溷凝土泵送施工方案

1、晉江市XX安置房、公租房工程混 凝 土泵 送專項施工方案XX建筑集團總公司二一一年十一月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc327954770HYPERLINK l _Toc3279547711、編制說明 PAGEREF _Toc327954771 h 1HYPERLINK l _Toc3279547721.1編制目的 PAGEREF _Toc327954772 h 1HYPERLINK l _Toc3279547731.2編制原則 PAGEREF _Toc327954773 h 1HYPERLINK l _Toc3279547741.3編制依據(jù) PAGER

2、EF _Toc327954774 h 1HYPERLINK l _Toc3279547752、工程概況 PAGEREF _Toc327954775 h 2HYPERLINK l _Toc3279547762.1基本概況 PAGEREF _Toc327954776 h 2HYPERLINK l _Toc3279547772.2混凝土概況 PAGEREF _Toc327954777 h 2HYPERLINK l _Toc3279547782.3參建單位概況 PAGEREF _Toc327954778 h 3HYPERLINK l _Toc3279547793、施工技術條件分析 PAGEREF _T

3、oc327954779 h 3HYPERLINK l _Toc3279547803.1施工準備 PAGEREF _Toc327954780 h 3HYPERLINK l _Toc3279547813.2混凝土泵的選配 PAGEREF _Toc327954781 h 4HYPERLINK l _Toc3279547823.3混凝土運輸車的選配 PAGEREF _Toc327954782 h 5HYPERLINK l _Toc3279547833.4混凝土輸送管的選配 PAGEREF _Toc327954783 h 6HYPERLINK l _Toc3279547843.5布料設備的選配 PAGE

4、REF _Toc327954784 h 6HYPERLINK l _Toc3279547854、混凝土的運輸 PAGEREF _Toc327954785 h 7HYPERLINK l _Toc3279547865、混凝土的泵送 PAGEREF _Toc327954786 h 7HYPERLINK l _Toc3279547875.1泵送的基本要求 PAGEREF _Toc327954787 h 7HYPERLINK l _Toc3279547885.2混凝土泵送設備安裝 PAGEREF _Toc327954788 h 8HYPERLINK l _Toc3279547895.3混凝土的泵送 PA

5、GEREF _Toc327954789 h 8HYPERLINK l _Toc3279547906、泵送混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc327954790 h 9HYPERLINK l _Toc3279547916.1、施工組織 PAGEREF _Toc327954791 h 9HYPERLINK l _Toc3279547926.2、施工技術措施 PAGEREF _Toc327954792 h 10HYPERLINK l _Toc3279547937、施工安全措施 PAGEREF _Toc327954793 h 12HYPERLINK l _Toc3279547948、環(huán)境保護技術措施

6、 PAGEREF _Toc327954794 h 12HYPERLINK l _Toc3279547959、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc327954795 h 13HYPERLINK l _Toc32795479610.附表 PAGEREF _Toc327954796 h 141、編制說明1.1編制目的本工程混凝土均采用預拌商品混凝土，由預拌混凝土供應商供應，現(xiàn)場混凝土采用混凝土輸送泵進行輸送。為保證本工程混凝土的施工質(zhì)量，確保如期按質(zhì)完成本工程混凝土的施工，根據(jù)本工程的實際情況以及相關規(guī)范、規(guī)程和標準等要求，結合本公司以往的施工經(jīng)驗，制定本專項施工方案，以指導本工程泵送混凝土的施工

7、。1.2編制原則方案以其效率高、費用低，節(jié)省勞力、水平和垂直運輸一次連續(xù)完成澆筑、施工現(xiàn)場狹窄等為考慮點。根據(jù)施工環(huán)境、設備裝備能力，類似混凝土澆筑工程施工管理經(jīng)驗，編制符合本泵送混凝土工程實際的施工方案，制定為本工程提供服務的保證措施，以確保混凝土澆筑工程順利進行，保證工程優(yōu)質(zhì)按期完工。本方案主要針對混凝土的泵送施工進行編排，混凝土澆筑施工具體詳混凝土澆筑工程施工方案，大體積混凝土施工具體詳大體積混凝土專項施工方案。1.3編制依據(jù)1.2.1主要現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程與標準：普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T 50080-2002混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107-2010通用硅酸鹽

