[重慶]某住宅和商業(yè)區(qū)給排水施工方案

1、信和北濱路項(xiàng)目三期B區(qū)工程給排水施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：中建三局建設(shè)工程股份有限公司信和北濱路項(xiàng)目部編制日期：目錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc349727089 1、工程概況 PAGEREF _Toc349727089 h 1 HYPERLINK l _Toc349727090 2、編制依據(jù) PAGEREF _Toc349727090 h 1 HYPERLINK l _Toc349727091 3、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc349727091 h 1 HYPERLINK l _Toc349727092 4、主要施工方法 PAGER

2、EF _Toc349727092 h 4 HYPERLINK l _Toc349727093 5、專項(xiàng)安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc349727093 h 32 HYPERLINK l _Toc349727094 6、文明施工 PAGEREF _Toc349727094 h 34中建三局建設(shè)工程股份有限公司 給排水施工方案 PAGE 36 1、工程概況本工程位于重慶市江北區(qū)華新街橋北村及中興段1號(hào)宗地，南側(cè)為北濱路，西側(cè)為華新街，北側(cè)為黃觀路，地理位置優(yōu)越，交通便利。其中A1區(qū)主要為B12、B15、B17三棟塔樓及其地下車庫和B區(qū)商業(yè)會(huì)所組成。該工程從華新街引入一根DN300的給水管沿

3、用地紅線敷設(shè)至本期主入口，作為本期生活消防水源，住宅樓加壓給水部分采用疊壓供水，設(shè)備設(shè)于12#樓地下室201.5標(biāo)高層的生活水泵房?jī)?nèi)，住宅生活給水計(jì)量采用一戶一表；商業(yè)、綠化、消防單設(shè)水表計(jì)量。室內(nèi)生活排水采用雨、污水分流制，污水采用重力流排放，多層建筑設(shè)伸頂通氣立管的排水系統(tǒng)，高層部分采用雙立管，設(shè)通氣立管；住宅屋面雨水采用外排水，屋面雨水經(jīng)雨水斗和排水立管排至室外雨水溝。商業(yè)屋面雨水采用內(nèi)排水，屋面雨水經(jīng)雨水斗和排水立管排至室外雨水溝；再接入室外雨水管網(wǎng)，最后就近匯入市政雨水管網(wǎng)。室外地面雨水經(jīng)雨水口、雨水溝收集，再由室外雨水管匯集，排至市政雨水管。室外雨水經(jīng)室外雨水管匯流后，就近接入市政

4、雨水管道。本工程由我司給排水施工內(nèi)容主要包括：給排水管穿墻穿樓板預(yù)留洞，套管安裝，戶內(nèi)表后至戶內(nèi)給水施工、污水排水管施工，雨水排水施工，塔樓空調(diào)冷凝水排水施工。2、編制依據(jù)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045-2005建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-2009建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T29-2010給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008防水套管圖集 02S404室內(nèi)管道支架及吊架圖集 03S402給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ZJQ00

5、-SG-010-2003設(shè)計(jì)施工圖紙合同文件中之相關(guān)技術(shù)要求3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工前組織項(xiàng)目管理人員對(duì)電氣工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，充分明確其設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求。給排水工程施工前按照業(yè)主及設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)完成后報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)院進(jìn)行審核，待審核通過后方能作為施工圖紙。 施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行圖紙交底及技術(shù)交底。 施工過程中按時(shí)組織進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。3.2人員準(zhǔn)備 3.2.1責(zé)任人機(jī)電管理部經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為給排水工程施工質(zhì)量、安全第一責(zé)任人，機(jī)電管理部經(jīng)理和質(zhì)量安全總監(jiān)為主要監(jiān)督人員。3.2.2專業(yè)施工員該工程設(shè)兩名給排水專業(yè)施工員，有給排水工程施工經(jīng)驗(yàn)，能夠詳細(xì)的對(duì)

6、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底并能現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，把控質(zhì)量。3.2.3勞務(wù)人員給排水施工人員均為具有從事本專業(yè)多年，具有豐富經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員，在樓面及高空作業(yè)的焊工必須上崗前必須先進(jìn)行體檢，確保身體健康后方可上崗。施工質(zhì)量必須符合業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求。所有操作人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育和施工安全技術(shù)交底，并且考核合格后才可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。下面人數(shù)及機(jī)具使用數(shù)量均為高峰期所需值。序號(hào)工種人數(shù)技術(shù)等級(jí)備注1管工35中高級(jí)2普工12 3.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量交流電焊機(jī)BX1-3154臺(tái)切割機(jī)CJ-4002臺(tái)雙熱熔手動(dòng)熔接機(jī)1臺(tái)手壓泵220V3把電鉆220V3把 紅外線定位儀2臺(tái) 斷管器1臺(tái)游標(biāo)卡

7、尺0.02mm/0-3001把彎管器4把鋼卷尺0-5m4把水平尺3把所有設(shè)備均經(jīng)檢驗(yàn)合格且按設(shè)備檢測(cè)時(shí)間限定定期進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方能投入使用。 3.4材料準(zhǔn)備工程所需各種材料必須符合設(shè)計(jì)要求和國家各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料必須有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料，執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。對(duì)于所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)查驗(yàn)其合格證或質(zhì)保書，并根據(jù)國家規(guī)范要求，分批量進(jìn)行抽查。不合格材料一律不準(zhǔn)使用。具體的材料采購及進(jìn)場(chǎng)流程如下：根據(jù)圖紙制定材料設(shè)備采購計(jì)劃采集合格供應(yīng)商及樣本報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主審核按照業(yè)主審核意見訂貨材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理及施工方驗(yàn)收合格產(chǎn)品投入工程使用按合同要求進(jìn)程物資進(jìn)場(chǎng)前24小時(shí)由項(xiàng)目

