩適宜的各種視覺感知信息，從而使人、機(jī)、料、環(huán)、法的狀態(tài)一目了解，便于組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的?？梢暬芾淼淖饔檬鞘构芾砀油该鳎蛔尮芾砀雍?jiǎn)明；使?jié)撛趩栴}顯在化。 現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升示意圖： 無 水 準(zhǔn) 初級(jí)水準(zhǔn) 中級(jí)水準(zhǔn) 高級(jí)水準(zhǔn)（理想狀態(tài)） 無管理狀態(tài) 初級(jí)管理狀態(tài) 中級(jí)管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個(gè)球不 整齊排列，便 通過簡(jiǎn)單標(biāo)識(shí) 通過標(biāo)識(shí)和提示，使數(shù)目和 明確，要數(shù)！ 于確認(rèn)管理 使數(shù)目一目了然 數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目了然66安 全庫(kù) 存用完后通知張三66自主管理 可視化管理是一個(gè)持續(xù)提升的過程7、TPM 小組活動(dòng)的發(fā)表如何進(jìn)行 發(fā)表活動(dòng)的定義 在TPM推進(jìn)過程中，

31、通過會(huì)議室或者現(xiàn)場(chǎng)召開集會(huì)，公布TPM工作的計(jì)劃、過程、方法、心得體會(huì)或者所取得成果的形式， 即是我們常說的TPM發(fā)表活動(dòng)。 制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施提案原則上要求員工自主實(shí)施.8、TPM 改善提案的制度與體系的建立 什么是提案活動(dòng)？ 公司通過一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的革新建議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造等。 環(huán)境改善方法改善設(shè)備改善把工作變得簡(jiǎn)單愉快創(chuàng)造清潔明亮的工作環(huán)境沒有不存在問題的設(shè)備改善一切實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)一流模范公司提案的目標(biāo) 提案活動(dòng)特點(diǎn) 合理化建議1 領(lǐng)導(dǎo)主導(dǎo)、參與 最高領(lǐng)導(dǎo)不關(guān)注2 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理 沒有標(biāo)準(zhǔn)3 原則上要求自主實(shí)施 只管提4

32、追求質(zhì)量和數(shù)量1件/月/人 不追求,不強(qiáng)制5 追求全員參與 部分人參與6TPM推進(jìn)部門負(fù)責(zé)人事部,工會(huì),總務(wù)7 持續(xù)開展 有完整的獎(jiǎng)勵(lì)制度 有時(shí)繼時(shí)續(xù) 員工提案提合理化建議/意見8、TPM 改善提案的制度與體系的建立 員工提案與合理化建議優(yōu)秀提案重點(diǎn)提案一般提案 由主管審核、經(jīng)理確認(rèn) 由領(lǐng)班或組長(zhǎng)審核、主管確認(rèn) 公司提案評(píng)價(jià)委員會(huì)確認(rèn)，推進(jìn)室負(fù)責(zé)組織9、如何進(jìn)行小組改善提案的評(píng)價(jià)10、如何組織小組改善提案發(fā)表大會(huì) 改善提案活動(dòng)組織和制度推進(jìn)辦/提案管理負(fù)責(zé)人的作用 提案的統(tǒng)計(jì)、評(píng)價(jià)及表彰等工作； 提案推進(jìn)方向的建立和實(shí)行； 年度、半年提案活動(dòng)目標(biāo)的設(shè)定和管理； 關(guān)于提案的各種活動(dòng)的實(shí)施； 活動(dòng)

33、狀況的分析和宣傳； 對(duì)于推進(jìn)部門的支援方案的建立、實(shí)施； 關(guān)于提案標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)；提案評(píng)價(jià)委員會(huì)的作用 對(duì)優(yōu)秀提案的評(píng)價(jià)； 提案活性化的方案樹立； 制度的研究； 有效率的推進(jìn)提案業(yè)務(wù)； 提案活動(dòng)的推進(jìn)； TPM 管理優(yōu)秀企業(yè)提案介紹第五部分 TPM設(shè)備計(jì)劃保全體系的建立設(shè)備管理對(duì)于生產(chǎn)與品質(zhì)的重要性如何制訂設(shè)備部門的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略?設(shè)備管理基準(zhǔn)的制訂設(shè)備故障原因分析方法如何正確選擇與管理備件設(shè)備保全的主要指標(biāo)MTBF/MTTRTPM設(shè)備專業(yè)保全推進(jìn)活動(dòng)看板介紹故障率額定故障比率利用保養(yǎng)手法使故障率降低有用的壽命期初期故障期偶發(fā)故障期磨耗故障期區(qū)分初期故障偶發(fā)故障磨耗故障原因設(shè)計(jì)、制作上的錯(cuò)誤操作上的錯(cuò)