8、水泥GB175-2007中熱硅酸鹽水泥 低熱硅酸鹽水泥 低熱礦渣硅酸鹽水泥GB200-2003混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001預拌混凝土GB/T 14902-2003混凝土攪拌運輸車GB/T 26408-2011普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ 55-2011混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119-2003建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T 10-2011混凝土質(zhì)量控制標準GB 50164-2011建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33-2001無縫鋼管尺寸、外形、重量及允

9、許偏差GB/T 17395-20081.2.2相關文件、合同、圖紙等：晉江市人工湖南側安置房、公租房工程預拌商品混凝土供應合同；晉江市人工湖南側安置房、公租房工程施工圖紙；施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境的實際情況；福建省、泉州市、晉江市有關政策和文件規(guī)定；福建建工集團總公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊及相關管理規(guī)定、制度；我司相關類似工程施工經(jīng)驗。2、工程概況2.1基本概況本工程為晉江市人工湖南側安置房、公租房工程，位于晉江市梅嶺街道許塘，東側為規(guī)劃路，西側為梅嶺路，南側為其他用地，北側為雙龍路。總用地面積68227.2m2，建筑占地面積21724.42m2，總建筑面積為296701.09

10、m2（其中地下建筑面積為46414.54m2）。本工程1#10#、13#樓為一類高層建筑，一、二層裙房為單間商鋪、門廳、配套服務用房、配電室等，三三十二層為住宅；11#、12#樓為二類高層建筑，一、二層裙房為單間商鋪、門廳、配套服務用房等，三十八層為住宅；屬新建大型民用建筑。施工范圍包含建筑、結構、電氣、給排水、通風等專業(yè)單體、室外工程，不包含室內(nèi)二次裝修、綠化環(huán)境工程、變配電室等項目。工程總造價約6億元，總工期23個月。2.2混凝土概況地下室部分與土壤或地下水直接接觸的構件：樁、樁承臺、地下室底板（含底板梁）、地下室外墻、地下室室外部分梁板、地下水池池壁及底板、車道底板及外墻等的環(huán)境類別為二

11、（a）類?；A及地下室混凝土強度等級除素混凝土墊層為C15、樁身混凝土為C30和C35外，其余構件混凝土強度等級均為C30。地下室及車道外墻、底板、底板梁、承臺以及水池底板、池壁采用密實抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級為S8； 地下室頂板室外部分梁、板采用密實抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級為S6。主體梁板混凝土強度等級均為C25，裙樓框架柱混凝土強度等級均為C30，主樓柱墻混凝土強度等級具體詳見本方案：表2.2.1 各單元樓主體柱墻混凝土強度等級分布表：29層和32層單元樓27層單元樓18層單元樓結構層混凝土強度等級結構層混凝土強度等級結構層混凝土強度等級1-5層C451-4層C451-4層C406-11層

12、C405-9層C405-8層C3512-17層C3510-13層C359-12層C3018-23層C3014-17層C3013層以上C2524層以上C2518層以上C252.3參建單位概況建設單位：晉江市房屋建設開發(fā)有限公司勘察單位：福建省泉州工程勘察院設計單位：廈門中建東北設計院有限公司監(jiān)理單位：泉州市工程建設監(jiān)理事務所施工單位：福建建工集團總公司質(zhì)量安全監(jiān)督單位：晉江市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站3、施工技術條件分析3.1施工準備每一結構層配制混凝土所用水泥應采用同一廠家、同一品種的水泥，不得混用。普通混凝土采用通用硅酸鹽水泥；大體積混凝土采用中、低熱硅酸鹽水泥。水泥應符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽

13、水泥GB175-2007和中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB200-2003的有關規(guī)定?；炷僚浜媳仍O計時應盡量減少水泥用量和水灰比，摻入合適的外加劑，改善水泥和骨料的質(zhì)量,降低混凝土的終凝溫度。所有混凝土細骨料均不得使用海砂，當混凝土強度等級C35時，粗骨料應采用碎石，不得采用碎卵石，混凝土泵集料斗應設置網(wǎng)篩?；炷恋墓橇霞壟?、水膠比、砂率、最小膠凝材料用量等技術指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2011中有關泵送混凝土的要求?；炷吝M場或澆筑過程中應對混凝土的坍落度進行隨機檢查。不同入泵坍落度或擴展度的混凝土，其泵送高度宜符合下本方案表：表3.1

