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1、金陵飯店擴建工程 一期地下室鋼骨柱模板專項施工方案PAGE 中建八局第三建設(shè)有限公司金陵飯店擴建工程 一期地下室鋼骨柱模板專項施工方案中建八局第三建設(shè)有限公司一期地下室鋼骨柱模板專項施工方案中建八局第三建設(shè)有限公司金陵飯店擴建工程項目經(jīng)理部目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc256631465 第一章 概 述 PAGEREF _Toc256631465 h 5 HYPERLINK l _Toc256631466 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc256631466 h 5 HYPERLINK l _Toc256631467 1.2 設(shè)計概況 PAGE
2、REF _Toc256631467 h 5 HYPERLINK l _Toc256631468 第二章 鋼骨柱配模 PAGEREF _Toc256631468 h 6 HYPERLINK l _Toc256631469 2.1 鋼骨柱模板品種的選擇及構(gòu)造 PAGEREF _Toc256631469 h 6 HYPERLINK l _Toc256631470 2.2 鋼骨柱柱模配模示意圖 PAGEREF _Toc256631470 h 6 HYPERLINK l _Toc256631471 第三章 主要施工方法 PAGEREF _Toc256631471 h 8 HYPERLINK l _Toc
3、256631472 3.1 對拉螺栓、方鋼管鋼箍的加工 PAGEREF _Toc256631472 h 8 HYPERLINK l _Toc256631473 3.2 鋼骨柱開孔 PAGEREF _Toc256631473 h 8 HYPERLINK l _Toc256631474 3.3 鋼骨柱安裝 PAGEREF _Toc256631474 h 8 HYPERLINK l _Toc256631475 3.4 對拉螺桿安裝 PAGEREF _Toc256631475 h 9 HYPERLINK l _Toc256631476 3.5 模板安裝 PAGEREF _Toc256631476 h
4、9 HYPERLINK l _Toc256631477 3.6 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc256631477 h 10 HYPERLINK l _Toc256631478 第四章 質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc256631478 h 11 HYPERLINK l _Toc256631479 4.1 截面尺寸控制 PAGEREF _Toc256631479 h 11 HYPERLINK l _Toc256631480 4.2 拼縫縫隙及錯臺控制 PAGEREF _Toc256631480 h 11 HYPERLINK l _Toc256631481 4.3 柱模垂直度控制 PA
5、GEREF _Toc256631481 h 11 HYPERLINK l _Toc256631482 第五章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc256631482 h 12 HYPERLINK l _Toc256631483 5.1 安全施工措施 PAGEREF _Toc256631483 h 12 HYPERLINK l _Toc256631484 5.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc256631484 h 13第一章 概 述1.1 編制依據(jù)1、金陵飯店擴建工程設(shè)計圖紙、施工合同及相關(guān)資料。2、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及江蘇省和南京市有關(guān)施工規(guī)定:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一
