艾帝思生產(chǎn)品質(zhì)管理提升培訓(xùn)方案

1、此課程為新思維顧問公司專為艾帝思公司制定的培訓(xùn)解決方案，以提升和改善企業(yè)的生產(chǎn)品質(zhì)管理水平。生產(chǎn)品管模塊 課程方向課程目標(biāo)課時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理6S實(shí)施與管理技巧理解企業(yè)中推行5S的重要性，掌握每一個(gè)6S的具體實(shí)施方法和有效工具；將以相當(dāng)小的代價(jià)學(xué)習(xí)到老師多年來實(shí)際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧；掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行6S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)；會(huì)和老師直接探討6S活動(dòng)中所遇到的棘手問題，尋求個(gè)性化的解決方案；15課時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低，這一系列亂象長(zhǎng)

2、期困擾著許多制造型企業(yè)。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)，扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理，一切亂象將迎刃而解。24課時(shí)精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善利器-IE七大手法協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化;減少浪費(fèi)，降低成本;提高人、機(jī)、物利用率;提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;效率、效益最大化40課時(shí)精益生產(chǎn)-TPS系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念、重要工具、實(shí)用技術(shù);明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法;學(xué)會(huì)價(jià)值流，了解增值與非增值行為，學(xué)會(huì)如何現(xiàn)場(chǎng)繪制，分析目前價(jià)值流和將來價(jià)值流圖;學(xué)會(huì)拉動(dòng)系統(tǒng)和看板設(shè)置，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理;通過現(xiàn)場(chǎng)問題分析與設(shè)備管理工具介紹，分析設(shè)備運(yùn)行有效性、提高OEE、QCO水平;了解推行精益生產(chǎn)的步驟和關(guān)

3、鍵問題24課時(shí)班組長(zhǎng)與生產(chǎn)干部如何做一名出色班組長(zhǎng)了解現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作框架及領(lǐng)導(dǎo)方法;了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的管理能力與技巧;了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對(duì)辦法;有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；24課時(shí)報(bào)價(jià)總課時(shí)：127課時(shí)輔導(dǎo)期限：12個(gè)月費(fèi)用：RMB42,000.00元（不含稅）東莞市新思維企業(yè)管理咨詢有限公司劉鍵鋒一、(5s+安全）6S實(shí)施與管理技巧 培訓(xùn)建議企業(yè)要發(fā)展，人是關(guān)鍵，擁有人才，企業(yè)才有發(fā)展的動(dòng)力，事業(yè)才會(huì)興旺發(fā)達(dá)；目前，一力藥業(yè)集團(tuán)管理人員整體水平有待提高，對(duì)自身的認(rèn)識(shí)不足。因此，對(duì)管理人員培訓(xùn)開發(fā)應(yīng)該成為擺在企業(yè)管理者面前的重要課題。5s管理現(xiàn)今是

4、制造型企業(yè)通用的管理語言，推進(jìn)5s管理是一項(xiàng)重要的企業(yè)變革工作，5s如果得到正確推行，能起到立竿見影的效果。不少企業(yè)借推進(jìn)5s管理擺脫經(jīng)營(yíng)困境，使生產(chǎn)管理水平得到突破；同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)5s管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。通過培訓(xùn)達(dá)到下列目的： 掌握推進(jìn)6S管理重點(diǎn)與難點(diǎn)，借鑒企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，從中找到出口； 掌握實(shí)施6S管理體系的推行方法，實(shí)施方法，督促與維護(hù)審核方法與技巧； 使員工從觀念上認(rèn)識(shí)推行6S的必要性，養(yǎng)成一種習(xí)慣并積極地參與； 通過6S的推行和活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手，找出差距,減少浪費(fèi)，提升效率； 提高員工素質(zhì)，明確努力方向；激發(fā)工作積極性，造就優(yōu)秀企業(yè)文化。第一天

5、上午（09：00-12：00）推行篇第一部分：正確認(rèn)識(shí)6s 1、大家談6s推行中的現(xiàn)存問題及困惑 2、情景回顧，狀況呈現(xiàn)3、6s的五大效用4、6s的五大執(zhí)行理念5、6S推進(jìn)的步驟第二部分：結(jié)合過往案例資料及現(xiàn)場(chǎng)管理中現(xiàn)存問題逐點(diǎn)剖析6S l.整理：把要與不要的分開，不要的處理掉1.1 工作物品分類處理方法1.2員工的情緒分類處理方法1.3物品的循環(huán)再用以及環(huán)保節(jié)能意識(shí)的培養(yǎng)1.4P牌（及時(shí)處理現(xiàn)存問題的妙方）1.5員工私人物品的管理1.6建立每人一套工具1.7一站式客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)1.8每天工作計(jì)劃清單及決定先后次序2.整頓：將要的納入管理狀態(tài)2.1所有物品都有一個(gè)清楚的標(biāo)簽和位置2.2合適的容器