34、誤壽命將盡對(duì)策試運(yùn)轉(zhuǎn)之驗(yàn)收與勵(lì)行初期流動(dòng)管理正確的操作預(yù)防保養(yǎng)改良保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)防 什么是設(shè)備管理1. 設(shè)備管理的目的 : 通過設(shè)備的最佳化，提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性ManMachine(設(shè)備管理)Material(材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品質(zhì)管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,環(huán)境)Morale(士氣管理)2. 設(shè)備管理的目標(biāo) : 以最少投入(INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果(OUTPUT : PQCDSM)。設(shè)備故障最小化縮短停止時(shí)間降低保養(yǎng)費(fèi)用可靠性維護(hù)性/生產(chǎn)性緊急性最少費(fèi)用最大的設(shè)備效益為提高設(shè)備管理的效果

35、，非常需要有計(jì)劃的設(shè)備管理！1、設(shè)備管理對(duì)生產(chǎn)與品質(zhì)的重要性企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念與方針長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)目標(biāo)長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)策略本年度目標(biāo)附加價(jià)值生產(chǎn)性提升15%勞動(dòng)生產(chǎn)性庫(kù)存金額減少15%設(shè)備生產(chǎn)效率78%提案件數(shù)每人2件現(xiàn)狀問題點(diǎn)TPM基本方針2、如何制訂設(shè)備部門的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略？保全計(jì)劃的制訂與實(shí)施 設(shè)備保全部門每年制訂預(yù)防保全（PM）計(jì)劃，經(jīng)營(yíng)方針及具體實(shí)施事項(xiàng)。年度定期計(jì)劃 在保全計(jì)劃對(duì)象設(shè)備中，選定設(shè)備重要檢查部位，周期別檢查內(nèi)容、檢查方法按照設(shè)定的項(xiàng)目和周期定時(shí)生成任務(wù)，各擔(dān)當(dāng)按照完成工作并輸入設(shè)備管理系統(tǒng)，業(yè)務(wù)班長(zhǎng)或職長(zhǎng)確認(rèn)定期檢查計(jì)劃 以設(shè)備重要檢查部位為對(duì)象制訂定期檢查計(jì)劃，設(shè)備擔(dān)當(dāng)按照計(jì)劃定期點(diǎn)檢。在點(diǎn)

36、檢過程中發(fā)現(xiàn)問題，如能馬上處理，應(yīng)及時(shí)處理。不能馬上處理的，及時(shí)生成報(bào)告，并由班長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)，等到下次停機(jī)時(shí)處理。定期注油計(jì)劃 按工程別、設(shè)備別制訂注油計(jì)劃，周期性地實(shí)施。定期交換計(jì)劃 按照備品的壽命，以備品別制訂計(jì)劃，周期性地更換。OVER HAUL計(jì)劃 以設(shè)備重要檢查部位為對(duì)象定期做分解檢查，是從內(nèi)部選定分解修理更換的部分，實(shí)施制作或交換，維持設(shè)備的完好性。3、如何制訂設(shè)備管理及PM基準(zhǔn)？ PM 管理4、設(shè)備故障原因分析方法故 障 原 因 類 別保全計(jì)劃不良保全檢查不良保全修理不良防止再次發(fā)生措施不力處理及操作不良清掃及潤(rùn)滑不良設(shè)備設(shè)計(jì)不良制作及設(shè)置不良現(xiàn)場(chǎng)檢查不良原因不明其它故 障 現(xiàn) 象 類

37、 別1短路15磨損2斷線16變形3接觸不良17破損4傳感器不良18振動(dòng)5支架不良19供壓不良6程序錯(cuò)誤20油壓不良7超負(fù)荷21污染8PCB不良22螺絲松動(dòng)9電氣部品不良23干涉10電子部品不良24腐蝕11燒損25漏液12異常現(xiàn)象26 沖擊13噪音27傾斜14電氣其它28機(jī)械其它設(shè)備備件的申請(qǐng)、購(gòu)買、使用、修復(fù)、報(bào)廢及其管理，最大限度地使用好設(shè)備備件，減少浪費(fèi)，是設(shè)備備件管理的基本原則。必須按照設(shè)備或部件的壽命以及設(shè)備組備件情況，設(shè)備部門制訂備件采購(gòu)計(jì)劃并填寫備件采購(gòu)申請(qǐng)表 備件原始申請(qǐng)單設(shè)備備件領(lǐng)取登記表月SPARE PARTS保有LIST 5、如何正確選擇與管理備件 如何正確選擇與管理備件自