8、部通知業(yè)主、監(jiān)理一同驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收合格的物資由項(xiàng)目部保管并安排使用。驗(yàn)收不合格的物資則由項(xiàng)目部通知供應(yīng)商退場(chǎng)。項(xiàng)目認(rèn)真執(zhí)行我公司ZJS.S.PD-8.2-04檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序的規(guī)定，通過對(duì)工程施工中使用的原材料、半成品和施工過程各工序及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)范和合同要求。嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備/材料的驗(yàn)收和使用，對(duì)非合格品及時(shí)辦理退場(chǎng)手續(xù)以保證現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備/材料的質(zhì)量。4、主要施工方法4.1施工流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工圖管道預(yù)制末端部件安裝管道安裝支吊架制作支吊架安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓、通灌水試驗(yàn) 保 溫系統(tǒng)吹掃單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)

9、調(diào)試預(yù)留預(yù)埋4.2給排水工程預(yù)留4.2.1建立預(yù)留預(yù)埋清單表及消項(xiàng)管理制度施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，列出各層段配合結(jié)構(gòu)留洞 、套管及預(yù)埋件清單，并在深化設(shè)計(jì)的預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。4.2.2套管預(yù)埋根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，預(yù)留預(yù)埋施工中需制作安裝如下套管： 給排水工程的套管分類 序號(hào)套管名稱安裝部位固定方式套管材料1剛性防水套管地下室外墻管道出戶處,給排水管道穿樓棟頂板處。剪力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆筑在墻體內(nèi)。鋼管、鋼板翼環(huán)2柔性防水套管水池管道進(jìn)出口處剪力墻處

10、套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆筑在墻體內(nèi)。鋼管、鋼板翼環(huán)3穿樓板套管管道穿越樓板處套管中部架設(shè)鋼筋于樓板上，套管下部水泥砂漿吊模固定。鋼管、UPVC管4穿墻、梁剛性套管管道穿剪力墻及后砌墻處。剪力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆筑在墻體內(nèi)。后砌墻處套管擺放平整后用水泥砂漿砌筑固定。鋼管4.2.2.1套管制作制作流程：焊接拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料校正、除銹刷漆制作方法:（1）根據(jù)施工圖紙核對(duì)結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確定套管長度，按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定選定套管管徑。（2）用鋼尺量好長度，在管道上畫出切割線，采用切割機(jī)進(jìn)行切割，鍍鋅鋼管禁止使用熱切割，套管切割后應(yīng)剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺，復(fù)核切口的平

11、整度，若出現(xiàn)馬蹄口、斜口等情況，需進(jìn)行打磨處理。（3）選定合格厚度的鋼板，先在鋼板上用“沖子”沖出圓心點(diǎn)，然后用圓規(guī)按照套管外徑/2+1mm作為翼環(huán)內(nèi)圈的半徑畫出翼環(huán)的內(nèi)圈線，再按圖集要求翼環(huán)寬度畫出翼環(huán)的外圈線。（4）使用等離子切割機(jī)或氣割進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)注意防火，加工場(chǎng)地須配備合格的滅火器材。（5）套管與翼環(huán)拼裝前先在套管上畫出翼環(huán)安裝線，將打磨后的翼環(huán)套在管道刻度線位置，用電焊先固定一個(gè)點(diǎn)，然后將翼環(huán)滿焊在套管上。防水套管焊接宜由專業(yè)焊工集中施焊，以確保焊接質(zhì)量及成品外觀質(zhì)量。（7）焊接完畢后再次校正翼環(huán)與管道的垂直度，經(jīng)除銹后套管內(nèi)部刷防銹漆兩道。（8）套管長度的確定：穿樓板套管長度=樓板

12、厚度+地面裝飾厚度+50mm；穿墻套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度，剪力墻上等同結(jié)構(gòu)厚；密閉套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度+80mm。制作前專業(yè)技術(shù)員對(duì)結(jié)構(gòu)及建筑做法進(jìn)行全面了解，弄清墻體的厚度、墻體抹灰的厚度，據(jù)此決定套管的長度，然后對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底。（9）防水套管分剛性防水套管與柔性防水套管兩種，具體做法及尺寸詳下圖：圖4-2 剛性防水套管大樣圖1：鋼制套管 2：翼環(huán) 3：擋圈剛性防水套管尺寸表（單位：mm） 管徑DN外徑D1套管外徑D3翼環(huán)外徑D4翼環(huán)寬度2533.576177503242.389190504048114225555060114225556576140251558089

13、140251551001141652866012513318030160150165219340602002192733946025027332544660300325377498603503774265677040042648062170圖4-3 柔性防水套管大樣圖1：法蘭套管 2：密封圈 3：法蘭壓蓋 4：螺栓 5：螺母柔性防水套管尺寸表（單位：mm） 管徑DN外徑D1套管外徑D2翼環(huán)外徑D5翼環(huán)寬度法蘭壓蓋長度ln-M螺栓長度l1密封圈寬度l050609520052654-M127228657611422052654-M127228808912723553654-M16762810010

14、814625554654-M16762812513318029055656-M16762815015920331555656-M16762820021926537555656-M16762825027332543555658-M16762830032537749560728-M20903235037742654560728-M209032400426480600607212-M209032450480530650607212-M209032500530585705607216-M209032600630690820657516-M24104404.2.2.2套管安裝找平找正安裝測(cè)量定位施工準(zhǔn)備

15、套管清理封口固定安裝流程：套管安裝：（1）墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進(jìn)行，樓板上圍土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進(jìn)行。（2）套管安裝前應(yīng)核對(duì)制作好的防水套管型號(hào)無誤，測(cè)量出套管坐標(biāo)、標(biāo)高并做好標(biāo)記，墻上安裝時(shí)在套管中心點(diǎn)上做出十字坐標(biāo)線，縱線控制坐標(biāo)，橫線控制標(biāo)高，標(biāo)高線必須從現(xiàn)場(chǎng)固定標(biāo)高點(diǎn)引來，不得就近引用土建結(jié)構(gòu)柱上不經(jīng)復(fù)核的標(biāo)高控制線，并且現(xiàn)場(chǎng)所有部位的標(biāo)高控制線均應(yīng)以同一處固定標(biāo)高控制點(diǎn)作為參考進(jìn)行復(fù)核，以確保標(biāo)高無誤；坐標(biāo)線應(yīng)選用不同的兩根軸線對(duì)同一坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，以確保坐標(biāo)無誤。樓板安裝時(shí)同樣需畫十字坐標(biāo)控制線，并用中心點(diǎn)兩側(cè)參考線對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核以確保坐標(biāo)正確