6、存放物品2.3使用存檔標(biāo)準(zhǔn)及控制總表控制物品取放2.4確保30秒中取放物品的妙方2.5看板管理（如何打造整潔、明確易懂、確保定期更新的通告版的妙方）2.6先進(jìn)先出及生命周期的概念3.清掃：打造光潔、明亮、高清潔度的百聞不如一見的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的技巧3.1清潔責(zé)任的劃分及認(rèn)同3.2制定清潔、維修檢查表3.3使清潔及檢查更容易的妙方3.4 如何保證整體環(huán)境光彩照人3.5 關(guān)注安全事故與清掃的關(guān)系3.6 關(guān)注品質(zhì)問題與清掃的關(guān)系4.清潔：將以上3個(gè)S標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行目視化管理4.1工作現(xiàn)場(chǎng)暢通無阻的布置(減少意外事故的發(fā)生) 4.2各種現(xiàn)場(chǎng)工作指引（確保工作高效、準(zhǔn)確）4.3電線、電器、電話線的整理及開關(guān)

7、指引4.4危險(xiǎn)預(yù)防的方法4.5各種標(biāo)準(zhǔn)化的建立（工作流程標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、著裝標(biāo)準(zhǔn)等）4.6顏色及視覺管理4.7設(shè)置6S法則博物館第一天下午：（14：30-18：00）維護(hù)篇5現(xiàn)場(chǎng)安全管理5.1.現(xiàn)場(chǎng)安全管理的重要性5.2.現(xiàn)場(chǎng)安全管理的原則5.3.現(xiàn)場(chǎng)潛在安全隱患識(shí)別與分析方法5.4. 安全檢查的方法5.5. 應(yīng)急預(yù)案的編寫方法6.素養(yǎng)：以6S為員工的素養(yǎng)6.1履行個(gè)人職責(zé)6.2良好的客服態(tài)度及溝通訓(xùn)練（內(nèi)部顧客，不可忽視）6.3整齊的儀容6.4每日收工前6S 6.5今日事今日畢6.6服務(wù)宗旨的透明度6.7編寫6S手冊(cè)6.8定期6S檢查第四部分：如何持續(xù)推進(jìn)6s 1、策劃和啟動(dòng)階段2、實(shí)施自主

8、改善階段3、標(biāo)準(zhǔn)化階段4、持續(xù)改善,不斷進(jìn)步第二天下午：09：00-17：30現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、實(shí)操演練 實(shí)操編第五部分：如何進(jìn)行6S內(nèi)部審核1、6S內(nèi)部審核概述-原則、條件、步驟、注意事項(xiàng)2、6S內(nèi)部審核準(zhǔn)備3、內(nèi)部審核的策劃及運(yùn)作流程練習(xí)：查檢表4、5S的審核的實(shí)施5、內(nèi)部審核的一套工具及表格案例演練，分組發(fā)表6、如何最大程度的發(fā)揮內(nèi)部審核的力量7、6S內(nèi)審技能與技巧8、內(nèi)審報(bào)告第六部分：6s推行中的疑問及困惑解析（現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）二、現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)【課程背景】車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題

9、。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆工人流動(dòng)性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場(chǎng)總是在救火布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距團(tuán)隊(duì)士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產(chǎn)生等等如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍，在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？2

10、天的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。案例全部來自于真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，再配以錄像和動(dòng)畫教學(xué)，寓教于樂！【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)?！菊n程目標(biāo)】轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí)1、清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場(chǎng)主管在日常工作中的角色、作用及職位要求2、掌握現(xiàn)場(chǎng)管理者做事原則與溝通方法3、明晰如何打造具有出色完成任務(wù)能力的團(tuán)隊(duì)4、掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系5、學(xué)會(huì)溝通、批評(píng)、表?yè)P(yáng)下屬的技巧，第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知1、現(xiàn)場(chǎng)管理的問題和管理者的角色定位2、忙碌的小馬：現(xiàn)場(chǎng)管理者的問題3、什么是管理4、管理的五大職能5、