6、標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002);混凝土模板用膠合板(GB/T17656-1999);建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社; 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社。3、根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境和自然條件等綜合因素的分析。1.2 設(shè)計概況本工程地下室P17P23/PKPQ軸區(qū)域柱子采用了鋼骨柱,典型尺寸如下。 KZ1異形鋼骨柱,典型設(shè)計尺寸1200334240040341000,8根。斷面如下圖1.2-1:圖1.2-2 KZ1異形鋼骨柱斷面圖KZ2矩形鋼骨柱,典型設(shè)計尺寸14002500,8根;斷面如
7、下圖1.2-2:圖1.2-1 KZ2矩形鋼骨柱斷面圖第二章 鋼骨柱配模2.1 鋼骨柱模板品種的選擇及構(gòu)造鋼骨柱模板選用18mm厚維沙板。豎向背楞選用100100木方水平300,橫向背楞選用1001005方鋼管上下400600,對拉螺桿選用16圓鋼、鋼墊板、M16螺母緊固。柱模板的背部支撐由兩層組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對拉螺栓相互拉接,形成一個完整的柱模板支撐體系。2.2 鋼骨柱柱模配模示意圖1、KZ1異形鋼骨柱配模圖2.2-1。根據(jù)不同柱高,對拉螺桿自下而上布置間距:第一道距地面200mm,第二道
8、間距400mm,然后自下而上間距500mm,超過柱高一半時,對拉螺桿間距調(diào)整至600mm。圖2.2-1 KZ1異形鋼骨柱配模示意圖2、KZ2矩形鋼骨柱配模圖2.2-2。圖2.2-2 KZ2矩形鋼骨柱配模示意圖第三章 主要施工方法3.1 對拉螺栓、方鋼管鋼箍的加工1、對拉螺栓的加工按照鋼骨柱配模示意圖和樓層高度,計算對拉螺栓用量,并根據(jù)其長度進行編號,分別進行加工。對拉螺栓與鋼骨柱焊接時,端部做成90彎勾,彎勾平直段長度10d。對拉螺栓端部絲扣長度75mm,套絲前螺桿端部用磨光機打磨光滑。2、方鋼管鋼箍的加工方鋼管鋼箍加工前在平整的砼地面上按照1:1的比列放出大樣,確定其長短尺寸及對拉螺栓孔的位
9、置,原則上螺栓孔位于方鋼管中間位置。90直角部位,兩片鋼箍采用16螺桿加固,鋼箍下料時45對接,鋼箍亦內(nèi)縮1cm,留有一定間隙,以消除木方、模板規(guī)格(厚度)由誤差時便于對拉螺桿可以收緊到位。圖3-1 柱子方箍轉(zhuǎn)角下料示意圖異形柱非直角部位,兩片鋼箍由于對拉螺栓不便安裝,可以將兩片鋼箍采用上下面加焊6mm厚鋼板連接成一體的方法。鋼箍上的螺栓孔宜開成長圓孔2030。3.2 鋼骨柱開孔按照鋼骨柱配模示意圖和樓層高度,確定鋼骨柱腹板上對拉螺栓開孔位置和數(shù)量,要求開孔直徑22mm。鋼骨上開孔由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司在加工廠完成。3.3 鋼骨柱安裝鋼骨柱由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司吊裝,就位、安裝、調(diào)整完成后,經(jīng)驗收合格后,
10、交付鋼筋工、木工進行鋼筋綁扎和對拉螺桿焊接和穿桿。3.4 對拉螺桿安裝按照鋼骨柱配模示意圖和樓層高度安裝對拉螺桿。一端套絲螺桿焊接在鋼柱上,螺桿端部彎勾平直段與鋼柱翼緣板或腹板現(xiàn)場焊接,焊縫長度:單面焊10d,雙面焊5d。要求焊縫飽滿,高度不小于4mm。兩端套絲螺桿合膜前先穿過鋼骨柱腹板安裝。對拉螺桿安裝應(yīng)在鋼筋綁扎過程中配合進行,箍筋、拉鉤與對拉螺桿位置矛盾時,可適當(dāng)微調(diào)。對穿螺桿螺母與方鋼管之間設(shè)1207012鋼墊板,兩片方鋼管直角部位連接螺桿設(shè)L756角鋼墊。合模前檢查對拉螺桿位置是否準(zhǔn)確,焊接是否牢固。3.5 模板安裝鋼骨柱柱模板采用18mm厚維沙板、100100mm方木豎向背楞,根據(jù)
11、施工圖的幾何尺寸制作模板。模板制作時寬度按照柱邊長+18mm、轉(zhuǎn)圈壓邊的做法配置,同時按要求設(shè)置柱子主筋保護層墊塊,防止模板內(nèi)縮,見圖3-2。模板上開孔嚴(yán)格按照鋼骨柱配模示意圖進行開孔,現(xiàn)場有變化時可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。圖3-2 柱子模板轉(zhuǎn)圈壓角示意圖柱模板在安裝前,劃出柱邊線和支??刂凭€。合模前柱根部砼必須進行鑿毛處理,將表面浮漿及松散骨料鑿除至密實處,用水將柱根部沖洗干凈,不得存留積水。100100mm方木豎向背楞與18mm厚維沙板采用鐵釘固定牢固,合模時對拉螺桿與模板孔眼對齊就位,按照柱邊線和支??刂凭€模板就位后,矩形柱采用1001005方鋼管上下400600進行“井”字型交錯加固,異
