XX煤礦膠帶順槽及相關(guān)聯(lián)巷施工作業(yè)規(guī)程

1、目 錄 TOC o 1-3 u 第一章 工作面基本概況 PAGEREF _Toc399086050 h - 3 -第一節(jié) 工作面煤層對(duì)應(yīng)關(guān)系 PAGEREF _Toc399086051 h - 3 -第二節(jié) 工作面上下左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響 PAGEREF _Toc399086052 h - 3 -第二章 地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc399086053 h - 4 -第一節(jié) 煤層賦存特征 PAGEREF _Toc399086054 h - 4 -第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況 PAGEREF _Toc399086055 h - 4 -第三節(jié) 預(yù)測(cè)或?qū)崪y(cè)瓦斯、火、煤層情況 PAGEREF _T

2、oc399086056 h - 4 -第四節(jié)水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc399086057 h - 4 -第三章 巷道布置情況 PAGEREF _Toc399086058 h - 5 -第一節(jié) 巷道簡(jiǎn)述 PAGEREF _Toc399086059 h - 5 -第二節(jié) 施工順序 PAGEREF _Toc399086060 h - 6 -第三節(jié) 巷道中腰線布置 PAGEREF _Toc399086061 h - 6 -第四章 巷道支護(hù) PAGEREF _Toc399086062 h - 7 -第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)理論說明 PAGEREF _Toc399086063 h - 7 -第二節(jié) 臨

3、時(shí)支護(hù) PAGEREF _Toc399086064 h - 7 -第三節(jié) 永久支護(hù) PAGEREF _Toc399086065 h - 9 -第五章 礦壓監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc399086066 h - 15 -第一節(jié) 觀測(cè)對(duì)象 PAGEREF _Toc399086067 h - 15 -第二節(jié) 觀測(cè)內(nèi)容 PAGEREF _Toc399086068 h - 15 -第三節(jié) 觀測(cè)方法 PAGEREF _Toc399086069 h - 16 -第四節(jié) 數(shù)據(jù)處理 PAGEREF _Toc399086070 h - 18 -第六章 掘進(jìn)施工方式 PAGEREF _Toc399086071 h

4、 - 19 -第一節(jié) 工藝流程 PAGEREF _Toc399086072 h - 19 -第二節(jié) 施工設(shè)備 PAGEREF _Toc399086073 h - 27 -第三節(jié) 作業(yè)方式 PAGEREF _Toc399086074 h - 27 -第四節(jié) 循環(huán)進(jìn)尺 PAGEREF _Toc399086075 h - 28 -第五節(jié) 運(yùn)煤（矸）方式 PAGEREF _Toc399086076 h - 28 -第六節(jié) 巷道過地質(zhì)構(gòu)造施工工藝 PAGEREF _Toc399086077 h - 28 -第七章 生產(chǎn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086078 h - 30 -第一節(jié) 一通三防系統(tǒng)

5、 PAGEREF _Toc399086079 h - 30 -第二節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控及通訊系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086080 h - 42 -第三節(jié) 主、輔助運(yùn)輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086081 h - 44 -第四節(jié) 供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086082 h - 45 -第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086083 h - 45 -第六節(jié) 供、排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086084 h - 46 -第七節(jié) 井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)” PAGEREF _Toc399086085 h - 47 -第八章 安全質(zhì)量管理 PAGER

6、EF _Toc399086086 h - 50 -第一節(jié) 工程質(zhì)量驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc399086087 h - 50 -第二節(jié) 爆破管理 PAGEREF _Toc399086088 h - 51 -第三節(jié) 文明生產(chǎn)管理要求 PAGEREF _Toc399086089 h - 55 -第四節(jié) 煤質(zhì)管理要求 PAGEREF _Toc399086090 h - 56 -第五節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理要求 PAGEREF _Toc399086091 h - 56 -第九章 勞動(dòng)組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc399086092 h - 71 -第一節(jié) 勞動(dòng)組織圖表 PA

7、GEREF _Toc399086093 h - 71 -第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 PAGEREF _Toc399086094 h - 71 -第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 PAGEREF _Toc399086095 h - 73 -第十章 危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí) PAGEREF _Toc399086096 h - 76 -第十一章 安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086097 h - 80 -第一節(jié) 高瓦斯礦井掘進(jìn)工作面特別管理規(guī)定 PAGEREF _Toc399086098 h - 80 -第二節(jié) 頂板管理安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086099 h - 80 -第三

8、節(jié) 耙斗裝巖機(jī)使用安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086100 h - 83 -第四節(jié) 斜巷耙矸機(jī)移動(dòng)及固定安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086101 h - 85 -第五節(jié) 炮掘安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086102 h - 87 -第六節(jié) 風(fēng)鎬落煤專項(xiàng)安全技術(shù)措 PAGEREF _Toc399086103 h - 88 -第七節(jié) 機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086104 h - 90 -第八節(jié) 運(yùn)輸、裝卸車、抬運(yùn)設(shè)備安全措施 PAGEREF _Toc399086105 h - 101 -第九節(jié) 礦井其它自然災(zāi)

9、害預(yù)防措施 PAGEREF _Toc399086106 h - 105 -第十節(jié) 瓦斯一級(jí)管理區(qū)域安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086107 h - 113 -第十一節(jié) 巷道特殊作業(yè)施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086108 h - 119 -第十二節(jié) 過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086109 h - 119 -第十三節(jié) 礦壓監(jiān)測(cè)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086110 h - 120 -第十四節(jié) 井下工作面急救器材使用、管理制度 PAGEREF _Toc399086111 h - 120 -第十五節(jié) 臨時(shí)管路、

10、綜合管網(wǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)及安裝、回撤安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086112 h - 121 -第十七節(jié) 掘進(jìn)工作面高冒區(qū)管理安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086113 h - 137 -第十八節(jié) 巷道開口安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086114 h - 138 -第十九節(jié) 工作面禁區(qū)及人員站位管理 PAGEREF _Toc399086115 h - 138 -第二十節(jié) 職業(yè)健康個(gè)人防護(hù)用品使用操作規(guī)定 PAGEREF _Toc399086116 h - 141 -第二十一節(jié) 其它安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc399086117 h - 144 -