14、.1 混凝土入泵坍落度與泵送高度關系表最大泵送高度（m）50100200400400以上入泵坍落度（mm）100140150180190220230260入泵擴展度（mm）450590600740梁柱節(jié)點（含剪力墻柱與連梁等）鋼筋密集部位，宜采用相應強度等級的細石混凝土振搗密實，以確?；炷临|(zhì)量。應就近選擇經(jīng)考察有資質(zhì)、有能力為本工程供應所需混凝土的商品混凝土供應商，縮短混凝土的運輸時間，便于調(diào)度。施工方案審批后，應及時向施工管理人員和混凝土班組進行方案交底，對要點和難點要進行講解。前項工序驗收合格后方可進行混凝土泵送施工，施工前應對模板進行澆水濕潤；澆筑過程中，各班組應派專人進行模板、鋼筋等

15、的看護工作；澆筑完后，應進行高濕度養(yǎng)護，以減少混凝土的收縮應變。地下室底板根據(jù)后澆帶布置分成北13區(qū)、南14區(qū)等27個區(qū)段，每一區(qū)段內(nèi)底板、底板梁、承臺混凝土應一次連續(xù)澆搗，不得留施工縫。其余構件如需留置施工縫，應按規(guī)范要求進行留置。承臺混凝土屬大體積混凝土，施工時應采取必要的技術措施，防止由于水泥水化熱、混凝土內(nèi)外溫差、干燥收縮引起開裂，施工過程中應進行溫控測量，以確保混凝土混凝土的質(zhì)量。大體積混凝土的施工具體詳見大體積混凝土專項施工方案。3.2混凝土泵的選配本工程的泵管因場地限制等，應依據(jù)各棟號的實際情況進行調(diào)整布置，本節(jié)以4#樓的泵管系統(tǒng)布置為例進行編制。其余棟號應根據(jù)各自的實際情況，因

16、地制宜、參照執(zhí)行。4#樓混凝土輸送管水平分布長約23m，至32層（算至平屋面）標準層高約105m。泵管由停放在裙樓前的混凝土道路上的泵車沿垂直主體方向接到核心筒的弱電井處，再通過弱電井垂直向上接至平屋面，然后與布料設備連接?；炷翝仓こ塘浚?1層剪力墻混凝土澆筑方量約為90m3，32層屋面板混凝土澆筑量約為60m3?，F(xiàn)場混凝土的泵送設備擬采用HBC110-12-158S型混凝土輸送泵，其主要參數(shù)見本方案表： HBC110-12-158S型混凝土輸送泵主要參數(shù)理論混凝土輸送量低壓（m3/h）112高壓（m3/h）67理論混凝土輸送壓力低壓（MPa）7高壓（MPa）12 根據(jù)以上參數(shù)，進行如下計

17、算：（1）混凝土泵的實際平均輸出量：式中： QUOTE QUOTE QUOTE QUOTE 作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間隔時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，取0.6。（2）混凝土泵的配備數(shù)量：由本節(jié)（1）中可知，現(xiàn)場只需配備一臺HBC110-12-158S型混凝土輸送泵即可。（3）混凝土泵的額定工作壓力應大于下式計算的混凝土最大泵送阻力：式中： QUOTE QUOTE QUOTE QUOTE 混凝土泵送系統(tǒng)附件及泵體內(nèi)部壓力損失，按附表C取值。3.3混凝土運輸車的選配泵送混凝土應采用攪拌運輸車運送，運輸車的性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土攪拌運輸車GB/T26408-20

18、11的有關規(guī)定。當混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車數(shù)量，應滿足下列計算：式中：N混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（臺）； Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m2/h）； V每臺混凝土攪拌運輸車容量（m3），取15m3； v攪拌運輸車容量折減系數(shù)，取0.9； S混凝土攪拌運輸車平均行車速度（km/h）； L混凝土攪拌運輸車往返距離km，取20km； Tt每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（min）。3.4混凝土輸送管的選配混凝土輸送管應根據(jù)工程特點、施工產(chǎn)地條件、混凝土澆筑方案等進行合理選型和布置。輸送管布置宜平直，宜減少管道彎頭用量?；炷凛斔凸芤?guī)格應根據(jù)骨料最大粒徑、混凝土輸出量