16、無誤。（3）坐標(biāo)確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋（樓板鋼筋）以中心點(diǎn)為圓心向上下左右四個(gè)方向彎開，若套管DN300時(shí)，則需將鋼筋割斷進(jìn)行安裝，安裝完畢后需及時(shí)通知鋼筋班對(duì)套管部位鋼筋進(jìn)行加固處理。（4）剪力墻上套管安裝，剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后，根據(jù)標(biāo)高控制線計(jì)算出套管底部標(biāo)高，分別在墻體兩面套管底部標(biāo)高處設(shè)置一根鋼筋，焊在剪力墻豎向鋼筋上，把套管放在焊好的鋼筋上，進(jìn)一步復(fù)核套管的標(biāo)高與坐標(biāo)，并應(yīng)使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長度相當(dāng)，確認(rèn)無誤后焊接牢固。（5）樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后，將套管中心對(duì)準(zhǔn)十字坐標(biāo)點(diǎn)，套管下端直接放于模板上，套管與鋼筋接觸處點(diǎn)焊固定，復(fù)核坐標(biāo)尺

17、寸無誤后，另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。（6）套管焊接固定后，套管內(nèi)部需采用輕型柔性材料填塞，口部采用膠帶密封，以免混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部。（7）混凝土澆筑完畢模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理套管，復(fù)核坐標(biāo)及標(biāo)高，若偏移量超出允許范圍，需及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。（8）套管安裝好后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后做好隱蔽記錄。 4.2.3樓板孔洞預(yù)留本工程中有很多穿越樓板的管道，特別是衛(wèi)生間及管徑內(nèi)各種給排水管道，需提前進(jìn)行孔洞的預(yù)留，對(duì)這些預(yù)留孔洞進(jìn)行如下方式進(jìn)行預(yù)留：根據(jù)管道管徑尺寸，制作比管徑大兩號(hào)的套管，在套管一端焊上提手，套管的長度為樓板厚度300mm。在土建樓板模板鋪設(shè)完畢，根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)

18、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將套管放在預(yù)留的位置，用鐵絲將套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預(yù)埋好后，鋼套管內(nèi)還應(yīng)放入填料將套管填充滿，防止混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入套管內(nèi)。套管在埋設(shè)前外壁刷一層脫模劑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí)，便于將套管拔出，將套管清理干凈，分類存放以備后用。給水預(yù)留洞在做給水管道時(shí)必須加設(shè)套管，套管上端應(yīng)高出地面20mm,衛(wèi)生間內(nèi)套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面齊平。排水預(yù)留洞不需加設(shè)套管，排水管道做好后，管道與預(yù)留洞之間的間隙，由土建施工用水泥砂漿吊模填充平整。預(yù)埋上下層套管時(shí)，必須保證套管與

19、套管的中心線在一條垂直線上。管井預(yù)留洞口，將管道設(shè)計(jì)圖紙中的管井洞口與結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行對(duì)照，同時(shí)對(duì)管井內(nèi)的管道進(jìn)行綜合布置，用以復(fù)核管井大小是否符合管道安裝的要求。在結(jié)構(gòu)施工方施工時(shí)，機(jī)電安裝派專人進(jìn)行洞口的檢查、復(fù)核。如有并排管處，避免后期不必要的剔打，特采用預(yù)留方洞形式預(yù)留洞。如下圖12號(hào)樓塔樓管井預(yù)留為例：B12號(hào)樓水井預(yù)留洞示意圖對(duì)于建施及結(jié)施上的預(yù)留孔洞（如空調(diào)洞），派人同土建密切配合，隨時(shí)檢查洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。4.3管道支吊架制作安裝管道支吊架在管道系統(tǒng)安裝中居非常重要地位，管道支吊架的制作安裝要體現(xiàn)牢固可靠、經(jīng)濟(jì)及美觀的原則。下料確定尺寸支吊架選型4.3.1支吊架制作流程

20、支吊架制作作支吊架防腐本工程給排水系統(tǒng)功能多，管道交叉多，使用的管材種類也很多。管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小，輸送的不同介質(zhì)等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。結(jié)合本工程管道材質(zhì)及安裝特點(diǎn)選擇一下幾種支架：（1）柱、剪力墻等處采用的斜撐支架斜撐支架采用角鋼制作，根據(jù)管道的大小及材質(zhì)進(jìn)行下料，連接處采用焊接方式，其做法及材料選用如斜撐支架做法斜撐支架材料選用表所示。（2）樓板下吊裝支架、聯(lián)合支架吊裝支架及聯(lián)合吊裝支架均采用角鋼制作，連接方式為焊接，做法及材料選用如下圖表： 斜撐支架做法 斜撐支架做法斜撐支架材料選用表：序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼253角鋼2

21、53M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼303角鋼303M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼404角鋼404M12膨脹螺栓4DN100角鋼505角鋼505M12膨脹螺栓5DN150角鋼505角鋼505M12膨脹螺栓吊裝支架材料選用表：序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格吊架材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼253角鋼253M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼303角鋼303M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼404角鋼404M12膨脹螺栓4DN100角鋼505角鋼505M12膨脹螺栓5DN150角鋼505角鋼505M12膨脹螺栓在交叉部位須先根據(jù)管道的布置圖設(shè)計(jì)支吊架制作圖，在管道密集部位如走道、管井、機(jī)房等處