11、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色第二章 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色意識(shí)1、崗位的五個(gè)基本問題2、企業(yè)所需要的人才3、現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具有的七大意識(shí)4、現(xiàn)場(chǎng)管理者的行動(dòng)指南：失敗與成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者第三章 現(xiàn)場(chǎng)管理概要1、現(xiàn)場(chǎng)與管理2、生產(chǎn)活動(dòng)的要義3、生產(chǎn)活動(dòng)的六大目標(biāo)4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)六項(xiàng)管理的基本概念第四章 現(xiàn)場(chǎng)人員管理1、情境領(lǐng)導(dǎo)模型2、情境領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用3、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的案例4、下屬的成熟度與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格第五章 一流的現(xiàn)場(chǎng)管理1、作業(yè)/品質(zhì)/設(shè)備/安全/成本管理2、一流現(xiàn)場(chǎng)管理的方法和工具3、員工心目中一流的現(xiàn)場(chǎng)管理者4、何謂一流的現(xiàn)場(chǎng)第六章 問題分析方法的現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)1、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的問題 2、簡(jiǎn)單問題的分析方法訓(xùn)練

12、3、復(fù)雜問題的分析方法訓(xùn)練4、何時(shí)需要進(jìn)行員工教導(dǎo)5、如何確保教導(dǎo)成果第七章 現(xiàn)場(chǎng)OJT教導(dǎo)技能訓(xùn)練1、工作教導(dǎo)容易出現(xiàn)的問題 2、工作教導(dǎo)的四階段法3、作業(yè)指導(dǎo)書的編制要點(diǎn)4、工作教導(dǎo)的相關(guān)資源總結(jié)第八章 現(xiàn)場(chǎng)工作關(guān)系1、良好工作關(guān)系的基本原則 2、如何表?yè)P(yáng)下屬3、如何批評(píng)下屬4、建立良好的工作關(guān)系5、管理者積極和消極的態(tài)度帶來的不同結(jié)果第九章 現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系1、發(fā)生人際問題的原因2、性格區(qū)分原則3、四種基本性格及現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理第十章 現(xiàn)場(chǎng)溝通1、溝通模型2、建設(shè)性溝通/換位思考3、成功溝通的基本原則4、向上/平行溝通的技巧5、如何給下屬反饋6、現(xiàn)場(chǎng)激勵(lì)黃金法則三、IE七大手法及其應(yīng)用【課程

13、背景】IE（工業(yè)工程Industrial Engineering）自1955年創(chuàng)立以來，一直在企業(yè)中扮演著提高生產(chǎn)力、降低成本、提升質(zhì)量水平、改善工作環(huán)境以及工作品質(zhì)的重要角色，它也是一門輔助企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主流科學(xué)，從方法工程、工作衡量、工作評(píng)價(jià)、薪酬制度以及工廠設(shè)計(jì)，一直到作業(yè)研究、決策分析等，甚至透過統(tǒng)計(jì)方法與計(jì)算機(jī)科技的發(fā)展、網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃技術(shù)與行為科學(xué)的發(fā)展，也都成為IE領(lǐng)域的重要主題。 IE的目標(biāo)是改善工廠的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使學(xué)理與實(shí)務(wù)相得益彰、保證管理效果，降低成本、改善經(jīng)濟(jì)效益，以工程技術(shù)為基礎(chǔ)配合科學(xué)管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題?！菊n程對(duì)象】企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)

14、廠長(zhǎng)、工程QA部門、采購(gòu)、研發(fā)等主管IEPEQE等工程師現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)人員等?！菊n程目標(biāo)】能夠把技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合，對(duì)企業(yè)進(jìn)行工業(yè)簡(jiǎn)化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)的IE管理，從制定做出標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)定額工時(shí)，工藝流程到現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化直至全公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化、改善都能發(fā)揮IE技術(shù)管理的作用。課程大綱一、工業(yè)工程的內(nèi)涵與應(yīng)用分析制造業(yè)的IE應(yīng)用現(xiàn)狀與面臨的問題工業(yè)工程的軟與硬生產(chǎn)率直接人員的生產(chǎn)率偏生產(chǎn)率 IE 機(jī)制建立二、IE手法一：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定與分析IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)時(shí)間衡量系統(tǒng)分析與應(yīng)用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的分析12項(xiàng)基

15、本動(dòng)作分析方法時(shí)間衡量MTMWF（Work Factor）影響動(dòng)作之因素疲勞或休息寬放之訂定休息寬放時(shí)間定義決定休息寬放時(shí)間應(yīng)考慮因素固定寬放時(shí)間變動(dòng)寬放時(shí)間三、IE手法之二動(dòng)作分析操作程序分析流動(dòng)程序分析雙手程序分析人機(jī)配合分析動(dòng)作改善要領(lǐng)四、IE手法之三動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則有關(guān)人體動(dòng)作之原則有關(guān)工作場(chǎng)地布置之原則有關(guān)工具設(shè)備之原則五、IE手法之四快速換線/換模改善的手法4個(gè)步驟兩種類別4個(gè)階段六、IE手法之五稼動(dòng)率分析找出改善策略先從一個(gè)實(shí)例開始認(rèn)識(shí)稼動(dòng)率分析的功效稼動(dòng)率分析的程序與技巧如何演化出改善的策略七、IE手法之六流水線平衡的改善流水線平衡的改善流水線不平衡的非效率現(xiàn)象改善技巧事例流水線平