11、第十二章 工作面避災(zāi)路線 PAGEREF _Toc399086118 h - 146 -第一節(jié) 避災(zāi)原則 PAGEREF _Toc399086119 h - 146 -第二節(jié) 自救、互救的原則 PAGEREF _Toc399086120 h - 146 -第三節(jié) 避災(zāi)路線 PAGEREF _Toc399086121 h - 147 -W1313膠帶順槽及相關(guān)聯(lián)巷施工作業(yè)規(guī)程根據(jù)生產(chǎn)銜接，由我掘二隊(duì)施工W1313膠帶順槽及相關(guān)聯(lián)巷，為保證施工質(zhì)量及安全特編制本作業(yè)規(guī)程。第一章 工作面基本概況第一節(jié) 工作面煤層對(duì)應(yīng)關(guān)系巷道名稱：W1313膠帶順槽、W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道、軟化水硐室、回風(fēng)聯(lián)巷。

12、巷道用途：滿足W1313工作面回采、通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)男枰?。地面情況：工作面北側(cè)為漳河神村，已留設(shè)保安煤柱，其余均為耕地。第二節(jié) 工作面上下左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響巷道南側(cè)為W1313高抽巷，巷道北側(cè)為W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道，東側(cè)為+450m水平南翼膠帶大巷，西側(cè)為W1313切眼。附圖1-1：W1313膠帶順槽及相關(guān)聯(lián)巷平面布置示意圖附圖1-2：W1313膠帶順槽風(fēng)橋段剖面示意圖附圖1-3：W1313膠帶順槽機(jī)電硐室平面布置示意圖 第二章 地質(zhì)情況第一節(jié) 煤層賦存特征W1313膠帶順槽屬3#煤層，3#煤層厚度為6.256.75m，平均厚度6.48m, 傾角215。結(jié)構(gòu)：6.48=（0.

13、25）0.4m，灰黑色，薄層狀，水平層理，局部含炭質(zhì)碎屑；泥巖之上為砂質(zhì)泥巖泥巖4.07m，灰黑色暗灰色，薄-中厚層狀，夾細(xì)砂條帶，具板狀水平層理；砂質(zhì)泥巖之上為細(xì)砂巖11.7m，灰色，薄-中厚層狀，以砂巖為主，局部夾砂質(zhì)泥巖，含碳屑；煤層之下為粉砂巖直接底，厚為m，深灰色，薄-中厚層狀，含植物化石，含砂巖包體；粉砂巖之下為中砂巖砂質(zhì)泥巖老底，厚度10.25m，灰黑色灰綠色，薄-巨厚層狀，含植物化石，平行層理均勻。附圖2-1：煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況根據(jù)現(xiàn)有三維勘探資料和南膠大巷已揭露情況，巷道開口處處于Fw127斷層影響范圍，該范圍內(nèi)煤層傾伏較大，5-11，整體為西高東低。第

14、三節(jié) 預(yù)測(cè)或?qū)崪y(cè)瓦斯、火、煤層情況1、瓦斯:2013年度XX礦井瓦斯涌出量測(cè)定結(jié)果礦井絕對(duì)瓦斯涌出量240.7 m/min。2、瓦斯及二氧化碳突出危險(xiǎn)傾向性：無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性；3、煤層爆炸性：該巷道所施工3#煤層具有煤塵爆炸性；4、自燃傾向性：屬不易自燃煤層；。第四節(jié)水文地質(zhì)情況經(jīng)地面瞬變電磁探測(cè)，該區(qū)域范圍內(nèi)有一處頂板富水區(qū)，掘進(jìn)過程中將有少量頂板淋水和滴水現(xiàn)象。預(yù)計(jì)最大涌水量5m/h。巷道掘進(jìn)過程中迎頭應(yīng)安設(shè)水泵，一臺(tái)工作一臺(tái)備用，確保巷道迎頭無積水。在巷道低洼區(qū)域，在開口處設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保巷道無積水。第三章 巷道布置情況第一節(jié) 巷道簡(jiǎn)述一、巷道施工位置及布置形

15、式1、W1313膠帶順槽設(shè)計(jì)從南翼膠帶大巷開口，施工時(shí)自南翼膠帶大巷西幫開口，開口中線交點(diǎn)坐標(biāo)為X=3998769.500，Y=38407663.256，施工先以270方位角以14上山掘進(jìn)71.92米后，再以8上山掘進(jìn)23.95米，最后以0掘進(jìn)34.69米，跨越+450m水平南翼輔運(yùn)大巷和+450m水平南翼回風(fēng)西大巷，至W1313膠帶順槽與W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道交叉處；(跨越風(fēng)橋時(shí)需另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施) 2、施工W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道先以0方位角以1330下山掘進(jìn)35m后，再以90方位角按1330下山繼續(xù)施工W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道20.435m，然后以637下山與南翼輔助運(yùn)輸

16、大巷貫通（與南輔貫通時(shí)需另行編制專項(xiàng)措施），3、貫通后再從W1313膠帶順槽與W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道交叉處以170方位角施工軟化水硐室36m，再以80方位角以1022施工回風(fēng)聯(lián)巷32m后與南西回大巷貫通。二、巷道斷面22。22。22。22。三、巷道施工長(zhǎng)度：1、W1313膠帶順槽掘進(jìn)長(zhǎng)度為134.04m（平距）；W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道長(zhǎng)度為77.09m（平距）；W1313軟化水硐室長(zhǎng)度為36m（平距）；W1313膠帶順槽回風(fēng)聯(lián)巷長(zhǎng)度為32m（平距）。2、油脂庫規(guī)格為：凈高3.5m，凈寬5.6m，深5.6m，在距開口位置131.414m（中-中）北幫施工。3、根據(jù)機(jī)電部設(shè)計(jì)：在巷道開口處