22、盡可能設(shè)置組合性支吊架。鋼管支架間距設(shè)置間距不得大于下表規(guī)定值：公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5參照支架安裝大樣圖、標(biāo)準(zhǔn)圖集03S042并結(jié)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行為準(zhǔn)則。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，焊接成形，支架制作完后涂刷防銹漆。4.3.2支吊架安裝嚴(yán)格執(zhí)行先安裝支架，再安裝管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。（1）支架安裝程序：擰緊上支架打眼描點(diǎn)拉線找正（2）支架安裝前先拉線，給支吊架位置打孔定位，支架安

23、裝時(shí)將支架調(diào)正后擰緊螺絲，安裝平整牢固。（3）由于本工程車庫樓板為空心樓蓋支架安裝位置盡量選擇空心樓蓋間暗梁處安裝，在土建樓板施工時(shí)先根據(jù)給排水施工圖紙管道走向在土建模板上用黃色油漆標(biāo)記處暗梁位置。（4）支架盡量靠近剪力墻、梁及現(xiàn)澆頂板設(shè)置。（5）當(dāng)水平支管的管架采用單管吊架時(shí)，應(yīng)在管道的起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15米設(shè)置承重防晃支吊架；4.4管道安裝4.4.1安裝要求（1）管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。（2）管道空間部位沖突處理原則：壓力管讓重力管，支管讓干管，管徑小者讓管徑大者。4.4.2管道的連接本工程設(shè)計(jì)管道連接方式見下表： 系統(tǒng)或部位管材

24、連接方式戶內(nèi)給水管支管PSP鋼塑復(fù)合管熱熔連接污廢水管戶內(nèi)排水污水UPVC排水管粘接戶內(nèi)排水廢水UPVC排水管粘接戶內(nèi)排水通氣管UPVC排水管粘接戶內(nèi)空調(diào)排水UPVC排水管粘接壓力排水涂塑鋼管卡箍連接4.4.2.1PSP鋼塑復(fù)核管安裝同種材質(zhì)的給水PSP鋼塑復(fù)合管采用雙熱熔連接方式。利用專用熱熔工具在規(guī)定的溫度和時(shí)間條件下，使處于連接部件的管材與管件的內(nèi)外表面同時(shí)熔化并承插而實(shí)現(xiàn)。（1）操作要點(diǎn)施工前要檢查安裝管材、管件的品種規(guī)格是否符合施工要求；檢查管材、管件的外觀質(zhì)量，有破裂必須除去，清除產(chǎn)品表面油污、毛刺；嚴(yán)格按規(guī)定技術(shù)參數(shù)操作，加熱過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直接插入；正常熔接，管材和

25、管件結(jié)合面應(yīng)有一均勻熔接圈；管材插入端劃線確定插入深度，嚴(yán)格控制手插入深度，防止插入過深封堵影響流量；施工后須經(jīng)驗(yàn)收后方能封管及使用。（2）PSP鋼塑復(fù)合管安裝操作步驟切管作標(biāo)記加熱連接a、使用專用割管器垂直切割管材。切口應(yīng)平滑，去毛刺，毛邊。b、使用整圓器對(duì)管子切口進(jìn)行整圓。并清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。c、將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊。必要時(shí)使用襯套嵌入器，將管件蓋按正確方向套入管材。d、用與熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器，并接通電源。e、用筆在管材熱熔端按所需長度劃線。f、待工作溫度指示燈亮后，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件插入熱熔器內(nèi)，并達(dá)到所畫

26、的標(biāo)志處。g、達(dá)到規(guī)定加熱時(shí)間后，立即將管材與管件從加熱套及加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地將管材插入管件到所規(guī)定深度，使接頭處形成均勻的凸緣。剛熱熔插接好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。h、待達(dá)到規(guī)定冷卻時(shí)間后，將管件蓋扣在管件上。4.4.2.2.UPVC排水管粘接（1）管道采用廠家提供的粘膠進(jìn)行粘接連接。管道連接過程中按圖紙要求設(shè)伸縮節(jié)。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙：夏季施工預(yù)留：5-10mm；冬季施工預(yù)留：15-20mm 。（2）管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。（3）管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。（4）

27、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。（5）膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。（6）承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90。管道承插過程不得用錘子擊打。（7）承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。（8）粘接好的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止.4.4.2.2.涂塑鋼管卡箍連接。（1）工藝流程 ：安裝準(zhǔn)備滾槽檢查管端檢查橡膠安裝橡膠密封圈連接管端和外殼插螺栓緊螺母（2）安裝準(zhǔn)備a.材料準(zhǔn)備:待裝管子(符合國家標(biāo)準(zhǔn))、施工機(jī)具、安裝腳手架等。b.按管路設(shè)計(jì)

28、要求裝好待裝管子的支架、托架。（3）滾槽：a.滾槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行預(yù)處理的專用工具。操作原理是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，管子的徑向方向的隨動(dòng)壓輪徑向施加壓力，從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個(gè)規(guī)定的溝槽。b滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。c根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動(dòng)部位要安裝軸承。d壓制管子時(shí)要調(diào)試油壓，一般壓制一個(gè)溝槽按如下時(shí)間控制。規(guī)格DN80DN100DN150時(shí)間（min）2.52.

29、53e根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi);如果壓制的管子規(guī)格變化時(shí)，需重新調(diào)整限位。（4）滾槽操作a.用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨平整。b.將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。c.用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。d.將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90度。e.啟動(dòng)滾槽機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。f.用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）開孔機(jī)及其操作開孔機(jī)是使用于開孔式連接系統(tǒng)的管子預(yù)

30、加工工具，使用時(shí)將開孔固定于主管上，啟動(dòng)電源開關(guān)，通過環(huán)形鉆鋸在主管上開出所需要的孔。適用于安裝開孔式接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）。電源接通后，啟動(dòng)檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有異樣的聲音，轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)，如有要檢查是否有雜物，同時(shí)加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。根?jù)需要開孔的管子和安裝的管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。（6）檢查管端，管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，無滾輪印記，刷防銹漆兩道。保證內(nèi)襯的防漏密封，檢查橡膠密封圈是否損傷（7）把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。（8）安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管