38、動(dòng)化設(shè)備Program管理針對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的電腦程序因不小心或意外被刪除，而預(yù)先把程序儲(chǔ)存在軟盤中 保存，在保管箱上附貼軟盤LIST。儲(chǔ)存的軟盤（1份）保管在保全技術(shù)職的保管箱。鑒于設(shè)備PLC程序隨時(shí)變更、設(shè)備異常發(fā)生等原因，程序刪除或發(fā)生ERROR，每6個(gè)月把程序拷貝1次。5、如何正確選擇與管理備件 設(shè)備的操作維護(hù)說明與圖面資料的管理故障1故障2故障3故障4MTBF（Mean Time Between Failure） 一般以（ H r ）為單位生產(chǎn)設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。MTTR（Mean Time To Repair） 一般以（ M in ）為單位生產(chǎn)設(shè)備從故障發(fā)生起，到修

39、理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。計(jì)算基準(zhǔn)開始結(jié)束 設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo)6、設(shè)備專業(yè)保全主要指標(biāo) MTBF/MTTR7、TPM設(shè)備專業(yè)保全推進(jìn)活動(dòng)看板介紹 TPM設(shè)備專業(yè)保全推進(jìn)活動(dòng)看板介紹TPM設(shè)備專業(yè)保全推進(jìn)活動(dòng)看板介紹第六部分 TPM小組活動(dòng)的 評(píng)審與驗(yàn)收 為什么TPM需要推進(jìn)小組活動(dòng)？為什么設(shè)備必需自主管理如何開展設(shè)備的初期清掃 ?TPM小組活動(dòng)的內(nèi)容TPM小組活動(dòng)的評(píng)審程序與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) TPM小組活動(dòng)是為了消除設(shè)備原因造成的損失，阻礙人員效率造成的損失，材料、能源的損失等生產(chǎn)損失而進(jìn)行的 依據(jù)8大支柱的全員參加的小組活動(dòng)。也就是說TPM小組，以損失為零為目的，以展開8大支柱為手段

40、，建立起全員參加的體制。1、為什么TPM 需要推進(jìn)“小組活動(dòng)”？ TPM 小組活動(dòng)目的活動(dòng)目標(biāo)效果/目標(biāo)1、每月檢查評(píng)價(jià)分以上2、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、現(xiàn)場(chǎng)物品擺整齊活動(dòng)指標(biāo)1、人均不合理發(fā)現(xiàn): 5 件/月2、人均提案: 5 件/月3、人均點(diǎn)滴教育 次/月1、為什么TPM 需要推進(jìn)“小組活動(dòng)”？ 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)部門只專心生產(chǎn)，保全只在保全部門進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)形成了所謂的我是制作的人，你是修理的人的思考方式。出現(xiàn)故障是保全部門的方式不好、設(shè)備的選定錯(cuò)了，和我們沒有關(guān)系等的思考在企業(yè)存在。 作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和給油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過程事可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生

41、。 作為操作的作業(yè)人員以自己設(shè)備自己維護(hù)的目的，檢測(cè)自己設(shè)備的日常點(diǎn)檢、給油、零件更換、維修、異常的早期發(fā)現(xiàn)、測(cè)試精度等。2、為什么設(shè)備必須自主管理 40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2% 5% 清潔 潤(rùn)滑 磨損 精度 工藝 操作 損壞 設(shè)計(jì) 其它緊固 不良 老化 劣化 失誤 不當(dāng) 維修 不良 原因結(jié)論：在設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，日常保養(yǎng)極端重要！2、為什么設(shè)備必須自主管理Grit and chipsin revolvingor sliding parts旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)零件中的砂礫和碎片Contaminationof sensors,contacts and Connectors傳感

42、器、觸敏器、連接器污染Dirt and dust on cooling fan冷卻風(fēng)扇上有灰塵和污垢ComponentFailure組件失靈I wonder whatsgoing to fail next?我在想下面還會(huì)出什么問題呢？Failure toadd oil.沒有加油 典型的機(jī)械故障原因2、為什么設(shè)備必須自主管理清 掃去除污染、灰塵預(yù)防故障、不良的發(fā)生實(shí)施清掃接觸設(shè)備的各部分接觸發(fā)現(xiàn)各部位的不合理（缺陷、發(fā)生源、困難源、疑問點(diǎn)）不良、故障發(fā)生之前采取的措施通過“三現(xiàn)”，理解設(shè)備、工程的技能和原理3、如何開展設(shè)備的初期清掃？ 進(jìn)行方法直接接觸設(shè)備來徹底去除污垢，使?jié)撛谌毕蒿@形并徹底消除。能夠用眼睛發(fā)現(xiàn),判斷不合理(能夠進(jìn)行檢查,并判斷異常與否)。設(shè)備方面除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化。對(duì)劣化、不合理進(jìn)行復(fù)原。使設(shè)備容易得到檢查。人的方面通過做清掃來熟悉小組活動(dòng)。班長(zhǎng)組長(zhǎng)學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。通過五官和接觸來提高對(duì)設(shè)備的好奇心。體會(huì)“清掃是檢查”。目標(biāo)徹底去除影響或阻礙設(shè)備或產(chǎn)品機(jī)能的一切潛在微缺陷，即微缺陷0化。徹底