19、和輸送距離以及拌合物性能進行選擇，宜符合本方案表的規(guī)定且應符合現(xiàn)行國家標準無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 17395-2008的有關規(guī)定。 混凝土輸送管最小內(nèi)徑要求粗骨料最大粒徑（mm）輸送管最小內(nèi)徑（mm）2512540150混凝土輸送管強度應滿足泵送要求，不得有龜裂、孔洞、凹凸損傷和彎折等缺陷。應根據(jù)最大泵送壓力計算出最小壁厚值。管接頭應具有足夠強度，并能快速裝拆，其密封結構應嚴密可靠。3.5布料設備的選配布料設備的選型與布置應根據(jù)澆筑混凝土的平面尺寸、配管、布料半徑等要求確定，并應與混凝土輸送泵相匹配。布料設備的輸送管最小半徑應符合本方案的規(guī)定。布料設備的作業(yè)半徑宜覆蓋整個混

20、凝土澆筑范圍，結合本工程的實際情況，局部一小部分無法覆蓋到位的可采取接短管或轉移布料設備等措施。4、混凝土的運輸混凝土的供應過程應加強通信聯(lián)絡、調(diào)度，確保連續(xù)均衡供料?；炷猎谶\輸、輸送和澆筑過程中，不得加水。混凝土攪拌運輸車的施工現(xiàn)場行駛道路，應符合下列規(guī)定：行駛道路應比較寬闊或設置環(huán)形車道，并應滿足重車行駛要求；車輛出入口處，宜設交通安全指揮人員；夜間施工時，現(xiàn)場交通出入口和運輸?shù)缆飞蠎辛己谜彰?，危險區(qū)域應設安全標志?；炷翑嚢柽\輸車裝料前，應排凈拌筒內(nèi)積水。泵送混凝土的運輸延續(xù)時間應符合現(xiàn)行國家標準預拌混凝土GB/T 14902的有關規(guī)定?；炷翑嚢柽\輸車向混凝土泵卸料時，應符合下列規(guī)

21、定：為了使混凝土拌合均勻，卸料前應高速旋轉拌筒；應配合泵送過程均勻反向旋轉拌筒向集料斗內(nèi)卸料，集料斗內(nèi)的混凝土應滿足最小集料量的要求；攪拌運輸車中斷卸料階段，應保持拌筒低速轉動；泵送混凝土卸料作業(yè)應由具備相應能力的專職人員操作。5、混凝土的泵送5.1泵送的基本要求混凝土泵送施工現(xiàn)場，應配備通信聯(lián)絡設備，并應設專門的指揮和組織施工的調(diào)度人員。當多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土時，應分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。炎熱季節(jié)或冬期施工時，應采取專門技術措施。冬期施工尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/Y 104-2011的有關規(guī)定。具體詳本工程混凝土澆筑工程施工方案?；炷?/p>

22、土泵的操作應嚴格按照使用說明書和操作規(guī)程進行。混凝土泵送宜連續(xù)進行。混凝土運輸、輸送、澆筑及間歇的全部時間不應超過國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；如超過規(guī)定時間時，應臨時設置施工縫，繼續(xù)澆筑混凝土，并應按施工縫要求處理。5.2混凝土泵送設備安裝混凝土泵安裝場地應平整堅實、道路暢通、接近排水設施、便于配管。同一管路宜采用相同管徑的輸送管，除終端口處外，不得采用軟管。垂直向上配管時，地面水平管這算長度不宜小于垂直管長度的1/5，且不宜小于15m；垂直泵送高度超過100m時，混凝土泵機出料口處應設置截止閥。傾斜或垂直向下泵送施工且高差大于20m時，應在傾斜或垂直管下端設置彎管或水平管，彎管和水平管這算長度不

23、宜小于1.5倍高差?；炷凛斔凸艿墓潭☉煽糠€(wěn)定。用于水平輸送的管路應采用支架固定；用于垂直輸送的管路支架應與結構牢固連接。支架不得支承在腳手架上，并應符合下列規(guī)定：水平管的固定支撐宜具有一定離地高度；每根垂直管應有兩個或兩個以上固定點；如現(xiàn)場條件受限，可另搭設專用支承架；垂直管下端的彎管不應作為支承點使用，宜設鋼支撐承受垂直管重量；應嚴格按要求安裝接口密封圈，管道接頭處不得漏漿。手動布料設備不得支承在腳手架上，也不得直接支承在鋼筋上，宜設置鋼支撐將其架空。5.3混凝土的泵送泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應伸出調(diào)平并插好安全銷，支腿支撐應牢固?；炷帘门c輸送管連通后，應對其進行全面檢查；混凝土泵