31、，后裝小口徑、支管的原則。 安裝過程中不可跳裝、分級(jí)裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。（9）連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致，橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后用一個(gè)螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。輪流地上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸，上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。（10

32、）開孔安裝機(jī)械三通、四通a.安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。b.用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整至水平。c.啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。d.操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護(hù)鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。e.清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)锥从忻?，需用砂輪機(jī)打磨光滑。刷防銹漆兩道。f.將機(jī)械三通（機(jī)械四通）置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通（機(jī)械四通）、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。4.4. 3水泵安裝支座安裝開箱檢查基礎(chǔ)檢查(1)工藝流程： 水泵調(diào)整附件安裝水泵調(diào)試(2)水泵安裝該工程我司負(fù)責(zé)安裝的水泵均

33、為集水坑內(nèi)潛污泵，待集水井內(nèi)土建基礎(chǔ)完成且雜物清理完畢后方可進(jìn)行潛污泵安裝，安裝時(shí)先找準(zhǔn)固定點(diǎn)并用記號(hào)筆做好標(biāo)記，然后利用手槍鉆打孔，用M12膨脹螺栓將潛污泵穩(wěn)固到集水井底部地板上，安裝圖如下：潛污泵安裝(3）附件安裝待潛污泵安裝完成后，進(jìn)行出水管接駁及附件安裝，安裝的主要要附件有壓力表、止回閥、閘閥。其安裝順序如下圖：潛污泵附件安裝（4）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢測(cè)規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符合規(guī)范要求。調(diào)試前檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與水泵轉(zhuǎn)向一致，各固定連接部位有無松動(dòng)，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置是否靈敏、準(zhǔn)確可靠。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲

34、響和摩擦現(xiàn)象。檢查附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管道連接是否牢固無滲漏。以上檢查合格后，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)?；瑒?dòng)軸承的最高溫度不得超過70攝氏度，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75攝氏度。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后將水泵出入口的閥門關(guān)閉，排凈泵內(nèi)的積水以防銹蝕。4.4. 4室外排水管敷設(shè)4.4.4.1 排水管道施工工藝流程測(cè)量放線人工開-槽槽底平整夯實(shí)沙墊層管道安裝砂基成品塑料檢查井安裝胸腔填土閉水試驗(yàn)回填夯實(shí)。（1） 施工前的準(zhǔn)備首先熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。 熟悉現(xiàn)

35、場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況，根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理。（2）施工測(cè)量管道施工測(cè)量放線采取定中線，由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。 管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。 井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。 = 1 * GB3 測(cè)量作業(yè)前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，測(cè)量時(shí)對(duì)所有數(shù)值和原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。 =

36、2 * GB3 排水管放線應(yīng)每隔10米設(shè)中心樁，在檢查井、變換管徑處、分支處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。 = 3 * GB3 開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每60米不宜少于1個(gè)。 = 4 * GB3 施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后方可使用。施工測(cè)量允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平 地20山 地6直接丈量測(cè)距兩次誤差1/50004.4.4.2溝槽開挖：（1）管道溝槽開挖原則上是在道路施工前進(jìn)行，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和勞動(dòng)力組織情況分段進(jìn)行開挖，分段長度一般在40150m左右。（2）管道溝槽采用人工配合機(jī)械開挖。當(dāng)填方區(qū)填土較厚時(shí)，采用機(jī)械開挖輔以人工清

37、底；為防止超挖或擾動(dòng)溝槽底面，槽底應(yīng)預(yù)留0.10.3米采用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并同時(shí)將槽底撿平夯實(shí)。在回填方地段管道基槽應(yīng)超挖0.2米；夯實(shí)后，再回填0.2米厚砂卵石至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。（3）管道開挖槽底寬度按管道基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度計(jì)算，管道開挖槽頂寬度按槽底寬度加放坡寬度計(jì)算，局部人工開挖管道時(shí)的放坡坡度按1：0.3計(jì)算。（4）溝槽開挖時(shí)，棄土若堆在槽邊或溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)，其距槽邊的距離不應(yīng)小于1m，同時(shí)應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工，開挖深度超過2米的溝槽必須設(shè)置水平支撐，其支撐方法是從地表面下1米處開始設(shè)置，擋板采用垂直設(shè)置方式，如遇開挖深度很大的回填方，必須是挖一層馬上支

38、撐一層，并嚴(yán)密頂緊，支撐牢固，橫撐應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折的松木或衫木，也可采用鋼管與活動(dòng)頂撐配合使用。（5）從管溝內(nèi)挖出的土宜在管溝兩側(cè)堆成土堤，防止地表水浸入管溝。土堤坡腳至管溝邊緣的距離不宜小于500mm。受地表徑流威脅的管線段，在管道施工時(shí)，應(yīng)做好臨時(shí)防洪和排水設(shè)施，嚴(yán)禁洪水泄入管溝淹沒地基、浮起管道、泥沙淤泥或堵塞管道等事故發(fā)生。溝槽開挖的允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3槽邊邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢測(cè)每側(cè)3點(diǎn)4.4.4.3 管

39、道基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度和標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔6米左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面、管頂面。（2）重新恢復(fù)排水管涵的軸線，然后按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度放樣。（3）管道基礎(chǔ)采用10cm砂墊層基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥。（4）管子安好并經(jīng)校正、卡牢后，應(yīng)用石子或碎石卡牢，防止將管子擠偏移位。并及時(shí)細(xì)土回填管四周。帶基、管座允許偏差見下表：(GB50268-97)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10mm2掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高 程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平基中線每側(cè)寬度+10mm010m2掛中心

40、線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高 程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚 度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量3管座肩 寬+10mm-5mm10m2掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩 高20mm10m2掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1用尺量蜂窩總面積5混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合附錄三的規(guī)定100m1組必須符合附錄三的規(guī)定4.4.4.4管道鋪設(shè)（1）HDPE高密度聚乙烯雙壁纏繞塑料排水管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。（2）管道采用機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，安裝管道中心線的控制采用邊線法。（3）管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。（4）安管的對(duì)口間隙，大于或