12、形柱采用1001005方鋼管上下400600進行平面合圍加固。對拉螺桿在柱子下部間距小、上部間距大。M16螺母與方鋼管之間設(shè)鋼墊板,對拉螺桿M16螺母緊固,校正模板垂直度。柱模下口23道方鋼管圍箍采用雙螺母緊固。支模完成,沿模板四周底部用1:3水泥砂漿護角,防止砼澆筑后柱底部漏漿。柱、梁節(jié)點部位的模板,在配制柱模時,單獨配制節(jié)點部位的模板,在柱模拆除時不受影響。柱、梁節(jié)點模板在梁板砼完成后拆除,確保節(jié)點部位不縮頸或脹模。3.6 混凝土澆筑混凝土澆筑時與梁板混凝土同時澆筑,柱混凝土強度等級C60,梁板混凝土強度等級C40。梁板與柱子交界處按下圖設(shè)置密目鋼絲網(wǎng)分開,先澆筑柱子C60混凝土,然后澆筑
13、梁板C40混凝土,見圖3.5-2、3。梁板C40混凝土澆筑應(yīng)在柱子C60混凝土初凝前完成,不得形成施工冷縫。柱子混凝土采取分層澆搗,每層高度控制在50cm左右,并將泵送布料管伸入柱中以減少下料高度。做到混凝土澆筑時不振搗,混凝土振搗時不澆筑?;炷翝仓^程中,木工設(shè)專人看模,發(fā)現(xiàn)問題立即停止混凝土澆筑,進行模板加固處理,在混凝土初凝前完成。圖3-3 梁板與柱砼不同標(biāo)號時砼澆筑示意圖圖3-4 梁板與柱砼不同標(biāo)號時砼澆筑示意圖第四章 質(zhì)量控制措施4.1 截面尺寸控制組拼后的柱模由于混凝土側(cè)壓力的作用,柱截面通常要變大24mm左右,因此在加工柱模時,不易出現(xiàn)正公差,以-1mm負公差為宜。柱子角筋上、
14、下端焊接模板內(nèi)側(cè)定位筋;對拉螺桿焊接在鋼柱上時,螺桿上模板內(nèi)側(cè)焊接定位筋;防止模板內(nèi)移。4.2 拼縫縫隙及錯臺控制影響拼縫縫隙大小和錯臺的主要原因:面板邊不方正、拼裝不到位、木方厚度不一致??刂拼胧?)面板邊不方正,檢查模板對角線的準(zhǔn)確;2)拼裝到位,面板與木方靠緊;3)木方厚度保證一直;4)水平拼縫接頭位置加海綿條防止漏漿。4.3 柱模垂直度控制1)可以在柱模底部用做5cm寬1:3水泥砂漿找平帶,保證模板底部在一個平面上安裝,但不得進入柱內(nèi)。2)柱模就位后垂直度可用拉索校正。3)柱模垂直度校核后,將柱模下口、中間、上口位置各采用一道483鋼管“井”字型圍箍與滿堂腳手架連接成一體。第五章 安
15、全文明施工措施5.1 安全施工措施1、安全管理組織機構(gòu)1)以項目經(jīng)理為首,由副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全員、施工員、施工隊班組長等各方安全管理人員組成本工程的安全管理組織機構(gòu),安全管理組織機構(gòu)見下圖5-1。2)專職安全生產(chǎn)管理人員鋼骨柱模板施工過程中,項目部配備專職安全生產(chǎn)管理人員進行檢查、驗收。配備安全管理人員如下:項目副經(jīng)理:張國慶,主管項目安全生產(chǎn),電質(zhì)安部經(jīng)理:謝建仁,項目安全部門負責(zé)人,電施工班組長項目安全員項目經(jīng)理地方或上級安全主管部門班組工人項目質(zhì)安部項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理 圖5-1 安全管理機構(gòu)圖安全員:陸 帆,項目安全員,電話
16安全員:楊應(yīng)波,項目安全員,電2、安全施工一般要求1)施工前應(yīng)對操作人員進行書面安全施工交底。2)作業(yè)人員應(yīng)依照相關(guān)的施工方案及安全交底進行工作或合理調(diào)整。3)現(xiàn)場操作人員必須用好“三寶”即安全帽、安全帶、安全網(wǎng);安全人員按責(zé)任區(qū)域巡回對現(xiàn)場進行安全監(jiān)督管理,預(yù)防并消除安全隱患;4)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁違章指揮及違章作業(yè)。5)嚴(yán)禁在工地上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、搭設(shè)作業(yè)安全措施1)高處作業(yè)人員必須架上作業(yè)站穩(wěn)把牢并用好安全帶。2)在架上傳遞、放置桿件時,應(yīng)注意防止失衡閃失。3)安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時,應(yīng)避免單人單獨操作。5)禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。4
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