16、衡的運(yùn)用原則八、IE手法之七工廠布置規(guī)劃工廠布置規(guī)劃程序工廠布置規(guī)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工廠布置的形態(tài)關(guān)聯(lián)圖分析工廠布置要點(diǎn)九、IE改善心法四、精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)【課程背景】如果你的企業(yè)面臨著不能按時(shí)交付、高庫(kù)存、生產(chǎn)和物流效率低下、員工士氣不高，精益生產(chǎn)就能夠系統(tǒng)性的幫您解決問題。當(dāng)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理職位需要了解或掌握精益生產(chǎn)知識(shí)的要求越來越多，當(dāng)精益的崗位成為人力資源的緊缺崗位時(shí)，也許你還不了解精益生產(chǎn)，本課程可能能幫助您系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)的理念和工具?！菊n程目標(biāo)】 系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念和方法 全面了解精益生產(chǎn)的核心和精髓 深刻理解為什么要實(shí)施精益生產(chǎn) 識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的浪費(fèi) 了解精益生產(chǎn)常用工具 掌握部分基

17、礎(chǔ)精益工具的運(yùn)用 了解精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)領(lǐng)域和各行業(yè)的運(yùn)用【課程對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、及有志于提升精益技能的主管和管理人員。課程大綱一、精益生產(chǎn)概念和作用 精益生產(chǎn)的定義 精益變革的世界影響 豐田的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力二、精益的起源和發(fā)展 豐田企業(yè)發(fā)展歷程 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 自動(dòng)化的起源和運(yùn)用 準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用三、為什么要實(shí)施精益生產(chǎn) 1）精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 2）精益生產(chǎn)實(shí)施后的效果3）精益生產(chǎn)系統(tǒng)邏輯關(guān)系 21世紀(jì)市場(chǎng)面臨的挑戰(zhàn) 精益應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)的對(duì)策 精益生產(chǎn)利潤(rùn)最大化方法 精益生產(chǎn)的精髓四、七大

18、浪費(fèi) 1）七大浪費(fèi) 浪費(fèi)的定義 什么是價(jià)值 七大浪費(fèi)類型 浪費(fèi)案例分析 最大的浪費(fèi)是什么五、流動(dòng)模擬、體驗(yàn)從傳統(tǒng)工廠到精益的變化 體驗(yàn)生產(chǎn)周期的主要影響因素六、單元生產(chǎn) 1）節(jié)拍時(shí)間的概念和計(jì)算方法 2）生產(chǎn)平衡分析 3）單元生產(chǎn)方式優(yōu)勢(shì)分析 4）柔性生產(chǎn)的人員安排 5）單元生產(chǎn)線管理模式 6）單元生產(chǎn)的布局原則七、均衡生產(chǎn) 傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式 均衡排程模式 均衡排程的優(yōu)勢(shì) 供應(yīng)鏈的牛便效應(yīng)八、Kanban拉動(dòng)概述 Kanban的概念和起源 Kanban的形式 Kanban的種類 Kanban流程九、精益案例分析和精益原則總結(jié) 1）典型企業(yè)的精益變革案例2）精益模式分析3）精益五原則 價(jià)值 價(jià)值

19、流 流動(dòng) 拉動(dòng) 盡善盡美十、精益企業(yè) 企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程的精益思路 精益銷售 精益生產(chǎn)計(jì)劃 精益財(cái)務(wù)管理 精益人力資源 精益供應(yīng)鏈?zhǔn)?、精益變革方?1）精益適用范圍 2）精益變革的前提 3）精益變革的三大階段4）精益變革的步驟5）精益變革的關(guān)鍵 “改善”思維 “做”的原則 “三現(xiàn)”主義十四、總結(jié)和問答五、杰出班組長(zhǎng)【課程背景】“我們的班組長(zhǎng)基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人做事絕對(duì)沒問題，可是要他帶領(lǐng)群人做事就有點(diǎn)力不從心了”技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題，技能能手上任班組長(zhǎng)也同樣要 進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一樣，班組長(zhǎng)就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長(zhǎng)群體培養(yǎng)的重要性不言而喻！ 【課程對(duì)象】生產(chǎn)型企業(yè)班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)等中基層管理人員【課程目標(biāo)】1、了解班組長(zhǎng)在企業(yè)管理中的重要作用 ；2、了解怎樣提升班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)和管理水平 ；3、了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對(duì)辦法和日常管理技巧。課程大綱第一章 企業(yè)班組及班組長(zhǎng)概述1管理的原則和