17、右?guī)途蛞粌舾?.6m，凈寬2m，深1m的開關(guān)硐室，距巷道左幫3.2m開始掘一凈高3.6m，凈寬6m，深2m的驅(qū)動(dòng)硐室，距巷道右?guī)?2m開始掘一凈高3.6m，凈寬5.5m，深5.5m的開關(guān)硐室（1#），距巷道右?guī)?5.915m開始掘一凈高3.6m，凈寬3m，深3m的開關(guān)硐室（2#），距W1313膠帶順槽與運(yùn)輸通道交叉點(diǎn)15米處掘一凈高3.6m，凈寬5.5m，深5.5m的配電點(diǎn)硐室；4、巷道掘進(jìn)過程中，根據(jù)探放水規(guī)定，開口140m段為南翼輔運(yùn)大巷、南翼回風(fēng)西大巷通過該煤層不打設(shè)超前鉆探眼。第二節(jié) 施工順序1、W1313膠帶順槽施工時(shí)自南翼膠帶大巷西幫開口，開口中線交點(diǎn)坐標(biāo)為X=3998769.50

18、0，Y=38407663.256，施工先以270方位角掘進(jìn)134.04米跨越+450m水平南翼輔運(yùn)大巷和+450m水平南翼回風(fēng)西大巷，至W1313膠帶順槽與W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道交叉處(跨越風(fēng)橋時(shí)需另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施)。2、再以0方位角施工W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道35m后，再以90方位角施工W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道77.09m與南翼輔助運(yùn)輸大巷貫通（與南輔貫通時(shí)需另行編制專項(xiàng)措施）。3、貫通后再從W1313膠帶順槽與W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道交叉處以170方位角施工軟化水硐室36m，再以80方位角施工回風(fēng)聯(lián)巷32m后與南西回大巷貫通。第三節(jié) 巷道中腰線布置施工中，巷道中腰線以地測(cè)

19、部給定中腰線為準(zhǔn)，使用激光指向儀導(dǎo)向掘進(jìn)，隊(duì)組嚴(yán)格按照所給定的中腰線組織施工，掘進(jìn)過程中因掘進(jìn)距離超長(zhǎng)、巷道坡度變化以及遇到各種地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，激光不能正常照射到工作面時(shí)，必須停止掘進(jìn)，及時(shí)通知地測(cè)部前移激光指向儀或延掛中線。激光指向儀必須每天由隊(duì)組專人調(diào)校，確保激光指向儀的準(zhǔn)確性。第四章 巷道支護(hù)第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)理論說明根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)的W1313工作面巷道布置平、剖、斷面圖，采用預(yù)應(yīng)力錨固高強(qiáng)錨桿錨索組合支護(hù)系統(tǒng)。第二節(jié) 臨時(shí)支護(hù)一、前探梁及附件規(guī)格： 1、前探梁裝置規(guī)格（1）前探梁：使用3寸無縫鋼管（7mm）制作，長(zhǎng)度4m，共制作4根，3根使用，1根備用，每根前探梁上打設(shè)3組防退孔，每組

20、打設(shè)3個(gè)防退孔，直徑為26mm，孔間距為200mm，前端打設(shè)3個(gè)固定孔，直徑為26mm，孔間距為150mm。（26mm的防退孔、固定孔用2mm厚100mm長(zhǎng)的鋼管鑲嵌在3寸鋼管內(nèi)焊接牢固，以此來加強(qiáng)鋼管的強(qiáng)度）。（2）吊環(huán)：吊環(huán)使用22mm螺紋鋼加工，吊環(huán)上焊接配套的內(nèi)徑為22mm，長(zhǎng)60mm的帶內(nèi)絲套筒，套筒兩側(cè)焊接10mm厚的鋼板，確保吊環(huán)與套筒焊接牢固可靠。共加工9個(gè)，6個(gè)使用，3個(gè)備用。（3）防退銷：使用22mm螺紋鋼加工，規(guī)格為22mm-200mm，配套一個(gè)M30的六棱螺帽。（4）接頂大板：使用大板：長(zhǎng)寬厚=400030050mm，共加工5塊，3塊使用，2塊備用；（5）防退鏈：使用不

21、小于6mm鐵鏈加工，鏈長(zhǎng)不小于500mm，一端焊接在吊環(huán)上，另一端焊接在防退銷上，確保焊接牢固可靠。（6）剎桿規(guī)格：長(zhǎng)寬厚=12007050mm，數(shù)量不少于20塊。 2、防片幫裝置規(guī)格：防片幫裝置：迎頭護(hù)幫使用2根2寸1.5m長(zhǎng)的無縫鋼管，每根焊接3組T型掛鉤，用于安設(shè)逼幫板，間距450mm，2寸鋼管與長(zhǎng)250mm的4寸鋼管（5mm厚）焊接在一起，在焊接處用10mm厚的鋼板加固，在焊接處下方200mm處，在2寸鋼管上焊接兩條防退鏈，在防退鏈上各連接一個(gè)防退銷。 （2）4寸鋼管規(guī)格：長(zhǎng)度250mm，（5mm厚），在鋼管兩側(cè)打設(shè)兩個(gè)防退孔，防退孔間距與前探梁前端的兩個(gè)固定孔吻合，間距為150mm。

22、防退鏈：使用不小于6mm大鏈加工，鏈長(zhǎng)不小于500mm，一端焊接在鋼管上，另一端焊接在防退銷上，確保焊接牢固可靠。二、前探梁架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、前探梁應(yīng)平行巷道中心線布置。2、每根前探梁使用2個(gè)吊環(huán)，兩個(gè)吊環(huán)之間的距離不小于排距的2倍。3、吊掛前探梁的錨桿外露不小于30mm，不大于40mm；4、前探梁頂部鋪設(shè)大板后，再用剎桿（道木）、木楔等背緊。5、前探梁后端固定處外露長(zhǎng)度不小于200mm，前端距迎頭煤壁不大于200mm。6、傾斜巷道前探梁必須安設(shè)防退銷，并連接牢固可靠。7、前探梁吊環(huán)變形、螺帽等存在影響安全使用情況的，必須及時(shí)更換。8、前探梁吊環(huán)套筒必須擰滿絲，不得有滑絲現(xiàn)象。9、頂板出現(xiàn)高冒等現(xiàn)象