24、送前應進行空載試運轉?；炷帘盟褪┕で皯獧z查混凝土送料單，核對配合比，檢查坍落度，必要時還應測定混凝土擴展度，在確認無誤后方可進行混凝土泵送?；炷帘脝雍?，應先泵送適量清水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位；泵送完畢后，應清楚泵內(nèi)積水。進泵送清水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，應選用與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。開始泵送時，混凝土泵應處于勻速緩慢運行并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉正常后，方可以正常速度進行泵送。泵送混凝土時，應保證水箱或活

25、塞清洗室中水量充足。在混凝土泵送過程中，如需加接輸送管，應預先對新接管道內(nèi)壁進行濕潤。當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除故障。當輸送管堵塞時，應及時拆除管道，排除堵塞物。拆除的管道重新安裝前應濕潤。當混凝土供應不及時，宜采取間歇泵送方式，放慢泵送速度。間歇泵送可采用每隔4min5min進行兩個行程反泵，再進行兩個行程正泵的泵送方式。向下泵送混凝土時，應采取措施排除管內(nèi)空氣。泵送完畢時，應及時將混凝土泵和輸送管清洗干凈。6、泵送混凝土的澆筑6.1、施工組織施工作業(yè)前應先認真審閱圖紙，了解施工環(huán)境，計算混凝土澆筑

26、工程量。做到精心計劃、合理安排人力和機具，并做好班前交底。下達混凝土供應任務單并確定混凝土的運輸路線，必要時應與交管部門溝通協(xié)調(diào)，保證混凝土能及時連續(xù)的供應。施工現(xiàn)場行駛道路宜設置成環(huán)形車道（或可較大空間錯車）且應滿足重車行駛要求，車輛出入口需有指揮人員進行指揮調(diào)度。夜間施工時，現(xiàn)場交通出入口和運輸?shù)缆飞蠎辛己谜彰?，危險區(qū)域應設安全標志。混凝土澆筑前應進行開盤鑒定，對該批混凝土的各項參數(shù)認真核對無誤后方可進行澆筑。混凝土驗收小票是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄，每次澆筑混凝土之前派專人記錄混凝土的供應情況，認真填寫混凝土罐車記錄，收集預拌混凝土小票，可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應混

27、凝土，現(xiàn)場資源配置是否合理，以便對混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷，并及時與有關單位（方面）進行交涉，使下次混凝土澆筑前能夠有針對性地解決攪拌站及現(xiàn)場的各種問題?；炷翝仓^程中，應定時檢查混凝土輸送泵的壓力表，輸送管道以及布料機的工作情況。如有非正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應立即停止泵送且查明原因并進行處理后，方可繼續(xù)泵送。澆筑混凝土時，應由遠而近，先澆筑豎向結構后澆筑水平方向結構且控制好混凝土面的標高及平整度。混凝土澆筑的全過程應派有鋼筋、模板及預埋件等看護工做好看護工作。結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨即抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：

28、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。混凝土澆筑完后，應對集料斗和輸送管道進行清洗，應將清洗輸送管道的廢料應按要求進行排放，禁止直接向外架外側排放。6.2、施工技術措施向預拌混凝土供應廠家下達材料供應單。下達時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土各項技術要求（強度等級、混凝及特種要

29、求等）、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，配合比由預拌廠家按用戶需求配置。泵送混凝土要連續(xù)澆筑，不宜中途停止。故商品混凝土應能在一定的時間內(nèi)連續(xù)運到工地，在速度、時間上應密切配合，此過程應有良好的指揮、調(diào)度系統(tǒng)。澆筑混凝土之前應預先用同等級配的砂漿對集料斗和輸送管道進行潤濕，且應對欲澆筑部位的模板用水淋濕以保證拆模后混凝土的觀感質(zhì)量?；炷恋奶涠戎苯佑绊懟炷恋谋盟唾|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，對進場的混凝土應隨即抽測其坍落度是否符合設計及規(guī)范要求，不符合要求的混凝土應立即清退出場。檢查混凝土泵車和輸送管道的安置穩(wěn)定情況。由于在泵送時會產(chǎn)生脈沖式振動，要求泵車放置處地基堅實穩(wěn)定，必