41、等于700的管道間隙為7-15mm，小于700的管道間隙為1-5。（5）管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。管間接口為橡膠防水圈,接口尺寸為帶寬300mm，要求連接緊密。（6）管道的安裝順序采用從下游向上游，承口朝上，插口向下的方法安裝，由低處向高處鋪設(shè)。（7）管道與檢查井連接采用柔性連接。管道鋪設(shè)允許偏差見下表：(GB50268-97)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中心位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底

42、高程D100010兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量D100015兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D10003兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量D10005兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量管道連接形式如下圖： 4.4.4.5 塑料檢查井施工：（1）井座的選用 = 1 * GB3 檢查井井座根據(jù)所連接排水管數(shù)量，管徑、管底標(biāo)高，以及在檢查井處交匯角度選用相應(yīng)的井座及相關(guān)部件。 = 2 * GB3 排水管線起始端第一口井為起始井座，在排水直線段距離上每隔一段距離的直通井座，以及改變水流向的（45、90）彎頭井座，多根匯入管連接的三通、四通井座 以及跌水匯入的跌水井座等。檢查井的最大設(shè)置間距排水管道公稱直徑 單位：毫米污水管道

43、雨水（合流）管道20040040m50m50070060m70m800100080m90m = 3 * GB3 污水管道上應(yīng)采用有流槽的檢查井座。 = 4 * GB3 雨水管道上的檢查井，其井座應(yīng)符合下列要求： 道路雨水口應(yīng)采用有沉泥室的井座，且宜設(shè)置在井筒外徑大于等于450毫米的檢查井處，以方便清掏。其他雨水檢查井可采用有流槽的井座。 檢查井直線管段上，檢查井上下游管道偏轉(zhuǎn)角小于或等于30，且匯入管不在井座上接入時(shí)，應(yīng)采用直通井座。 = 5 * GB3 彎頭井應(yīng)根據(jù)水流偏轉(zhuǎn)角選擇井座：偏轉(zhuǎn)角30 60范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)選擇45彎頭井座；偏轉(zhuǎn)角60 90范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)選擇90彎頭井座。 = 6 * G

44、B3 井座與埋地塑料排水管道連接承口應(yīng)與埋地塑料排水管道管材相匹配。見下表：內(nèi)徑系列管材HDPE波紋管HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管225200300300400400500500600600 （2）井筒選用 = 1 * GB3 井筒直徑應(yīng)根據(jù)井座連接井筒的直徑確定。 = 2 * GB3 井筒采用的管材，應(yīng)根據(jù)井筒的直徑，埋設(shè)深度。埋地排水管道管材，井座連接井筒的承口形式以及市場(chǎng)貨源等因素，按下列要求確定：根據(jù)井筒直徑選擇井筒管材井筒直徑（） 井筒管材選擇200平壁實(shí)壁管 纏繞結(jié)構(gòu)壁管315平壁實(shí)壁管 纏繞結(jié)構(gòu)壁管 雙壁波紋管450纏繞結(jié)構(gòu)壁管 雙壁波紋管500纏繞結(jié)構(gòu)壁管 雙壁波紋管630纏繞結(jié)構(gòu)壁管

45、 雙壁波紋管600纏繞結(jié)構(gòu)壁管 雙壁波紋管700纏繞結(jié)構(gòu)壁管 雙壁波紋管800纏繞結(jié)構(gòu)壁管 雙壁波紋管根據(jù)井座連接井筒的承口形式選擇井筒管材承口形式井筒適用管材粘接承口平壁實(shí)壁管擴(kuò)口式彈性密封承口雙壁波紋管 纏繞結(jié)構(gòu)壁管 = 3 * GB3 采用埋地排水管材產(chǎn)品截取作為井筒時(shí)，其環(huán)剛度應(yīng)與井座連接的埋地排水管道環(huán)剛度一致。（3）配件選用當(dāng)2根或2根以下小于或等于160米管徑的匯入管與井筒連接時(shí)，可以采用馬鞍接頭，3根及多根排出管宜采用匯合配件匯集后出水管增大，集中為一根或者2根后再匯入井筒。井筒連接附加接頭最大管徑井筒直徑（mm）附加接頭連接管徑（mm）200 110315 200450、50

46、0 250630/600、700 315800400（4）井蓋選用 = 1 * GB3 井蓋的選擇應(yīng)根據(jù)排水管道輸送介質(zhì)，設(shè)置場(chǎng)所、井簡(jiǎn)直徑和井筒的管材等因素確定,污水管道檢查井井蓋上應(yīng)有“污”字標(biāo)記，雨水管道檢查井井蓋上應(yīng)有“雨”字標(biāo)記。 = 2 * GB3 設(shè)置在綠化帶的檢查井井蓋，可采用PVC-U材質(zhì)。 = 3 * GB3 當(dāng)室外環(huán)境最冷月平均溫度低于-10時(shí)，應(yīng)采用聚合物基復(fù)合材料的井蓋。 = 4 * GB3 設(shè)置在車行道時(shí)，應(yīng)采用有防護(hù)蓋座的井蓋，在綠化帶需要設(shè)置大于等于450mm井筒時(shí)，可采用車行道上的井蓋，但不做混凝土基礎(chǔ)。 = 5 * GB3 除有特殊要求外，由防護(hù)蓋座的污水檢

47、查井的井筒上口還應(yīng)該設(shè)置內(nèi)蓋。（5）安裝和施工 = 1 * GB3 塑料檢查井在裝卸、搬運(yùn)、運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕拿輕放，不得滾、拖、拋。當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)采用非金屬繩（帶）吊裝。 = 2 * GB3 檢查井的儲(chǔ)存，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.應(yīng)放置在通風(fēng)良好的棚內(nèi)，并遠(yuǎn)離熱源；b.露天臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)有防曬措施；c.嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放；d.庫房?jī)?nèi)應(yīng)備有防火措施或消防設(shè)施； = 3 * GB3 井坑與基礎(chǔ) a.基坑開挖 井坑基座開挖與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行，井座主軸線應(yīng)與管道主軸線一致；井坑邊坡應(yīng)與管溝邊坡一致。井坑開挖時(shí)不得超挖擾動(dòng)土基，井坑底部如有磚、石等堅(jiān)硬物體時(shí)應(yīng)將其清除。井坑不得受水浸泡，