23、，前探梁無法正常使用時(shí)，可用不小于40t煤溜大鏈配合吊環(huán)來吊掛前探梁，大鏈?zhǔn)褂?0mm馬蹄環(huán)連接固定牢固。馬蹄環(huán)必須穿螺絲并用螺母擰緊。10、巷道迎頭頂錨桿支護(hù)完畢后，可拆除接頂大板及道木、剎桿來打設(shè)迎頭頂錨索。11、巷道停產(chǎn)或停掘之前，裝置最下面一塊逼幫板裸露煤墻高度超過1.5米的，在逼幫板下方1米處打設(shè)一排玻璃鋼錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。三、前探梁使用方法1、敲幫問頂：放完炮后，在專人監(jiān)護(hù)下，由班組長(zhǎng)站在永久支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn)利用專用工具由外向里進(jìn)行敲幫問頂，敲掉幫頂活矸，使幫頂為實(shí)煤體。（敲幫問頂工具：采用一根長(zhǎng)3m，頂部焊帶尖的4-6鋼管）2、搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)：使用兩寸鋼管、4mm厚鋼板

24、焊制一個(gè)平臺(tái)，規(guī)格：2000mm（長(zhǎng)）1000mm（寬）1800mm（高）3、前移前探梁：人員站在作業(yè)平臺(tái)上，松動(dòng)前探梁的吊環(huán)，將后方一個(gè)吊環(huán)移到最前面的頂錨桿上并上滿絲，平臺(tái)上人員將頂網(wǎng)與原永久支護(hù)頂網(wǎng)在左、中、右各聯(lián)3孔以上。人員站在永久支護(hù)下托起已準(zhǔn)備好的頂網(wǎng)和梯子梁，前移前探梁，其探出的長(zhǎng)度距迎頭距離小于200mm為止，前探梁上好后必須及時(shí)上好防退銷，保證臨時(shí)支護(hù)構(gòu)件齊全有效。3、前探梁與吊環(huán)固定牢固，最后用大板、木楔剎緊背實(shí)后再進(jìn)行打錨桿（索）、聯(lián)網(wǎng)工作。4、架設(shè)前探梁后，再將迎頭逼幫板安設(shè)齊全、有效。5、作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員注意腳下所踏部位，避免滑倒墜下。6、臨時(shí)支護(hù)結(jié)束后，進(jìn)行永久支

25、護(hù)。第三節(jié) 永久支護(hù)一、W1313膠帶順槽0-60米段斷面支護(hù)：（一）頂板支護(hù)：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排8根，間距800mm；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜20布置，分距巷幫250/450mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-8-800-5900mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為6100/65001000mm（長(zhǎng)寬）。錨桿配件：采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式

26、：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強(qiáng)度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索隔排布置3根，間排距為16001800mm；打設(shè)在兩排錨桿中間，距兩幫各為1250/1650mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護(hù)：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距800mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿上斜20、底角錨桿下斜

27、10布置，距頂200mm、底板250mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-800-1800mm。錨桿配件:采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。網(wǎng)片：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/25001000mm（長(zhǎng)寬）。二、W1313膠帶順槽60-134.04米段斷面支護(hù)：（一）頂板支護(hù)：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排7根，間距800mm；中間錨桿

28、全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜20布置，分距巷幫250mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-7-800-5100mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為54001000mm（長(zhǎng)寬）。錨桿配件：采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300m

29、m300mm16mm高強(qiáng)度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索隔排布置3根，間排距為14001800mm；打設(shè)在兩排錨桿中間，距兩幫各為1250mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護(hù)：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距800mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿上斜20、底角錨桿下斜10布置，距頂200mm、底板250mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-800-1800mm。錨桿配件:采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強(qiáng)度托盤1701

30、7012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。網(wǎng)片：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/25001000mm（長(zhǎng)寬）。三、W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道、軟化水硐室及回風(fēng)聯(lián)巷斷面支護(hù)：（一）頂板支護(hù)：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排7根，間距800mm；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜20布置，分距巷幫150mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-7-800-5000mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為520

31、01000mm（長(zhǎng)寬）。錨桿配件：采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強(qiáng)度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索每排布置3根，間排距為1300900mm；打設(shè)在兩排錨桿中間，距兩幫各為1250mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護(hù)：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22

32、M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距900mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿上斜20、底角錨桿下斜10布置，距頂250mm、底板300mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-900-2000mm。錨桿配件:采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為20001000mm（長(zhǎng)寬）。四、W1313驅(qū)動(dòng)硐室斷面支護(hù)：（一）頂板支護(hù)：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺

33、紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排8根，間距800mm；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜20布置，分距巷幫300mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-8-800-5900mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為61001000mm（長(zhǎng)寬）。錨桿配件：采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度83

34、00mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強(qiáng)度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索每排布置3根，間排距為1600900mm；打設(shè)在兩排錨桿中間，距兩幫各為1450mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護(hù)：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距900mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿上斜20、底角錨桿下斜10布置，距頂200mm、底板250mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-900-2000m

35、m。錨桿配件:采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/25001000mm（長(zhǎng)寬）。五、W1313膠帶順槽1#開關(guān)硐室及配電點(diǎn)硐室斷面支護(hù)：（一）頂板支護(hù)：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排7根，間距800mm；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜10布置，分距巷幫400mm，排距為800mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)

36、格為：14-7-800-5100mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為5600900mm（長(zhǎng)寬）。錨桿配件：采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強(qiáng)度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索隔排布置4根，間排距為13001600mm；打設(shè)在兩排錨桿中間，距兩幫各為85