30、要時在支腿下應加設墊木擴大支撐面積，減少單位壓強?；炷帘密嚨陌踩褂煤驼_操作應嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關規(guī)定。泵送開始時要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位的工作狀態(tài)，一般在出口處容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如遇堵塞，應將泵機立即反轉運行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進行泵送。經(jīng)這樣處理34次仍不能見效時，應停泵拆管清除堵塞部位的混凝土，重新安裝好管道再進行泵送?；炷恋墓仨毐ＷC混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如混凝土供應不上，寧可減低泵送速度，以保持泵送連續(xù)進行。如出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵停車，則混凝土泵必須每隔45min進行約4個行程的動作。如

31、果泵送停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析時，應立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認真清洗后再重新壓送?；炷凛斔凸苣┒顺隽峡谝私咏鼭仓恢?。澆筑豎向結構混凝土，布料設備的出口離模板內(nèi)側面不應小于50mm，且應采取減緩混凝土下料沖擊的措施，保證混凝土不發(fā)生離析；澆筑水平結構混凝土，不應在同一處連續(xù)布料，應水平移動分散布料。泵送混凝土流動性大，輸送速度快，對模板會產(chǎn)生較大的側向壓力，支模時應增加模板的支撐和剛度，防止模板失穩(wěn)或變形。同時要檢查布料設備，使其不得碰撞或直接放置在模板上，對布料桿下的模板和支撐要適當加固。模板縫隙應用封住以防漏漿。混凝土澆筑過程中，應設專人振搗，快插慢拔，

32、避免撬振鋼筋、模板。每一振點的振搗時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30S，要避免過振產(chǎn)生離析。當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器半徑的1.5倍，振搗器與模板的間距不應大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋管件等。振搗器插入下層混凝土的深度應不小于50mm?；炷翝仓^程中，應控制好混凝土的澆筑面標高及其平整度。對已澆筑完畢的混凝土面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫和龜裂。泵送行將結束時，應估算混凝土輸送管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠缺混凝土量，以便確定尾料供應放量。對于

33、成品混凝土應進行覆蓋、淋濕養(yǎng)護，避免裂縫的產(chǎn)生。7、施工安全措施混凝土輸送泵及布料設備在轉移、安裝固定、使用時的安全要求，應符合產(chǎn)品安裝使用說明書及相關標準的規(guī)定。用于泵送混凝土的模板及其支承設計，應考慮混凝土泵送澆筑施工所產(chǎn)生的附加作用力，并按實際工況對模板及其支撐件進行強度、剛度、穩(wěn)定性驗算。澆筑過程中應對模板和支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時進行處理。對安裝于垂直管下端鋼支撐、布料設備的結構部位應進行承載力驗算，必要時應采取加固措施。布料設備尚應驗算其使用狀態(tài)的抗傾覆穩(wěn)定性。在有人員通過之處的高壓管段、距混凝土泵出口較近的彎管，宜設置安全防護設施。當輸送管發(fā)生堵塞而需拆卸管夾時，應

34、先對堵塞部位混凝土進行卸壓，混凝土徹底卸壓后方可進行拆卸。為防止混凝土突然噴射傷人，拆卸人員不應直接面對輸送管管夾進行拆卸。排除堵塞后重新泵送或清洗混凝土泵時，末端輸送管的出口應固定，并應朝向安全方向。應定期檢查輸送管道和布料管道的磨損情況，彎頭部位應重點檢查，對磨損較大、不符合使用要求的管道應及時更換。布料設備的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線或影響作業(yè)的障礙物。布料設備與塔吊和升降機設備不得在同一范圍內(nèi)作業(yè)，施工過程中應進行監(jiān)護。應控制布料設備出料口位置，避免超出施工區(qū)域，必要時應采取安全防護設施，防止出料口混凝土墜落。布料設備在出現(xiàn)雷雨、風力大于6級等惡劣天氣時，不得作業(yè)。8、環(huán)境保護技術措施施工現(xiàn)場的混凝土運輸通道應采取有效的揚