48、雨季施工時(shí)一旦發(fā)生井坑被水浸泡，應(yīng)先將水排去，消除被浸泡的土層并換填砂石料或中粗砂，夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下道工序。井坑開挖時(shí)，臨時(shí)堆土或施加其它荷載不得影響井坑的穩(wěn)定性。塑料檢查井井座最小開挖溝槽寬度應(yīng)符合下表的規(guī)定：最小開挖溝槽寬度 單位：毫米（mm）檢查井類型最小溝槽寬度DN800以下井座式檢查井井筒外徑+600mmDN1000以上井座式檢查井井筒外徑+800mm = 4 * GB3 鋪設(shè)基礎(chǔ)處理：基坑基礎(chǔ)做法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和回填土下曳力，經(jīng)計(jì)算確定。砂土、巖土、砂礫土土質(zhì)的井坑內(nèi)鋪設(shè)100mm的中粗砂墊層，見圖一般基礎(chǔ)；軟土土質(zhì)的井坑內(nèi)鋪設(shè)150mm碎石或礫石（粒徑540mm）道渣層，

49、夯實(shí)后再鋪50mm中粗砂墊層，見圖軟土基礎(chǔ)；濕陷性黃土土質(zhì)的井坑內(nèi)原土夯實(shí)后，鋪墊100150mm三七灰土墊層并夯實(shí)，夯實(shí)后再鋪100mm中粗砂墊層，見圖濕陷性黃土基礎(chǔ)；砂礫石墊層的壓實(shí)系數(shù)不宜小于95；沉泥檢查井基坑開挖，要根據(jù)沉泥槽的尺寸進(jìn)行局部開挖，并填鋪100mm中粗砂墊層；基礎(chǔ)回填密實(shí)度應(yīng)與管道回填一致。 = 5 * GB3 安裝井座a.檢查井與管道的連接安裝順序應(yīng)遵循以下原則：檢查井安裝順序應(yīng)從管道的上游向下游延伸的順序進(jìn)行安裝；以井管井管順序安裝；b.在管道基礎(chǔ)的軸線上，先確定井的中心位置；按井底座的尺寸開挖基坑，鋪設(shè)墊層；調(diào)整井底座基坑標(biāo)高，然后進(jìn)行井底座的安裝，并與管道連接。

50、 = 4 * GB3 檢查井接管及井筒的安裝a.井座與管道連接口的施工方法應(yīng)與同類型接口的管道連接方法一致。b.如上游管徑小于井座承口，則應(yīng)采用管頂平接，如下游管徑小于井座承口時(shí)，則應(yīng)采用管內(nèi)底齊平連接。c.檢查井垂直度可采用氣泡水平尺檢測(cè)，將水平尺擱在承口上，第一遍檢查時(shí)水平尺應(yīng)與管道平行，第二遍檢查時(shí)水平尺應(yīng)與管道垂直，校平后應(yīng)即用少量粗砂將井座穩(wěn)固。d.雨季期間施工，如管道與井連接完成，如不能及時(shí)回填的，要采取零時(shí)抗浮措施（如沙袋、鋼釬壓固）。e.附加接頭的安裝，應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的管徑采用專用工具在井筒壁上開孔，孔洞應(yīng)圓和平整，連接附加接頭的排水管不能有倒坡。f.橡膠密封圈的接口

51、，不得遺漏放置膠圈，各種規(guī)格的膠圈不能混淆。采用熱縮套連接，應(yīng)選用同管材匹配規(guī)格的熱縮套，烘烤時(shí)宜來回均勻加熱，采用火焰噴槍不能小面積猛燒。宜來回斜火烘烤均勻。g.當(dāng)整個(gè)排水系統(tǒng)實(shí)施分段施工時(shí)，檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，對(duì)連接下一管段的接口，應(yīng)做臨時(shí)封堵。h.井筒安裝：井筒的高度應(yīng)采用井座底部至地面高度，減去井筒至地面的凈距離；當(dāng)?shù)孛娓叨入y以確定時(shí)，井筒長度可適當(dāng)余留。 i.檢查井各部件應(yīng)安裝完成，上部井口應(yīng)做臨時(shí)封堵。 = 6 * GB3 回填a.塑料檢查井包括管道安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填，回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井體固定，回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行。b.回填前應(yīng)排除基坑和溝槽內(nèi)的積水

52、，不得帶水回填、不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土，回填中不得含有石塊、磚塊及其它硬雜物。 c.回填時(shí)，應(yīng)分層對(duì)稱回填，確保支管及檢查井不產(chǎn)生移位和傾斜，井坑回填應(yīng)從連接支管、檢查井圓周同時(shí)對(duì)稱回填，支管下部必須夯實(shí)。每層虛鋪回填土不應(yīng)大于300，回填每一層都應(yīng)用木夯等輕型夯實(shí)工具對(duì)稱夯實(shí)?；靥顟?yīng)達(dá)到規(guī)定密實(shí)度，井坑應(yīng)回填至檢查井頂部。d.檢查井位于軟土層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，井坑回填應(yīng)先用中粗砂將井坑底部位填充密實(shí)，然后用中粗砂或碎石屑分層回填至井體以上400mm處，再往上可回填良質(zhì)土 。e.在凍土深度大于1米的范圍內(nèi)，井筒周圍回填不少于10cm的中粗砂。 檢查井回填后可以在井體外0.