37、0mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護(hù)：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距900mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿、底角錨桿分別上、下斜10布置，距頂150mm、底板200mm，排距為800mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-800-1800mm。錨桿配件:采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/250

38、0900mm（長(zhǎng)寬）。六、W1313膠帶順槽2#開關(guān)硐室及配電點(diǎn)硐室斷面支護(hù)：（一）頂板支護(hù)：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排4根，間距800mm；錨桿全部垂直頂板布置，分距巷幫400mm，排距為800mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-4-800-2700mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為3100900mm（長(zhǎng)寬）。錨桿配件：采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用一支K2335和一支Z2

39、360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長(zhǎng)度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強(qiáng)度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索隔排布置2根，間排距為13001600mm；打設(shè)在兩排錨桿中間，距兩幫各為900mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護(hù)：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距900mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿、底角錨桿分別上、下斜10布置，距頂150mm、底板200mm，排距為800m

40、m。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-800-1800mm。錨桿配件:采用高強(qiáng)錨桿螺母M243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強(qiáng)度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/25001000mm（長(zhǎng)寬）。附圖4-1: 驅(qū)動(dòng)硐室支護(hù)斷面圖附圖4-2: 1#開關(guān)硐室斷面支護(hù)圖附圖4-4: 2#開關(guān)硐室斷面支護(hù)圖附圖4-5: W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道、軟化水硐室及回風(fēng)聯(lián)巷斷面支護(hù)圖附圖4-6: W1313膠帶順槽0-60米段斷面支護(hù)圖第五章 礦壓監(jiān)測(cè)第一節(jié)

41、觀測(cè)對(duì)象1、W1313膠帶順槽及相關(guān)聯(lián)巷錨桿錨索受力情況，巷道位移監(jiān)測(cè)。2、巷道受力變形情況。第二節(jié) 觀測(cè)內(nèi)容一、綜合監(jiān)測(cè)：1、綜合監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括巷道表面位移、頂板離層、錨桿（索）受力及巷道變形狀況統(tǒng)計(jì)。2、每根錨桿支護(hù)巷道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行測(cè)站的布置和安設(shè)，當(dāng)圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化的情況增加測(cè)站的個(gè)數(shù)。3、每個(gè)測(cè)站都應(yīng)進(jìn)行專門的編號(hào)并掛牌管理，以便讀數(shù)時(shí)識(shí)別。4、觀測(cè)頻度為每周12次，若遇到特殊情況，適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)，待頂板穩(wěn)定后每月不少于12次。 5、監(jiān)測(cè)結(jié)果和記錄由專人保存，以便以后查閱使用。表1 綜合監(jiān)測(cè)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1巷道表面位移頂?shù)装濉蓭拖鄬?duì)移近量及頂板下沉

42、量。2頂板離層錨固區(qū)內(nèi)外頂板巖層位移3錨桿受力頂及兩幫錨桿受力4巷道破壞狀況統(tǒng)計(jì)記錄巷道圍巖破壞位置和程度二、日常監(jiān)測(cè)：日常監(jiān)測(cè)包括三部分內(nèi)容：錨桿錨固力抽檢、頂板離層觀測(cè)和錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)。1、錨桿錨固力抽檢巷道掘進(jìn)施工過程中安排專人,按不小于10%的比例和不大于二天的時(shí)間間隔對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽測(cè)，抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔,達(dá)到127KN后可停止拉拔。2、頂板離層頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測(cè)外,用作日常監(jiān)測(cè)。在巷道開口及巷道內(nèi)每隔30m安設(shè)一組頂板離層儀，鉆場(chǎng)及硐室口（兩中線相交點(diǎn)）及時(shí)安設(shè)一組離層儀。頂板離層指示儀觀測(cè)頻率：工作面50m以內(nèi)頂板離層儀每班觀測(cè)一次，讀取刻度值；50m-200m范

43、圍內(nèi)，每天觀測(cè)一次頂板離層儀兩個(gè)刻度墜的顏色；200m以外至巷道開口處，每周觀測(cè)一次頂板離層儀兩個(gè)刻度墜的顏色；離層儀編號(hào)管理，并及時(shí)填寫初始讀數(shù)。離層指示儀以紅,黃,藍(lán)三種顏色表示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度,藍(lán)色表示頂部松動(dòng)離層值較小,處于較穩(wěn)定的狀態(tài);黃色表示離層松動(dòng)已達(dá)到警界值;紅色則表示頂板離層松動(dòng)值較大,已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。3、錨桿預(yù)緊力矩及錨索錨固力檢測(cè)巷道掘進(jìn)施工過程,安排專人按不小于30%的比例和不大于二天的時(shí)間間隔用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測(cè),錨桿扭矩達(dá)400Nm，用漲拉泵對(duì)錨索進(jìn)行抽檢，錨索預(yù)緊力達(dá)260KN，即為合格。4、工作面要配備檢測(cè)工具力矩扳手、錨桿拉拔儀和錨索

44、張拉泵，一用一備，巷道中要有專門的檢測(cè)工具箱，跟班隊(duì)干必須班班對(duì)檢測(cè)工器具進(jìn)行檢查，并交接清楚，當(dāng)無法滿足使用要求時(shí)必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁將力矩扳手當(dāng)做緊固工具使用。第三節(jié) 觀測(cè)方法在 W1313膠帶順槽中，測(cè)站包括1個(gè)表面位移監(jiān)測(cè)斷面及頂板離層監(jiān)測(cè)斷面。1、巷道表面位移測(cè)站每隔200m安設(shè)一組：采用十字布點(diǎn)法，安設(shè)表面位移監(jiān)測(cè)斷面（如圖）在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@29mm，深380mm的孔，將29mm長(zhǎng)400mm的木樁打入孔中，并在木樁端部安設(shè)測(cè)釘，兩監(jiān)測(cè)斷面沿巷道軸向間隔0.6-1.0m。觀測(cè)方法：在C、D點(diǎn)安設(shè)拉緊測(cè)繩，A、B之間拉緊鋼卷尺，測(cè)讀AO、OB值，在AB之間拉緊測(cè)繩，C

45、D之間拉緊鋼卷尺，測(cè)讀CO、OD值，測(cè)量精度要求達(dá)到1mm，并估計(jì)出0.5mm，采用皮卷尺測(cè)量監(jiān)測(cè)斷面至掘進(jìn)工作面的距離，觀測(cè)頻度，在距工作面50m之內(nèi)每天觀測(cè)一次，50m范圍外如巷道無明顯變形改為每周至少觀測(cè)1次。2、頂板離層測(cè)站：采用頂板離層指示儀測(cè)試頂板巖層錨固范圍內(nèi)外離層位移值，煤巷、半煤巖巷每隔30m在巷道頂板中部鉆一29mm的垂直鉆孔，深度8.0m。安裝頂板離層指示儀直接讀取錨固區(qū)內(nèi)、外頂板離層值。離層儀安裝注意事項(xiàng)：A.離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過5m，否則無法捕捉頂板離層的全過程；B.鋼絲繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器時(shí)逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；C.推入錨固器時(shí)，安裝桿不得回拉，否

46、則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫出；D.淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記，安裝深度2.3m；E.安裝后，兩個(gè)刻度墜均應(yīng)自由懸垂?fàn)顟B(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象；F.離層儀緊跟工作面打設(shè)，間距誤差5m。G.放炮前，若離層儀距迎頭小于15m，先將離層儀細(xì)管推入孔內(nèi)，用塑料瓶套在離層儀外進(jìn)行保護(hù)；離層儀距工作面超過50m后，方可撤掉保護(hù)。3、錨索測(cè)力計(jì)觀測(cè)站：采用應(yīng)變式錨索測(cè)力計(jì)測(cè)試頂板錨索受力情況，每隔200m在巷道頂板中部支護(hù)錨索上安裝一個(gè)測(cè)力計(jì)。安裝錨索測(cè)力計(jì)后直接讀取錨固區(qū)錨索受力情況。4、測(cè)力錨桿測(cè)站測(cè)力錨桿型號(hào)選用YZS-300。在每一個(gè)測(cè)站處頂及兩幫各打設(shè)2個(gè)，共打

47、設(shè)6根錨桿。測(cè)力錨桿施工工藝同正常錨桿施工。5、錨索測(cè)力計(jì)觀測(cè)站：錨索測(cè)力采用應(yīng)變式錨索測(cè)力計(jì)，正常情況按每200m安裝一組錨索測(cè)力計(jì)，錨索測(cè)力計(jì)安裝及管理要求如下1）過地質(zhì)構(gòu)造、頂板巖性發(fā)生顯著變化等特殊地段要增設(shè)。2）錨索直徑、長(zhǎng)度、鎖具變更時(shí)要及時(shí)安設(shè)錨索測(cè)力計(jì)。3）安裝錨索測(cè)力計(jì)的錨索的托盤必須為30030016mm的平托盤。4）錨索測(cè)力計(jì)安裝在巷道頂板中線附近位置，用于安裝測(cè)力計(jì)的錨索托盤必須緊貼頂板并放置平整，托盤后面不得有漏空破碎等現(xiàn)象。5）錨索測(cè)力計(jì)安設(shè)點(diǎn)要掛牌管理，注明相關(guān)參數(shù)和責(zé)任人。6）錨索測(cè)力計(jì)安裝后，分別隔7天、14天、20天進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，以后每月進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集

48、，分析錨索受力情況。第四節(jié) 數(shù)據(jù)處理一、由隊(duì)組負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)，及時(shí)將數(shù)據(jù)匯報(bào)主管部門，由主管部門分析處理。二、在觀測(cè)過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)時(shí)，要停止掘進(jìn)，對(duì)該測(cè)站前后20米范圍及時(shí)采取補(bǔ)打錨桿或錨索的措施進(jìn)行加固，并及時(shí)對(duì)錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修改。三、在觀測(cè)過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)時(shí)，應(yīng)由公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門召集有關(guān)人員分析原因，并及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施。四、在地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，縮短測(cè)站距離，加大觀測(cè)頻度。五、每月對(duì)各監(jiān)測(cè)巷道的綜合監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，作出分析報(bào)告。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行分析，并作出分析報(bào)告，提交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與部門負(fù)責(zé)人，并及時(shí)修改錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)。第六章 掘進(jìn)施工

49、方式第一節(jié) 工藝流程一、巷道施工概述：1、開口提前一天聯(lián)系地測(cè)部給定中腰線。2、巷道開口前，由瓦斯研究室安排測(cè)定煤層瓦斯含量W及壓力P及鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1及S值。3、W1313膠帶順槽開口140m段、W1313膠帶順槽運(yùn)輸通道、軟化水硐室及回風(fēng)聯(lián)巷掘進(jìn)使用風(fēng)鎬及放炮施工。巷道支護(hù)采用MQT130型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)、YT28型鑿巖機(jī)及ZMS型風(fēng)動(dòng)煤鉆打眼安裝錨桿錨索施工，巷道掘進(jìn)過程中如遇巖石厚度300mm時(shí)開始采用放炮掘進(jìn)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，當(dāng)破巖厚度每增加500mm時(shí)加設(shè)一排炮眼，施工至全巖巷時(shí)，采用耙矸機(jī)配合煤溜出矸，循環(huán)進(jìn)尺900mm。非全巖巷不得使用耙矸機(jī)。4、巷道文明生產(chǎn)要符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