53、5-1.0米 范圍外采用不大于20噸的碾壓機(jī)械沿井圓周均勻碾壓密實(shí)。 = 7 * GB3 安裝井蓋a.井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)量井筒長度，通過計(jì)算截去余留的多余部分。b.承壓井蓋及承壓圈安裝構(gòu)造見下圖，承壓圈的選用應(yīng)符合建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)設(shè)計(jì)要求： 承壓圈和承壓井蓋安裝構(gòu)造圖c.承壓圈及褥墊層的施工應(yīng)符合上圖規(guī)定要求。d.褥墊層基礎(chǔ)下面的土路基必須分層夯實(shí)達(dá)到密度要求。e.塑料檢查井鋼筋混凝土壓圈需根據(jù)荷載要求進(jìn)行安裝，并保證與井筒間留有50100間隙。f.承壓圈下的褥墊層與檢查井筒體間應(yīng)設(shè)置擋圈，擋圈高300，擋圈與檢查井筒體間應(yīng)留有1020間隙。g.混凝土承壓圈安裝時(shí)須用機(jī)械吊裝，混凝土承壓圈

54、下面應(yīng)鋪設(shè)厚度300的褥墊層，褥墊層每邊寬出承壓圈不小于200，褥墊層可采用三渣土(8)承壓圈吊裝前應(yīng)用小木樁在承壓圈四角定位，保證其圓心居中。h.檢查井安裝后示意圖：無跌水時(shí)塑料檢查井安裝示意圖見圖一；跌水時(shí)塑料檢查井安裝示意圖見圖二。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 = 1 * GB3 井體完整無損，井蓋安裝平整。 = 2 * GB3 井內(nèi)應(yīng)清理干凈，不得有建筑垃圾，剩余砂漿、及其他雜物。 = 3 * GB3 塑料檢查井應(yīng)跟塑料排水管道同時(shí)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)頻率和允許滲漏量與塑料排水管道相同。 = 4 * GB3 工序質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法井底高程+10mm、-30m

55、m每座井1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量井位中心偏差15mm每座井1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量井筒直徑變形3%De每座井3點(diǎn)鋼尺測(cè)量一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法井壁垂直度3%H每座井2點(diǎn)垂直鋼尺丈量主管連接管口標(biāo)高15mm每座井2點(diǎn)水準(zhǔn)儀丈量支管承口內(nèi)徑+5mm,-3mm每根連管1點(diǎn)鋼尺丈量標(biāo)高+10mm，-20mm每根連管1點(diǎn)水準(zhǔn)儀丈量偏轉(zhuǎn)角偏轉(zhuǎn)角2每根連管1點(diǎn)接口密封性能不滲不漏觀察胸腔及管頂上500mm內(nèi)回填材料干重量16KN/m3每層一組3點(diǎn)取樣檢查4.4.5 排水管道閉水試驗(yàn)排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段。（1）試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于1公里，帶井試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a

56、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米計(jì)。b當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米計(jì)。c當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但以超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。（3）試驗(yàn)步驟：（a）將試驗(yàn)段管道兩端封堵，不得滲水；堵管如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。（b）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，使管道充分浸透。（c）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)段補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30分鐘。（d）滲水量的計(jì)算

57、實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算： q=W/TL式中 q實(shí)測(cè)滲水量 W補(bǔ)水量 T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間 L試驗(yàn)管段長度（e）排水管道閉水試驗(yàn)的實(shí)測(cè)滲水量不得大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）排水菅道閉水試驗(yàn)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1其它管道D700mm不大于下表的規(guī)定每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D7001500mm每3井段抽驗(yàn)1段1（5）排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑(mm)允許滲水量混凝土管、鋼筋混凝土管和石棉水泥管m3/（d.km）L/（h.m）200200.8300281.1400321.3500361.54.4.6 管道土方回填 （1）管道兩側(cè)和管頂50厘米

58、以內(nèi)的范圍內(nèi)填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上。（2）在管頂以上500mm不得回填大于100mm的土塊及雜物。（3）回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。（4）回填土的密實(shí)度達(dá)到道路所要求的密實(shí)度。4.4.7 施工注意事項(xiàng)：(1)采用機(jī)械開挖溝槽、檢查井土石方時(shí)，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)預(yù)留0.10.3m再由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以避免其基底土層（或巖層）受到擾動(dòng)或破壞。(2)進(jìn)場(chǎng)的原材料和預(yù)制構(gòu)件要有出廠合格證，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)原材料要按規(guī)定進(jìn)行抽檢，取得材料使用許可證，質(zhì)量符合要求后才能用于施工。同時(shí)要進(jìn)行砂漿、砼配合比試驗(yàn)，以便在監(jiān)理工程師確認(rèn)后用于施工生產(chǎn)。(3

59、)砼澆筑時(shí)必須掛牌施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配制沙漿或砼，并要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，以確保工程質(zhì)量。(4)管道安砌時(shí)，每道工序都要對(duì)管道的標(biāo)高、軸線、流水坡度以及檢查井中心坐標(biāo)位置、井底標(biāo)高、幾何尺寸等進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證排水管道的整體質(zhì)量。5、專項(xiàng)安全防護(hù)措施5.1防高空墜落保護(hù)措施（1）按照施工高度選擇登高工具：垂直高度在2m（含2m）以內(nèi)的施工作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)可以使用人字梯或直梯。使用前，工長對(duì)梯子的材質(zhì)和完好狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，合格后使用；對(duì)半徑3m范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，防止硬物傷人；在梯子使用過程中，梯子下方必須有監(jiān)護(hù)人員和輔助施工工人，該人不得脫崗；工長和安全員隨時(shí)巡視檢查梯子使用操作是否正確。垂直高度在2m到5m（含5m）范圍內(nèi)的安裝作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)可以使用操作平臺(tái)和門架，嚴(yán)禁使用各種梯子。操作平臺(tái)和門架的搭設(shè)必須編制搭設(shè)方案，并符合編制、審核、審批的程序。平臺(tái)和門架搭設(shè)完后，項(xiàng)目部聯(lián)合對(duì)其驗(yàn)收，合格后使用。在日常使用過程中，項(xiàng)目部檢查其防護(hù)欄桿、爬梯以及結(jié)構(gòu)件是否有移動(dòng)和改動(dòng)，是否符合安全使用的基本要求。垂直高度在5m 以上范圍