50、化的相關(guān)規(guī)定。二、超前探施工工藝由于該巷道施工時(shí)，需跨越南膠大巷和南西回大巷，且兩條巷道都以施工過該區(qū)域，故施工時(shí)不再打設(shè)超前探。三、巷道開口施工工藝1、巷道開口位置位于+450水平南翼膠帶大巷西幫，開口后以270方位角向西掘進(jìn)。（開口坐標(biāo)：X=3998769.500，Y=38407663.256）2、開口前先檢查開口處前后20m范圍內(nèi)巷道安全、支護(hù)情況，確認(rèn)無隱患后，方可開工。3、開口前由地測(cè)部給定巷道中腰線，安裝激光指向儀。4、在簽工程開工作業(yè)審批單前，由瓦斯研究室安排測(cè)定煤層瓦斯含量W及壓力P，鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1及S值。5、在南翼膠帶大巷內(nèi)距W1313膠帶順槽開口處2.5m正中打設(shè)一組

51、頂板離層儀，并掛好牌板做好記錄。6、提前用廢舊皮帶將開口處電纜、風(fēng)筒等設(shè)施保護(hù)好，用6.5mm鋼筋網(wǎng)和廢舊皮帶將開口段前后2m的南翼膠帶大巷皮帶機(jī)保護(hù)，方可進(jìn)行施工作業(yè)。7、提前在地面使用兩寸鋼管、4mm厚鋼板焊制一個(gè)平臺(tái)，規(guī)格：2000mm（長(zhǎng)）1000mm（寬）1800mm（高），開口前，在開口處補(bǔ)打一排鎖口錨索，錨索距開口處0.5m打設(shè)，間距為1000mm，人員站在平臺(tái)上，將開口處錨桿螺母松開，卸下開口處幫錨桿托盤，將托梁和網(wǎng)片全部拆掉。拆除下的廢料嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶，必須單獨(dú)由膠輪車運(yùn)走。8、使用風(fēng)鎬按照由上向下由左向右的順序進(jìn)行落煤作業(yè)，施工過程中將露出的錨桿及時(shí)鋸掉或用錨桿切割頭切割。（

52、使用切割頭切割時(shí)提前申請(qǐng)）9、當(dāng)開口掘進(jìn)深度達(dá)到400mm時(shí)，對(duì)巷道進(jìn)行第一排永久支護(hù)，掘進(jìn)按照900mm排距進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。10、開口施工時(shí)由人工出煤至+450m水平南翼膠帶大巷皮帶機(jī)的皮帶上進(jìn)行出煤，掘進(jìn)4米后安裝刮板機(jī)出煤至+450m水平南翼膠帶大巷皮帶機(jī)上。掘進(jìn)70米后將煤溜拆除安裝一部皮帶進(jìn)行出煤，11、施工到位后，開始施工運(yùn)輸通道，前5米由人工出煤至W1313膠帶順槽皮帶機(jī)，掘進(jìn)5米后安裝一部刮板機(jī)出煤至W1313膠帶順槽皮帶機(jī)；施工至拐彎處后，前5米由人工出煤至W1313膠帶運(yùn)輸通道刮板機(jī)，5米后再安裝一部刮板機(jī)出煤。12、施工到于南輔大巷貫通后，將2部刮板機(jī)拆除，從W1313膠帶

53、順槽與運(yùn)輸通道交叉處開始施工軟化水硐室，前5米由人工出煤至W1313膠帶順槽皮帶機(jī)，掘進(jìn)5米后安裝一部刮板機(jī)出煤至W1313膠帶順槽皮帶機(jī)；施工至回風(fēng)聯(lián)巷后，前5米由人工出煤至軟化水硐室刮板機(jī)，5米后再安裝一部刮板機(jī)出煤。13、掘進(jìn)、支護(hù)作業(yè)時(shí)，工作人員嚴(yán)格按照巷道設(shè)計(jì)尺寸及地測(cè)部給定中腰線進(jìn)行施工作業(yè)。四、掘進(jìn)施工工藝流程（一）掘進(jìn)過程中如遇巖石厚度300mm時(shí)，采用風(fēng)鎬落煤（矸），掘進(jìn)過程中如遇巖石厚度300mm時(shí)開始采用放炮掘進(jìn)。1、當(dāng)巷道頂板破巖厚度小于300mm時(shí)施工工藝施工工序：風(fēng)鎬掘進(jìn)敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)出煤永久支護(hù)。1）施工方法施工人員先利用作業(yè)平臺(tái)采用風(fēng)鎬施工，在巷道左、中兩個(gè)區(qū)

54、域分別使用一臺(tái)風(fēng)鎬自上而下落煤施工，開口前先將南翼膠帶大巷幫部梯子梁拆除，使用斷線鉗將幫部網(wǎng)片剪開，卸掉錨桿托盤。廢棄支護(hù)材料妥善放置在南膠與南輔11#聯(lián)絡(luò)巷處，統(tǒng)一用膠輪車運(yùn)走。2）風(fēng)鎬落煤風(fēng)鎬落煤采用分臺(tái)階施工，施工時(shí)分為上下兩臺(tái)階，風(fēng)鎬落煤時(shí)先施工上部，然后再施工下部，上臺(tái)階必須保證高度在2.6m以上，下部滯后上部不超過3.0m。每施工200mm及時(shí)前移前探梁。（風(fēng)鎬落煤過程中不安設(shè)逼幫裝置）3）敲幫問頂在專人監(jiān)護(hù)下，由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在永久支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn)利用找頂工具由外向里進(jìn)行敲幫問頂，使幫頂為實(shí)煤（巖）體，確保幫頂無掉落煤塊。4）臨時(shí)支護(hù)掘進(jìn)夠一個(gè)循環(huán)后，將頂網(wǎng)

55、與原頂部網(wǎng)片在左、中、右各聯(lián)3孔以上。人員站在永久支護(hù)下托起已準(zhǔn)備好的頂網(wǎng)，將前探梁前移，并且接頂牢固，風(fēng)鎬落煤最大空頂距離不得超過200mm，前探梁上好后必須及時(shí)上好防退銷，保證臨時(shí)支護(hù)構(gòu)件齊全有效。5）出煤開口前4m，由人工將煤矸出至南翼膠帶大巷皮帶上，掘進(jìn)4m后安裝刮板機(jī)用于出煤矸。6）永久支護(hù)掘進(jìn)深度達(dá)到400mm時(shí)，對(duì)巷道進(jìn)行第一排永久支護(hù)，隨著巷道延伸，按照900mm排距進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。2、當(dāng)巷道頂板破巖厚度大于300mm施工工藝：上部巖石打眼裝藥、放炮敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)風(fēng)鎬挖下部煤出煤矸永久支護(hù)延伸煤溜下一循環(huán)。1）上部巖石打眼在巷道上部按半煤巖巷爆破圖表對(duì)巖石部分進(jìn)行打眼放炮。2）

56、裝藥、放炮裝藥放炮嚴(yán)格爆破作業(yè)執(zhí)行第八章第二節(jié)爆破管理相關(guān)內(nèi)容。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 工作面裝藥后，必須使用廢舊皮帶配合鋼筋網(wǎng)在巷道開口處設(shè)置擋矸簾，擋矸簾采用S鉤掛在頂板網(wǎng)片上，擋矸簾高度、寬度應(yīng)能封閉全巷，巷道掘進(jìn)20m后，拆除擋矸簾不再使用。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 工作面裝藥后，距迎頭不大于5m吊掛防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)由鋼筋網(wǎng)、廢舊皮帶、雙抗網(wǎng)組成，防護(hù)網(wǎng)頂部每間隔200-300mm分別用S鉤固定在巷道頂網(wǎng)上，吊掛防護(hù)網(wǎng)總寬度與巷寬相同，高度不小于1.8m。放炮后將護(hù)網(wǎng)拆除靠行人側(cè)放置，待下次放炮時(shí)使用。 = 3 * GB3 * MERGE

57、FORMAT 開口段進(jìn)行爆破前，必須使用廢舊皮帶（里側(cè)）配合50mm厚大板（外側(cè)）對(duì)爆破影響區(qū)域（迎頭向后不小于30m）的風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、皮帶等設(shè)施進(jìn)行遮擋保護(hù)，廢舊皮帶及大板必須使用鐵絲牢固捆綁在保護(hù)物品上。放炮后，檢查設(shè)施、設(shè)備完好情況，如有安全隱患必須及時(shí)處理。3）敲幫問頂放炮后（15-30min）待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢工、安全員和班隊(duì)長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。在專人監(jiān)護(hù)下，由班隊(duì)長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在永久支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn)利用找頂工具由外向里，由上向下逐段進(jìn)行敲幫問頂，使幫頂為實(shí)煤（巖）體，確保幫頂無掉落煤塊。

58、4)臨時(shí)支護(hù)將3個(gè)前探吊環(huán)順巷道掘進(jìn)方向分別安裝在施工巷道頂錨桿上，將3根前探梁分別穿入吊環(huán)中，將頂網(wǎng)與原永久支護(hù)頂網(wǎng)在左、中、右各聯(lián)3孔以上。人員站在永久支護(hù)下托起已準(zhǔn)備好的頂網(wǎng)和梯子梁，前移前探梁，上好大板，使用剎桿及木楔與巷道頂板接實(shí)，確保前探梁頂端距工作面迎頭不大于200mm，前探梁上好后必須及時(shí)上好防退銷，保證臨時(shí)支護(hù)構(gòu)件齊全有效。5)施工下部煤、出煤矸 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 臨時(shí)支護(hù)到位后施工人員采用風(fēng)鎬對(duì)下部煤進(jìn)行刷掘，開口掘進(jìn)4m后安裝刮板機(jī)，刷落的煤矸人工出至刮板機(jī)轉(zhuǎn)載上南翼膠帶大巷皮帶。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 掘進(jìn)期間人員

59、勤敲幫問頂，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂、幫及正面煤墻。6)永久支護(hù)巷道高度掘出2.6m時(shí)，打設(shè)頂板錨桿、錨索和幫上部錨桿，標(biāo)定好頂、幫錨桿位置，打頂錨桿時(shí)先打設(shè)中部頂錨桿聯(lián)好頂網(wǎng)，再依次向兩幫打設(shè)，等頂幫支護(hù)到位后，方可繼續(xù)施工下部剩余煤體部分。7)延伸煤溜：將延伸機(jī)尾段浮煤、矸清理干凈，待煤溜開空后，把煤溜開關(guān)停電閉鎖，接溜槽。8)必須保證浮矸清理到迎頭。驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。3、當(dāng)巷道底板破巖厚度大于300mm施工工藝：下部巖石打眼裝藥、放炮風(fēng)鎬挖上部煤敲幫問頂、臨時(shí)支護(hù)出煤矸永久支護(hù)延伸煤溜下一循環(huán)。1）下部巖石打眼在巷道下部按半煤巖巷爆破圖表對(duì)巖石部分進(jìn)行打眼放炮。2）裝藥、放炮裝藥放炮

60、嚴(yán)格爆破作業(yè)執(zhí)行第八章第二節(jié)爆破管理相關(guān)內(nèi)容。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 工作面裝藥后，距迎頭不大于5m吊掛防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)由鋼筋網(wǎng)、廢舊皮帶、雙抗網(wǎng)組成，防護(hù)網(wǎng)頂部每間隔200-300mm分別用S鉤固定在巷道頂網(wǎng)上，吊掛防護(hù)網(wǎng)總寬度與巷寬相同，高度不小于1.8m。放炮后將護(hù)網(wǎng)拆除靠行人側(cè)放置，待下次放炮時(shí)使用。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 爆破前，必須使用廢舊皮帶（里側(cè)）配合50mm厚大板（外側(cè)）對(duì)爆破影響區(qū)域（迎頭向后不小于30m）的風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、皮帶等設(shè)施進(jìn)行遮擋保護(hù)，廢舊皮帶及大板必須使用鐵絲牢固捆綁在保護(hù)物品上。放炮后，檢查設(shè)施、設(shè)備完好情